园田煤矿整改实施方案.doc

宣 威 煤 电 联 营 有 限 责 任 公 司 园 田 煤 矿隐患 整改方 案编制单位：宣威煤电联营有限责任公司园田煤矿 编制日期：2016年2月23日煤矿会审意见：煤矿签章：年 月 日会审人员签字姓 名职 务时 间备 注煤管所审批意见审批意见： 签字： 年 月 日煤炭局挂片组审批意见审批意见： . 签字： 年 月 日宣威煤电联营有限责任公司园田煤矿隐患整改方案园田煤矿属证照齐全，合法有效矿井，在2014年产业转型升级方案（云煤整审20149号文）中，属单独保留机械化改造矿井，现已取得21万吨/年机械化改造开工备案回执。2016年1月20日按曲靖市煤炭局通知要求，煤矿于2016年1月20日停止井下一切作业，期间只进行正常的通风、排水工作。煤矿于2016年2月15日收假并组织招收职工，于2016年2月16日-2月21日进行老职工（210人）收假（复训），23日进行考试；新职工的培训截止2016年2月24日，计划于2016年2月25日进行考试，对考试及体检合格的210人老职工签订了劳动合同。2016年2月22日晚向双河乡煤管所提交了入井隐患排查申请。经批准后，我矿人员配合煤炭局挂片组及双河乡煤管所人员于2月23日对1435水平以上的五大生产系统和六大安全避险系统进行全面排查，结合煤矿自检自查存在问题及宣煤安发【2016】4号文关于做好2016年春节后全市地方煤矿复产复建工作通知要求，根据我矿实际情况特制订该整改方案。一、成立检维修组织机构及职责（一）领导小组为深入开展好煤矿安全隐患排查整治工作，煤矿成立安全隐患排查整治领导小组，对各类安全隐患负责进行全面的督促及整改落实，研究解决隐患排查整治工作中存在的问题。组 长：徐章能（投资人）副组长：张必光（矿长）成员：邓向伟（安全副矿长）、秦绍平（生产副矿长）、管庆响（技术负责人）、徐文锦（机电副矿长）；徐文锦（机电技术员）；袁玉泽（地测技术员）；安全员：李文章、李启俊、高连勇、何道良、刘树华；电钳工：李正才、邓旭、陈俊昌；瓦检员：石洪昌、韩正权、潘正和、李启再、李绍榜、蔡定光；袁玉特：李启再、彭文记、徐广书、李尤排、袁明卫、金怀朗、秦绍云、晏祥寒、解启军、秦绍福、李启柳、夏跃坤、夏献敏。领导小组下设办公室，办公室设在煤矿生产技术办公室，张必光兼办公室主任，具体负责煤矿隐患整改工作的总体安排，跟踪了解各种隐患整改进展情况，负责各类隐患排查整治情况的收集、汇总、上报等工作。（二）领导小组职责1、投资人徐章卫保证检维修过程中，所有资金到位，并对矿井安全工作督促检查。2、矿长张必光为检维修第一责任人，负责督促检维修工作全面落实，确保所存在问题及隐患得到全面彻底整改，确保人员、物资组织和实施到位。3、检维修实行分片、分类负责制，邓向伟全面负责所有巷道支护及生产和安全系统存在隐患的整改，安全员李尤排、蔡定光配合。4、潘次红全面负责通风系统及“一通三防”方面存在隐患的整改。瓦检员李启再配合。5、邓向伟全面负责首采工作面支护隐患整改，安全员李文章、李启俊、高连勇、何道良、刘树华负责配合。6、徐文锦全面负责机电、运输方面隐患整改，机电员李正才、邓旭、陈俊昌负责配合。7、管庆响全面负责地面图纸资料及各种软件制作，技术组成员袁玉泽负责配合。8、秦绍平全面负责掘进工作面及主要运输、回风巷道的隐患整改。瓦检员李启柳、夏跃坤、夏献敏负责配合。三、存在问题及整改措施（一）防尘防灭火1）总进风巷内风流净化水幕不能覆盖全断面。整改负责人：张必光（矿长）整改目标：确保总回风巷内的风流净化水幕覆盖全断面。整改措施：由潘次红和吴兴权两人从材料库领取8个喷头及6分水管4.4m，加工成半圆形，将管子固定在巷道顶部，并用三通管连接安装喷头，使其喷洒覆盖全断面。整改时限：1天整改完成。整改资金：1000元。（二）机电运输1）井下多台机电开关密封圈与电缆不匹配，地线未连接地桩。整改负责人：徐文锦（机电副矿长）整改目标：对全矿井进行机电设备全面检查，整改后，必须确保开关密封圈与电缆匹配，各处地线连接到位，杜绝“失爆”现象出现。整改措施：由陈俊昌（电钳工）、邓旭（电钳工）先对机电设备进行排查，对机电开关密封圈与电缆不匹配的机电设备所需密封圈的型号进行记录，在下一个班入井时，带足材料，进行更换。地线未连接的地方，采用25mm的铜芯阻燃电缆和0.8m的6分钢管连接，6分管打入巷道底板的深度为0.8m。整改时限： 3天整改完成。整改资金：1000元。（三）通风瓦斯1）井下多处掘进工作面瓦斯传感器安设不到位。整改负责人：潘次红（通风组组长）整改目标：整改完成后，瓦斯传感器的安设、吊挂必须符合煤矿安全规程规定。整改措施：由吴兴权（通风工）及时将各掘进工作面甲烷传感器按规程规定的要求挂设到位（T1探头安设在掘进工作面回风侧，距迎头位置不大于5m，距顶板0.3m，距帮0.2m；T2探头安设在距掘进工作面入口10-15m，且安设在顶板完好、无淋水的地方。整改时限：2天整改完成。整改资金：10000元2）1461水平掘进两台局部通风机吸循环风。整改负责人：潘次红（通风组组长）整改目标：将1461水平掘进作业点的两台局扇安设在新鲜风流中。整改措施：由潘次红（通风组长）对1461水平进行测分风，按照每台局扇的1.43倍（572m/min）吸风量井下调节后，在将局扇安设在回风口15m处的进风流中，风机一台采用上架安设，距离底板0.3m，另一台风机在距底部安设风机0.3m的地方打2组管缝式锚杆，每组两根，在每组锚杆的上部捆绑背板，将风机安设于背板上。安设好的两台风机用裤衩风筒相连接。整改时限：2天整改完成。整改资金：800元3）1461皮带巷掘进、1461配风巷掘进风机未实现双配。整改负责人：徐文锦（机电副矿长）整改目标：使1461进风量满足两台局扇的最大吸风量。整改措施：由陈俊昌负责，带领4名工人从地面送同等功率的局部通风机至1461皮带巷、1461配风巷，1461皮带巷由于巷道宽度只有2.8m，风机一台采用上架安设，距离底板0.3m，另一台风机在距底部安设风机0.3m的地方打2组管缝式锚杆，每组两根，在每组锚杆的上部捆绑背板，将风机安设于背板上。安设好的两台风机用裤衩风筒相连接，并由陈俊昌将双配风机接通电源。整改时限：7天整改完成。整改资金：10000元4）井下风门质量差，漏风大，未安设反向风门。 整改负责人：潘次红（通风组组长）整改目标：风门更换后，不得漏风，安设的反向风门必须符合验收要求整改措施：吴兴权（通风工）与潘次红两人配合由材料库领取风门和联锁装置，对井下风门质量差，漏风大的风门进行检修和更换，两道风门间的间距不小于5m，门框与门梁固定组装，做到门框与门梁互成直角，门框与门梁固定，将底部掏槽砌平，门框与巷道接口处用水泥砂浆抹平，不得漏风。对于需要安设反向风门的地点进行安设，符合反风要求，并由陈俊昌至反向风门地点安设联锁装置。整改时限：7天整改完成。整改资金：10000元（四）顶板支护1）、1435水平掘进巷道底鼓变形，多处顶板脱层。整改负责人：邓向伟（安全副矿长）整改目标：卧底后，1435水平巷道规格：净高为3m，净宽为3.8m，顶板脱层的地方必须进行锚网锚杆补打，并及时补喷。锚喷后，不得出现较大的凸出面。整改措施：何道良（安全员）带领当班成员使用风镐进行卧底，并将卧底的矸石用铁铲装入0.8方的矿车运出地面，对顶板脱层的地方，由一名工人用长镐将顶上的悬矸、活石找净，观察员由一名经验丰富的老工人担任，观察员必须时刻观察顶板情况，发现异常，立即通知作业人员撤至安全地点。顶板脱层处理完毕后由3名工人使用锚杆锚网支护并锚喷。整改时限：7天整改完成。整改资金：20000元2）、主、副斜井联络巷约有3米左右顶板脱层。整改负责人：邓向伟（安全副矿长）整改目标：脱层顶板处理后必须进行补打锚杆锚网，锚杆长度不得低于1.5m。整改措施：由李启再（安全员）带领3名工人对顶板脱层的地方，由一名工人用长镐将顶上的悬矸、活石找净，观察员由一名经验丰富的老工人担任，观察员必须时刻观察顶板情况，发现异常，立即通知作业人员撤至安全地点。顶板脱层处理完毕后由3名工人使用锚杆锚网支护并锚喷，锚喷采用湿砂，厚度100mm。整改时限：3天整改完成。整改资金：5000元3）、1461回风巷巷道高度不足（只有1.6米左右）。整改负责人：秦绍平（生产副矿长）整改目标：1461回风巷卧底净高为2.0m。整改措施：由李文章（安全员）负责带领当班作业人员，带齐手镐、风镐、铁撮箕至1461回风巷进行卧底，净高为2.0m。整改时限：10天整改完成。整改资金：10000元（五）通讯联络1）人员定位系统未与市级监控中心联网运行。整改负责人：张必光（矿长）整改目标：确保人员定位系统和瓦斯监测监控系统能与市级监控中心正常联网。整改措施：徐文锦（机电副矿长）负责联系安装厂家及时更换人员定位系统网卡，确保人员定位系统与市级监控中心联网。整改时限：10天整改完成。整改资金：5000元。（六）其它1）主、副水仓吸水口无防护栏。整改负责人：徐文锦（机电副矿长）整改目标：安设的防护栏牢固可靠，确保行人运输的安全。整改措施：由陈俊昌（电钳工）带领2名工人领取8号铁丝和锚网3张（1.8m*1.2m），将锚网用八号铁丝固定在管子上，并确保牢固可靠，网与网之间用八号铁丝上、中、下连接，连接铁丝用胶把钳扭成圈，防止伤人。整改时限：1天整改资金：200元。2）主运输巷行人侧与皮带机之间无隔离网。整改负责人：徐文锦（机电副矿长）整改目标：锚网焊接后，焊口牢靠，焊接高度达1.8m,每隔50m留一个通口便于皮带机检修，留口处，除皮带机检维修外，其余时间必须用网片隔离。整改措施：由邓旭带领4名职工将450张锚网（1.8*1.2）运至主皮带运输巷，锚网沿途摆设，然后每隔10m打一棵0.1*2m的木点柱，将锚网用八号铁丝固定在木点柱上，每隔50m，留设一块网片的位置，作为皮带机的检修通口。整改时限：20天整改完成。整改资金：50000元。3）1461皮带运输巷巷道断面不足。整改负责人：邓向伟（安全副矿长）整改目标：扩刷后，1461皮带机巷道断面净高为2.6m，净宽为2.8m.整改措施：由李文章（安全员）、李尤排（瓦检员）负责带领当班工人用风镐、手稿进行刷帮、卧底，刷帮、卧底的矸石用铁锹装入皮带，当帮刷帮结束后，使用锚杆、锚网支护，扩刷后巷道断面净高为2.6米，净宽2.8米。整改时限：7天整改完成。整改资金：10000元4）矿灯未集中统一管理。整改负责人：管庆响（技术负责人）整改目标：管理后，矿灯集中统一充灯房管理，并建立健全档案，做到每盏灯与人一一对应。整改措施：由李春彦（灯房管理人员）将矿灯集中统一并挂牌管理。上下班由充灯人员对矿灯依据挂牌编号发放、充电，并建立矿灯管理档案。整改时限：2天整改完成。整改资金：500元5）煤矿未制定自检自查标准。整改负责人：管庆响（技术负责人）整改目标：满足煤矿质量标准化省三级及以上标准整改措施：由袁玉泽（技术员）按照相关要求结合煤矿实际及时制定自检自查标准。整改时限：1天整改完成。整改资金：50元6）1461水平溜煤眼无防护栏。整改负责人：秦绍平（生产副矿长）整改目标：防护栏安设后，必须牢固可靠，防护栏高度为1.8m。整改措施：由李启再（瓦检员）带领2名工人运4块网片至1461水平溜煤眼，将溜煤眼周围用三块网片与行人侧隔离，网片与网片之间用八号铁丝连接，固定牢靠。防护栏高度为1.8m。整改时限：1天整改完成。整改资金：500元7）井下路标、路牌未设置完善。整改负责人：管庆响（技术负责人）整改目标：路标路牌重新挂设后，井下巷道方向及长度及倾角清晰明了。整改措施：由管庆响负责联系打印店及时订做路标路牌，并配合袁玉泽将订做的路标路牌按要求挂设在各作业点的入口处及各岔口的显眼处。整改时限：10天整改完成。整改资金：2000元8）相关管理制度未完善（风险评估预警防控制度、停产回头看制度、安全隐患整改公示制度、档案管理制度、应急值守制度、项目各方互通协同制度未编制完善）。整改负责人：管庆响（技术负责人）整改目标：将未完善的管理制度完善并装订成册建档管理。整改措施：袁玉泽（技术员）及时补充修订完善相关管理制度。整改时限：3天整改完成。整改资金：100元9）未签订安全生产岗位责任制，未层层签订安全生产责任状，编制内容无时间、贯彻学习情况，内容不全面。整改负责人：管庆响（技术负责人）整改目标：依照行管标准，结合煤矿的实际情况，将内容补充完善，签订并贯彻学习。整改措施：袁玉泽（技术员）待工人考试、体检合格并签订劳动合同和购买工伤保险后，及时签订并层层落实（法人与矿长签订，矿长与副矿长签，副矿长与分管管理人员签，管理人员与队长签订，队长与班组长签，班组长与职工签），并建档管理。整改时限：3天整改完成。整改资金：200元10）未按建档管理要求，建立健全煤矿基本信息，安全生产档案管理。整改负责人：管庆响（技术负责人）整改目标：整改后，按照建档管理要求，建立健全煤矿基本信息，安全生产档案管理。整改措施：由袁玉泽（技术员）梳理煤矿基本信息，并建立安全生产管理档案。整改时限：7天整改完成。整改资金：1000元11）调度指挥中心通讯联络调度总机未安设，为实现汇接、转接、录音、放音、扩音、群呼、组呼、强插、强拆等功能。整改负责人：徐章卫（投资人）整改目标：安设的调度指挥中心通讯联络调度总机实现汇接、转接、录音、放音、扩音、群呼、组呼、强插、强拆等功能。整改措施：由张必光（矿长）及时联系厂家购买并安设整改时限：机械化提能验收前完成。整改资金：150000元12）避难硐室未建设，设施设备不全。整改负责人：张必光（矿长）整改目标：建设的避难硐室，严格按照设计要求施工，必须满足21万吨/年机械化提能的验收标准（生存室长30m，两个过渡室及出口部分，各长10m，永久避难硐室共50m，生存室净宽为3.6m，实际面积为108m）。整改措施：秦绍平（生产矿长）、徐文锦（机电副矿长）按照（生存室长30m，两个过渡室及出口部分，各长10m，永久避难硐室供50m，生存室净宽为3.6m，实际面积为108m），组织职工进行建设，避难硐室建设工程完成后，购买硐室所需设备，并将设备安装完善，并保证正常使用。整改时限：机械化提能验收前完成。整改资金：1000000元13）1435、1461水平巷道内浮煤、浮矸、杂物多。整改负责人：秦绍平（生产矿长）整改目标：清理后，无浮煤、浮矸、杂物。整改措施：由秦绍云（瓦检员）负责带领当班人员用铲子、手镐、铁撮箕将巷道内的浮煤、浮矸、杂物装入0.8方的矿车，运出地面。整改时限：2天整改完成。整改资金：1200元四、整改范围1、主平硐及主平硐皮带运输巷。2、1461皮带运输巷、1435轨道运输巷、总回风巷。3、10501首采工作面运输巷、回风巷。4、各提升运输绞车及绞车硐室 五、整改先后顺序在节后隐患整改方案未批复前，先整改地面、购置物资、待方案批复后，合理安排地面与井下平行作业，先后顺序如下：1、组织管理人员对地面供电、主要设备进行检维修，确保正常运转。2、组织管理人员对井下对各个用风地点做好测风分风工作。完善监测监控系统、人员定位系统。3、巷道检修维修顺序1）根据现有特员同时安排两个维修队，三班作业，检修巷道制定专项安全技术措施，组织学习签字后进行作业。2）第一天入井检修人员分组先处理主要运输巷道和回风巷的浮矸杂物。预计5天完成该项工作。处理完主要运输巷道和回风巷顶板隐患后，全面进行矿井测风，理通通风系统，保证所有作业地点风量满足。3）矿井主、副斜井由于是分区通风，可以进行平行作业。检修一队负责主平硐皮带运输巷、主斜井及1461水平整改工作；检修二队负责主平硐、副斜井及1435水平的整改工作。4）检修一队：主平硐皮带运输巷主斜井1461皮带运输巷1461回风巷维修点。检修二队：主平硐副斜井1435维修点。4、完成以上整改工作后，进行一次全面的文明生产整治工作，预计需要15天完成该项工作。六、劳动组织定员我矿实行三班工作制，每天每班下井最大班人数不超过100人，在整改中，煤矿将严格落实矿级领导带班，特员足额跟班制度。七、安全技术措施（一）巷道维修安全技术措施1、进行顶板维修作业时，必须有瓦检员现场跟班，并要编制施工组织措施。2、维修人员不得破毁通风设施，不得到处乱窜、逗留。3、架设工字钢时，腿必须打在实底上，顶部要打死背牢。4、检修工作只能由外向里、先支后拆逐段进行，严禁分段作业。5、检修期间必须有专职安全员、瓦检员现场跟班作业，只有在风流中CH4浓度在1%以下方可进行作业。6、更换折损失效支架时，必须先打上临时支架和加固折损支架附近10米的支架后，方可撤除折损失效。7、撤除折损失效支架前，必须先撤除其下方的所有工作人员，并在上下口两侧安排人员担任警戒，以免其他人员进入危险区域。8、检修人员工作时必须注意周围支架和顶帮岩石变化情况，严格执行“敲帮问顶”制度，随时用长柄工具清除顶帮的活矸石，发现顶板来压或支架变形、移动等危险情况时，工作人员立即撤退至危险区域的上方，待确认无安全威胁后方可恢复作业。9、在检修期间必须清理畅通安全退路，确保出现险情时工作人员安全撤出险区。10、检修期间必须严格执行矿井领导带班制度，确保每班有一名矿井领导现场带班。11、检修期间，认真执行现场交接班制度，交清本班的工作情况和存在的安全问题，以及未完成需下一班接着处理的问题，下一班接班后，必须先处理好上一班交下来的遗留问题和安全问题后，方可进行本班的作业。12、检修期间需要进行爆破时，爆破工作必须由专职放炮员一人担任。13、维修时，必须对巷道内的电缆，机电设备进行妥善保管，以免漏电伤人。14、检修后的巷道断面必须确保满足通风、行人、运输要求。（二）通风安全技术措施1、加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保持通风机正常运转，任何人不得擅自停机，需要停机时，必须经带班领导同意后进行。2、局部通风机必须安装风电、瓦斯电闭锁装置，停风时能自动切断供风巷道内的一切电源。3、由于停电或者其它原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，人员撤出地面。在恢复通风前必须先检查瓦斯，当局部通风机开关附近20米范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5时，方可启动局部通风机。4、瓦检员要做好风筒供风质量管理，发现风筒脱节、漏风等现象时，必须及时进行处理；每次放炮后，安全员、瓦检员、必须检查供风风筒有无被崩而打断、脱节等现象，必须及时进行处理更换。5、瓦检员必须提前30分钟入井检查瓦斯和二氧化碳，只有在瓦斯及二氧化碳浓度不超限的情况下，作业人员方可进入作业地点工作。6、必须严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁”放炮制度，瓦检员必须跟班作业，不得出现瓦斯空班漏检、假检、假报、漏报等现象。7、瓦检员必须经常巡视检查工作地点及其回风流中的瓦斯、二氧化碳浓度情况，发现问题，及时撤出人员，查明原因，上报处理。（三）提升运输管理措施1、在运输平巷人力推车时，每人每次只准推一辆矿车，推车人员要头戴矿灯注视行车前方，思想集中，停车、掉道、前方有人或其它障碍物和在接进道岔、弯道、巷道岔口时都必须提前发出信号，严禁蹬车或放飞车，进行两辆及以的矿车同方向推车时，推车间距不得小于30米。2、绞车司机每班接班后，必须对绞车车运行、制动、润滑、过速装置等情况作详细检查，发现问题及时处理。3、绞车司机、摘挂钩工，必须由经培训考试合格的人员担任，持证上岗，并按章操作。4、每次开车前，绞车司机、摘挂钩工必须认真检查绞车、钢丝绳、大钩、矿车的连接装置，阻车器必须保证完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。5、斜坡提升必须按信号指令行车，严格按信号指令提升。6、斜井提升时，严禁蹬钩、行人。运送物料时，开车前摘挂钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。7、矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。8、提升过程中，在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。9、绞车司机必须持证上岗，不得盲目服从指挥，违章操作。10、绞车司机要坚守岗位，确因有事需暂时离开，要停电闭锁，禁超拉超挂。（四）停送电管理安全技术措施1、矿井因故突然停电造成主通风机停止运转时，风机房值班人员必须立即报告调度室，调度员必须立即通知地面配电房检查停电原因，能否在10分钟内确保通风机正常运转。同时，调度室必须迅速向矿长或值班领导汇报，并通知将井下各作业地点作业人员撤到进风巷道内休息待命。并通知将井口风门打开(由风机房值班人员打开)，以利用自然风压通风。矿长或值班领导应迅速通知相关单位或部门。2、在没有及时恢复供电的情况下，必须及时启动备用电源，恢复主通风机通风。若因特殊原因不能及时恢复供电时，由矿长或值班领导作出决定，通知井下所有人员全部撤出地面。3、因故停电后，机电科及机电队人员应尽快采取措施，查明原因，并及时处理，使其迅速恢复供电。矿长或值班领导应赶往现场，做好停电后的相关工作。4、主通风机因故停止运转时，必须启动备用主通风机，备用主通风机必须在10分钟内启动。所有双回路应处于备用状态，发电机组必须能随时投入使用。5、矿井在恢复供电时，必须先得到调度室的指令，并严格执行“先供风、后供电”的规定。调度室应做好复电、启动、瓦斯检查、供电等记录，做到有据可查。6、主要通风机正常运转一定时间后（视其停电影响时间的长短来确定），由当班瓦检员或安全员入井检查总回风巷、硐室、水平回风巷、采区回风巷、采掘工作面回风巷等地点的瓦斯浓度，并证实井下各点瓦斯符合规程规定以下时，及时向调度室汇报，调度室方可通知地面配电房向井下供电，然后通知井下值班电工分段向各采区配电房供电。7、井下恢复供电的原则：实行分段供电，只有当总回风巷风流中的瓦斯浓度在0.75%以下时，方可供井下变电房的电源；只有当采区回风巷回风流中的瓦斯浓度在1.0%以下时，方可供该采区的电源；只有当采掘工作面回风流中的瓦斯浓度在1.0%以下时，方可供该作业地点的电源。下达供电命令或接受供电命令时，必须相互确认双方身份并作好记录。8、掘进工作面必须安设“三专两闭锁“装置(风电闭锁、瓦电闭锁)，其供电步骤必须按先供风排瓦斯，后供电源的原则进行。严禁违章操作。9、主扇风机恢复通风时出现异常时(如时开、时停或间隔时间较长)，而瓦检员在井下时，应待通风机运转正常，让新鲜风流清洗各作业地点后，才能