基坑支护设计方案.doc

教学楼基坑支护工程目 录第一章 工程概况1一、编制依据1二、工程概述1三、设计方案2四、地质情况2第二章 施工部署4一、施工指导思想与组织机构4二、主要施工顺序5第三章 施工准备工作和各项资源需要量计划6一、施工现场准备工作6二、技术准备工作6三、材料、设备准备工作7四、劳动力组织准备8五、机械配置计划9第四章 主要工程项目施工9一、测量放线9二、土方开挖10三、深层搅拌桩施工11四、喷射混凝土施工12五、钢板桩施工13六、锚管施工14七、其他施工15八、基坑检测方案15第五章 施工进度计划15第六章 应急预案16第七章 保证安全措施17（一）安全有效措施17（二）用电安全措施18第八章 保证质量措施201、质量目标202、质量要求203、质量技术措施21汕头市潮阳建筑工程总公司 - 10 -基坑支护工程施工方案第一章 工程概况一、编制依据1、建筑基坑支护技术规程（国标JGJ120-99）2、建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）3、建筑基坑支护技术规范（广东省标准DBJ/T15-20-97）4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）5、广东省标准建筑地基基础检测规范（DBJ15-60-2008）6、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）7、岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）8、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）9、岩土工程勘察报告（2011.9）10、其他相关资料及图纸二、工程概述教学楼基坑支护工程位于广州市，该建筑规模为地上4层，楼高17.10m；呈长方形，设一层地下室，基坑周长约115m，地面相对高程-0.900m，开挖深度约3.60m，建筑结构形式为框架剪力墙结构。基坑周边建、构筑物情况为：东侧：空地、场地开阔；南侧：东南侧为待拆建筑物，基坑边线距离待拆建筑物约7.8m，基坑开挖前进行拆除；西侧：空地，场地开阔；北侧：基坑边线距离已建教学楼（桩基础）约4.89m；三、设计方案本工程基坑开挖深度为3.6m，基坑开挖深度范围主要为填土层、粉质粘土、中砂层。开挖范围内地质条件一般。根据周边环境情况，地质情况及基坑开挖深度，并考虑到施工的可行性，基坑支护北侧AB段采用550400深层搅拌桩+小放坡1：1.3坡面喷砼+插拉森IV型钢板桩的支护型式，其余段采用550400深层搅拌桩+放坡1：1坡面喷砼的支护型式。四、地质情况1、地形地貌特征场地位于广州市白云区116省道盘，地貌属珠三角洲冲积平原。场地原为旧建筑，现拆除重建，地面平坦。钻孔孔口标高均为23.1023.40m。2、岩土工程地质特征根据现场钻孔勘察，资料综合整理分析，将场地内岩土层自上而下分为：第四系人工填土层（Q4ml）、第四系冲积层（Q4al）、残积层（Qel）及石岩系（C）基岩四个工程地质层。如下：2.1第四系人工填土层（Q4ml）岩性为杂填土，灰褐、棕红、浅黄等色，稍湿，松散，主要由不等粒砂、粘性土、砖块、碎石、碎砼块等堆填。2.2第四系冲积层（Q4al）综合场地该层岩性分布，该层划分为4个亚层，如下：2.2.1粉质粘土与砂层相隔，浅灰、棕红、褐黄等色，湿，呈可塑状，具粘性。2.2.2细砂为浅黄、浅灰等色，饱和，稍密状，分选性一般，成分主要为石英，含泥质。2.2.3中砂为黄褐、浅灰等色，饱和，中密状为主，分选性一般，成分主要为石英，含少量泥质。2.2.4；砾砂为浅灰色，饱和，中密，分选性差，成分主要为石英，含少量泥质。2.3残积层（Qel）为深灰、灰褐等色，湿，呈可塑状为主，为下伏灰岩风化残积土，原岩结构可辨。2.4石岩系（C）本次揭露基岩为石炭系石灰岩，按其揭露风化程度，划分为强、中、微风化三个亚层。2.4.1强风化岩为黄褐、浅灰、深灰等色，岩石风化强烈，岩芯呈半岩半土状，一般以土为主，局部含岩块地质较硬。3、地下水情况地下水位埋深为0.700.80m，地下水位标高为22.3022.70m。场地地下水主要为第四系冲积砂层孔隙水。地下水的补给来源主要为大气降水补给。综合以上所述，为保证施工安全及市政设施的完善，根据设计要求采用深层搅拌桩、喷射砼、钢板桩、锚杆等施工工艺对基坑做有效处理，避免发生重大的质量及安全事故。本场地工程地质性质详见岩土工程勘察报告。第二章 施工部署一、施工指导思想与组织机构1.本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现本工程项目的“优质、高速、安全、文明”的目标而奋斗，为的建设作出我们应有的贡献。本工程实行项目法施工管理，委派本公司实践经验丰富和管理水平较高任项目经理，组建项目部。项目部管理层由项目经理、技术负责、质检员、安全员、材料员、化验员等人组成，在监理和公司、工程处的指导下负责对本工程的质量、安全、工期、成本等实施计划，组织、协调、控制和决策，对各施工生产要素实施全过程的动态管理。2、施工组织机构二、主要施工顺序准备深层搅拌桩施工测量放线分层开挖及喷锚施工钢板桩施工分层分段开挖施工北侧AB段：其余段：准备深层搅拌桩施工测量放线分层开挖及土钉施工喷锚施工分层分段开挖施工第三章 施工准备工作和各项资源需要量计划一、施工现场准备工作施工现场准备工作主要如下：1.施工现场及周围环境情况调查；2.施工现场地下、地上障碍物调查与处理；3.施工现场平整与道路修筑；4.施工用水、用电的接通；5.排污、排水沟管完善；6.现场临时设施的搭建；7.城建控制桩位复测，场内控制桩建立。二、技术准备工作1.会同业主、监理做好进场工作，详细复核有关控制桩位座标高程。做好各桩点测量放线。布置、检查各种临设放线定位工作。2.熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图，了解施工图的设计意图，全面熟悉、掌握施工图纸全部内容。3.编制施工组织设计和施工方案。阐明施工工艺和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度控制安排，编制质量、安全、进度的保证措施。收集以前施工的经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。4.技术交底，在工程开工前，技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点、质量要求、操作要点及注意事项进行交底。技术交底采用“双层三级”制，即工程处技术负责人向项目部全部管理人员总体技术交底，项目技术负责人向质检员、各班组长进行技术交底，班组长接受交底后要组织班组工人进行学习交底，认真贯彻执行。5.编制施工图预算。掌握施工图和有关技术资料，按施工要求分类计算工程量，作好劳动力、材料、机械等需用量分析，满足施工管理需要。三、材料、设备准备工作1.根据施工组织设计制定方案及施工预算提供资料，对施工中主材，应根据实际编制各项材料、设备、安全防护等计划表，计划采购、分批按时进场。对各种材料入库保管、出库制定完善的管理办法，同时提前做好原材料检测工作。2.施工机械设备准备。根据施工组织设计提出的各类施工机械设备计划，提前向公司资产管理部门提出申请，按时进场。以上三部分准备工作安排见后主要准备工作一览表。主要准备工作一览表序号准备项目准备内容完成时间承办单位1组建施工机构确定项目部人员及班组人员天工程处2桩点交接由业主或监理移交控制桩并复核天工程处 项目部3编制施工组织设计根据施工图要求，对本工程施工作出全面规划安排天工程处 项目部4技术交底根据施工要求编制书面交底资料进行交底天工程处 项目部5材料计划原材料需用计划天项目部6材料送检钢材、水泥、砂、石子天项目部7砼配合比各等级砼配合比天试验室8现场定位放线放出每孔桩位置天项目部9主要机械设备进场砼搅拌机进场就位，卷扬机就位，反铲挖土出就位，推土机就位2 天工程处 项目部10部分材料进场水泥、砂、石、钢材天工程处 项目部11劳动力进场与教育进行质量、安全三级教育天项目部12进度计划交底明确总进度各部门班组任务天项目部四、劳动力组织准备劳动力组织按施工进度计划组织实施。本工程根据不同施工阶段拟组建4 队。1.搅拌桩队：设个班，每班5 人，合计15 人；2.土方开挖队：按2台挖机，5台自卸车，设2个班，每班7人，合计14人；3. 土钉喷锚队：按3套钻机，设个班，每班15 人，合计30 人；4. 钢板桩队：2台挖土机，设1个班，合计10人；序号机具名称单位规格型号数量功率备注1挖掘土台22自卸汽车台53搅拌桩机台34钻机台XY-10015空压机9m312m316潜水泵QY3537手推车108喷射机19五、机械配置计划第四章 主要工程项目施工一、测量放线1.建立建筑施工控制网场地平整后，组织专业放线班子，根据提供建筑物控制点坐标及红线图中已知坐标，按它们之间的相互关系，先在拟建场地布置控制点，再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度，分别精测出各纵横列，并将各轴线延长到基坑挖不到的地方，按规定做好永久控制桩，并经过检测检查及计算方格控制网的测量精度。轴线及点位完成后，经有关单位校核无误，方可使用。2.确定基坑开挖边界线利用主轴线法测定基坑开挖边界线，依据已建立的施工方格网及设计图纸找出轮廓线与主轴的关系，用钢尺定出其开挖的界线，再在开挖的边线外确定钻孔桩的钻孔位置。3. 基坑开挖完成后，基坑平整找平，捣制一层砼垫层，将基基边缘上各纵横轴线控制点用经纬仪通过通视法投影到基坑底，在基坑底建立各纵横轴临时方格网。根据桩位设计图纸尺寸，逐一加以定出桩位；并用墨线弹在垫层面上，定出桩位后必须再进行一次校桩，并交监理、设计院、甲方确认，以防出错。4. 高程控制本工程0.00 相当于绝对标高-0.900m,由甲方将绝对标高控制点引至施工现场,在施工现场做好标高控制点。注意以下几点：） 所使用的经纬仪、水平仪及钢尺使用前均需检验与校正到规定偏差范围内；） 在测量定点时，测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内。二、土方开挖为配合深层搅拌桩、拉森钢板桩及土钉墙施工，基坑分层开挖。1、施工工艺如下：2、周边土开挖土方开挖应与支护工作密切配合，协调进行。土方开挖的分层厚度应按土钉墙的布置确定。根据设计要求及施工工艺合理地分层分段进行后开挖就进行该层的支护工程,该层支护工程完成并达到设计强度的75%后,才能进行下一层开挖。三、深层搅拌桩施工（1）施工前，应做施工工艺性试桩，以确定各项施工技术参数；（2）搅拌桩施工采用32.5R普通硅酸盐水泥静浆，水泥浆的水灰比0.45-0.65，施工时应用流量泵控制输浆速度，注浆泵出口压力应保持在0.40-0.60Mpa，输浆速度应保持常量；（3）550400搅拌桩采用四搅四喷工艺，水泥渗入比15%，水泥用量60kg/m。处理粗砂时，增加搅拌次数2次；（4）搅拌桩机架安装就位应水平，导向塔垂直度偏差不得超过1.0%，桩位偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4%；深层搅拌桩施工中应注意的事项：（1）预拌下沉不应冲水，只有遇到较硬土层而下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响；（2）以水泥浆做固化剂时，预制后应有防止浆液离析的措施；（3）施工中因故障停浆，应将搅拌头回复0.5m到已搅部分，待恢复供浆时，再搅拌提升；（4）喷浆口到达桩顶设计标高时，应停止提升，搅拌数秒，保证桩头均匀密室；（5）桩与桩搭接时间间隔不应大于24小时，如果间歇太长，搭接质量无保证时，应采取局部补桩或注浆措施；（6）做好每根桩的施工记录，深度记录误差不应大于10mm，时间记录误差不应大于5s；（7）对地下水丰富的地区，可采用多回路注浆搅拌工艺，并应选用合适的速凝剂；（8）水泥土搅拌桩施工前，必须通过现场试验确定其对于本场地的适用性；（9）水泥土墙必须在达到开挖龄期设计强度后（15天）方可进行基坑开挖；（10）搅拌桩完成后（15天）应对水泥搅拌桩的连续性进行检测。四、喷射混凝土施工（1）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上；（2）喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m；（3）喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3d；（4）喷射混凝土面层钢筋网铺设钢筋保护层厚度不小于20m；（5）钢筋网与土钉应连接牢固。五、钢板桩施工1、拉森钢板桩的施工1.1拉森钢板桩采用起重机（或液压挖土机）带60kw的振捶进行施打，也有专门施打拉森钢板桩的专用机械（已自备振锤）。施打前一定要认真放出准确的钢板桩中线；1.2打桩前，对拉森钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的拉森钢板桩，不合格着待修整后方可使用；1.3打入钢板桩前应封闭桩尖处槽口，锁口涂以黄油，以方便打入拔出；1.4为保证钢板桩的打入精度，打入前设立导向架进行插桩，以吊车吊振动锤击入钢板桩；1.5在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打；1.6拉森钢板桩施打一般采用逐条扣入的方法打入。打入时注意不要使板桩发生屈曲、扭转、倾斜。起重机（或液压挖土机）配振锤逐条将板桩打至设计标高；1.7密扣且保证开挖后入土不小于设计要求，保证钢板桩顺直；1.8开挖时，如板桩沿轴线倾斜度较大，可采用上宽下窄异形桩来纠正；钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压发生偏斜时，采取将钢板桩往上拔1.0m-2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，以减少钢板桩的倾斜度；在基础较软处，发生施工时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打的连接锁扣上涂以黄油等润滑剂减少阻力。2、拉森钢板桩的拔除2.1拔桩方法，拉森钢板桩采用起重机（或液压挖土机）配大功率振动锤拔桩。利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土体的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊的作用将桩拔除；2.2回填土达到一定高度开始拔桩，钢板桩起拔时，应先用起拔器夹持钢板桩，使其松动；然后采用振动锤利用振动方法或重力卷扬机强力起拔。起拔过程中应边拔边进行注浆填充空隙；2.3为了保证钢板桩能有效拔出，钢板桩表面（前端）应进行除锈处理，并在干燥条件下涂抹减摩剂，搬运使用时应防止碰撞和强力擦剂；2.4在施工期间，如发现槽壁有塌方征兆，应加设支撑，不可倒拆支撑。六、锚管施工1、成孔要求：采用XY-100钻机成孔穿过2550搅拌桩，采用风压锤击击入法施工；2、施工方法：钢花管击入至设计长度后，灌浆采用42.5R普通硅酸盐水泥、水灰比0.50-0.65的纯水泥净浆，灌浆压力0.30.5Mpa。锚管杆体48*3.5，下倾20度，每延米水泥用量36kg，每0.5m设倒刺对称焊牢。48*3.5锚管接长采用314 L=300mm双面帮条焊接长。锚管抗拔特征值分别为：6KN/m。根据建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）规定，锚管（土钉）试验数量不得少于总数的1%，且不应少于3跟。七、其他施工顶部排水沟外侧应做硬地化，且应满足有关荷载要求。距离顶部开挖边线2.0m内严禁堆载，2m外堆载不超过20Kpa，出道口在基坑西南侧，荷载不超过40Kpa。八、基坑检测方案1、基准点埋设根据基坑监测点平面布置图共布设垂直、水平位移观测点6个，测斜观测孔1个，坡顶建筑物垂直、水平位移观测点4个。观测点埋设详见基坑监测点平面布置图。2、监测方法2.1沉降监测：采用二等水准法直接测量各点的沉降量。2.2位移测量：采用小角法或坐标法测量各位移监测点的位移量。3、监测周期在土方开挖时每2天观测一次，地下室底板施工完后每5天观测一次，遇大雨后加密监测，并进行24小时动态监测。第五章 施工进度计划本工程计划开工日期 （见开工令），总日历天150 天。1、深层搅拌桩阶段计划完成工程量共15天。2、喷射混凝土阶段计划完成工程量共10天。3、钢板桩阶段计划完成工程量共5天。4、锚管阶段计划完成工程量共5天。第六章 应急预案该基坑周边环境、地层比较复杂。基坑西侧和北侧10.8-15.6m均存在建筑物（桩基础）。施工时必须才去必要的技术措施及应急方案，方能在既保证正常、顺利施工外，还能确保其周边管线及围墙的安全。1、如果支护面发生较大的内凸变位，可以采取卸载、坑内停止挖土作业、适当堆筑砂石袋等措施；2、支护面向基坑侧发生大移位变形或破坏时，可以采用坑内停止作业、适当增加堆筑砂石袋等措施进行处理；3、施工过程应加强施工监测和巡查，使基坑处于安全监控中。监测项目达到或超过监控预警值时，应适当加密监测次数，发现异常情况及时报警。紧急处理的技术措施和方案应由业主、施工、监理和设计共同制定，确保应急措施的安全可行，一旦出现诸如支护结构破坏、塌方等安全事故，应严格按照以下程序进行处理：A现场急救：出现事故后，应急小组应立即组织有关设备如勾机、铲车、运输汽车等赶赴现场，指挥人员进行挖掘，同事，必须严格控制起挖深度。如果大面积塌方，应请求安全监督管理部门进行急救；B保护现场：事故发生后，项目部安全部门接现场技术人员或现场负责人报告后，马上要到事故现场，把事故现场保护好，同事对事故地点进行摄像，等待相关部门到现场分析事故原因；C通知有关部门：事故发生后，现场技术人员或现场负责人马上通知总工，工程部部长、安全部部长、调度到现场，并立即通知项目部领导，由项目安全第一责任人上报于公司总工、业主、质量安全监督站，安全圣战监督管理局等部门进行处理。4、设立应急抢险领导机构；5、施工现场应配备有足够的应急抢险物资和设备。第七章 保证安全措施（一）安全有效措施1建立安全管理机制；2安全教育、班前教育；3安全检查；4基坑周边防护；5垂直运输机械；6安全斜道搭设；7安全管理资料；（二）用电安全措施1.支线架设施工现场的全部线路均必须架空设置，并用绝缘子隔离或套绝缘管保护，严禁随意在地上拉设。架空线高度，一般场所m以上，道路m 以上。.在同一横栏上的电线排列从左侧起，依次为：L1N2L3DE(TN-S系统)即三相五线制,各线要求架设清晰,垂直度一致。保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜线，主线路不少于三处重复接地。钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被物压或让人踏车辗。2.总配电屏中分配电路为动力，施工照明，生活照明三大条；动力系中分吊塔、施工电梯、钢筋机械、电焊、地面施工机械和楼层机械的分支线，可根据实际需要加设支线。总配电屏的分支线路各自到达固定安装的分配电箱中，由各分配电箱路达各单机箱。开关箱距离机具掌握在m 内，做一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪到每一个电箱及机具的金属外壳。各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关，执行安全三级保护联网设置原则。单机所使用的漏电保护开关的动作电流不得大于 30MA,振动器、潜水泵、水磨石机各种手持电动工具，应选用15漏电动作电流的防护型产品。所有配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序。送电操作：总配电箱分配电箱用电设备。停电操作与送电操作相反。各级配电用的电器应安装在绝缘电器安装板上，电器及熔丝的规格必须与电流相一致。各级配电必须固定设置，箱底离地面不少于 1.2m,电箱底部进出线,并用绝缘管保护。配电房必配 1211 灭火器。各级配电箱门均须向外开启，电箱入出线必须从箱底部进出线,并用绝缘管保护。各用电设备的金属外壳必须单独做好接地保护接零，接地线必须与建筑物主体接地用焊接工艺连结。应按施工现场临时用电安全技术规范执行，做好工地现场安全用电。3.用电安全措施1)电工持证上岗，无证人员禁止动用用电设备，电动机机械应由专职人员负责操作，特种机械，设机长专门管理。2)井孔内作业如需照明，分别设100W 防水带罩照明灯泡,并用12W低压电源,电缆选用绝缘双塑电缆。或用安全矿灯做井下照明。3)桩孔内抽水，必须在井下作业人员上地面后进行，抽水泵应断开电源后，才准下井作业。电源开关箱断电后其电箱要挂牌标示。4)井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。5)电机设备必须经常进行检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。4.机械挖运土方安全措施1.对地下管道、电缆、构筑物等。施工员要事先向工人明确交底，必须时请有关部门现场指导。2.工地上跨过沟槽的通道及基坑周围需搭设渡过桥和挡板，夜间需设照明灯火。3.在机械挖土的范围内，不准行人通过或进行其他作业。4汽车运土必须道路的市容和防护措施。第八章 保证质量措施1、质量目标1.1桩位、桩径、垂直度偏差在允许范围内，合格率为100。1.2桩芯砼达到设计要求的强度等级，震捣密实。整个分项工程达到优良标准。2、质量要求桩基工程涉及工程地质勘察、设计、施工地盘管理和质量监督质量检测等诸多环节，每个环节的工作必须确保各自的质量。2.1桩孔位中心线允许偏差50mm;2.2桩孔径允许50mm;2.3允许桩的垂直度偏差:0.5%L(L 为桩孔桩长)。3、质量技术措施3.1基坑施工前必须根据施工中可能出现的危险情况有针对性的做好紧急处理预案；3.2在围护结构