地铁施工质量计划.doc

目 录第一节 总则1第二节 工程质量计划目标2第三节 施工质量计划质样板工程项目2第四节 施工质量计划组织机构3第五节 工程施工质量计划措施4 第一节 总 则为建立和完善激励机制，提高工程质量和经济、社会效益，塑造我项目部在安全、质量、经济效率和社会效率各方面的良好信誉，认真贯彻执行国家标准、建设部有关标准和质量体系要求，确保施工项目达到各项技术规范要求，切实做到“样板引路，规范施工，开工必优，一次成优，确保全标段工程质量”，确保长春地铁1号线一期工程卫星广场站-南三环站（不含卫星广场站）车站及区间主体工程快速、有序、优质、高效的按计划完成，特制定本施工质量计划。1.1、工程概况1.1.1、长春地铁1号线一期工程卫星广场站-南三环站（不含卫星广场站）车站及区间主体工程位于吉林省长春市人民大街与南三环路交叉处，本工程起点里程为K24+461.449，终点里程为K26+92.500，全长1631.051m，包括一站一区间。其中区间起点里程为K24+461.449，终点里程为K25+845.200，全长1383.751m；车站设计起点里程为：K25+845.200，终点里程K26+92.500，全长247.3米有效站台中心里程为K25+915.000。卫星广场站南三环站区间位于主干道人民大街下，呈南北走向；人民大街为长春市最主要的交通主干道，地面高差较大，区间范围内地面高差达16.58m；地面交通非常繁忙，地下管线众多。区间设计为盾构隧道，共设4处平曲线，最大曲线半径均为2000m，最小曲线半径为650m；区间纵向呈V型坡度，最大坡度为25，隧道埋置较浅，其结构埋覆土为10.86m17.77m。南三环站位于南三环和人民大街交叉口西南侧人行道和绿地内，西南侧为长春市政府，西侧为在建吉林省图书馆，北侧为万豪酒店，东北方向为雕塑公园。本车站为地下两层双跨10.5m岛式站台车站，标准段宽度为19.2m，站台中心处顶板埋深4.5m，轨面埋深17.28m。共设置4个出入口及2组6个风亭，其中1号出入口设置于人民大街东侧，南三环南侧，沿规划红线布置；2号出入口（A）设置于人民大街与南三环交汇处东北侧的绿地内，贴规划道路红线布置；2号出入口（B）设置于人民大街西侧，南三环北侧，万豪酒店前；3号出入口设置于人民大街西侧，南三环南侧绿地内，与1号风亭合建；4号出入口设置于人民大街西侧，政府北路南侧的绿地内，与紧急疏散通道和新风亭合建。垂直电梯设置于4号出入口附近。建设单位：长春市地铁有限公司设计单位：中铁隧道勘测设计院有限公司监理单位：重庆联盛长春城达监理联合体施工单位：中铁二十二局集团责任有限公司长春地铁1号线一期工程南环路车站及区间工程项目部。1.1.2、主要工程数量：主要工程数量表序号工程名称项 目 名 称单位数量备注1卫星广场站南三环站区间隧道盾构掘进m2767.5管片外径6000mm2预制钢筋混凝土管片环2329管片外径6000mm；300mm厚；1200mm宽；C50抗渗混凝土3隧道洞口柔性接缝环m75.364管片嵌缝环23075暗挖土方m3290.67联络通道、水泵房6超前支护小导管m9127旋喷桩土体加固m783008二衬混凝土m3186.579非预应力钢筋t73.8310柔性防水层m2442.5411钻孔灌注桩m10194.13100012临时钢支撑t1217.3609 t=14mm13型钢腰梁t225.92I4514桩间喷射混凝土m3951.315明挖土方m39204616填方m31973217结构混凝土m320385.4718非预应力钢筋t3714.819柔性防水层m210691.7820南三环站1、2、3、4号出入口钻孔灌注桩m5517.11600，80021临时钢支撑t145.24609 t=14mm22型钢腰梁t153.5123桩间喷射混凝土m32138.124明挖土方m312129.525填方m3266626结构混凝土m31265.527非预应力钢筋t360.0128柔性防水层m218588.66291、2号风道及疏散通道钻孔灌注桩m308130临时钢支撑t22.9331型钢腰梁t10.732明挖土方m31544233填方m37105.534结构混凝土m3334735非预应力钢筋t692.1136柔性防水层m24753.91.1.3、主要技术标准区间设计为左右两线，共设4处平曲线，最大曲线半径均为2000m，最小曲线半径为650m；区间纵向呈V型坡度，最大坡度为25，隧道埋置较浅，其结构埋覆土为10.86m17.77m。南环路车站为地下两层双跨10.5m岛式站台车站，标准段宽度为19.2m，站台中心处顶板埋深4.5m，轨面埋深17.28m。共设置4个出入口及2组6个风亭，其中1号出入口设置于人民大街东侧，南三环南侧，沿规划红线布置；2号出入口（A）设置于人民大街与南三环交汇处东北侧的绿地内，贴规划道路红线布置；2号出入口（B）设置于人民大街西侧，南三环北侧，万豪酒店前；3号出入口设置于人民大街西侧，南三环南侧绿地内，与1号风亭合建；4号出入口设置于人民大街西侧，政府北路南侧的绿地内，与紧急疏散通道和新风亭合建。垂直电梯设置于4号出入口附近。1.2、编制依据本施工质量计划是根据长春地铁1号线卫星广场站南三环站（不含卫星广场站）车站及区间主体工程设计文件及长春地铁1号线卫星广场站南三环站（不含卫星广场站）车站及区间主体工程施工组织设计制定的。1.3、适用范围本规划适用中铁二十二局集团有限责任公司长春地铁1号线一期工程南环路车站及区间工程项目部负责施工的，长春地铁1号线一期工程南环路车站及区间工程。1.4、施工质量计划总要求 确保长春地铁1号线一期工程南环路车站及区间工程施工建设质量，提高工程建设管理水平，充分发挥各参建职工积极性，促进工程质量控制向程序化、规范化、标准化、科学化方向发展，争取实现全面施工质量计划。第二节 工程施工质量计划目标2.1、质量、施工质量计划目标一、质量目标确保全部分部分项工程一次验收合格率达到100%，符合国家建筑工程施工质量验收统一标准及相关标准的合格标准。2.2、工程质量方针：工程质量直接影响国家经济建设，也是施工企业经营管理的核心。树立“百年大计，质量第一”的质量方针，对全体施工人员经常组织质量教育，增强质量意识，贯彻质量方针。依法管理，系统控制；严格标准，落实责任。第三节 施工质量计划样板工程项目3.1、钢筋加工及安装：1轴12轴底纵梁、底板及墙体。3.2、模板制作及安装：1轴12轴底纵梁、底板及墙体。3.3、混凝土外观：1轴12轴底纵梁、底板及墙体。第四节 施工质量计划组织机构4.1、工程施工质量计划组织机构为增强质量意识，落实施工质量计划规划，建立全员质量管理体制，确立工程质量终身责任制，在本工程施工中拟成立施工质量计划领导小组，精心组织、科学安排、合理调配，确保施工质量计划目标的实现。施工质量计划领导小组名单：组 长： 李同果（经理）副组长： 麻国臣 朱成龙 胡明林 (副经理)任传喜（总工程师) 张玉成（副总工）成 员： 刘力军（工程部部长） 丁建南（设备部部长） 徐炳华（物资部部长） 黄艳春（综合部部长） 毛德勇（质检工程师） 何海涛（测量工程师）各工区施工队队长及质检员第五节工程施工质量计划措施5.1、开展工程施工质量计划活动项目部全体成员以ISO9001：2000标准质量保证模式为基本依据，以争取施工质量计划目标和质量目标的实现为动力，在日常的工程建设和管理中，深入开展贯标工作，以促进施工生产和保证施工质量计划的顺利实现。5.2、项目施工质量计划主要措施 加强工程施工质量计划思想教育，增强全员的质量意识制定出切实可行的施工质量计划规划，做到常抓不懈。提高全体职工的质量意识，积极宣传质量的重要性，开展群众性的施工质量计划活动，奖优罚劣，把施工质量计划活动与整个施工生产过程有机地结合起来。 加强工程施工质量计划的领导、建立质量保证体系加强对工程施工质量计划的领导，拟成立施工质量计划领导小组，把施工质量计划工作当作头等大事来抓；建立各级施工技术管理和质量保证体系，要正确处理质量与安全、质量与工期、质量与效益的辨证关系，切实加强全体职工的质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”、“以质施工质量计划、以优取胜”的观念。在施工生产中，全体施工人员要认真贯彻执行保证质量的各项规定、规范、标准。建立定期和不定期的施工质量检查制度，建立健全施工技术管理制度，实行总工程师负责，认真执行国家有关的施工技术规范、规则，按设计图纸施工，严格工序检验和隐蔽工程检查签证。 加强基础工作的管理A、加强技术基础工作施工技术管理是一项繁重复杂、艰苦细致的工作，是施工企业管理的重要组成部分，直接 影响到质量、安全、工期和效益。为实现施工质量计划，我们拟选派一支施工经验丰富、责任心强，特别能吃苦的施工技术队伍。并切实抓好项目部各项技术基础管理工作。进一步完善审图、复核和技术交底及测量工作双检复核制度，杜绝识图、测量放样等错误。同时各级技术人员要增强责任心，领导要切实关心技术人员的工作和生活，多侧面、全方位地做好服务工作，解除他们的后顾之忧。制订提高工程质量的具体措施，努力克服各类工程施工质量通病，杜绝工程质量事故。定期对各种试验仪器、计量器具和测量仪器进行检测，确保仪器自身的精度；加强测试和检测手段，严格按配合比施工，严格执行“三检”制，对检测不合格的工程坚决返工重做。把好材料采购关，施工前组织对主材供应商的评审，确定材料合格分供方，对所购进的所有材料，都应具有出厂合格证明，同时按规定对购进的钢材、水泥等主要材料，进行抽样检查试验，合格后方可使用，对做采购的砂石料必须满足规定的强度和级配要求。B、认真贯彻实施“质量管理和质量保证”系列标准，深化全面质量管理，有计划、有步骤、有目标地贯彻执行GB/T190012000系列标准工作，提高企业整体素质，增强市场竞争能力。运用全面质量管理（TQC）的手段，强化企业管理的各项基础工作。通过“三全”管理，调动一切积极因素，把质量管理工作落实到基层，落实到每道工序，每一个人。根据实际情况，有针对性的成立QC小组，并广泛持久的开展QC活动，作到党政工团齐抓共管，使生产的全过程处于稳定的受控状态。通过系列标准的贯彻实施，把全面质量管理工作向前推进一步，使工作质量管理和工作质量整体水平不断稳步提高。C、搞好技术培训，加强科技攻关。贯彻“科技是第一生产力”的思想，大力推进科技进步，充分发挥科技在施工生产中的重要作用。积极推广应用新技术、新方法、新工艺、新设备，是施工质量计划质工程重要手段。同时，要重视专业技术人员的继续教育，搞好职工技术培训，不断提高职工队伍的素质。 加强对分包方管理本项目只作劳务分包。严把分包队伍的资质等级审查关，评审合格的分包队伍方可进入本工程的劳务分包，并派专人进行监督、管理，进行定期和不定期的检查，坚决杜绝以包代管或包而不管。如发现施工质量低劣的单位，要追究领导者的责任。 强化工程管理，做到一次成优在施工前各专业必须提出明确的施工质量计划目标，各作业队相应建立施工质量计划领导小组，各级领导小组要明确任务，要结合具体工程项目，分工负责，做到及时解决和处理施工过程中存在的问题；建立施工质量计划责任制，强化工程管理，做到一次成优。 认真执行国家优质工程的标准要求，深入持久地开展施工质量计划活动工程施工质量计划是我们施工企业永恒的主题，各作业队要深入持久地开展好群众性的工程施工质量计划活动，指定专人按照国家优质工程的标准要求编制施工质量计划规划和措施，优质高效的完成每项工程，使我们的企业在激烈的市场竞争中永远立于不败之地。 严格执行质量奖惩以及质量保证金制度坚持质量一票否决制，坚持质量奖惩、重奖重罚的原则。工程质量要与评先、嘉奖、晋级、升职及验工计价挂起钩来。A、设立质量奖励基金，用于优质奖励。总工程师、质量检查工程师均可行使质量否决权。对质量问题严重的作业队有权责令其返工、停工整顿或罚款等处罚。B、“单位工程”达到优质样板工程标准的除全价验工外，另给奖励；达到优质工程标准的全价验工；达不到优质工程标准的质量保证金（工程建安价值的1%提取部分）一律不予退还。C、对作业队负责人和关键工序控制人员实行重奖重罚。D、凡工程质量长期上不去或工程质量低劣或发生大、重大质量事故的作业队领导和负责人员，一律不能评先、晋级和奖励，并视情节轻重给予免职、降薪、降级、甚至撤职等处分。 按项目法组织施工，努力降低工程成本A、实现目标成本管理，实行项目责任成本考核，严格控制各种非生产性开支。B、按定员、定额组织生产坚持定额管理，算好“三笔帐”。做到月核算、月分析。C、按定额供料，限额发料，节约有奖，超耗自付。D、开展合理化建议和双增双节活动，大力推广“四新”技术，努力降低工程成本。5.3、质量技术保证措施5.3.1、工程质量保证措施 以“创名牌，铸精品，完善体系管理，增强顾客满意”为质量方针，认真贯彻ISO9001：2000标准质量保证体系，把贯标工作和施工质量计划工作紧密结合起来，加强员工质量及技术知识的教育、培训，强化全员质量意识和施工质量计划意识。 建立健全质量保证体系（见质量保证体系框图），界定质量管理职责，明确质量目标，落实质量检查制度，使工程质量形成全过程的动态控制。对关键过程、特殊过程进行重点把关，确保质量目标的实现。 施工作业前制定作业指导书，严格按审查批准的作业指导书及施工监控内容进行施工监控。并指定专人及时填写监控记录。 认真履行隐蔽工程的检查手续，所有隐蔽工程经项目部质检员自检合格后报请监理工程师检查，批准后方能进行下道工序施工。当设计与现场不符时，严格按照现行变更设计管理办法程序进行变更，做到理由充分、手续完整、质量可靠。 职工队伍进场后，将实行分项工序实施专项质量意识教育，真正使全员树立质量意识，名牌观念，个个都清楚质量的要求标准，同时建立严格的质量承包责任制，并同经济挂钩。 工程部负责审图，及时做好各分部分项工程的技术交底，及时检查试验和放线、测量，组织规范和新工艺的学习和落实，并做好各分部分项工程的隐、预检工作。 质检部负责各分部分项工程的质量检查，配合监理人员的检验验收，及时发现质量问题并提出解决方法并进行质量评定，及时填写质量检查的签证，对施工现场进行质量动态预测，适时组织QC小组，开展关键工序的攻关活动。 物资部严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料及新技术、新工艺产品必须先送检，合格后方可使用，对于不合格的要坚决退换禁止使用。 施工现场建立“自检、互检、交接检”的三检制。混凝土工程施工实行施工人员、施工配合比挂牌制，工序施工过程中通过三控制及质量验评，总结施工中存在的问题，针对薄弱环节制定改进措施，再由技术人员向施工员、作业班组进行交底，达到质量改进目的，以此来带动质量管理上台阶。工程一次验收合格率100% 制度保证标准保证组织保证建立质量标准明确质量责任创优措施质量法规创优规划质量目标质量方针质量领导小组安质部/试验室工程部/保障部施工队QC小组项目总工程师质检工程师专职质检员兼职质检员体系标准质量手册程序文件贯标记录施工规范验收标准质量目标责任制开工报告审批制设计文件复核制工程测量双检制工程试验检测制质量三自管理制隐蔽工程签证制日常质量教育制工艺规范操作制工程质量报告制质量事故报告制完善质量制度方法保证材料进货检验工序三检施工过程抽检关键工序预检定期质量检查不合格品控制技术保证施工过程控制技术培训施工规划技术交底资料控制质量监理工艺控制操作控制贯标宣传提高质量意识作业指导书经济保证经济奖罚兑现质量奖罚办法考核评比兑现思想保证工程质量保证体系工程质量保证体系框图5.3.2、工程技术保证措施（1）合理配置工程技术人员，加强技术力量。项目部设总工一名，负责总体技术与施工工作，同时设立工程部、质检部等职能部门。（2）施工前认真核对设计文件，领会设计意图。根据现场实际情况和项目部劳、机等要素，编制出实施性的施工组织设计，制定切实可行的施工方案和工程进度计划。（3）严格执行各种技术管理制度，如“技术人员岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“测量工作复核制”等，使技术管理标准化、规范化。（4）混凝土质量保证措施：建立混凝土质量保证机构，项目部设混凝土质量控制管理小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，相关职能部室和作业队为小组成员。负责对商品混凝土质量抽检，对现场拌制工艺进行监督、检查、指导。混凝土质量控制组织机构见“混凝土质量控制组织机构图”。混凝土质量控制管理小组组长：项目经理 职责：制定质量目标、领导小组工作制定质量制定质量副组长：总工程师 职 责：制定质量措施、安排组员任务、签发混凝土浇灌令组员：工程技术室职责：技术交底现场指导、落实各项准备工作组员：安质环保部职责：生产工艺的控制、质量监督、检查事故、缺陷修复情况组员：中心试验室职责：配合比的选定，调整、材料试验、砼工作性能检测、试件制取生产工班施工工班混凝土质量控制组织机构图5.3.3.1、商品混凝土的质量控制（1）商品混凝土采用甲方指定的合格生产厂家，报监理工程师确认后采用，并在混凝土生产现场进行质量监控。混凝土质量控制流程见“混凝土质量控制流程图”。（2）混凝土浇筑前24小时，向供应商提出具体用料计划，包括混凝土强度等级及技术要求、使用时间、混凝土数量及混凝土输送车数量等。（3）商品混凝土在拌制、运输过程中，项目经理部派专人进行监督负责，随时对混凝土搅拌站的原材料及计量器具进行检查，确保原材料质量及计量的准确。（4）混凝土拌和物从搅拌机出料后，至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。（5）每辆混凝土输送车必须有配料单和混凝土使用部位及性能的相关资料，到达施工现场后，由项目部试验人员、监理工程师联合检查，对混凝土数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度进行检查，若不能满足要求，则不予签收。工程师检查下一循环缺陷修复脱 模混凝土养护监理检查工程师检查拒 收监理、试验人员现场检测堵头板止水带安设混凝土浇筑制作试件强度检验模板制安钢筋制安预埋件预留孔洞钢筋运输制作分存审图技术交底钢筋除锈工程师检查止 水 条防 水 层防水砂浆找平工程师检查混凝土拌合混凝土运输碎石砂水外加剂水泥计量配料监理检查工程师检查处理欠挖断面处理钢筋检测施工准备断面检查确定砼配合比原材料试验混凝土质量控制流程图 5.3.3.2、混凝土施工质量的控制（1）浇筑前的准备：浇筑前认真复核结构形式，并对模型板、钢筋、预埋件、预留孔洞、浇筑设备及临时支撑等作最终检查，对基岩、地基等作必要的清理。（2）混凝土浇筑：混凝土自高处倾落的自由倾落高度大于2m时采取加设串筒、溜槽或漏管等方式浇筑，防止混凝土离析。混凝土浇筑连续进行，按规范要求控制浇筑间歇时间，柱、墙混凝土分层浇筑，每层厚度不超过40cm，梁柱混凝土按指定的浇筑方向进行，尽量不留施工缝或按规范要求的位置留设施工缝。结构各部位的混凝土强度等级不同时，专人负责指挥，不允许相互混杂。防水混凝土入泵时塌落度控制在12020mm，入模温度以温差控制，混凝土的表面温度与大气温度差值不大于20。混凝土的表面温度与中心温度差值不大于20。混凝土降温速率应低于3d。（3）混凝土振捣:混凝土浇筑层厚不大于振捣器作用部分长度的1.25倍，防止浇筑厚度过大、水泥浆流动远而造成冷接缝。捣固不能漏捣，也不能振捣过度引起混凝土翻砂和粗骨料下沉。以表面呈现浮浆和不再沉落为止，每一振点移动间距不大于捣固棒作用半径的1.5倍。振捣器应避免碰撞钢筋，更不得直接放在钢筋上。振捣靠近模板时，振捣器机头必须与模板保持一定距离，一般为510cm。振捣棒开始转动后方可插入混凝土内，振完后应徐徐提出，不能过快或停转后再拔出来，防水构造的细部，应加强振捣以提高防水能力。底板混凝土初凝后至终凝前进行人工 “提浆、压实、抹光”，以清除初凝期失水裂纹和清除渗水通道，提高板的防水能力，增加与防水层的凝结力。 （4）混凝土养护：编制详细的混凝土养生作业指导书，报监理工程师批准后严格执行。混凝土浇筑完后，在12小时内覆盖并浇水养护。地下工程防水外墙，保证不少于14天的喷淋养护，底板混凝土采用蓄水养护，其余结构混凝土养护时间不少于7天。养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。（5）混凝土拆模：拆模顺序应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，再拆除承重部分。重大、复杂模板的拆除制定相应拆模方案。拆模时间视混凝土强度情况及结构类型而定，并符合有关规范要求。当上层楼板正在浇灌混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆除。（6）、严格执行“混凝土浇筑令”制度执行签署混凝土浇筑施工令制度。由作业队长负责填写“混凝土浇灌令”申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作，安全质量部自检后，报监理工程师签发。5.3.3.3、钢筋工程质量保证措施1、原材料质量控制钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌；钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的要求。钢材进场后，进行复试，并将复试报告报送监理工程师审查，经审查合格后再使用。不合格产品决不用于工程，并及时清理出场，记录存档。2、钢筋加工制作质量控制（1）保证所有使用钢筋表面清洁，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。（2）在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。（3）焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报送监理工程师备案。（4）每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，经监理工程师检查合格后，正式成批焊接。（5）当受力钢筋直径D22mm时，不采用非焊接接头，而采用冷挤压、锥螺纹或焊接接头，对轴心受拉及小偏心受拉杆件，不采用非焊接的搭接接头。（6）受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35D且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。（7）焊接接头距钢筋弯曲处的距离，不小于钢筋直径的10倍，也不位于构件的最大弯矩处。（8）钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。（9）各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不超过12%，受压区不超过50%。5.3.3.4、模板工程质量保证措施1、模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。对超重、大体积混凝土施工的模板支撑刚度进行施工设计计算。2、模板拼缝平整严密，模板拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆，模内必须干净。3、模板安装前，经过正确放样，检查无误后才能立模安装。5.3.3.4、基坑开挖质量保证措施1、基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防地面水侵入基坑周边土体。基坑内设置纵、 横向盲沟排除基坑内渗水及雨水，消除底板施工期间的水压力，渗水利用集水井集中抽排。集水井的设置根据施工分段及水量大小妥善确定。如在雨季施工必须准备足够的抽水设备，做到雨水能及时排除。2、基坑开挖和结构施工期间，控制基坑周围一定范围内的施工堆载不得大于20KPa/m2。3、待基坑开挖至基底设计标高后，从下至上铺设防水层，施作主体板、梁、柱结构。由于考虑施工误差，施工时将基坑支护结构外放了一定的尺寸，施工主体结构时应注意考虑、外放尺寸的影响;钢筋的放样根据具体情况作适当的调整，同时绑扎钢筋时注意确保主筋混凝土的保护层厚度。4、填土材料采用粘性土或砂土，填土中不得含有草、垃圾等有机物质，在防水层以上500mm内回填土应采用透水性差的粘性土。填土要分层均匀穷实，避免结构不均匀受力，碾压时每层厚2530cm.5.3.3.5、钻孔桩施工质量保证措施1、钻孔桩采取间隔法施工，在相邻混凝土达到70%的设计强度后，方可成孔施工。2、按设计图纸用仪器放线，准确确定桩的位置；3、钻机安装稳固平整，确保在施工中不发生移动、倾斜；4、对钻杆、钻杆接头及水龙环、钻杆与转轴之间的接头逐个检查，保证钻杆顺直不弯曲；5、护筒的安装应与桩轴心一致；6、为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录；7、认真做好清孔工作，成孔后孔底沉淤厚度控制在200-300mm（用带圆锥形测锤的标准水文绳测度）。8、钢筋笼分段制作，吊放入孔时，非均匀配筋笼的安放方向保证与设计方向一致，不得碰撞孔壁。其顶面、底面的标高、平面位置均应符合设计，标高误差不得大于50mm，中心偏差不得大于10mm。9、钢筋笼吊装完毕并经验收后应立即灌注混凝土。5.3.3.6、钢围檩支撑1、钢围檩及支撑严格按设计图纸加工，做到轴线准确、断面方正、结构尺寸合格、焊缝及拼接均符合设计及钢构件施工规范要求，使用前经专业人员进行合格检验。2、钢围檩及支撑严格按设计位置安设，并用油压千斤顶施加所需预应力。3、钢支撑与钢围檩相接处插入的短构件用螺栓连接或焊接成整体，以防挤压脱出。4、对钢支撑及钢围檩进行全过程安全监测，发现异常立即采取相应措施，确保支撑安全可靠。5.3.3.7、盾构掘进施工质量保证措施盾构掘进特别注意防止以下质量缺陷：管片裂缝，管片过量错台，管片破损，隧道轴线偏移超限，洞门和联络通道渗漏事故，盾构隧道后期下沉、上浮、水平位移超限，盾构隧道不均匀旋转，到达端盾构隧道管片松弛。区间盾构采用土压平衡盾构机。1、建立盾构机管理领导组织体系，制定详细的维护保养制度，使用操作施工手册，定人定岗定责，强化盾构机的管理。2、平面控制网测设的技术要求与措施：（1）进场后盾构工区将专门设立一个测量小组，由项目工程师负责。下设专业测量人员若干，测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。（2）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。（3）所有测量观察点的埋设必须牢固可靠，严格按照标准执行。以免影响测量结果的精度。3、掘进前明确设计线路的各项参数。盾构开挖面的稳定可以通过优化掘进参数来控制。根据地面变形曲线进行实测反馈，以验证选择施工的合理性或据以再调整优化施工参数。通过设定推进速度、排土量或设定排士量调整推进速度，以求得舱压力与地层压力的平衡。 4、采取信息反馈的施工方法对盾构推进进行质量控制，盾构穿越区域地面纵向轴线位置部设沉降观测点（在构筑物等控制沉降要求较严的影响区域内部设横断面）。然后在盾构推进过程中进行跟踪沉降观测，并将所测沉降数据及时反馈，为调整下一阶段的施工参数提供依据。5、严格按主管工程师的指令进行参数选择和操作，遇有突发事故，立即停止掘进并迅速向值班工程师报告，没有新指令前，不得擅自开始掘进。6、及时调整开挖速度，控制好通过各地层的盾构机姿态。7、为了减小和防止地面沉降，在盾构掘进中，要尽快在脱出盾构后的衬砌背面环形建筑空隙中足量的浆液材料。根据地质条件，确定浆液配比，注浆压力、注浆量及注浆起止时间对同步注浆能否达到预期效果起关键作用。 二次(或多次)压浆是弥补同步注浆不足，减少地表沉降的有效辅助措施手段，可使盾构在穿越筑物、地下管线时，大大降低地面沉降。注浆时浆液满足技术要求，经试验确定。盾构隧道施工时地表沉降量控制在20mm，隆起量控制在10mm以内。盾构通过重要建筑时变形控制标准为：地表沉降量控制值15mm，隆起量控制值8mm以内。预警值为控制值的80%。8、掘进时，严格控制盾构机的姿态，尽可能地减少每次纠偏的幅度，并使其不超过盾构直径的0.4%，每推进一环，运用激光测量系统测量一次盾构机的姿态和距离轴线的偏差。勤纠偏、小纠偏，及时调整盾构机姿态。9、区间盾构段隧道采用单层装配式钢筋混凝土衬砌，根据长春地层的实际情况，为了提高衬砌环的空间刚度，采用错缝式拼装方式。错缝式拼装能使圆环接缝刚度分布趋于均匀，减少结构变形，可取得较好的空间刚度。采用错缝拼装精度要求：单块管片制作允许误差，宽度+0.5mm；弧弦长1.0mm；外半径 mm；内半径1.0mm；环向螺栓孔孔径及定位1.0mm。整环拼装的允许误差：相邻环的环面间隙1.01.5mm；纵缝相邻块间隙为1.52.5mm；纵向螺栓孔孔径及定位1.0mm；衬砌环外径为3.0mm。10、矿山法施工的联络通道按喷锚构筑法原理，采用复合式衬砌结构形式。初期支护由混凝土、钢筋网、钢隔栅拱架等支护式组合形成，二次衬砌采用模筑钢筋混凝土；内外层衬砌之间铺设防水层。5.3.3.8、管片质量保证措施1、安装前专人检查以下项目： 密封垫的位置、种类是否正确。 密封垫与管片是否牢固粘接。 管片是否有不符要求的裂缝、破损等缺陷。 管片的类型是否正确（标准环或左、右转弯环）。管片的标志是否齐全，是否已达龄期。2、拼装前管片在地面上按拼装顺序堆放，并贴好接缝弹性密封垫等防水材料。3、管片接缝连接螺栓、配件和防水衬垫等运送至工作面有专人负责检查。4、检查环面质量，必要时提出新一环采用的纠正措施。5、作圆环校正，并全面检查所有纵向螺栓，均须拧紧。6、盾构掘进的同时复紧刚出台架的环纵向螺栓，并应以长扳手予以拧紧，有专人予以检验。7、管片运输中轻吊轻放，避免碰撞。8、安装管片时缓慢、均匀，对好位置后才可上螺栓。9、插入螺栓困难时，分析原因，仔细调整位置，切忌大幅移动，强行插入。10、钢筋混凝土管片裂缝宽度不大于0.2mm，其它结构迎土侧裂缝宽度不大于0.2mm，背土侧裂缝宽度不大于0.3mm。对处于侵蚀环境的不利条件下的结构，其最大裂缝宽度允许值应根据具体情况从严控制。 5.3.3.9、结构防渗漏技术措施1、建立专业防水组织管理机构成立以项目副经理为主的防水施工作业组织管理机构和专业防水作业工班，由防水施工技术负责人专职负责，项目总工程师和质检工程师对每道工序进行检查、监督。2、混凝土结构自防水控制措施（1）地下结构的防水应遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。区间隧道及联络通道等附属的隧道结构防水等级应为二级。（2）本工程区间隧道主体结构全部采用防水混凝土进行结构自防水，是地铁工程结构防水的最重要环节，施工时必须高度重视，充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性。按图纸要求，盾构管片采用、C50高强度混凝土制成的高精度管片，抗渗等级不小于P12。管片之间设置密封垫。螺栓孔采用可更换得遇水膨胀橡胶密封圈。矿山法施工的联络通道等二衬结构采用C40防水混凝土，抗渗等级不小于P10。（3）明挖主体结构采用C40防水混凝土，抗渗等级P8。防水混凝土环境不高于80。3、防水层防渗漏保证措施（1）选用的柔性防水材料应具有良好的耐久性，适应砼结构的伸缩变形，方便施工并具有一定的抗微生物性能。（2）防水层的原材料应有出厂质量证明文件，试验报告，以及现场取样复检报告，其质量必须符合要求，并经监理工程师检验认可后，方可用于防水工程施工。（3）卷材防水层在变形缝、阴阳角、穿墙管周围、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）卷材防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角。4、特殊部位的防水措施（1）盾构法接缝及孔洞防水管缝间缝、环缝必须采用耐久性好、性能优良的防水弹性密封垫。根据地质条件及地层降水量，必要时在衬砌中部加设注浆孔，作为补救防水措施。盾构出洞时，为防止泥沙及水的涌入，设置帘布橡胶圈。帘布橡胶由模具分块压制，接后连成一整框。嵌缝范围：临近洞门20环及联络通道两侧各10环按整环嵌缝，其余环缝范围拱顶45和拱底90范围。锁孔及吊装孔（注浆孔）采用遇水膨胀橡胶圈止水，并对螺栓进行防锈处理。吊装孔在管片安装就位后，必须用密封材料进行密封处理。（2）明挖特殊部位防水施工缝采用双道止水胶加强方式，施工缝表面均涂刷1.5Kg/m2的水泥基渗透结晶型防水材料。变形缝宽度20mm，变形缝整环设置宽度为35cm的中埋式钢边橡胶止水带或中埋式注浆止水带。变形缝部位的模筑混凝土外侧设置不小于35cm的背贴式橡胶止水带。在变形缝背水面一侧进行嵌缝密封处理。结构施工时，在拱部和侧墙变形缝两侧的混凝土表面预留凹槽，凹槽内设置不锈钢板节水盒。变形缝的止水带、止水条、填充材料的性能和规格，必须符合设计要求和施工规范的规定，且无裂纹和气泡。变形缝的止水带安装应顺直，密贴，安装位置和方法正确，止水带不得穿孔或用铁钉固定。止水带内外侧砼应均匀，水平灌筑，捣固密实，保证止水带与砼牢固结合，接触止水带处的砼不应出现粗骨料集中或漏振现象。5.3.3.10、隐蔽工程的质量保证措施凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的检查签证，不得进入下一道工序的施工。并确保监理工程师有充分的机会对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查。1、隐蔽工程验收程序隐蔽工程验收程序见“图5-3-1隐蔽工程验收程序图”。工 班 施 作作 业 队 自 检填 写 验 收 单质 检 员 复 检质量工程师组织验收、签证监理工程师检查、签证施 工 下 道 工 序返工或缺陷修复不合格不合格不合格合格合格合格图5-3-1 隐蔽工程验收程序图2、质量管理措施（1）隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。并采取签字制度，上道工序不合格不签字，下道工序不施工。（2）每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检人员、领工员、组织作业组长，按规范和验收要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。（3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。 （4）隐蔽工程验收前24h以书面形式，通知监理工程师验收。通知包括验收的内容、时间和地点。同时做好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。（5）所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，严禁进行下道工序施工。（6）经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，在返工和自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签证手续。（7）做好各项隐蔽工程验收记录，并分类归档保存，使其具有可追溯性。5.3.3.11、预埋件、预留孔洞的保证措施为保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求，并采取如下保证措施：1、图纸审核开工前对各类图纸中的预埋件、预留孔洞作详细汇审研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量进行复核，结构施工前，作好技术交底工作，派专人技术指导和检查。2、测量控制分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，执行“三级”复核制。放线后，对预埋件、预留孔洞用红油漆对其形状、大小进行标识，并采取埋设护桩等措施予以保护。预埋件、预留孔洞的中心位置、外轮廓线，要精确到毫米。3、施工控制预埋件、预留孔洞模型按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作，预埋件选用合格材料精心加工，要求的，除设置好防水板外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，预埋件、预留孔洞按放线位置安装并支撑固定，支撑不仅要能保证模型不发生移位，同时对模型本身的变形也要能有效控制。预留钢筋在放线位置内增加固定钢筋，并焊于主筋上，有效地控制预留钢筋在砼浇筑工序中的移动。对接地体或易被破坏的预埋件应设置隔栏或红砖墩做显著标志保护，对预留孔洞须作固定围栏保护，既防止孔口棱角破坏又对后续工作起安全围护作用。5.4、工程材料、设备试验及检验（1）所有材料都应具有出厂合格证和质保书，按规定对钢材、水泥等主要材料进行抽样检查试验，合格后方可使用。对所采购的砂石料必须满足规定强度和级配要求。坚持先试验后使用，不合格材料不进库，保证进场材料符合质量要求。（2）进场物资、材料按文明施工，安全防火要求堆放整齐、不受潮、排水通畅。并按生产厂家、规格型号、强度等级、出厂日期、检验状态标识清楚，各种物资按类型分开存放，并做好记录工作。材料的领用、使用、保管做到有规章有制度，先进先用。（3）各种试验、检验和计量仪器进入工地使用必须确保其工作精度，未经计量检定合格，禁止使用。各种机械设备的维修、保养、运行状态必须建帐建卡登记，按时派人员进行检查、维修、保养，保证其正常使用。5.5、雨季施工措施（1）加强和气象部门联系，工地设置简易大气气温测定箱。（2）雨季施工来临前夕，现场生活、生产用房做好全面检查，防止渗漏，做好施工场地内的下水管道和雨水井，保证排水通畅，尽量做到雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水，备足排水用的器材、设备、准备适量的防雨材料。（3）混凝土浆配合比，应在测定砂石含水率后做出必要调整，降雨量中等以上禁止施工基坑土方和浇注混凝土，如确定必须，应采取防雨措施，雨季施工应准备充足的覆盖物，以防雨水对圬工强度的影响，必要时宜采用高一级标号的圬工进行施工。（4）水泥做到“先收先发、后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性，要经常测定砂、石含水率，以便随时调整配合比。（5）雨季开挖基坑、沟槽需视土质情况，采取放缓边坡和坑壁支护等措施，确保施工安全，并在坑槽周围开挖排水沟槽，防止雨水流入基坑、沟槽形成积水、降低承载力。（6）一切机械设备放置在地势较高，防潮避雨的地方，并搭设防雨棚。机械设备的电源线路做到绝缘良好，设置完好的保护接零。井架等高空设备安装好避雷装置，并进行控制检查，四周有排水设施。（7）浇筑混凝土前，