香河山水田园住宅小区（三期）工程施工试验方案.doc

江苏省建工集团有限公司 香河山水田园住宅小区工程施工试验方案一、工程概况位于香河县中心区域，新华大街北侧、欧陆豪庭小区西侧的香河山水田园住宅小区工程，是由多栋高层以及地下车库组成的群体性工程，其中由我方施工的区域包括4栋高层以及一部分地下车库，建筑面积近8万平米。建筑高度分别为53.55m（2#、3#楼）和65.15m（5#、6#楼）。工程主体住宅部分采用剪力墙结构，地下车库以及商业楼部分采用框架结构，基础采用钢筋混凝土筏型基础。工程所用的原材料钢筋主要包括一级钢、三级钢。其中一级钢主要有6、8、10；三级钢包括8mm-32mm的各种直径钢筋。工程所用的混凝土的强度等级以及使用部位如下：构 件 部 位强度等级构 件 部 位强度等级垫 层C15主楼抗震墙、连梁、框架柱-2层至8层C35 S6车库底板、基础梁C35 S69层至16层C30车库墙、框架柱、连梁 C45（S6）17层以上C25车库框架梁、楼板C35 S6主楼框架梁、楼板-2层至8层C30主楼底板、基础梁C30 S69层以上C25楼 梯C25其 他C20其中所有的地下室基础、外挡土墙均采用抗渗等级为S6的抗渗混凝土根据地下室的使用功能，地下室的防水等级为二级（地下室配电室为一级）。地下室底板和外墙的设防做法均为结构防水混凝土（抗渗等级S6）+卷材防水层相结合的防水体系，其中卷材防水采用3+3mm SBS型卷材。工程的围护墙体采用强度等级MU2.5 的陶粒砌块（容重不大于8KN/m3），砌筑砂浆为M5混合砂浆；0.00m以下砌体采用混凝土实心砖MU10，砂浆采用M7.5水泥砂浆。二、编制依据1、施工图纸 香河山水田园住宅小区工程结构施工图 香河山水田园住宅小区工程建筑施工图2、标准、规范、规程 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-1999 普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92 普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002普通混凝土拌合物性能试验方法 GBJ50080-2002 普通混凝土力学性能试验方法 GBJ50081-2002 抗渗混凝土性能试验方法 GBJ50082-2002 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 低碳钢热轧圆盘条 GB/T701-1997 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 轻集料混凝土小型空心砌块 GB/T4111-1997 GB15229-2002 建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ70-90 普通混凝土空心砌块 GB8239-1997地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-2002高聚物改性沥青防水卷材： GB18242-2000三、施工部署1、人员组织机构试验人员必须持试验资格上岗证上岗，且证件在有效期内。辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识，并接受项目部试验人员对其进行的试验知识的培训。项目部成立专门的试验小组。 组长：佟国强 组员：佟国强； 负责审批，领导试验工作的全面开展。 组员：齐彦超；负责的编制、贯彻执行。 组员：王战斗；负责对试验全过程的监督、检查、控制。 组员：黄振涛；负责对试验状态过程控制，试验取样，试验工作的运行和见证试验，验收试验结果，负责所有施工试验的操作，并提供试验报告。负责提供进入施工现场原材的复试及加工过程的直螺纹连接试验报告及有见证试验，并提供试验报告。 组员：王 闯；负责试验资料收集、整理、归档。2、试验设施现场配备如下试验工具：序号名 称单 位数 量1混凝土试模组(每组3个)302砂浆试模组63抗渗试模组(每组6个)34环刀个25混凝土坍落度桶个26温度计个103、试验工作的主要管理办法现场试验人员负责所有施工试验及进场原材料复试试样的制作、成型、养护、送检，同时必须接受现场监理及项目技术部和质量部的监督。要求见证取样的试验必须有监理公司的见证人及项目部试验人员及配属队伍试验人员共同参加。本工程的试验要求全部进行见证取样。试验人员必须及时将试验结果通知项目部有关部门，由质量总监将试验报告复印件送报监理公司,并将试验报告原件一式三份报技术部。4、主要实验内容根据本工程的实际情况，主要试验内容如下：1）.砼试样的制作、成型、养护、送检；2）.砌筑砂浆试件制取、成型、养护、送检；3）.土壤击实以及含水率取样、送检；4）.回填土干密度取样、试验；5）.钢筋原材料进场复试取样、送检；6）.钢筋等强直螺纹接头取样、送检；7）.水泥、砂石原材料进场复试取样、送检；8）.砌体材料进场复试取样、送检；9）.防水材料进场复试取样、送检；10).砼坍落度测试。5、主要试验记录1）. 砼试块制作记录；2）. 砂浆试块制作记录；3）.回填土干密度试验记录；4）.钢筋原材料取样记录；5）.钢筋滚制等强直螺纹接头取样记录；6）.水泥试验取样记录；7）.砂、石试验取样记录；8）.砌体试验取样记录；9）.防水材料试验取样记录；10）.测试坍落度记录。四、主要试验方法1、钢筋工程 主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的等强直螺纹接头试验。钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。根据工程施工进度，在钢筋进场时，核对所进钢筋同所需钢筋是否一致，对钢筋出厂质量合格证进行验收和进场钢筋的外观质量检查，并核对钢筋所挂炉牌是否同合格证一致，同时根据混合批和取样数量按取样标准进行取样。钢筋出厂质量合格证的验收：钢筋出厂质量合格证包括：钢种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率）、化学成分（碳、磷、硅、锰、硫、钒）的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。1. 钢筋原材复试热轧钢筋进场时，应按批进行检验和验收，每批由同厂别、同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态、同一进场时间的钢筋组成，重量不大于60吨。每批取试件一组。对容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批。每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。如果超过此标准，必须对不同炉号和钢号分别做复试。1) 外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每一米的弯曲度不得大于4mm。并检查带肋钢筋表面标志是否清晰明了，标志牌上强度等级、厂名、直径等是否齐全。钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，应立即与生产厂家交涉。2)力学性能试验从每批钢筋的两件中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸实验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。试件的长度应符合相应规定。试件在每根钢筋端头不小于500mm处截取。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。3）屈强比值对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应大于1.25;b.钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。技术人员取回钢筋原材试验报告后，应根据使用部位进行屈强比计算，达不到要求的钢筋坚决不能用于纵向受力钢筋。2钢筋等强直螺纹接头检验与验收直径18mm的接头采用的等强直螺纹接头，应要求供货单位提交有效的型式检验报告与出厂合格证。钢筋接头检验包括三个方面：1）加工质量检验：2）现场检验；3）工艺检验。螺纹加工质量检验按下页表要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复验中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。 钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长2丝头长度卡尺或专用量具丝头长度为标准套筒长度的1/2，公差为+2P（P为螺距）3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3 P（P为螺距）现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸试验。用力矩扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不少于一个；基础、墙构件，每100个接头为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该批逐个检查并拧紧。接头拧紧力矩钢筋直径（mm）1618-2022-2528-32拧紧力矩值（N.m）80160230300单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003中级接头的性能（可参见下表）进行检查与验收，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验，并按规定的格式作好记录。当3个试件单向拉伸试验结果均符合下表的强度要求时，该验收批为合格。如有一个试件的强度不符合要求，再取6个试件进行复检。复检中如果仍有一个试件结果不符合要求，则该验收批被视为不合格。接头性能检验指标等级抗 拉 强 度单 向 拉 伸高应力反复拉压残余变形（mm）大变形反复拉压残余变形（mm）非弹性变形（mm）总伸长率（%）级不小于连接钢筋实际抗拉强度或1.1倍钢筋抗拉强度标准值U0.10不小于4.0反复20次，不大于0.34次0.3；8次0.6在现场检验合格的基础上，连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，可以扩大验收批所代表的接头数量一倍（1000个）。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；2）对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3）当钢筋抗拉强度实测值大于抗拉强度标准值的1.1倍时，级接头试件的抗拉强度尚不应小于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍。2、 混凝土1）.普通混凝土本工程拟采用商品混凝土，根据建筑安装工程资料管理规程（DBJ01512000）的规定，厂家应提供下列资料：1）预拌混凝土出厂合格证； 2）混凝土碱含量测试报告；3）混凝土开盘鉴定；4）混凝土配合比通知单；5）混凝土原材料检验报告以及复试报告。在施工现场交货点应进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差2。在砼浇筑过程中，试验人员应对砼坍落度进行测定，并做好坍落度检测记录。在本工程中，我们采用边长为100的非标准试模，制作边长为100mm的非标准尺寸的立方体试件，在温度为201、相对湿度为90%以上的环境，养护至28天龄期时用试验方法测出混凝土立方体的抗压强度（标养）。然后乘以0.95的折减系数，换算为标准试件的抗压强度。确定结构构件拆模时的混凝土强度，应采用与结构构件同条件养护试件的混凝土强度作为依据。在每一层设置600（宽）600（厚）1000（高）的试块同条件养护钢筋笼子，靠结构放置，加锁保护，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。试件的制作试件应在取样后在浇注现场随机制作。试件采用钢模或塑料模制作。试模应具有一定的刚度并拆装方便并经法定检测单位检测合格。试模应符合混凝土试模（JG301994）要求。 制作试块前应将试模清理干净并在其内壁涂上一层脱模剂。强度试块的制作应在30分钟内完成。采用标准养护的试件成型后应用准备好的塑料薄膜覆盖保温，以防止水分蒸发并应在203情况下静置一到两昼夜。及时登记砼施工及试块制作记录。同时根据取样顺序在试块上编号，达到拆模条件后拆模，拆模后的试件应立即标养。由于现场条件有限，拆模后的试块经监理单位标记后及时送至实验室进行养护。试件应在试压前一天取出阴干后再进行试验，以免水分软化混凝土，从而影响混凝土的试压效果。混凝土试块留置应符合下列要求：1.普通混凝土强度试块按同一砼强度等级、同一配合比、同种原料进行分类：每拌制100盘且不超过100 M3；每一工作台班；每一施工段，每一验收项目为一取样单位，留标准养护试块不得少于一组（3块）并根据需要制作相应组数的同条件试块；2. 当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 M3时，其交货检验的试样，每200 M3混凝土取样不得少于一次。3.一次连续浇筑的工程量小于100 M3时，也应留置一组试件。此时，如配合比有变化，则每一种配合比均应留置一组试件。4. 每一组三个试件应在同一车运送的混凝土中在浇筑地点入模前随机取样制作（而不应在泵车旁边），对于预拌混凝土还应在卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍且不少于0.02M3。试块试压后按下列有关规定确定该组试件的混凝土强度代表值：1）.取三个试件强度的平均值；2）.当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；3）.当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按建筑安装工程质量检验评定统一标准确定。同一验收批混凝土强度，应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。2.抗渗混凝土1）取样方法：抗渗混凝土的抗渗试件的留置组数可视结构的规模和要求而定，同一混凝土强度、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于2组抗渗试块（每组6个试件），其中至少1组应在标准条件下养护。防水砼连续浇筑量为500 M3以下时留置两组试块（1组标养1组同条件），每增加500 M3增留至少1组标养试块。养护期不得少于28天。抗渗混凝土抗压试块的取样方法，可参照普通混凝土的取样方法。抗渗混凝土的试验项目有：抗压强度、抗渗性能。2）试件的制作：抗渗性能试验应采用顶面直径为175mm、底面直径为185 mm、高度为150 mm的圆台试件。抗渗试件以6个为一组。试件成型后24小时拆模，用钢丝刷刷去两端面的水泥砂浆，然后送入标养室养护，养护期不少于28天，不超过90天。除上述有关规定及特殊要求外，其他制作试件的要求同普通混凝土的试件制作与养护。3）抗渗混凝土试验结果的评定混凝土的抗渗等级，以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大压力计算出的P值进行评定。P=10H 1P 抗渗等级；H 6个试件中3个渗水时的水压力（Mpa）。3、防水工程本工程地下室防水工程采用SBS型改性沥青防水卷材。进场的防水卷材除向生产厂家索要产品质量证明和检验报告外，在现场还应对其进行抽样检验，SBS防水卷材试验项目包括拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性（柔度）、抗渗透性、耐热度等（GB182432000）。SBS防水卷材在进场时，按规定见证取样，每1000卷为一组。SBS防水卷材以同一生产厂、同一品种、同规格、同等级的产品不超过1000卷为一验收批，在一验收批中随机抽取5卷，经规格尺寸和外观质量检验合格后任取合格卷中的一卷进行取样。取样时，将卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为600mm的全幅卷材试样二块，一块作物理性能检验试件用，另一块备用。4、土方回填土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取30土样（密封，保持自然含水率）送至试验室进行标准击实试验并确定土样的最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量的指标。要对每层回填土的质量进行检验。回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及试验，同时填写试验记录。一般采用环刀法取样测定土的干密度和压实系数，符合设计要求后，方可回填上层。对不符合设计要求的土层,必须重新压实，并再次试验，直至合格。室内填土，每层按100m2取样一组；基槽每20延米取样一组，取样部位在每层压实后的下半部（2/3深处）。取样方法：取样时应在环刀壁内侧涂一层凡士林，刀口向下放在取样处，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，用钢丝锯整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土的总重量。土样在试验前应妥善保管，用塑料袋密封以防止水分蒸发。环刀法密度试样进行两次平行测定，两次测定的差值不得大于0.03 g/cm3，取两次测值的平均值。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，而且不应集中。填土的含水率：填土含水率的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应进行试验，以得到符合密实度要求的最优含水率和最少夯实遍数。用击实实验确定填土的最大干密度，然后根据最大干密度和最优含水率之间的对应关系（可参考下表）得到最优含水率。土料施工含水率与最优含水率之差应控制在-4%+2%范围之内。土的最优含水率和最大干密度的参考值项次土的种类变动范围最优含水率（%），重量比最大干密度（ t/m3）1砂土8-121.80-1.882粘土19-231.58-1.703粉质粘土12-151.85-1.954粉土16-221.61-1.80注：土料的含水率一般以手握成团，落地开花为宜。5、建筑砂浆砌筑砂浆应检验其稠度和抗压强度。砂浆在搅拌机出料口随机取样制作试样，试件一组6块。至少从三个不同的部位集取。所取试样数量应多于试验用料的12倍。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同一盘砂只能制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：以每一楼层或250m3砌体中的每一种强度等级、同一配合比、同种原材料的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（6块）。施工中进行砂浆试块取样时，其取样方法和原则按相应的施工验收规范执行。现场取来的试样在试验前应经人工翻拌，以保证其质量均匀。试模为70.770.770.7mm立方体，应具有足够的刚度并拆模方便。试模内一次注满砂浆，用捣棒插捣25次，使砂浆高出试模68，当砂浆表面开始出现麻斑状态时，将高出部分砂浆削去抹平。试件制作后应在201的环境下停置24小时，然后拆模。拆模后的试件应在标准条件下养护28d时试压。试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号,拆模、送实验室养护，到28d龄期试压。养护条件：（1）混合砂浆为温度201，相对湿度6080%；（2）水泥砂浆为温度201，相对湿度90%以上。养护至28天龄期时试压，作为评定砂浆的强度。各强度等级相应的抗压强度应符合下表的规定。砌筑砂浆强度等级强度等级龄期28d抗压强度（Mpa）各组平均值不小于最小一组平均值不小于M7.57.55.63M5103.756、砌块的质量检验本工程所用砌筑材料为普通混凝土空心砌块、轻集料混凝土空心砌块以及混凝土实心砖。陶粒混凝土砌块应检测其抗压强度及容重等。陶粒空心混凝土砌块以及普通混凝土空心砌块以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块砌块为一批，不足10000块亦按一批计。试样必须随机抽取。砌块抽样方法应遵照GB/T41111997和GB/T51011998的规则进行。7、水泥1. 水泥试验的取样对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过200吨。随机地从20袋中取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。取样要有代表性，每批所取试样总数不少于12kg，拌和均匀后分成两等份，一份送往常规试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。2. 水泥试验项目1）水泥胶砂强度（抗压、抗折）；2）水泥安定性；3）水泥凝结时间。3. 试验结果的评定抗折强度：试验结果以3个试件平均。当3个强度值中有其中一个值超过平均值的10%时，应剔除后再平均作为抗折强度的试验结果；若有两个值超过平均值的10%时，试验结果视为无效，应重新进行试验。抗压强度：6个抗压强度结果中剔除最大、最小两个数值，以剩下的4个平均作为抗压强度的试验结果。 水泥强度的评定：以抗折、抗压强度均满足该标号的要求方可评为符合该标号强度的要求，并应按委托标号评定。8、砂、石子砂试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400 m3或600吨为一验收批，不足400 m3或600吨时亦为一验收批。每一验收批取样一组，数量为22。当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。取样方法：在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11以上），均匀搅拌后用四分法缩至22组成一组试样。在建筑施工工地应按单位工程分别取样。砂试验项目如下：筛分析、含泥量、泥块含量。石子的实验项目如下：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标9、施工现场试验本工程采用商品砼和现场搅拌砼，待砼运至指定卸料地点后，试验人员即可进行砼坍落度测试。在砼浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定砼坍落度上午、下午各测三次。五、技术质量保证措施1、去试验室办理试验手续时，委托单位必须认真填写试验委托单，要求填写正确、清楚并符合技术资料归档的要求。2、本工程的施工试验管理和实施工作将纳入项目部的统一管理，并协调协助监理公司及见证检测机构的抽样检测工作。3、现场责任工程师负责对试验工作的总体安排，理顺管理体系，明确各部门主要人员职责，并严格奖罚制度，保证试验工作的顺利进行。各部门紧密配合，协同工作。4、试验人员应保证实验数据、结果的真实有效。资料部门及时将有关资料整理归档并及时报送监理。六、安全保证措施 1、进入施工