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文档简介
一、离心泵管理的一般注意事项,二、常见故障分析及处理,三、离心泵主要部件检修,第十一讲:船用泵离心泵5,课题一:船用泵,一、使用和检修,1. 使用(启动、运行、停车),(1)盘车,(2)润滑:采用润滑油Lub. Oil润滑,油环浸没15mm;采用润滑脂Grease润滑,润滑脂占轴承室容积1/21/3。500 Working hrs换油。轴承温升不超过35C,外表面温度不超过75C。,(3)冷却:填料函水封管、水冷轴承、水冷机械轴封、平衡管或平衡盘的冷却管路通畅。,(4)封闭起停:功率最低,对电网冲击最小。封闭运转时间不超过23min,否则发热。,(5)转向:反转不能建立排压,检查电机接线。,(6)避免干转:干转导致发热。自吸泵初次也引水,自带真空泵的应限制自吸时间。,(7)防冻防锈:冬季长期停用放空,外露金属加工面涂防锈油。,(1)叶轮:换新或修理,2. 检修,修理方法:补焊、打磨、光车,静平衡试验,(2)泵轴:裂纹、磨损、弯曲严重时换新,弯曲不严重可校直。,使用手动螺杆校直机,使用铜棒打轴的凹部,(3)泵体:出现裂纹,可通过敲击声、放大镜、煤油白粉法具体判断。,可用钻止裂孔或焊补方法修理。焊补后应进行水压试验,为1.7倍最高工作压力(正常的水压试验压力为1.5倍)。,(4)轴承:,常用轴承形式:滚动轴承、滑动轴承、水润滑轴承。,滚动轴承:最常用,如使用径向止推轴承应背靠背安装。轴承内圈和轴过渡配合,轴承外圈和安装处为过渡配合或滑动配合。,安装方法:,A. 轴承油浴加热到150C,装入轴(轴套)上冷却。,B. 使用工具装入,这种方法不推荐使用。,水润滑轴承:功率损失小(1/6),润滑膜温度低(1/2),承载能力低。水润滑陶瓷轴承具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,承载能力高,能适应固体颗粒,热传导性好;缺点是高脆性和抗冲击能力差。,轴或轴套:通常是钢或不锈钢,水润滑轴瓦为橡胶或塑料。,0363 离心泵双吸式叶轮如装反会 。 A.不能排液 B.过载 C.噪声增大 D.不影响使用,0373 离心泵管理中下列各条正确的是 。 A.用润滑脂润滑的轴承应定期加满 B.泵轴弯曲不大时用铜捻棒冷击其凸起处 C.自吸离心泵应限制其自吸时间 D.泵壳漏水可用环氧树脂堵塞,二、故障分析,1. 不能供液,(一) 真空表读数为零、排压表读数为零,试水考克放不出水,说明液体未进入泵内。,真空表读数很大(汽化),排压表读数不高。,(二) 液体进入泵内、封闭扬程小,液体进入泵内、封闭扬程正常,2. 流量不足,(一) 泵的扬程特性曲线降低,(二) 管路的特性曲线变陡或上移,3. 电机过载,(1) 电压使电流而停车(表面过载);频率则转速使轴功率,电流而停车。,(2) 摩擦功率增大:填料过紧、机械轴封安装不良、泵轴弯曲、对中不良、叶轮碰擦或轴承磨损。,(3) 液体粘度或密度。,(4) 双吸叶轮装反,变成前弯叶片,功率增大。,电机设过电流保护设备,过载时自动停车。,(5) 电机本身问题:可脱开单独试验。,(6) 管路特性曲线变平或下降使流量,功率。,4. 振动、异常声音,(1) 运动件不平衡:泵轴、叶轮(腐蚀、磨损、淤塞),(2) 部件擦碰:泵轴弯曲、轴承磨损,轴向推力平衡装置失效使叶轮轴向移动而接触泵壳。,(3) 泵基座不好:螺栓松动、基座刚度不足与泵共振、基座下沉使轴线失中。,(4) 连轴节对中不良或管路安装不当导致泵轴失中。,(一)机械方面原因(可结合温度查找原因),(5) 电机振动,可脱开检查。,(1) 汽蚀现象:大流量、高吸入真空度时发生,频率高(60025000Hz)。消除方法:关小排出阀或降低转速来减小流量、降低液温、增大流注吸高。,(2) 喘振现象:驼峰形Q-H曲线的泵向压头较大且周期性发生变化的容器或含有空气的高阻力管路供液时发生,频率0.110Hz。,(二)液体方面原因,喘振(1) 液位上升管线上移, 工作点ABC变化, 发生工况点在BCO之间周而复始地循环, 导致周期性的水击、噪声和振动。,压力液柜,喘振(2) K处有气体,压力不高工况点在A, L后处管阻大管阻曲线为 R, K处压力上升,管阻曲线上移,工作点A B C ,直至流量降为零, 而后K处压力迅速下降,发生工况点在BCO之间周而复始地循环,发生周期性的水击、噪声和振动。,后面内容直接删除就行 资料可以编辑修改使用 资料可以编辑修改使用 资料仅供参考,实际情况实际分析,感谢您的观看和下载,The user can demonstrate on a pro
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