拌合站建设方案终版.doc

中铁二十局集团有限公司涪秀二线铁路工程项目经理部 2#拌合站建设方案渝怀铁路涪陵至梅江段（成都局管内）增建第二线工程站前4标段2#混凝土拌合站建设方案编制： 复核： 审核： 审批： 中铁二十局集团有限公司涪秀二线铁路工程项目经理部二零一五年十一月目 录一、编制依据4二、编制原则4三、工点概况4四、拌合站建设总体规划5五、建设计划6六、拌合站建设方案71、场地建设72、生活区建设10七、拌合站基础设计及承载力验算11八、拌合站组织机构及岗位职责12九、各项保证措施20十、文明施工25十一、施工用电27十二、终端设备配置27十三、应急预案28附件1：工程数量表33附件2：2#拌合站平面布置图36附表3：2#拌合站基础平面布置图37中铁二十局集团有限公司涪秀二线铁路工程项目经理部2#拌合站建设方案一、编制依据1、重庆建设指挥部（渝涪）混凝土拌合站标准化管理实施办法（铁建设【2013】283号）2、铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见3、铁路混凝土搅拌站机械配置技术规程（Q/CR9223-2015）4、混凝土搅拌站（GB/T10171-2005）二、编制原则 1、总体布局合理、节约用地、满足工期要求、体现工厂化作业。 2、环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆码整齐、设备机具停放有序。3、拌合站的选址充分考虑交通便利、资源共享因素，且满足用地审批的要求;尽量远离村庄、学校，避开易发生自然灾害地点等，尽量减少对周边自然和社会环境的干扰，少占耕地。 4、要在详细施工调查的基础上进行合理策划充分考虑交通、水源、电源条件、环水保、土地复垦要求以及合理供应范围等因素确定。 三、工点概况 涪秀二线铁路工程项目经理部第二分部位于重庆市涪陵区彭水县境内，起讫里程ZDK254+143ZDK262+425，全长8282m。主要工程量有隧道5570m/4座，大桥1655.07m/8座，洋基屋左线中桥43.82m/1座。管段内共计砼工程量8万方。四、拌合站建设总体规划1、拌合站选址在拌合站进行整体规划前，综合考察沿线电力、水源、料源、便道情况，对拌合站进行选址，并确定拌合站混凝土的供应范围，考察区段内沿线结构物分布情况，依据混凝土需求数量，选定拌和机型号，确定拌合站用地面积。遵守法律法规的规定和符合有关部门的规定要求，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则。经现场多次踏勘，分部管段内沟壑较多，平坦地方较少。选址区域多因场地狭小建设面积不足无法设置HZS120及HZS90规格型号拌合站，因此我部根据总体施工组织计划周密考虑管段内混凝土生产供应量，将拌合站设置在新郁山隧道进口ZDK258+375线路左侧100米天星村二组附近的空旷处，拌合站生产区规划为平均长80m,平均宽为50m，占地面积7亩。 2、拌合站功能设计该拌合站混凝土供应里程范围ZDK253+327.5ZDK262+425，管段内包括新张家湾隧道、郁山1号3道中桥、郁山2号3道大桥、郁山3号双线大桥、洋基屋左线中桥、新洋基屋隧道、老蛇窑1号左线大桥、老蛇窑2号左线大桥、老蛇窑3号左线大桥、老蛇窑4号左线大桥、新郁山隧道进口，共4座隧道和8座桥梁，混凝土总方量约8万m3，运距为0.59km。根据工期要求，本站混凝土供应高峰期混凝土最大日耗量为400m3； 260型拌合站12小时的混凝土理论最大生产量为700m3，实际日生产量不低于500m3，满足施工高峰期混凝土需要。材料供应根据现场各工点开工情况对砼运输车、地材运输车辆进行适时增减，砼高峰期计划上场砼运输车辆8台，可满足材料运输要求。地材采用汽车运输，提前与材料供应商签定供应合同，确定运输材料的机械数量，以满足材料供应要求。3、建设总体规划拌合站位于ZDK258+375线路左侧100米处，供应二分部全线约8万方砼。（1）、设备选型：受场地建设面积制约及现场混凝土需求量综合考虑拌合站采用山东建科机械有限公司双MHZS60拌和机配制全封闭输送上料皮带、水泥粉罐4个、粉煤灰粉灌4个。（2）、技术参数：生产率60m3/h，搅拌主机JS1000，工作周期120s，皮带机输送能力180 m3/h，卸料高度3.95m。（3）、供应能力：MHZS60拌和机每盘拌料1m3，根据施工现场组织单日砼需求量400m3，双MHZS60拌和机日产量500700m3完全满足砼需求。（4）、拌合站储料能力：拌合站设置地材存料仓8个，按两个砂子待检仓、两个碎石待检仓，两个砂子合格仓，两个碎石合格仓。每仓容量应满足正常情况7天的用料量。五、建设计划拌合站建设包括选址、基础设施建设、设备安装、调试验收等工作，主要进度计划为：拌合站11月9日完成征地，18日完成站区基础设施建设，12月5日完成安装标定和地磅标定，12月15日申请验收； 设备基础、站区道路、场地硬化、供水供电、办公生活区建设等由拌合站根据站区规划组织修建，拌合站通过局集团内其它项目调运，请设备厂家人员现场指导安装。六、拌合站建设方案1、场地建设 （1）场地平整：拌合站为充分利用所在征用的场地，并根据规划要求进行清表整平工作。场地平整时对较高的地方进行开挖移除，对基地软弱地区进行换填处理，挖出地表松软土50cm100cm ,换填1.0m厚素土，上层30cm厚3:7灰土硬化并分层碾压密实。场地平整结合排水方式设置横纵坡。 （2）拌和机及粉料罐安装：粉料罐基础采用桩基加承台基础形式，基础高度为1m，采用C30钢筋混凝土浇筑。浇筑时严格按施工图安装拌和楼及各罐体预埋件，预埋件安装必须严格控制高程，4个立柱之间高差不得超过5mm；确保表面平整，平整度控制在2mm内。拌合站基础设计及承载力验算见附件：拌合站基础设计及承载力验算 （3）料仓布置：拌合站设置8个骨料存放料仓，根据现场情况设置，拌合站4个碎石仓为10m*8m，两个砂子仓分别为185m2,和165m2，饱和状态下能够存储2300m沙石料，保证施工一线的正常运转。（4）根据重庆建设指挥部（渝涪公司）混凝土拌合站标准化管理实施办法要求，搅拌站储料仓和物流通道区等重要位置进行硬化，剩余区域利用剩余混凝土自行硬化，该拌合站地面采用C20砼硬化20cm厚，基底采用30cm三七灰土压实处理。（5）料仓采用半封闭式，顶棚蓝色彩钢瓦搭设。封闭棚上部采用拱形钢支架铺设彩钢瓦安装，封闭棚立柱预埋件设置于隔离墙基础上，立柱浇筑在隔墙混凝土中。围墙基础浇筑80cm宽，10cm厚C20混凝土，墙身采用空心砖砌筑50墙，每6m一道隔柱，空心砖内采用砂浆填满，并每隔80cm埋设3根16钢筋，如遇彩钢棚柱时用C20砼浇筑，高度4.0m；内侧隔墙采用37墙，4.0m高，隔墙自下而上采用黄色反光漆标记底仓线和满仓线。（6）设10m宽的进出拌合站大门一处，并在大门右侧门柱上悬挂2.2m0.4m不锈钢标牌“中铁二十局集团有限公司涪秀二线铁路工程项目经理部2号混凝土拌合站”。在进入拌合站大门口出设置车辆冲洗区域，对进场车辆进行冲洗，防止携带泥土进入拌合站场地内。（7）拌和料水池：采用建地下6*4*3m水池存水量60m，24墙衬砌，采用SBS防水卷材及M10砂浆防水防渗处理，上部采用彩钢瓦覆盖密封，钢管支撑，外侧采用防护栏杆围挡。（8）生产用房：值班室，地磅室，养护室，操作间，办公室，库房，卫生间均采用活动板房安装。房屋建设设置2排水坡。为防止雨水浸泡，房屋基础高出原地面20cm留作台阶。房屋基础圈梁采用2530cm的C20砼浇筑，基础采用素土回填压实，然后安装板房。板房采用防水阻燃材料活动板房，房屋内尺寸根据需要设置为5.62 m*3.64m、5m*4m，5m*6m，高度2.7m，外墙为白色，采用蓝色彩钢瓦顶棚，屋内采用石膏板吊顶，地面用10cmM10砂浆铺砌。（9）防排水系统：在料仓封闭彩钢棚四周设置排水沟，排水沟宽0.6m,深0.8m，24砖墙，M10砂浆抹面；沟顶采用25钢筋间距5cm焊接铁篦子盖板。在拐弯部位设置集水井用于清理冲刷下来的沉积物。利用场地原有排污系统，整个雨水汇集到三级沉淀池经沉淀后进行排放。（10）道路硬化：场地平整碾压密实后站内道路采用20cm厚C20混凝土硬化。主要生产道路宽3.5米，对路面根据水沟位置设置2%横向排水坡，并进行拉毛处理。（11）生产、生活用水：通过对现场的实地考察，在本拌合站站区后方靠近郁江，抽取江水作为生产、生活用水。经检测合格满足生产和生活质量标准，此处水源可用于混凝土拌和使用且出水量可满足生产、生活需求。 （12）施工用电：为满足生产要求自地方高压线路接入一台500KVA变压器。同时考虑地方供电实际情况备用一台300KW发电机作为备用电源。（13）沉淀池：沉淀池布置在横向排水沟下游，设置三级沉淀，沉淀后可利用清洗罐车等，阻止水土流失，污染环境，沉淀池设置为8m*4m，外侧采用40cm宽空心砖砌筑，中间砌筑40cm隔墙。外侧采用SBS防水卷材及M10砂浆防水防渗处理。（14）搅拌站外侧围墙：围墙采用砖砌，50墙基础50cm高、37墙隔柱1.5m高，6m一道，其余安装钢栅栏。墙体外加企业宣传标语。 （15）地磅：120T，基础处理：下部换填1.5m深片石处理，基础采用40cm厚C20砼，安装按照厂家参数设置，地磅安装完成后必须由有计量资质的单位进行定期标定。（16）主便道：主便道采用宽3.5m，20cm厚C20砼硬化，对地基承载力不合格处采用三七灰土回填30cm厚，碾压密实。2、生活区建设 拌合站人员宿舍、会议室、餐厅、厨房、浴室均与二分部驻地共用。站内板房采用防水阻燃材料活动板房，房屋内尺寸根据需要设置为5.62 m*3.64m、5m*4m，5m*6m，高度2.7m，外墙为白色，采用蓝色彩钢瓦顶棚，屋内采用石膏板吊顶。厕所采用内饰龙骨贴瓷处理达到干净整洁防火措施。化粪池布置在洗手间后侧，分三级沉淀。地面硬化采用地砖铺砌，同时栽种绿化树木。本着少硬化、多绿化、增亮点的原则进行生活区场地建设。消防设施布置在每栋房子侧面，统一配置灭火器、防火砂、灭火工具摆放整齐并具有时效性。在厕所后设置6m*3m*2m化粪池，分三级沉淀，外墙采用24墙，内隔墙采用24墙，内侧全部采用砂浆抹面，顶部采用20cm厚C30砼盖板。3、主要机械设备配置 投入2#拌合站的主要施工设备表序号设备名称用途12MHZS60拌和楼1套拌和混凝土2混凝土运输车8台混凝土运输3装载机（ZL50）2台上料4地磅（120t）1台称量5发电机（300KW）1台备用电源6500KVA变压器1台供电7高压水枪2套冲洗设备8吸尘器1台除尘4、人员配置 拟投入拌合站劳动力配置见下表。拟投入2#拌合站劳动力配置表序号工种工作内容1站长1人全面负责拌合站生产管理工作2技术主管1人负责混凝土生产供应调度3试验员2人负责拌合站试验管理工作4材料员1人负责拌合站的材料管理5信息员1人负责拌合站的材料管理6操作手2人负责拌和机操作工作7修理工1人负责拌合站机修工作8电工1人负责拌合站施工用电9汽车司机10人负责混凝土罐车驾驶保养工作七、拌合站基础设计及承载力验算1、场地平整：场地平整时需对填方地段进行分层碾压，并应结合排水方式设置横纵坡，排水系统设计见附图。2、拌和机安装：基础采用桩基+承台形式，C30混凝土浇筑。浇筑时严格按施工图安装拌和楼及各罐体预埋件，预埋件安装必须严格控制高程，确保表面平整。 3、搅拌站地基承载力验算 已知：单个粉罐满载时1000KN，单个粉罐仓自重50KN； 搅拌站共有8个粉罐； 每个搅拌机罐基础采用4100根桩基+1m高承台承载面积为56，单桩设计受力650KN;设计桩长8m；按1.3的安全系数考虑，单桩最大承载力为780KN。4、水泥罐基础计算书1）、计算基本参数 水泥罐自重约5t，水泥满装100t，共重105t。水泥罐支腿高3m，罐身高18m，共高21m。 基础561m钢筋砼。2）、地基承载力计算 计算时按4个水泥罐计算，水泥罐基础要求的地基承载力为：1= （105*4*10+56*1*2.5*10）/56=0.1MPa 根据现场试验资料可知：现场地基承载力为：2=0.26MPa因12，即地基承载力复核要求。3）、抗倾覆计算重庆地区按特大级风荷载考虑，风力水平 荷载为500N/m2，抗倾覆计算以空罐计算，空罐计算满足则抗倾覆满足。 水平风荷载产生的弯矩为： M=0.5*3.3*18（18/2+3）*4=1425.6KNM 水泥罐空罐自重 5t，则基础及水泥罐总重为：G=5*10*4+56*1*2.5*10=1600KN抗倾覆极限比较：M/G=1600/1425.6=1.12不满足要求，每个水泥罐基础下增加8m长1m桩基G=5*10*4+56*1*2.5*10+3.14*1*1*8/4*2.5*10*4=2228KNM/G=2228/1425.6=1.561.5即水泥罐的抗倾覆满足要求，水泥罐是安全的八、拌合站组织机构及岗位职责1、组织机构框图：搅拌站采用站长负责制，设站长、生产调度管理岗位，配备试验员、材料员及机械设备操作人员。组织机构设置如下页图：站长生产调度材料员监料员试验员信息员装载机司机罐车司机搅拌机司机2、拌合站主要人员序号职务姓名备注12号站站长靳凤忠2生产调度张来生3、岗位职责（一）拌合站站长岗位职责（1）、贯彻实施项目部管理方针和目标对项目经理负责，贯彻实施安全、质量方针和目标，严格执行相关安全、质量法规、标准和要求。（2）、对本搅拌站作业范围的工程安全、质量负直接责任。组织人员分解、落实项目部施工作业计划。对拌合站的质量、环境、职业健康安全管理负责。（3）、保证安全、质量体系在本搅拌站的有效运行。负责组织制定、批准、实施拌合站质量管理计划、安全管理计划和环境管理计划。（4）、接受并积极配合安全、质量体系审核和检查。（5）、定期召开本搅拌站的安全、质量工作会议，研究和反馈施工中的安全、质量问题，并组织落实实施纠正措施。负责拌合站资产经营绩效管理工作。2、计量系统主管岗位责任制计量系统主管是拌合站重要的技术管理岗位，担负着生产配合比忠实执行直接责任；并担负拌合站称重管理系统的管理责任。计量系统主管的岗位责任明确如下：（1）、生产设备计量系统稳定性；准确度；配合比执行过程及误差。砂、石不同含水率的动态落差参数的设定。（2）、原材料进场电子磅称量入库的准确性。各类数据信息的保存及应用，并及时提交各类报表。（3）、按实际生产配合比生产混凝土理论材料出库的计算与统计。并协调处理配合比随机调整产生的计量误差。（4）、主持每次设备计量系统自检校正；故障排除及传感器线性调整及更换。遇特殊故障应立即通知生产厂家进行维修。（5）、接设备操作人员通知计量系统故障的应急修复及系统参数修订。（6）、主持称重管理系统的维护与管理，定期排查传感器故障。认真填报计量系统检校记录归档保存。（7）、负责培训计量员的实际操作，准确计量，快速打票，提高效率。（8）、负责协调处理因错票或计量数据误差产生的收料争议及砼供应争议。3、试验员岗位职责（1）、接受工地试验室主任委派，负责本搅拌站全部材料送验及检验工作。（2）、贯彻国家、上级单位对产品质量检验有关的政策、方针、法令、条例和制度，严格监控各类材料的技术要求，确保工程砼材料质量。（3）、依据各类材料和产品的技术标准、国家标准，对所用材料按要求送检。（4）、负责监控设备的鉴定、校准工作。（5）、掌握各种标号混凝土的检验标准、检验规范、检验细则、检验方法。（6）、严格执行混凝土的配合比及有关参数的标准，把好混凝土的生产关和出厂关，指导正确制作试件并记录标识试件。（7）、遵守职业道德，提高自身素质，保证材料检验准确，并按时上报。（8）、加强业务学习，不断提高工作水平，认真完成领导交办的其他有关工作。4、材料员岗位职责（1）、编制材料的年、季、月度申请计划并及时催运。（2）、办理主要材料的统计和相关费用的分解。（3）、审核搅拌站对主要材料的验收单证及供方提供的质量保证资料。（4）、指导现场材料的规范堆放、储存及油料的安全存放，做好登记发放核准工作。（5）、做好主要材料的抽检取样，监督、检查搅拌站主要材料的质量。（6）、协助物机部调查供应市场并审定合格供应方。（7）、接受和发放物机部进用材料，采购零星辅料，并对进出材料登记上报。（8）、完成领导交办的其他工作，保管各种库存用料，做好材料帐目。5、搅拌车司机岗位责任制（1）、文明行车、安全驾驶，谨慎操作，礼让三分。（2）、认真学习交通法规，严格照章行车，按规行止，按现场指挥通过交叉口。因违章驾驶导致事故产生经济赔偿责任，由司机自行负担。（3）、不准酒后驾车；不准穿拖鞋驾车；不准携带家属子女驾车；不准开“英雄车”。（4）、每十二小时准时换班，不准疲劳驾驶。严禁司机相互替班。在连续生产时，如遇司机请假等情况，到交班时，准时停车休息。（5）、不准带病驾车，定时检查身体，发现问题及时就诊医治，保证个人良好的工作状态，避免各类安全事故的发生；（6）、生产运输前认真检查发动机工作状态，按照规定每天检查机油、轮胎、紧固螺丝等部位有无异常，发现问题，及时采取相关措施。（7）、每月对车辆进行一次维护保养，并对出现的故障隐患及时处理。必要时可申请报批，请专业人员进行维修，以保证生产运输工作的顺利。（8）、司机对所驾驶的车辆勤擦洗，始终保持车内整齐有序无浮尘，车外干净整洁无泥点。擦洗车辆应在公司指定位置进行，擦洗完后应及时将地面上的污水及垃圾清理干净。（9）、上岗期间必须着工装、带胸卡，砼运至工地需下车时必须带安全帽。（10）、生产运输时，所有车辆司机应无条件服从调度安排，不得找任何借口不服从安排。如有异议，应在事后找有关人员反映情况。（11）、出车前，司机必须认真检查罐内是否有水、倒转等情况。按序上磅过空车、接装混凝土。卸完料时，必须认直检查罐是否倒转，尾部卸料斗是否清理干净。（12）、到工地时勿损坏工地物品，造成损失应照价赔偿。（13）、车辆在运输期间，必须在下一车过磅时及时交回上一车票据。不得推迟。在运输结束时，应在半小时内交回最后一车票据。供砼票据必须由工地收货人签字。如因司机漏签字而给拌合站造成经济损失，责任由本人负担。6、装载机司机岗位责任制（1）、装载机是为拌合站供应砂、石材料的重要设备；司机是为生产供料的直接责任人。（2）、接到生产指令后，装载机司机应提前30分钟就位，检查装载机工作状况，并进行实际工作运转试车，确保生产时工作正常。（3）、1仓、2仓分类装砂、石材料，不准入错仓位。发现装错仓位必须立即报告生产调度，以便安排人员及时清仓。司机如未报告经其他人员发现从重处罚。（4）、严格按照使用保养手册的要求每天例行保养车辆，及时添加机油及液压油。发现小故障应及时排除，杜绝由小变大，影响正常生产的原料供应。（5）、重型机械，慎之又慎。每次起动车前，必须认真观察，确认装载机近距离无人并鸣笛警示后，方可正常行车。（6）、控制卸料角度和高度，细心操作。切勿过快、过急、过多或与配料仓碰挂，影响设备的正常使用。（7）、在无生产任务或生产间歇中，装载机应按照具体要求，整理砂、石料场，夜间清理污水池及领导指派的专项工作。（8）、每日检查沉淀池情况，夜间及时进行清理。配合设备维修。配合辅助工清理搅拌机及卸料门，以及运送外加剂等。（9）、随时规整砂、石料场，协调运料车辆卸料，保证有序堆放。每日交班前必须将料场整理完毕后方准交班下岗。（10）、每十二小时交班换岗早8：00为交班时间，接班司机不得迟到。接班人未准时到岗接班时不得擅离岗位，更不准在生产时停料下班，导致生产停顿。（11）、上料时随生产速度，不得过量、溢出或串仓。撒落砂、石材料必须配合生产辅助工及时清理。（12）、不准私下调班；不准任意替班，疲劳操作驾驶。7、维修工岗位责任制 （1）、维修工是保障设备正常运转、生产顺利进行的骨干力量，是为安全生产创造条件的重要岗位。（2）、维修工应具有较强的责任心和敬业精神，维修应本着“安全第一”的原则认真做好本职工作。（3）、维修工应严格按照设备保养规范要求定期、定时、定人对每台设备进行维护保养。并能够熟练掌握设备的主要性能和工作原理。（4）、发现设备故障，应准确的判断出故障原因和部位。发现设备存在隐患未排除时，有权通知停止设备运转，确保安全，防止事故发生。（5）、维修工在工作期间还肩负安全管理员的职责，不但要做好自身的安全防护工作，还应时刻提醒相关人员注意自身的安全问题。（6）、维修工工作期间应积极同操作员，值班经理进行沟通，严格禁止交叉维修作业，严防安全事故的发生。（7）、检修结束后，应清点好维修工具，对所维护设备进行试机，设备运转正常后，方可通报生产部门，并作好维修记录。（8）、针对拌合站及附属设备在使用中所遇到的问题，认真学习，不断提高维修业务技能。（9）、接受拌合站领导安排的临时任务，加强学习安全生产知识及公司的有关规章制度。8、操作工人岗位职责（1）、做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程，会看图、会维修、会操作、会检测。每个人都要认真熟悉混凝土生产工艺，坚持按作业流程施工。（2）、爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确使用各种工具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。（3）、严格把住质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工序和产品不交工。凡属不按操作规程，不按施工工艺和技术交底，以及不按应知应会操作造成返工或质量事故者，要负直接责任，并赔偿经济损失。（4）、自觉接受质检人员的检查和技术人员的辅导，积极参加QC小组活动。（5）、积极参加技术培训和学习，不断提高操作技术水平。九、各项保证措施1、质量保证措施（1）、全面推行标准化施工作业。实施施工全过程控制，保证达到工艺标准，进而实现工程质量目标。（2）、坚持技术交底制度。开工前，由该项工程技术负责人对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。（3）、严格执行工艺过程“三检”制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不能进行下道工序施工。（4）、选用具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本标段工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。（5）、坚持“三全”质量控制。“三全”质量控制指全面控制、全过程质量控制和全员参与控制。从每个环节上全面控制工程质量，从质量源头抓起，实现施工图设计、材料采购、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程检验试验、工程质量验收、工程竣工与交付的全过程控制，保证质量总目标的实现。2、安全保证措施（1）、我分部成立以分部经理组长，副经理、技术负责人为副组长的安全领导小组。操作层为安全工程师、安全员；执行层为各相关部门及各施工队。安全管理组织机构见下图：咨询、汇报监管、指导指挥部相关领导及有关部门安全信息采集、管理，安全生产的评估与管理；各种紧急情况的预警方案安全管理领导小组组 长：张成国副组长：王 胤 董秀军各施工班组安质部安全工程师（2）、要做好工程项目安全管理，首先要健全安全管理各项制度。工程项目施工现场安全生产管理制度是施工单位和施工现场整个管理体系一个组成部分。安全管理制度是遏止施工生产事故发生的有效手段，最大限度地降低安全成本费用支出，提高工程项目经济效益。（3）、建立安全教育培训制度。加强作业人员安全教育和安全培训工作，提高安全技能和自我防范意识，使其牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度，减少各类安全事故发生。（4）、安全检查工作是保证安全生产的重要手段，队长组织我工程队定期对安全控制计划执行情况进行检查考核和评价，对施工中存在不安全行为隐患，分析原因并制定相应整改防范措施。各施工班组应根据不同情况进行每日巡检制度，发现隐患和问题及时整改。对于难于治理的应及时上报。对查出的安全隐患和问题要进行通报，建立登记、整改、复检、销项制度。要制定整改计划，定人员、定措施、定经费、定日期，在安全隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业，并及时上报。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（5）、各种机械操作人员和车辆驾驶员持证上岗；对机械操作人员建立档案，专人管理。操作人员按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到工作前检查、工作中观察、工作后保养。操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备选择安全的停放地点，夜间有专人看管。手柄起动的机械注意手柄倒转伤人，机械加油时严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。汽车驾驶员应自觉遵守交通规则，同时注意车辆的维修及保养，刹车和方向灵敏可靠，杜绝带故障出车，不准开快车，不准酒后开车，不准领导干部开车，不准非驾驶人员开车。现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走形路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。制订作业程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。（6）、拌和机安装、封闭料仓施工等高空作业人员必须正确佩戴安全帽及带全带，安全带要高挂低用，并按要求做好安全防护。（7）、爆破工程必须严格按照民用爆炸物品安全管理条例和爆破安全规程进行作业。安全员负责对炮眼的布设、炮眼验收（含炮眼深度和数量）、装药量计算、装药量检查、起爆数量、瞎炮数量及处理情况等进行检查，并做好相关记录。装药、起爆线路连接、起爆、起爆后检查及瞎炮处理由县公安局爆破员按要求进行作业。装药时由作业队安全员按照划定的危险区进行警戒隔离，队安全员负责检查。装药及起爆线路连接完成后，由现场指挥发出预警信号，预警信号发出后安全员开始疏散危险区内的人员和牲畜，并在危险区边缘（施工便道口、乡间道路口）设置警戒隔离措施。现场指挥在确认人员和牲畜等全部撤离爆破危险区、所有警戒人员到位、具备安全起爆条件时向爆破员发出起爆信号。起爆后15分钟，由安全员和爆破员进入爆破区进行安全检查，确保无瞎炮、无安全隐患时现场指挥方可发出解除警戒信号。（8）、指派专人负责监督、管理，拌和设备的安装必须稳固、可靠，确保使用期间的生产安全。（9）、加强现场用电管理。生产、生活用电按照有关规定架设线路、建立变电站和安装变压器级配电盘。电工由经过专业培训、取得上岗证并有丰富经验的人员组成。设置好断电和灭火装置、消防器材。严禁乱拉电线和私接电器设备，非专业电工不得从事电工作业。（10）、拌合站防雷措施：采用第二类防雷建筑物防直击雷的措施，采用装设在粉灌上的避雷针或由其混合组成的接闪器。避雷网(带)应按相关规范在易受雷击的部位敷设，并应在整个粉灌面组成不大于10m10m或12m8m的网格。所有避雷针应采用避雷带相互连接。（11）、防风措施：安排专人每天做好天气预报接收工作，掌控好大风资讯，准备好一切大风防护物资，如篷布、缆绳等。在大风来临前停止一切高空及地面作业，必须检查地面建筑物，尤其是占用空间较高的设施设备是否牢固，需加固的必须加固，如吊车等高度能降低的设备必须降低高度。3、环保控制措施（1）、拌合站建设，要因地制宜，少占耕地，不破坏植被，搞好站区排水及边坡挡护，防止水土流失，固体废弃物、垃圾、泥浆和废水按规定处理。（2）、严禁将垃圾、生活、施工废水乱排乱放，避免环境污染，保持生态平衡；完工后及时恢复植被，确保工程所处的环境及沿线水域不受污染和破坏。 （3）、料仓及上料机、搅拌机采用封闭式，以免造成环境污染。（4）、拌和机、生活区建构筑物进行专业机构安装避雷防护措施，专业队伍进行安装，采用5cm扁铁对所有设备连接，底部埋入1m深，并对此设施进行定期检查测试，出接地电阻检测报告。（5）、在拌和楼后方设置三级沉淀池一处，主要用于施工废水沉淀过滤，底部侧墙全部进行防渗处理，其沉淀过滤后的水排入规定的排水管网。 十、文明施工1、成立以副经理为组长，工程部部长为副组长的文明施工领导小组。负责对各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。2、坚持把文明施工作为强化企业管理、不断提升企业素质和增强企业竞争力的重要内容，保质、保量完成施工任务，加大文明施工的宣传力度，树立良好的企业形象，为争创优质工程提供良好的施工氛围。3、严格包保责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分级落实，规范施工，注重实效。现场施工统一服装，施工人员挂牌上岗；施工现场设置施工标牌、宣传标牌、安全警示牌。4、加强施工机械、车辆和司机人员的管理，做到遵章行车，安全礼让，不开带病车；施工期间，经常对施工便道维修保养，确保晴雨无阻，四季畅通。对扬尘地段，采用洒水车经常洒水，减少扬尘。合理安排施工作业时间，在靠近宿营区，夜间不安排噪音大的机械施工。如果施工，必须采取加快进度和采用隔音、消音装置或缓冲垫等措施减少噪音。5、服从当地公安部门规定，加强施工全面管理。积极同当地公安部门联系，签订“共建文明社区，支援铁路建设”的合作协议；积极主动地取得当地政府及有关部门的大力支持；积极开展多种形式的便民、爱民活动，尊重当地民风、民俗和宗教信仰，遵守地方法规。不赌博，不聚众斗殴。搞好与驻地政府、群众之间的关系，为本线建设创造有利条件。6、拌合站采用封闭式管理，四周设置砖砌铁艺围墙，进出场设置大门隔离开，并悬挂安全生产标语。“七牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全标准美观。“七牌一图”放在拌合站入口处，其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌，形象进度牌，材料牌，机械设备状态牌，操作规程牌按安全标识牌功能布置，具体设置见下表：现场安全文明标志序号场所/专项工程设置部位标志名称标志性质标志编号1混凝土拌合站贮存罐下方禁止攀登禁止铁禁32混凝土拌合站油罐、氧气、乙炔存放区禁止烟火禁止铁禁73混凝土拌合站控制室机房重地、闲人免进禁止铁禁174混凝土拌合站输送带下方禁止停留禁止铁禁65混凝土拌合站主要道路旁注意安全警告铁警126混凝土拌合站贮存罐下方当心坠落警告铁警117混凝土拌合站沉淀池防护栏杆上严禁翻越防护栏警告铁警128混凝土拌合站易燃易爆处高压危险警告铁警169混凝土拌合站开关箱当心触电警告铁警110混凝土拌合站油罐、氧气、乙炔存放区注意安全警告铁警1211混凝土拌合站搅拌机配合比标识牌明示铁识1612混凝土拌合站配料斗材料标识牌明示铁识1513混凝土拌合站贮存罐下方材料标识牌明示铁识1514混凝土拌合站材料存放区分区标识牌明示铁识615混凝土拌合站材料存放区材料标识牌明示铁识1516混凝土拌合站醒目位置灭火设备提示铁示217混凝土拌合站沉淀池防护栏杆上沉淀池危险，请勿靠近指令铁指11十一、施工用电拌合站考虑试验室、 2台60型搅拌机、生活用电，安装500KVA的变压器一台，配专用配电房，站内各分区用电电缆截面大小的选择应根据机械设备及生活用电负荷的大小进行计算，拌和机主机电缆在场地硬化前，根据电缆截面的大小，预留电缆沟槽，以防二次凿除开挖，水洗设备用电进行单独架电，所用电缆全部埋于地下，生活区用电及料仓照明线路在房屋后侧进行架设，施工用电严格按照国家现行的相关技术规范采用“三相五线”制和电缆沟埋地敷设，室内照明、插座穿管布线，电力设施、设备采取接地及保护接零保护，用电设备必须实行“一机一闸一保护”制。为保证在突然停电情况下依然能保证正常运转，项目部将投入一台300KVA柴油发电机，作为临时施工用电。生产中最基本的用电，主要包括1台砼搅拌机，10个施工照明灯，1个潜水泵，试验设备用电，以及生活办公用电。十二、终端设备配置拌合站混凝土生产系统加装数据上传信息管理系统，加装改造完毕后，网络采用宽带，终端设备内存、CPU主频、硬盘、操作系统满足信息化终端设备要求。满足以下信息管理系统功能。（1）自动采集混凝土生产数据并实时上传。（2）实现施工配合比的自动传输和锁定，确保不能随意改动。（3）统计混凝土原材料计量偏差，可对计量偏差采用短信方式报警。（4）分类汇总拌合站原材料进场数量，自动生成原材料进场台账。（5）查询生产原始数据，能够对混凝土质量问题追溯。（6）查询信息管理人员登陆频次和时间。信息化工作流程如图：十三、应急预案本预案适用于本拌合站全体参建人员安全救援工作。（一）建立健全抢险应急救援组织机构1、应急领导小组组长：张成国副组长：董玉中 董玉中 王小平抢险方案组负责人：王小平 组员：相龙涛应急抢险组负责人： 组员：扈海生疏散引导组负责人：董秀军 组员：李 涛对上对外联络协调组负责人：田小辉 组员：何苗通讯后勤保障组负责人：王婷婷 组员：董 婷 物资设备保障组负责人：周 长 组员：王 莉资金保障组负责人：王婷婷应急领导小组办公室设在项目部安质部。联系人：徐关勇 150917386382、应急救援领导小组职责：负责抢险的现场应急抢险救援指挥，对生产、生活区域发生的紧急情况进行技术、资金和设备支持，在施工现场发生事故时以最短的时间到达现场，分析紧急状态和确定风险事故级别，负责向上级和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况，制定抢险救援方案措施，领导组织现场应急抢险救援工作，抢救伤员、减少事故损失，确定紧急状态的解除，协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下，参与制定抢险救援方案措施，做好应急抢险救援配合工作。3、应急抢险救援组织职责组长（副组长）：负责确定现场潜在安全事故和紧急情况，组织制定现场的应急和响应预案，落实各项应急准备工作，并定期组织进行应急演练；在发生安全事故和紧急情况时，进行现场安全事故和紧急权力的评估，组织现场的应急抢险救援，及时向上级和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况；做好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协助工作；组织做好事故现场的保护及善后处理工作。抢险方案组：根据事发现场情况，以最短的时间、最快的速度查明事故现场的基本情况，制定现场应急救援方案。应急抢险组：负责施工现场安全事故和紧急情况的应急抢险工作，根据抢险方案，明确成员分工，迅速开展救援活动，尽可能抢救受伤人员和财产，防止事故扩大，减少伤亡和财产损失。同时做好现场防护工作，防止次生事故发生，保障救援人员安全。疏散引导组：负责现场疏散逃生线路的确定和标志的设置，在发生事故和紧急情况时，组织引导现场危险区域人员正确及时撤离、疏散、逃生。对上对外联络协调组：根据现场指挥长的授权，如实报告、发布事发现场情况，做好沟通协调工作。通讯后勤保障组：负责通知各有关人员迅速赶到现场，做好事发现场救援的后勤保障服务工作。物资设备准备组：负责应急抢险救援物资设备的配备、租赁、购置和维护保养，在发生事故和紧急情况时，及时提供相应物资设备。资金保障组：负责应急抢险时所需资金的保障工作。（二）、应急预案体系1、组织指挥体系突发事件应急组织指挥体系由：领导机构、综合协调机构、有关类别事件专业机构、应急支持保障部门、各级领导和应急救援队伍组成。A、领导机构项目部二分部成立应急处置领导小组，由分部项目经理任组长，副经理、总工程师任副组长，各部门、专业施工队负责人为成员。主要职责是统一指挥、协调突发事件的应对工作。B、综合协调机构应急处置领导小组下设办公室，负责综合协调和日常工作。办公室设在安质环保部，联系电话：徐关C、有关类别事件专业机构各部室、专业施工队按各自职责做好相关专业领域突发事件的应对工作。D、应急支持保障部门综合办公室负责人力、医疗卫生及通信保障工作，保障部负责物力保障，财务部负责财力保障工作，工程部负责技术保障工作，各专业施工队负责突发事件的报告和配合各部室工作。E、各级突发事件应急救援指挥突发事件发生后，由各专业作业队上报项目部，由项目部二分部成立现场应急救援指挥部，负责突发事件应急救援的综合协调和日常工作。F、应急救援队伍项目部应急救援队伍由项目经理、副职、各部室、专业施工队负责人、有关工程技术人员专业施工队组成。（三）、应急响应1、施工现场发生突发事件后，立即报告抢险事件应急救援领导小组，应急救援领导小组接到通知后，立即对险情进行评估，根据险情评估结果确定是否启动预案。2、应急预案启动后，抢险组将遇险人员迅速撤离危险地点，根据现场情况，适时调整并调集抢险人员，保障组调遣就近的机械设备和物资，搜救被困人员。3、应急救援队负责维护现场，将获救人员转至安全地带，并对危险区域进行有效隔离。4、财务部及时提供医疗救治资金，并做好一切向保险公司索赔的相关工作。5、安质环保部组织收集事故资料，掌握事故情况，评估事故影响程度和损失，并整理应急处理报告，上报相关部门。6、事故发生后，及时做好现场的环境保护工作，防止对环境造成污染。（四）、应急恢复当应急救援结束，清理现场，及时将事件发生的时间、地点、简要经过，伤亡人数和初步估计直接经济损失，采取的措施及事故控制情况书面上报上级单位。（五）、应急领导小组联系电话序号姓名担任职务职责联系方式1张成国组长全面负责，指挥协调137721295822董玉中副组长现场组织183917007333王小平副组长方案、措施保障187915160294王婷婷成员对外联络157718601115董 婷成员负责对内协调、安排177823081506李 涛成员宣传、教育186667888627相龙涛成员技术指导158987840998周 长成员物资保障153190255809王婷婷成员资金保障1577186011110徐关勇成员现场疏散引急小组值班室电话警：119 匪警：110 急救：120彭水县保家镇医院电话13996911748附件1：工程数量表附件2: 2