互换性与技术测量公差试题.docx_第1页
互换性与技术测量公差试题.docx_第2页
互换性与技术测量公差试题.docx_第3页
互换性与技术测量公差试题.docx_第4页
互换性与技术测量公差试题.docx_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

可能题目有重复的一、填空题: 1、孔在图样上的标注为80Js8,已知IT8=46m,其基本偏差为 ,该孔的最大实体尺寸为 79.997 mm,最小实体尺寸为 80.023 mm。2、公差带的位置由 基本偏差 来决定。3、在形状公差中,当被测要素是一空间直线,若给定一个方向时,其公差带是 两平面 之间的区域。若给定任意方向时,其公差带是 圆柱面内 区域4、圆度的公差带形状是 圆环 ,圆柱度的公差带形状是 两同轴圆柱面之间的区域 5、在实际使用中,量块按级使用时,量块的尺寸为标称尺寸,忽略其_误差;按等使用时,量块的尺寸为实际尺寸,仅忽略了检定时的_误差。6、标准中规定基本尺寸为30 50mm 时,IT8=39m,则对于图样标注为40h8时,其最大实体尺寸为 40 mm,最小实体尺寸为 39.961 mm,对于图样标注为40H8时,其最大实体尺寸为 40 mm, 最小实体尺寸为 40.039 mm。7、相互结合的内、外螺纹的旋合条件是8. 若某孔的尺寸标注为 mm,则该零件的MMS为,又称为该零件的极限尺寸;其LMS为 ,又称为该零件的极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是 ,称为该零件的。若加工后测得某孔的实际尺寸为30mm,则该零件 (是、否)合格。9 35F7/h7表示基本尺寸为35mm的 基轴 (基准)制的 间隙 配合。其中F7、h6是 公差代号 ,F、h是 基本偏差 代号,7、6表示 公差等级 数。10.包容要求的尺寸检验原则是指孔和轴的 体外作用 尺寸不允许超过其最大实体尺寸,并在任何位置上孔和轴的 局部实际 尺寸不允许超过其最小实体尺寸。11.测量的四要素为: ; ; ; 。12测量误差按其性质分为三类,即 ; ; 。14. 公差等级 精度要求的技术保证。1530F7/h6表示基本尺寸为 30mm 的 基轴 (基准)制的 配合。其中F7、h6是 代号,F、h是 代号,7、6表示 数。16.公差选择的原则是 在充分满足使用要求前提下,尽量选择较低的公差等级 。17 最大实体要求的尺寸检验原则指孔和轴的 体外作用尺寸 不允许超过其 最大实体实效尺寸,且其 局部实际尺寸 不得超出最大实体尺寸和最小实体尺寸18 包容要求的尺寸检验原则是指孔和轴的 体外作用 尺寸不允许超过其 最大实体 尺寸,并在任何位置上孔和轴的 实际局部 尺寸不允许超过其 最小实体尺寸 。19. 优先数系是一种十进制的 ,优先数系中的任何一个数值均称为 。20. 公差等级 决定尺寸公差带的大小, 基本偏差 决定尺寸公差带的位置。1、30H7/s6表示该孔轴为基 制的 配合。22、按泰勒原则,光滑极限量规通规与被测表面应成 线 接触,止规与被测表面应成 面 接触。23、包容要求是指孔和轴的 体外作用 尺寸不允许超过其 最大实体 尺寸,并在任何位置上孔和轴的 局部实际 尺寸不允许超过其 最小实体 尺寸二、判断题1.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。 ( ) 2.数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。 ( ) 3.误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。( ) 4.10f7、10f8分别与10H8配合,它们的Xmin值相等。 ( ) 5. H7和H8的精度一样高。( )6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。 ( ) 7. 形位公差的评定应符合最小条件。( )8表面粗糙度的所有评定参数值都是越小越好。 ( )9.已知某配合的Ymax=25m,Tf=35m。则此配合是过渡配合。( ) 10.配合公差反映了配合精度的高低。 ( ) 11.公差值不可以为零。 ( )13.优先数是十进制的等差数列构成。( ) 14.公差带图中零线就是零偏差线。( )19.测量所得值即为零件的真值。( ) 20.在确定产品的参数或参数系数时,应最大限度的采用优先数和优先数系。( ) 三、单项选择题1、零件的几何误差是指被测要素相对( )的变动量。A理想要素 B. 实际要素 C. 基准要素 D. 关联要素2、一般配合尺寸的公差等级范围大致为 ( )。A.IT1 IT7; B.IT2 IT5; C.IT5 IT13; D.IT8 IT143、下列公差带形状相同的是( )。A轴线对轴线的平行度与面对面的平行度 B径向圆跳动与圆度C同轴度与径向全跳动。 D轴线的直线度与导轨的直线度4、下列孔轴配合中选用不当的有( )。 AH8/u8 BH6/g5 CG6/h7 DH7/k65、若某配合的最大间隙为30m,孔的下偏差为11m,轴的下偏差为16m ,轴的公差为16m,则其配合公差为( )。A.46m; B.41m; C.27m; D.14m6、在常用配合中,IT8的孔不能与( )的轴配合。A IT9 B. IT7 C. IT8 D 以上都不对7、若某平面对基准轴线的端面全跳动为0.04mm, 则它对同一基准轴线的端面圆跳动一定 ( )。 A.小于0.04 B.不大于0.04mm; C.等于0.04mm; D.不小于0.04mm8、某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为( )。A 0.1mm; B 0.05mm; C. 0.2mm; D.0.1mm9、基本偏差为m的轴的公差带与基准孔H的公差带形成( )。A.过渡配合; B.间隙配合; C.过盈配合; D.过渡配合或过盈配合10、形位公差项目标注中,需标明理论正确尺寸的项目是 ( ) 。A、 圆度; B、平行度; C、同轴度; D、位置度;11、量块基本长度为50mm,若其实际尺寸为50.001mm,按级使用此量块,将其作为测量的基准件,将产生0.001mm的测量误差 ,则此误差的性质为( ) 。 A、随机误差; B、系统误差; C、粗大误差 D、绝对误差12、标注形位公差时,若被测要素是中心要素,则指引箭头应 ( ) 。 A、与尺寸线对齐; B、与尺寸线错开; C、与尺寸线平行; D、以上都不对13、下列孔与基准轴配合,组成间隙配合的孔是( )。A、孔两个极限尺寸都大与基本尺寸; B、孔两个极限尺寸都小与基本尺寸; C、孔最大极限尺寸大于基本尺寸,最小极限尺寸小于基本尺寸;D、以上都不对14.量规的通端是按工件的( )设计的。A. Dmax 、dmax; B. Dmin 、dmin; C. MMS; D. LMS 。15、公差原则是指( )。A确定公差值大小的原则 B. 确定公差与配合标准的原则C. 形状公差与位置公差的关系D. 尺寸公差与形位公差的关系16、量规的通端是按照工件的( )进行设计的。A 、Dmax 、dmax; B 、Dmin 、dmin; C、 MMS; D 、LMS17、从加工过程看,零件尺寸进入合格范围的“起始尺寸”是( )。A、 MMS;B 、LMS; C、 最大极限尺寸;D 、最小极限尺寸。18、下列配合中,配合公差最小的是( )。 A30H7g6 B30H8g7 C100H8g7 D100H7g619、下列属于定位公差的有( )。A平行度B同轴度 C平面度D倾斜度20、下列孔轴配合中选用不当的有( )。 AH8/u8 BH6/g5 CG6/h7 DH7/k621、图样上标注内、外螺纹配合的代号为202-5H/5g6g,则外螺纹中径公差带代号为( )A、5H B、2 C、5g D、6g22、若某配合的最大间隙为30m,孔的下偏差为11m,轴的下偏差为16m ,轴的公差为16m,则其配合公差为( )。A.46m; B.41m; C.27m; D.14m23、若某平面对基准轴线的端面全跳动为0.04mm, 则它对同一基准轴线的端面圆跳动一定 ( )。 A.小于0.04;B.不大于0.04mm;C.等于0.04mm; D.不小于0.04mm24、圆度公差带的形状为( )。A、 一个圆 B、一个圆柱 C、两同心圆 D、两同心圆柱。30.基本偏差为ah的轴与基本偏差为H的孔可构成( )。A.基孔制的间隙配合; B.基轴制的间隙配合;C.基孔制的过渡配合; D.基轴制的过渡配合。32.MMS是( )的统称。A.Dmax和dmax;B.Dmin和dmin;C.Dmax和dmin; D.Dmin和dmax。33.表面粗糙度评定参数中( )更能充分反映被测表面的实际情况。A. Rmr(c); B. Rz; C. Ra ; D. RSm; 34.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为( )。A. 0.1mm; B. 0.05mm; C. 0.2mm; D.0.1mm。35.测量时规定安全裕度,是为了防止检测时出现( )。A.误废; B. 误收; C. 系统误差; D. 随机误差。36、某计量器在示值65mm处示值误差为-0.003mm,若测量工件时读数正好为65mm,试确定工件的实际尺寸为()。.65.003 B. 65.006 C. 64.997 D.64.97738、当基本尺寸一定时,图样上反映孔或轴加工难易程度的是()。公差 偏差 误差39.下列属于位置公差的是()。A.平面度 B. 位置度 C. 直线度 D. 圆柱度40.当轴的作用尺寸( )孔的作用尺寸时,孔和轴才能自由装配。A.等于 B. 大于 C. 小于 D.看情况41、某计量器具在示值35mm处示值误差为+0.03mm,若测量工件时读数正好为35mm,试确定工件的实际尺寸为( )。A、35.003 B、34.997 C、35.03 D、34.9742、加工尺寸标注为50H6和100H7两零件时( )A、前者加工困难 B、后者加工困难 C、两者加工难易相当 D、无法比较四、改错或标注(在原图的下面将正确的画出来,不改变公差项目):1.(10分)2.(10分).3按要求标注(10分) 两端圆柱尺寸标注为mm,圆柱面的圆柱度公差为0.003mm, 中间大圆柱尺寸为mm,圆柱面对两端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为0.01mm; 圆锥面素线直线度公差为0.005mm,圆度公差为0.004mm 各处表面粗糙度不超过1.6mm4、试将下列要求标注在下图上。(10分)() 圆锥面a的圆度公差为0.01mm。() 圆锥面a对孔轴线b的斜向圆跳动公差为0.02mm。() 基准孔轴线b的直线度公差为0.005mm。() 孔表面c的圆柱度公差为0.01mm。() 端面d对基准孔轴线b的端面全跳动公差为0.01mm。() 端面e对端面d的平行度公差为0.03mm。5试改正下图所示图样上形位公差的标注错误,将图形和正确的标注画在下面的空白处(形位公差特征项目不允许变更)。(10分)6将下列技术要求标注在下图上。(10分)(1)左端面的平面度公差为0.01 mm,右端面对左端面的平行度公差为0.04 mm。(2)70H7孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm。(3)210h7轴线对70H7孔轴线的同轴度公差为0.03mm。(4)4-20H8孔的轴线对左端面(第一基准)和70H7孔轴线的位置度公差为0.15mm。7、试改正下图所示图样上形位公差的标注错误,将图形和正确的标注画在下面的空白处(形位公差特征项目不允许变更,正确的标注不要修改)。(10分)五、简答题1、如下图所示,被测要素采用的公差原则是_最大实体要求_ ,最大实体尺寸是_60_ _mm,最小实体尺寸是_60.19_ mm,最大实体实效尺寸是_59.95_ mm。,垂直度公差给定值是_0.05_ mm,垂直度公差最大补偿值是_0.19_ _mm。设孔的横截面形状正确,当孔实际尺寸处处都为60mm时,垂直度公差允许值是_0.24_ mm,当孔实际尺寸处处都为6010mm时,垂直度公差允许值是_0.14_ mm。(8分)2如下面图所示,若实测零件的圆柱直径为19.97mm,其轴线对基准平面A的垂直度误差为0.04mm,试判断其垂直度是否合格?(8分)3什么是极限偏差?什么是尺寸公差?它们对孔轴配合产生什么影响答:极限偏差是指上偏差和下偏差,最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为上偏差;最小极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为下偏差。尺寸公差:是最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,它是允许尺寸的变动量。影响:4、什么是体外作用尺寸?什么是最大实体尺寸?什么是最大实体实效尺寸? 体外作用尺寸:孔的体外作用尺寸是指在给定长度上与实际轴体外相接的最小理想轴的尺寸;轴的体外作用尺寸是指在给定长度上与实际轴体外相接的最小理想孔的尺寸。最大实体尺寸:是孔或轴具有允许的材料量为最多状态下的极限尺寸,它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的通称。最大实体实效尺寸:在最大实体实效状态(在给定长度下,实际组成要素处于最大实体状态且其导出要素的形状或位置

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论