公馆二期4#、5#地块工程给排水施工方案.doc

公馆二期4#、5#地块工程 给排水施工方案 公馆二期4#、5#地块项目给排水施工方案编制人： 审核人： 审批人 : 江苏国恒建设发展有限公司JIANGSU GUOHENG CONSTRUCTION GROUP STOCKS CO.,LTD. 2016年 月 日目 录1一、编制依据11、规范、规程、标准、图集 .12、图纸1二、工程概况.1三、工程内容.2四、工程特点.2五、管理目标.2六、管理原则.31、项目管理.32、全面管理.33、质量管理.44、材料管理.45、技术文件控制.4七、施工准备.41、劳动力准备.42、管理体系.43、技术准备.54、工艺流程.5八、总体部署.5九、管道分项安装6（一）给水管道安装.69（二）排系统水管道安装.915（三）管道支架安装1518（四）卫生洁具安装1823（五）通风管道安装2330（六）室内暖气管道安装3033（七）室内散热器安装3336（八）室内消防管道安装3641九、安全文明施工.41一、编制依据1、规范、规程、标准、图集序号类 别名 称编 号1规 范国家建筑给排水设计规范GB50015-20092建筑设计防火规范GB50016-20143消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-20144建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20025冷热水聚丙烯管道系统总则、管材及管件GB/T18742-20026建筑灭火器配置设计规范GB50140-20057住宅设计规范GB50096-20118标准国家居住建筑节能设计标准DBJ11-602-20069图集卫生设备安装工程05S110给水工程05S211消防工程05S413中水工程05S5-214排水工程05S715管道及设备防腐保温05S816管道支架、吊架05S917采暖工程05N118通风与空调工程05N4-22、公馆二期4#、5#地块工程施工组织设计和工图纸二、工程概况 工程名称：孔雀城.公馆二期4#、5#地块建设单位：廊坊市京御幸福房地产开发有限公司 工程地点：廊坊市广阳区工程规模：剪力墙结构18层5栋住宅楼及地下车库一个，总建筑面积约60303.01平方米。建筑面积20#楼6982.49平方米建筑高度60.15米21#楼12216.78平方米60.15米22#楼10555.17平方米60.15米23#楼12246.62平方米60.15米24#楼7532.29平方米60.15米局部31.65米车库10769.66平方米顶标高-2.9米建筑耐久年限50年建筑类别二类高层耐火等级一级抗震设防烈度八度建筑层数20#楼地下2层，地上18层21#楼地下2层，地上18层22#楼地下2层，地上18层23#楼地下2层，地上18层24#楼地下1层，地上18层，局部9层地下车库地下2层。三、工程主要内容给水系统工程、排水系统工程、消防喷淋系统工程、暖气通风系统工程。四、工程特点1、该工程项目作为廊坊市京御幸福房地产开发有限公司重点工程。内部安装施工要求质量优良。安装工程需要与土建互相配合、协调，方可确保工程按期交付使用。2、本工程施工、专业多，不同专业交叉频繁，具有高度协调性。3、本工程724个日历天，且为硬性工期，本工程的给排水安装极为重要，为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。五、管理目标质量目标：本工程质量要求为达到国家建筑工程施工质量验收规范要求并一次性验收合格，我公司进场后，将按照本地区优质工程质量标准要求进行施工,确保单位工程为合格工程，争创河北省优质结构“安济杯”工程。合同履约率 工期目标：保证按总工期要求。安全目标：安全事故为零。六、管理原则在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。本工程将在国家新标准所规范的质量保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。1、实行项目法管理项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。项目经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任务，达到优良工程。2、全面计划管理全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实行全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上，我们根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力、机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划，并在施工中实施。同时通过执行的反馈，及时地对月、周计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划，在此过程中，应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理，实现人力、物力的优化配置。具体工作内容：月、周计划的编制，下达及检查制度。周例会制度：对计划、质量、进度及施工存在的问题检查与解决。3、全面质量管理全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理、施工技术交底、材料选用、施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，做到施工质量在每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。4、材料管理材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理、材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。材料质量控制，严格地执行国家新标准“采购”要素的规定，对分供方评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。5、施工技术文件控制主要是熟悉有关资料，对施工图纸的会审，深化设计等工作的控制，包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作。从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行。七、施工准备1、劳动力准备本工程后期安装水施工量大，水暖工前期预留、预埋15人，后期安装60名（三个班组，每班20人）,并根据施工情况作必要增减。2、管理体系如下：技术负责人水暖工长水质检员一班组二班组三班组3、 技术准备 3.1、工长、技术及班组长做到熟悉图纸、规范，及时对施工人员进行各项技术、质量、安全标准交底；技术负责人复核后再进行施工。 3.2、水暖技术负责人、工长负责对水暖工集中进行书面和口头技术交底，保证施工质量。4、 工艺流程：（见下页流程）八、总体部署1、按照建设单位规定的开工日期及竣工时间总体布置施工方案2、依据本工程的施工方案和总进度计划来安排给排水安装工程的安装时间，并配备足够的技术人员，保证按期按时交给甲方一个质量合格的优良工程。3、密切配合土建施工。必须随土建施工顺序流程来安排给排水施工的顺序流程，和其他各专业经常保持沟通来进行合理的施工顺序。九、管道分项安装（一）给水系统管道安装1、施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 PP-R给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、毛刺和疙瘩；管材及管件均应有出厂合格证。 1.1.2 镀锌钢塑复合管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应专用管件及有出厂合格证。 1.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证。 1.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。1.2主要机具： 1.2.1 机械：套丝机、热熔机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 1.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、手压泵、专用剪刀、大锤等。1.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 1.3 作业条件： 1.3.1、 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 1.3.2、 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 1.3.3、 埋地支管安装应在墙体砌筑完毕，地面垫层浇筑前进行。2 操作工艺2.1工艺流程： 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗 2.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工技术交底的具体要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 2.3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。2.4 干管安装：2.4.1 给水镀锌钢塑复合管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。2.5 立管安装：2.5.1 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。2.5.2 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。2.6 支管安装：2.6.1 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 2.6.2 PP-R支管暗装：确定支管敷设位置后画线定位，然后热熔连接找正定位后用马鞍卡固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。 2.6.3 PP-R热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。 2.7 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。 2.8 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 2.9 管道防腐和保温： 2.9.1 管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。2.9.2 管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求（详见第十六章），质量达到国家验收规范标准。3 质量标准3.1保证项目： 3.1.1 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。3.1.2 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。3.2 基本项目： 3.2.1 管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。3.2.2 镀锌衬塑复合钢管的螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。3.2.3 PP-R管安装要符合施工规范规定。3.2.4 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。3.2.5检验方法：观察或用手扳检查。3.2.6阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 3.2.7 1-7项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵、横方向弯 曲碳 素钢 管每1m管径小于或等于100mm管径大于100mm0.51用水平尺直尺拉线和尺量检查全 长(25m以上)管径小于或等于100mm管径大于100mm不大于13不大于252立 管垂直度碳 素钢 管每1m全长（5m以上）2不大于10吊线和尺量检查3.2.8 给水管道安装的充许偏差和检验方法见表1-7。4 成品保护 4.1 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。 4.2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。4.3截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 4.4 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。5 应注意的质量问题5.1管道镀锌层损坏 原因：由于压力管钳日久失修，卡不住管道造成。5.2立管甩口高度不准确 原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。5.3立管距墙不一致或半明半暗 原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。5.4各出水点水量不大或没有原因：由于PP-R管热熔连接时温度控制不当，时间过长引起堵塞。（二）、排水系统管道安装1、施工准备1.1作业条件U-PVC明装管道(地下层)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。2、材料要求2.1硬质聚氯乙烯(U-PVC)管材、管件、支架、粘接剂、应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。2.2不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。2.3主要设备、器具应有安装使用说明书。3、主要机具3.1 UPVC管道。机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。3.2 铸铁管道。机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机套丝机等。工具：套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、压力案、台虎钳、小车等。其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。4、质量要求4.1、质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1排水管道灌水试验第5.2.1条2生活污水铸铁管，塑料管坡度第5.2.2条、第5.2.3条3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4条4排水主立管及水平干管通球试验第5.2.5条一般项目1生活污水管道上设检查口和清扫口第5.2.6条、第5.2.7条2金属和塑管支、吊架安装第5.2.8条、第5.2.9条3排水通气管安装第5.2.10条5室内排水管道安装第5.2.13、5.2.14、5.2.15条6排水管安装允许偏差坐标15mm标高15mm横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1mm全长（25m）以上25mm钢管每1m管径100mm1mm管径100mm1.5mm全长（25m）以上管径100mm25mm管径100mm38mm塑料管每1m1.5mm全长（25m）以上38mm钢筋混凝土管每1m3mm全长（25m）以上75mm立管垂直度铸铁管每1m3mm全长（25m）以上15mm钢管每1m3mm全长（25m）以上10mm塑料管每1m3mm全长（25m）以上15mm5、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞 灌水试验满水排泄试验通球试验6、操作工艺6.1安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。6.2预制加工6.2.1 UPVC管预制加工。根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。6.2.2 铸铁管道加工。根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，应每节做防腐。码放在平坦场地，管段下面用木方子垫平垫实。7、干管安装7.1 UPVC管道。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行：序号管径（mm）坡度（）标准坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管与立管的连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头，否则管道容易堵塞。为防止渗漏，塑料管与铸铁管件连接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。8、立管安装8.1 UPVC管道。安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。8.2 在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。8.3 管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。8.4 立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。8.5 高层建筑采用辅助透气管时，可采用辅助透气异型管件连接。透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000mm，非上人屋面为700mm，大于本地区积雪厚度。塑料管作室外透气管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。透气管缩径易造成通风不畅。9、支管安装91 UPVC管道：横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。9.2 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞日口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管日口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。8.3 明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。10、灌水试验10.1 地下层管道、户内卫生间横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。10.2 卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。10.3 试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。11、满水排泄试验卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌(满)水试验记录”，报请项目监理部验收。12、通球试验12.1 项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。12.2 主要试验方法：a排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。b横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。c通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。13、 应注意的质量问题预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地平，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。14、 成品保护14.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。14.2 安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑 保护。14.3 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。14.4 立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。14.5 顶留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。14.6 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。 （三）、管道支架安装1、施工准备1、作业条件。管沟土建已砌筑完毕，沟内杂物已清理干净，未盖沟盖板之前，有明确的测量点。设备层的支架安装，应是该层的结构施工已完，模板、支撑清理干净，应有明确的标高线。标准层与管道安装同步进行，应有明确的标高线。 2、材料要求。2.1 根据施工图纸和管道对支托架的要求，准备原材料，支架制作的各种型钢包括：扁钢、圆钢、角钢、槽钢等。2.2进场检验：外观检查型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求，型钢无变形、弯曲，表面无锈蚀。2.3施工机具：砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作錾子、钢钎等、圆板牙架子及圆板牙水平尺、线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。2、工艺流程预制加工测量、画线，定位剔孔洞支架安装复检养护3、操作工艺1、 支吊架卡的预制加工：（1） 根据施工图纸、设计要求、标准图集，分系统列出支架的选用形式、规格、间距、数量、工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。（2） 支架的预制加工，应在管道安装之前进行，加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。（3） 常用室内型钢支架作法。要求使用台钻开孔，如孔大于12时采用气焊开孔的应对切割处进行处理，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm，角钢的切料、下料应采用砂轮锯，角钢的端头处应采用30倒角，尾部燕尾长O50mm，倒角2030。端头边缘处应用砂轮机进行处理，要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定，一般埋入15020.0mm。要求不论管径多粗，其管中心距墙距离一样，螺栓孔离端头最近处20mm，不论管径统一尺寸，第二个开孔根据管径而定。成批样的预制支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分l00mm，可以不刷防锈漆。U型卡的选用参照国家标准图集O3S402管道支架及吊架。角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用国家标准图集03S402管道支架及吊架中规定的型钢规格。（4） 吊架的预制。如果采用吊架安装，要求按设计管道标高，坡度，管径，吊架距离计算每根吊杆长度预制加工。吊扦直径的确定，国家标准图集03S402管道支架及吊架规定材料和作法。DN1540用直径8；DN50100用直径12；DN125150用直径16；DN200250，用直径20；DN300用直径24。吊架间距：保温管DNl5用1.5m；DN2025用2m；DN32用2.5m；DN4050用3m；DN65100用4m；DN125DN300用6m。不保温管DNl5用2.5m；DN20用3m；DN25用3.5m；DN32用4m；DN40用4.5m；DN50用5m；DN65300用6m。管卡采用国家标准图集03S402管道支架及吊架规定材料作法。管卡的加工，按标准图集材料明细表中的下料长度进行下料，下料后的扁铁两端应在砂轮上进行处理，然后，按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻孔，然后将扁铁码放整齐，两端画弯曲位置线，扁铁的弯曲位置线上用焊枪将扁铁烤红，在台虎钳上进行顶先煨弯，大约在45左右，煨弯时扁铁应与钳口呈90垂直，在压力钳上夹紧同时要煨一根相同直径的短管，然后将两端己煨成弯的扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨或热煤。（5） 立管卡制作：住宅工程暖卫及冷热水支管，管径小于DN25管中心距墙不超过60mm，采用单管卡作托架，楼层高度小于或等于5m，必须安装一个大于5mm，不得少于2个，距地1.51.8m，而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡，目前市场采购的单双管卡子一般不合格，主要材质不合格，卡子单双管卡规格应按标准图集使用253扁钢制作。固定管子后卡子合不严影响美观，所以一般采用外加工定作，根据施工图纸，按系统估算出使用规格数量，其中单独计算出保温墙处所使用的数量，由于管卡需要加长应采用254扁钢制作，卫生间厨房的使用数量可以根据样板间安装数量而定。塑料管道的管卡应采用原厂家产品配套使用，其他形式的支托吊架按标准图集预制。2、 支吊架卡的安装。（1） 适合室内安装的固定支架和支架： 卡环式固定支架适用DN20DN50管子固定。 带弧形板固定支架，适用于DN65150管子固定。 活动支架。施工图纸如有要求的管道固定支架的位置和构造，必须符合设计要求和规范规定。（2） 如设计未给定支架间距按下表规定：钢管管道固定支架的最大间距（m）公称直径（mm）1520253240506580100125150200250300方形补偿器30354550556065708090100115套筒补偿器405055607080L型长臂最大长度1518202424303030短臂最小长度22.533.544.54.55.5钢管管道活动支架的最大间距（m）公称直径（mm）1520253240506580100125150200250300间距保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112（3） 支架位置的测量定位画线： 支架的测量放线，应以管道的管底标高放线。 确定水平线，并且复检水平线的准确性，可请测量人员验线或施工人员用水平管在多处水平点上复检。 根据管道标高确定管道放线标高从低点(进户管)至末端高点中间转弯等处再确定几点，就可以用22铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点，然后拉直绷紧，根据管径和支架间距，依次画支架位置的十字线，十字线应画出要剔孔洞之处。（4） 立管管卡的安装： 预栽埋法，现剔死洞，混凝土墙一般使用电锤或水钻，砖墙使用电锤或钢钎。所剔孔的位置应考虑电工的穿线管，所剔孔洞的大小深度根据墙体结构支架的型钢尺寸和管径确定，预留孔洞和现剔孔洞都要求将洞内的灰渣、砖渣清理干净并用水冲洗干净，后再用C20细石混凝土塞紧，填孔洞深的一半时，再将预制好的托架插入洞内，用碎石塞住，校正支架卡孔中心距墙距离尺寸和支架高度、水平度，要求支架两个方向呈90，然后用C20细石混凝土填平捣固密实，表面用水泥砂浆抹平，也可以细石混凝土凹入墙表面10mm，以后由土建处理，安装完的支架进行自检，检查支架的安装高度，水平度，与墙面的垂直度，管中心与墙的距离，合格后填写自检表。 支架焊接法安装：一般应用到梁柱上采用，有特殊防水要求的板下采用，由于在施工配合上和混凝土浇筑时，预埋件容易移位，所以这种安装方法应待别注意。 立管卡架的安装位置确定，应有水平线和立管的垂直线。 卡架的现剔孔洞应在安装立管之前完成，采暖，给水及热水供应主管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度为距地面为1.51.8米，2个以上管卡可匀称安装。卫生间、厨房由于需要贴瓷砖，立管卡的安装高度只要厨卫管卡保持同一高度不必与其他居室管卡一致，厨卫间的管卡应在砖缝上，支架现剔孔洞的大小深度应根据管径、支架型钢尺寸而定。 立管安装完测量立管的垂直度，符合要求后再安装立管卡架，立管的卡架应立管安装完成后及时安装，将已剔好的支架洞用清水冲洗干净，将立管卡架固定到立管上，填C20细石混凝土至一半时，可用石子进行固定，然后在用细石混凝土填平或凹入墙面5mm，用水平尺测量水平度，用尺测量支架与墙的垂直度，合格后，填写自检表。（5） 吊架的安装： 无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。 有热伸长管道吊杆应向热膨胀反方向偏移。 吊架、吊杆的吊点：一种安装在角钢或槽钢上，暖沟中采用比较多，根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔，或在暖沟中拉线统一在支架上开孔，按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架。另一种安装在板下，其作法按国家标准图集03S402管道支架及吊架做法，这种吊架一般所安装的管道设在水泵间、人防层及有防水要求的厨房间，卫生间等。（6） 高层住宅工程中的给水立管必须按施工质量验收规范安装立管卡架。卡架设置应考虑美观及不妨碍使用，可以在安装落地卡架上抹水泥墩台。一般采用4050mm角钢，制作U型卡，U型卡直径应根据管径确定。角钢应凹入现浇板1015mm。水泥墩台高度3050mm，一般为50mm，与厨房间套管高度一致。（7） 埋设或地沟内敷设的给、排水管道必须按规定间距采用砌筑体可靠支撑固定，埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。不得采用干码或支垫木块方法支撑。支墩不得设在承口处。应支在承口后100mm左右，在横干管与主管连接处必须设支墩。（8） 支架安装的质量通病： 托吊卡架不牢固：由于剔洞深度不够，卡子无燕尾或被切断，埋设卡架洞内杂物未清理干净，又不浇水致使固定不牢。 管道支架选用不当：管道投入使用后造成支架不起作用，使管道变形损坏，严重影响使用。 管道支架安装间距过大，标高不准，管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，标高不准，严重影响管道使用。 以墙做支架，支架不均匀美观，系统局部不稳定，平直度及坡度难于保证。3、 成品保护：（1） 支架固定水泥砂浆未达到强度时不得承重，以免造成支架松动。（2） 支架安装完成后，如有其他工程作业应对其保护。（3） 安装管道时不得重击支架。（4） 不能作为其他承重的固定点。（四）、 卫生洁具安装1、施工准备1、作业条件1.1 与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续。1.2 需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。1.3 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应自检验收合格，办理中间交接手续然后交土建进行下道工序安装。2、材料要求1、 卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。2、 卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。3、 卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水量高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。4、 卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好，能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。一次性进货造成检验工作量增大，抽检10%如发现有不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。（1） 卫生洁具的检验应做到以下几点： 外观检查：外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤。 尺量检查：用35m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。 敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。 通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。（2） 卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等，检验做到以下儿点： 外观检查：配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应平整，丝扣无断丝、乱丝，无溢边。 塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得造成渗漏、脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度。5、 其他材料：所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。6、 卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类、分型号规格，单独码放，不合格产品应及时退货；经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。7、 国家明文规定在建筑工程禁止使用螺旋升降式铸铁水嘴，铸铁截止阀。序号项目单位允许公差值1外形尺寸公差32安装尺寸公差孔径15孔径1629孔径3080孔径80mm22353洗脸盆水嘴孔距mm24洗脸盆、下水口圆度变形直径mm35大便器及存水弯排出口，连接口圆度变形直径偏差mm86排出口中心距边缘尺寸公差300，300mm10