环保局大体积混凝土施工方案1.doc

姜堰市环保局监察应急综合楼大体积混凝土施工专 项方案编制人： 审核人： 审批人： 一、编制依据1、姜堰市环保局监察应急施工组织设计2、姜堰市环保局监察应急综合楼施工图纸3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50010-2010）4、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）5、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-1995）二、工程概况姜堰市环保局监察应急综合楼位于天北路北侧，环境监测站办公楼南侧。本项目占地面积1620.3平方米，总建筑面积7155平方米，地上9层地下一层，建筑高度为38.2米，框剪结构。建设单位：姜堰市环保局监察应急综合大楼。设计单位：无锡建筑设计有限公司。监理单位：泰州振兴监理有限公司总承包单位：姜堰市隆源建设有限公司工程结构为钢筋混凝土结构，设计使用年限50年。该混凝土施工方案涉及范围姜堰市环保局监察应急综合楼楼地下室基础底板厚度为350mm。三、施工部属1、混凝土的浇筑：a该基础底板混凝土浇捣按一个施工段，采用一台汽车泵输送浇捣，该台输送泵每小时输送量约40立方米左右。基础底板采用低水化热、凝结硬化速度慢的矿渣硅酸盐水泥；在保证混凝土强度等级的前提下，严格控制每立方的水泥用量；减少每立方的搅拌水用量，掺加减水剂和泵送剂，以满足泵送混凝土的和易性要求；严格控制混凝土的坍落度，将坍落度降低到极限值（123cm）。2、混凝土振捣；混凝土振捣采用插入式振动机振捣，振动机移动距离不超过0.6m，由二个浇灌班组从东向西退着浇筑，混凝土浇筑采用分层浇筑法，保证底板混凝土一次浇筑成型，振捣密实。每个浇灌班组分为四班：第一组浇灌、振捣；第二组复振；第三组刮平、第一遍木抹打磨平整；第四组二遍木抹打磨。3、混凝土浇筑过程中砼的泌水处理：大流动性砼在浇灌、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随混凝土浇筑坡面下流到坑底、承台底及集水井底。用潜水泵随时从基础集水井、电梯井内抽除。来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑前端，当混凝土的坡脚接近顶端模板时汇流在一起的泌水用潜水泵抽除。4、混凝土的表面处理：大体积底板混凝土表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理。经34小时左右，按标高用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。再过34小时左右由另一班组用木抹子进行二遍打磨。12小时后覆盖一层塑料布二层麻袋保湿养护。5、保湿防裂缝：A、合理确定配合比，减少水化热，使用矿渣水泥，混凝土中地下室底板及墙板顶板掺加HEA-I抗裂防水剂，掺量为水泥重量比的10%以及粉煤灰、减水剂，使用清洁的中砂、碎石，坍落度接近泵送砼的最低要求控制在123cm，在保证强度等级、抗渗标号的前提下，降低水泥用量，以减少水化热，具体配合比应与商品砼供应厂家试配确定。B、做好混凝土的保湿养护，用一层塑料布二层麻袋保湿蓄水，以减少混凝土表面水分蒸发，防止干缩裂缝。适当的覆盖保温，减小混凝土表面的内外温差，防止温差裂缝。C、做好水化热的测温监控：做好水化热的测温监控及时掌握已浇筑底板的各部位温差变化，发现内外温差超过25时，即向有关人员报告，以便采取措施，防止温差裂缝。本工程地下室底板位置测温方法用人工、温度计测温。在底板范围均匀布置十组测温孔。温度监测周期与监测频率：混凝土浇捣开始至浇捣完毕7天，每2小时测量一次，每8小时提交一次报表。混凝土浇捣完毕后815天，每4小时测一次，12小时提交一次报表，1620天，每8小时测一次，每天提交一次报表。要测量砼各测点初始温度并做好记录，当温差大于25时，及时向有关方面报警。当砼内部温度接近气温，或温差小于15后可以停止测温。四、基础底板混凝土温度及保温层计算：保温法温度控制计算书混凝土底板强度等级为C40P6，厚度为35公分。参照常年气温，依据本工程施工进度计划，预计在4月-5月左右浇捣，预计日平均气温在20左右。依据朱伯芳著，王铁梦著 计算公式: 保温材料所需厚度计算公式: 式中 i - 保温材料所需厚度(m); h - 结构厚度(m); i - 结构材料导热系数(W/m.K); - 混凝土的导热系数,取2.3W/m.k; Tmax - 混凝土中心最高温度(); Tb - 混凝土表面温度(); Ta - 空气平均温度(); K - 透风系数.计算参数: 1) 混凝土的导热系数=2.3(W/m.k)2) 保温材料的导热系数 i=0.14(W/m.k)3) 大体积混凝土结构厚度h=1.20(m)4) 混凝土表面温度Tb=25.00()5) 混凝土中心温度Tmax=45.00()6) 空气平均温度Ta=20.00()7) 透风系数K=1.40计算结果: 保温材料所需厚度i = 0.0325(m)采用一层塑料布二层麻袋保湿蓄水可以满足要求。五、施工缝处理墙体在后浇带处的竖向施工缝用11mm厚竹胶板封挡混凝土，背楞为50*100木方，靠近模板处板条宽度应等于钢筋保护层厚度。基础底板后浇带处的竖向施工缝，要在绑扎基础底板钢筋前在防水保护层混凝土上沿后浇带边抹20mm宽1：2水泥砂浆条，厚度为基础底板钢筋保护层厚度；顶板后浇带处的竖向施工缝在板下层钢筋下垫木条，木条厚度为钢筋保护层厚度，上下层网片之间用木板保证净距，与钢筋接触的木板侧边按钢筋间距锯成豁口，卡在垂直于施工缝的钢筋上。竖向施工缝必须全部凿毛并清理干净；墙、柱根部及上口水平施工缝必须剔除软弱层露石子，清理干净。所有施工缝部位的凿毛处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后方可进行。六、后浇带混凝土浇筑：按照设计变更通知单设置800宽的混凝土后浇带。后浇带处理如下：1）、后浇带位置按照设计施工图设置330中置式橡胶止水带。2）、后浇带与基础底板分界处设双层密目型钢丝网（用16钢筋焊接成网格状固定钢丝网200）。3）、后浇带混凝土浇筑时在该部位应随即用水冲洗干净，后用木板封堵，保证后浇带内清洁。4）、后浇带混凝土浇筑后覆盖塑料布和麻袋，浇水养护二周。七、混凝土坍落度控制：1、混凝土坍落度测试要由专人负责，抽查次数不少于总车数的30%，并做好记录。2、在混凝土浇筑现场，认真检查每车混凝土的供应单，并检查混凝土的出机及到场时间，到场时间与出机时间的时间差不得超过2小时，并随时抽检混凝土坍落度、和易性及浇筑温度，以控制混凝土质量达到要求。3、平均泵送量及运输车辆的计算4、平均泵送量的计算：根据有关经验公式，混凝土输送泵的平均输送量的Q1的计算如下： Q1=Qmaxe Q1 混凝土的平均输送量（m3/h）； 配管系数，0.80.9； e 作业效率，0.50.7。本工程采用的混凝土泵的泵送能力为60m3/h，e取0.6。 Q1=600.850.630.6 m3/h 故现场设置4台输送泵，底板混凝土一次性浇筑大约需要10小时。5、采用预拌混凝土时所需运输车辆的计算：每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆数： N=Q1（60L/S+T1）/60V式中N：混凝土罐车数（台）； Q1：每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）； S ：混凝土搅拌车平均行驶速度（km/h）； L ：混凝土搅拌车往返距离（km）； T1：每台混凝土搅拌车总计停歇时间（min）。所以 N=30.6（60162/50+30）/（606）10（辆）八、混凝土的取样和试块的置由于该基础混凝土浇灌量大，因此必须配备足数量的抗压试模和抗渗试模，本工程一次配齐抗压试模11组，抗渗试模4组，以满足现场随机抽样的需要，混凝土取样由专责取样员配合砼供应商共同取样，现场监理监督。制作后的试块应及时送到工期标准养护室养护，并留置一组跟构件同条件养护，以便提供拆模依据。81 混凝土的养护 混凝土浇灌后12小时必须按排专人进行喷水养护，养护天数不少于14天，混凝土抗压强度必须大于1.2MP时才允许进行下道工序施工。82 基础砼浇筑质量标准1、 基础混凝土梁板标高应正确，梁板截面必须符合设计要求，砼表面平整。2、 混凝土振捣应密实，严禁出现孔洞、蜂窝、麻面。3、 砼严禁露筋，梁顶面墙板预留筋间距应调整均匀。4、 砼浇筑后12小时应专人养护。5、 混凝土验收质量参GB503002001和GB502042002标准执行。姜堰市隆源建设有限公司砼施工意外事故应急处理与救援预案（重要结构部位）工程名称姜堰市环保局监察应急综合楼期 限至竣工责任人黄桂龙编制人任俊审核人黄桂龙审批人赵文斌日 期一、目的为确保在突发事件影响到混凝土正常浇捣时，能迅速有效地采取正确地措施，最大限度地减少突发事件对混凝土浇捣的影响。保证工程施工质量，特制定本应急处理和救援预案。二、组织项目部成立应急救援指挥小组，负责砼施工应急工作的指挥和协调。组长： 黄贵龙 成员： 蒋金来 、 任俊 、 任德桂 、 徐俊 、 、 三、职责1 蒋金来 负责联络，任务是根据指挥小组指令，及时布置现场抢救，保持与当地电力部门及相关部门的沟通，了解突发事件的持续时间及影响程度。2 徐俊 负责现场，其任务是了解、掌握突发事件情况，制定处理方案，组织指挥方案的实施。3 任德桂 、 任俊 的任务是组织实施方案所需的人员和物资。四、处理措施1 在受剪力较大不宜留施工缝的地方时的处理措施（1）在雨、雪、台风天气条件下的处理措施：a在混凝土前，应注意收集天气情况信息，尽量避开在下雨、下雪或台风天气浇混凝土；b在浇混凝土过程中突然遇到上述恶劣天气时，首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖（下雪时还应做好防冻工作），防止雨水冲刷刚浇好的混凝土；c及时派人将盖塑料布时在混凝土表面上留下的脚印抹平；d在可能的情况下，在规范允许的地方留出施工缝。如无法做到，应及时与建设、设计、监理单位联系，在混凝土施工缝处加抗剪插筋；e派专人负责做好混凝土的临时收头工作。（2）突然停电条件下的处理措施：a首先应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实，将混凝土表面抹平，保证已浇捣好的混凝土的质量；b用人工拌制或从附近其他工地运进混凝土的措施，将混凝土浇捣到规范允许留施工缝的最近的部位再留施工缝；c派专人负责做好混凝土的临时收头工作。（3）商品混凝土供应不上条件下的处理措施：a及时与商品混凝土供应单位联系（必要时派人到商品混凝土供应单位现场蹲点），要求加强供应；b调整混凝土的浇捣路线，降低浇捣强度；c利用现场搅拌机，临时拌制混凝土，防止出现冷接头。2 防水要求时的处理措施（1）在雨、雪、台风天气条件下的处理措施a浇混凝土前，应注意收集天气情况信息，尽量避开在下雨、下雪或台风天气浇混凝土；b在浇混凝土过程中突然遇到上述恶劣天气时，首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖（下雪时还应做好防冻工作），防止雨水冲刷刚浇好的混凝土；c及时派人将盖塑料布时在混凝土表面上留下的脚印抹平；d将临时施工缝留成凹凸形状；e重新浇捣混凝土时，将施工缝清理干净，在建设、设计单位同意下，增加一条遇水膨胀止水条。（2）突然停电条件下的处理措施：a首先应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实，将混凝土表面抹平，保证已浇捣好的混凝土的质量；b临时施工缝留成凹凸形状；