年产10万吨氯酸钠建设项目可行性研究报告.doc

1 年产年产 1010 万吨氯酸钠建设项目万吨氯酸钠建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 2 目 录 第一章第一章 总总 论论 1 1 第一节 项目概况.4 第二节 项目提出的背景和建设的必要性10 第三节 可行性研究报告的编制依据、范围和原则18 第四节 主要经济技术指标19 第二章第二章 市场需求预测与建设规模市场需求预测与建设规模 2121 第一节 市场需求分析21 第二节 建设规模和物流方案41 第三章第三章 建设条件和园址选择建设条件和园址选择 4242 第一节 建设条件42 第二节 园址49 第四章第四章 建设方案建设方案 5151 第一节 项目建设的指导思想、原则和定位51 第二节 项目组成和工作制度52 第三节 设计方案54 第四节 物流管理信息系统建设方案64 第五章第五章 环境保护与安全卫生环境保护与安全卫生 8484 第一节 设计依据和采用的主要标准84 第二节 环境污染来源及治理85 第三节 安全与卫生87 第四节 消防88 第六章第六章 节节 能能 9494 第一节 用能标准及节能设计规范94 第二节 能源消耗种类和数量分析94 第三节 能源供应状况分析94 第四节 能耗指标95 3 第五节 节能措施和节能效果分析95 第七章第七章 企业组织和劳动定员企业组织和劳动定员 9797 第一节 企业组织97 第二节 劳动定员99 第三节 人员培训99 第八章第八章 项目实施进度项目实施进度 100100 第九章第九章 投资估算与资金筹措投资估算与资金筹措 102102 第一节 投资估算.102 第二节 资金筹措.104 第三节 投资使用计划.104 第十章第十章 经济效益分析经济效益分析 106106 第一节 编制说明及成本费用估算.106 第二节 销售收入、税金、利润估算.107 第三节 财务盈利能力分析.108 第四节 财务生存能力分析.110 第五节 不确定性分析.110 第六节 财务评价结论.112 第十一章第十一章 社会效益分析社会效益分析 113113 第十二章第十二章 结论与建议结论与建议 115115 4 1 1 总论总论 1.1 项目名称及建设单位 1.1.1 项目名称：年产 10 万吨氯酸钠项目 1.1.2 建设单位 a) 项目承办单位：#县红旗水泥有限公司 b) 法定地址：#市#县双江镇东风村 c) 法定代表：# 1.1.3 项目建设地点：#市#县双江镇蜀光村 1.2 可行性研究的依据 a)#市政府#市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲 要 ； b) 业主提供的相关技术资料 1.3 项目提出的背景及必要性 1.3.1 项目提出的背景 氯酸钠是一种重要的无机盐，主要用于制造二氧化氯、亚氯酸钠、 高氯酸钠、高氯酸盐(如高氯酸钾、高氯酸钠及其它高氯酸盐络合物) 及其它氯酸盐(如氯酸钾、氯酸镁以及氯酸钡等)。在纸浆工业中，氯 酸钠可用作高效漂白剂；在印染工业中用作染精元布(阿尼林黑)直接 印花的氧化剂和媒染剂；在农药上用作除草剂和杀虫剂；在医药工业 上用于制造药用氧化锌和华蓝；此外，氯酸钠还用于铀等金属冶炼、 海水提嗅和用于制造印刷油墨、炸药等。 近几年国家有关部门在对饮用水的调查中发现，各地的饮用水中 有各种不同属性的有机物约多种，其中三氯甲烷（） 含量最为突出，在一些地方的饮用水中含量高达 /。氯酸钠在水处理方面主要是应用氯酸钠衍生的二氧化 氯。二氧化氯不仅是一种比液氯更有效的杀菌剂和杀病毒剂，且其氧 化能力仅次于臭氧（投资低于臭氧） ，消毒过程中几乎不形成三氯甲烷 和挥发性有机氯，同时生成的总有机氯也要比液氯少得多，其取代液 5 氯已成为时代的必然，在欧洲国家及美国得到了普遍应用，而我国则 刚刚起步，各科研院所和自来水公司都已经纷纷开展研究，并取得了 一定的成绩。 #县地处三峡库区，岩盐资源品位高、储量大，在全国都具有 较高优势，因此#的氯碱业有着坚实的技术基础和广阔的发展前景。 但是由于受到生产规模小且布局分散、开拓能力与创新意识不够、市 场预见能力不强等不利因素的制约，#很多的企业一直没能得到长 足的发展。随着西部大开发步伐的加快，氯碱业又将迎来新的发展机 遇。能否抓住这一市场契机，对市场信息迅速作出反应，是摆在生产 企业面前的一道难题。 #县红旗水泥有限公司，依托#县得天独厚的区位优势和资 源优势，本着增强企业市场竞争力，把企业做大做强，开拓新市场的 经营理念，特提出年产 20 万吨氯酸钠项目 ，本项目的实施对促进 中国以及#市氯碱业的快速健康发展，缓解库区移民就业压力，推 动库区经济发展具有重要意义。 1.3.2 必要性 随着经济的高速发展，国内市场对纸张的需求增大，同时对纸张 的质量要求也在不断提高。为了满足日益增长的社会需求和环境保护 的要求，在我国“九五”及“十五”期间，大型制浆建设项目均考虑 了二级生化处理，同时为了减少多段漂白废水中的毒性物质含 量，在设计中均采用了木氧脱素和二氧化氯漂白工艺，以提高纸品档 次，减少环境污染。 氯酸钠是用盐矿的卤水为原料直接进行电解生产，氯酸钠主要用 于发生二氧化氯，即通过盐酸、二氧化硫、甲醇等物质还原氨酸钠， 产生的二氧化氯用于漂白，世界上称之为 ECF 工艺(基本无氯工艺)， 应用最广的是纸浆漂白和饮水消毒(食品、饮料业)。由于该工艺仅产 生少量的可吸附有机氯化物(AOX)(仅为氯气漂白的 1/6)，是目前最洁 净的漂白、杀菌、消毒剂，所以欧美在这一方面的市场需求不断增加。 6 全世界总能力已近 300 万吨/年，我国的氯酸钠总能力约为 6 万吨/年。 随着我国造纸业和纺织业的发展、人民生活水平的提高，氯酸钠的用 量会有一个飞速发展的机遇。 可以说，氯酸钠包含了人们对漂白、消毒等行业的所有要求，被 业内推为最有发展潜力的商品。本项目的实施，既满足了市场的需要， 也是我国经济发展的需要，更是工业强市、强县的需要。因此年产 20 万吨氯酸钠项目具有很强的必要性。 1.4 可行性研究的范围及主要内容 1.4.1 可行性研究的范围 a) 厂区的总体规划； b) 公司承办本项目建设的条件分析； c) 项目主要产品市场预测分析； d) 项目主要建设方案； e) 项目环保、消防、职业安全卫生、节能措施； f) 项目建设进度计划； g) 项目投资估算和财务分析评价。 1.4.2 可行性研究工作的主要内容 a) 市场分析； b) 土建、公用系统； c) 办公、生活辅助系统。 1.5 总投资及资金来源 本项目建设投资为 27000.00 万元，其中：业主自有资金 16000.00 万元；银行贷款 11000.00 万元。 本项目建设期利息为 1700 万元，由业主自有资金支付。 项目计划配套流动资金 3000.00 万元，其中：自有流动资金 1000.00 万元；流动资金借款 2000.00 万元。 本项目总投资为 30000.00 万元。 7 1.6 主要数据及技术经济指标 表 1-1 主要数据及技术经济指标 序号项目名称单 位数 量备 注 一生产规模 氯酸钠万吨年10 二产品方案 氯酸钠万吨年10 三年操作日300 天 四主要原材料,燃料用量 1食盐水万吨年 50 五公用动力消耗量 1供水(新鲜水) 最大用水量M3/h 15 平均用水量M3/h 10 2供电 设备容量KW20000 计算负荷KW25000 年耗电量万 KW.H1500 3供汽 最大用汽量T/H 4 平均用汽量T/H 3 4冷冻 最大用冷负荷KJ/H 8 平均用冷负荷KJ/H 六三废排放量 1废水m3/H 10冷却水 2废气m3h 10 氯气、氢气 3废渣th 0.5 七运输量ta 414800 1运入量ta 15000 2运出量ta 250000 八全厂定员人 500 1其中：生产工人人 380 2管理、技术人员人 120 九总占地面积万 m2 133合 200 亩 十全厂建筑面积m2 94000 十一 全厂综合能耗总量（包 括二次能源） 吨标煤年2400 十二单位产品综合能耗 吨标煤单位 产品 7 十三工程项目总投资万元 其中外汇万美元 1固定资产投资万元 27000 其中外汇万美元 （1）建设投资万元20000 其中外汇万美元 （2）固定资产投资方向 调节税万元 9 （3）建设期利息万元1700 其中外汇，万美元 2流动资金万元 3000 其中外汇：万美元 其中铺底流动资金万元2000 十四报批项目总投资万元 29000 其中外汇：万美元 十五年销售收入万元 55000.00 100%达产 十六成本和费用 1年均总成本费用万元 26825.50 100%达产 2年均经营成本万元 5009.00 100%达产 十六年均利润总额万元 11165 100%达产 十七年均销售税金万元 3100 100%达产 十九财务评价指标 1投资利润率 33.66 2投资利税率 31.62 3资本净利润率 4投资回收期年 6.73 5全员劳动生产率万元人 907.50 6全投资财务内部收益率 税前 137.71 评价期十年 税后 120.47 评价期十年 7全投资财务净现值 税前万元 18201 评价期十年 税后万元 15936 评价期十年 10 2 2 企业基本情况企业基本情况 2.1 企业概况 #县红旗水泥有限公司始建于 1977 年,于 2001 年改制更名而得。 公司是以生产、销售硅酸盐水泥系列产品 32.5、42.5 等级水泥为主。其 主要生产工艺产品有“高强”牌的立窑水泥产品和旋窑粉磨“渝江”牌水 泥产品。 2.2 企业基本情况 公司现有职工人数 210 人。拥有一条 NSP 日产 4000 吨水泥熟料的 生产线，年产高标号水泥 68 万吨。公司厂区占地面积为 240 亩，矿山 占地面积为 2300 亩。公司采用具有九十年代国际先进技术水平的带五 级悬浮预热器（DD 炉）的窑外分解干法生产工艺。原燃料及生料采用 均化措施，主机设备全部由国外进口。生产线全部由中央控制室通过 DCS 系统进行控制，水泥质量（取得 ISO-9002 认证） 、节能降耗及消 烟除尘指标均达到了国际先进水平。 公司秉承“以客户为中心、以市场为导向、以质量为生命、以创 新为动力”的经营理念，融合国内外先进的技术，坚持“不制造不良品、 不传播不良品”的质量方针，以高品质的产品和高效优质的服务，成为 客户值得信赖的合作伙伴。 11 2.3 有利条件分析 a) 地域优势 #工业园区地处三峡库区腹心地带，交通非常便利，离长 江深水码头 2 公里，距万州火车站 38 公里，渝宜高速公路贯穿其中。 区位优势明显。 b) 技术与人才优势 公司拥有一批高素质的技术人员和经验丰富的操作工人，有完整 的管理体系和一批高效的管理人员，有一个坚强、团结的领导班子。 同时，公司在发展过程中，在设计、制造方面积累了丰富的经验，跟 客户建立了可靠的合作关系，具有稳定的客户市场。 c) 政策优势 国家和#市政府对三峡库区工业的发展一直都很重视，纷纷出 台了优惠政策鼓励库区工业的发展。如：国民经济和社会发展“十 一五”规划纲要等。作为三峡库区新建企业，公司也可以充分利用 三峡库区产业经济发展政策上的优惠政策。今后 5 年，中央已明确将 投入 432 亿元支持#库区产业发展、基础设施建设和社会发展。与 此同时，#市政府还将投入 90 亿元用于支持库区产业发展。 d) #的劳动力资源和水电能源成本较低。 #的劳动力资源丰富，劳动力成本仅为沿海地区的 1/3。且水电 能源供应充足。与沿海地区相比，人力、能源成本低廉，为#船舶 工业的振兴提供了充足的劳动力资源和能源保障。 12 3 3 需求预测及拟建规模需求预测及拟建规模 3.1 产品方案 经过多方案比较，本项目产品方案为： 年产 10 万吨氯酸钠。 3.2 目标市场需求预测 3.2.1 市场现状与前景 造纸行业 二十世纪八十年代以来，在北美和西欧造纸行业中出现了基本无 氯漂白法(ECF，即采用氯酸钠衍生的二氧化氯漂白)和完全无氯漂白法 (TCF，即采用过氧化氢、氧气和臭氧等漂白)。尤其是近10年，造纸业 漂白基本上完成了向上述两种方法的转变。目前，西欧纸浆几乎100% 使用二氧化氯等低污染或无污染漂白剂，只有西班牙和葡萄牙尚有1-2 个纸浆厂使用氯气漂白。北美75写以上的纸浆厂使用二氧化氯漂白， 加拿大纸浆漂白的非氯气化已经占纸浆产量的80%。国外纸浆采用二 氧化氯漂白的主要原因一是环保工作的需要，采用传统的氯气漂白， 纸浆会产生二恶英和吠喃等强致癌物质，还易与水中的腐殖质形成氯 13 代烃;与水中的酚类形成有怪味的氯酚;与水中的氨形成对鱼和人类均有 害的氯胺，污染地下水源，不利于环保。二是二氧化氯与其它用于漂 白的氧化剂相比，具有漂白性能好，氧化电位适中，能有效地处理附 着在纤维上的色素和污物，而不影响其纤维强度，而且纸浆、织物的 白度可由原来氯漂白的75度提高到85度。用二氧化氯漂白纸浆生产的 纸品在潮湿空气中不随时间延长而发黄变色，保证了纸品的质量，提 高了产品的价值。到目前为止，还未发现一种在成本以及纸浆白度与 强度方面超过二氧化氯的替代品。因此纸浆领域采用氯气漂白纸浆的 方法将很快被二氧化氯所取代。根据国内统计，目前我国在建、扩建 和拟建的使用氯酸钠漂白的制浆造纸厂共有30多家，将新增制浆造纸 能力约1800kt，需氯酸钠72kt/a。预计到2010年，如果这些新增的建设 项目60%达产，则国内氯酸钠的需求量将增加到158kt/a。加上国外许 多公司在中国建设的合资和独资造纸厂，则到2010年我国在造纸行业 对氯酸钠的需求量将超过200kt/a。 水处理 氯酸钠在水处理方面主要是应用氯酸钠衍生的二氧化氯。在城市 饮用水和污水处理中，国际上通常采取3种消毒方式，即液氯消毒、二 氧化氯消毒和臭氧消毒。我国基本上是采用液氯消毒。二氧化氯与液 氯消毒相比，两者的消毒体系非常相似，但二氧化氯不会与水中的有 机物产生THMS,氯化胺，却能破坏酚、有机物产生THMS,氯化胺，却 能破坏酚、硫化物、氰化物和其它许多有机物。与臭氧消毒相比，二 氧化氯消毒投资少，产率高，在水中的滞留时间长，能够有效地杀除 和控制各种细菌，同时也不会与水中的澳化物、次氯酸盐反应产生对 人体有害的物质。由此可见，二氧化氯不仅是一种比液氯更有效的杀 菌剂和杀病毒剂，且其氧化能力仅次于臭氧(投资低于臭氧)，消毒过 14 程中几乎不形成THMS和挥发性有机氯，同时生成的总有机氯也要比 液氯少得多，其取代液氯已成为时代的必然。可见，二氧化氯在水处 理方面的开发应用前景广阔。 其它 氯酸钠与酸作用产生二氧化氯，二氧化氯与稳定剂经特殊加工处 理后可制成稳定性二氧化氯。由于稳定性二氧化氯无色、无味、无腐 蚀性、性质稳定、便于贮存和运输，使用安全，用途比较广泛，已被 世界卫生组织 (WHO)列为LA级高效安全消毒剂。它具有广谱、速效、 无毒、用量少、能力强、药效长等优点，对一些细菌的杀死率可达100 %。 可广泛用作水处理剂、饮食、卫生、防疫方面的消毒杀菌剂、空气净 化清新剂、新型洗涤剂、消毒剂等。由此可见，由氯酸钠衍生的稳定 性二氧化氯的广泛应用，亦为氯酸钠带来了广阔的市场空间。 目前，我国氯酸钠的生产厂家有10多家，总生产能力约为60kt/a， 产量约为20kt/a，其中福州泉州氯酸盐厂于2005年建成的20kt/a氯酸钠 生产装置是目前我国最大的氯酸钠生产装置，其次是青海苏青氯酸盐 有 限责任公司、大连氯酸钾厂、福建第一化学品有限公司和宜丰氯酸钾 厂等。我国氯酸钠的主要生产厂家的情况见表31 表31 我国氯酸钠的主要生产厂家情况 生产厂家 生产能力 (kt/a) 备注 福建泉州氯酸盐有限公司20 大连氯酸钾厂5准备扩建至10kt/ a 福州第一化学品有限公司5准备扩建至20kt/ a #长寿化工有限公司3准备扩建至5kt/ a 宜丰氯酸钾厂5 四川雅安纸浆厂3自产自用 15 福建邵武造纸厂2 广西光明化工有限公司2.5 高密市高源企业集团公司电化厂1 天津市氛酸盐有限公司2 青海苏青氯酸盐有限责任公司10 准备扩建至30-50kt/ a 贵州桐梓县红星化工有限公司1 3.2.2 市场需求主要影响因素 我国氯酸钠在制浆造纸业的应用正处于发展阶段，由于其优越 的性能而将逐步取代液氯，这是不可逆转的发展方向。一批大型造纸 厂、纸浆厂或与大型纸浆厂的建成投产，会拉动氯酸钠的市场需求。 尽管我国氯酸钠的发展速度亦很可观，但由于起步晚、基数小、 相对而言，远远落后于西方发达国家，其主要原因是工艺落后、产品 档次低、成本居高不下。今后，随着新工艺、新设备的问世，国家产 业政策的扶持，行业主管部门的立法及规范等一系列引导政策的到位， 必将缩小与发达国家的差距，最终达到与西方国家同步发展。 3.2.3 市场容量分析 2005 年，全球氯酸钠生产能力达 400 万吨，实际产量 320 万吨。 近年来，氯酸钠仍保持 35%的强劲增长速度发展，而其中有 90%用 于二氧化氯产品。2006 年，我国有十多家氯酸钠生产企业，氯酸钠产 量 6 万吨，消费量为 34 万 t，但用于二氧化氯不足 10%。用于二氧化 氯的应用研究、市场开拓发展空间较大，随着二氧化氯和造纸行业发 展，氯酸钠产品也会相应得到发展，预计在 35 年内，我国的氯酸钠 产品需求将达 40 万吨以上。从现有能力看，未来氯酸钠产品市场缺口 还会逐渐增大。 综上所述，通过对国内市场现状、主要影响因素及市场份额的分 析，采用类比法可以得出，本项目的国内目标市场约为 30 万吨。 16 3.3主要技术参数 氯酸钠分子式为 NaClO3 ，分子量 106.44。通常为白色或微黄色 等轴晶体。在介稳定状态呈晶体或斜方晶体，味咸而凉，易溶于水、 微溶于乙醇。在酸性溶液中有强氧化作用，300 以上分解出氧气。 氯酸钠不稳定。与磷、硫及有机物混合受撞击时易发生燃烧和爆炸， 易吸潮结块，有毒。目前所执行的是企业标准，见下页表 3-2 氯酸钠 质量技术指标表。 3.4厂区建设构成 3.4.1 生产部门 包括：机加工车间、冷加工车间、钢板库房、技术检测中心、卷 扬机房、动力中心等。 3.4.2 辅助部门 包括：动力站房、技术检测中心、卷扬机房、门卫等。 表 3-2 氯酸钠质量技术指标表 产品技术产品技术 标准标准 BG/T1618BG/T161819951995 指标名称单位 优质品技术 指标 一等品技术 指标 合格品技 术指标 实际平均 含量 检验方法标准 氯酸钠 %99.5099.098.099.5BG/T16181995 水份 %0.300.500.800.02BG/T16181995 水不溶物 %0.010.030.030.001BG/T16181995 氯化物 %0.150.200.300.012BG/T16181995 硫酸盐 %0.010.020.020.0017BG/T16181995 铬酸盐 %0.010.020.020.003BG/T16181995 铁 %0.0050.030.050.001BG/T16181995 外观白色略带黄色固体 17 4 4 厂址选择厂址选择 4.1 厂址概况 #县位于#市东部，三峡工程库区腹心地带。长江由西向东 横穿而过，境内流程 68.1 公里。顺江而上西至#市区 359 公里，距 万州区水路 23 公里、陆路 41 公里。 4.2 建设条件 4.2.1 场地概况 本厂址拟选在#市#县双江镇蜀光村（渝宜高速公路出口处） 。 建设场地坡度较小，现状多为农用地。场地在渝宜高速公路出口处， 西南面近靠彭溪河。周围市政设施管线配套较完善，是较理想的工业 用地。 根据地质资料，场地及其附近地段无不良地质，因此，适合本工 程的建设。 4.2.2 气象资料 万州气象站位置：东经 10824，北纬 3046，海拔 186.7m。 a) 气温 年平均气温18.1 18 月平均最高气温22.8 月平均最低气温14.7 极端最高气温42.1 极端最低气温-3.7 b) 降雨量 历年平均降雨量 1189.0mm 最大年降雨量1754.3mm 最小年降雨量756.7mm 最大日降雨量 237.1mm 最大小时降雨量 58.6mm c) 降雪量 最大积雪厚度 50mm d) 湿度 历年平均相对湿度 81% 年最小相对湿度 9% e) 气压 历年平均气压 99.25KPa f) 风向及风速 全年主导风向 C.N. 最大风速 33.3m/s 年平均风速0.7m/s g) 特殊气象 常年平均霜日 15.5d 常年平均日照对数 1462.6h 常年平均雷暴日 48.5d 4.2.3 地震设防：本地区地震基本烈度 6 度，本工程按 6 度设防。 4.2.4 公用设施条件 建设厂址位于#县双江镇蜀光村，公用配套系统较完善，可满 19 足施工、生产需要。 5 5 物料供应物料供应 本项目主要外购件及供应商详见表 5-1。 表 5-1 部分物料供应表 序号序号名称名称供应商供应商 1食盐水从地下开采岩盐 2电解槽南京化工设备制造公司 3转子流量计杭州化工设备制造公司 4盐 酸#三阳化工有限公司 5锅 炉湖北孝威锅炉厂 6Na2Cr2O7#东风化工有限公司 7灯 具海星灯具电器公司 8电缆、电线扬州光明电缆公司 9盐水精制剂#长寿化工有限公司 20 6 6 设计指导思想和主要设计原则设计指导思想和主要设计原则 本次设计以提高技术水平为导向，通过引进先进技术，达到生产 要求，优化企业产品结构，积极开拓市场。合理规划、合理购置现代 化设备，提升企业综合实力，加快企业技术进步和产业升级步伐，进 一步把企业做大做强。 7 7 工艺设计方案工艺设计方案 7.1 生产工艺和设备 本项目拟选用双设备型复极式电解槽制氯酸钠工艺，结晶工艺选 用真空冷却法工艺。工艺流程简述：原盐制成饱和盐水进入反应槽， 同时加入精制剂以除去钙镁离子，经反应后的混盐水经过折流槽进入 道尔顿澄清桶，靠重力沉降澄清为清盐水，经过滤后用泵送至电解工 序。自盐水工序来的合格精制盐水，按一定量加入 Na2Cr2O7,并用稀盐 酸调节 PH 至 6 左右，经转子流量计计量进入反应器，再经下循环进 入电解槽。电解反应物在反应器里进行一系列化学反应生产 NaC1O3，由于重力作用，分离出 H2的电解液，再经下循环管进入电 解槽进行电解。来自电解工序的电解完成液，用加料泵送至电解液预 热器、蒸发器，用蒸汽加热，使其浓缩液氯酸钠含量达 880g/L，然后 冷却、结晶、干燥后即为成品。 主要设备：复极式电解槽（36 套） 、道尔顿澄清桶（4 套） 、转子 流量计(36 台)、加料泵(12 台)、电解液预热器（6 套） 、蒸发器（4 套） 、 包装设备(1 套)，锅炉（1 台） 、配电室、过滤设备（4 套） 、浓缩设备 （4 套） 、盐水高位槽（4 套） 、各种储罐(若干)。 21 7. 2 工作制度和年时基数 工作制度：全年 300 天，二班工作制。 年时基数：设备：7200h， 工人：7200h。 7.3 设计原则 1) 采用成熟、可靠的备料和工艺，生产线能适合层状结晶硅酸 钠的生产，工艺水平与生产纲领相适应，并在保证产品质量的前提下， 力求降低工艺投资。 2) 各分设备、管线尽量排成一条直线，以使物流短捷顺畅。减 少物流量，降低生产成本。 3) 充分考虑设备配置的生产能力，挖掘设备潜力，提高设备的利 用率，满足生产需要，降低投资。 4) 本次设计主要工艺设备的选用充分考虑技术的先进、高效、 节能和可靠性。 5) 本车间建成后，其工艺及装备达到国内同规模行业的先进水 平。 7.4 技术检测中心 7.4.1 理化室 根据生产车间的特点和工厂的性质，设置主要实验室和相关 的辅助部门。主要实验室有：电解实验室、液体物理实验室、氯酸钠 性能实验室、气体实验室等。 采用先进的检测手段，提高整体检测水平。 设备选型立足于国内，采用高精度、高效率、数控、综合检 测仪器。但对于国内无法满足要求的设备，可适当考虑引进。 7.4.2 计量室 根据生产车间的特点和工厂的性质，设置主要测量室和相关的辅 助部门。主要测量室有：基准室、精密测量室、量具工装检定室、仪 器鉴定室等。 22 8 8 总图总图 8.1 厂区现状概述 本项目地址位于#市#县境内，厂址位于#县双江镇蜀光 村，用地紧靠彭溪河，建设场地坡度较小，现状多为农用地。其间分 布多处农村居民点。 8.2 设计原则 a) 符合生产工艺流程、联系方便、物料管线输送短捷。 b) 执行防火、防爆、安全及卫生有关规范标准。 c) 结合工业区总体规划，近期建设与预留发展合理布置。 d) 与工业区内外交通运输相适应，合理选择工厂运输方式和道 路布置。 8.3 总平面布置 8.3.1 总体布局形式 全厂分为四大区：办公区、生活区、生产区、仓储区。用地北侧 布置技术检测中心，与厂外道路相衔接；南面布置滑道，紧靠彭溪河。 建筑防火间距为 32 米，厂区道路宽度为 9 米、道路转弯半径为 10 米， 均符合生产工艺和消防要求。 23 8.3.2 人流、物流组织 厂区北面设置一个出入口，与城市道路取得联系；在厂区南面预 留一个出入，分别形成物流口、人流口，厂区内部形成环道，使交通 合理有序。 8.4 竖向布置 竖向设计根据工厂生产工艺、物料输送及场地排水的要求，结合 厂区地形、工程地质、水文地质等条件情况进行综合考虑。 a) 场地竖向设计的采用平坡式和混合连接。 b) 厂区排水采用生活污水与雨水合流方式，暗管排水。 c) 道路系统呈垂直网状结构。道路为城市型双坡立道牙混凝土 路面。主要道路宽度为 9m、次要道路宽度为 7m，建筑物室内外地坪 高差为 0.150.45 m，车间引道及入户道路宽度与大门及楼梯间相适应。 8.5总图主要数据 （见下页表 8-1 总图主要数据及技术经济指标表） 8.6 绿化布置方案 绿化布置采用点、线、面结合方式。在建筑物四周空地种置绿篱， 草坪，行道树，并配置观叶、观花植物和花卉。绿地设有庭院灯及喷 灌系统，达到环境简捷、整齐的目的。 表 8-1 总图主要数据及技术经济指标表 工程量序 号 名称 单 位新建规划合计 备注 1总用地面积m2133400133400合 200 亩 1）建筑物占地m26900069000 24 2）道路广场占 地 m22860028600 3）绿化占地m22350023500 4）其他占地m21230012300 2总建筑面积m29400094000 3建筑密度%517517 4容积率1：0.70.7 5绿地率%17.617.6 6停车位m100100 7围墙长度m30003000 9 9 土建土建 9.1 建筑设计 9.1.1 设计构思 本项目所在地区的地震烈度为 6 度，由于本项目主要生产装置按 建筑设防分类标准为甲类建筑，建筑场地土类别为类，原有的各类 建、构筑物的抗震设计按抗震设防 6 度考虑，并采取相应的构造措 施，满足要求。 土建工程方案的选择和确定，应遵循国家现行颁布实施的有关规 范或规定，以满足工艺生产要求为前提，同时兼顾其他各有关专业， 结合石化生产实际情况，对不同生产要求的建、构筑物，选择合理的 结构形式，做到经济、合理、实用。 建筑物的结构形式为钢框架结构及砖混结构。操作平台、设备支 架、管道支架一般采用钢结构，构筑物为钢筋混凝土结构。 9.1.2 平面设计 厂房由生产车间、技术检测中心、动力中心等组成，均为矩形平 面。 生产车间长度为 176m，为 22 个 8 米柱距，宽 36m，为 2 个 18 米 25 跨，建筑面积为 6336m2，为门式轻钢结构，单层轻钢厂房,屋架下悬 高 11.4m，建筑高度 13.75m,生产火灾危险等级为丁类，工程等级二级。 技术检测中心为 3 层，长度为 90m，为 10 个 6m 柱距，宽 18m, 为 2 个 7.8m，1 个 2.4m 柱距，建筑面积为 5240m2, 为混凝土框架结 构，建筑高度 11.85m，耐火等级为二级，工程等级三级。 动力中心为单层，混凝土框架结构，火灾危险等级为丁类，工程 等级三级。 9.1.3 建筑立面造型 该厂区力求表现工业建筑现代、简洁、朴实的特征，又考虑与工 艺要求相适应。尽量利用构件本身的雕塑感，通过虚实变化、体量塑 造来体现现代工业建筑之美。 9.1.4 建筑剖面设计 生产车间为门式轻钢结构，单层轻钢厂房, 屋架下悬高 10.0m，建 筑总高度为 11.75m；技术检测中心为三层钢筋混凝土框架结构，层高 一层为 4.2m，二至三层层高 3.6m，建筑总高度为 13.05m；动力中心 为 1 层混凝土框架结构，层高为 5.4m，建筑总高度为 6.75m。 9.2 结构 9.2.1 结构特征及选型： a) 生产车间为单层轻钢结构厂房，安全等级二级，生产类别为 丁类。 b) 技术检测中心、动力中心等为钢筋砼框架结构，安全等级二 级，生产类别为丁类。 c)各个子项基础型式暂定为采用柱下独立基础和挖孔桩基础。 9.2.2 主要结构材料： a) 混凝土强度等级：C20C50 b) 砖砌体和砂浆强度等级：MU10；M5M7.5。 26 c) 钢筋混凝土预制构件：选用国标图集。 d) 钢筋：选用热轧 HPB235 级钢筋 fy=210N/mm2，HRB335 级 CRB550 级(用于板钢筋) 1010 公用系统公用系统 10.1 给排水 10.1.1 设计依据 a) 建设方提供的相关资料和设计要求。 b) 国家现行的给排水设计规范和标准。 GB 50013-2006 室外给水设计规范 GB 50014-2006 室外排水设计规范 GB50015-2003 建筑给水排水设计规范 GB/T 50102-2003 工业循环水冷却设计规范 GB50016-2006 建筑设计防火规范 10.1.2 设计范围 a) 新建厂区室内给排水系统。 b) 新建厂区室内消防系统。 c) 新建厂区室外给排水及消防系统设计。 10.1.3 给水 a) 水源、水压 采用城市自来水，市政供水压力大于 0.45Mpa，能满足厂区生产、 生活及消防供水需求。 b) 水质 工厂采用城市自来水，其水质满足生活饮用水水质标准，能满足 一般生产、生活用水水质要求，对工业用水水质有特殊要求的用户采 27 用自行处理措施。 c) 水量 1) 用水量标准： 车间生活用水：150L/人班 K=2.5 办 公： 150L/人班 K=2.5 单身宿舍: 250L/人日 K=2.5 绿化、道路浇洒：2L/m2.次 生产用水量由工艺专业提供资料统计。 2) 用水量表 设计最大小时用水量 q=31.250.8526.6m3/h 最大消防小时水量 q=7.85+144=151.78 m3/h。 表 101 全厂用水量估算表 用 水 量(m3) 序号用水名称 小时最大 (m3/h) 昼 夜 (m3/d) 全 年 (m3/a) 备注 1生产用水7.85012550 2生活用水0.050.7176 3绿化、道路浇洒20.632965800 小 计28.45379.778526 4未预见水量2.8387853小计 x10% 5合 计31.25417.786379 室外25L/S 6 消防用 水量 288m3/ 次 其中 室内15L/S d) 给水技术要求 1) 新建厂区水源由工业园区给水管引入，引入管两条，管径为 28 DN100mm。 2) 厂区给水管网为生产、生活与消防给水合一制，管网呈环状 敷设，管径为 DN150mm， 管道覆土深度大于 0.70m；单体建筑给水 从厂区给水管上就近引入。 3) 对独立用户装设水表计量水量，以利管理考核和节能。 e) 管材 室外给水采用钢丝骨架增强聚乙烯复合塑料管，电热熔连接。 10.1.4 室外排水设计方案 a) 排水量 1) 生活污水：排水量按给水量的 90%计,每天约 45m3/d。 2) 雨水量： 采用#市暴雨强度公式，即： q=2822（1+0.775lgp）/（t+12.8p0.076）0.77（升/秒公顷） 其中 P=3 年，地面迳流系数取 0.65。 汇水面积： 230850m2 雨水量： 6029.95L/S b) 室外排水技术要求 1) 室外 排水为生活污水与雨水分流制，系统由暗管组成。 2) 室外雨水根据厂区地形坡度，分片区就近接入厂区外雨水系 统。 3) 厂区雨水、生活污水排水管采用高密度螺旋缠绕管，专用管 件连接，聚胺脂密封胶密封。 10.1.5 室内给水 a) 室内给水为生活、生产与消防分流制。 b) 室内给水管沿墙、柱架空敷设。 c) 各单体建筑进户均装水表计量,由室外环状给水管引入。 d) 车间内开水供应采用电加热开水器分散设置。供应标准：3L/ 人班。 29 e) 室内生活、生产给水管均采用钢塑复合管，专用管件连接。 10.2 采暖、通风及空气调节 10.2.1 设计依据 1) 采暖通风与空气调节设计规范 （GB50019-2003） 2) 化工厂采暖通风与空气调节设计规范 （JBJ10-96） 3) 建筑设计防火规范 （GB50016-2006） 4) 公共建筑节能设计标准 （GB50189-2005） 5) 公共建筑节能设计标准 （DBJ50-052-2006） 6) 工艺、建筑、总图专业提供的有关图纸及书面资料。 7) 工艺专业提出的通风、空气调节的要求。 10.2.2 设计计算参数 a) 所在地区自然气象条件(见表 10 -2) b) 室内空气设计参数 室内空气设计参数分别见表 10-3 表 10-2 空气调节室内空气设计参数表 室内温度()相对湿度(%) 序号车间或房间名称 夏季冬季夏季冬季 1计量室203203605%505% 表 10-3 室外气象参数(#市万州区) 序号名称单位数量备注 北纬()31 东经()108.41本地区气象台位置 海拔m259.1 采暖4 2室外计算干球温度 通风冬季 7 30 夏季33 冬季2 空调 夏季36.4 3夏季空调室外计算湿球温度28.3 冬季最冷月月平均83 4 室外计算 相对湿度夏季最热月月平均 % 80 冬季平均0.6 5 室外计算 风速夏季平均 m/s 0.6 冬季C44% N11% 6 主导风向 及频率夏季C39% N7% 冬季1000.9 7 大气平均 压力夏季 hPa 982.1 注：其它城市依当地气象台(站)提供资料为准。 c) 围护结构的热工性能 围护结构的热工性能见表 10-4 围护结构的传热系统 K 值。 表 10-4 围护结构的传热系数 K 值(W/m2) 序 号 车间或房间名称屋顶或顶棚外墙内墙和楼板备注 1计量室0.71.01.0工艺性空调 外窗为双层塑钢玻璃窗，外门为保温门。 10.2.3 设计方案 a) 通风 冷加工车间： 零星散发在备料、焊接车间的废气，采用屋脊通风器自然通风与 在屋面设置屋顶风机机械通风相结合的方式进行室内全面换气。当自 然通风能满足要求时，采用屋脊通风器通风，同时关闭屋顶风机；当 自然通风不能满足要求时，采用屋顶风机机械排风，同时关闭屋脊通 31 风器。换气次数为 8 次/h。屋脊通风器详见建筑专业。 b) 空调 1) 计量室约 60m2，工艺要求 t=203，=605%，估算冷 负荷约为 15 kW，选用 HF20N 型恒温恒湿空调机组（制冷量为 19.5kW，制热量为 13.5 kW）进行室内温度、湿度控制。机组安装于 独立的机房内，采用上送下回的送风方式，并设新回风调节箱，过渡 季节可直接采用全新风，这样既满足了对各室内温湿度及换气次数的 要求，同时又取得了经济、节能的效果。 2) 技术检测中心，只设分散式分体空调。由建筑专业考虑预留 室外放置位置，电气专业预留插座和电量，业主根据实际需要自行配 置(分体柜机、挂机、吊顶机或多联机等)。选用的分体空调应具有节 能认证标志，其 EER 按国家标准房间空气调节器能源效率限定值及 节能评价值 （GB12021.3-2004）执行，不低于 4 级。 c) 消防 凡风管穿越防火墙、机房隔墙及楼板处均设当烟气温度达到 70 能自行熔断的防火阀，风管采用不燃材料板材。 10.3 动力 10.3.1 设计内容 新建区域内有动力站房和动力管道。动力站房包括：压缩空气站、 液碱输送站。动力管道包括：液体烧碱管道、压缩空气管道、天然气 管道、物料输送带等系统。 10.3.2 设计方案 a) 压缩空气站 该厂区生产车间均为三班制。选用 3m3/min 的风冷螺杆空压机 2 台；设备排气压力 0.75Mpa。压缩空气站安装容量 6m3/min。 站房内配用 6.5m3/min 风冷冷冻式干燥机及前后过滤 1 套。1m3 的储气罐 1 个。 压缩空气站为两班制。 32 c) 天然气 本次设计不设集中天然气调压站，分别在各用气部门室外设调压 装置。天然气由城市管网供应，供气压力 0.20.4MPa。考虑到不可预 见量，引入管径 DN40。 d) 动力管道 室外管道以树枝状的方式埋地敷设至各用户动力入口。管道均采 用无缝钢管。室内管道均采用沿墙或沿柱架空敷设。管道采用无缝钢 管和焊接钢管。 10.4 电气 10.4.1 设计依据 GB50034-2004 建筑照明设计标准 GB50052-95 供配电系统设计规范 GB50053-94 10kV 及以下变电所设计规范 GB50054-95 低压配电设计规范 GB50055-93 通用用电设备配电设计规范 GB50057-94 建筑物防雷设计规范 2000 年局部修订 GB500217-94 电力工程电缆设计规范 GB50016-2006 建筑设计防火规范 厂区总平面图及有关专业提供的资料； 10.4.2 设计内容及范围 建筑物的供配电系统和照明系统设计、变配电所电气设计、防雷 接地系统设计、通讯系统及电视系统设计、厂区电气线路设计。 10.4.3 电气负荷计算 除应急照明负荷为二级负荷外，其它用电负荷均为三级负荷。照 明负荷安装容量按面积法估算，其它动力设备按工艺所提资料，负荷 计算采用需要系数法，经计算，全厂变压器安装总容量 50000kVA。 选用 2 台 SC10-25000kVA/10/0.4kV 变压器。 10.4.4 电源及电压 33 供电电压为 10kV。 由当地供电部门采用一路专线引自上一级开 闭所。供电电缆采用 YJV22-8.7/10kV 型高压铠装电缆(截面由供电部门 定)埋地引入全厂集中变配电所。 应急照明灯具采用自带蓄电池。 全厂变配电所位于动力中心内。设有高压配电室、控制室、值班 室及变配电室。并相应配置高低压配电柜及变电设备。 10.4.5 供电系统 高压配电系统采用单母线不分段方式供电。 高压配电设备采用 KYN28 型移开式金属封闭开关设备。低压配 电设备选用 GCL 型固定分隔式开关柜，变电设备选用 SC10 型带 IP4x 保护外壳、冷却风机、温控箱式干式变压器。 10kV 进线柜设置过流、速断保护；变压器保护柜设置过流、速断、 温度保护。 10.4.6 电能管理及无功补偿 电能计量采用高供高计方式。 无功补偿采用低压自动补偿装置，在变配电所集中补偿，全厂无 功补偿总容量为 24300kvar。 10.4.7 车间配电及照明 车间供电电源引自全厂变配电所。 车间配电电压 220/380V。采 用放射式与树干式相结合的方式向各用电设备配电。配电线路采用电 缆桥架架空敷设。 车间设计照度根据工艺性质：生产厂房设计照度 200lx；库房设计 照度为 100lx；技术中心等办公用房设计照度 300lx。 车间照明采用金属卤化物灯具，由照明配电箱集中控制。技术中 心等办公用房采用高效荧光灯具，由跷板开关分散就地控制。照明灯 具均自带补偿，补偿后功率因数达到 0.9。 车间设应急疏散照明，采用自带蓄电池的灯具。主要出入口及通 道设置疏散指示灯具。 34 10.4.8 厂区 厂区高压进线线路采用 YJV22-8.7/10kV 型高压铠装电缆直埋方式 敷设。低压线路采用铠装电缆及电缆沟埋地敷设。过道路处穿 D100 钢管保护。 弱电线路穿钢管埋地敷设。 道路照明采用高杆钠灯，其线路穿管埋地敷设。由动力中心值班 室集中控制。 10.4.9 电气节能 变配电所靠近用电负荷中心，选用 SC10 型低损耗节能型变压器， 并设置无功功率自动补偿装置，可减少线路损耗、变压器损耗和无功 损耗，从而节省能源。而且可减少输电线路的有色金属消耗，节省投 资。 照明灯具采用高效节能的金属卤化物灯具和节能型荧光灯，分别 采用分区集中控制和分散控制，不仅可提高工作区照度，获得较高的 照明质量，而且可降低能耗。 本工程生产厂房照明功率密度值为 8w/m2；技术中心等办公用房 功率密度值为 10w/m2。库房照明功率密度值为 4w/m2。照明灯具均自 带补偿，补偿后功率因数达到 0.9。 10.4.10 电气安全、防雷与接地 a) 建筑防雷及接地 根据建筑性质，本工程建筑物均确定为三类防雷建筑。在框架结 构建筑物屋顶沿女儿墙四周敷设一条水平避雷带及在屋面敷设 24x16 避雷网格以防直击雷。轻钢厂房利用金属屋面板作接闪器。 本工程采用综合接地系统，防雷引下线利用建筑物柱内主筋(或钢 柱)，接地极利用建筑物基础钢筋，接地系统根据建筑物的不同，工频 电阻 R 1 及 R 4。 重要设备配电箱内加装 SPD，用于防止设备雷击过电压损坏。 b) 强电安全 35 高、低压配电设备采用氧化锌避雷器作过电压保护，配电系统接 地采用 TN-C-S 制。插座回路采用漏电保护开关，建筑内所有金属设 备外壳、金属管道、金属构件等均可靠接地，并作等电位联接。 1111 环境保护及环境保护及清洁生产清洁生产 11.1 厂址与环境现状 地理位置：该项目位于#市#县双江镇蜀光村（渝宜高速 公路出口处） ，紧靠长江和彭溪河，厂区绿化面积近 30 亩，无特殊环 境敏感点。 自然条件 气象特征：本项目所处区域为亚热带显润季风气候，终年气候温 和、雨量适中、夏季较热、冬季无严寒。年平均气温在 10.6 34.4C。 水文状况：本项目建设厂区位于#市#县双江镇蜀光，主要 河流长江和彭溪河。三峡工程蓄水后，水流非常缓慢。 地质情况：本项目建于剥蚀沟谷地带，西高东低，根据国家地震 局 1990 年发布的中