外用电梯安拆方案—顺义新城.doc

顺义新城9#地二期限价商品房项目1#住宅楼、2#住宅楼施工升降机安拆专项施工方案编制单位： 北京鹏祥建筑起重设备安装有限公司 编 制 人： 于德水 审 核 人： 梁长江 李志常 杨鹏科 审 批 人： 编制日期： 2013年5月3日 目 录1编制依据12工程概况12.1工程概况12.2 机械性能概况13安装前的准备23.2升降机的基础施工及验收33.3升降机安装前的零部件检查43.4起重汽车吊的配备43.5人员安排43.6运输43.7 技术交底、安全技术交底44安装方案54.1安装步骤及要求54.2吊杆安装64.3安装导轨架64.4安装附墙架74.5安装检查电缆及电气装置75基础的保护86施工升降机的使用86.1机组人员在工作中的机构性能检查及安全防护措施96.2外用电梯脚手架操作平台搭设97 施工升降机的拆卸147.1拆卸前的准备148安全施工管理168.1安全管理协议及安全规程168.2安全注意事项168.3施工单位应配合事项178.4设备租赁单位管理179安装与拆除应急预案189.1响应程序189.2防监控措施199.3救援组织机构名单及职责199.4应急措施2010.附图2310.1外用电梯架子搭设平面图2310.2外用电梯架子搭设剖面图2410.3外用电梯附着装置平面图2510.4脚手架连墙件平面及剖面图2510.5应急预案交通图26顺义新城9#地二期限价商品住房项目1#住宅楼、2#住宅楼 施工升降机安拆专项施工方案 1 编制依据1.1根据本工程总平面图及工程施工图纸1.2根据施工升降机安装拆卸施工规范规程1.3根据SC200/200施工升降机说明书1.4施工升降机安全规则 GB10055-20071.5根据中华人民共和国安全生产法1.6其他相关法律、法规及现行施工规程、规范等。1.7本工程施工组织设计2工程概况2.1工程概况本工程位于顺义新城第10街区，结构为现浇剪力墙，建筑物檐高79.99米。1#、2#楼分别选用1台SC200/200施工升降机，安装在建筑物南侧，安装高度为86米，每三层一道附着锚固。2.2 机械性能概况序号 项 目单位参数备注1额定载重量Kg22000kg(员乘212人2最大自由端高度m7.53最大起升高度m1504额定提升速度m/min345吊杆起重量Kg2006电机型号YZZ132M-47电机功率KW2（311）8齿轮齿条模数mm89安全装置SAJ40-1.2型防坠安全器10标准节尺寸（长宽高）m0.650.651.50811标准节重量kg16012吊笼内空（长宽高）mm30001500240013启动电流A27014工作电流A7015整机自重t1.816吊笼重量t1.1-1.317附着架长度mm3300建筑物外皮至电梯中心线距离18附着间距mm840019附着数量道9根据安装高度，以实际数量为准20基础尺寸mm6000420050021初次安装高度为m1521地基承载力MPa0.153安装前的准备3.1场地勘察设备安装有限公司拆装组派人实地勘察，清除影响拆装施工升降机的现场空间障碍，设置好电源配电箱，根据基础下方回填土土质情况，应提前做好处理及防护加固工作。3.2升降机的基础施工及验收按照SC200/200、型施工升降机基础的要求制做基础。施工升降机中心距建筑物最外层3.2m 至3.8m，基础下土层承载力为不小于1.5105Pa，混凝土强度达到安装要求（查看混凝土试验报告），验收合格后进行施工升降机的安装。3.2.1外用电梯基础验算：（1）基础承载力验算：基础承载力承受荷载不小于PP=(吊笼质量KG+底笼质量+导轨架总质量+对重重+载重重)X0.02（KN）SC200/200型升降机，架设高度为86m吊笼重（双笼）2X1100kg=2200kg低处吊笼重：1600kg导轨架总重（共需57节，每节重160kg）：57x160=9120kg吊笼载重量（双笼）2x2000kg=4000kg对重重：1600kgP=（2200+1600+9120+4000+1600kg）X0.02=370KN基础承载最大压力为Pmax=370KN基础面积：A=6200mmX4000mm压强Pa，max=370x1000/(6200x4000)=0.015MPa本基础采用C30混凝土Pa=0.3MPaPa,max=0.015MPa,符合要求。（2）底板冲切承载力验算依据混凝土结构设计规范需满足：局部荷载设计值：=1.2P=1.2x370KN=444KN冲切承载力=0.6 =0.6x14.3x12800x485=533KN，符合要求。（3）底板抗弯承载力验算依据混凝土结构设计原理：基底压力=P+G=370+0.5x6.2x4x25=680KNMmax=PmL/16=170KNmAs=M/0.9fy=170x /(0.9x360x470)=1116mm 每米板配筋As=As/4=279 mm 实际配筋为双层双向三级12200、三级18200，As=565 x2=1130 mm ,满足要求。3.3升降机安装前的零部件检查安装前对施工升降机的各部分机构进行检查。吊笼钢结构是否牢固可靠；钢丝绳是否符合使用要求；电动机运转是否正常；减速机传动是否平稳；传动机构是否平稳无异声；电机绝缘等级是否大于1兆欧；各限位器是否灵敏、有效。待检查合格后，方准将施工升降机运到安装现场。3.4起重汽车吊的配备根据施工升降机安装的要求，安装单位需配备一台8T 的汽车吊。汽车吊司机要听从指挥并熟悉吊装过程。在吊装遇到难点时，由安装单位技术负责人向汽车吊司机介绍现象的安装注意事项。3.5人员安排由施工升降机拆装组全面负责。要求工种配套、持证上岗。项目组织机构： 项目负责人；高荣祥 安装负责人；贾贵生 技术负责人；张和平 拆装班组：拆装工4人，安全员1人，电工1人，信号工2人3.6运输运输由北京鹏祥建筑起重设备安装有限公司负责。派专人勘察行车路线，在制定好运输方案后，将SC200/200型施工升降机从库房运往顺义新城项目现场。在运输过程中，要严格按照交通部门的有关要求进行，不超高、不超长、不超宽并合理安排车次。具体注意事项由施工升降机拆装组向运输司机介绍。3.7 技术交底、安全技术交底3.7.1安全交底由施工升降机拆装组安全员负责交底。1、 遵守各项安全操作规程，严禁违章操作。2、 凡是进入安装现场所有人员必须戴好安全帽。3、 进行高空作业时，必须系好安全带。4、 使用各种移动式电动工具要正确使用。5、 注意现场用电安全。3.7.2技术交底由安装单位技术负责人负责书面交底。1、 凡是参加安装的人员必须熟知说明书中有关安装的工序安排及工艺要求，确保安装质量。2、 对施工单位提供的砼基础，经现场检查均符合图纸和说明书的有关要求后，方可进行安装工作。3、 在安装过程中要依据国标的有关规定和说明书的有关要求进行调试、检查、试验工作。4、 经过各项试验后，均符合说明书的使用要求和达到国标的规定，交付施工单位使用，办理好交接手续。4安装方案4.1安装步骤及要求4.1.1安装位置施工升降机基础中心线距建筑物3.3m。4.1.2初始安装吊笼组装左侧面对外笼门的外笼底盘是两节标准节连接在一起的，且左吊笼也装在两节标准节上，吊笼底架与外笼底盘用螺栓连 接成一体（安装就位后立即拆下）。右侧外笼底盘和右盘架也用螺栓进行暂连接成为一体（安装就位后应立即拆下），以方便运输和安装。4.1.3安装就位用安装单位自备的8t汽车吊将左外笼、吊笼及所带两节标准节，吊装于升降机基础上，使外笼底盘上各螺栓对准基础上每个相对的预留孔，并使升降机对建筑载体的一面与墙体平行。4.1.4安装固定右外笼及及吊笼吊装前，应将右吊笼内两个电动机的制动器拉手撬松，并用垫块垫实，使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动啮合，吊装时应缓缓放下，将吊笼吊入导轨架立柱，吊笼就位后将制动器复位，用M20130螺栓将左右外笼底盘结合处连接拧紧，并及时拆下左右笼与底盘的连接螺栓。释放右吊笼各滚轮的螺栓，转动偏心轴调整滚动轮与导轨架立柱和间隙，调整后锁紧。然后释放传动板上及防坠安全器底板上的背轮，用专用扳手转动偏心套调整背轮与齿条间隙，调整后锁紧。齿轮啮合间隙为0.2-0.5，背轮与齿条背后的间隙为0.5，各滚轮与导轨架立柱的间隙为0.5。4.1.5垂直度检查及地脚螺栓灌浆用经纬仪测量标准节的垂直度，保证其垂直度小于两节标准高度的1/1000，调整时可用一些不同厚度的铁片垫入外笼底盘与基础之间进行调整。调整完毕后，用砼将地脚螺栓浇注在基础面的预留孔内，待砼达到强度后将地脚螺栓紧固。4.2吊杆安装4.2.1先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部。4.2.2将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内。4.2.3在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定。4.2.4当吊杆不使用时，应将吊钩钩住吊笼顶部的吊点使其固定。4.3安装导轨架4.3.1将标准节立柱两端接头处齿条连接处擦拭干净，并加入少量润滑油。4.3.2打开一扇吊笼顶部护身栏，将吊杆的吊钩放至地面，用标准节吊具勾牢一节标准节（注意：标准节带锥套的一端向下）。4.3.3摇动摇把，将标准节吊至吊笼顶部放稳。（注意：不要摘下吊钩应绷紧）4.3.4关上护身栏起动升降机，当吊笼开至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨顶部件0.5米左右时停止。4.3.5用吊杆吊起标准节，对准导轨架上端的主管和齿条的锁孔放稳，用螺栓紧固，摘除吊钩、吊具。4.3.6若现场配有起重设备可在地面先将四节标准节联接在一起，一次直接吊接于导轨架顶部后用螺栓紧固。4.3.7升降机导轨架接高的安全、质量要求：吊笼运行时，吊杆上不得吊挂标准节及其他物品。每安装一节标准节都必须按照要求安装上限位开关及上极限开关碰铁。每安装一节转安一次，以确保安全。导轨架安装垂直度公差值应符合下表规定高度mh7070h100100h150150200偏差mm架设高度1/1000h70h90h110h130每增高10m找正一次，直到符合垂直度公差要求为止。4.4安装附墙架4.4.1附墙座与建筑物连接承载力不小于40KN。4.4.2附墙架安装位置：基础中心与建筑物中线两边各分75.5厘米为中心线；左右各分12厘米打孔直径为28毫米。以上每三层在同一位置连接附墙架，最上面一道附墙架安装在上沿下1米处间距不变。4.4.3附墙座和建筑物连接方法（见使用说明书）将前杆用U型螺栓固定于标准节方框上，将附墙后座用穿墙螺栓固定于建筑物的相应位置上。用吊杆吊起中架、后架、后杆（组合成一体），将其安装于建筑物与导轨架之间。通过调整后架和后杆校正导轨的垂直度，调整完将扣瓦紧固。用调整杆将后架一边与后杆另一斜拉锁紧，调整完将扣瓦紧固。从地面起每隔8.4米或每层安装一套附墙架；共9道。最大高度时，最上面一处附墙架以外悬出高度不得大于6米。4.5安装检查电缆及电气装置4.5.1电缆安装供电电源箱距升降机应在5米以内，为保证供电质量，即满载运行中电压波动在380V5%的范围之内，所以引入电源电缆截面积不应小于325+210mm2。要求：将引入电源电缆从供电电源箱接入升降机电源箱内。将升降机供电电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得扭扣、打结。将电缆筒固定在外笼底盘上，挑线架正下方，将电缆线一端从电缆筒底部引出接入升降机电源箱，另一端通过电缆挑线架引到吊笼内接入吊笼内接线盒上。4.5.2电气装置的检查电气装置在升降机出厂前已安装完毕，因此在升降机安装完毕后应做好如下检查：升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应良好，接地电阻不得超过4。用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不小于1M。检查各安全控制开关，分别触动各个门上的联锁开关、松绳开关、上、下限位开关、极限开关，每次触动时吊笼应不能运行。校核电动机接线，吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。电气检查完毕后，升降机可进入安装工况。注意：带对重的升降机安装时，因不挂对重，所以应将松绳保护开关锁住。4.5.3安装电缆导向装置4.5.4安装安全限位装置上行限位碰铁的安装上行限位开关碰铁应保证限位开关触发后，留有地上部安全距离不得小于1.8米。下行限位碰铁的安装下行限位开关碰铁的位置，当吊笼满载下行时应使吊笼触发下行限位开关后距离缓冲簧100200mm处停车。4.5.5安装后的检查包括：紧固的所有螺栓、导轨架的垂直度、各润滑部位是否加油、上下运行试验各限位及联锁开关是否灵敏、安全防坠器的坠落试验等等；同时注意：升降机运行六个月后更换减速机齿轮油。5基础的保护用砖砌好基础的排水沟或沿基础四周找出排水坡，坡向外侧，防止基础长期被水浸泡，并要求及时打扫清除基础内的建筑废物等。6施工升降机的使用为了确保升降机吊运安全，保证建筑工程正常进行，防止事故发生，树立“安全第一，预防为主”的指导思想，要求项目部密切配合，严格把关，以此作为我们相互合作的首要任务。6.1机组人员在工作中的机构性能检查及安全防护措施要求机组人员在工作中，严格执行升降机的安全操作规程，保证升降机的安全运转，工作前对升降机的各项安全保险装置认真检查。6.1.1司机必须持证上岗，认真填写升降机的运行记录及维修保养记录。6.1.2清除基础内的所有障碍物，检查各部分机构的螺栓坚固情况，结构有无裂纹、开焊等。6.1.3各部分机构的制动是否灵敏、可靠有效。钢丝绳是否符合使用要求。操作系统、电器系统是否灵敏准确，有无接触不良、松动和裸露现象。6.1.4工作前要进行空载试车，电压应为380V5%，检查地线、零线有无松动和断开，接地电阻要小于4。6.1.5非机组人员，严禁开动升降机，不准对升降机随意拆卸。6.1.6操作室内，严禁堆放易燃、易爆物品，要保持室内清洁。6.1.7升降机在工作中，严禁修理、调整和保养工作，除特殊情况外，禁止带电修理。6.2外用电梯脚手架操作平台搭设6.2.1工艺流程基底清理、加固打垫层放置垫板搭设钢管架子铺设脚手板绑密目网安装活动护栏验收6.2.2搭设方法6.2.2.1基底清理：在搭设架子之前先将基底清理干净。打垫层，长度6200mm，宽度1450mm。厚100mm。搭设时根据外用电梯梯笼与阳台外边缘的距离确定双排钢管的位置，保证外用电梯笼与架子垫层之间的缝隙不大于100mm。6.2.2.2放置垫板：垫板采用4.0m、长宽250mm、厚50mm的木板，平行于墙放置，垫木必须铺设平稳，不得悬空。6.2.2.3架子搭设：其顺序为：先放置纵向扫地杆，然后逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧，然后放置横向扫地杆并与立杆扣紧，先固定第一步纵向水平杆，再固定第一步横向水平杆，加抛撑，接着第二步纵向水平杆和第二步横向水平杆，第三、四步纵向水平杆和横向水平杆，接着接立杆，以此类推。具体位置及尺寸详见附图。286.2.2.4架子搭设好后，铺50厚脚手板，并沿脚手板长向在距端部300mm处的中间各垂直固定一道14钢筋；脚手板进行满铺用粗铁丝进行绑牢脚手板探头200mm。工作面满铺脚手板。在每层操作面外侧设180mm高木质挡脚板，铅丝绑牢。6.2.2.5用安全绳挂立密目安全绿网，扎点间距30cm，并安装活动护栏。活动栅栏门的尺寸为1500*1300mm，边框由14钢筋焊接而成，框内沿竖直方向每间隔110mm焊12立筋一道。活动护栏在开启端安装插销，插销由14的钢筋制成。6.2.2.6扣件安装(1)主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。(2)对接扣件的开口必须朝向内侧。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。6.2.2.7架子搭设高度为82.900m，每三层做墙体拉结，见附图。墙体拉结共9道，拉结层数分别为4、7、10、13、16、19、22、25、28层。架杆间距见下表：靠近结构第一排立杆相邻间距（单位mm）17008507508501700靠近外用电梯第二排立杆相邻间距（单位mm）850170075017008506.2.2.8脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。 计算参数: 双排脚手架，搭设高度82.9米，立杆采用双立管。 立杆的纵距1.70米，立杆的横距1.20米，内排架距离结构0.15米，立杆的步距1.80米。 钢管类型为483.5，连墙件每三层做一道，竖向间距8.40米，水平间距2.88米。 施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。 脚手板采用木制脚手板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。安全网荷载取0.0050kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数1.1280。小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.2625kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/2=2.250kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.2625+1.42.250=3.5106kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=3.51061.0502/8=0.484kN.m =0.484106/5080.0=94.029N/mm2 小横杆的计算强度小于210.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.2625+2.250=2.55kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.551050.04/(3842.06105121900.0)=1.584mm 小横杆的最大挠度小于1200/150与10mm,满足要求!大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.500/2=0.275kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/2=2.362kN 荷载的计算值 P=(1.20.040+1.20.275+1.42.362)/2=1.842kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.8421.500=0.486kN.m =0.486106/5080.0=95.662N/mm2 大横杆的计算强度小于210.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm 集中荷载标准值P=(0.040+0.236+2.362)/2=1.320kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1461319.5351500.003/(1002.060105121900.000)=2.03mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.085mm 大横杆的最大挠度小于1700.0/150与10mm,满足要求!扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.700=0.065kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.2001.700/2=0.357kN 活荷载标准值 Q=3.0001.2001.700/2=3.06kN 荷载的计算值 R=1.20.065+1.20.357+1.43.06=4.79kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.12524.000=2.995kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木制脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35021.500(1.050+0.300)/2=0.709kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木制脚手板挡板，标准值为0.11 NG3 = 0.1101.5002/2=0.165kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50024.000=0.180kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.049kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.71.2/2=6.12kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0=0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz=1.250 Us风荷载体型系数：Us = 1.128 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2501.128 = 0.444kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.24.049+0.851.46.12=12.14kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.24.049+1.46.12=13.43kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.4441.5001.8001.800/10=0.257kN.m 五、立杆的稳定性计算: 卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.352kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0=kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为3118/16=197； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =11352/(0.19489)=124.962N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.360kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为3118/16=197； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.257kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =10360/(0.19489)+257000/5080=164.605N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!7 施工升降机的拆卸7.1拆卸前的准备7.1.1场地勘察安装有限公司拆装组派人实地勘察，要求施工单位准备出场地，清除影响拆装施工升降机的现场空间障碍，拆除施工升降机内外的所有临时设施，保证施工升降机拆卸工作的顺利进行。7.1.2施工升降机拆卸前的零部件检查拆卸前对施工升降机的各部分机构进行检查。吊笼钢结构是否牢固可靠；钢丝绳是否符合使用要求；电动机运转是否正常；减速机传动是否平稳；传动机构是否平稳无异声；电机绝缘等级是否大于1兆欧；各限位器是否灵敏、有效。待检查合格后，方能进行拆卸施工升降机的工作。7.1.3起重汽车吊的配备按升降机拆卸的要求，拆装公司自备一台8T汽车吊。要求汽车吊司机听从指挥，熟悉吊装过程和吊装的难点，由升降机拆装组向汽车吊司机介绍现场的拆装注意事项。7.1.4人员安排由施工升降机拆装组全面负责。7.1.5运输由北京鹏祥建筑起重设备安装有限公司负责。先派专人勘察行车路线，贰台SC200/200型施工升降机拆卸后运往北京融祥通达设备租赁有限公司基地。要求在运输过程中，遵守交通规则，不超高、不超宽、不超长，合理安排车次。因场地的局限性，要求拆卸后立即运离施工现场。7.1.6技术交底、安全技术交底7.1.6.1安全交底由施工升降机拆装组安全员负责交底。(1)遵守各项安全操作规程，严禁违章操作。(2)凡是进入安装现场所有人员必须戴好安全帽。(3)进行高空作业时，必须系好安全带。(4)正确使用各种移动式电动工具。(5)注意现场用电安全。 7.1.6.2技术交底由拆装单位技术负责人负责交底。(1)凡是参加拆卸的人员必须熟知说明书中有关拆卸的工序安排及工艺要求，确保拆卸质量。(2)经检查现场符合说明书的有关要求后，方可进行拆卸工作。(3)在拆卸过程中要依据国标的有关规定和说明书的有关要求进行拆卸工作。7.1.7拆卸步骤按照安装工作的反向操作，需注意：7.1.7.1将操作盒移至吊笼项部，并校定其功用。7.1.7.2将电动吊栏安装就位。7.1.7.3与装对重钢丝绳相反的程序，将对重钢丝绳卸下。7.1.7.4吊笼升到最高位置，用吊杆吊钩承载天轮，拆下联接螺栓。7.1.7.5将吊笼适当下降一段距离，用专用吊具吊住待卸标准节，确认笼上部滚轮轴承位于待拆卸标准节联接点下方时，方可卸下联接螺栓。转动吊臂，将标准节置于吊笼顶部，运到地面。数次往复直至将标准节全部拆除，拆除标准节时，一定要保持附着架以上6-7.5米悬高，且不可一次拆除附着架。7.1.7.6拆卸附着架等部件，应随拆随运到地面，以防止超载运行。7.1.7.7切断电源，拆除电缆。7.1.7.8将地脚螺栓松开，用16T吊车将吊笼拆除装车。8安全施工管理8.1安全管理协议及安全规程8.1.1安全管理协议(1)总包方、租赁单位、安装单位三方签订安全管理协议，具体实施步骤：安装单位租赁单位总包方。(2)总包方必须对施工现场安全工作实行统一监督管理，对使用的施工升降机进行监督检查，发现问题及时采取解决措施。(3)安装单位必须服从总包方对现场施工的管理。8.2安全注意事项8.2.1进入现场，人员都必须戴好安全帽系好安全带。8.2.2操作人员在上岗前，必须接受安全技术交底，并做好文字记录。8.2.3施工升降机的安装与拆卸，必须由经过审查和注册的专业单位进行并接受劳动安全部门的监督、审核和检查。8.2.4参与安装的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点，并具备熟练操作技术和一般故障排除的能力。参与本项工作的人员应分工明确，各负其责，明确一人负责指挥工作，明确指挥联络信号。8.2.5遵守一切为保证安全生产所制定的纪律，安全工具携带齐全，在高空作业人员的身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。8.2.6安装作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人，升降机的载重不得超过500公斤。8.2.7遇有雨及风速超过13米/秒的天气时，不得进行此项作业。8.2.8施工现场变压器供电，启动时电压降低不得超过额定电压的10%，可保8.2.9证升降机的频繁启动。电源电压偏差应在5%范围内。8.2.10施工升降机安装完毕后，必须经过公司安全监督站会同项目部以及监理单位进行验收，合格后方可投入使用。8.2.11对于施工升降机的使用与操作，必须有详细的安全技术交底记录，包括操作前的检查、操作前的准备工作、操作运行方法。8.2.12使用运行过程中，必须对施工升降机进行定期的维修与保养，并作出相应的记录。8.2.13在保养施工升降机和进行装卸操作时，操作人员必须穿工作服，戴安全帽并系好符合安全要求的安全带。8.2.14安全工作要有专人时时检查，定期进行安全教育及检查。8.2.15工人上岗前需检查好工人们身体，严禁有惧高、心脏病、高血压及酒后上班。8.2.16对发现的安全施工隐患及时整改。8.2.17架子工在高处（距地2m 以上）作业时，必须佩带安全带，安全带应高挂低用。所用的工具应放在工具袋内，钎子、棍扳子应用2m 钎子绳栓在身上。8.2.18操作时架子工应戴好安全帽，穿防滑鞋。8.2.18施工场地拉警戒线，专人负责旁站。8.3施工单位应配合事项8.3.1施工单位应按升降机的安全要求进行基础施工和防护。8.3.2升降机应设专人负责，有事与机长协商解决，不得随意指挥。8.3.3遇有特殊装运的物件，为确保装运及人身的安全应与设备公司协商，制定出装运方案进行安全交底后，才可进行装运。8.3.4协助设备公司作好升降机的维护工作，非司机人员严禁开升降机。8.4设备租赁单位管理8.4.2根据施工升降机司机提供的使用情况进行维修保养工作。8.4.3抽查施工升降机司机的运行记录和维修保养记录的填写是否属实。8.4.4每月由公司技术负责人巡查一次，检查施工升降机运转情况和各部位的限位器、安全保险装置是否齐全、有效。8.4.5由施工升降机拆装组人员和项目部一起，每月两次对施工升降机标准节的垂直度进行检测。8.4.6不定时的抽查施工升降机司机在工作中的表现。8.4.7由租赁有限公司技术负责人检查施工升降机的钢结构，如有变形、开焊等现象要及时修复。8.4.8检查施工升降机的接地是否松动或断开。8.4.9根据施工升降机的运行情况，由设备公司做好故障的排除工作。8.4.10检查基础槽内的排水情况是否达到使用要求。8.4.11检查施工升降机的安全防护措施是否齐全、有效。9安装与拆除应急预案9.1响应程序事故发现人安装及拆除负责人项目经理公司安全科集团安全监督部建委安全处（区、市）集团主管领导公司主管领导当地派出所公安分局北京安全生产监督管理局检查处施工单位现场负责人保护现场控制事态组织抢救疏导人员了解事故情况及伤亡情况向上级报告事故9.1.1事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人。9.1.2接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场，立即抢救伤员。9.1.3现场抢救同时，通知医疗急救中心（打120），应务必讲清受伤人数、受伤情况、工作地点，并派人到主要路口引导救护车。9.1.4通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪。9.1.5积极做好善后处理工作：9.1.6立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序、疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况配合事故调查。9.1.7立即向上级领导报告，立即向当地的安全生产监察局、建设行政主管部门、公安局、派出所报告，配合做好事故调查、取证、处理。9.1.8立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全。9.1.9立即组织全体施工作业人员的举一反三安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。 9.2防监控措施9.2.1制订安全管理制度，制订事故报告及调查处理制度，根据制度规定，由安全员根据管理制度实施监督检查，如发生事故首先由事故发现者向现场值班员或主管领导、经理汇报，并逐级上报公司安全管理部门和公司主管领导，同时根据事故情况，保护好现场，并组织有关人员进行抢救，按照“三不放过”的原则进行教育。9.2.2若出现以上情况，首先由当天值班人员向当月安全值班领导汇报，再由当月安全值班领导向经理部主管领导汇报。并且及时到达现场进行指挥，组织施工现场人员及外埠工人根据情况进行自救，并立即跟抢救中心联系。9.3救援组织机构名单及职责姓 名职 务岗位主要职责李志常组 长1.第一负责人，全面负责紧急情况处理2.善后处理：做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤和受伤人员住院费问题，做好其他神事宜。杜 勋副组长紧急情况报告，具体实施和贾贵生成 员服从组长的指挥，响应负责紧急情况、事故救援配合工作及事故调查的配合工作，参加应急准备与响应、预案演练。王连才成 员彭 飞成 员贾贵波成 员王连才事故调查组长负责对现场保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事故的性质，提出对应措施及事故处理意见。9.4应急措施9.4.1 触电事故应急措施电击后必须首先切断电源，关