“风貌区”施工组织设计.doc

xx集团股份公司施工组织设计xxxxxxxxxx“风貌区”工程施工组织设计批准： 审核： 编制： xx集团股份公司房建一分公司二一二年六月目 次1 工程概况11.1 工程概况和性质11.2 建筑和结构特征11.3 建设地点及环境特征21.4 项目管理特点及总体要求22 施工部署42.1 项目管理目标42.2 项目管理机构52.3 项目计划安排62.4 项目管理总体安排73 施工方案103.1 测量控制与放线103.2 基础及地下室工程123.3 主体结构工程133.4 脚手架工程263.5 屋面工程293.6 装饰装修工程303.7 安装工程324 施工准备工作计划394.1 施工技术准备394.2 施工现场准备404.3 施工队伍准备414.4 施工物资准备414.5 施工资金准备425 施工进度总计划435.1 施工控制点计划435.2 施工进度计划横道图436 施工资源计划446.1 劳动力需求计划446.2 主要材料及周转材料需求计划446.3 施工机具需求计划456.4 工艺设备需求计划456.5 检验、试验及测量设备需求计划457 施工总平面布置477.1 施工总平面图及说明477.2施工总平面管理478 技术组织措施488.1 保证进度目标的措施488.2 保证质量目标的措施498.3 保证安全目标的措施528.4 绿色与文明施工措施548.5 季节施工措施579 项目信息管理599.1 信息管理目标599.2 项目信息管理内容599.3 信息管理网络599.4 项目信息管理的硬件及软件599.5信息分类及编码6010 交工资料汇编6110.1 交工资料编制依据6110.2 交工资料编制要求6110.3 交工资料目录6211 编制依据6411.1 招标文件及答疑书6411.2工程设计图纸及现场条件6411.3 现行国家有关规范、标准和规程64xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx“风貌区”工程 施工组织设计1 工程概况1.1 工程概况和性质xxxxxxxxx“风貌区”工程（8号地块）位于xxxxx，北临xx路，与已建成的安置区隔路相望，西隔xx路与七号地块相邻，东起冠县路。整个工程包括5栋低层商业建筑、一个半地下超市和一个大底盘地下室。总建筑建筑面积52702.36m2。工程于2012年5月30日开工，计划于2013年9月21日竣工。工程质量要求：优良。本项目由xx地产（青岛）有限公司投资建设，xx设计事务所有限公司设计，勘察单位为山东省地矿工程勘察院xx院，监理单位为xx研究有限公司咨询有限公司，xx集团股份公司总承包施工。1.2 建筑和结构特征1.2.1建筑与结构特征如下：工程占地面积21745.6m2，总建筑面积52702.36m2，其中地下面积21214.16 m2,半地下建筑面积7099.5 m2,地上建筑面积31488.2 m2,包括5栋低层商业建筑、一个半地下超市和一个大底盘地下室：分别为1-5#楼和大底盘地下室，其中2、3#楼为两层独立商业建筑，1、4、5#楼为3层商业建筑，1、4、5#楼在一层相连为半地下超市和部分商铺。大底盘地下室为人防地下车库和物业管理用房。如图1.2-11.2-1工程平面示意图工程基础形式：根据岩土工程勘察报告拟建场区地基土及岩层类别的勘察结果，本工程建筑场地类别为类，车库部位采用独立柱基加防水筏板，筏板厚度也为400mm。根据地下室的使用功能，地下室顶板防水等级一级，地下车库及其它防水等级为二级，车库底板设防做法为主体结构为防水钢筋混凝土，在其外侧做4MM厚防水益胶泥PA-A防水层一道及1.5厚PET防水卷材一道；地下室顶板设防做法为一道为自防水钢筋混凝土板，2道（4mm*2共8mm）SBS高聚物改性沥青防水卷材（其中上层卷材为耐根穿刺防水卷材）；施工缝、后浇带、变形缝及诱导缝等薄弱位置需加设防水附加层。自防水钢筋混凝土构件抗渗等级据设计要求采用P6（地下顶板）、P8（地下室底板及外墙），防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽等地下工程薄弱环节建筑构造做法按照地下防水工程质量验收规范GB50208-2002处理。本工程绝对标高以黄海高程系为基准，1-5#楼室内地面设计标高0.000m相当于黄海高程5.30m。结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级。1.2.2 安装工程概况：安装工程包括给排水、暖通、电气、消防、智能化系统。给排水专业的内容包括：生活给水（含太阳能系统）、中水系统，污废水排水系统（含空调凝结水），雨水排水系统。暖通专业的内容包括：采暖、地暖系统，防排烟系统。电气专业的内容包括： 电力配电系统，照明系统，建筑物防雷、接地系统。智能化专业的内容包括：有线电视系统；电话系统及宽带系统；可视对讲系统；门禁控制系统；停车场管理系统；视频监控系统；离线巡更系统。1.3 建设地点及环境特征1.3.1 地基基础工程地质:根据建设单位提供的岩土工程勘察报告，拟建场区地形整体自东北向西南倾斜，坡度相对平缓。地貌成因类型为丘陵区侵蚀-剥蚀-缓坡。第四系地层结构较简单，层序清晰，基岩面总体上东北高西南低，岩性分布较单一。基础持力层为中等风化或者微风化岩石。基础形式为混凝土独立基础。1.3.2 气象水文青岛地区属华北暖温带沿海湿润季风区大陆性气候。受海洋环境的影响，空气湿润，气候温和，具有春迟、冬长的气候特点。年均气温12.3，最高温度38.9(2002年7月15日)，最低温度-16，历年平均相对湿度74%。春夏多东南风，秋冬多西北风，年均风速5.30m/s，瞬间最大风速44.20m/s。年均受台风侵袭或台风外围的影响达13次;年均降雨量711.20mm，最大1272.70mm，最小347.40mm;降雨量年内分配不均，73%集中于69月份，且多集中在几次暴雨中。冬季降雪较少，年平均降雪日10天，日最大降雪量230mm。海雾频繁是青岛地区一大特点，以夏季最盛，东南风产生的雾最多，年均雾日43.4天，年均结冰日82天。季节性冻土深度小于0.5m。场区环境类型为类，地下水含水层主要为基岩裂隙水。基岩裂隙水主要赋存基岩强风化带中，因场区构造和节理不发育，基岩裂隙水总体水量不大，在基坑开挖时，沿节理裂隙渗出，但水量小，范围小，对工程影响不大。1.4 项目管理特点及总体要求1.4.1本工程项目管理的难点与特点包括：1本工程现场施工场地狭小，平面布置困难，除搭设12间临时办公室外，无其它加工场地。只能场外布置及基坑内做临时加工区，场区周边环境复杂，基坑场区为三角形，西南面临近高架桥（正在施工），东南面用地红线上即是高压线，北面为高层住宅楼，塔吊布置困难，钢筋等物料进场困难，现场合理的平面布置十分重要。2工程外立面复杂，须进行外立面深化设计，安装深化设计，业主方质量要求高，屋面形式多样，分非人上平屋面、坡屋面及圆形屋顶，屋面数量多，层次复杂。3根据施工进度计划，本工程日历工期内跨越两个雨季施工，一个冬期施工，尤其是冬季施工，因本工程地处青岛市后海，离海边很近，冬季风大温度低，比青岛市其他地方相对寒冷，对塔吊的正常运转及工程施工质量控制很不利，处理好季节性施工是项目管理的难点与重点。4地上部分单体工程较多，西侧立面整体为弧形,平面形状复杂，增加了施工部署的难度。如何做好各单体工程的流水作业，编制切实可行的施工进度总计划具有重要意义。5工期紧、质量要求高。“风貌区”作为和记黄埔地产公司小港湾改造项目的最重要部分，对外影响大，业主方和区政府十分重视。6专业分包及独立分包单位多，大量施工内容需承建单位配合独立分包单位进行，并且需多家专业分包单位共同施工，衔接部位配合协调多。按照招标文件要求，独立或配合业主办理多项施工手续，外协工作复杂。7工程位于青岛市市北区小港湾片区，北侧临近海逸景园9号楼高层住宅（约21m），夜间施工对住户影响很大。为树立企业形象，确保工程施工期间安全文明施工工作应作为本工程的重点。8本工程地下室顶板设计有大量下沉式室内管沟,加之管沟上反梁、柱结构复杂，模板工程、混凝土浇筑等分项施工较复杂，需精心组织施工。9 工程为人防地下室托5个多层框架结构，一层地下室面积17000平米，工程体量大，较难组织有效流水施工，模板、架管等周转困难，一次性投入大。1.4.2 结合上述特点，项目部必须科学管理、严密组织、精心施工，确保工程按期完成；确保建筑结构安全，并满足使用功能。主要措施如下：1 加强工程项目前期的策划研究，技术先行，方案提前策划，解决好爆破、抗浮锚杆、混凝土工程等前期技术方案，施工过程中加强预拌混凝土施工质量控制。2根据工期要求及区段划分编制切实可行的总施工进度计划，并严格按总进度计划组织施工。3 根据现场实际情况，项目部做好现场总平面的规划，施工所需的材料、构配件、施工机具的安置需做到摆放有序、移动便利。4选择有大型和重点工程项目管理经验的优秀专业技术人员，组建项目经理部。加强专业工种力量配备。施工期间做好施工图审阅、施工技术准备、编制施工组织设计和各专业施工方案等工作。以施工组织设计为指导，不断的细化、调整施工计划和方案，并抓好贯彻、落实。真正做到技术领先、施工准备超前，并贯穿于施工全过程。项目部将按照上级要求严格组织实施，并在这一重要窗口充分体现我公司的形象及管理水平。5、为保证工程开工后能按进度计划有序进行，应切实加强计划管理。必须做好材料设备采购、加工件配制、施工机具进场组织等工作。6、做好与周边环境的融合沟通，并根据各施工阶段特点和易发、多发事故规律，制定落实措施，加强安全防范、防护。切实执行国家及省、市的现场文明施工管理规定，并定期检查。652 施工部署2.1 项目管理目标2.1.1 工期目标本工程的开工时间为2012年5月30日，竣工日期为2013年9月21日，总工期480天。2.1.2 质量目标青岛市优质结构工程，竣工工程观感优良工程，争创“青岛杯”。分项、分部、单体工程一次性验收通过。2.1.3 安全生产、文明施工目标杜绝重大安全事故，年度轻伤负伤频率控制在1.5以内，创建“青岛市标准化示范工地”。生产管理要建立安全第一、预防为主的方针，建立建全安全生产的责任制度和群防群冶制度。严格按照“OHSMS18001职业安全健康管理体系”的要求，对施工现场采取可靠防范措施，强化职工个人安全意识，确保施工现场每一个职工的安全与健康。2.1.4 环境保护与绿色施工目标按照“ISO14000环境管理体系”的要求，并依据建设部2007年9月发布的绿色施工导则，做好现场的环境保护和绿色施工工作。主要内容包括：1 控制排污、噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染，确保周围单位、居民及施工人员的正常生产和生活。2 降低施工现场生产、生活的能源消耗，减少工程材料、周转材料及施工、生活用水的消耗。2.1.5 技术创新目标：结合本工程特点及集团技术创新目标，拟广泛采用住建部新推广的建筑业10项新技术（2010）。这些新技术包括：1混凝土技术1）轻骨料混凝土2钢筋及预应力技术1）大直径钢筋直螺纹连接技术3机电安装工程技术1）管线综合布置技术4绿色施工技术1）预拌砂浆技术2）供热计量技术3）粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术4）外墙外保温岩棉（矿棉）施工技术5）铝合金窗断桥技术 5信息化技术1）施工现场远程监控管理技术 2）工程量自动计算技术 3）施工深化设计技术 4）深基坑开挖变形监测技术 5）企业及项目管理基础信息规范分类与编码技术.2.2 项目管理机构2.2.1 项目管理机构。图2.2.1项目组织机构图2.2.2 主要管理岗位的职责如下：1 项目经理：受企业委托，代表企业实施项目管理。在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、协作单位、发包人、分包人和监理人员等的协调，解决项目中出现的问题。2 执行经理：协助项目经理实施项目管理，负责项目工期管理及进度控制，负责现场生产管理。3 项目技术负责人：负责项目工程技术管理工作，并对项目安全生产负有技术责任。4 施工员：参与施工方案的编制，按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制定专项工程的作业指导书和施工任务单，并负责指导实施和及时结算。5 质量员：执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。6 安全员：执行国家、地方政府有关安全的法律、法规及集团、公司有关安全制度和规定。监督项目按照批准的施工方案和施工技术措施进行安全生产，确保安全工作的落实。7 资料员：根据工程进度对有关文件资料及时进行收集、整理和存档，按公司质量体系程序文件的规定做好项目各种文件资料的整理工作，负责技术档案的移交工作。8 材料员：根据预算员提出的材料计划和施工过程不同阶段的需求，及时组织相关材料的进场，并参加进场材料的质量检查与验收。对所有进场的材料建立全面的材料台帐，保障材料供应。9 预算员：参与采购工程材料和设备，负责工程材料分析，复核材料价差，收集和掌握技术变更、材料代换记录，并随时做好造价测算。工程经济签证、工程决算及负责工程造价的经济分析。2.3 项目计划安排2.3.1 劳动力安排该项目平面造型复杂，负一层顶板设计有大量下沉室内管沟且层高较高，商铺等楼梯较多，屋面为坡层面，外立面装饰造型多样，工期紧张，必须保证投入充足的劳动力。预计平均劳力将达到300人/天，2012年9月2013年1月期间，6个单体工程同时施工，将达到劳动力需求最高峰，高峰时期劳力最多可达440人/天。根据工程进展情况，主楼主体施工阶段，配置钢筋工100人，木工200人，架子工30人，混凝土工40人，杂工10人。期间地下室穿插施工，人员安排另外根据需求情况额外增加50100人。劳动力动态曲线见图2.3.1。图 2.3.1 劳动力动态曲线2.3.2 分包商安排土建劳务分包商：海荣劳务公司；机电安装分包商：；还包括：防水、精装修、消防、弱电、地暖、电梯、变配电、设备安装等我公司分包的专业分包商。我公司及项目部将按照施工进度计划及会同要求，及时安排进场，穿插施工。2.3.3 主要材料计划本工程包括我公司自供和业主提供的材料，所需材料均须按照施工进度计划的要求提前考察、确认并组织进场。在施工前提报计划，以便及时进货。主要材料需用量见表2.3.3。表2.3.3 主要工程量概算一览表序号工程名称单位工程量备注1混凝土工程m31000C45、C40、C35、C30、C25、C20、C15等2钢筋工程t56003屋面防水工程200004外墙保温1200085mm厚A级复合聚苯板(设计暂定) 5楼地面工程33000砼地面6室内抹灰工程70000水泥砂浆7门窗工程樘1200防火门及铝合金窗、特种门等8给排水采暖管材米10000铝合金PPR、PPR、柔性铸铁管、热镀锌钢管PVC-U塑料管等9采暖管材米10000热镀锌钢管、PB管、PEX管10电缆电线米4000011镀锌钢板5000另外工程需要主要周转材料木胶板20000，其中地下室约15000，主楼5000；脚手架管300t，用于模板支架及零星项目约280t，用于外架约100t；木材300立方，主要用于模板加固。2.3.4 主要机械设备安排如下（见表2.3.4-1）：表2.3.4-1 主要机械设备需用量表机械名称规格型号数量计划进场时间塔吊QTZ801部2012.8.10塔吊QTZ631部2012.7.25塔吊QTZ401部2011.6.1物料提升机SSB604部2011.10.1混凝土泵HBT603台2011.5.20砂浆搅拌机L2004台2011.4.25钢筋切断机GQ40-13台2011.5.20钢筋弯曲机GW40-13台2011.5.20直螺纹套丝机2台2011.5.20振捣器20台2011.5.1交流电焊机BV-3003台2011.6.20挖掘机3003台吊车16T/25T2辆木工机械2套水泵J6B-2-1010台1垂直及水平运输： 本工程选用塔吊3部，以满足主体施工阶段的水平及垂直运输。其中QTZ80型塔吊主要用于2#、3#及6#塔楼；QTZ63型塔吊用于1#、5#楼；QYZ40型塔吊，臂长35米，用于5#、4#楼，装饰装修阶段的垂直水平运输采用5部SSB60型施工物料提升机，每个主楼采用一部。2混凝土输送及钢筋加工机具：混凝土采用固定式泵车2台和汽车泵1台（布置见总平面图）。钢筋焊接机、弯曲机、切断机、调直机，木材加工机械、水泵等小型机械数量及规格见表2.4.3-1所述。2.4 项目管理总体安排2.4.1施工阶段控制点开工时间： 2012年05月30日第一控制点：2012年11月16日 地下室车库封顶第二控制点：2012年11月30日 外墙回填土完成第三控制点：2013年01月20日 主体结构封顶第四控制点：2013年05月10日 砌体、室内抹灰完工第五控制点：2013年07月18日 屋面施工完成第六控制点：2013年06月30日 机电安装主干管完成第七控制点：2013年07月20日 外立面完成第八控制点：2013年04月26日 车库屋面施工完成第九控制点：2013年07月27日 安装工程联动调试完成第十控制点：2013年08月07日 竣工验收2.4.2施工阶段划分 1地下室及基础1）主要内容：垫层、抗浮锚杆、防水、混凝土结构、安装预留预埋、回填土；2）工期及安排：结构107天，2012年6月22日2012年11月16日；室外土方回填计划于10月初开始，11月中旬回填土完成；2主体结构1）主要内容：混凝土结构、安装预留预埋、竖向管道、部分水平管道、砖砌体；2）工期及安排：86天，2012年9月19日2013年01月20日，其中1#楼 2012年09月26日2012年12月01日；2#楼 2012年10月01日2012年11月26日；3#楼 2012年11月18日2013年01月20日；4#楼 2012年09月23日2012年12月16日；5#楼 2012年10月12日2012年12月14日；6#楼 2012年10月09日2012年11月18日。3）主体验收分为两段进行，春节前验收1#、2#、4#、5#楼，春节后验收3#楼及6#塔楼。3装饰装修及安装阶段1）主要内容：地下室装饰、室内粗装修、室外装修、室内精装修、电梯安装、强弱电安装、通风与空调、消防及设备安装等；2）工期及安排：5个月，2013年03月01日2013年07月20日；此阶段施工计划安排穿插施工，将工程分为地下室装饰装修及安装，地上装饰装修及安装进行，地上均为2-3层楼，依主体完成情况可大面积同时展开施工。4收尾阶段1）主要内容：系统调试、竣工清理、竣工验收备案等工序。2）工期安排：2个月，2013年07月20日2013年09月21日；2.4.3施工区段划分基础及地下室主体结构工程施工阶段：以作业层为作业区，以后浇带为边界，划分为5个施工段（如图2.4.3-1）； 0.00以上主体结构施工阶段：以楼层为作业区，以各单体为施工段，划分为5个施工段； 装饰装修安装施工阶段：分别以地下室及主楼竖向楼层为作业区，以楼层为施工段，组织各工种、工序、专业或在施工段间流水作业，或根据工程进度等情况及时在施工区内穿插跟进。2.4.4施工程序本工程遵循 “先地下后地上”、“先结构后装修”、“先土建后安装”的原则安排施工。1地下室及基础：定位放线超深爆破开挖基础清槽验线验基垫层施工抗浮锚杆底板防水层及其保护层墙及底板结构钢筋及预留预埋件安装后浇带、梁、柱、墙模板、止水钢板安装验收底板结构混凝土浇筑混凝土养护墙、柱钢筋、预留预埋验收模板顶板模板顶板钢筋、预留预埋混凝土浇筑养护拆外模外墙防水及保护层回填土；2地上主体结构混凝土结构：放线、复核施工缝处理柱墙钢筋、预留预埋验收柱墙封模柱墙混凝土浇筑梁板模板、施工缝处理梁板钢筋、预留预埋验收梁板混凝土浇筑养护；砌体：清理放线砌墙体、墙内埋管预埋竖向及走廊水平管道安装管道试压、保温砌竖井及封堵水平管道墙体；3室内装饰及安装：结构处理放线吊顶拉杆、各类管道支架各类管道水平支管墙面抹灰、刮腻子管道试压吊顶地面清理做地面、贴地砖墙面粉刷安门窗、小五金精装修墙面粉刷风口、灯具、洁具安装调试清理交工4室外场区：测量定位土方开挖验槽垫层铺管、砌井复核验收隐蔽地面院区绿化。2.4.5施工阶段工序穿插要点1基础及主体结构施工阶段，穿插进行安装预留预埋。为确保工期，结构验收将协调人防质监部门分阶段分批进行，分阶段组织装修和安装施工。2 负一层地下主体结构完成后，即组织进行基础结构验收，验收完成，将地下部分作为独立施工区域穿插进行砌筑、抹灰等后续施工。3各主楼主体结构工程完成，即将物料提升机安装完成，自下而上进行填充墙砌筑工程施工，本工程各楼座相对独立，各楼座砌体工程可同时展开。4主体结构工程完成后，专业安装、屋面、室内抹灰、外墙抹灰（外墙保温）、门窗安装、楼地面等工程相继或自上而下或自下而上插入施工，各项施工以利于缩短工期，利于工程质量，利于成品保护，利于施工安全等为原则，或紧前或紧后相互穿插跟进。5墙保温完成后即进行墙面涂饰工程和室外附属工程施工。3 施工方案3.1 测量控制与放线3.1.1测量放线依据1青岛市勘察测绘有限公司场外提供的坐标点和建筑物高程控制水准点。坐标点：GPS1：X=104086.976 Y=227966.748，高程：5.870 （小港一路西成果表）GPS2：X=104272.667 Y=228032.601，GPS3：X=104094.027 Y=228042.372， 2青岛腾远设计事务所有限公司提供的本工程施工总平面图、建筑、结构、安装施工图及其有关设计文件。3和黄青岛小港湾商住项目#2地块工程岩土工程勘察报告；4工程测量规范GB50026933.1.2平面控制网及水准点的引测1 熟悉图纸，校准建筑各部位图示轴线尺寸；熟悉青岛市勘察测绘有限公司测量成果文件；所用仪器、钢尺须经计量鉴定。2 用全站仪将场区外GPS1、GPS2坐标控制点引入场区内边坡上A,B（拆除部分围档），并固定保护，并利用测绘园提供其它点对A,B点进行校核。3 利用全站仪A为站点，B后视，放样建筑外廓轴线坐标，用钢尺复核坐标直线距离。西南侧弧形外墙，利用已定位各圆心轴线与弧轴线交点坐标进行定位。利用圆心与各轴线交点角度及长度对坐标进行校核。4 在建筑外测设建筑外廓轴线及需主要控制的主轴线的控制（检查）桩并保护。5 需主要控制的主轴线是：建筑物外廓轴线；主楼电梯间、楼梯间两侧轴线及近后浇带处（施工流水段分界处）的轴线等。6 测设建筑物的细部轴线及基础、底板等结构边界线等。7 技术复核及报验。3.1.3轴线及高程的测设1 轴线的测设地下部位：根据轴线基准点，用激光经纬仪引测至垫层，控制底板钢筋位置，底板混凝土浇筑完后，再将轴线引测至底板。地上部位：一层基准点采用预埋300mm300mm6mm钢板，与楼板钢筋焊接牢固，将各控制点投测到预埋铁件上，打2mm孔，孔心作为平面控制点，经监理、业主校核无误后作为整个主体的轴线控制点使用。选择上下贯通的安装专业预留预埋孔洞作为整个建筑物上下通测垂直度的内控通视点，采用铅垂线吊线并采用经纬仪复核的方式确定孔洞位置、轴线位置及建筑物的垂直偏差。2 标高的测设一层墙体拆模后，将一米标高线抄测在外墙柱上，用红色油漆涂抹出倒三角，每个施工段至少设2个标高固定标志。采用激光测距仪向上测量出结构标高，并用水准仪复核无误后作为该楼层的标高控制点。逐层上返，二层一复核，以免造成累计误差，往返数次测量，确保标高传递的准确性。3 外墙装修放线的控制：本工程外立面复杂，外墙保温为聚苯板，如何控制平整度和垂直度的衔接，对整个外立面效果起着重要的作用，具体控制方法详见外墙装修施工方案。3.1.4施工测量仪器、工具如下表：施工测量仪器、工具表序号仪器、工具名称单位规格型号数量备注1全站仪台NTS-362RL12经纬仪台J-223水准仪台DS2424钢尺把100m/30m1/25墨斗个43.2 基础及地下室工程3.2.1 基本情况本工程地下室为1层，北侧2层为半地下室，地下面积21214.16 m2,半地下建筑面积7099.5 m2,最大纵向长度138m，最大横向长度192m，属不规则形状的超长混凝土结构。地下室主功能为人防车库，设有生活水泵房、生活水池、排水沟、集水井等，每个主楼下设配电间、电表间、排烟机房、排风机房等功能用房。3.2.2 工程内容根据设计要求，地下室底板厚度400mm，地下室外墙厚度为300mm。基础底板设置六道温度收缩后浇带，将整个底板划分为五个区段（如图3.3-1所示），后浇带宽度为1000mm。混凝土强度等级为：垫层C15；独立基础及底板混凝土强度为C30，基础顶至一层顶墙柱为C45，挡土墙混凝土强度为C45,抗渗等级为P8；后浇带砼标号比两侧砼提高一个等级。地下室混凝土总量约为19000m3，钢筋总量约为3500t。地下室设计防水等级为二级防水，采用防水砼自防水和卷材防水两道设防，其中防水砼中设计要求掺加%6膨胀抗裂防水剂；底板为外防水，采用4mm+3mm聚酯胎SBS高聚物改性沥青防水卷材；部分外墙、顶板防水卷材有耐根穿刺要求。具体施工方法详见地下防水施工方案。1室内地面建筑做法（详建筑设计说明）2地下室室外土方回填量约6000m3. 因本工程支护已超期使用，为确保边坡的稳定和地下室施工的安全，外墙回填土应尽快回填，按照结构施工完成的先后次序，采用分层夯填，分区段施工。详见基础及地下室工程施工方案 3.3 主体结构工程0.00以上主楼分为1#、2#、3#、4#、5#和6#塔楼，其中1#、4#、5#楼3层+阁楼层，2#、3#楼2层+阁楼层，6#塔楼4层+塔顶。因各楼坐均为独立建筑，柱架结构商铺，楼梯较多，混凝土坡屋面较多，为保证总工期砌筑工程、抹灰工程、安装工程将按楼座同时展开。 3.3.1钢筋工程3.3.1.1材料要求设计钢筋采用HPB235一级钢（6、8、10、20）；HRB335二级钢（12、14、16、18、20）；HRB400三级钢（6、8、10、12、14、16、18、20、22、25）等规格。堆放时严格按要求分类。钢筋进场后应按规范检查外观质量，相关质量保证资料，确定无异议后，即进行材料的见证取样复试。钢筋机械接头、焊接接头均应按规范要求进行见证抽样送检。材料、焊件复试、试验合格后方准加工使用。 3.3.1.2钢筋的连接做法本工程22及其以上粗钢筋采用直螺纹套筒连接。钢筋的连接方法如下：1 22采用滚压剥肋直螺纹机械连接；2 12-20：竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊连接；3 12搭接绑扎连接。4 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）受拉区不宜大于50%；2）接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；3）承载动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头。5 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。同一连接区段内接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：1）对梁、板、墙类构件，不宜大于25%；2）对柱类构件，不应大于50%；3）对其他构件经项目部技术负责人批准后可据实际情况放宽。4）纵向受力钢筋绑扎搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002附录B的规定。6 板的上下层钢筋设马凳，如下图：400厚车库底板钢筋马凳（三级20制作，间距1500mm设置，H板厚保护层厚钢筋直径）地库顶板及地上楼板钢筋使用成品马凳。3.3.1.3施工要求施工前应认真审学图纸，疑问处应待设计单位明确答复后方可进行翻样下料。应严格按图纸(标准图)及规范要求施工。并按图纸要求提前加工（或采用成品）不同厚度的钢筋保护层混凝土垫块。每个钢筋交接点均应采用20#或22#铁丝绑扎,扎丝扣均应伸向结构内侧不外露。3.3.1.4钢筋接头位置钢筋接头的位置设置:当设计未明确时，必须满足现行规范和11G101标准图集的要求，并保证同截面内接头面积不大于总面积的50%（受压区），25%（受拉区）。3.3.1.5钢筋绑扎1钢筋安装排放顺序基础及底板结构钢筋安装排放顺序：电梯井、集水井柱基础基础梁底板底层筋底板上层筋柱、墙插筋；楼层结构钢筋安装排放顺序：墙、柱主梁次梁板筋。钢筋保护层垫块采用1：2水泥砂浆制作，垫块内预埋22#镀锌铁丝以利安装绑扎固定。楼层结构钢筋的安装排放、构造做法，设计不明确的应符合03G101标准图集的要求。圆弧轴线处的墙、楼板的纵横钢筋布置，设计无明确要求时布筋做法如下：径向筋应向圆心排放。径向筋的间距应以最大外弧处的间距尺寸为准安装绑扎，近圆心处其间距尺寸过密时，可在其缩小至1/2设计间距尺寸时，隔一根截断一根。圆弧筋应平行排放，并应与径向筋交点的切线垂直。2结构钢筋安装细部做法要点：1） 当梁的上部或下部受力钢筋设有二排筋时，为了确保其间距，采用25mm的钢筋作隔铁，隔铁的长度=梁宽-保护层，间距2000mm。2）为保证墙板、平台板上预留洞位置准确，大面积钢筋绑扎完成后，再用气割开洞，并按设计要求绑扎洞口加强筋。3）梁筋的绑扎：按设计要求弄清上、下部筋、二排筋、角筋、箍筋等的尺寸、规格、根（肢）数。合理排布在每一柱间间隔中通过钢筋的根数，箍筋加密区长度，第一支箍筋距柱边或墙边50mm，箍筋的拼口应错开。主次梁交接处主梁在次梁两侧，次梁与次梁交接处的加密箍筋，梁中的腰筋以设计图纸及11G101图集为准。框架梁在端部梁钢筋锚固时其在支座内的平直段应0.45倍的锚固长度，垂直投影长度不小于15d。梁上排筋的接头位置在跨中1/3处，底排筋的接头位置在支座附近的1/3处，如为搭接接头，接头位置应错开1.3倍的搭接长度。框架梁的吊筋应在绑扎次梁前放置，放置时其底部弯折处距次梁边50mm。梁保护层垫块每m放置2块，保护层厚度为20mm。 4）柱筋的安装绑扎：应将竖筋接头布置在加密区以外，楼板混凝土浇筑后再接长竖筋进行骨架绑扎。绑扎时应根据楼层标高三面画线,控制绑扎标高和箍筋间距。绑扎时柱筋的间距要均匀，箍筋的开口应旋转错开，应有防止钢筋骨架扭曲、倾倒、变形措施。柱箍筋的加密区安装高度应符合设计要求。5）墙板钢筋的绑扎：在墙板内外排竖筋上沿墙全长绑扎两道水平钢筋作为墙板筋的定位钢筋，以确保墙板钢筋的位置、间距的准确。墙体的竖向钢筋采取绑扎搭接接长，按50%错开绑扎搭接。墙筋绑扎前先检查竖向钢筋是否移位，如移位应按其间距调整，绑扎前先将墙板暗柱吊线使之竖直，尤其注意墙板转角暗柱的竖直。按料单要求弄清钢筋的规格与间距,注意转角墙和丁字墙的节点构造和搭接长度、锚固长度。若是封顶钢筋还要注意其弯钩方向，其次注意其顶部标高。墙板第一根竖筋距柱或暗柱50mm。墙板中结点要按料单要求放置绑扎。纵向受力钢筋应与拉结钢筋绑扎牢固，避免减小间距。墙板绑扎的扎丝头应向墙内。本工程不同结构部位的墙板，设计对水平筋放置在竖筋外侧或竖筋内侧有不同的要求；钢筋在不同强度等级的混凝土内，锚固长度也不同，施工时都应特别注意。6）顶板钢筋的绑扎：双层双向板筋的交点要全部绑扎，单向板的四周两排钢筋的交点要全部绑扎，其它的可以隔一扎一（梅花形）绑扎。通长板底筋时，大规格的在下面，短跨方向的在下面。为保证板中双排筋净距，采用20钢筋焊制铁马凳，间距1.5m通常布置。钢筋的保护层应符合设计要求。7）钢筋保护层：按照设计及规范要求保证柱、墙、梁、板保护层的厚度。梁、板、底板结构，采用40mm40mm（厚度根据保护层的大小定）、M10标号的水泥砂浆垫块控制保护层。竖向结构剪力墙、柱钢筋用成品砂浆垫块。梁、板垫块每平方米的数量不少于3个，梁底位置根据梁的大小可适当增加。3.3.1.6钢筋剥肋滚压直螺纹连接1 工艺流程预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验；现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记施工质量检验。2 钢筋丝头加工1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。2） 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。4）钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。5）使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。6）钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。3 连接钢筋注意事项：1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。4 检查钢筋连接质量：1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间际。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽验。2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。5 直螺纹接头试验1）同一施工条件下，采用同一批批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不是500个也为一验收批。第一批取3个试件作单向拉伸试验。2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复验。3）复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2220.80.2M232.529.5-32.592523.70.2M26332-3593.3.1.7质量检查钢筋安装完毕后，应进行质量检查复核并报验，合格后方可进行下道工序施工。质量复核、检查的主要内容有：根据设计图纸检查钢筋的型号、规格、根数、间距、位置及其节点构造做法是否正确，接头是否合格等。墙板竖向、水平筋内外位置，基础底部长短钢筋放置的上下位置，锚固长度是否合格等。 检查钢筋接头的位置及百分率是否符合规定；检查钢筋保护层是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固有无松动变形、扎丝外伸等不规范不标准现象；钢筋表面不允许有油渍、漆污、锈蚀；钢筋位置的允许偏差，不得大于下表中的规定。钢筋安装位置允许偏差表项次项 目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、-05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙33.3.2模板工程3.3.2.1模板的配备与使用模板采用15mm厚木胶合板模板，以8050mm方木和483.5mm钢管作龙骨。顶板结构模板的支架系统采用483.5mm钢管及其扣件搭设。墙、及截面尺寸600600mm的柱侧模和高度超过500mm的梁侧模，皆设14(M12)对拉螺栓。迎水处为止水型，室内的为周转型（设20聚乙烯套管）。基础结构的外侧模、地坑外侧模以M10水泥砂浆砌240mm厚砖模（墙高1000mm的，墙外侧加砌370240mm附墙垛间距3m），内侧抹1：3水泥砂浆20厚，压光。阴阳角做圆弧状，R50mm。模板系统的配备与使用按以下要求：地下室墙（柱）模板，各个施工段各制配一套，拆除后在其它施工段周转使用，不足的另行制配补齐。地下室顶板结构模板各施工段均应配齐；地上主体结构采用地下室模板周转使用。 3.3.2.2模板工程施工工艺流程地下室：定位放线柱模板（预埋件）墙外侧模板（预埋、预留工作）墙内模顶板结构模板支架系统梁底模梁侧模板底模检查、整修、加固。主楼：定位放线墙、柱模板（预留预埋）及顶板结构模板支架系统安装梁模板安装板底模安装整修、加固、检查、验收。3.3.2.3模板结构系统安装技术要求如下表主楼楼层模板结构系统安装技术要求一览表构件部位模板、杆件名称编号用料规格尺寸（mm）安装技术要求及其尺寸参数（mm）顶板结构板模板及龙骨115厚木胶合板8050（宽高）木方方木龙骨220中中顶柱2483.0钢管纵横间距800上水平系杆3483.0钢管兼模板托粱、纵横间距同顶柱，逐柱卡牢中水平系杆4483.0钢管隔排顶柱设，纵横卡柱错开扫地杆5483.0钢管隔排顶柱设，纵横卡柱错开顶柱垂直剪刀撑6483.0钢管每个房间及柱网格纵横各两排柱设，全高连续，4560角部水平斜撑7483.0钢管两端单元每个房间及柱网格各角部设顶板结构梁底模顶柱8483.0钢管纵向间距800、梁高700时，横向每排设3根（梁底1根、梁侧各1根）；梁高700时，横向每排设4根（梁底设2根、梁侧各1根）侧模及竖龙骨915厚木胶合板8050（宽高）方木方木龙骨竖向或横向220中中侧模水平龙骨10483.0钢管视实际支模情况设置，锁紧方木龙骨底模及龙骨1115厚木胶合板8050（高宽）方木方木龙骨纵向设，横向200中中托梁（纵或横向）12483.0钢管850（兼上部纵横水平系杆）中部水平系杆13483.0钢管设置部位方法同板，与板顶柱卡牢扫地杆14483.0钢管设置部位方法同板，与板顶柱卡牢垂直剪刀撑15483.0钢管纵向设在中间一排顶柱，全高连续4560，横向每垮设二道，设于近1/3垮处墙侧模板1615厚木胶合板以24401220定型模板为主竖龙骨178050（宽高）方木220，中中水平龙骨18483.0双钢管墙下半部450；上半部600内侧模水平系杆19483.0双钢管将水平龙骨与板顶卡牢，竖向及水平800对拉螺栓2014(M12)外墙为止水型墙下半部分纵横450；上半部600柱侧模板2115厚木胶合板竖龙骨228050（宽高）方木200中中，角部须设边龙骨水平卡箍23483.0双钢管600；两个垂直方向须与相邻顶柱卡牢对拉螺栓2414(M12)600；仅柱截面600时设侧间支撑25483.0钢管两个相邻面侧向支撑应与邻近模板支撑系统卡牢3.3.2.4模板安装施工详见“模板工程施工方案”3.3.2.5模板拆除1 模板拆除应符合规范要求。模板拆除时结构的混凝土强度应满足下表的要求。底模拆除时混凝土强度要求构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（100%）板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1002 模板拆除应遵循先支的后拆,先拆非承重部分，施工顺序一般为：墙、柱侧模板模梁模。3 安全技术措施顶板结构模板拆除时，应搭设简易操作平台。模板拆除应由外及内，防止坠落伤人。拆除后的模板应及时清理出现场，将方木及胶合板上的钢钉起出后分类堆放，防止扎脚伤人。拆模施工时应