威莱日化广州有限公司明珠生产基地土建总承包工程施工组织设计.doc

威莱日化广州有限公司明珠生产基地土建总承包工程施工组织设计威莱日化广州有限公司明珠生产基地土建总包工程施工组织设计第一章 工程概况一、 周边环境和施工条件该工程位于从化市明珠开发区，总建筑面积约为27264.85平方米，室内外高差为300mm。施工现场已经具备了施工条件所必须的“三通一平”，现场围墙已施工完成。二、工程建设概况1 工程名称：威莱日化广州有限公司明珠生产基地工程2 工程地点：从化市明珠开发区3 建设单位：威莱日化广州有限公司4 设计单位：中华人民共和国广东省轻纺建筑设计院5 建设规模：本工程总建面积为27264.85平方米，建筑物0.000相当于绝对标高46.500m，分为A保安室、B生产车间、C生产车间、D宿舍及E配电房、锅炉房共五个单体工程。其中A保安室为一层钢筋混凝土框架结构，建筑面积46.7平方米，室内外高差为300mm，砌体外墙采用180厚陶粒砖砌块，内墙采用120厚陶粒砖砌块，外墙面贴釉面砖，内墙面为乳胶漆；B生产车间为一层钢结构、三层钢筋混凝土框架结构，建筑面积11102.4平方米，室内外高差为300mm，砌体外墙采用180厚陶粒砖砌块，内墙采用120厚陶粒砖砌块，外墙面贴釉面砖，内墙面为乳胶漆，窗户采用银灰色铝合金框无色玻璃窗，地坪采用水刷石，并在8-9轴间设有一道变形缝、3-4轴D-E轴间纵横分别设有一道800mm厚的后浇带；C生产车间为一层钢结构、四层钢筋混凝土框架结构，建筑面积9128.7平方米的生产车间，室内外高差为300mm，砌体外墙采用180厚陶粒砖砌块，内墙采用120厚陶粒砖砌块，外墙面贴釉面砖，内墙面为乳胶漆，8-12/A-C轴为四层钢筋混凝土框架结构，其余为单层钢结构，在7-8轴及L-M轴之间设有两道变形缝；D宿舍为一幢六层、七层及八层跌级钢筋混凝土框架结构，建筑面积6670平方米，室内外高差为300mm，砌体外墙采用180厚陶粒砖砌块，内墙采用120厚陶粒砖砌块，外墙面贴釉面砖，内墙面为乳胶漆，5-6轴及11-12轴之间设有两道变形缝；E为一层钢筋混凝土框架结构，建筑面积317.35平方米的配电房、锅炉房。6 质量等级：达到国家现行工程施工质量验收规定合格等级以上。7 工程内容：按业主提供的招标图纸、工程规范和有关资料及说明，承包本工程桩基以上的全部混凝土土建及装饰工程、部分水电安装工程。三业主对工程的基本要求1 承包方式：工程总承包，大包干总价包干。2 质量标准：要求达到合格等级。3 要求工期：本工程分期竣工，第一期工要求总工期不超过200个日历天，B栋主体结构工程在工程开工后76天内完成。4 施工单位报价范围：招标范围内全部土建及给排水、电器安装工程。5 本工程要求采用商品混凝土。四工程采用的施工技术规范、规程等序号标准、规范、规程名称1建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-20012建筑安装工程质量检验评定标准3建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB 50202-20024砌体工程施工质量验收规范 GB 50209-20025屋面工程质量验收规范 GB 50207-20026住宅装饰装修工程施工规范 GB 50327-20017民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325-20018混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-20029砼强度检验评定标准 GBJ 107-8710钢筋焊接及验收规范 JGJ 18-9611钢筋机械连接通用技术规范 JGJ 107-9612砂浆配合设计规程 JGJ/T 98-9613建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-200214建筑装饰工程施工质量验收规范 GB 50210-200115工程测量规范 GB 50026-9316建筑施工安全检查标准 JGJ 59-9917建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ 80-9118建筑工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-9319施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-8820建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-200121从化市城市建设档案管理方法第二章 针对本工程重点、难点及有可能 发生质量通病的防治的施工方案（一）、该工程的重点、难点1、本工程B生产车间的5-8/ D-E轴及7-8/B-E轴之间的生产车间，高度达10.37 米，跨度为8.5米，梁截面最大达300900，如何保证此处的模板支撑的安全稳定性及做好安全文明施工工作，是本工程施工中的一大重点和难点。2、B生产车间8-9轴间设有一道变形缝、3-4轴D-E轴间纵横分别设有一道800mm厚的后浇带；C生产车间在7-8轴及L-M轴之间设有两道变形缝；D宿舍5-6轴及11-12轴之间设有两道变形缝，施工过程中必须控制好后浇带的浇捣时间，以确保混凝土的早期收缩完成，避免该结构出现应混凝土的收缩而产生的裂缝。施工缝正确留设，混凝土强度等级的控制也是施工过程中必须重视的问题。3、本工程施工专业、施工工种多，应做好交叉施工的配合工作和成品保护工作。（二）、专项施工方案一、高支模施工方案本工程B生产车间的5-8/ D-E轴及7-8/B-E轴之间的生产车间，高度达10.37 米，跨度为8.5米，梁截面最大达300900，如何保证此处的模板支撑的安全稳定性及做好安全文明施工工作，是本工程施工中的一大重点和难点。针对本特点，我公司采用满堂钢管脚手架做高支模的支撑体系，钢管的间距为1000mm，高度为1800mm，并设置剪刀撑。用钢管与混凝土构造梁及框架柱将钢管架顶紧，使脚手架不能水平方向移动。首层地板的200mm厚的C10混凝土垫层浇完后达到强度后，在钢管立柱下铺九层胶合板，高支模的施工与主体结构同时同步进行。高支模的施工中，特别应注意施工安全的问题。我公司有技术过硬的从事多年高支模施工的熟练施工班组。在技术方面及安全方面完全不存在任何难度。在施工过程中，施工人员必须系好安全带，每步架均设置安全平网。混凝土板底模混凝土梁模板对拉杆8080木枋钢管斜撑结构梁483.5钢管主体框架柱安全平网剪刀撑地面夯实后浇200厚的C10混凝土垫层木垫板18001000100010001000二、后浇带施工方案 A、工程概况B生产车间3-4轴及D-E轴间纵横分别设有一道800mm厚的后浇带。B、主要工序施工方法后浇带施工中的难点及重点主要集中在模板的支撑、留设及垂直施工缝的留设、钢筋绑扎及后阶段维护等方面。本工程为地板后浇带，故不存在模板支撑问题。1、钢筋绑扎钢筋绑扎按照先梁后板的顺序进行施工。因规范规定，后浇带的钢筋不得断开，故钢筋绑扎必须同同层楼板的钢筋同时绑扎。受力钢筋的接头位置错开，并尽量避免留设在后浇带位置。钢筋的保护层厚度严格按图纸设计要求，采用预先制作好的砂浆垫块，用铁扎线将其绑好后按梅花型绑在钢筋的下面和侧面。2、垂直施工缝的留设本工程后浇带与梁相交的部位考虑采用4mm4mm的钢丝网来留设垂直施工缝。在在后浇带位置的两侧的立面上，用高度同地板厚度一致的钢丝网满铺。钢丝网的固定采用4条6的圆钢。板的后浇带部位采用夹板或松板（在地板混凝土浇筑完24小时后拆除）按钢筋的间距做成梳型板，保证钢筋定位。3、后浇带混凝土浇筑的时间控制严格按照图纸设计要求进行控制。采用比同层楼板混凝土标号高一个等级微膨胀混凝土商品混凝土浇筑。按图纸设计要求，本工程地板的混凝土强度等级为C30，其后浇带混凝土强度等级为C35的微膨胀混凝土。4、后浇带混凝土浇筑前的施工准备后浇带的混凝土浇筑前，先将后浇带两侧楼板的混凝土面凿毛；将变形的钢筋修整好，垫好控制保护层厚度的砂浆垫块；再用水冲洗干净，扫素水泥浆一道。5、后浇带混凝土的浇筑及养护本工程采用振动方法为插入式振动器与平板振动器配合使用，将混凝土振捣密。混凝土浇筑过程中，振捣顺序先外后内，尽量避免碰撞钢筋。浇筑时，防止两边振动过大，对结构产生影响。施工人员严禁踩踏在钢筋网上。混凝土浇筑完毕后派专人养护。养护时采用麻袋或塑料薄膜覆盖并洒水保持湿润，养护时间为714天。三、保证外墙面砖不渗漏的措施建筑物外墙饰面材料不断更新，用各种饰面砖装饰的墙面日益增多，但人们对其特性还没有足够的认识，设计、施工上存在缺陷，引起内墙面渗漏、返潮，甚至墙面的双飞粉起泡和脱层及外墙面砖脱落。这些质量、安全隐患，严重影响业主的正常使用。1、外墙镶贴面砖造成内墙渗漏的原因（1）外墙面砖应是质地坚硬吸水率小的瓷质砖，具有防水功能。但一些劣质瓷砖质地疏松，吸水率大，时间一长，釉面就会出现指纹状微细裂缝，接着起粉、脱皮现象。起不到防水作用，反而吸水、蓄水，起反作用。（2）砂浆质量不良。目前砌筑和抹灰砂浆往往用含水量较大的砂来拌制（有的砂含泥量高达30%左右），这样的砂浆，粘性大、收缩大、砂浆强度低，用来砌筑和抹灰层就会因收缩大而产生开裂。有的砂浆配比不准确，材料任意加减，搅拌时间不足，更加容易导致砂浆成份不均匀，在同一施工面上，出现不同的干缩率而产生开裂和空裂。（3）砌筑方法不当。用干砖砌墙，砖吸收砂浆的水份，使水泥未能充分水化硬化，导致砂浆松散，强度降低。砌体灰缝不饱满，尤其是竖缝，组砌时只是批缝，实际是空头缝。框架填充墙的外墙，在墙柱之间是直搓作法，且设有许多拉结钢筋，给砌筑工作造成困难。所以框架填充墙和柱之间是防水的薄弱环节。填充墙与梁底斜砖两端未挤紧，碰头填塞砂浆不密实。特别在顶层，砂浆干缩沉降加上温度应力，使该部位拉裂产生渗漏。（4）铝合金门窗框与墙四周塞缝不密实，外墙窗与面砖连接处，未留出打胶缝；外窗台与窗框接触处，未作圆和坡度。例如，柱梁与墙体的连接处，外墙预留孔洞、檐口、女儿墙、腰线、窗顶及窗台等，由于施工质量问题，雨水在风压作用下，就会从裂缝、孔洞处渗入。（5）抹灰前墙面基底清理不干净，砖墙无淋水，表面的污迹和灰尘形成一层隔离膜而影响砂浆与墙面的粘结；墙面不平整，凸凹偏差过大，使抹灰层厚薄不均匀，收缩快慢不同引起龟裂和空鼓；只用一层底灰即镶贴外墙面砖，防渗质量难以保证；两遍抹灰的间歇时间太短，使下层砂浆产生松动形成空鼓、裂缝。以上种种情况都会导致渗漏发生。（6）面砖粘贴前无浸水，砖表面吸附灰尘而影响粘贴力；镶贴外墙面砖用素水泥浆，没有骨料，脆性大、干缩大、粘结力小，是造成空鼓的主要原因；镶贴砂浆不饱满，面砖勾缝砂浆不严密，接槎有缝隙和砂眼存在，采用素水泥浆勾缝，收缩大，形成很多的微细裂缝，是雨水渗入的主要原因。（7）设计方面，外墙面砖的打底砂浆设计为水泥石灰砂浆，起不到防水防渗作用；外墙镶贴面砖，设计上未作任何防水处理。这种工程用手工大面积操作难以保证质量。2外墙面砖渗漏的防治措施2.1设计方面 （1）外墙装饰设计为饰面砖时，应适当提高设计标准和防渗漏的处理要求，注明打底砂浆的层数及粘贴材料的质量标准。例如，外墙应用1：2.5的水泥砂浆打底，在第一层面上，应扫防水济后，再批一层防水砂浆，使其形成严密的防水层，将微细裂缝和毛细孔覆盖，弥补手工镶贴面砖的缺陷。 （2）灰砂砖必须提前一天浇水湿润，用断砖周边、浸水深度1.52.5cm。严格控制现场砂浆强度和灰缝的饱满度对防渗漏、抵消砂浆收缩和温度应力有关键的作用。 （3）抹灰前，要清理墙面的残余砂浆和污物，并通过淋水将墙面的灰尘冲干净和湿润；对凸出墙面的砼要凿平，凹处要分层用1：2.5水泥砂浆修补找平；对于空头缝、脚手眼等，用1：3水泥砂浆修补和填塞密实；在顶层外墙侧的填充墙与梁底之间，应预留一条宽2cm、深3 cm的凹槽，用防水膨胀水泥砂浆或防水油膏掺油麻将缝隙嵌塞密实，外加30 cm宽细目铅丝网用钢钉固定，用1：1的水泥砂浆抹平后，再抹打底灰和镶贴面砖。 （4）外墙面砖在使用前，应进行筛选。对一些质软、釉薄、有裂纹、色美大的逐个挑出，并用水浸透后晾干，最好隔一夜才使用。这样即可去掉面砖表面的灰尘，也避免面砖过干吸走砂浆水分而影响粘结力。 （5）镶贴面砖和钩缝的砂浆应选用1：1并掺有5%左右的邦家TM-108胶的水泥细砂浆，镶贴面砖的砂浆厚度应控制在68mm范围内，饱满均匀，既不空缺也不宜太多。镶贴要一次成活，不宜移动，尤其是砂浆收水后再挪动纠编，最容易引起脱层和空鼓。 （6）勾缝前，应将砖缝残浆清除，洒水湿润，分二次填缝，填镶要密实，接槎要平整。在水泥砂浆收水之前，再用专用工具来回拉缝，将砖缝表面因水泥砂浆收缩产生的微裂和毛细孔压实、压光，不留孔隙和接槎缝。砂浆终凝后应养护7天。 （7）门窗周遍要填塞密实，外墙的外窗台要做大于等于20%的向外坡度，下沿要做成鹰嘴。窗框与墙之间要预留宽5mm、深8 mm的凹槽，用密封胶嵌填；对女儿墙压顶、阳台压顶、窗顶、窗台及各种腰线等部位，顶面砖应压盖立面砖，立面最下一排砖宜下凸3 mm左右，线底部面砖向里翘起8 mm左右，做成鹰嘴线，防止外墙水渗入内墙。 （8）镶贴外墙面砖时，要加强操作人员的质量意识，勤检查、高标准、严要求，做到精心施工，一丝不苟；施工班组要自检，工长要督促，质量员要监督，监理人员和施工技术员要监控，层层把关，消除渗漏隐患。四、保证女儿墙不开裂、不渗水的措施为防止屋面女儿墙立面不开裂，在混凝土女儿墙上，每隔4米设一道立缝，立缝内嵌沥青麻丝。为防止屋面女儿墙渗水，在女儿墙施工前，先将混凝土表面凿毛后用清水冲洗干净。混凝土浇捣前，先浇一层1：1的水泥砂浆在施工缝处以利于与混凝土的结合。为防止在女儿墙与结构梁板的结合处渗水，我公司采用女儿墙与结构梁板一起浇捣300mm高。施工示意图如下：屋面梁板300女儿墙 五、水泥砂浆地面质量通病与防治由于使用材料不当、施工方法不规范，砂浆地面很容易引起裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病。根据我公司多年积累的经验，就如何防止以上质量通病分析如下。一、 造成水泥砂浆地面质量通病的原因1 地面开裂和空鼓的原因 当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝，因此大面积的地面必须分段分块，做成伸缩缝。 水泥砂浆在凝固过程中，部分水份与水泥经化学反应，生成胶体状，另一部分水份蒸发掉，使体积缩小造成地面收缩裂缝。 地面水泥砂浆终凝时和养护期间，砂浆强度不高，如受到振动则容易开裂。 基层灰砂和浮尘没有彻底清理干净，水泥砂浆与基层粘接不牢。 基层高差大，突出的地方砂浆层薄，收缩失水快，该处容易空鼓。 基层不均匀沉降形成沉降差，随着沉降差増大，此处灰产生裂缝和空鼓。 配合比不合理，砂浆搅拌不均匀。一般水泥砂浆地面配合比宜为1：2.5，如水泥用量过大，可能导致裂缝。 对水泥、沙子等材料检验不合格。沙子的含泥量大，水泥强度达不到要求等。2 地面起砂的原因 搅拌砂浆时加水过量，或搅拌不均匀。 表面压光次数不够，压得不实，出现析水起砂。 压光时间掌握不好，或在水泥终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。 砂浆收缩时浇水，吃水不一，水分过多处起砂脱皮。 使用的水泥强度过低，造成水泥砂浆的强度达不到要求。二、 地面质量通病的防止措施1 按常规控制砂和水泥的质量。砂必须干净，含泥量较少，否则用水冲洗干净。2 彻底清理基层表面的落地灰及泥砂，将突出过高的水泥和混凝土块凿掉。3 抹面层前，基层先充分湿润，并保证不得有积水，然后用纯水泥浆均匀涂刷基层，边涂边抹砂浆。4 砂浆初凝前抹平，终凝前收光，以压34次为宜。要掌握压光的时间，早了压不实，晚了压不平，收不出亮光。 5加强养护。地面用PVC养护剂养护，可到达很好的效果。六、洗手间渗漏及防治洗手间建筑物的重要部分，它的渗漏严重的影响了房间的使用功能，在实际施工中，洗手间通常在以下部位渗漏：立管四周漏水，地漏周边漏水，四周墙体向外渗水及局部地面渗漏。对以上的原因分析如下。一、渗漏的原因分析1立管四周渗漏原因施工时，未严格按照工序的要求施工。具体表现在穿过楼板的立管或套管未设止水环，对管根部没有进行有效防水处理，尤其是提前预留管孔的部位，在立管就位后，管于预留孔间的空隙采用普通水泥砂浆堵孔不密实，套管与立管间未填任何防水涂料，致使渗漏，影响了使用功能。2地漏周边渗漏地漏安装时粘结不牢固，安装后的地漏标高超过排水地面，于地漏周边防水不当的情况下，发生渗漏。3四周墙体向外渗水主要的原因是施工时，没有对四周墙体做防水处理，或者处理马虎。具体表现为墙抹灰前对基层处理不干净，对墙体下部几层砖抹灰不认真，或者抹灰砂浆强度低。3 局部地面渗漏钢筋混凝土楼板浇筑时，振捣不密实，养护不足，产生微小裂缝，在板块楼地面施工时，又没有很好的处理基层，再加上排水不顺畅，表面不平有积水，从而造成局部楼地面渗水。一、 治理的措施1 防止立管四周渗漏的措施 严格按照工序要求施工。浇捣钢筋混凝土地面前，安装单位应把要安装的套管在埋深处设置止水环，再严格按照图纸和规范进行预埋。预埋套管高度应高出设计地面7080MM，套管经过加固复核后，方可浇捣混凝土。混凝土浇筑以后至混凝土终凝，严禁扰动套管，等混凝土达到设计强度后再进行地面施工。 做好防水处理。首层将套管或立管周边用1：1水泥砂浆或加微膨胀剂填实，套管和立管间的缝隙用沥青麻丝填塞密实。等细石混凝土或填塞的砂浆干燥后，将管子周边约200宽的范围内清扫干净，然后涂刷聚氨酯防水层二遍，再进行下道工序施工。2地漏周边渗漏治理措施 严格控制地漏标高。安装时宁可地漏标高低于地面，一般低于排水地面约5mm。 安装地漏时，安装承口杯牢固的粘结在承重结构上，再将防水材料铺贴在承插口内，刷胶结材料，用插口压紧，其四周满刷胶结材料，最后把漏勺放入承插口内。 做地面时，要以地漏为中心向四周找坡，确保坡度顺畅，不出现倒坡。3四周墙体渗漏治理的措施首先将洗手间地面以上500高墙体和距墙皮200宽的地面清理干净，然后涂两次聚氨酯防水涂料，马上洒备好的粗砂，以保证贴块与防水层的粘结力。4 局部地面渗漏的处理措施钢筋混凝土楼板施工时，应严格按施工图纸和施工规范操作。对因振动不密实，养护不足出现的裂缝而不影响整体结构楼板的部位，在做地面之前，应做认真的清理，然后涂刷水泥浆（加108胶水）一层，待水泥浆地面干燥后再进行地面施工。施工地面时保证排水坡度顺畅，不存积水。第三章 施工总体部署一 方针目标管理我公司将该工程拟建为优良工程。我们的方针目标是：“科学管理，精心施工，优秀服务；创优质、争一流，让业主满意”。项目经理部将以优质、快速、安全、文明施工为目标，制定专项的安全、文明施工组织设计，接受业主、监理公司、设计院和质量安全监督站的检查和监督，强化管理，精心施工，确保各项拟定目标的实现。我们的具体目标如下：1 质量目标：确保工程质量达到合格等级。2 施工工期目标：按招标文件要求，工程总工期200个日历天，其中B工程的主体结构工程在工程开工后76天内即2007年1月30日前完工。3 安全目标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在3。4 文明施工目标：按从化市文明施工样板工地施工。5 其他目标：施工期间不发生火灾事故、治安事故，档案资料达到城建档案馆要求。二、施工组织机构设置a) 机构设置和安排根据本工程的施工特点，我公司对施工现场的项目经理部设置的指导思想是：人力充足、层次少、效能高、指挥灵。各施工管理人员做到岗位明确，上下左右协作灵活，对施工现场能明确的实施指挥。b) 施工现场管理机构及职责范围1） 项目经理部：实行项目经理责任制。项目经理对工程实行统一领导、统一管理、统一安排、统一指挥，全面负责施工过程的指挥指挥、监督、管理和组织协调工作。项目经理部由项目经理、项目付经理、项目工程师、及个专业技术人员组成。2） 项目经理部各个职能部门/岗位职责范围：项目经理：为本工程的最高管理者，是公司的法定代表人委托在本项目的法定代理人，对工程的质量、工期、安全、进度和成本负责。按公司的质量体系文件要求，负责工程的竣工验收后的质量回访和质量保修工作。项目付经理：协助项目经理工作，具体负责施工现场的人、材、机等资源协调调配、施工进度和安全等工作，负责土建施工中与安装单位的协调工作。在项目经理因公外出时，接受项目经理的委托代为行使项目经理职责。（本工程此职由主办工长兼任）项目技术负责人：主要负责施工技术、质量、试验等技术管理工作，贯彻国家的有关施工规范、规程、和质量评定标准，开展工程质量策划及保证措施的施行工作，参与组织分部、份项工程质量的评定及交工验收。工长/施工员：主要负责各具体工种施工质量、安全文明、施工进度和现场的技术鉴定工作。按公司质量体系文件要求，组织班组开展技术交底工作、交接检工作。质检员：负责施工质量监督与检查，确保工程施工质量。按质量体系文件要求，认真执行控制程序和管理办法，组织工程质量，负责单位工程质量的评定，现场质量教育及会同有关部门处理质量事故。安全文明施工管理员：负责施工现场的安全文明监督与检查，确保项目实现安全生产、文明施工。按质量体系文件要求，落实现场安全文明施工措施，组织安全检查，严格监督执行、落实督促整改；负责现场安全教育，会同有关部门处理工伤、消防等事故。材料员；负责工程材料的采购和使用监督，保证现场材料的及时、准确供应；对材料的成本负责，编制材料的进场报表。机械员：负责施工现场的施工机具的调度和维护，对机具设备的完好率和利用率负责。内业员：负责编制和监控项目阶段、周期施工进度计划，负责编制工程资源使用计划，办理、收集、整理全套竣工验收资料，配合公司财务部门进行项目成本核算，配合公司经营部门进行合同及预结算的管理。三.施工组织管理机构高效运作的保障措施：1.组织强有力的项目管理班子，选派思想好、业务强、善合作、服务好的管理人员进入管理班子。2.建立健全项目经理、项目工程师、工长、质量、安全、内业、材料、机械、试验等岗位责任制，由公司工程部定期对个专业进行考核。如不能胜任的岗位人员及时调换，确保本工程顺利开展。3.强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4.每日下午召开由项目经理主持由管理人员、班组长参加的碰头会议，对每天的工作情况进行总结、协调。5.建立项目经理部例会制，例会由公司分管生产的付经理主持，公司有关职能部门参加。工程例会主要解决质量、进度、安全文明施工及土建和安装的配合问题，明确各项问题的解决办法及落实时间。例会最终形成会议纪要，报公司备案。6实行劳动用工动态管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期按时、力争提前完成。四施工安排及资源分配根据该工程的特点，组织长期精干能打硬仗的施工队伍进行施工，抓好各项施工准备工作。基础土方采用2台反铲挖掘机开挖，人工配合修边捡底，余土用4辆20T自卸车及时转运至场外；混凝土采用商品混凝土，输送泵输送至作业地点；钢筋在现场加工完成，用汽车吊作垂直运输；设四台快速物料提升机，解决各栋建筑物的砌筑和装修阶段的垂直运输。该工程施工的宗旨是：“保质量、抢工期、促安全、为顾客服好务”。合理利用工作面按时、按量完成。为提高工效，本工程大力提高机械化施工程度，减轻人工劳动强度。五新技术、新工艺、新材料的推广及应用为提高工程的施工质量，加快工程施工进度，本工程大力提倡新技术、新工艺、新材料的推广及应用。现初步拟定三项新技术、新工艺、新材料：1预拌混凝土应用技术：混凝土采用商品混凝土。2现代管理技术与计算机的应用：应用施工网络技术控制工期，采用电脑对施工计划、施工技术、质量安全、施工成本进行施工过程的管理。3混凝土清水模板施工技术：保证混凝土质量、减轻结构荷载、合理改进施工工序并有效缩短施工工期。第四章 施工准备 1熟悉审查设计图纸 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，包括施工单位自审，以及建设单、监理单位、设计单位和施工单位参加的多方会审，是工程技术管理人员充分第了解和掌握设计图纸设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，是其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一分准确进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。 熟悉审查设计图纸内容： A、审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。 B、审查设计图纸说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。 C、审查专业设计图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足装饰工程施工的要求。 D、明确拟建工程的系统形式和特点，符合主要技术参数是否满足要求，审查设计图纸中工程复杂、施工难度大的技术要求工的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。 E、明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用主要材料、设备的数量、规格、来源和日期。 2施工技术交底： 施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分项工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。 施工组织设计、计划和技术交底的内容有：工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术、新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部门部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人队组，交底的方式采用书面形式，口头形式和现场示范等多种形式。队组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。 3建立、健全各项管理制度 工地的各项管理制度是否建立、健全直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险。我公司已建立的各项制度如下： 工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。 在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计文件作出调整，必须坚持施工现场签证制度。施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为知道施工、施工验收和工程结算的依据。 4明确关键过程与特殊过程 根据公司ISO9002质量体系要求，结合本工程特点及设计意图，事先明确该工程的关键过程与特殊过程，以确保这些控制要点的施工质量。关键、特殊过程一览表序号关键、特殊过程名称控 制 内 容控 制 方 法1测量定位建（构）筑物的定位、标高、持垂直度控制，坡顶、坡脚线的测设、结构放样。设控制点，测量资料及结果必须有业主、监理在内的互相验证。2地基验槽地基开挖到设计要求的标高后，在基础施工前签认。设停止点，须经设计、勘察、监理、质监等会验验签证，必要时摄影取样存查。3普通砼浇筑按设计规程进行作业，防止漏振、过振、做好施工缝、后浇带处理。设监控点实行旁站。4隐蔽验收已完工程在被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验收检查，合格后才能进入下一道工序。设停止点，监理、质监等部门没有一致认可之前不得隐蔽。5防水工程按设计要求工艺规程作业。设控制点，对操作过程的工艺参数抽查，重要部位实行旁站。6工艺考评各种工艺评定，包括做样板墙、做样板间、试验段等。设停止点，工艺考评不合格者不得投入正式施工，必要时监证。二主要周转材料需用计划表序号名 称规 格单 位数 量1钢管48t8002木模板（优等品）18mm厚M2250003十字扣件个800004旋转扣件个250005直接扣件个100006木枋（优等品）5080180根800007架板钢筋制作M2100008防护网（2000目）18006000床1500三主要材料需用计划表（仅作备料参考）序号材料名称及规格单位数量备注1钢筋综合T详报价书按进度计划进场2商品砼M33水泥T4中砂M35砌块总量M3四、主要机械设备计划表序号设备名称型号单位数量1液压反铲挖土机WY100C台22自卸汽车20t辆43打夯机HC70DA台44锯木机MJ3310AK台45平板振动器ZF150-50台46插入式振动器ZN50台207砂浆搅拌机300L台78井字提升机座49钢筋切断机40台110钢筋弯曲机40台111切割机台212经纬仪J6台213水准仪S3台414木工圆锯机500台615交流电焊机32KVA台316逆变弧焊机ZX7400A台217台钻Z4120/Z4125台218砂轮切割机400台3五、劳动力计划表序号工种名称施工人数备 注1模板工90土方开挖后进场2架子工30基础工程完工后进场3钢筋工50土方开挖后进场4混凝土工30土方开挖后进场5砌砖抹灰工120首层模板拆除后进场6防水工20本工序开工前二天进场7机操工6基础完工后进场8电工3开工时进场9焊工4开工时进场10地面装饰工40本工序开工前二天进场11钢结构工50本工序开工前二天进场12排水安装工20本工序开工前二天进场13电气安装工20本工序开工前二天进场14外墙装饰工60本工序开工前二天进场15门窗安装工30本工序开工前二天进场16装饰木工30本工序开工前二天进场17天棚吊顶装饰工30本工序开工前二天进场18内墙油漆工30本工序开工前二天进场19保卫2开工时进场20杂工(做文明施工)4开工时进场第五章 施工总平面布置一施工平面规划根据施工场地实际情况及招标文件要求，施工现场不准设置生活设施，我公司拟在工地不远处租用临时用地，修建生活区。现场施工出入口设置详“施工总平面图”。现场施工道路宽3.5m，路基层用连砂石回填200厚碾压密实，面铺100厚石粉加10%水泥碾压成型，主入口处面捣C15砼。临时设施主要考虑设立办公室、电工房、机修房、砂浆搅拌站、材料库房、钢筋加工场、门卫室及各种材料堆场等，具体位置详见“施工现场平面布置图”。二施工废水排放规划：按国家及地方有关文明施工的规定，结合该工程招标文件要求，特对工程施工废水排放作出规划：1施工现场内雨水有组织排放，沿建筑物四周、主要施工道路及围墙设置、排水明沟。明沟砌砖，120厚、净宽为200mm，内侧砂浆抹灰15厚、底C10砼垫层；沿排水方向起坡，经地面三级沉淀池（120砖砌、每级净空尺寸不小于250250，以利于疏掏为宜）后集中排放到北面市政雨水管网内，部分进入现场厕所便槽内。2施工现场所设厕所排水必须经过化粪池处理后，才能进入市政污水管网。按公司统计数据资料，化粪池选用国标92S213砖砌3-6B00型号。3所有废水排放设施要经常清理，定期维护，化粪池疏淘时间间隙不超过3个月。保证场内排水顺畅、无大面积积水想象；保证场内废水、泥浆无不经处理直接排放现象，无混排、错排现象。第六章 施工进度安排及保证措施一施工工期安排本工程总施工工期为200天,水电预埋、安装及调试工作施工贯穿于土建施工阶段。各工序之间采取交叉搭接，各建筑物之间平行流水作业，具体详见“施工进度计划表”。二 保证工期措施 1、严格实行项目施工管理，成立一个具有丰富目标管理经验和拼搏精神的项目经理部，并与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工，设专人负责与协作单位和业主联系，配合解决施工问题。 2、缩短施工准备时间，及时会审施工图，提前进行现场总平面布置。 3、采用科学、合理的施工方法和新技术，严格控制工序质量，协调好工序搭接、配合，努力创造流水作业面，确保工期按时完成。 4、结构施工阶段采取双班作业，节假日不休息，确保施工工期提前，为总工期缩短创造条件。 5、实行目标分解，责任到人。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。一周一检查一评比，奖罚兑现，确保各项工作按时和提前完成。 6、完善资金和材料供应的保证，公司将在人、财、物方面给予重点保证，财务部门负责安全、生产、技术及机械等各种费用，并做到支付及时，材料部门全力保证各种材料、成品、半成品的供应，做到支付及时，满足工程进度需要。建立每周至少一次例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。 7、该工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录，维护保养记录，交接班记录，掌握机械磨损规律，合理配置机具，保持各种机械的完好率在95%以上，利用率在80%以上。 8、加强土建与各安装单位之间的协调配合，合理利用时差。做到土建结构施工阶段，安装工程、土建装修早日插入施工作业；努力加快施工进度，缩短工期，想业主所想，急业主所急，为业主分忧解难。 9、分阶段控制工期：一是按分部工程控制工期；二是按月排出计划；三是按周排出计划。u 根据每月计划要求，项目排出周计划，做到以周保月，以月保阶段计划，阶段保整体工程计划的实施。主管生产的经理、项目经理及各工长、内业人员都切实履行各自的职责，控制工程进度，保证进度计划实施。u 编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门必须及时按计划提供各种材料，以满足施工进度需要。u 各有关业主指定专业分包单位，也应根据季度计划要求，编制各期作业计划和材料供应计划，且要按计划实施。u 检查计划的完成情况，包括工程形象进度，资源供应及管理进展情况，如偏离计划、应查明原因及时采取措施，调整施工力量，施工机械设备或修改施工进度计划。确保单位工程计划的实施。 10、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。目标管理示意图上级 目标措施权限下放上级评定提高领导能力意 见交 流成 果评 价目 标执 行目标的制定目标的展开管理过程下级 制定各人目标自我管理自我评定激发激励性在上述目标管理体系下，下级部门定期以书面形式对自己所制定的目标计划进行自我评定，找出有利和不利因素，并制定响应的措施上报上级主管领导。11、施工期间，需大量的夜间加班施工。夜间照明配备2盏3000KW的镝灯，20盏碘钨灯。12、认真实施本施工组织设计中质量、安全策划，力求每一道工序质量一次成优、每一区域安全管理经常性达标，将成为工程工期实现的最大保障。第七章 主要施工方法及技术措施一施工测量施工测量定位、轴线投放及标高控制作为施工质量管理的关键过程,现场项目经理部一定要尤其重视。为保证施工测量的精确度,拟安排三名专业测量工程技术人员负责该项目的测量工作。轴线控制采用激光经纬仪，水准点高程采用水准仪，层高控制采用钢卷尺。1、定位放线开工前，测量人员在熟悉图纸后，根据设计图纸轴线，标高及规划红线，进行房屋主轴线定位测量到建筑物外5米左右，埋设轴线控制桩，浇砼进行保护，作为基础放线及轴线恢复的依据。根据总平面中水准点，测量出+0.500m标高，并引测到厂区围墙上，经复核无误后，再用红色油漆涂成三角标志，作为基础施工及复查，楼层控制的测量依据。2、基础验线：项目经理与技术负责人一道检查各轴线控制桩有无用错和位移，在用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后在实量四大角和各轴线的相对位置，以防正本整个基础移位。3、测量仪器设备必须检验合格后方可使用并做到按期送检。4、沉降观测的布置和埋设根据设计确定。二土方工程：1、 排水措施本工程地下水位高，施工时应充分考虑排水。拟采用基底设置集水坑方式排除地表雨水。用潜水泵抽出集水坑内水到地面排水沟内,经三级沉淀后统一排至场外地下排水管网内。2、开挖方案本工程土方采用机械开挖，人工修边检底，基底每边放出500mm工作面，以1：0.8放坡系数放坡。挖土按施工总体部署的施工区段流水方向作业，单体建筑统一由南向北进行施工。开挖中配备斗容量为1m3的液压反铲挖土机2台，10t载重自卸汽车4辆自卸运土至经业主或监理同意使用的空地内堆放。为避免扰动地基，做好测量放线工作用标高控制土方开挖，防止超挖，机械开挖至基础垫层标高以上20厘米后停止，由人工修边检底。（相邻承台基槽开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序） 。经甲方、设计、地堪、质检站承台基槽验槽合格后，及时浇筑垫层封闭。开挖流程：测量放线放线开挖、修坡、地挡土护壁留足预留土层 人工修边检底。3、土方回填夯实基础砼浇筑完毕拆模之后，立即组织基础隐蔽验收，并开始进行土方回填工作。本工程承台填土采用人工辅以振动打夯机；室内采用机械填土，要求基础梁在室内回填完成才施工。回填前应清理填方区域，将腐植物、生活垃圾等杂物予以清除。土方开挖时要求就近留够回填土。回填时必须分层回填洒水压实，分每层300mm厚，用18t压路机分层夯实，墙身柱脚以振动打夯机夯实。回填应对称同时进行，并注意保护砼结构不受破坏。如分段填筑，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51m,上下层接缝应错开不小于1m。三模板工程A 模板准备：工程中所有进场承板要求为优等品，进场后组织专门加工制作班组。加工制作班组负责按图提出配料表、按审定后的配料表加工制作。严格控制模板几何尺寸。B 模板支撑系统：模板工程是保证混凝土工程质量和混凝土施工安全的关键环节，因此模板支撑系统必须符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001总规定的要求，并具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的施工荷载。支撑系统采用DN483.5、Q235焊接钢管，可锻铸铁扣件。考虑同类工程施工经验，经计算：满堂脚手架：梁支撑间距为8001000mm，板支撑立杆间距为9001200mm；每层纵横二三道水平横杆，另设水平扫地杆；为增强架体整体稳定性以抵抗泵送砼水平冲击力，建筑物四周立杆设置一道剪力撑；为合理传递荷载要求立杆垂直、下垫不小于300300木块，上下层立杆尽量控制在同一垂直线上。支撑系统完成要得到项目质检认可，使用期间严禁无指令改动。C 模板支设施工一般要求： （1）采用九层胶合板做模板，50mm100mm木枋间距400mm以内作背枋，用钢管排架做支撑，同时设水平拉杆和剪刀撑。 （2）柱模采用短钢管扣件作柱模箍；断面边长大于600mm时，沿长向设12对拉螺栓，横竖双向间距600mm。模板支设在2.5m高处留设下料浇筑口。 （3）梁高度600mm时，在梁中部设一排12对拉螺栓，对拉螺栓间距800mm；梁高度1000mm的中部设两排对拉螺栓，间距800mm，螺栓14间距800mm成梅花形布置，且梁底增设一排立管排架。 （4）梁跨度4m，梁底模按跨度的13起拱，梁支模前在柱子上弹出+0.5m标高，用钢卷尺量出两端梁底位置，然后拉通线校正起拱固定。 （5）柱、墙体模板底部现浇板面应抄平，用1：2水泥砂浆找平，厚020mm，宽100mm，防止砼浇筑时跑浆。 （6）砼浇筑前，检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。浇筑过程中安排23人专门守护模板；发现问题及时反映、处理。 （7）拆除模板必须经专业工长同意后进行，不得损坏砼的表面、棱角。梁板底模拆除，砼强度必须达到规范要求。特别注意后浇带模板