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文档简介
工程技术质量监督考评标准一、考评标准说明:1、技术质量部考评分子公司,分子公司考评项目部。2、项目部考评标准由三部分组成,技术管理及工程技术资料,占总权重的30%,观感质量占总权重的40%,实测实量占总权重的30%,实测实量按规范检验批验收标准根据施工部位抽查,以实得分数为准。结构实体检验项目不合格将该工程评为不合格。3、工程实体观感共计100分,此项由七部分组成,按所占权重计算最终得分值。样板间线寸及专业配合占10%、结构占40%、装饰装修占17%、屋面占6%、水暖占13%、电气占10%、其它项目占4%分,其它项目指没列进来的项目。二、项目部考评标准:(一)、技术管理及工程技术资料打分细则:序号考评内容分值实际分植1项目部应配备项目部涉及到的规范、规程、标准图集。22配备涉及到的检测检验试验工具。23项目部建立项目涉及到的制度。44施工现场质量检查记录是否及时形成。15项目图纸会是否及时,设计变更手续是否合格及标注图纸情况。26施工预算编制及各种材料计划。47施工组织设计、各种单项施工方案编制审批是否及时。单项方案至少应包括:降低成本方案、节能方案、临时用电方案、脚手架搭设拆除方案、机械设备安拆方案、土方方案(挖土和回填土)、降水方案、桩基础方案、同条件试块留置方案、模板方案、冬期施工及越冬维护方案、高温雨期施工方案、预应力单项施工方案、基坑支护单项方案、后浇带施工单项方案、外墙保温施工单项方案、内装修装饰施工方案、幕墙工程施工方案、钢结构施工方案、现场安全施工方案、现场文明施工方案、定位测量方案、沉降观测方案、起重机械运输吊装方案、钢筋机械连接方案等。58材料、工序、检验试验、技术文件等报验是否及时。29技术安全交底是否有针对性及手续、交底项目应齐全。410材料、构件、设备合格证是否齐全、合格。材料复试是否及时,齐全。511现场材料、半成品及检验批标识是否及时512商品混凝土验收及坍落度检查记录。313混凝土砂浆试块试压是否合格,是否及时评定。414同条件试块留设及测温。415定位及线寸复测记录是否及时。沉降观测记录是否及时合规情况。416隐蔽验收是否及时记录手续是否齐全。417施工日记是否与施工进度同步。418施工检查及记录是否及时。419基础验槽是否及时,手续是否完整。420桩基检测及桩位复查记录标识情况。521回填土压实检测及报告。222屋面、卫生间、地下室等安全功能检验是否及时验收,手续是否齐全。223基础、主体、节能等分部工程验收是否及时。524主体检测及报告是否及时合格。425工程技术、经济有关的会议记录及时收集并应有回复。326不合格品处置报告及整改情况。327施工现场钢筋焊接工艺评定是否及时评定。228分包资料收集是否及时。329工程技术资料及时收集、整理,编目清晰,内容完整。230施工过程影象资料及竣工光盘资料及时形成。231合计分数32考评结论:(主要存在的问题)33考评人签字被考评人签字整改完成时间考评时间(二)、项目观感考评细则:序号考评内容分值实际分植1样板间制作是否符合要求。42施工现场放线情况是否按集团要求给线,包括结构线寸、砌筑线寸、抹灰线寸、防水线寸、机电控制线、包括沉降观测点等。23施工现场标养室及使用情况。14模板制作安装是否与施工方案相符,支撑体系是否合理,杆件数量、位置、结构是否合格。25墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵,使模板底严密。16楼板混凝土厚度控制应采用预制混凝土块或钢筋棍作依据,预制混凝土块也可兼做马凳用。楼面平整度、坡度符合设计要求。27墙柱钢筋绑扎要画线绑扎,水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位,严禁跳绑。28墙柱钢筋距离浇筑板面500mm处加箍筋,固定柱主筋防止偏位。19梁柱核心区钢筋按设计要求绑扎到位。210楼板上预留洞口500mm,封口处采用U型钢筋。111钢筋垫块按方案进行放置。梁板垫块应采用混凝土垫块。212钢筋搭接焊:表面平整、光滑,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷。213钢筋电渣压力焊焊包凸出面不少于4mm,不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷。214有防水要求楼板返梁钢筋与楼板钢筋同时绑扎,混凝土返梁位置正确。215钢筋绑扎后应成行成线,完工后采用吸尘器将梁、板底清理干净。116外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面胶,防治出现漏浆。墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆。117梁柱墙混凝土表面应平整光滑密实,上下层剪力墙、柱不应出现错台、漏浆等缺陷。218混凝土不应出现露筋、胀模、蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。219梁不应出现塌腰、不正等缺陷。120后浇带处理应按施工方案执行。221混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空。122混凝土构件浇筑后及时养护。223砌体组砌方法正确,表面平整。124砌体拉结筋位置正确,植筋牢固。125构造柱、圈梁、窗台处混凝土压梁位置准确,外观清晰。226内外墙体灰缝应双面勾缝,缝深4-5mm;灰缝应横平竖直,砂浆饱满。227砌到接近上层梁、板底200mm,在抹灰前(间 隔时间不少于14天),用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为4560度,砂浆应饱满。228建电暖等专业应配合到位,避免交叉损坏现象。429抹灰墙面平整光滑,施工后进行养护,无裂缝现象。230阴阳角方整,顺直,开关盒高度一致,收口方整。门窗护角规范。231抹灰接茬及修补平整、光滑。232屋面防水收头、变形缝、出屋面管构筑物等符合要求,细部处理细腻美观。233屋面防水粘贴严密,无空臌、起泡现象,接头、转角符合要求。134屋面无渗漏积水现象,坡度适宜。235有防水要求的房间无渗漏积水现象,坡度适宜。136外墙保温做法符合设计和规范要求。237外墙面平整度及外墙大角垂直度符合要求238楼梯栏杆高度、间距符合要求。239磁砖粘贴牢固,布砖合理,经施工二次设计。240楼地面无空臌、裂缝现象,表面平整光滑。241散水、台阶混凝土密实,表面平整,无沉裂。142设备间、地下室、管廊内的管道安装前深化设计,要排列整齐有序。机房内机泵管道及阀门、仪表、支架等安装细部处理精细。143管道位置正确、安装牢固、横平竖直,有坡向要求的管道,坡向正确,坡度合理、管道、部件的布置及支、吊架制作安装位置设置合理。144管道连接的法兰、焊缝、阀门、仪表等应便于查看和检修,不得紧贴墙面、楼面和管架。145明装管道 (地下室、管道井、地沟) 成排安装时,直线部分应相互平行,曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距,管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。146管道支、吊、托架安装1)、位置正确,埋设应平整牢固。2)、固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。3)、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙,。4)、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。5)、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。247设备安装 1)、设备布局合理、美观、各类设备的功能、状态标识清晰、准确。 2)、设备安装规范、固定牢固、运行平稳。 3)、设备运转正常,无跑冒滴漏现象。 4)、设备运转震动及噪声不超标,没有安全隐患。 5)、与设备相连的管道坡向合正确,柔性接头、支架安装位置正确。248电气设备机房不得有水暖管道或有穿越的水暖管道。149卫生间的器具安装位置正确,坐标、标高符合设计要求,成排器具安装间距、标高要一致,安装牢固,密封胶处理美观,排水管与下水线位置垂直。排水地漏安装位置合理(边角处)不能安装在门口或地中间。250管道根部处理严密美观,管道与套管环形间隙处理要符合规范要求,防水、防烟、防火。151种类管线按功能着色管内介质、流向、通往区域等标识齐全、醒目。152电气导管进入箱盒顺直,管口平齐,有锁紧螺母及护口,明配管横平竖直,多管排列整齐美观,弯曲半径一致,支架均匀牢固,高度一致253电缆桥架及封闭母线安装平直,支吊架位置正确,间距均匀,接地跨接、伸缩补偿及防火封堵等齐全有效154电缆排列整齐,固定牢靠,标识齐全清晰,导线分色正确,压接紧密。155配电箱位置正确,金属箱体接地良好,箱内导线排列整齐,压接牢靠,回路标识齐全清晰。空白回路用盖板盖严,箱面板平整无损伤。成排配电柜安装排列整齐,接缝严密,基础型钢平直牢固,防腐良好。256照明器具安装整齐牢固,成排灯成行成线,应急灯具位置正确,开关插座标高精确,面板平正度符合要求,无吃灰或露空现象,器具面板无损伤及污染,257避雷网整齐美观,支架均匀牢靠,接地测试点齐全,MEB箱和LEB 盒内接地线与接地干线直接相连,支线压接牢靠无串联。所有接地连接焊缝均匀饱满,防腐
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