锅炉运行反事故措施.doc

锅炉运行反事故措施1 防止锅炉尾部二次燃烧事故1.1锅炉点火前,受热面要进行充分通风吹扫.1.2锅炉点火过程中,加强监视燃气压力和燃烧情况.1.3精心调整锅炉燃烧工况,保持一定的过剩空气量.1.4锅炉正常运行时,按规定及时进行吹灰.1.5锅炉点火投煤时应严格按规程操作,严禁在低床温下强行投煤.1.6严格控制旋风分离器入口温度. 2.防止锅炉炉膛爆炸事故2.1加强对FSSS控制系统.连锁保护系统及热工声光报警信号的维护与管理，确保保护装置动作准确可靠。2.2加强对热工仪表及保护电源的检查，防止失去热工电源造成保护拒动。2.3锅炉大小修启动前，按规程规定进行电动门、调整门、风门挡板及有关连锁保护试验，并保证其动作正常。2.4加强燃煤的监督管理，加强煤质分析，值班员根据煤质变化情况及时进行燃烧调整。2.5加强燃气管理，防止燃气系统漏气。2.6燃气系统阀门操作时应缓慢，防止燃气压力大幅度波动。2.7锅炉点火投煤时严格按规程进行操作，严禁在低床温下强行投煤，脉动投煤不着时，应立即停止投煤。2.8当床温700C时，应及时投气助燃，负荷变化时应及时调整风量，避免风煤比失调。2.9加强对床温热电偶的检查及维护。2.10对已经投入的FSSS保护、连锁保护、燃烧自动控制系统，不应随意解除。若因工作需要，解除保护时，必须经副总以上领导批准，并做好相应的安全措施。2.11锅炉运行时严格控制氧量在规定范围内，热工人员应定期对氧量进行标定。2.12停炉后就地确认所有点火枪在退出位置.2.13风机跳闸紧急停炉后，应全开引一、二次风出、入口挡板，进行自然通风15分钟，以免可燃气体积存2.14加强对燃气系统的维护管理，消除泄露2.15气枪点火时，应就地加强检查气枪着火情况，信号与DCS画面一致。3.防止锅炉承压部件爆管、泄露措施3.1防超压防磨损3.1.1机组运行中，机跳炉保护要投入，汽机跳闸时锅炉要跳闸，否则手动MFT.3.1.2尽量保持机组的协调运行，负荷调整、燃料调整要均匀。3.1.3安全阀、排汽门应动作可靠，各压力、压力开关传感器处于完好状态，各保护能正确动作。3.1.4合理调整风煤比,控制各参数在规定范围内。3.1.5加强运行调整，控制烟气流速，减少受热面冲刷磨损。3.1.6机组运行中，严禁超压运行。3.1.7机组启、停时，严格按升温升压曲线进行，使锅炉各部膨胀均匀。3.1.8锅炉停炉后，要严格控制汽包上下壁温差不超过40C.3.1.9压力超过安全门启座压力而安全门未动作，可采取开对空排汽、疏水、事故放水、定排、停止燃料等措施进行泄压，同时就地手动拉起安全门。3.2防止过热器超温爆管3.2.1加强对主汽温、壁温的监视，确保主汽温、壁温不超限。3.2.2确保高加投入率。3.2.3加强燃烧调整，控制炉膛负压稳定。3.2.4机组增负荷时，增加燃料要缓慢、均匀，严禁大幅度调整。3.2.5机组启动时，按规定进行升温升压操作。3.2.6当切换给水管路时，应缓慢进行，保持给水压力稳定。3.2.7加强受热面吹灰，防止堵灰与结焦，造成局部冲刷磨损。3.2.8根据化学要求及时排污，保证汽水品质合格。3.3防止水冷壁省煤器泄露3.3.1严格控制炉水水质及汽水品质合格。3.3.2锅炉启停时，严格按升温升压曲线进行，保证锅炉各部膨胀均匀。3.3.3停炉后按规程规定严格控制锅炉放水时的温度和压力。3.3.4尽可能保持给煤机对称运行，减小热偏差。3.3.5负荷允许的情况下，尽量减少一次风速，提高二次风速，减小磨损。4防止锅炉汽包满水和缺水事故4.1汽包水位保护应正常投入，音响报警可靠。4.2锅炉汽包水位高低保护要定期传动。 4.3加强汽包水位计测量系统的检查、维护及校验工作。4.4定期进行水位计的冲洗。4.5运行人员必须严格遵守值班纪律，监盘思想集中，加强水位监视，及时进行调整。4.6锅炉水位保护的停退，必须严格执行审批制度，不准随意退出。影响水位监视的缺陷及时联系消除。4.7调整汽包水位时，尽量避免给水流量大幅度的变化。4.8当各水位计偏差大于30mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。5防止压力容器爆破事故5.15.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。5.3运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态，设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经值长或部门领导批准，保护装置退出后，应加强对该容器的监视。5.4压力容器上使用的压力表，定期进行校验3.5.1在任何工况下压力容器不得超压、超温运行。5.5压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。5.6锅炉停炉后，保持汽包上下部温差不大于40C.6防止人身伤亡事故的措施（锅炉）6.1加强安全技术培训，提高安全技术防护水平。6.2认真执行工作票、操作票及操作监护制度。6.3工作许可人严格把关、不合格的工作票不予办理。6.4进入现场必须按规定戴好安全帽。6.5进入生产现场，严禁穿尼龙、化纤及混纺的工作服。6.6禁止擦拭运行中机器的旋转和移动部分。6.7禁止在栏杆上、管道上、靠背轮或安全罩上及运行中设备轴承上行走和坐立。6.8避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方。6.9操作时充分使用劳动保护用具。6.10异常情况，上下楼梯时要扶好栏杆，严防滑倒、碰伤。7严格执行安全作业规程及锅炉运行规程7.1在各类带压、高温阀门的操作中必须严格执行安规及运行规程的有关规定。7.2在各类带压、高温阀门的操作前，应全面检查各阀门装置良好，在发现带压、高温阀门有缺陷时，严禁继续进行操作。7.3各类带压、高温阀门的操作前，值班人员必须通知现场无关人员撤离后方可进行工作。7.4各锅炉正常排污工作应按规定在化学要求下进行，值班人员应确认排污现场无人工作，方可进行。7.5在操作时应严格执行安规对阀门操作位置的规定，必须站在所操作的阀门侧面，严禁正对阀杆进行操作。7.6在开启各类带压、高温阀门时，必须缓慢进行。7.7在关闭各类带压、高温阀门时，不得用力过猛，防止造成设备损坏，发生突发事件。7.8在各类带压、高温电动阀门的操作中，应加强对电动门指示灯的监视，如发生电动门已操作不动而电动门又不严现象，应加强分析，严禁运行人员用阀门钩强制操作。7.9对运行设备的旋转部分不得进行清扫、擦拭或润滑。擦拭机器的固定部分时，不得把棉纱、抹布缠在手上。7.10不得在栏杆、防护罩或运行设备的轴承上坐立或行走。7.11不得在高温高压管道、水管道的阀兰盘和阀门，水位计等有可能受到烫伤危险的地点停留。7.12开启锅炉看火孔、检查孔及灰渣门应在炉膛负压的情况下缓慢小心地进行，工作人员应站在门孔的侧面，并选好向俩旁躲避热烟气的退路。7.13在锅炉点火期间或燃烧不稳定时，不得站在看火孔、检查或燃烧器检查孔的正对面。7.14进行接触热体的操作应戴手套。7.15巡回检查必须戴安全帽和手电，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。严禁酒后上班。7.16手动操作开启式空气开关、刀闸开关及管形熔断器时，应戴绝缘手套或使用专用工具。7.17进行高压验电