列管式油水冷却器说明书(标准版)1.doc

企业简介“三琛”公司位于二十一世纪第一缕曙光照到中国的所在地，浙江东南沿海开放城市，“温岭市”。交通十分便捷，从上海，杭州，宁波，温州均有高速快巴直达。本公司是国内最早专业从事电气冷却器和相应配套设备的研发，设计，制造，服务于一体的高新技术品牌企业。公司拥有多项发明专利：压力机专利号：ZL99 1 01183 .X.国际专利主分类号：B30B 1/32，板式热交热器专利号：ZL 98 1 16425 .0. 国际专利主分类号：F28D1/03。企业产品主要应用于有色金属冶炼，氯碱化工，超高压输变电行业和饮料机械行业等，公司主导产品有油风冷却器（XBR板式油风冷却器、紫铜管油风冷却器），油水冷却器（XBR板式油水冷却器、紫铜复合管油水冷却器、螺旋板式油水冷却器）、纯水冷却器、水风冷却器、冷凝器、蒸发器、热交换器等，产品具有冷却效率高，实用性强，坚固耐用，安全可靠，维护方便等优点。并严格执行ISO9001：2000质量管理体系。公司产品于2000年通过科学技术部科技型中小企业技术创新基金管理中心批准，并获得国家项目基金支持。“关注用户，诚信服务”是三琛人的宗旨，公司产品遍布全国并出口印度、伊朗、越南、缅甸.墨西哥等国，公司推行营销一体化的策略，具有完善的售后服务团队，真正做到客户满意，就是“三琛”人追求的目标。公司诚邀广大新老用户及行业专家来我公司考察，指导，我公司将热情接待，提供一切方便。经营纲领：以人才为根本，共谋发展出路 以质量为保证，制造优良产品 以市场为导向，紧追市场需求 以科技为基础，不断发展创新。列管式油水冷却器使用说明书 一、 概述本产品适用于强油循环冷却变压器配套作为其冷却保护副机。该产品系我厂在多年生产油水冷却器的基础上研制的改型产品，具有结构紧凑、冷却效率高、安装维修方便等特点。由于对换热器部件作了成功的改革设计，改善了密封性能，能有效地杜绝渗、漏水现象的发生。因此，解决了该产品长期存在的密封潜在问题。二型号解释F L Y S 冷却器组中单台冷却器台数额定冷却容量复合管副冷却媒质：水冷却器主冷却媒质：油三、结构原理 本机由换热器、潜油泵、管道（油、水）、基座和电控可等五部分组成。其流程为：从变压器输出的载热变压器油通过输油管进入本机，经油泵加压后进入紫铜换热器中通过管壁导热将热量传递给冷却水，经冷却后的变压器油通过汇油管流回变压器中吸收热量后重新输入本机冷却，周而复始，形成闭合油路循环冷却系统。 换热器结构形成采用紫铜列管式，由一个油室和二个水室构成；油室中装有一组紫铜冷却管，管内通水，管外通油。（双重管式油水冷却器：即内外紫铜管组成一个隔离腔如有一层管渗漏,能报警提示）紫铜管与两端花板采用同等材质紫铜板自动冲孔拉伸，孔口反边与紫铜管氩气保护精密焊接工艺，足够防膨胀功能，（双重管式油水冷却器：冷却水路可采用有压回水，冷却器带漏水检测装置）。 潜油泵由浸油式电机与离心式油泵组合一体，密封性能好，可靠性高，维修方便。 电气性能包括：双电源自动切换，延时跳闸回路，备用冷却器自动投入和退出，各台冷却器油温、油压、水压显示、动力故障、油流失常等相应的声、光指示和警报系统。所有的电气元件集中装配中装配在电控柜中独立安放，电控柜为露天安放和室内安放二种形式。LYS-系列 结构原理图1、列管式换热器 2、潜油泵 3、电接点压力表 4、电接点温度表F1、油泵进油阀 F2、油泵出油阀 F3、换热器出口阀 F4、冷却器进水阀F5、冷却器出水阀 F6、油流继电器四、单台冷却器技术参数LYSF系列纯水冷却装置规格LYSF-60-315技术参数型 号 LYSF-60LYSF-80LYSF-120LYSF-160LYSF-315额定冷却容量 KW6080120160315有效冷却面积 810141838额定油流量 /h4040505580额定平均温度6060606060额定水流量m3/h1820354565进口水温 2828282828进口水压 MPa0.05-0.30.05-0.30.05-0.30.05-0.30.05-0.3耗用电功率 KW1.51.5334充油量 Kg506090120220总重 Kg4405505206101300五、正常工作条件1、冷却器电控柜输入电压波动不超过10%；2、冷却水质应符合以下条件：（1）PH9（2）不含对铜、铁产生化学腐蚀的电解质；（3）不溶物含量不大于50mg/L。（不明显混蚀）六、安装与运行1、根据底脚安装尺寸的要求，将整机安装在预制的混泥土基础上。2、连接好油路与冷却水路管道。变压器与本机连接管路，必须用干净的变压器油进行清洗。3、打开电控箱，按端子位置连接所用的信号及电源进线，并接好保护接地。4、冷却器准备投入运行前，应先打开换热器放气孔，然后从油路进口处注入干净的变压器油静置2小时后，从放气孔处取油样，试验耐压值，如耐压值低于注入时，则应用清洁的变压器油冲洗耳恭听冷却器至耐压、无降低为止。5、检查油路和水路阀门是否完好，手柄转动是否灵活。6、冷却水路尽量缩短，减小水冲击现象。建议在冷却水进口装置水量计和过滤网。7、准备启动油泵时，将油管道中的进出阀门打开。冷却水管道中的阀门关闭。8、油泵启动23次，液流是否失常，如长期失常，应检查油泵转向。转向正常仍失常指示，应换换热器放气孔打开，排出本机内空气，待放气孔出现油面时，立即封闭，再启动油泵。9、开始运转后，随时放出变压器上继电器的空气，到无气泡为止。调节油路控制阀门，将电接点压力表调整到规定值。10、打开冷却水进水阀门并调整压力，但水压必须小于油压。11、如果一切正常，调试可停止，并使变压器静置不小于24小时，以消除可能悬浮的气泡并最后把气体排出机外。12、当冷却器退出运行时，将冷水排出阀门关闭，先关进水阀，后关出水阀，停止油泵工作，关闭电源开关。七、维修保养本冷却器连续运行一年后，应对各部件进行一次全面的维护保养。1、 换热器：冷却器经过一段时间运行后，换热器铜管内被冷却水污染而结垢，使冷却效率渐降低，必须拆卸清洗。将换热器两羰盖板拆下，然后用铁丝刷清洗管内结垢。也用盐酸3%，浸泡510分钟，然后用清水冲洗干净。2、 油泵：油泵内充满变压器油，因之电动机不需润滑和降温，维护比较简便，但应按以下条例定期检查：（1） 定期检查：油泵投入运转后，在一周以内应每天观察和记录，及时发现和处理故障，正常运转一个月后，可以每月观察一次，每年进行一次详细检查，三年换一次轴承。（2） 检查项目：A、 轴承的噪音，电机的振动是否超出技术条件中所规定的数值；B、 线圈的绝缘电阻；C、 电机的温升；D、 负载情况；E、 渗漏情况；F、 铜套的更换；A、 轴承噪音，在运转过程中应经常检查轴承噪音是否增大或异常。B、 线圈绝缘电阻：运转停止后，应立即用500V摇表测其线圈的热太绝缘电阻，如果在1兆欧以上，不影响正常工作；如果低于1兆欧，可考虑接线板绝缘老化、线圈绝缘不良等原因，一定查清原因，予以修理。C、 电机升温在运转过程中，以油温为基础，若电机绕组温度上不高于油温25K，则是正常的，高于油温25K应查明原因。D、 负载电流各相电流应在表1的数值以内为正常值。各相电流的不平衡率：（最大值最小值）/平均值%（要求不平衡率为在10%以内）若平衡率不在10%，应查明确定电压不正常或是线圈故障。E、 渗漏情况：检查各O形圈密封圈处是否有漏油，如有漏油，可重新坚固或调换封圈。3、 管路：本机的管路件密封均采用油橡胶皮板，当发生渗漏或拆卸时，应加以调整。4、 电路：按“机床控制电路常规保养”维护。着重检查螺钉紧固，继电器、接触器触点有否跑位、烧坏。