万立方米城市污水处理工程二级工艺设计污水处理厂课程设计.doc

环境工程专业课程设计8.4万m3城市污水处理工程二级工艺设计班级： 环境13-1班 学号：姓名： 雷浩俊 指导老师： 谢文玉 成绩： 目录第1章 污水设计任务内容与基本资料（1） 1.1 污水处理设计任务和内容 （1） 1.2 污水处理设计基本资料 （1）第2章 污水处理工艺流程 （2）第3章 水质平衡计算 （3）第4章 总体设计 （3）第5章 处理构筑物设计 （3）5.1 格栅间 （3）5.2 泵房 （6） 5.3 沉砂池 （7) 5.4 初沉池 （9） 5.5 曝气池 （11）5.6 二沉池 （15）5.7 消毒接触池 （17）第6章 污水处理厂高程的计算（18）第7章 主要设备说明 （20）第8章 污水厂总体布置 （21）8.1 主要构（建）筑物与附属建筑物（21） 8.2 污水厂平面布置 （21）8.3 污水厂高程布置 （23）第9章 心得体会 （23）参考文献 （24） 第1章 污水设计任务内容与基本资料1.1 设计任务和内容1.1.1设计任务：城市日处理水量8.4万m3污水二级处理厂工艺设计1.1.2设计内容：1) 对主要构筑物选型作说明。2) 主要处理设施（格栅、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池）的工艺计算（附必要的计算草图）。3) 污水处理厂平面和高程布置。4) 编写设计说明书、计算书。1.2 基本资料1.2.1污水水量与水质：1) 设计人口：28万；2) 排水量标准：300升/(人天)；污水水质：CODcr=250mg/L，BOD5=180mg/L，SS=200mg/L，大肠杆菌数超标3) 污水水温：22，pH =7.5。1.2.2处理要求出水水质要求：BOD520mg/L，CODcr60mg/L，SS30 mg/L，大肠菌群数不超过10个/mL, pH=69。1.2.3气象与水文资料1) 风向：夏季主导风向为东南风，台风最高达910级，10米以上构筑物应考虑台风影响。2) 年平均气温：23。3) 历年平均降水量：170.4毫米。4) 历年平均相对湿度为81%。1.2.4厂区地形污水厂地势基本平坦，自南向北逐渐升高，地面标高在60.34米（地面高程60.34米）。1.2.5城市地质资料厂区土层情况良好，地下2米深以内为粘土层，26.5米深为砂粘土，6.588米为砾石层。厂区为地震6级区。1.2.6场地与其他1) 场地坐标： X 0.00 350.00 0.00 350.00Y 0.00 0.00 n180.00 n180.00（Y正指向北）2) 来水方位：X：350.00 Y: 150.003) 地下水体：54.21米4) 管内底标高：57.21米；管径Dn200mm；充满度h/D=0.65) 接纳水体：位于厂区西边，最高水位：56.08m第2章 污水处理工艺流程污水拟采用传统活性污泥法工艺处理，具体流程如下：废水通过排水管网收集，流入污水处理部分，流经格栅去除较大的悬浮固体物质，出水再送入平流式初沉池，在初沉池中去除小部分的BOD5，大部分悬浮物在自重下沉淀形成污泥，经管网收集进入污泥浓缩池，经初沉池后的废水在流经曝气池，采用表面曝气，投加悬浮填料使活性污泥体系稳定，去除绝大部分的BOD5和部分SS，废水进入二沉池进一步去除BOD5和SS，使排水达标，二沉池中的部分污泥进行回流，流经曝气池进行污泥接种，剩余污泥送至污泥浓缩池，对初沉池和二沉池中的混合污泥进行浓缩，然后进入后续处理（外运或者燃烧）。紫外消毒：杀灭大肠杆菌。第3章 水质平衡计算进水BOD5 180 mg/L，出水要求BOD5 20 mg/L，处理效率为： 其他的指标均和BOD5计算相同。水质平衡计算表见表3-1。表3-1 水质平衡计算表项目指标BOD5CODSS处理效率88.89%76.00%85.00%第4章 总体设计4.1处理构筑物选择污水处理构筑物形式多样，在选择时，应根据其适应条件和所在城市应用情况选择。选用平流沉砂池，辐流式沉淀池，传统的推流式曝气池，平流式消毒接触池，巴士计量槽，采用带式压滤机进行污泥脱水。4.2设计水量的计算2.2.1 日平均流量：2.2.2 设计流量：总变化系数 ：。则： 第5章 处理构筑物设计5.1 格 栅在处理系统前，均需设置格栅，以拦截水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。已知参数：Qd=84000m3/d，Kz=1.27，Qmax=4445m3/h=1.23m3/s。栅条净间隙为20mm，格栅安装倾角70，过栅流速一般为0.6-1.0m/s ,取=0.8m/s,栅条断面为矩形，选用平面A型格栅,栅条宽度s=0.01m。1、栅条间隙数n设明渠数N=2, 取栅前水深h=0.5m，过栅流速，栅条间隙宽度b=0.02m，格栅倾角，则栅条间隙数n 为2、栅槽宽度B=s(n-1)+bn式中: B-栅槽宽( m) s-栅条宽度 (m) b-栅条间隙 (m) n-栅条间隙数 (个) B/m=s(n-1)+bn=0.01(75-1)+0.0275=2.243、进水渠道渐宽部分的长度l1进水渠宽B1=1.24m，其渐宽部分展开角度为=20，则4、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度l2l2/m=5、通过格栅的水头损失h1由公式 h1=h0k式中：h0-计算水头损失，h0=-阻力系数，其值与栅条断面形状有关, 当为矩形时 ，=2.42. =0.96 k-系数,一般采用3 .故h0=0.96=0.029m h1=0.0293=0.088(0.080.15) 符合要求。设计中取0.10m。6、栅槽总高度H=h+h1+h2式中h2-栅前渠道超高，一般采用0.3m。则 H/m=0.50+0.10+0.30=0.907、栅槽总长度L=l1+l2+1.0+0.5+式中 l1-进水渠道渐宽部分的长度 m ； B1-进水渠宽 ； l2-栅槽与出水渠道连接处渐窄部分长度 m ； H1-栅前渠道深m，H1=h+h2。 故 L=1.37+0.69+1.0+0.5+=3.858、每日栅渣量W=式中：W1-栅渣量(m3/103m3污水) ,格栅间隙为20mm时 W1=0.05-0.10，取0.06。Kz-生活污水流量变化系数1.29。代入数值得W=5.51m3/dW0.2 m3/d，所以宜采用机械清渣。9、计算草图5.2 提升泵房1、泵类型的选择：本设计采用传统活性污泥法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过初沉池、曝气池、二沉池及接触池，最后由出水管道排入江。最大设计流量：Qmax= 4445m3/h =1234.7L/s=1.2347m3/s根据污水高程计算的结果，设泵站内的总损失为2m，吸压水管路的总损失为2m，则可确定水泵的扬程H为H=63.420-57.34+2+2=10.1m选择KDW201 201A型卧式离心泵2台，一用一备，单泵性能参数为：流量为367.5L/s，扬程为18m，电机功率95kW.扬程/m流量/(m3/h)转速/(r/min)轴功率/kw效率/%10.14000900180852、集水池的设计 容积 按一台泵最大流量时6min的出流量设计，则集水池的有效容积面积 取有效水深，则面积，取100m2 集水池长度取8m，则宽度 集水池平面尺寸 保护水深为1.2m，实际水深为5.2m5.3 沉砂池1、计算草图：目前，应用较多的沉砂池池型有平流沉砂池、曝气沉砂池和钟式沉砂池。本设计中选用平流沉砂池，它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点。2、平流沉砂池的设计计算已知参数 Qmax=1.2347m3/s 停留时间t取30s。 1）长度 设=0.5m/s则2）水流断面积3）池总宽度 设n=2格，每格宽b=2.0m4）有效水深（1.2m，合理）5）沉砂斗所需容积V城镇污水沉砂量X取0.03L/，每两天除砂一次，则6）每个沉砂斗容积设每一分格有2个沉砂斗，共有4个沉砂斗。每个沉砂斗的体积 7）沉砂斗各部分尺寸设砂斗中贮砂高度为，斗底尺寸为0.50.6m2，斜壁与水平面夹角为55，则解得沉砂斗实际高度应比贮砂高度大些，取砂斗实际高度为h3=1.66m沉砂斗上口宽度为：则沉砂斗上部尺寸为2.32.0m28）池总高度设超高h1=0.3m ，取H=2.2m9）验算最小流速min最小流量，则(符合最小流速0.15m/s的要求)沉砂池底部的沉砂通过吸砂泵，送至砂水分离器，脱水后的清洁砂砾外运，分离出来的水回流至泵房吸水井。沉砂池的出水通过管道送往初沉池集配水井，输水管道的管径为1500mm，管内最大流速为0.59m/s。集配水井为内外套筒式结构，外径6.0m，内经3.0m。由沉砂池过来的输水管道直接进入内层套筒，进行流量分配，通过4根管径为400mm的管道送往4个初次沉淀池，管道内最大水流速度为1.08m/s。5.4 初次沉淀池初沉池的作用是对污水中的以无机物为主体的相对密度大的固体悬浮物进行沉淀分离；去除50%60%的SS，使污水的BOD5降低25%35%；去除漂浮物，以及均和水质。本污水厂采用辐流式初沉池，它是一种直径较大的圆形水池，污水从池中心进入，呈水平方向向四周辐射流动，流速从大到小变化，污水中悬浮物在重力作用下沉淀，澄清水从池四周溢出。设计初沉池计算：设计四座初沉池。以下计算以一个沉淀池计算：1、池子的表面积A：取初沉池表面负荷，则 2、池子的直径D：，取D =27m3、沉淀部分有效水深h2：设沉淀时间t = 1.5h，则 4、沉淀部分有效容积：5、污泥部分所需的容积V：设T = 4h， ，则 7、污泥斗容积V1： 式中：h5 污泥斗高度（m）， r1 污泥斗上部半径（m）， r2 污泥斗下部半径（m）。 取污泥斗上部半径r1 = 2.0 m，下部半径r2 = 1.0 m，污泥斗倾角 = 60o，则污泥斗的高度h5为： ， 故：8、污泥斗以上圆锥体部分污泥容积V2： 式中：h4 圆锥体高度（m）， R 池子半径（m），此处为10 m， r1 污泥斗上部半径（m），此处为2.0 m。 设池底坡向污泥斗的坡度为0.05，则坡底落差h4为：， 故：9、可贮存污泥总体积：，符合要求。10、沉淀池总高度H： 式中：h1 保护高度（m），取0.3m， h2 有效水深（m），此处为3 m， h3 缓冲高度（m），取0.3 m。 h4 沉淀池底坡落差（m），此处为0.4m， h5 污泥斗高度（m），此处为1.73 m。 故：11、径深比校核：，符合要求。沉淀池的出水采用锯齿堰，堰前设挡板，拦截浮渣。沉在底部的沉泥通过刮泥机刮至污泥斗，依靠静水压力排除。初沉池的出水通过渠道流回初沉池集配水井的外层套筒，渠道宽度500mm，渠道内水深0.5m，水流速度为0.5m/s。5.5 曝气池 来水经过配水井均匀配水后，进入曝气沉淀池。在曝气沉淀池内，污水和活性污泥混合，充分接触，污水中的可生物降解的物质被微生物代谢和利用，最后变为无机物，达到去除污染物的目的，最后泥水在外部的沉淀池内进行泥水分离，上清夜由出水堰排出，下面的泥部分排出池体，剩下的通过回流缝回流，进入曝气池，再次利用。本污水厂采用传统推流式曝气池，污水从池一端进入曝气池内，回流污泥也从此同步流入。混合液从池尾部流出进入二次沉淀池进行泥水分离，污泥由二次沉淀池底部排出，剩余污泥排出系统，回流污泥流至曝气池。设计曝气池计算：设计四座曝气池，采用传统活性污泥法。1、污水处理程度的计算经初次沉淀池处理 BOD5按降低25%计算，则进入曝气池污水的BOD5值为：为了计算去除率，首先计算处理水中非溶解性BOD5值，即=7.1bXaCe式中 Ce- 处理水中悬浮固体浓度，取值为 30mg/L b - 微生物自身氧化率，一般介于0.05-0.1之间，取值为0.09 Xa- 活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4代入数值 ，得 =7.10.090.430=7.67mg/L处理水中溶解性BOD5值为：20-7.67=12.33mg/L则BOD5去除率为=2、曝气池的计算和各部位尺寸的确定1）确定BOD污泥负荷Ns： 拟采用BOD污泥负荷为0.3 kg/( kgd )，但为稳妥，需加以校核，校核公式为 其中，K2值取0.02，Se = 12.33 mg/L， = 0.897，f = 0.75，将各值代入上式，得Ns = 0.19，所以Ns值按0.2计算。2）确定混合液污泥浓度X： 根据已确定的Ns值，可知相应的SVI值为135，取r = 1.2，R = 50 % ，按下式计算X值，即 3）确定曝气池总容积V： 则每座曝气池的容积V0为19136.0/4 = 4784m3，4）确定曝气池各部位的尺寸：设池深h = 4.2 m，则每座曝气池的面积F为：F/m2 = 4784/4.2 =1139设计池宽B = 5 m，则池长L为：L/m = F/B = 1139/5 = 228校核：B/h = 5/4.2 = 1.19，介于1 2之间，符合要求； L/B = 228/5 = 45.6 10，符合要求。设每座曝气池共5个廊道，则每个廊道长L1为：L1/m = L/5 = 228/5 = 45.6，取46m。曝气池超高取0.5 m，则池子总高H为：H/m = 4.2 + 0.5 = 4.7 5）曝气系统的设计与计算：（本设计采用鼓风曝气系统）平均时需氧量的计算： 查表得：，取Xv = 2.5 g/L，将各参数值代入上式，则有 最大时需氧量的计算： 每日去除的BOD5值： 去除1 kg BOD的需氧量：最大时需氧量与平均时需氧量之比：O2max/O2 = 488.0/440.8= 1.116）供气量的计算：采用微孔空气扩散器，淹没水深4.0 m，计算温度22 。 查表的20 时，水中饱和溶解氧值为：CS（20） = 9.17 mg/L，CS（22） = 8.73 mg/L空气扩散器出口处的绝对压力（Pb）为： 空气离开曝气池池面时，氧的百分比为 式中：EA 空气扩散器的氧转移效率，此处取值12%。 代入EA值，得：曝气池混合液中平均氧饱和浓度CS（T）： 换算为在20 条件下，脱氧清水的充氧量：. 取值 = 0.82， = 0.95，C = 2.0， = 1.0，代入各值，得： 相应的最大时需氧量为： 693.9曝气池平均时供气量为： 曝气池最大时供气量为： 本系统的空气总用量：除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回流污泥量的8倍考虑，污泥回流比R值50 %，这样，提升回流污泥所需空气量（m3/h）为：7）空气管路系统计算： 按曝气池平面图布置空气管道，在相邻的两个廊道的隔墙上设一根干管，共5根干管。在每根干管上设7对曝气竖管，共14条配气竖管。曝气池共设70条配气竖管，每根竖管的供气量（m3/h）为：14000/70 = 200曝气池平面面积（m2）为：3050 = 1500每个空气扩散器的服务面积按0.49 m2计，则所需空气扩散器的总数（个）为：1500/0.49 = 3061每个竖管上安装的空气扩散器的数目（个）为：3061/70 = 44每个空气扩散器的配气量（m3/h）为：将已布置的空气管路及布设的空气扩散器绘制成空气管路计算图，如下图所示，用以进行计算。空气管路计算图选择一条从鼓风机房开始最长的管路作为计算管路。经过计算并为安全计，则得到空气管路系统的总压力损失（kPa）为：9.8 kPa。8）空压机的选定空气扩散装置安装在距曝气池底0.2m处，因此，空压机所需压力为P=(4.2-0.2+1.0)9.8=49kPa空压机供气量: 最大时:19275+11667=30942m3/h=515.7m3/min平均时:17411 +11667=29078m3/h=484.6m3/min根据所需压力及空气量，决定采用LG60型空压机9台。该型空压挤风压50kPa，风量60m3/min。8台工作，1台备用。曝气池的出水通过管道送往二沉池集配水井，回流比为50%，则输水管的管径为1000mm，管内最大流速为0.90m/s。5.6 二次沉淀池采用普通辅流式沉淀池，中心进水，周边出水，共3座，沉淀池表面负荷q取1.5m3/(m2.h)，一般为0.8-1.5m3/(m2.h)。1计算草图：2设计计算1）单池表面面积AA=987.8m2池子直径D=35.5m，取D=36m。2）沉淀池的有效水深设污水在沉淀池内的沉淀时间t为2.0h，则沉淀池的有效水深h2/ m =qt=1.52=3.0(1.5 3.0) 符合要求径深比D/h2=33/3=10(612) 符合规范要求3）单池设计流量Q0为：4）校核出口堰负荷： ，符合要求5）污泥部分所需容积按2h计算二沉池污泥部分所需容积V为其中 6）沉淀池底坡落差：设池底坡度0.05，污泥斗直径d = 2 m，池中心与池边落差： 0.85可见污泥所需容积较大，无法设计污泥斗容纳污泥。所以在设计中采用机械刮吸泥机连续排泥，而不设污泥斗存泥，只按构造要求在池底设0.05坡度及一个放空时的泥斗，设泥斗高度为0.5m7）沉淀池高度式中 -保护高度，取0.3-有效水深 ，3.0-缓冲层高 ，取0.5-沉淀池底坡落差m ，由0.05坡度计算为0.78-污泥斗高度 取0.5m代入数值得 H=0.3+3.0+0.5+0.78+0.5=5.08m沉淀池的出水采用锯齿堰，堰前设挡板，拦截浮渣，出水槽采用单侧集水，出水槽宽度为0.4m，水深0.3m，槽内水流速度0.41m/s，堰上负荷为1.46L/(m.s)1.7L/(m.s) 符合要求。二沉池的出水通过渠道流回二沉池集配水井的外层套筒，渠道宽800mm，渠道内水深为0.8m，水流速度为0.62m/s，然后通过管径为800mm的管道送往消毒接触池，管内流速为0.78m/s。5.7 消毒接触池 本设计采用两组三廊道平流式消毒接触池，接触时间t=30min，液氯消毒。每组接触池的容积V为设有效水深，则每组接触池的表面积A为设接触池每廊道宽B=3.5m，则廊道总长为长宽比 10，符合要求。每廊道长L为（取36m）设经曝气处理后污水产生的污泥量为0.03L/（人d），含水率为96%。则接触池中每天产生的污泥量W为产生的污泥由刮泥机刮至进水端，然后有排泥管送至污泥脱水机房。设接触池的超高为0.3m，池底坡度为0.05，则接触池总高H为第6章 污水处理厂高程的计算污水处理厂污水处理流程高程布置的主要任务是：确定各处理构筑物和泵房的标高，确定各构筑物之间连接管的尺寸及其标高，通过计算确定各部位的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅的流动，保证污水处理厂的正常运行。污水高程计算表见表6-1表6-1 污水高程计算表构筑物名称水面标高（m）池底标高（m）60.3457.21格栅60.3459.44沉砂池66.5064.50初沉池65.8060.07配水井65.0064.50曝气池64.5060.10二沉池62.3057.22消毒接触池61.2056.40出水井59.3055.30出水管59.7326序号名称数量规格（m）备注1格栅间2座栅条间隙数n = 75个，格栅倾角 = 70o，栅槽宽度B = 2.24 m，栅条宽度S = 0.01 m，栅槽总长度L = 3.85一用一备2沉砂池2座LBH = 1542.2一用一备3初次沉淀池4座DH = 275.73二用二备4曝气池4座LBH = 22854.7二用二备5二次沉淀池4座DH = 295.08二用二备6消毒接触池2座DB = 363.5一用一备7配水井1个DH = 11 m 4.5 m8鼓风曝气机4台泵型叶轮的表面曝气机9吸泥机4HJX314或HJX31610刮泥机2ZBG型周边传动刮泥机11压滤机带式压榨过滤机根据污泥量确定数量12计量泵2J型悬浮液计量泵13 离心泵XA卧式单极单吸式根据污水量和所需扬程确定数量第7章主要设备说明表7.1 主要设备说明表第8章 污水厂总体布置8.1主要构（建）筑物与附属建筑物序号名称尺寸规格/（mm）1综合办公楼30152维修间2193仓库2184食堂24125浴室876变电所1297锅炉房1598车库2169紫外消毒15910鼓风机房241211回流污泥泵房10912中心控制室121013员工活动中心1106014污泥脱水机房189 表8.1附属构筑物一览表8.2污水厂平面布置1. 污水厂平面布置设计要求 平面布置原则参考水污染控制工程第二十一章，课程设计时重点考虑厂区功能区划、处理构筑物布置、构筑物之间及构筑物与管渠之间的关系。 厂区平面布置时，除处理工艺管道之外，还应有空气管，自来水管与超越管，管道之间及其与构筑物，道路之间应有适当间距。 污水厂厂区主要车行道宽68m，次要车行道34m，一般人行道13m，道路两旁应留出绿化带及适当间距。 污水厂厂区适当规划设计机房（水泵、风机、剩余污泥、回流污泥、变配电用房）、办公（行政、技术、中控用房）、机修及仓库等辅助建筑。 厂区总面积控制在（350180）m2以内，比例1：1000。图面参考给水排水制图标准GBJ10687，重点表达构（建）筑物外形及其连接管渠，内部构造及管渠不表达。2. 总平面布置原则该污水处理厂为新建工程，主要处理构筑物有：机械除渣格栅井、污水提升泵房、平流沉砂池、平流初次沉淀池、鼓风曝气池与二次沉淀池、污泥回流泵房、浓缩池、消化池、计量设施等及若干辅助建筑物。总平面布置包括：污水与污泥处理工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置。总图平面布置时应遵从以下几条原则： 处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管理。 工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对独立布置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物等）。 构（建）之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等方面的要求。 管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。 协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构（建）筑物的关系，做到方便生产运行，保证安全畅道，美化厂区环境。3. 总平面布置结果污水由北边排水总干管截流进入，经处理后由该排水总干管和泵站排入河流。污水处理厂呈长方形，东西长350米，南北长180米。综合楼、职工宿舍及其他主要辅助建筑位于厂区东部，占地较大的水处理构筑物在厂区东部，沿流程自北向南排开，污泥处理系统在厂区的东南部。厂区主干道宽8米，两侧构（建）筑物间距不小于15米，次干道宽4米，两侧构（建）筑物间距不小于10米。该厂平面布置特点为：流线清楚，布置紧凑。鼓风机房和回流污泥泵房位于曝气池和二次沉淀池一侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。污泥消化系统构筑物靠近四氯化碳制造厂（即在处理厂西侧），使消化气、蒸气输送管较短。节约了基建投资。办公室、生活住房与处理构筑物、鼓风机房、泵房、消化池等保持一定距离，位于常年主风向的上风向，卫生条件与工作条件均较好。在管线布置上，尽量一管多用，如超越管、处理水出厂管都借道雨水管泄入附近水体，而剩余污泥、污泥水、各构筑物放空管等，又都与厂内污水管合并流人泵房集水井。第二期工程预留地设在一期工程右侧。总平面布置参见附图1（平面布置图）。8.3污水厂高程布置污水处理厂污水处理流程高程布置的主要任务是：确定各处理构筑物和泵房的标高，确定各构筑物之间连接管的尺寸及其标高，通过计算确定各部位的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅的流动，保证污水处理厂的正常运行。污水高程计算表见表10-1，高程布置见附图2。第9章 心得体会通过此次课程设计，使我更加扎实的掌握了有关高频电子线路方面的知识，在设计过程中虽然遇到了一些问题，但经过一次又一次的思考，一遍又一遍的检查终于找出了原因所在，也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。实践出真知，通过亲自动手制作，使我们掌握的知识不再是纸上谈兵。过而能改，善莫大焉。在课程设计过程中，我们不断发现错误，不断改正，不断领悟，本身就是在践行“过而能改，善莫大焉”的知行观。这次课程