边坡支护安全专项施工方案.doc

第 1 页 重庆市渝中区解放小学综合改造工程重庆市渝中区解放小学综合改造工程 边边 坡坡 支支 护护 安安 全全 专专 项项 施施 工工 方方 案案 编制：编制： 审核：审核： 审批：审批： 重庆市坤达建筑工程有限公司重庆市坤达建筑工程有限公司 二二一三年四月一三年四月 第 2 页 目录目录 一、前言一、前言6 6 1 1、工程概况、工程概况6 6 2 2、施工平面布置、施工平面布置8 8 3 3、施工要求和材料要求、施工要求和材料要求1111 4 4、施工技术保证措施、施工技术保证措施1212 1）排架搭设.12 2）锚杆施工.13 3）混凝土施工.14 5 5、安全注意事项、安全注意事项1515 二、方案编制依据二、方案编制依据1616 三、施工计划三、施工计划1616 1 1、施工进度计划、施工进度计划1616 2 2、 主要材料计划主要材料计划1717 3 3、主要施工机械设备需用计划、主要施工机械设备需用计划1717 四、施工工艺技术四、施工工艺技术1717 第 3 页 1 1、测量工程、测量工程1717 2 2、截排水工程、截排水工程1919 3 3、脚手架工程、脚手架工程1919 4 4、锚杆支护工程、锚杆支护工程2121 5 5、钢筋工程、钢筋工程2323 6 6、混凝土工程、混凝土工程2626 7 7、模板工程、模板工程2727 8 8、成品、半成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺、成品、半成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺2828 五、安全文明施工管理五、安全文明施工管理2929 1 1、现场文明施工管理、现场文明施工管理2929 1）、安全保证体系.29 2）、安全保障组织机构及保证体系.30 3）、安全技术措施.31 2 2、现场文明施工管理、现场文明施工管理3434 1）、文明施工.34 2）、文明施工组织机构和保证体系.35 3）、文明施工保证措施.35 4）、防止扰民嗓音措施.37 5）、综合治理方面.37 第 4 页 六、施工期间安全监测和应急抢险预案六、施工期间安全监测和应急抢险预案3838 1 1、施工期间安全监测、施工期间安全监测3838 2 2、施工期应急抢险预案、施工期应急抢险预案3838 1）应急预案的任务和目标.38 2）应急救援启动涉及的事故内容.38 3）应急预案的启动前提.39 4）二级应急组织机构.39 5）职能和职责.40 6）应急报警机制.41 7）建立应急救援安全通道和通讯体系.42 8）受影响区域的疏散机制.42 9）应急预案的培训与演练.42 10）现场应急救援措施43 11）应急预案实施终止后的恢复工作47 七、劳动力计划七、劳动力计划4747 八、计算书及相关图纸八、计算书及相关图纸4848 （1 1）排架计算书）排架计算书4848 （2 2）模板拉杆算书）模板拉杆算书5050 附图附图 1 1 基坑周边防护栏杆基坑周边防护栏杆 5353 附图附图 2 2 环保措施图环保措施图5454 第 5 页 附图附图 3 3 各段断面图各段断面图 5555 附图附图 4.4.施工总平面布置施工总平面布置 5959 第 6 页 一、前言一、前言 1 1、工程概况、工程概况 本项目位于重庆市渝中区大坪电视塔村 55 号，拟建场地位于肖家湾西北侧重庆市 渝中区解放小学原校区内，场地临近长江二路，交通方便。 根据该工程建筑总平面图，按照地下室设计标高及场地整平标高，在地下室东侧、西 侧、北侧三面将形成基坑边坡，在东侧和和北侧采用锚杆挡进行支护,在西侧采用的重力 挡土墙进行挡护.基坑深度高度 5.0m14.6m，为土质、岩质和岩土质混合边坡。现场临 时用地条件较好，可对基坑进行垂直开挖，基坑边坡开挖和边坡支护由我公司重庆坤达建 筑工程有限公司负责实施。 结合场地实际，确定本工程重要性等级为一级，场地复杂程度等级为二级，地基复杂 程度等级为二级。覆土高度较薄,根据基坑边坡类型、高度、可能存在的破坏模式和地基 条件，整个基坑边坡分成 D-F 段（岩质长 58.5m，高 17.112.05m） 、F-G-H 段（岩体长 50m，高 12.057.4m） A-D 段（岩质长 54m，高 12m）.所有基坑边坡均按土层 1:1.25、 岩层采用垂直开挖，坡面采用钢筋砼柱板式墙封闭，坡面泄水孔直径 110mm，间距 2m*2m，方块型布置，坡顶、坡底设截排水沟，坡顶设防护栏杆，其中 A-D、D-F、F-G-H 段边坡采用间距 2.5m*2.5m 和 3.0m*3.0m 的锚杆支护方块型布置锚杆直径 150mm，入射角 20 度，锚杆砂浆等级 M30。 1）工程地质条件 拟建场地属龙王洞背斜西翼，岩层呈单斜产出，岩层产状倾向 245，倾角 15。通 过对场地周边地质调查和钻探揭露，基岩构造裂隙不发育,在拟建场地外东侧基岩出露处 调查,主要发育有二组裂隙：裂隙产状为 25570，裂隙宽 13mm，间距 1.52.5m，延伸约 12m，裂面较平直，少量泥质充填，结构面结合差，属硬性结构面； 第 7 页 裂隙：产状 33060，裂隙宽 13mm，间距 23.5m，延伸约 23m，裂面较平直， 少量泥质充填，结构面结合差，属硬性结构面。未见断层通过，地质构造简单 、土层 （1）表层覆土（Q4ml）：杂色，素填土（Q4ml）：分布于场地大部分区域，12 个钻孔 都有揭露，厚约 0.5m(ZY1)3.2 m (ZY14)，杂色，主要由粉质粘土夹砂泥岩碎石组成， 碎石粒径约 20100mm，含量约 15%45%，结构中密、稍湿，为人工堆填而成，堆填时间五 年以上。 （2）粉质粘土（Q4el+dl）：褐色，可塑状，干强度及韧性中等，切面稍有光泽，无摇 震反应，为残坡积成因。本次部分钻孔揭露，厚度为 1.30m（ZK50）7.00m（ZK6） 。 、岩石 （场地内基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2S）的砂岩和泥岩。 （1）砂岩： 灰白色、暗色，中细粒结构，中厚层状构造，主要矿物成份为石英、长石和少量云母 碎片，钙泥质胶结，局部含泥质较重，钻孔揭露单层厚 0.80m（ZY4）9.50m（ZY11） ， 未揭穿。 （2）泥岩： 紫红色，暗色，泥质结构，厚层状构造，局部含砂质较重，局部见砂质条带，分布于 整个场地，钻孔揭露单层厚 0.90m（ZY3）11.80m（ZY7） ，与砂岩呈互层产出，未揭穿。 2） 、基岩顶面及风化带特征 场地现状地形相差较大，局部基岩出漏，基岩面埋深为 03.2m（ZY14） 。基岩面坡 度 15，较平缓。 按 GB50021-2001 和 GB50007-2002 规范将钻探深度范围内的基岩划分为强风化带和 第 8 页 中等风化带。 强风化带：风化强烈，泥岩岩芯呈碎块状、块状及少数扁柱状，岩质软，手易折断 岩芯块；砂岩岩芯呈块状，碎块状，少数扁柱状，岩质软。基岩强风化带厚 0.4（ZY1）2.2m(ZY4） 。 中等风化带：岩质新鲜，泥岩岩芯多呈短柱状，部分扁柱状、长柱状，岩质较硬， 手不易折断岩芯块；砂岩岩芯呈长柱状，部分扁柱状、短柱状，岩质硬。中等风化带顶界 埋深 0.4m(ZY8)4.4m（ZY14） ，顶界标高 332.96m（ZY14）351.45m(ZY2)。 3）水文地质条件 拟建场地内原为浅丘斜坡地带，场地内无地表水体，周围也无地表水体。场地由于基 本为第四系全新统素填土所覆盖，土层厚度薄赋水性差，基岩为砂岩和泥岩，砂岩为弱透 水层，泥岩为隔水层。地下水补给主要为大气降水及生活污水渗透，由于场地地表均为混 凝土覆盖，地表排水系统完善，大气降水及生活污水经地下排水管，由北东向南西侧较低 方向排出场外，故场地地下水贫乏。 各钻孔终孔后，均将钻孔内的钻探残留液提干，经 24 小时后观测各孔的地下水水位， 均为干孔。在施工期的钻探深度内无地下水存在，拟建场地水文地质条件简单。 结合周围环境及地区经验判断，场地环境水及土对砼物及钢筋具有微腐蚀性。 4) 不良地质作用及地质灾害 根据地质调查和钻探揭露场地及附近未见崩塌、泥石流、滑坡、危岩、断层、防空洞 室等不良地质作用和地质灾害及对拟建工程不利的埋藏物。 2 2、施工平面布置、施工平面布置 （1）布置原则 第 9 页 目前施工现场处于土石方大开挖阶段，车辆较多，施工期间一定要做好安全保障措施， 设立警示标牌，和水平、垂直防护等，距离最近施工现场 10m 范围采用围墙或隔离架封闭、 隔离，施工人员一定要做好安全措施，比如戴好安全帽，系好安全带、保险绳，服从业主 方的统一指挥。 全段边坡采用逆作法施工，土石方削坡一次成型后再进行施工。所以各施工区域之间 独立性较大，一般情况下可以并行施工而无相互影响，为缩短施工工期，各防治区域可按 照合适的施工顺序同时施工，确保施工质量的同时兼顾施工工期的缩短。尽量靠近既有道 路又方便施工的原则进行布设；以投资费用低，管理及维护简便为原则，在方便施工的前 提下，做到投资少，利用率高。 根据实际现场情况及施工设计图等为依据进行施工总平面布置； 按现有的施工场地，合理安排，做到文明整洁，布置合理； 根据施工进度计划和施工方案、工程量，确定施工人员数量，机具设备、材料的布 置方案； 本着减少运距、节省费用、降低成本便于管理的目的； 道路、排水、排污等满足文明施工等有关建筑管理的国家政策； 对场区内环境保护、放火安全的要求； 材料堆码整齐、机具停放布局合理。 （2）施工道路设置说明 从现场踏勘及平面图可知，整个施工区都有场区出渣道路通过，交通较为方便。 （3）主要机具设备布置说明 机具设备的布置，分机械设备与工具设备； 本工程的机械设备主要有空压机、钻机、 、搅拌机、发电机等，统一停放； 工程中砼采用商品砼，各边坡各设置 1 个材料场、临设区。 第 10 页 材料加工设备布设在临设区内，保证加工顺利及半成品质量。需要时，用人工运至 施工现场。 （4）临时设施布置说明 材料场、临设区直接设置在中段仰斜式挡墙空地处，灵活摆放。 临设的四周设置临时排水沟，排水沟过水断面尺寸不小于 200mm300mm，坡度 1.5%，沟底为 C15 砼 100mm 厚，沟壁用水泥砂浆抹灰，将雨水及生活污水引至施工临时沉 砂池内，经处理达到国家排放标准后排入指定的下水通道中。 临设区包括水泥库房、钢筋加工房、材料机具堆放场、工人生活区等；材料堆放场、 加工房、水池等用 150mm 厚 C20 混凝土平底硬化或铺砖；布置详见附录施工平面布置图。 （5）材料储转及加工点布置说明 所有材料运至现场或库房，堆码存放在规定区域； 建筑材料、周转材料布置详见附图，消耗材料库房统一管理； 砂、石、水泥、钢筋等材料按计划用量按时供给运至现场搅拌点。 （6）施工用水用电布置说明 施工用水 施工用水从现有主管网就近搭接，用 PPR 水管接入施工现场的蓄水装置，采用油桶蓄 水。 施工用电 施工用电从就近变压器接出，主要用于现场照明，钢筋制作，砼、砂浆搅拌，钻机、 空压机等机械设备。各施工现场设二级配电箱，采用“三相五线”胶皮电缆沿施工区布设， 电缆线用木杆架立，高于地面 3m。 （7）平面布置总图及管理措施 建立平面管理责任制，定期组织检查，对违反平面布置管理的班组，坚决制止，对 第 11 页 违章严重者给予经济处罚。 定期按平面规划和场容管理办法的要求进行检查，在搭建临设和施工准备阶段，搞 好生产的平面指挥协调，保证材料进场和机具设备进场秩序，使整个场地秩序井井有条， 确保施工正常有序进行。 进入施工现场材料，必须按平面布置所规定位置堆放，场内建筑垃圾应及时清除， 并外运出场，使场内始终保持砂成堆、块材成方、周材与模板堆码整齐、钢材挂牌分类上 架的良好场容面貌。 随着施工阶段的变化，平面布置作动态调整，以能满足施工需要，尽量符合经济合 理、便于施工管理的原则。 3 3、施工要求和材料要求、施工要求和材料要求 1）施工要求 根据基坑边坡类型、高度、可能存在的破坏模式和地基条件，将整个基坑边坡分成 A-D、D-F、F-G-H 段。共 3 段，所有基坑边坡均按土层 1:1.25、岩层垂直开挖，坡面钢筋 砼柱板式锚杆挡墙封闭，坡面泄水孔直径 110mm，间距 2m*2m，方块型布置，坡顶、坡底 设截排水沟，坡顶设防护栏杆（材质及做法由甲方确定） ，A-D、D-F、F-G-H 段边坡采用 锚杆支护，锚杆间距 2.5m*2.5m 和 3.0m*3.0m，方块型布置锚杆直径 150mm，入射角 20 度， 锚杆砂浆等级 M30。 2）材料要求 钢筋：本设计采用 HPB300 和 HRB335 级和 HRB400 级钢筋，钢筋必需具备出厂合格 证明，使用前，应对钢筋进行随机抽样，做力学试验，满足规范要求后方可使用。 混凝土 混凝土等级 C30，锚杆砂浆等级 M30。施工前应按设计的配合比，做混凝土试块，并 做抗压强度试验，其强度设计值满足规范要求后，方可按设计的配合比拌制混凝土进行浇 第 12 页 筑。 4 4、施工技术保证措施、施工技术保证措施 1 1）排架搭设）排架搭设 （1）排架搭设 放置纵向扫地杆后，自端部起依次向两边竖立（第 1 根）立杆，底端与纵向扫地杆 扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直） 。 每边竖起 3-4 根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆 （小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定） 、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求一。 设置连墙杆，并随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑。 搭设人行爬梯，爬梯采用“之字形”搭设。 装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。并采用塑料网对脚手 架进行封闭围护措施。 （2）排架施工 本工程边坡属于基坑边坡，整个施工过程中要注意安全。 手架布置：横距为 0.9m，纵距为 1.2m，步距为 1.2m。 搭设作业程序：排架基础放样（铺放木垫板或垫石）排架搭设设置剪刀撑、临 时支撑、临时连墙杆设置连墙杆铺装作业层跳板设置脚手架安全防护设施（安全护 栏、安全网）整体验收。 （3）排架搭拆技术要求 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照要求规定程序进行。在搭设中不 得随意改变构架设计，确有实际情况需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解 第 13 页 决。 搭设场地应平整，现场应进行清理后才能进行钢管脚手架搭设。采取先搭设起始段 而后向前延伸的方式，当两组作业时，可分别从相对角开始搭设。 脚手板边缘与坡面之间隙应小于 300mm，与挡脚板的间隙应小于 100mm。脚手板采 用对接平铺时，对接处两侧必须设置支撑横杆，横杆距离控制在 100-200mm 之间；搭设铺 设时，其搭接长度不小于 200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。脚手板两端 15-20m 处采用 1014 号镀锌铁丝与小横杆捆扎牢固，避免发生滑动和翘起。铺板时严禁出现端 头超出支承横杆 250mm 以上未作固定的探头板。 在脚手架立杆底端之上 100-300mm 处一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢 固。杆件接头相互错开并置于不同的构架框格内。搭接接头长度1m。 在作业层面上，在其外侧边缘设置挡护高度1.1m 的栏杆和脚挡板，同时加设安 全网防护。 上下脚手架的爬梯设置扶手栏杆并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。 质量检查：节点应连接可靠，杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于 100mm。其中 扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到 40-60N.m。 2 2）锚杆施工）锚杆施工 （1）钻孔 锚孔水平方向、垂直方向孔距误差不应大于 20mm； 钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于 0.4m； 锚孔偏斜度不应大于 5%； 锚孔宜一次性钻至设计长度，确保锚固段进入稳定岩土层； 钻孔后应将孔清理干净，并用压风机吹干，成孔后及时放置锚杆、灌浆，间隔时间 第 14 页 不得大于 6 天； 锚杆成孔采用干作法施工。 （2）锚杆组装与安放 组装前，钢筋应除油污、去锈，严格按设计尺寸下料，每根钢筋长度误差不应大于 50mm； 钢筋应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔 2.0m 设一定位支架； 钢筋接长按施工规范焊接或机械连接； 安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，杆体放入角度与钻孔角度保持一致； 杆体插入孔内深度不应小于锚杆设计长度的 95%，杆体安放后不能随意敲击、插拔， 不得悬挂重物。 （3）注浆 采用 M30 水泥砂浆，水泥宜用普通硅酸盐水泥，其强度不低于 42.5MPa。不得使用高 铝水泥；不得使用污水；注浆压力 0.2MPa。 3 3）混凝土施工）混凝土施工 本工程挡护面积2500M2左右，结构为钢筋混凝土墙柱体系。混凝土总量450M3左右。 C30混凝土。 混凝土分段浇灌，按照施工进度计划的分段，逐一浇灌。由于坡面较高，在现有场 地上布置料场，从上面往下浇灌混凝土。 （1） 、混凝土配合比设计 委托有相应资质的试验单位，在现场取样经业主、监理及相关部门认定后送样试配混 凝土配合比，经业主、监理人员审定后执行。 （2） 、本工程全部采用商品砼。 第 15 页 （3） 、混凝土浇灌方法： 浇灌混凝土前先将模板内杂物清理干净，洒水湿润；混凝土连续浇灌，如不能连续浇 灌时，且停顿时间有可能超过砼的初凝时间，在挡板的位置预留施工缝，做成锯齿形，施 工缝宽度为 30mm，在施工缝处继续浇灌砼时，应清除水泥薄膜和松动石子，加以湿润并 冲洗干净，先铺抹水泥或砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇灌的砼强度不低于 1.2N/mm2时才允许继续浇灌。 混凝土浇灌后使用机械振捣，每层混凝土刚浇灌完后，应有规划等距地用振动棒垂直 插入先浇筑的混凝土层 3CM，使其达到密实； 浇捣混凝土时，如有沉落的石子窝，应将沉落的石子铲出，移放到砂浆较多的部位， 然后用脚踩踏或振捣密实，不应在尚未凝固的混凝土中铲砂浆放到石子窝的部位填实； （4） 、混凝土养护： 由项目设专人负责混凝土的养护工作。洒水养护每日不得少于 4 次，养护时间不得少 于 7 天。混凝土取样：水泥砂浆、混凝土现场取样留置试块，同条件养护。 （5）混凝土终凝 2h 后，及时进行洒水养护，养护时间不少于 7 天。 在每个工序完毕之后，要经过现场质检员、监理的验收方可进行下个工序的施工。 5 5、安全注意事项、安全注意事项 （1）施工人员进入施工现场严格按劳保着装，班前进行安全施工技术交底，每日进 行安全巡检，对不服从安全人员检查，拒不执行安全管理制度的施工作业人员进行严肃处 理，对存在安全隐患的施工部位、工序等应责令整改后施工。 （2）对有不安全因素的边坡，进行处理和采取相应的防护措施。山坡上所有危石及 不稳定岩体均撬挖排除。 （3）高排架作业，拴好安全带，严禁随手往下乱扔东西。 （4）尽量避免交叉作业。 第 16 页 （5）支护完毕后，所有清场的材料严禁直接往下丢，应该用人或工具往下传至地面。 二、方案编制依据二、方案编制依据 1、 建设工程项目管理规范 （GB/T503162006） ； 2、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002） ； 3、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002（2011） ） ； 4、 砌体工程施工质量验收规范 （GB502032011） ； 5、 混凝土强度检验评定标准 （GB/T501072010） ； 6、 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ462005 J4052005） ； 7、 建筑工程边坡工程技术规范 （GB503302002） ； 8、 建筑边坡工程施工质量验收规范 （DBJ/T50-100-2010） ； 9、 工程测量规范(GB500262007)； 10、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011） ； 11、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） ； 12、施工图纸； 13、 渝中区解放小学综合改造工程地质详细勘察报告 （重庆川东南地质工程勘察设 计院，2012.01） 14、施工组织设计及安全文明专项施工方案 三、三、施工计划施工计划 1 1、施工进度计划、施工进度计划 根据土石方单位已开挖放坡到位的区域进行逐步施工，首先对 D-F 段进行施工，再是 F-G-H、A-D 根据此特点，我单位施工进度计划如下： 第 17 页 段号施工内容施工日期工期备注 D-F 钢筋砼挡墙 4.18-6.28 70 天 F-G-H 钢筋砼挡墙 4.28-7.8 70 天 A-D 钢筋砼挡墙 5.8-7.18 70 天 2 2、主要材料计划主要材料计划 本工程钢筋、水泥、河砂等主材自行采购，根据施工设计图上工程量及工程施工进度 计划确定主要材料供应计划。 3 3、主要施工机械设备需用计划、主要施工机械设备需用计划 本工程机械设备需用量根据工程施工进度计划、本工程工作量及工程项目施工法确定， 主要设备钻机、空压机、砂浆搅拌机等，详见下表： 序号设备名称使用部位单位数量备注 1 锚杆机锚杆成孔台 2 2 弯曲机钢筋加工台 1 3 注浆泵锚杆灌浆台 1 4 车丝机钢筋加工台 1 5 电焊机钢筋砼面板柱台 1 6 切断机钢筋加工台 1 第 18 页 四、施工工艺技术四、施工工艺技术 1 1、测量工程、测量工程 1） 、施工测量工艺流程 测量仪器的检测、校定校测起始依据场地控制网测设定位校核 各区段 细部测设。 2） 、工程定位放线 （1）成立施工测量组 组建测量小组，配置专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的 分布情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。 （2）建立工程坐标、高程等测量控制网 根据监理工程师或业主所交坐标点、边线点、高程点，做好记录，保存测量成果资料， 经复核无误后，对全线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术负责人复核无误后，做好 标记，用混凝土墩保护起来（进行加固及保护） 。其测量精度必须符合工程测量规范 的要求。 （3）测量放线 用极坐标法测量，放出各边线位置。 采用三角高程测量法，按监理工程师指定的控制高程，在各分项工作区外，每 10 米测设标高控制桩，进行现场高程控制，特别在桩轴线交接处，以保证桩轴线、标高满足 设计要求。其测量精度必须符合工程测量规范的要求。 施工测量中，采用全站仪测出的距离与三角网法求出的距离都符合精度要求时，往 返测量平差。 （4）施工测量复核 根据检验后的坐标点，按设计要求进行施工放样后，技术负责人组织有关人员对主 第 19 页 要桩点按其精度要求复核。 经技术负责人签字复核无误后，提供现场施工段测量资料，报监理工程师校对，并 由监理工程师书面下达调整或实施通知书后，该段工程才能动工。 如果监理工程师要求对现场某段（项）的标高、地形进行复查时，积极配合监理工 程师的工作。 2 2、截排水工程、截排水工程 本工程是高切坡临时支护工程，而水对该部分土质边坡的影响较大。工程开工后，首 先疏通本边坡范围已有内天然冲沟，使边坡体内的水有组织排放。同时对施工用水也要实 行有组织排放。对新建排水沟按先上后下的施工顺序进行施工，在排水沟没有修建好之前， 将边坡体内的水源引入原有排水沟进行排放。排水工程另外还包括边坡后缘浆砌片石截水 沟、边坡区内冲沟防渗、地表砼封填等工作，其目的是保证在施工期间，滑坡体坡面干燥， 保证边坡在施工期间的安全。 截排水沟内空断面为 400400mm，内侧放坡比例为岩石段 1:0.75，土方段 1:1.25， 截水沟采用 C25 砼浇筑。 3 3、脚手架工程、脚手架工程 1） 、扣件式钢管脚手架的搭设程序流程 2） 、扣件式脚手架搭设要点 （1）根据现场坡面情况，立杆采用三排或多排立杆。立杆的垂直偏差当架高在 30cm 搭设准备 放立杆线铺垫板放底座竖立杆 安放纵向水平杆安放横向水平杆铺脚手板 绑扎护身栏和挡脚板 绑扎斜撑和剪刀撑 剪 剪 绑扎封顶杆 剪 剪 绑扎护身栏和挡脚板 剪 剪 立挂安全网 第 20 页 以内时，应不大于架高的 1/200；当架高在 30m 以上时，应按架高的 1/400-1/600 进行控 制，使其全高偏斜不大于 10cm，底座应加垫块或垫木。 （2）纵向水平杆的接长采用对接扣件。接头应错开，相邻接头的水平距离不应小于 500mm，纵向水平杆的长度一般不宜小于三跨，且应不小于 6m。 （3）横向水平杆：横向水平杆用直角扣件扣紧在大横杆上，且紧靠立杆。靠边坡一 端应离开边坡面 30-50cm。 （4）剪刀撑：斜杆应在 1-2 步距内，由底至顶呈“X”形连续布置，用旋转扣件与立 杆或纵、横水平杆相接。并在下脚处垫木板或金属板墩。剪刀撑应在外侧立面整个长度和 高度范围内连续设置。 3） 、脚手架验收 （1）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行 安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 （2）脚手架分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关 人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。 （3）脚手架搭设过程中，每搭设一个施工层高度必须由监理、项目技术负责人组织 技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收， 除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时， 要经设计负责人同意，由架子工操作。 4） 、脚手架的拆除 （1）架子拆除时周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入 内。 （2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 （3）拆除前必须拆除照明线再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆 第 21 页 栏杆、脚手架、剪力撑、斜撑；后拆小横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严 禁上下同时进行拆除作业。 （4）拆下的材料，严禁抛掷，应运到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天 清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。 （5）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，要将拆除情况交代清楚后方可 离开。 4 4、锚杆支护工程、锚杆支护工程 1、施工顺序 (1)锚杆支护工艺 施工试验锚杆测量放线锚杆成孔、安装、注浆绑扎面层钢筋网、设置加强筋 面层混凝土至设计标高验收试验。 （2）施工方法 1)成孔 锚机采用电力驱动钻机，注浆机采用 BW150，钻机对中孔位，配用直径 150 合金 钻头钻进，钻进至设计孔深，按设计要求，保证有效锚固段长度，成孔后，用高压风吹孔 底。钻进时控制好钻孔的角度和深度，上、下钻孔孔距偏差控制在20mm 内，偏斜度不 大于 3%。 2)锚杆制作 锚杆用 3 根直径为 25 三级螺蚊钢筋制作，连接采用机械连接，符合钢筋机械连接 通用技术规程 （JGJ107-2003） 。按设计长度要求安装定位支架。 注浆管用直径 35mm 的镀锌管或高压胶管，捆扎在钢筋上，注浆管、排气管要求畅 通、完好； 3)锚杆送入锚孔前检查注浆管、排气管是否畅通，然后下锚。下锚采取对中锚孔搭设 第 22 页 与锚孔设计角度一致的钢管架，顺钢管架送锚的方式。注浆前再次检查灌浆管是否畅通后， 从孔底用 0.4MPa 的压力注入 M30 水泥砂浆。 4)封锚 锚杆施工完成后，随机抽取锚杆总数的 5%(不小于 5 根)进行抗拔检测，检测合格率 达 100%后，方可进行钢筋砼挡墙的挡板柱的浇筑。 2、钢筋连接：锚杆钢筋为 3 根直径为 25 的螺蚊钢，锚筋采用热轧带肋钢筋 HRB400，锚杆采用等强剥肋滚扎直螺纹连接。 3、锚固段长度：锚筋锚入破裂面以内的完整中风化基岩中的锚固长度不小于 4.5m； 4、施工前，锚杆应进行性能试验，性能试验锚杆的根数为 3 根（锚固长度为设计锚 固长度的 0.6 倍） 。施工完后应进行验收试验，验收试验锚杆的根数为锚杆总数的 5%，且 不少于 5 根（试验荷载值为设计值的 1.1 倍） 。 5、锚杆防腐处理： （1）锚杆锚固防腐：锚筋除锈后，应使锚筋位于锚孔中部，并确保水泥砂浆保护层 厚度不小于 30mm。 （2）钢筋可在现场进行制作与安装，但钢筋的数量、配置按设计确定，接头应符合 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011 修订版）的规定。 6、锚杆施工应满足以下要求： （1）锚杆施工前，应查明锚杆施工区建（构）筑物基础、地下管线等情况；判明锚 杆施工对临近建筑物及地下管线的影响，并拟定相应预防措施。 （2）锚孔施工应符合下列规定： A）锚孔定位尺寸不宜大于 20mm； B）锚孔偏斜度不应大于 3%； C）孔深超过锚杆设计长度 0.5m 左右。 第 23 页 （3）锚杆体安装应符合下列要求： A）杆体应保持直顺，避免扭压、弯曲； B）锚杆与注浆管宜一起放入钻孔，注浆管内端距孔底宜为 50100mm。 （4）灌浆材料性能应符合下列规定： A）水泥应使用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于 42.5Mpa； B）宜采用中细砂，当采用特细砂时，其细度模数不宜小于 0.7； C）浆体配制的灰砂比宜为 0.8-1.5，水灰比为 0.38-0.5； D）浆体材料 28 天的无侧限抗压强度，用于全粘结型锚杆时不应低于 25Mpa。 E）砂中含泥量按重量计不得大于 3%，云母、有机物，硫化物及硫酸等有害物质含量 按重量计不得大于 1%。拌合水为饮用水。 5 5、钢筋工程、钢筋工程 1） 、施工准备 （1）检查钢筋是否有出厂合格证明和复检报告。 （2）钢筋表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 （3）绑扎钢筋地点应干净、平整。 （4）按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 2） 、钢筋的存放 施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应保持清洁并应 无锈蚀，锈屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的混凝土以及盐或 其他任何材料的污染等使混凝土与钢筋之间粘结受到损害。 所有钢筋应堆在木板或混凝土垫块的支承上并覆盖好。离地面至少有 150 毫米的净空， 支撑点间距小于 2.00m，防止钢筋变形、污染、锈蚀。 3） 、钢筋加工 第 24 页 （1）钢筋制作在基地加工房，由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工计划， 在加工厂加工成半成品； （2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求； （3）钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直，无局部曲折； （4）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： I 级钢筋末端需作 180弯钩，其园弧弯曲直径 D 不应小于钢筋直径 d 的 2.5 倍， 平直部分长度不小于钢筋直径 d 的 3 倍； II 级钢筋末端需作 90或 135弯折时，其弯曲直径 D 不宜小于钢筋直径 d 的 4 倍，平直部分长度按设计要求确定； 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径 D，不应小于钢筋直径的 5 倍。 （5）箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用 I 级钢筋制作 的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍，弯钩的平 直部份的长度，不宜小于箍筋直径的 5 倍； （6）钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定 钢筋加工的允许偏差（mm） 项 目允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 （7）加工好的钢筋分类堆放好，作好标注，现场准备一部份各种规格的钢筋以备急 用。 4） 、钢筋配料表 应根据施工图纸制定最终的钢筋一览表，在绑扎钢筋架之前，将钢筋弯曲最终一览表 提交业主、监理批准，并绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。 第 25 页 在钢筋的供应、断料和弯折作出安排之前，应对下料单的正确性和完整性全面负责。 5） 、钢筋连接 （1）钢筋直径大于 20mm 接头采用螺纹连接，本工程中的锚杆钢筋接头采用直螺纹 连接。 （2）钢筋直径小于 20mm 钢筋接头采用单面搭接焊，焊接过程及时清渣，焊缝表面 应光滑，焊缝应平缓过度，弧坑应填满。 （3）II 级钢选用 E4303 焊接时，引弧应在垫板，帮条或形成的焊缝进行，不得烧伤 主筋。接头质量标准应满足现行钢筋焊接及连接验收规程 ） 6） 、钢筋的绑扎应符合下列规定： 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢； 梁的箍筋，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。 （3）钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 搭接钢筋的末端距钢筋弯折处，应大于钢筋直径的 10 倍，搭接头不应位于构件最 大弯矩处。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎。 受拉钢筋绑扎接头的长度应不小于 1.2La+5d，且不小于 300 毫米，受压钢筋搭接 长度不应小于 La，且不应小于 200 毫米（钢筋的锚固长度 La） 。 （4）在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于 300 毫米，受压钢筋的锚固 长度应不小于 200mm； 钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 及验收的专门规定。 绑扎接头中钢筋的横向净距 S 不应小于钢筋直径且不应小于 25 毫米（见 GB50204- 2002） 。在绑扎骨架中非焊接的接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应 第 26 页 大于 5d，且不应大于 100 毫米；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于 10d，且不应 大于 200 毫米（d 为受力钢筋中的最小直径） 。 （5）受力钢筋的砼保护层厚度，应符合要求，当无设计要求时，不应小于受力钢筋 直径，并应符合下表。为保证砼保护层厚度，浇筑砼时钢筋使用的垫块应在砼浇筑前获得 业主的批准。混凝土垫块的等级应保证与浇筑构件的混凝土等级相同。此垫块应用铅丝绳 系在钢筋上。 （6）安装钢筋时，配置钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计及规范要求，绑 扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。 6 6、混凝土工程、混凝土工程 浇筑砼部位的钢筋全部安装完毕，检查符合设计要求，并对其办理隐蔽、验收手续后 方可进行砼浇筑。 1） 、混凝土材料 本工程混凝土采用商品混凝土。 2） 、混凝土浇筑 （1）业主、监理的检查 施工现场已施工完的工作面（钢筋安装绑扎与轴线、标高偏差等） ，均应经业主、监 理检查验收合格后，才能浇捣混凝土。 （2）混凝土及养护 将开挖出的护坡面修理平整后，编网、绑扎、固定。 混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内顺序应自下而上。 在锚杆部位。应先浇筑锚杆下方，在浇筑锚杆上方。 混凝土厚度为 10 厘米。喷射混凝土终凝 2 小时后，应喷水养护。 砼浇筑时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润、无平斑及滑移流淌现象。 第 27 页 混凝土的其它要求可参照混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204- 2002（2011 修订版）和混凝土结构设计规范 GB50010-2002 3） 、砼质量检查 砼在拌制和浇筑过程中应按混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 规定进行检查，砼试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定： （1）100m的同配合比的砼，其取样不少于一次；且当有一工作班施工量不足 100m 时，每一班取样一次。 （2）每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护留设试件组数，具体留设组数根 据现场实际需要确定。 （3）出具混凝土原材及配合比报告。 （4）砼浇注前应架好砼运输通道、人行通道。浇注过程中派专人护筋，砼浇注应连 续进行。 （5）现场配试验工，配标准试件盒 3 套，坍落度测筒二个。 6、混凝土缺陷修整 （1）面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，采用 1:2-1:2.5 的水泥砂浆 抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。 （2）较大面积的蜂窝、露石和露筋按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨 料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混 凝土填塞，并仔细捣实。 （3）对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关部门研究处理。 7 7、模板工程、模板工程 为保证架子及模板系统的稳定，在山体面采用直径为14mm高强丝杆和高强膨胀螺丝做 为模板的拉接系统，水平间距为530mm，竖向间距为450mm,在模板的外侧用木方和钢管进 第 28 页 行模板加固，除在双排脚手架外搭设斜撑外，可用6-8mm钢筋在不损伤锚杆钢筋的前提下 与锚杆焊接反拉在架子上，增强整个模板系统和操作系统的稳定性。 柱子模板用阴阳角木模与墙的模板连在一起，柱箍用短钢管夹紧。柱箍每隔450mm一 道。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。 墙板模板用 1800mm*900mm*15mm 多层胶合模板支设，背后要用铁丝和钢管、木方、高强拉 杆进行加固，并用短钢管与架子进行牢固的连接。模板的内撑采用直径为 18mm 的螺纹钢 做为内支撑系统。详见模板施工布置图 8 8、成品、半成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺、成品、半成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 对已施工好的工程项目在移交给业主之前派专人进行成品保护。严禁在成品上面作标 记、刻划，发现损伤要及时修补，对成品上的标记等物清除，确保成品外形美观。 1、工程竣工后，派专人定期对治理工程进行检查、维护；随时对工程缺陷进行修复、 补救。工程检查、维护、维修等也是服务，包括两个方面的内容。 （1）合同规定，要求企业提供的有关服务。 （2）企业为产品技术规范和说明书等文件中自订的保质、保修承诺提供保证的应有 服务。 （3）施工项目经理部解体前，服务工作由项目经理部执行，项目经理部解体后，工 程后期服务工作由公司相应主管部门承担。 （4）本工程将对主管部门和执行部门的职责、服务的内容，服务的实施等作明确的 规定。 （5）本工程相关职能部门将对服务质量进行验证。 （6）每项服务工作结束后，执行部门将编制服务报告，并提交服务要素主管部门， 以便采取预防措施。 （7）保修期内，将对工程应负责的施工缺陷进行维修。 第 29 页 （8）除规定对业主应作的无偿服务外，当业主提出其它服务要求时，将尽力满足， 须收费时双方协商确定。 （9）主动回访业主对工程质量的反映，提受业主的投诉。 （10）公司主管部门将对本工程建立定期回访制度，回访内容包括： a 季节性回访，雨季对该边坡的稳定性进行调查。 b 技术性回访，将对该边坡治理工程的使用效果进行定期回访。 c 保修回访，在保修期内或保修后进行的回访，提醒业主对工程的维护和使用注意事 项或其它服务。 （11）回访中对发现的工程质量缺陷，业主反映的工程质量信息进行处理。 （12）将和业主及工程使用者建立服务联系网络，及时取得信息。保修工作必须履行 施工合同的约定和“工程质量保修书”中的承诺。 （13）为业主服务应做到主动、及时、准时、适时、周到的程度，服务时应做到准确 判断，迅速排除故障，指导用户合理使用的程度，在服务过程中应热情、诚恳、有礼貌、 守信用，建立良好的信誉的程度。 五、五、安全文明施工管理安全文明施工管理 1 1、现场文明施工管理、现场文明施工管理 1 1） 、安全保证体系、安全保证体系 贯彻执行建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）和重庆市有关规定，现场建立安 全委员会，由项目经理任安全委员会主任、项目经理部设一专职安全员，任安全委员会副 主任、各施工组成立安全工作领导小组，并设一专职安全员，每个作业班（组）都要有兼 职安全员。安全保证体系框图如下。 项目部安全负责人项目部安全落实小组 项目部安全领导小组 混凝土班 钢筋班 模板班 架子班 水电机修班 普工班 钻工班 第 30 页 2 2） 、安全保障组织机构、安全保障组织机构及保证体系及保证体系 本工程成立以项目经理为第一责任人的安全领导小组，现场项目部安全保障组织机构 图。 施工组安全员 班组安全员 安 全 保 证 体 系 项目部安全领导小组各级安全领导小组 安全小组作业队安全员 安 全 领 导 责 任 人 安 全 保 证 体 系 施工现场安全监督岗 施工现场安全执勤岗 安 全 目 标 安 全 保 证 体 系 规 章 制 度 思想政治工作 安 全 检 查 第 31 页 安全保证体系图 项目经理：谷伟 项目安全负责人：彭代平 作业班组管理 人员：程从国 作业班组管 理人员：曹 辉全 班组作业人员：工人 安全技术交底 3 3） 、安全技术措施、安全技术措施 安全工作是一项不能忽视的工作，它关系着千家万户的幸福和安宁，关系着一个人的 第 32 页 身心健康。因此首先应使施工人员牢固树立起“不是安全要我，而是我要安全”的信念。 在此基础上采取一定的安全技术措施，避免安全事故的发生。 （1）安全规章制度 制定各种安全操作规范，做到每项工程开工前要安全交底，施工中经常进行安全检 查，完工后进行安全评比，由安全责任人和安全员组成巡查小组，每天对工地进行巡查， 发现问题及时纠正，并实行当班责任制。 加强施工现场及生活区的防火、防盗工作，要有严格的制度、专人负责安全，建立 安全防火、防盗小组，并明确其职责，配备足够可用的消防器材和设施。 建立严格的管理制度，如项目经理负责制食堂制度，宿舍制度，出入制度，材料员 安全责任制，施工员责任制，现场防火制等制度，使每一项工作有具体的人管理，有具体 的人负责。 （2）安全教育 进场前，首先要对工人进行必要的安全教育，要经常提醒操作者注意安全。每周星 期一以班组为单位进行安全活动，班前班后开展安全自检，发现问题及时解决。 特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。进入现 场必须戴安全帽，高空作业，必须系安全带。 加强安全常识教育，树立人人保护自已，自己保护别人的思想，分析事故苗头，清 除事故隐患。在进行施工交底的同时，应进行安全交底，各工种人员必须考试合格后持证 上岗，每年对上岗进行复验和培训。 （3）安全措施 所有机械设备等电动工具应装灵敏有效的漏电保护装置。 施工现场严禁电线随地走，所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志。 施工用电必须符合安全用电的规定，电杆、电箱、电源电线的安装，必须认真检查， 第 33 页 达到标准，使用新电源必须先检查后才正式使用，并做好接地线的保养和防雷施工。 施工现场禁止使用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，电 气焊使用要签证并派专人看火。 易燃、易爆物要安全堆放，并派人具体保管。 排污、排水：施工及生活用水经沉淀后，有组织地排入下水道中或其它业主指定的 排放口。 施工区域必须戴安全帽，工地现场必须有醒目的安全标语，安全达标要求，重点注 意事项，提高职工警觉。 机修人员在施工前对投入本工程的施工机电设备和施工设备进行全面的安全检查， 不合安全规定的应立即整改完善后方可投入使用。 领导要杜绝违章指挥，作业层要杜绝违章操作，加强安全教育，组织全体人员定期 学习安全法