泰安国家级高创中心孵化器项目质量通病防治方案.doc

五矿二十三冶建设集团有限公司 泰安国家级高创中心孵化器项目质量通病防治方案泰安国家级高创中心孵化器项目质量通病防治方案编 制： 审 核： 批 准： 五矿二十三冶建设集团有限公司泰安国家级高创中心孵化器项目经理部 年 月 日目 录1、工程概况11.1 项目简况11.2 工程概况11.3 编制依据12、工程质量预控及通病防治32.1 施工生产要素质量控制32.2 工程质量目标控制72.3 工序的质量控制72.4 工程质量预控82.5 质量通病防治措施2501、工程概况1.1 项目简况工程名称：泰安国家级高创中心孵化器项目工程地点：泰安市长城路以东正阳门大街以南地块，高新区J3单元A-01地块建设单位：泰安高新技术创业服务中心设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司监理单位：山东天柱建设监理咨询有限公司施工单位：五矿二十三冶建设集团有限公司1.2 工程概况本工程地上建筑东西总长167.35m，南北总宽96.3m。本项目地上26层，地下两层，总建筑面积为133033.7，其中地上计容建筑面积97784.1，地下建筑面积35249.6，建筑高度99.30m，消防扑救面建筑高度98.7m，为一类高层民用建筑，民用建筑工程设计等级一级。本工程0绝对标高为142.30m。本工程结构类型：48轴部分为框架结构；塔楼及其相连的部分为框架-核心筒结构；1522轴部分为框架-剪力墙结构。基础类型：主楼部分为筏板基础，裙楼及车库部分为柱下独立基础加抗水板。结构的计算嵌固部位为：地下一层底板。加强区部位：标高21.050以下。本工程在89轴，1415轴，2223轴设置变形缝一道，缝宽150mm。1.3 编制依据1、施工图纸、施工总承包合同。2、工程地质勘察报告书面文件。3、现行的施工验收规范、规程和标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑地基基础设计规程GB50007-2002混凝土结构设计规范GB50010-2010工程测量规范GB50026-2007建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99混凝土质量控制标准GB50164-92砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑装修工程质量验收规范GB50210-2001钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工企业安全生产评价标准JGJ/77-2003施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-99建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20092、工程质量预控及通病防治2.1 施工生产要素质量控制项目部将就影响项目施工质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。项目施工质量控制因素施工方法的控制材料、设备的控制施工机械设备的控制环境的控制人的控制施工生产要素质量控制图2.1.1 人的控制人是生产过程的活动主体，其总体素质和个体能力将决定着一切质量活动的成果，因此，既要把人作为质量控制对象又要作为其他质量活动的控制动力。人的控制内容包括：组织机构的整体素质和每一个体的知识、能力、生理条件、心理状态、质量意识、行办表现、组织纪律、职业道德等，做到合理用人，发挥团队精神，调动人的积极性。项目部对人的控制，主要措施和途径是：1、以项目部制定的创优目标及项目经理的职责为中心，选择经过施工员上岗培训、项目经理培训、全面质量管理学习及具备多年施工实践、质量意识强的人员组成负责此工程项目的质量管理领导班子，并配备具有技术员职称以上分别持施工员证、质检员证、试验员证或材料员证的施工员、质检员、安全员、试验员、材料员、资料员组成工程项目管理组织机构，为工程创优打下良好的基础。2、严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严禁分包工程或作业的转包，以防资质失控。3、坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等，做到有资质者上岗。4、加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训。开展作业质量保证的研讨交流活动等。5、严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动行为。2.1.2 材料、设备的控制1、材料的控制1）材料采购采购的材料必须根据工程的特点、施工合同、材料的适用范围和施工要求、材料的性能价格等因素综合考虑，采购材料应根据施工进度提前安排。2）材料检验材料质量检验的目的是事先通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与其质量标准相比较，借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程。业主供应的材料同样应进行质量检验。3）材料的仓储和使用运至现场或在现场生产加工的材料经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题。为此，一方面应合理调度，避免现场材料大量积压，另一方面坚持对材料按不同类别排放、挂牌标识，并在使用材料时现场检查督导。2、建筑设备的控制1）设备的选购除参考前面材料采购外，尚应指派相关专业人员负责，大型设备如无定型产品，还需联系厂家定制。在有设备供应分包商时，应特别注意设备供应分包合同的管理。2）设备检查验收对运至现场的设备应会同有关人员开箱检查，主要检查设备外观、部件、配件数量、书面资料等是否合格齐全，同时注意开箱时避免破坏设备。3）设备安装设备安装应符合有关技术要求和质量标准。由于设备安装通常以土建工作为先导，并时有交叉作业，所以应特别注意两者的交叉作业；设备安装通常进行专业分包，所以选择合适的分包单位和对之有效的管理就显得非常重要。4）设备调试设备调试是设备正常运转 并保证其质量的必经环节，应按照要求和一定步骤顺序进行，对调试结果分析以判断前续工作效果。2.1.3 施工机械设备的控制施工机械设备是现代建筑施工必不可少的设施，是反映一个施工企业力量强弱的重要方面，对工程项目的施工进度和质量有直接影响。1、项目部将按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备，使其具有特定工程的适用性和可靠性。2、从施工需要和保证质量的要求出发，正确确定相应类型的性能参数。3、在施工过程中，定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作。另外，选择机械设备必须有与之相配套的操作工人相适用。2.1.4 施工方法的控制施工方法集中反映在为工程施工所采取的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等，对施工方法的控制，着重抓好以下几个关键：1、施工方案随工程进展而不断细化和深化。2、选择施工方案时，对主要项目要拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，摆出其主要优劣点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案。3、对主要项目、关键部位和难度较大的项目，如新结构、新材料、新工艺、大跨度、大悬臂、高大的结构部位等，制定方案时要充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。2.1.5 环境的控制创造良好的施工环境，对于保证工程质量和施工安全，实现文明施工，树立公司的良好社会形象，都有很重要的作用。施工环境控制，既包括对自然环境特点和规律的了解、限制、改造及利用问题，也包括对管理环境及劳动作业环境的创设活动。1、自然环境的控制掌握施工现场水文、地质和气象资料信息，以便在制订施工方案、施工计划和措施时，能够从自然环境的特点和规律出发，建立地基与基础施工对策，防止地下水、地面水对施工的影响，保证周围建筑物及进下管线的安全；从实际条件出发做好冬雨季施工项目的安排和防范措施；加强环境保护和建设公害的治理。2、管理环境控制主要是根据承发包合同结构，理顺各参建施工单位之间的管理关系，建立现场施工组织系统和质量管理的综合运行机制。确保施工程序的安排以及施工质量形成过程能够起到相互促进、相互制约、协调运转的作用。此外，在管理环境的创设方面，还应注意与现场邻近的单位、居民及有关方面的协调、沟通，做好公共关系，以取得他们对施工造成的干扰和不便给予必要的谅解和支持配合。3、劳动作业环境控制首先是做好施工平面图的合理规划和管理，规范施工现场的机械设备、道路管线和各种临设的布置。其次是落实现场安全的各种防护措施，做好明显标识，注意确保道路畅通，安排好特殊环境下施工作业的通风照明措施。第三，加强施工作业场所的文明清理工作，每天下班前应留出5分钟进行场所清理收拾。2.2 工程质量目标控制质量控制是施工项目管理的全过程，贯彻质量第一的方针，要以“预防为主”，注重“事前控制”，严格“事中控制”，对“事后控制”不放过。质量目标控制施工准备阶段 质量控制系统组织 质量保证体系.施工管理人员资质审查 原材料.半成品.构配件质量控制 施工机械设备质量控制 施工方案.方法.计划.检验方法审查 新技术.新工艺.新材料审查 制定管理制度 制定质量控制点 图纸自(会)审 技术质量交底 申请开工.把好开工关施 工 阶 段 按设计图施工 按施工组织设计（方案）施工 按规范要求施工 施工过程质量控制 做好动态控制，保证安全,质量，进度目标的实现 开展QC活动 做好各项纪录，检查表 分部.分项工程质量检查评定竣工验收阶段 竣工质量检验 工程质量评定 工程质量文件审核.建档事 中 控 制事 后 控 制事 前 控 制2.3 工序的质量控制工序质量是指施工中人、材料、机械、工艺方法和环境等对产品综合起作用的过程质量，它体现为产品质量。好的产品或工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工序的质量进行控制，这是施工过程中质量控制的重点。针对影响质量的关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点（工序管理点），实行重点控制，是保证工程质量的基础。2.3.1 工序质量控制点的设置原则1、重要的和关键性的施工环节和部位；2、质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节；3、施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节；4、质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目；5、对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位；6、采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节。2.3.2工序质量控制点设置一览表编 号名 称编 号名 称1模板施工工序6楼地面工程施工工序2钢筋施工工序7门窗安装工程施工工序3混凝土施工工序8防水工程施工工序4砌体工程施工工序9预埋件、预留洞口施工工序5粉刷工程施工工序2.4 工程质量预控工程质量预控就是针对所设置的质量控制点或分项、分部工程，事先分析在施工中可能发生的质量问题和隐患，分析可能的原因，提出相应的预防措施和对策，实出对工程质量的主动控制。2.4.1 模板工程质量预控1、模板工程质量预控解析图学习图纸和资料学习操作规程和质量标准书面交底书操作人员参加项目组织的技术交底底部标高、中心线、断面尺寸放线钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模执行验评标准不合格的处理(返工)准备工作技术交底支 摸质量评定记录模板的选择模板安装模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板中间抽查自检按梁、柱和独立基础的件数,各抽查10%，均不应小于3件；带型基础、圆梁和每3050()各抽一处,但应不少于3处。中间抽查自检清理现场、文明施工拆 模资料整理2、质量控制点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置工艺标准允许偏差（）对策措施检查工具及检查方法多层高层大模模板安装与拆除表面平整、垂直度良好、截面准确、标高无误轴线位移模板底口偏移5331、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2、及时更换有缺陷的模板，并予以修复。3、加强工序自检。4、加强材料进出场管理及现场保养。5、连接件扣紧不松动。6、支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。用盒尺引测检查截面尺寸表面变形，支撑不牢+45+252用盒尺测量检查标高底板标高不准，支撑不牢5+255用水准仪、拉线或用尺检查垂直度模板上口偏移，支撑不牢333用2m靠尺检查平整度小面平整度、大面平整度552用2m靠尺检查3、质量预防措施项目影 响 因 素采 取 预 防 措 施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，因地制宜，合理布局扣件连接松动严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板拼缝不平尽量使用平直模板，扣件补缺拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检环境基底未夯实加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检钢筋网片位移加强工种之间的交接检、互检工作砼侧压力过大工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模材料模板变形，孔多及时检查、修理，严重者退回，不予使用龙骨、支撑件软弱及时同技术部门共同研究加固措施连接附件质量差及时退换，加密连接，加固支撑系统管理岗位责任制执行不严强化岗位意识，完善责任人员定岗重进度，轻质量加强教育，摆正进度与质量关系忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识施工人员技术水平低进行岗位技术培训自检不认真认真执行自检负责制技术交底不清认真科学的进行书面交底指挥人员只重进度尊重科学，服从质量，好中求快违章作业严格操作规程忽视交接检、互检加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中专检人员检查不细加强教育，不合格者予以停职2.4.2 钢筋工程质量预控1、钢筋工程质量预控解析图学习图纸和资料学习操作规程和质量标准书面交底不合格的处理（返工）办理隐蔽验收手续清理现场、文明施工按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；自 检中间抽查按不同型号位置挂牌制定与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢材合格证、有疑问复检操作人员参加项目组织的技术交底技术交底准备工作钢筋、混凝土工序交接检查钢筋、模板工序交接检查质量评定记录施工记录钢筋下料成型现场绑扎安装质量评定记录资料整理浇灌混凝土、留人看钢筋执行验评标准钢筋代用单钢筋合格证隐蔽验收记录自检记录事故处理记录2、检验和试验每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。运到工地的每批钢筋都须按规范要求进行见证取样试验，所有试验结果必须符合有关标准的规定。3、钢筋加工钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。4、钢筋安装钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。钢筋应按图放置和绑扎，不漏扎。对基础隐蔽、钢筋和防雷焊接隐蔽等工作，在自检合格以上后，应会同建设单位做好隐蔽检查验收工作。钢筋应加设垫块，以免接触模板或露筋。浇筑楼面混凝土时一定要铺桥，避免踩踏钢筋。5、钢筋绑扎质量控制钢筋绑扎工程目 标 项 目检 查 项 目质 量 标 准品种和质量钢筋翻样按规范及设计要求品种、质量材质证明、试验报告断料尺寸按图纸及配料单施工操作执行工艺标准钢筋保护防止腐蚀生锈钢筋成形图纸和规范钢筋焊接试件施工规范绑扎牢固、不位移、不变形基层处理调直、修整画尺寸线固定标准操作工具不变形施工操作执行工艺标准定位卡及定位箍尺寸、位置准确焊接按规范要求作垫块按规范要求6、钢筋绑扎质量预防措施钢筋绑扎工程质量预防措施项目影 响 因 素采 取 预 防 措 施材料对焊口在端口调换使用或退场材质不合格不允许进场现场保管不当妥善分类存放，加以保护施工工艺锚固、搭接长度不够认真按图纸和施工规范施工，按施工规范要求焊接弯钩角度和平直长度不够加大施工角度并焊接保护层厚度不合理修整钢筋，重新垫垫块受压、受拉筋颠倒返工按图纸施工焊接长度和饱满度不够、夹渣长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊施工人员重进度、轻质量加强质量意识，确保百年大计质量第一操作人员违章、技术水平低进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工交底不清，岗位责任制不严格加强教育，认真进行交底和质量检查机具弯钩机转速过快调整转速对焊机控制器失灵更新换件，确保质量弯勾机零件不配套有关部门负责解决，配套使用环境位置线不准不清重新弹线，认真复核构件碰撞和其他人员的踩踏修整好钢筋并安排专人看守照明亮度不够保证施工需要2.4.3 混凝土工程质量预控1、混凝土工程质量预控解析图(见下页)2、混凝土输送预拌混凝土到现场后核对报验单，并在现场作坍落度核对，按要求坍落度的不同，允许偏差为13cm，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定留足抗压、抗渗试件。从搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需更新搅拌合格后方可卸料。输送泵间歇时间预计超过45min或混凝土出现离析现象时，需立即冲洗管内残留混凝土。按梁、柱和独立基础的件数,各抽查10%,但均不少于3件；不合格的处理(返工)材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌命令事故处理记录测温记录质量评定资料整理学习图纸和资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加项目组织的技术交底专业会签试块制作：每拌制100m3混凝土不少于一组；现浇楼层每层不少于1组。试块标准养护清理现场、文明施工执行验评标准准备工作材料准备、出具合格证申请混凝土合格证准备试模和坍落度模模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械设备准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行配合比根据情况调整配合比按时覆盖暖意季节定时浇水、冬季注意保温防冻技术交底申请浇灌命令浇灌混凝土养 护3、混凝土浇筑垫层厚度及强度满足设计要求，灌注时沿线路方向，布灰均匀，做到面层无蜂窝、麻面、裂缝，垫层允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范 围点数1厚度+30 20每个施工段4用尺量2高程2010m15m4用水准仪底板施工前需对基坑底受水浸形成的软土或泥浆，清除干净，对局部超挖、严禁用虚土回填，应用中粗砂回填。并须设置截流沟和集水坑和对基坑进行验收。墙体混凝土左右对称、水平、分层灌注。混凝土终凝后及时养护，养护期间不少于14天。混凝土浇筑前必须清除杂物、余泥、冲洗干净后，才能扎铁，经建设单位、监理工程师及质安员验收后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑必须连续浇筑，不留施工缝。浇筑混凝土施工遇雨天时，采用玻璃纤维布把混凝土表面盖好，以免混凝土表面被雨水淋坏。混凝土浇筑过程中，一定要振捣密实，不得漏振。底板面须进行二次抹面工作，顶板混凝土浇筑后，做好对混凝土养护工作，以减少表面收缩裂缝。墙混凝土应按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。泵送的混凝土必须用机械搅拌，搅拌时间要满足有关规定要求。掺有外加剂时，一般不宜少于120s，掺引气减水剂不宜大于300s，也不宜少于180s。4、混凝土捣实混凝土捣实一般应采用机械振捣，振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。5、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持14天。覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土面洒水。6、混凝土工程质量管理点的设置项目分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及方法混凝土工程蜂窝配合比，振捣梁、柱上一处不大于100cm2；累计不大于200cm2；基础、墙上一处不大于200cm2；累计不大于400cm2混凝土搅拌时，严格控制配合比；凝土自由倾落高度不大于2m，应分层捣固，并掌握好每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置；为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋；在模板上沿施工缝位置设置适当冲洗孔。尺量外露石子面积及深度孔洞下料，振捣无孔洞凿除孔洞周边松动石子，尺量面积及深度露筋保护层厚度，振捣无露筋尺量钢筋外露尺寸缝隙夹道振捣无缝隙夹渣层凿除夹渣层，尽量缝隙长度及深度位移混凝土浇灌，振捣允许偏差值在515mm间模板固定牢固；位置线要弹准确，认真将吊线拉直，及时调整误差；模板应稳定牢固，拼缝严密，支撑系统牢固可靠；门洞口、预埋件位置正确无误；门洞口两侧混凝土对称均匀下料；振捣混凝土时，避免振捣钢筋、模板及预埋件；混凝土浇筑并切初凝后，应及时进行并养护，混凝土强度低于1.2Mpa时，严禁在混凝土面上走动和操作。尺寸检查平整度振捣，养护框架允许偏差值为8mm，大模板允许偏差值为5mm。2m靠尺或楔形尺检查垂直度下料允许偏差值为5mm2m托线板或吊线和尺量检查截面尺寸振捣允许偏差值为+52mm标高振捣允许偏差值为10mm7、混凝土质量的预防措施混凝土工程质量预防措施项目影响因素采取的预防措施施工人员技术素质低进行技术培训赶进度严把质量关，杜绝因赶进度而轻质量的现象重视关键部位，轻视一般部位同等对待执行岗位责任制不严格实行岗位责任制，作到认真负责未执行施工工艺标准严格执行施工工艺标准技术交底不清，检查不及时详细具体地进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查发现问题管理要求不严格加强管理，建立严格管理制度工艺方法养护不够加强养护工作清理不到位认真清理搅拌时间短满足规范规定的最短搅拌时间，拌和均匀保护层过大过小，垫块不合理均匀合理布置垫块一次性下料过多分层下料，分层振捣配合比不准确加强计量工作，严格控制配合比振捣方法不对分层捣固，严防漏振和超振模板隔离剂不均匀均匀涂刷机具计量器具不准定时检测复核计量器具机具完好率不高加强平时的保护工作和检修工作材料砂子级配不合理改变砂子级配，砂率控制在40%50%砂、石、水泥、外加剂进场未检验所有进场原材料必须试验和方可使用环境雨季施工作好雨季施工前的准备工作夜间施工施工前检查电源、电路、照明设备2.4.4 砌体工程质量预控1、砌体工程质量预控解析图学习图纸和资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加项目组织的技术交底每一层楼（基础按一个楼层计）或250m3砌体至少应制作一组试块（每组5块）试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔洞按图施工墙面平整、垂直砂浆饱满、接槎合理严格执行重量比，搅拌均匀材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录砖、水泥、砂准备、出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮杆楼数对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线中间抽查自检执行检验准标准外墙：按楼层（4m高以内） 每20m抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数 抽查10%。但不应小于2间，每间不应小于两点。柱：不应小于5根。执行检验标准清理现场、文明施工准备工作技术交底砌 砖质量评定资料清理工程项目分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法砌体砌筑工程施工砂浆饱满，勾缝均匀保证砂浆饱满水平缝不低于90%，竖直缝不低于60%1、严格控制砂浆稠度，保证良好合易性。2、根据砌块尺寸计算排数，分好皮数。用百格网检查底灰饱满度，灰缝与皮数杆比较，用尺检查墙面平 整保证墙面平整不大于8mm1、挂线砌筑，拉线起线准确。2、砌筑中随时检查纠正。用2m直尺和楔形尺检查墙面垂 直保证墙面垂直不大于5mm1、施工前处理好基层。2、操作中随时检查纠正。1、用2m托线靠尺板和直尺检查2、用经纬仪或吊线和尺检查门窗洞口位置准确1、保证墙刚度2、拉结钢筋窗位上下偏移不大于20mm，洞宽大小误差不大于5mm1、按设计要求设置混凝土带或拉结筋。2、墙体顶端与框架梁或板底作好稳定处理。用尺检查2、质量预防措施1）砌筑前，块料应按规范要求淋水湿润。最好隔夜淋水，砌筑位置应清扫干净并淋水湿润，施工员、质安员应事前检查拉结钢筋是否按规定装好，如有遗漏应采取必要措施补回。2）砌砖时注意组砌正确，砌块要错缝搭砌，不能出现通缝，灰缝要横平竖直，砂浆饱满。3）外墙转角处及纵横墙交接处，砌块需互相搭接，如不能搭接者，应预留钢筋网拉结，在块体墙与柱相接处，也需在柱上预留拉结筋。4）预留孔洞数量、位置及尺寸必须准确。5）厕所要弹好平水坡度和方向。管孔和地漏应蓄水24小时试漏，蓄水高度不少于50mm。务必做到不积水、不漏水、排水畅通。对各类管道要作通水通球试验，要求不堵不漏。2.4.5 粉刷工程质量预控1、粉刷工程质量预控解析图学习图纸和资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加项目组织的技术交底严防室内空气对流认真执行配合比清理现场、文明施工材料合格证自检记录质量评定记录施工记录准备工作检查基层平整、垂直情况基层清理干净脚手架搭设技术交底克服上道工序弊病的补救措施办理上道工序交接手续严格执行操作规程中间抽查自检执行检验标准室外：按每层（或许4m高以内）每1020m抽查1处；室内：按有代表性自然间抽查10%（过道可以分为23间等），大间可以以两轴线为1间，但不应少2间。 抹 灰质量评定资料清理2、粉刷工程质量预控措施注意消除粘结不牢固、空裂，表面不平整，阴阳角不方正、不顺直的现象。当管道穿越屋面楼板，注意采用套管埋设。2.4.6 楼地面工程质量预控1、楼地面工程质量预控解析图基层清理干净学习图纸和技术资料自检记录质量评定资料整理按有代表性的自然间抽查10%（过道可分为23间，大间可以两轴线为一间）但不少于2间。执行检验标准清理现场文明施工自检严格执行操作规程中间抽查办理上道工序交接手续制定保证质量措施学习操作规程和质量标准施 工技术交底准备工作检查基层平整度及标高质量评定记录注意踢脚线上口平直材料准备，出具合格证书面交底操作人员参加项目组织的技术交底每500m2的地面或楼面不应少于一组，不足500m2按500m2计算水泥砂浆和混凝土面层，按规定制作、养护、定期试压试块确保设计排液体坡度材料合格证不合格的处理（返工）施工记录2、楼地面工程质量预控措施水泥砂浆地面：注意消除地面不平、倒泛水和积水，水泥砂浆地面起砂、空裂的现象。对于大面积水泥混凝土地面、楼面的水泥砂浆面层，纵横向按6m6m设置伸缩缝，施工时要待混凝土和水泥砂浆达到强度等级后才能用界机界缝，伸缩缝要求平直方正。建筑物外墙与散水坡、台阶、明沟按6m留设沉降缝；外墙阴阳角按45留沉降缝。地面镶贴块料面:块料铺贴时，注意消除嵌贴不牢固。排砖不合理、不美观、缝隙不均匀顺直、套割不规矩的现象。地面铺400400以下块料必须通缝。400400以上块料可用分色块料分隔。地面块料铺贴缝宽2mm以防膨胀起鼓变形。墙地面等进行镶贴块料墙地面等进行镶贴块料时，镶贴前进行模数计算和预排，使排砖和拼缝均匀，非整砖行排在阴角处或次要部位，阴阳角方正顺直，不得出现鼠尾现象，并采取措施消除空鼓和裂纹，块料不允许有小于1/4的块料，面料400400以下必须通缝，天面、地面块料铺贴缝宽大于2mm以防膨胀变形。其他注意事项女儿墙压顶、阳台栏板压顶须做向内排水坡，坡度一般为等于或大于6%，下面做鹰嘴或滴水线，腰线、挑檐、雨篷也要做滴水线，坡度为20%，以防止水倒灌，污染建筑物。窗楣需做鹰嘴，外窗台低于内窗台，外窗台做向外排水坡，坡度采用20%，内外窗台高差大于20mm。楼梯步级级面要做到平整，宽度均匀一致，相邻两级差不得超过10mm。2.4.7 门窗安装工程质量预控注意消除开启不灵活，关闭不严密的现象。木门铰链要用开槽机双面开槽，槽深浅度一致；门窗安装的留缝宽度要求为：门窗扇与框间立缝的留缝宽度为1.52.5mm；框与扇上缝的留缝宽度为1.01.5mm；门扇与地面留缝：外门为45mm，内门为68mm，卫生间门为1012mm。窗楣做鹰咀，外窗台低于内窗台，外窗台做向外排水坡。2.4.8 防水工程质量预控防水层严禁在雨天施工，施工中遇下雨应采取遮盖保护。防水层基层凹凸处应修理平整，涂层应厚薄均匀、表面平整。防水层施工完成后，应自然养护不少于16小时，在养护期间不得上人行走或在其上操作。防水层应涂刷均匀，且不允许露底情况。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有破损。所用的防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合建设单位和设计的要求，并且要符合施工规范的规定，防水材料应每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件，并出具具有相应资质等级的材料检验位的材质证书或试验报告。材料进场时，应通知监理工程师参加验收，对与设计和技术标准要求不符的材料，坚决作退货处理，并协助监理工程师对使用的材料进行检查和检验。进场材料要抽样经指定的检测机构复检合格方可使用。2.4.9 预埋件、预留洞口质量预控审清图纸，做好交底工作。施工前，主管工程应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师下达的书面通知书为执行标准，不私自变更原设计。在每个结构段施工之前，将该段内预埋件、锚栓详细统计，并绘制交底图及表格说明，向施工员和班长交待清楚。技术交底必须执行复核制。预埋件、锚栓应严格控制其中心线及标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋架上。预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计要求。模板须支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、锚栓变位。砼灌注前，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、锚栓位置进行仔细检查，不合格处必须立即返工重做，直至达到要求为止。自检合格后，报请监理工程师签认，签认合格后方可进入下道工序。砼灌注过程中，应严密注意预留孔模板的变形和预埋件位置，若变形超过允许范围或位置发生移动，应立即停止砼灌注，待整改后再继续灌注。拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸，孔壁垂直度误差超过设计要求之处，进行修补。预埋件焊接部位要满焊严密，埋没前要除锈，埋没时要固定牢固，要加强保护，碰撞振动。螺栓预埋时用角钢制作模具，以确保螺栓之间间距。螺栓与墙面必须垂直，同时与台架固定在一起。施工时用专用角尺测试，发现偏差及时纠正。2.5 质量通病防治措施2.5.1地下室施工阶段（1）地下室外墙后浇带防渗措施 后浇带形成后，外墙外要填土，那么可用此方法防止渣土进入后浇带钢筋内，即防渣又防水。（2）地下室顶板防止开裂的措施 A、造成开裂的原因：地下室顶板完成后，主要建材都集中堆放在顶板上，大型汽车也开上顶板，砼输送泵也在顶板上施工。B、预防措施：a、在顶板上划出道路和堆放场地，用红白架杆隔开搭设，各司其职。 b、在板底对应的部位，支模架安装时考虑与其他部位分开，待工程完工荷载卸除后方能拆除该部位的支模架。2.5.2主体施工阶段（1）房间顶板板缝高低不平的接口处理办法 模板拼缝不平，拆模后出现高差，影响顶板刮灰施工。 办法：凿平用黑水泥或普通水泥加胶（不要加水）搅和补平，从下往上看视觉已平。（2）锈点处理的办法 原因：扎丝、钉子、钢筋因遮盖太薄或露出，久而生锈形成污点。 办法：钉子、扎丝的先凿进2毫米，去掉生锈的源头，补上加胶的水泥浆，钢筋的局部污点，先除去砼，刷上防锈漆，干了后再补上水泥浆。（3）填充墙至梁底的要求 填充墙砌至梁底还有200300mm高的时候，必须无条件停下来，7天后再进行砌筑施工，要求用不加任何外加剂的水泥砂浆，饱满度100%密度（如图示）。 （4）预留孔洞及孔洞打凿1、图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核和把关，确定后不应随意变更。2、确需打凿的孔洞，要精打细凿和避免损伤钢筋，被切断的钢筋要焊接连通，并用高一级的混凝土分层填补。（5） 楼梯1、为了避免楼梯上的污水污染板底，宜在栏杆扶手一侧的踏步斜板下做3040mm宽滴水线；踏步上宜做挡水线，宽度以出扶手立杆10mm为宜。2、楼梯步级面平整、宽度均匀一致，防滑条采用石米、铁砂时应高出级面5mm；采用铜条时应高出2mm，并顺直、牢固。3、步级相邻两级差不得超过10mm。（6）住宅工程室内空间尺寸的控制1、概况当前，在日常住宅工程质量监督管理中，在接待住宅工程住户质量投诉处理中，特别在新建住宅工程质量分户验收管理中，发现住宅工程室内净高尺寸、室内开间和进深尺寸，对照施工图设计文件要求和质量验收评价要求，其实测实量的尺寸偏差超过允许偏差的现象较多见，也较突出。 由于住宅工程室内空间尺寸超偏差现象，一般都发现在施工的完工阶段，室内空间尺寸已定型。因此，对超偏差现象的整改和纠正，往往是办法少、难度大。如果是装饰装修工程造成的室内空间尺寸超偏差，比较容易采取整改措施，进行纠正和消除；但如果是结构工程造成的超偏差现象，对其实施整改、纠正时，有时出现技术复杂、操作困难等一系列难点，整改可能陷入束手无策的困境；若不进行整改、纠正，又不能作出验收合格评价。 因此，住宅工程室内空间超偏差现象，已不同程度地成为当前住宅工程质量监督管理的一个新难点。同时研究和探讨住宅工程室内尺寸偏差的预控措施，已是一个十分重要和非常迫切的课题。2、规定要求与存在问题 （一）规定要求按照住宅工程套内质量验收评价导则的规定，对住宅工程室内建筑尺寸，作出两方面检查验收评价要求。 a、主控项目：住宅套内房间的轴线定位应符合设计要求，内墙之间的净距偏差控制在15毫米以内，并要求对每个房间的长、宽两个方向各测两点。b、一般项目：住宅室内净高应符合设计要求，其允许偏差10毫米，并要求对卧室、起居室（厅）测5点，即四个角测4点（角点 距墙边200毫米），加房间中心测1点；对厨房间、卫生间、楼梯间、阳台测4点，即四个角测4点（角点距墙边200毫米）。 （二）存在问题在实际检查中发现：一是有的房间内墙之间净距实测实量偏差超过允许偏差15毫米的现象较突出，有的大于20毫米，个别的超过30毫米；二是有的房间内墙之间净距在长、宽两个方向尺寸或对称开间、进深尺寸，出现不同程度的一头大一头小现象。 3、原因分析与检验方法 （一）出现室内净高尺寸偏差过大、不符设计要求的主要原因与检验方法：a、现浇楼层楼板结构的板底标高控制的准确性、可靠性存在过大偏差，影响模板工程板底模板标高不统一、不一致，水平度不水平、不达标，甚至出现不同程度倾斜现象。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：表面平整度允许偏差5毫米，用2米靠尺和塞尺检查；对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁板其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/10003/1000，用水准仪或拉线、钢尺检查；底模上表面标高允许偏差5毫米，用水准仪或拉线、钢尺检查。 b、现浇楼板截面尺寸即厚度偏差过大（规范允许偏差为+8毫米，-5毫米，用钢尺检查），形成楼板板面高低不平，表面平整度差（规范允许偏差为8毫米，用2米靠尺和塞尺检查）。 c、现浇楼板的模板工程由于砼浇捣过程中承载能力和刚度较差，出现不同程度的轻微下沉现象，形成现浇楼板整体轻微下垂。d、部分模板质量不好、周转次数多，容易变形、拼接不平，造成现浇楼板倾斜、弯曲、接口高低不平现象。e、砌体施工周期短，灰缝沉实后出现室内净高尺寸偏差过大。 （二）开间、进深尺寸出现不同程度的一头大一头小现象。a、现浇剪力墙结构的模板拉结不牢，出现涨模现象，墙面的垂直度、平整度控制的准确性、可靠性存在过大偏差，出现开间、进深尺寸不符合设计和规范要求，出现不同程度的一头大一头小现象。 现浇剪力墙结构的模板安装的截面内部尺寸允许偏差为+4毫米，-5毫米，用钢尺检查；现浇结构的层高垂直度层高大于5米时允许偏差为8毫米，层高不大于5米时允许偏差为6毫米，用经纬仪或吊线、钢尺检查；现浇结构的表面平整度允许偏差为5毫米，用2米靠尺和塞尺检查。b、砖砌体轴线位置偏移过大，墙面的垂直度、平整度控制的准确性、可靠性存在过大偏差，出现开间、进深尺寸不符合设计和规范要求，出现不同程度的一头大一头小现象。砖砌体轴线位置偏移允许偏差为10毫米，用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查；每层砖砌体垂直度允许偏差为5毫米，用2米托线板检查；砖砌体平整度允许偏差为8毫米，用2米靠尺和塞尺检查。c、一般抹灰的墙面，由于立面垂直度、平整度、阴阳角的控制存在过大偏差，出现不同程度的开间、进深尺寸不符合设计和规范要求，出现一头大一头小现象。普通抹灰的墙面立面垂直度允许偏差为4毫米，高级抹灰墙面立面垂直度允许偏差为3毫米，用2米垂直检测尺检查和检验方法；普通抹灰墙面的表面平整度允许偏差为4毫米，高级抹灰墙面的表面平整度允许偏差为3毫米，用2米靠尺和塞尺检查；普通抹灰墙面的阴阳角方正允许偏差为4毫米，高级抹灰墙面允许偏差为3毫米，用直角检测尺检查。 4、预控措施与管理要求（一）组织措施a、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评