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文档简介
预案编号:RY-AQCZ-01 版本号:2015-02滕州瑞元香料有限公司一车间现场处置方案编 写:审 核:审 批: 实施日期:2015年 5月14日盖 章:(单位公章)滕州瑞元香料有限公司一车间现场处置方案1 事故风险分析1.1危险程度分析和事故类型1.1.1车间概况:车间位于公司中部,采用钢结构、混凝土建造,包括1#车间、2#车间。主要从事3016合成生产。1.1.2 危险性分析1.1.2.1 生产中使用的危险化学品使用的危险化学品序号化学品名称危险性类别CN号存放地点最大存量火灾分级备注1甲基叔丁基醚第21类易燃液体储罐35T2盐酸第8类腐蚀性物质81013储罐25T/易制毒品3甲苯3.2类闪点易爆液体储罐5T甲A类4金属钠4.3类遇湿易燃物危险库房2T5固体甲醇钠第8.2类碱性腐蚀品危险库房10T6氯甲烷第2.3类有毒气体储罐5T7氢氧化钠第8类腐蚀性物质82001库房5T丁类1.1.2.2 化学品的危险特性(见附件)1.1.3 危险有害因素分析结果车间生产过程中涉及的危险化学品较多,其危险有害因素有:1.1.3.1火灾、爆炸主要涉及的反应类型有皂化、合环、酸化等反应,涉及的单元操作有加热、物料输送、冷却冷冻、压滤干燥、蒸馏、精馏、吸收等。在这些反应过程中及单元操作过程中,以及特殊作业(开车、停车、检修、动火)中,因对物料特性及工艺条件掌握不透彻,或因操作失误,设备缺陷及电气防爆措施不到位等因素造成火灾、爆炸等事故。1.1.3.2中毒窒息1)中毒窒息通常因火灾爆炸、物料泄漏和操作失误造成。特别是使用毒性物质过程中因误食、吸入或经皮肤接触都可能引起人员中毒。2)在各反应过程中因有毒物料的泄漏,使作业场所有毒有害物质浓度超标,引发中毒窒息。3)在入罐、入釜等有限空间内检修作业时,由于检修前,设备内部的易燃、有毒气体未置换或置换不彻底,引发人员中毒窒息。1.1.3.3腐蚀、灼烫1)该车间使用的腐蚀性物质较多,设备、设施在长期使用过程中,因腐蚀而泄漏,引发事故。2)因操作人员未佩戴防护用品,设备、管道、阀门泄漏时意外接触,操作不慎可能发生碱液、盐酸喷溅,有造成作业人员眼睛、皮肤化学灼烫的危险。3)高温设备、管道(蒸汽)、物料泄漏发生灼烫。1.1.3.4其他危险有害因素生产过程中还存在触电(含雷击和静电)、机械伤害、高处坠落、物体打击、低温冻伤等危险有害因素。1.2 危险目标的确定根据危险源和风险分析结果,确定以下场所为应急救援危险目标:1#目标:1#车间2#目标:2#车间1.3事故可能发生的季节、造成的危害程度及事故前可能出现的征兆1.3.1事故发生季节及危害程度一年四季都有可能发生事故,但夏季发生事故的可能性大于其他季节。事故发生时可能引发人员中毒或烧伤、灼烫甚至附近车间的灾难性事故。1.3.2事故前可能出现的征兆1)泵、管道、容器、装置破裂,工艺超温超压。2)有焦糊性、刺激性气体散发。3)有明火。4)操作人员不适。5)机械设备运行过程中响声异常。1.4事故可能引发的次生、衍生事故 事故可能引起环境污染等次生事故,可能造成人员伤害,引发爆炸、燃烧等衍生事故。2应急组织及职责2.1 指挥部及设置 车间成立安全生产事故应急救援小组,发生事故时,本班人员形成现场自救小组,其它车间当班生产人员及冷冻机工,污水处理工形成事故增援小组。2.2 应急救援领导小组及指挥部职责2.2.1制订、修改安全生产事故应急救援预案。2.2.2组织应急救援队伍,进行训练和学习,督促、检查做好各项救援准备工作。2.2.3及时、准确向上级报告事故情况。2.2.4分析事故发生原因,总结、吸取安全事故应急救援的经验教训。2.3相关岗位和人员的应急工作职责2.3.1生产车间在生产过程中发生事故工作职责:本班人员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、控制有毒物质的散发,负责火灾爆炸事故起初火灾的扑救、其它化学品的转移、隔离、防护,紧急处理等工作,事故增援小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作。2.3.2在场员工的应急工作职责(1) 对火灾爆炸事故,选用相应的灭火器材,迅速控制火势和扑灭火灾。(2) 负责对中毒人员和设备、道路进行清洗,消除事故后果。(3) 对具有火灾、爆炸性质的危险点进行监控和保护,防止事故扩大及二次事故。(4) 负责抢修设备、切断电源、转移易燃易爆危险化学品,防止事故扩大,降低事故损失,抑制危害范围的扩大或其它情况材料吸收。大量泄漏构筑围堤,用泡沫覆盖,降低蒸汽危害。回收或运致废物处理场所处置。2.4 职责分工 (见附件)2.4.1 车间总指挥职责:发生重大事故时,组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报事故情况,分析事故发生原因,总结、吸取安全事故应急救援经验教训等。2.3.2车间副总指挥职责:协助车间总指挥负责应急救援的具体指挥工作,车间总指挥不在时代替车间总指挥进行现场指挥。2.4.3 抢险组职责:负责抢险抢修、灭火、搜救伤员等工作。2.4.4 医疗组职责:负责伤员现场救护、洗消工作。2.4.5 运输组职责:负责运送伤员,保障救援物资供给等工作。2.4.6 警戒组职责:负责治安、警戒、疏散、巡逻检查。2.4.7 通讯组职责:负责对外报警,对内下达指挥部救援命令等工作。2.4.8 应急、电源、物质:应急物资的准备,及事故现场电源的控制。3事故处置方案3.1 危险目标现场处置方案3.1.1 1#车间应急处置方案本生产车间长年做3016中间体,常用的易燃、易爆物品有金属钠和甲苯。钠:遇潮湿易燃、自燃,有强腐蚀性。甲苯:易燃,易爆,有刺激性,属低毒类。根据其化学理性,特制定本安全预案。3.1.1.1、钠1)、运输过程中,不能损坏外包装袋。轻搬轻放,向釜内投钠时,人员要戴好防护面罩,橡胶手套,工作服穿戴整齐。2)、打开釜口,要用氮气保护。向釜内投钠时要快速。投完钠的空袋子及时送特定位置存放。剩余的钠用氮气向袋内充气并挤出,反复几次,在冲入后用绳子将袋子扎紧,送仓库存放。3)、在向釜内投钠时,可能预测的情况:钠砂釜突然燃烧,要立即停止投料,迅速用石棉毯密封釜口,向釜内开大氮气。使其釜内窒息灭火。并把易燃物品转移至安全地方。对夹层排空余汽、降温。初步控制火势后,立即报告领导。现场要有人监视火势情况,及时采取措施。如火势有增大趋势,要进行使用灭火器灭火。如干粉灭火器、干砂等,不能用泡沫、二氧化碳灭火。绝对禁止用水。火势控制不了,应立即报警。人员迅速撤离现场。如因火阻挡不能及时撤出,也要躲到相应安全的地方,防止吸入过多的有害物质中毒。选择有力时机或借助地势、管道等,自救或等待救援,快速安全撤离着火现场。3.1.1.2、甲苯:易燃、易爆、有刺激性属低毒类。1)、急救措施:皮肤接触,脱去污染的衣服,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸通畅,如呼吸困难给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。食入:饮足量温水,催促就医。2)、消防措施:危险特性:易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火高热能引起的燃烧、爆炸。与氧化剂能发生强烈反应,流速过快容易产生和积聚静电。能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源,会着火回燃。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。灭火剂:泡沫、干粉、砂土等,用水无效。灭火方法:喷水冷却容器,处在火场中的容器。已变色有异常声音,必须马上撤离。灭火人员要站在着火点的上风口或侧风处进行灭火。3) 意外泄漏应急处理: A、迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离现场。严格限制出入。切断火源、电源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防化服。尽可能切断泄漏源,防止流入下水道、排水沟等限制性空间。B、应急大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至专用收集器回收,或运至废物处理场所处置。3.1.1.3在实际生产中,根据生产工艺,最容易发生点进行总结。安全防护、应急预案等规定。1)、向反应釜内注入甲苯时,要对罐里充氮气保护,反应釜内也要氮气保护。泵的流速不能过快,且要有静电接地装置。2)、当钠打成钠砂,向反应釜放入时。应对反应釜氮气保护,通冷降温,且放入速度不能过快。可能预测的情况:放钠砂时由于钠砂吸潮放热燃烧。预案:立即关闭放料阀门,开大氮气,对反应釜充气保护,使物料与空气隔离,窒息灭火。当火势不能有效控制,应对着火源使用消防器材快速灭火。情况严重时,人员迅速撤离现场,使用本厂罐装二氧化碳灭火装置。进行灭火,同时报119火警。3)、滴加:钠砂放完,搅拌30分钟后开始滴加C094,前期应滴慢,因为前期滴加时C094与钠反应,会产生大量氢气,氢气易燃、易爆,当滴速达到一定速度,产生氢气过多,从尾气流出过快,易产生静电导至燃烧、爆炸,所以不能快。常表现为温度升温快。根据反应原理:滴加C094前期要缓慢滴加,注意观察反应釜内情况。滴加时氮气保护。通冷降温,至工艺要求的适宜温度2030以内。当发现异常立即停止滴加。大量氮气置换反应釜内,确保安全。当情况严重时人员要快速报告领导,采取正确处理方式,消除隐患。可能预测的情况:反应釜物料剧烈反应。导至燃烧、爆炸。车间人员迅速离开现场。抓住有利时机、地势自救、救援。并报火警和厂里领导。说清位置,物料数量。隔离易燃物着火源。组织有关应急人员抢险。救援人员要穿戴好防化服、自给式空气呼吸器,以防中毒伤害。3.1.2 1#车间急处置方案本车间为3016反应车间根据化学工艺反应原理及原料的化学特性,特制定本预案。3.1.2.1甲醇钠1)、运输过程中一定要防水、防潮、轻搬轻放,禁止在地面拖拉,以防刮破包装袋而吸潮变质自燃。2)、放置在通风、低温、干燥处。3)、投料时操作人员穿纯棉工作服,戴橡胶手套,防毒口罩及面罩,往袋中充入氮气,倒入釜中后应及时用石棉毯密封釜口,待完全投入后及时密封人孔。动作要迅速,以防吸潮,包装袋应及时放在指定地点。4)、可能预测的情况投料时洒漏于地面,千万不要慌张,应用砂土混合避免扬尘使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。投料时燃烧:用砂土、干粉灭火器灭火,禁止用水,用石棉毯密封釜口,并开氮气由釜口通入。3.1.2.2甲基叔丁基醚毒性属低毒类1)、危险特性:易燃,其蒸汽与空气形成爆炸性混合物。遇明火,高热或与氧化剂接触,有引起燃烧与爆炸的危险,与氧化剂接触会猛烈反应。2)、泄漏应急处理小量泄漏:关闭阀门或堵塞泄漏口,开窗通风,用干锯末覆盖后用扫帚清扫收集后送往锅炉房碳场处,严禁用铁制器具清扫,以防产生火花引起的燃烧和爆炸。大量泄漏:上报领导,构筑围堤或挖坑收容,用防爆泵转移至制定容器内。3)、灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、砂土,禁止用水。4)、使用过程中应注意的问题:A 禁止跑冒滴漏。B 转移时采用防静电措施。C 尽量少用桶装应及时转移至铁制容器中。D 如皮肤接触:立即脱去污染的衣服,用肥皂水与清水彻底冲洗皮肤。E 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水冲洗,就医。F吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸通畅,如呼吸困难给输氧,如呼吸停止进行人工呼吸,就医。G 加热回流时泛液剧烈,应停掉搅拌通水降温,待反应平稳后,在开启搅拌。3.1.2.3盐酸:1)、急救措施:皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量清水冲洗至少15分钟,就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水彻底冲洗15分钟,就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸就医。2)、工作中发现盐酸泄漏(往滴加罐中打料时溢出),先停泵再关阀门,用大量水冲洗,清水稀释后放入废水系统。救援人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱防化服,不可直接接触泄漏物。注意:如盐酸溢出流至仪表或电源开关上,禁止用水直接冲洗,应先关闭设备总电源后,用棉纱清理表面,清理完毕并且干燥后方可开启电源。3.1.2.4、片碱:1)、片碱有强腐蚀性,如溅到皮肤上应立即用清水冲洗10分钟,如溅入眼内应立即用清水冲洗15分钟,严重者速送医院治疗。操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、防护眼镜(面罩)、橡胶手套。2)、操作中应注意的事项:A 包装袋按制定地点存放,投碱时,禁止乱漏片碱。B 及时清扫现场,保证无一片固体片碱或部分片碱粉尘留在现场。3.1.2.5、氯甲烷:1)、急救措施:皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸就医。2)、个人防护:呼吸系统防护:佩戴过滤式防毒面具(半面罩),紧急事态抢救或撤离时必须戴正压自给式呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼睛手防护:戴化学品手套3)、生产中可能出现的问题:A滴加管道或充装管道堵塞,首先应关闭滴加或充装罐的阀门,做好个人防护把管道卸下清理,清理完毕后用氮气把管道吹干再安装,清理方法:水冲法。B 反应釜(高压釜)漏气,戴防毒面罩或橡胶手套紧固并做好通风工作,如视镜处漏气,应把高压釜放压后再紧固螺丝。C 取样前一定开排风扇,并做好个人防护,取样桶必须放在池子外,工作人员不准在池中长时间停留。D如高压釜底阀处发生泄漏一定戴好防毒面具后再去处理,处理不了的,人员应立即撤离至上风口并上报车间现场指挥。3.1.3 2#车间应急处置方案3.1.3.1、热滤管道漏应急预案塑料弹簧管在高温和原料腐蚀下容易老化,所以要经常检查使用情况,如果使用过程发生漏液,处置情况如下:1)、工作时应有专人监护此操作,发现管道破损漏液,首先及时关闭结晶釜底阀,切断循环泵电源,同时停止加热,并且车间内停止任何操作,开引风扇,排气通风。2)、检查管道损坏情况并及时更换。3)、所漏物料集中收集一处,按规定处理。4)、及时清理现场,不可惊慌失措,应做到忙而不乱。5)、泄漏处理注意事项:A 进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。B 严禁携带火种进入现场。C 不准单独行动。3.1.3.2、结晶釜加热泛液预案加热过程中应一刻不离监护此操作,严禁在无人监护下加热操作,生产中如果加热量大,导至泛液:1)、首先不必惊慌,应迅速停止加热。2)、停止搅拌。3)、如还泛液就往夹层中通循环水降温。4)、待回流正常可切断循环水。5)、一切稳定后方可开启搅拌。3.2 火灾处置方案3.2.1初起火灾,现场人员应就近取材,进行现场自救、扑救;控制火势蔓延。必要时,应切断电源,防止触电。3.2.2 自救、扑救火灾时,应区别不同情况、场所,使用不同的灭火器材。3.2.2.1 扑救低压电器火灾时,应使用二氧化碳灭火器、严禁用水或泡沫灭火器,防止触电。3.2.2.2 扑灭油类、危化品火灾时,应使用干粉灭火器、或者泡沫灭火器。3.2.3 遇有火势较大或者有人员受伤时,现场人员在组织自救的同时,现场指挥应及时拨打火警电话“119”、急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求得外部支援;求援时必须讲明地点、火势大小、起火物资、联系电话等详细情况,并派人到路上接警。3.2.4 火灾的自救与逃生;固体火灾最初3到5分钟是最佳逃生时机,首先应躲避浓烟,能向下跑的决不能向上跑;其次是躲避大火,不能一下就打开安全门,要用手背试一试门面的温度不高时再打开门。然后撤离到安全地带。3.2.5 将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。3.3 泄漏处置方案泄漏处理包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分。3.3.1 泄漏源控制:3.3.1.1生产过程中发生泄漏,可通过关闭有关阀门,停止作业或采取改变工艺流程,物料走副线等方法,并采用合适的材料和技术手段堵住漏处。3.3.1.2 包装桶泄漏,应迅速将包装桶转移至安全区域,并更换。3.3.2泄漏物处理:3.3.2.1 少量泄漏用不可燃的吸收物质包容和收集(如沙子等),并放在容器中等待处理。3.3.2.2 大量泄漏物可采用围提堵截、覆盖、收容等方法,并采取以下措施:a.立即报警:拨打相关报警电话并准备接警。b.现场处理:在做好自身防范的基础上,快速实施救援、控制事故发生。并将受伤人员救出危险区,组织撤离,消除事故隐患。c.紧急疏散:警戒组建立警戒区,将与事故无关人员疏散到安全地点。d.现场救护:救护组选择有利地形设置急救点,做好自身及伤员的个体防护,防止发生继发性损害。3.3.2.3 泄漏处理时应注意事项:a.进入现场人员必须配备必要的的个人防护器具。b.严禁携带火种进入现场。c.危急处理时不准单独行动。3.4 化学品灼伤处置方案3.4.1 化学性皮肤烧伤:a. 立即移离现场,迅速脱去被化学物污染的衣裤鞋袜等。b. 立即用大量清水或自来水冲洗创面10-15分钟。c. 新鲜创面上不要任意涂抹油膏或药水。d. 视烧伤情况送医院治疗,如有骨折、出血等外伤要在现场及时处理。3.4.2 化学性眼部烧伤:a.迅速在现场用流动清水冲洗。b.冲洗时眼皮一定要掰开。c.如无冲洗设备,可把头埋入清洁盆水中,掰开眼皮,转动眼球洗涤。3.5 中毒处置方案3.5.1 发生急性中毒时应立即将中毒者送医院救治,并向院方提供中毒的原因,毒物的名称等。3.5.2 若不能立即到达医院,可采取现场急救处理。吸入中毒者,迅速脱离中毒场所,向上风方向转移至新鲜空气处,松开患者衣领和裤带;口服中毒者,应立即用催吐的方法使毒物吐出。对呼吸停止者,采取人工呼吸或胸部心脏挤压法处理后送医院急救。3.6 机械伤害、触电处置方案3.6.1 轻伤事故a.立即关闭运转机械,保护现场,向应急小组汇报。b.对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。c.尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。3.6.2 发生重伤事故a.立即关闭运转机械,保护现场,立即向现场应急指挥小组及安监办汇报,应急指挥部门接到事故报告后,迅速赶赴事故现场,组织事故抢救。b.医疗人员立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施,防止伤情恶化。如有断肢等情况,及时用干净毛巾、手绢、布片包好,放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内,袋口扎紧,在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品,不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。c.迅速拨打120求救和送附近医院急救。3.6.3 触电a.触电事故发生后应第一时间使触电者脱离电源,根据触电情况不同,可采用切断电源,用不导电物体挑开电源线,使用绝缘防护装备将触电者拉离触电物体等方式。b.根据触电者呼吸微弱、心跳停止的情况,由救护者对触电者进行胸外心脏挤压法。准备担架,配合在不停顿抢救的情况下,将伤员放上担架。 c.救护者跪在触电者一侧或骑跪在其腰部两侧,两手相迭,手掌根部放在伤者心窝上方、胸骨下,掌根用力垂直向下挤压,压出心脏里面的血液,挤压后迅速松开,胸部自动复原,血液充满心脏,以每分钟60 次速度进行。d.立即将伤者送往医院。注意现场安排,善后处理。将触电者抬入汽车,救护者随车一起运送途中,应继续抢救。e.现场保护。现场应急过程中,应急小组应负责保护现场,以满足事后对事故调查的需要。4注意事项4.1 使用防毒面罩的注意事项 防毒面罩是一种过滤式大视野面屏,双层橡胶边缘的个人呼吸道防护器材,能有效的保护佩戴人员的面部眼睛和呼吸道免受毒剂,生物战剂和放射性尘埃的伤害.可供工业、农业、医疗、科研等不同领域人员使用 。 注意事项:过滤式防毒面具由面罩、环纹导管和滤毒罐组成,使用前要组装好并检查上下接头是否完好,有无连接不严而发生漏气,管壁上有无破损;或直接将面罩与滤毒罐连接。过滤式防毒面具在使用前必须检查其严密性。方法是:戴上面罩,接好导气管和滤毒罐,用手或橡皮塞堵住进气孔,然后深呼吸,如无空气渗入面罩和导气管,则证明严密完好。吸气产生负压使面罩贴在脸上的时间达15s以上为良好。使用后面罩要用酒精或0.5高锰酸钾溶液擦洗,然后放阴凉处晾干,用滑石粉保养。滤毒罐使用后立即用原密封端盖密封好,存放在低温、干燥、通风且远离可能沾染任何熏蒸剂的地方.4.2 抢险器材注意事项 (1)使用消防带时,不能扭曲,以免喷水量不够和损害消防水带;同时枪口不能对准人员,以免造成伤害; (2)使用灭火器时,应把用后的灭火器带出现场,以防造成阻碍,同时注意不要把未使用的灭火器靠近热源,以免发生爆炸; (3)使用电气设施时,应注意电源线的防护,以免发生触电事故(5)所有人员必须能够正确使用防毒面具、安全帽、安全带等常用劳动防护用品;能够正确使用空气呼吸器和防化服等特殊防护用具。( 6 )手提式干粉灭火器使用注意事项 手提式干粉灭火器结构简单,操作灵活,使用方便,具有灭火速度快,效率高,面积大,用量省,毒性低,可持续或间接喷射等特点。适用于扑救油类易然液体,气体和电器设备的初起火灾。 注意事项: 在距离火焰2米左右处使用。先拔下保险销,一只手握住喷嘴,另一只手紧握压把和提把,用力压下,干粉即喷出。将喷嘴对准火焰的根部左右摆动。干粉灭火器在喷粉过程中要始终保持直立状态,不能横卧或颠倒使用。4.3 采取救援对策或措施方面的注意事项 (1)生产岗位出现紧急情况时,严格按照操作规程的规定进行处理,操作规程不能体现的,要汇报值班长进行处理; (2)对于出现的不明原因导致的事故和灾害,要迅速通报安环部、生产部等部门进行协商; (3)遵守“先救人,后救物;先重点,后一般”的原则进行处理。(4)出现事故必须按照规定进行上报。 4.4 现场自救和互救的注意事项 (1)处理中毒事故进行救人和堵漏时,必须安排两人以上进行作业,相互照应; (2)处理爆炸类、电气类事故,无关人员尽量撤离现场,防止发生次生灾害; (3)撤离时由所在值班长指挥,防止混乱,值班长对岗位人员进行清点上报。4.5 现场救护注意事项和救护措施注意事项 (1)注重平时自救,互救知识的学习; (2)尽量由具有专业知识的人员实施救护,切忌盲目救护; (3)急救必须遵循“三先三后”的原则:对窒息(呼吸道完全堵塞)或心跳、呼吸刚停止不久的伤员,必须先复苏,后搬运;对出血的伤员,必须先止血,后搬运;对骨折的伤员必须先固定,后搬运。4.6 现场应急处置能力确认和人员安全防护注意事项(1)应急处理时,优先选用专业人员或经过专门培训的人员;(2)严格落实各类监护措施,明确监护人责任,不得轻易离开现场。 4.7应急救援结束后的注意事项1)、对现场遗留的痕迹进行分析取证,便于分析事故发生的原因 2)、对现场应急救援的过程进行总结 3)、对现场救援的过程进行记录。5 附件5.1 车间应急救援物质表5.2 车间应急救援人员职责和联系表5.3 主要危险化学品的性质附:5.1 车间应急救援物资一览表序号物资名称规格型号数量保管地点保管人联系方式1干粉灭火器4kg90只1#车间56只高宪伟159651252112#车间34只高伟131051156862石棉毯15块1#车间9块高宪伟159651252112#车间6块高伟131051156863氧气呼吸器1件安环部4过滤式防毒面具3#、4#滤毒罐8具1#车间4具高宪伟159651252112#车间4具高伟131051156865防毒口罩、其他防护用品8个1#车间4具高宪伟159651252112#车间4具高伟131051156866手提式二氧化碳灭火器12只1#车间8只高宪伟159651252112#车间4只高:5.2 车间应急救援人员职责和联系表职责姓名手机职责姓名手机车间总指挥王全疗组孙 间副总指挥高宪其宜 德输组王洪桂险组刘德艳兆方洪急电源、物资王俊 厚洪胜 戒组李 治永志 讯组张国洪:5.3主要危险化学品的性质序号物料名称危险特性健康危害1甲基叔丁基醚易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。本品蒸气或雾对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用,可引起化学性肺炎。对皮肤有刺激性。 2盐酸能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应,并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。与乙酸酐、脂肪胺类、链烷醇胺类、烯基氧化物、芳香胺类、氨基化合物、2-氨基乙醇、氨、氢氧化氨、二磷化三钙、氯磺酸、乙撑二胺、二甲亚胺、环氧氯丙烷、异氰酸酯类、乙炔基金属、发烟硫酸、有机酸酐、高氯酸、3-丙内酯、磷化铀、硫酸、氢氧化钠及其他碱类、强氧化剂、醋酸乙烯酯及二氟乙烯接触发生反应。接触绝大多数金属,放出易燃氢气。腐蚀某些塑料、橡胶和涂料。接触其蒸气或烟雾,引起眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼
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