数控模组化生产流水线综合系统（CD制程机8分站）

JG-2400 数控模组化生产流水线综合系统（CD制程机8分站）第一站：数控CD片自动送料站将CD片放入平台，由直流马达驱动螺杆升降供料台，光电传感器检知CD片已供料，以移载臂吸取CD片移至冷却站。实习项目：1、升降供料台（1）马达驱动供料台升降控制（2）光纤传感检测器应用（3）升降台的感测停止控制（4）CD供料连续运转应用2、初成品移出臂（1）CD片的吸着、释放控制（2）气缸直径运动的应用与控制（3）气动摆动缸回转应用控制（4）CD片取放转向的循环控制第二站：数控冷却站本站利用分割式日内瓦机构原理作4个间歇运动，以时规皮带传动，由间歇位移转换成直线行走，将CD片送到冷却箱，经冷却风扇吹冷后，再将CD定位并转至滑台单元。实习项目：1、冷动箱传动单元（1）日内瓦间歇运动机构的应用（2）风扇的运转控制（3）CD片的运载冷却控制2、CD片转出滑台单元（1）扩散式光纤的应用（2）滑台的往复运动控制（3）检知CD片到滑台的连续控制第三站：数控缓冲站由取出单轴臂吸取CD 片，当置物座无CD时移到置物座，当置物座有CD时，移至于缓冲控制升降台的缓冲座。实习项目：1、取出单轴臂单元（1）步进马达的回转角度控制（2）CD吸着确认及释放控制（3）气缸的升降控制（4）单轴臂的取物分配控制应用（5）真空产生器的认识（6）真空吸盘的吸取与释放的应用2、缓冲控制升降台（1）蜗杆、蜗轮传动机构应用控制（2）蜗杆正逆转控制（3）升降台的感测升降应用第四站：数控喷码烘干站由移载站吸取CD放于本站置物座上喷嘴气压输出仿真喷码动作，再由烘干单元的加热风扇组完成CD的烘干过程。北京京工科业科教教学设备有限公司公司网址 和WWW.BJHJWY.COM手机微信同习项目：1、三爪往复移载臂（1）线性导杆动作原理及控制（2）CD片吸取气压回路控制（3）调整阀及磁簧开关的应用2、喷码单元机构（1）聚焦式传感器原理及应用第五站：数控检测站本站将喷码及烘干后的CD，以三支组成90的吸盘摆臂吸取放置于检测台，再由检测传感器来分辨CD是否瑕疵，并将瑕疵品送入不良品收集桶，将良品继续送入下一站。实习项目：1、分配摆臂座（1）E齿轮与排齿机构的认识及应用（2）气缸摆动臂动作原理2、检测器（1）传感器CD检测（2）A/D的应用（3）电磁阀的应用第六站：数控上胶站 将上一站来的CD置于自转面盘，并以真空吸附固定CD，再以斜向升降机构将胶桶移进入CD内圈，由内往外慢速滑行点胶。实习项目：1、变速自转座（1）气密检知原理及应用（2）变频器原理及用于感应马达的控制2、上胶器（1）点胶机定时定量的控制（2）斜向升降机构原理及应用（3）滑台气缸控制3、同向园周臂（1）摆动缸控制及角度的调整（2）油压缓冲器原理及应用（3）传动机构驱动原理及定向方法第七站：数控UV检测站 由上一站的同向园周臂传送来的CD放入本站的间歇移送台的制具里，再经横向四等距步序移动，经过UV的照射，于第三制具的反传感器上完成。实习项目：1、间歇移送台（1）等距水平步序移动机构及控制（2）导杆及线性轴承的应用（3）制具结构及设计2、UV照射器（1）照射须驱动控制（2）LED仿真照射控制3、检测器（1）反射型传感器原理及应用第八站：数控暂存储放站 将制造完成的CD，以存取臂吸取放入4组储放架上，完成整个CD制程的仿真。实习项目：1、存取臂（1）气缸速度控制（2）磁簧开关的原理、应用及设置（3）回转轴摆缸旋转角度的栓知及设定（4）吸盘三台具的气密讯号检测（5）气压回路具备断电吸着功能的设计2、储放座（1）转盘4等分储放座机构（2）4分割日内瓦轮间歇机构、定位及应用（3）DC马达控制及其伞齿轮传动结构JG-2400 数控模组化生产流水线综合系统（CD制程机8分站）第一站：数控CD片自动送料站将CD片放入平台，由直流马达驱动螺杆升降供料台，光电传感器检知CD片已供料，以移载臂吸取CD片移至冷却站。实习项目：1、升降供料台（1）马达驱动供料台升降控制（2）光纤传感检测器应用（3）升降台的感测停止控制（4）CD供料连续运转应用2、初成品移出臂（1）CD片的吸着、释放控制（2）气缸直径运动的应用与控制（3）气动摆动缸回转应用控制（4）CD片取放转向的循环控制第二站：数控冷却站本站利用分割式日内瓦机构原理作4个间歇运动，以时规皮带传动，由间歇位移转换成直线行走，将CD片送到冷却箱，经冷却风扇吹冷后，再将CD定位并转至滑台单元。实习项目：1、冷动箱传动单元（1）日内瓦间歇运动机构的应用（2）风扇的运转控制（3）CD片的运载冷却控制2、CD片转出滑台单元（1）扩散式光纤的应用（2）滑台的往复运动控制（3）检知CD片到滑台的连续控制第三站：数控缓冲站由取出单轴臂吸取CD 片，当置物座无CD时移到置物座，当置物座有CD时，移至于缓冲控制升降台的缓冲座。实习项目：1、取出单轴臂单元（1）步进马达的回转角度控制（2）CD吸着确认及释放控制（3）气缸的升降控制（4）单轴臂的取物分配控制应用（5）真空产生器的认识（6）真空吸盘的吸取与释放的应用2、缓冲控制升降台（1）蜗杆、蜗轮传动机构应用控制（2）蜗杆正逆转控制（3）升降台的感测升降应用第四站：数控喷码烘干站由移载站吸取CD放于本站置物座上喷嘴气压输出仿真喷码动作，再由烘干单元的加热风扇组完成CD的烘干过程。实习项目：1、三爪往复移载臂（1）线性导杆动作原理及控制（2）CD片吸取气压回路控制（3）调整阀及磁簧开关的应用2、喷码单元机构（1）聚焦式传感器原理及应用第五站：数控检测站本站将喷码及烘干后的CD，以三支组成90的吸盘摆臂吸取放置于检测台，再由检测传感器来分辨CD是否瑕疵，并将瑕疵品送入不良品收集桶，将良品继续送入下一站。实习项目：1、分配摆臂座（1）E齿轮与排齿机构的认识及应用（2）气缸摆动臂动作原理2、检测器（1）传感器CD检测（2）A/D的应用（3）电磁阀的应用第六站：数控上胶站 将上一站来的CD置于自转面盘，并以真空吸附固定CD，再以斜向升降机构将胶桶移进入CD内圈，由内往外慢速滑行点胶。实习项目：1、变速自转座（1）气密检知原理及应用（2）变频器原理及用于感应马达的控制2、上胶器（1）点胶机定时定量的控制（2）斜向升降机构原理及应用（3）滑台气缸控制3、同向园周臂（1）摆动缸控制及角度的调整（2）油压缓冲器原理及应用（3）传动机构驱动原理及定向方法第七站：数控UV检测站 由上一站的同向园周臂传送来的CD放入本站的间歇移送台的制具里，再经横向四等距步序移动，经过UV的照射，于第三制具的反传感器上完成。实习项目：1、间歇移送台（1）等距水平步序移动机构及控制（2）导杆及线性轴承的应用（3）制具结构及设计2、UV照射器（1）照射须驱动控制（2）LED仿真照射控制3、检测器（1）反射型传感器原理及应用第八站：数控暂存储放站 将制造完成的CD，以存取臂吸取放入4组储放架上，完成整