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文档简介
案例,水泥厂案例分析,一.水泥工业产业政策、环保规范和标准,1.1产业结构调整指导目录(2005年本) 鼓励类:日产4000吨及以上(西部地区日产2 000吨及以上)熟料新型干法水泥生产线 限制类:水泥机立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑;新建日产1500吨及以下熟料新型干法水泥生产线 淘汰类:窑径2.2米及以下水泥机械化立窑生产线;窑径2.5米及以下水泥干法中空窑(生产特种水泥除外);直径1.83米以下水泥粉磨设备;水泥土(蛋)窑、普通立窑,1.产业政策,1.2水泥工业产业发展政策(国家发改委,2006年10月) (1)产业政策目标 推动企业跨部门、跨区域的重组联合,向集团化方向发展,逐步实现集约化经营和资源的合理配置,提高水泥企业的生产集中度和竞争能力。 到2010年,新型干法水泥比重达到70%以上。日产4000吨以上大型新型干法水泥生产线,技术经济指标达到吨水泥综合电耗小于95KWH,熟料热耗小于740千卡/千克。到2020年,企业数量由目前5000家减少到2000家,生产规模3000万吨以上的达到10家,500万吨以上的达到40家。基本实现水泥工业现代化,技术经济指标和环保达到同期国际先进水平。,1.2水泥工业产业发展政策(国家发改委,2006年10月) (1)产业政策目标 2008年底前,各地要淘汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备,进一步消减机立窑生产能力,有条件的地区要淘汰全部机立窑。地方各级人民政府要依法关停并转规模小于20万吨环保或水泥质量不达标的企业。 加快技术进步,鼓励采用先进的工艺和装备提升技术水平,缩小与世界先进水平的差距。污染物排放要符合国家和地方排放标准,满足国家或地方污染物排放总量控制要求。,1.2水泥工业产业发展政策(国家发改委,2006年10月) (2)水泥工业产业发展重点 国家鼓励地方和企业以淘汰落后生产能力方式发展新型干法水泥,重点支持在有资源的地区建设日产4000吨及以上规模新型干法水泥项目,建设大型熟料基地;在靠近市场的地区建设大型水泥粉磨站。,1.2水泥工业产业发展政策(国家发改委,2006年10月) (3)产业技术政策 新建水泥生产线必须有可开采30年以上的资源保证 。水泥企业对采后矿山必须进行复垦,保护生态环境。 新建水泥粉磨站规模至少为年产60万吨。 除一些受市场容量和运输条件限制的特殊地区外,限制新建日产2000吨以下新型干法水泥生产线,建设此类项目,必须经过国家投资主管部门核准。任何地方和企业不得新建立窑及其它落后工艺的水泥生产线。,1.3关于制止钢铁电解铝水泥行业盲目投资若干意见的通知(国务院办公厅文件, 03年12月23日) (1)支持加快发展新型干法水泥,重点支持在有资源的地方建设日产4000吨及以上规模新型干法熟料基地项目,鼓励地方和企业以淘汰落后生产能力的方式,发展新型干法水泥 。 (2)各地根据水泥工业发展的实际情况,制定加快淘汰现有立窑及其他落后工艺水泥的目标和进度,并严格禁止新建和扩建机立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑水泥项目 。,1.4关于严格审批程序制止电解铝、小火电、水泥、平板玻璃盲目建设的通知(原国家经委,02年4月15日) 水泥行业要继续坚持总量调控,压缩过剩生产能力,在建设新型干法水泥生产线的同时,要相应等量或超量淘汰落后小水泥生产能力。要认真贯彻执行国家有关产业政策,除新型干法水泥生产线外,不得建设其他落后工艺生产线,防止各种名义的机立窑扩径改造,严禁将应淘汰的落后设备向中西部地区转移。,2.环保规范及标准 水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2004) 水泥厂卫生防护距离标准(GB18068-2000) 危险废物焚烧污染控制标准(GB18484-2001) 生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485-2001) 污水综合排放标准(GB8978-1996) 工业企业厂界噪声标准(GB12348-90) 建筑施工场界噪声限值(GB12523-90) 水泥工业环境保护设计规定(JCJ11-97),二.水泥行业工程分析要点,1.项目概况,1.1基本概况 建设项目名称、地点、建设性质、建设规模、工程投资等。 1.2工程组成 包括主体工程、辅助工程、公用工程、配套工程、环保工程,改、扩建及技改项目还应说明原有工程概况及新项目与之依托关系 。,1.项目概况,1.3产品方案 1.4主要装置及设备 1.5经济技术指标 1.6总图布置,2.生产工艺,2.1主要原、辅材料用量 明确原料来源、组成及储运方式 2.2生产工艺 说明项目采用的生产工艺方法,给出带污染物排放节点的工艺流程图。,3.主要污染物及其排放 3.1施工期,3.1施工扬尘 3.2施工噪声 3.3生活污水 3.4施工垃圾,3.主要污染物及其排放 3.2运营期,3.1.1石灰石开采产生的主要污染物 (1)颗粒物 矿山开采过程中钻孔、矿石爆破、采装、运输、卸料、爆破等工序均有粉尘产生,一般除矿石破碎粉尘排放点为有组织排放外,其余均为无组织排放 (2)废气 矿山废气主要来源于矿山爆破。矿山爆破一般采用铵油炸药,爆炸时产生的有害废气主要为CO、NO、NO2,3.1.1石灰石开采产生的主要污染物 (3)污水 矿山开采基本没生产废水排放,排放的污水主要为生活污水。 如果在凹陷开采的石灰石矿区,主要是矿坑涌水的抽排,由于地质条件不同,涌水量差别很大,其水质受残留炸药影响,硝酸盐、亚硝酸盐及硝基苯等指数偏高。 (4)噪声 爆破、运输、破碎等工序都将产生噪声,源强在80-110dB(A)。 (5)振动、飞石影响,3.1.1石灰石开采产生的主要污染物 (6)废土石 主要为剥离的夹层,一般将产生的废土石搭配在水泥原料或混合材中调配使用,或加工为建筑石料,使之零排放。 如果有废土石产生,则必须要有足够容量的废石堆场,并且要有堆场选址的合理性分析,避免引发泥石流等次生灾害和减轻水土流失的影响。,3.1.2水泥生产中的主要污染物 3.1.2.1废气 (1)颗粒物 有组织排放 颗粒物是水泥生产过程中的主要污染物,在原料破碎、煅烧、粉磨、包装各个环节均有产生,其排放量一般可根据不同生产设备通风量、颗粒物产生浓度、除尘效率、排放浓度,计算某个点的产污和排污源强,再结合该点通风设备的运转时间,核算生产线的有组织颗粒物排放量;也可通过选择与建设项目生产工艺相同,污染控制措施一致、管理水平相当的水泥长做类比监测,获得数据,但类比两厂必须具有类比性。,拟建工程有组织产尘点粉尘排放情况一览表,无组织排放 来源:主要来源于物流堆场和运输、装卸。 源强确定方法: 类比法:选取类比对象,做现场监测,确定源强。 公式计算法:利用风洞实验得出的公式,计算物料作业时的源强。 反推法:通过对厂界无组织排放影响的监测结果,反推无组织排放源强。,(2)二氧化硫 a.来源 主要来源于水泥生产使用的含硫原、燃料,在燃烧过程 中会产生大量的二氧化硫,但大部分二氧化硫可被物料中的氧化钙等碱性氧化物吸收,一般新型干法窑外分解窑滞硫率可达98%以上。 b.源强的确定: 类比法:选取类比对象现场监测后确定源强。 公式计算法,窑烟囱排放的二氧化硫污染源强计算公式,QSO2SO2污染源强(mg/s); 2S生成SO2的换算系数; G1 耗煤量(t/d); G2生料耗量(t/d); 1煤的含硫率(%) 1,生料含硫率(%) 2S生成SO2的系数(95%); 3 SO2排入大气的系数(1-吸硫率),(3)氮氧化物 a.来源 水泥窑排放的氮氧化物产生于窑内高温燃烧过程,其排放量与燃烧温度、过剩空气量、反应时间有关,燃烧温度越高,过剩空气量越大,反应时间越长,生成的NOX越多。 b.源强的确定: 新型干法生产线采用带分解炉的回转窑,把50-60% 的燃料从窑内高温带转移到温度较低的分解炉内燃烧, NOX生成量比其他窑型低。根据近几年的验收监测资料,其浓度在100-1000mg/m3之间。,(4)氟化物 若原料中含有萤石、黏土等含氟物质,则必须考虑废气中氟化物的排放问题,其源强的确定可根据其投加含氟原料的多少,通过物料平衡来计算。,3.1.2.2废水 水泥生产产生的废水主要为设备循环冷却水和辅助生产废水,水质中污染物较为简单,水质较好。水中主要污染因子有pH、SS和油类等,经处理后,都能符合排放标准。 另外,员工产生一定量的生活污水。,3.1.2.3噪声 水泥工业的主要噪声源及其噪声级见下表。,3.1.2.4固体废物 除尘装置的收集尘均可回用于生产,不排放。 水泥厂固体废物主要为生活垃圾和废耐火材料。,注意: 对于技改工程或扩建工程,在工程分析中要注意交代原有工程的概况(特别是拟建工程依托的设施)及其主要污染物排放情况 ,明确原有工程存在的环境问题,在后续章节中要有相应的“以新带老”的措施。 同时,技改工程或扩建工程,还应统计和计算现有工程的污染物种类和数量,关停设施的排污量, “以新带老”措施的削减量,拟建项目的新增排污量,把污染物排放量的变化搞清楚,给出并核算“三本帐”,技改前后污染物排放情况 单位:t/a,三.污染因子识别和评级因子筛选,一、水泥厂生产过程中的污染因子和评价因子 大气:颗粒物(TSP、PM10)、SO2、NOX、氟化物 水:PH、SS、CODCr、氨氮、总磷 、石油类、 固体废物:生活垃圾和废耐火材料 噪声:等效A声级,二、矿山开采的污染因子和评价因子 矿山开采的主要污染因子为颗粒物、噪声、爆破振动;植被破坏、水土流失、物种损失等生态环境影响。 评价因子为颗粒物(TSP、PM10)、噪声(LAeq)、振动(VLZ);植被破坏、水土流失、物种损失等生态环境影响。如果矿区处于景观敏感区域,景观影响也应作为评价因素。,四.建设地区环境现状调查与评价,(1) 地形地貌:厂区及矿区地形地貌特征 (2)水文状况:地表水、地下水(可弱化) (3)气候及污染气象特征:气候特征、边界层污染气候特征、环境空气质量现状、监测结果、现状评价 (4) 地区主要环境质量现状 结合项目工程特征及所在区域环境特征,按照导则要求,分别对地表水、地下水、大气环境、声环境进行现状监测、评价 (5)自然景观:自然景观特征、文物古迹分布情况、距离、方位、保护级别 (6) 厂址地区的总体发展规划和环境保护规划 (7)建设地区环境功能区划调查 (8)周围敏感目标分布调查,五.环境影响预测与评价,一.大气环境影响预测与评价 1.预测因子:TSP、PM10、SO2、NO2、 2.预测范围:一般等同于评价范围 3.模式选取 有组织排放:粒径小于15 m的颗粒物、SO2、NO2等气态污染物的预测采用高斯点源扩散模式(包括有风和静小风);粒径大于15 m采用倾斜烟羽扩散模式。 无组织排放采用面源扩散模式。 特殊气象条件下选用相应的预测模式(如熏烟等 ),3.预测内容 (1)SO2、NO2 1 h最大落地浓度及落地距离; (2)TSP、PM10、SO2、NO2日平均浓度和年平均浓度贡献值分布,并画出等值线图,预测评价点和环境保护目标接受到的贡献值; (3)不利气象条件下的浓度贡献值分布,预测评价点和环境保护目标接受到的贡献值; (4)叠加环境空气质量现状监测值的浓度计算。 (5)厂界无组织浓度监控值计算 (6)由于水泥工业大气污染物排放标准明确水泥厂禁止非正常排放,所以不必进行非正常工况条件下的预测。,二.声环境影响预测与评价 1.预测因子:等效连续A声级 2.预测范围:一般等同于评价范围 3.模式选取 对于设置在户外的噪声设备一般选用点声源衰减 模式 设置在室内的噪声设备按导则中规定的方法计算 对于公路运输过程中的噪声,如果运输比较频繁、车辆比较密集可采用线源衰减模式。,3.预测内容 (1)厂界噪声贡献值; (2)对敏感点的影响计算(叠加背景值); (3)绘制等声级线图(二级评价以上) (4)必要时对物料、产品运输过程中的噪声影响进行预测。,六.环境保护措施,1、废气 (1)颗粒物根据不同工序特点,一般选用布袋和静电除尘器。 (2)SO2防治首先应从原料上加以控制,选用含硫低的原、燃料,由于新型干法水泥生产工艺本身有较高的脱硫效率,一般不需要单独设置脱硫装置。(实际监测SO2浓度均在150mg/m3以下),(3)NOX防治措施 降低烧成温度 调低过剩空气系数 增加火焰长度 调整窑截面空气流量 设置第二燃烧系统 改进主燃烧器 非催化选择还原法,(4)厂区无组织排放控制主要是对熟料和原材料堆场的封闭 和洒水降尘。矿区爆破粉尘无组织排放控制主要为合理设置炮孔位置和正确选取爆破参数。 (5)避免非正常排放的措施,2、噪声 (1)在声源上降低噪声。选用低噪声设备;风机、空压机等设备加消声器;风机、磨机、水泵安装减振装置等;对高噪声设备加隔声罩或设置在隔声间内,室内做吸声处理。 (2)传播途径降低噪声。对强噪声源应加强车间密闭性,加装隔声屏(墙);利用树林、土丘等天然屏障隔声。 (3)受声点防护。,3、废水 (1)生产废水主要循环冷却水排污水,经除油、沉淀处理后可回用于增湿塔。 (2)生活污水视排水水质要求采取不同措施,一般采用生化处理措施即可。 (3)水泥厂应尽量做到废水“零”排放。,4.矿区生态恢复措施 对于生态保护措施应重在预防,综合运用减缓影响、恢复生态系统、补偿生态功能损失及改善生态的保护措施。应重视减少对生态系统的整体性影响。 三区控制:对于处于三区(山区、丘陵区、风沙区)的项目需编制水土保持方案。 水泥厂的生态保护措施主要为矿区需采取的防治水土流失、植被恢复、减少物种损失等措施。,六.清洁生产分析,1、一般项目,清洁生产分析可以从资源能源利用指标、生产工艺与设备水平、产品指标、污染物产生指标、废物处理(回收利用)状况、环境管理要求等六个方面来考虑。 2、根据清洁生产标准水泥行业)(征求意见稿)水泥行业清洁生产可从生产工艺、能源利用指标、废气污染物产生指标及环境管理四方面考虑。实际工作中,一般还应增加原材料指标和产品指标。如原材料毒性、可回收性、是否使用含氟材料;产品指标,如水泥散装率等。,七. 总量控制,1、总量控制因子 (1)大气:SO2、烟尘、工业粉尘 (2)水:化学需氧量、氨氮 2、工作内容及方法 (1)在区域环境质量达标的前提下,分析建设项目能否满足国家和地方的污染物排放总量控制计划,论证建设项目污染物排放总量控制措施的可行性与可靠性。,(2)在环境质量现状已超出环境功能区划相应环境质量标准的地区,应提出区域削减措施,在区域污染物排放总量有所减少、环境质量改善的前提下,方可进行项目建设。 (3)改扩建项目必须采取“以新带老”、区域削减及其它削减污染物排放总量措施,做到增产不增污或增产减污
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