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文档简介
1 目 录 第一章第一章 总体概述总体概述8 第一节、工程概况.8 第二节、编制依据.9 第三节、施工部署及施工段划分.12 1、施工管理组织机构12 2、施工准备18 3、施工区段的划分20 3、施工部署21 第二章第二章 各分部分项工程的施工方案各分部分项工程的施工方案23 第一节、总体概述及测量放线.23 1、概述23 2、测量23 3、放线25 第二节、材料、成品、半成品的加工制作工艺.26 1、铝型材的加工制作26 2、玻璃的加工制作27 3、玻璃幕墙构件的加工制作28 4、玻璃幕墙玻璃板材的制作29 5、钢制转接件加工制作31 6、铝单板板块制作33 第三节、预埋件安装的主要施工方案.35 1、预埋件的预埋35 2、埋件的修补和补埋36 2 3、埋件的清理与防腐38 第四节、玻璃幕墙的主要施工方案.38 1、施工准备38 2、测量放线定位40 3、预埋件偏差处理41 4、竖框安装42 5、横梁安装43 6、防火层安装44 7、保温层安装47 8、玻璃板块安装49 9、窗扇安装施工52 10、密封处理53 11、保护和清洁53 12、检查与维修54 第五节、石材幕墙的主要施工方案.55 1、埋件处理55 2、测量放线56 3、龙骨安装58 4、避雷、保温、防火层安装62 5、干挂石材幕墙面板的安装63 6、石材面层打胶、清洗66 7、整体检查验收67 第六节、铝板幕墙的主要施工方案.67 1、材料要求67 2、主要机具设备68 3 3、作业条件68 4、施工顺序68 5、施工操作工艺68 6、质量标准71 7、成品保护72 8、安全措施72 9、施工注意事项72 第七节、地弹门的主要施工方案.73 第八节、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案.74 1、玻璃幕墙实施的重点、难点分析和解决方案74 2、铝板幕墙实施的重点、难点分析和解决方案77 3、石材幕墙实施的重点、难点分析和解决方案79 第三章第三章 工程投入的主要材料、设备和现场安装检测机械计划工程投入的主要材料、设备和现场安装检测机械计划80 第一节、主要材料供应计划.80 第二节、工程投入的设备和现场安装检测机械.80 第四章第四章 劳动力安排计划情况劳动力安排计划情况83 第一节、劳动力安排计划.83 第二节、劳动力计划表.85 第五章第五章 确保幕墙安装质量的技术组织措施确保幕墙安装质量的技术组织措施86 第一节、质量管理体系.86 1、质量管理体系86 2、保证质量的管理措施86 第二节、主要质量保证技术措施.88 4 第三节、各工序质量保证措施.95 1、安装前准备95 2、建筑物外轮廓测量及放线质量保证96 3、主梁放线、安装与验收阶段97 4、横梁安装阶段99 5、防火板安装阶段99 6、挂板阶段100 7、打胶阶段101 8、清洗阶段102 第四节、保证质量的成品保护措施.102 第五节、保证质量的检验措施.103 1、型材抽检,现场检测方法103 2、幕墙功能性试验117 第六章第六章 质量验收计划质量验收计划122 第一节、质量验收程序.122 第二节、质量验收标准.125 第三节、检验批验收计划.126 1、检验批划分标准126 2、检验批检查数量126 3、本工程检验批划分126 4、检验批验收记录表129 第四节、隐蔽验收要求.138 1、隐蔽验收内容138 2、隐蔽验收记录表138 5 第五节、幕墙工程验收资料收集.139 1、幕墙工程验收时应检查的文件和记录139 2、幕墙工程应复验的材料及其性能指标140 第七章第七章 与本工程总包管理单位、各专项分包单位的配合措施承诺与本工程总包管理单位、各专项分包单位的配合措施承诺141 第一节、与本工程总包管理单位的配合措施承诺.141 第二节、与本工程各专项分包单位的配合措施承诺.142 第八章第八章 确保安全、文明生产的技术组织措施确保安全、文明生产的技术组织措施143 第一节、确保安全生产措施.143 1、安全目标143 2、基本原则143 3、施工安全生产总体措施143 4、重点部位具体实施措施144 第二节、确保文明施工措施.156 第九章第九章 应急预案措施应急预案措施161 第一节、 应急预案的任务和目标.161 第二节、 应急救援组织机构情况.161 第三节、 应急救援组织机构的职责、分工、组成.161 第四节、 应急救援的培训与演练.166 第五节、事故报告指定机构人员、联系电话.167 第六节、救援器材、设备、车辆等落实.167 第七节、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复.167 第十章第十章 确保施工进度的具体措施确保施工进度的具体措施169 第一节、施工进度计划安排.169 6 1、施工进度计划控制要点169 第二节、确保工期的具体保证措施.170 第三节、赶工措施方案.173 第四节、施工现场平面布置.174 第十一章第十一章 交通运输方案交通运输方案176 第一节、 交通运输概述176 第二节、 场外材料运输组织176 第三节、 场内材料运输组织177 第四节、 各种型材的运输177 第五节、 玻璃板块的运输178 第六节、 交通运输保证措施178 第十二章第十二章 成品、半成品的存放及保护措施成品、半成品的存放及保护措施180 第一节、 生产加工阶段保护措施180 第二节、 产品包装阶段防护措施180 第三节、 仓储及堆放过程保护措施181 第四节、 幕墙工程的成品保护措施182 第五节、 竣工前幕墙工程保护措施183 第十三章第十三章 售后服务措施及承诺售后服务措施及承诺184 第一节、保修期限.184 第二节、保修范围.184 第三节、保修责任.184 第四节、保养计划.185 第五节、幕墙安全检查使用须知.185 7 第十四章第十四章 外墙清洗措施外墙清洗措施188 第一节、外墙清洗的方式.188 第二节、外墙清洗的条件.188 第三节、工具及人员配置.189 第四节、操作步骤.189 第五节、项目-工艺流程190 第六节、 安全操作规程.191 第七节、安全作业措施.192 第八节、文明作业措施.193 第九节、劳动纪律措施.193 第十节、特别注意事项.193 第十一节、特别应急措施.194 8 第一章 总体概述 第一节、工程概况 1、工程名称 余政储出【2013】68 号地块项目门窗、幕墙工程 2、工程地点 杭州市余杭区崇贤街道崇杭街与塘康路交叉口 3、建设规模 47000 4、施工范围 玻璃幕墙、铝板幕墙、花岗岩石材幕墙、雨篷等。 5、质量标准 一次性验收合格,确保“钱江杯” ,争创“鲁班奖” 。 6、工期目标 满足总承包单位总体进度要求。 7、建设单位 杭州亿丰亿贤置业有限公司 8、监理单位 浙江荣阳工程监理有限公司 9.1 半隐框玻璃幕墙系统 半隐框玻璃幕墙系统为本工程主要幕墙形式,大面积采用此系 统,该幕墙的主受力构件采用铝合金龙骨。本系统玻璃采用 8mm(钢化)LOW-E+12A+6mm(钢化)中空玻璃和 6mm(钢化)LOW- E+12A+6mm(钢化)中空玻璃,起到一定的保温隔热效果,结构梁位 置采用铝单板。 9 9.2 石材幕墙系统 石材幕墙系统为本工程主要幕墙形式,该幕墙系统竖向主龙骨 采用 100*50*5 热镀锌钢方管,转角加强区采用 110*75*6 热镀锌钢 方管,横梁采用 L50*5 热镀锌角钢。立柱与主体结构采用热镀锌钢 角码连接,横梁与立柱之间连接一边采用螺栓连接,一边采用焊接 连接,能很好地满足幕墙自身的伸缩变形能力。石材面板安装采用 背栓安装方式,该连接方式安全可靠,抗震性能好。本系统石材采 用 30mm 厚天然花岗石。 9.3 铝板幕墙系统 铝板幕墙系统位于玻璃幕墙结构梁部位及部分幕墙收口,该幕 墙系统骨架根据不同部位需要同玻璃幕墙、石材幕墙骨架统一设置。 本系统采用 2.5mm 厚铝单板。 第二节、编制依据 1、招标文件及答疑(补充)文件 2、幕墙工程施工图纸 3、建筑及结构设计规范 4、幕墙工程技术规范: 玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003 建筑幕墙GB/T 21086-2007 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001 建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-2003 点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS 127-2001 点支式玻璃幕墙支承装置JC 138-2001 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001 10 建筑工程质量验收统一标准GB 50300-2001 建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准Q/YDL 14-2003 玻璃幕墙光学性能GB/T 18091-2000 建筑抗震设计规范GB 50011-2001 建筑设计防火规范GB 50016-2006 建筑防雷设计规范GB 50057-2000 铝合金建筑型材GB 5237.16-2004 一般工业用铝及铝合金板 带材GB/T 388013-2006 建筑用铝型材 铝板氟碳涂层JG/T 133-2000 铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板 YS/T 4292-2000 铝及铝合彩色涂层板 带材YS/T 431-2000 铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T 3190-1996 碳素结构钢GB/T 700-2006 优质碳素结构钢GB/T 699-1999 低合金高强度结构钢GB/T 1591-1994 结构用无缝钢管GB/T 8162-1999 钢结构防火涂料GB 14907-2002 冷拨无缝异型钢管GB/T 3094 高耐候结构钢GB/T 4171-2000 焊接结构用耐候钢GB/T 4172-2000 不锈钢焊条GB/T 4237 浮法玻璃GB 11614-1999 夹层玻璃GB 9962-1999 中空玻璃GB/T 11944-2002 镀膜玻璃GB/T 18915-2002 11 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB 17841-1999 建筑用安全玻璃 钢化玻璃GB 157632-2005 中空玻璃用弹性密封胶JC/T 486-2001 建筑窗用弹性密封剂JC 485-2007 建筑用硬质塑料隔热条JG/T 174-2005 石材幕墙接缝用密封胶JC/T 883-2001 幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T 882-2001 建筑门窗用密封胶条JG/T 187-2006 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC/T 887-2001 建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-2005 干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件JC 83012- 2005 建筑机械使用安全技术规程JGJ 133-2001 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 15227- 2007 建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T 18250-2000 天然饰面石材试验方法 GB/T 996618-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001 钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003 建筑钢结构焊接技术规程GBJ 81-2002 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010 第三节、施工部署及施工段划分 1、施工管理组织机构 12 根据工程独特的结构造型和结构高度与工期要求,结合施工现 场的实际情况,我们组织成立了以总经理为总指挥,以项目经理负 责的工程项目部。实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期 准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心, 以施工阶段为重点,协调好外部及内部系统的工作,以高度的责任 心去完成工程的各项工作,为使本项目能一次性验收合格工程而努 力。 工程全面质量管理是企业各方面的工作质量的集中反映,企业 各部门各岗位所有人员的工作质量都对工程质量有所影响,全面质 量管理必须动员和组织企业全体人员都来参加,人人“从我做起” , 特别强调工作操作班组参加,成立质量管理小组,坚持自检、互检 和质量管理小组活动,坚持全过程管理、全员管理和动态管理,使 质量管理落实到基层,落实到人。 13 1.1 项目管理机构网络 项目经理 主任工程师 技术主管 施工主管 安全主管 材料主管 质量员 资料员 施工员系统安全员员 员 材料与仓管 垂直/水平运输电焊机修建筑幕墙安装 机动组 干挂花岗岩安装 垂直运输 水平运输 电 工 电焊工 机修工 玻璃、铝板幕墙安装 玻璃、铝板幕墙安装 干挂花岗岩安装 14 1.2 人员岗位职责 (1)项目经理 根据工程的工期特点以及施工现场周边的环境,充分发挥组织 机构和各职能人员的作用,落实质量、安全、工期、文明施工的责 任制。 认真履行项目工程管理职责,对工程质量不合格项目及施工安 全事故的发生负全面责任。 组织制订项目质量、安全、工期、文明施工等项目管理的具体 实施细则,落实质量、安全、工期、文明施工及组织工作的实施执 行情况。 制订项目工程的质量,安全及工期和文明施工的技术保证措施, 并组织实施。 采用科学管理,加强工艺操作,工艺流程的质量控制管理,组 织本工程创优良的活动,积极推广 TQC 全面质量管理,不断提高工 程质量水平。 对项目各专业班组职工进行思想教育和爱岗敬业道德教育。 (2)项目技术负责人 组织制订项目工程的质量保证措施。 加强项目施工技术和质量检验工作,并对其工作和质量负责。 严格施工过程的技术管理和控制,搞好文明施工、把好图纸、 工艺操作、试验、产品保护关,对因施工技术管理原因导致的不合 格工程项目负直接责任。 应用统计技术建立技术档案,监督质量记录的填报,保证产品 的标识和可追溯性。 组织并做好技术交底和人员培训,确保操作人员按规范作业。 15 开展质量管理知识培训教育和岗位技能培训,确保操作人员按 规范作业。 (3)施工员 认真执行项目部的规定和各种施工规范,操作工艺流程,及时 向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。 严格施工过程的质量控制管理,对因其工作原因造成的质量不 合格项目负主要责任。 掌握工程质量状况,参与质量管理检查,落实纠正质量整改和 预防措施。 参与项目检测、质量验评工作。 组织对采购物资、材料和产品搬运、储存、防护,实施关键和 特殊工序的控制,认真落实和做好成品保护的管理工作。 组织机械、机具进退场,负责劳力的组织调配和管理工作。 参与质量不合格项目的评定和处置,建立质量记录,确保施工 过程管理工作的可追溯性。 (4)质检员 制定项目质量计划,并协助领导组织实施。 认真收集各种有关质量管理的合理化建议,及时反馈各种信息, 协助领导分析质量状况。 认真做好本工程的质量检查、监督、关键工序的质量控制,特 殊工艺的质量把关工作。 收集保管质量档案,参与质量体系及质量资料的编制。 参与本工程质量分析会,做好记录,及时填报有关质量报表。 专人负责到石材生产厂家及矿山抓质量,将石材荒料从加工过 程至产品到现场都编号码,防止色差。 16 (5)安全员 制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施,并协助领导 贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。 负责劳动安全技术的日常管理工作,参加安全检查,对存在问 题负责组织整改。 协助进行新工人上岗的“三级教育、特殊工种人员的安全培训 工作。 参加安全事故的调整,进行事故统计分析和报告。 掌握安全生产状态,制止“三违” ,有权对其进行处罚。 负责对采用新技术、新工艺、新设备时,制定相应的安全技术 措施。 (6)材料员 掌握科学、合理的仓储管理,保管好现场物资,以及材料的收 发工作,及时准确对使用的材料进行采购与供应。 抓好材料产品的合格验证,掌握材料的使用情况,参与对工程 质量的评估。 按经济合同法审查采购合同,把好订货关,按计划组织、 物资采购。比质、比价、比运输条件和售后服务条件等。 搞好质量服务,对采购的原材料不合格产品负全面责任。 根据现场进度,保证材料分段、分批的进场时间,并做好定期 检查工作,发现问题及时处理。 (7)预算员 对分项工程所需材料用量进行严格预算、把关。 负责施工过程中因设计变更及增补部分的签证的预算报价工作。 17 负责工程的预、决算工作。 严格控制各项班组下料、避免材料浪费。 (8)试验员 参与制定项目质量工作计划,配合质检员做好质量控制工作。 严格把好原材料试验质量关,根据工艺操作规程及验收规范要 求,负责对原材料的取样,送检及监督原材料采购进场时的品质检 查。 负责材料、原材料检验工作及现场施工监督检查工作。 收集各类原材料的各项试验报告,填写材料检验报告资料。 参与工程质量分析会,做好质量检验工作。 (9)机管员 认真办理机械设备、配件进出仓和调拔手续,并做好检查验收 工作。 积极参加公司组织的技术、业务学习,参加项目施工组织设计 中机械设备使用及保养的编写和审核。 做好“三定工作” ,查处无证开机,严格遵守安全操作规程,建 立健全的机械设备维修,保养登记制度。 严格执行用电计划,搞好现场用电管理,考核机电操作组的技 术业务工作。 积极开展“双革”和推广新技术、新机具等工作。 经常组织有关人员对机械设备进行检查和维修,确保机械正常 工作。 (10)生产班组长 负责班组的全面工作,对本班组的产品质量和工作负责。 加强本班组质量、安全、工期、文明施工的实施管理和教育工 18 作。 负责班组质量指标的分解,组织本组职工严格遵守施工操作规 程。 组织本组职工认真执行质量控制程序,做好原始记录。 2、施工准备 2.1 施工技术准备 (1)设计图技术交底及图纸会审 在收到设计院图纸和正式的施工图纸后,将组织项目有关专业 人员认真阅读熟悉图纸,领会设计意图,掌握工程建筑和结构的形 式和特点,掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点、熟悉设计采 用的新技术、新方法,同时核查设计提料单、加工定货单准确无误, 并将阅读图纸中发现的问题整理形成图纸自审记录提交设计院和深 化设计师,在设计交底时逐一解决,设计交底后及时整理形成设计 交底记录,各方会签后形成施工依据。 (2)技术资料准备 首先进行施工图纸准备:为业主、总包、监理、项目部、施工 队提供幕墙深化设计施工图纸 1 套。项目部管理人员、施工队现场 技术管理人员对图纸设计要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问 明弄懂。拟出本工程的规范、标准、目录,并确保其有效性,根据 拟出的目录补充购买相关书籍,并建立管理制度。 调整投标施工组织设计,编写各项工程施工方案,编写季、月 施工进度计划。编写施工安全技术质量交底卡。与施工队签定安全、 消防、质量、进度、文明施工保证协议,绘制现场施工临建、临电 设施平面布置图。 收集相关方案、资质、材质检验报告、产品质量保证书、产品 19 合格证等相关资料。 (3)施工现场材料见证取样试验送检准备 由施工方质检员、材料员、采购员会同现场监理、总包抽样见 证人共同取样,并出具各抽取材料的产品合格证、检验报告、产品 说明书、生产厂家的资质证书等文件,一同向监理报验。提前完成 材料提料计划及进场材料的复试,及时做好施工试验及施工报验。 2.2 施工测量准备 现场实测实量原结构实际尺寸为设计提供数据,与总包联系办 理工序交接,向总包索要土建结构测量标高、轴线基准点的技术文 件。 2.3 现场准备 (1)项目部管理人员进场准备 项目部管理人员进场前与总包办理好相关手续,准备好上岗证 明文件,按各自岗位职责做好进场工作准备。 (2)施工队伍进驻现场准备 施工队伍进驻现场后,要求遵守 总包施工现场的规章制度,签 定劳务合同、安全协议。工长、技术人员、质量管理人员要认真审 图,弄清设计意图及施工组织设计,遵照施工组织设计,按施工现 场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。 2.4 施工现场临建设施准备 (1)施工现场临建设施平面布置依据 依据总包施工总平面布置图布置分包方临建设施,材料堆放加 工场地,总包提供了足够期限和面积的临时仓储用地用房、办公室 用房,可按总包指定场地、用房布置。临时水电接口按总包指定接 口位置布置。 20 (2)临建设施材料准备 根据施工现场实际情况准备好材料、机具、配件库房临建的材 料,准备好临时接水、电所用材料。准备好材料加工、组装场地设 施、围挡的材料。 2.5 临时用电准备 施工现场临时用电向总包提供暂电方案,提供材料设备进场计 划,进行施工现场暂电设置准备,需总包配合,在各楼层提供三级 配电箱电源端口。 2.6 施工现场材料加工、组装平台准备 准备材料加工、组装施工方案,准备搭设操作平台的材料,准 备搭设平台的人员安排。满足产品组装工序对环境的要求。 2.7 材料准备 材料进场计划依据:根据施工进度计划、施工图纸、设计提供 材料单,结合现场实际工程进度情况,做出详细的材料供应进场计 划,对设计提供的材料单要详细核实、核准,确保材料不缺项、不 多项,品种、规格、数量等项内容准确无误。提前做好材料和配件 的定货、加工准备,按施工进度计划安排,将所有材料的进场时间 安排好,设专人负责做好进场材料台帐和出入库单的登记核实工作。 21 第二章 各分部分项工程的施工方案 第一节、总体概述及测量放线 1、概述 余政储出【2013】68 号地块项目幕墙工程工程量大,类型多, 采用了目前几乎所有的幕墙结构形式,在工期紧,质量要求高的情 况下,我们作了充分的施工前准备工作,如紧凑工序衔接,均衡劳 动力使用与材料供应,对有条件的工作面及施工工艺组织主要工种 进行流水作业。原则上整个幕墙装饰工程划分为三个施工区块进行 流水施工。 2、测量 根据建设方提供的轴线和标高为依据,进行复测工作。各准点 之间应成呈闭合状态。准点间联线距离用 50 米钢卷尺测量,相对误 差控制在5mm。 2.1 高度测量 用水准仪从0.000 为基准,在楼层外立面处分层固定悬挂 20kg 重锤的 50M 钢卷尺,静置 4 小时后用等高法分别测量,算出各 楼层的实际标高和建筑结构实际总高度,高度标准用油漆记录在立 柱或剪力墙的同一位置上,在幕墙单元安装完毕之前,此高度标志 必须予以保护不被消除破坏,标高测量误差:层与层之间3mm, 总标高20mm。 2.2 层间标高测设 用准直仪每隔 5 层定出钢丝固定点位置。钢丝采用 1.5 mm 直 径。钢丝固定支撑件用 6060 角铁制成。角铁一端钻有 1.6 mm 孔 眼,所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位,确保所有孔眼处 22 于垂直状态。另一端用 M8 膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢 丝穿过角铁孔眼,用花兰螺丝绷紧。 50 米钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固,下端系吊 20Kg 重锤,用铁 夹把钢卷尺与钢丝夹紧。在风力小于 4 级的情况下,分别用自动安 平水准仪观测卷尺和标尺读数,按以下公式计算: 式一:H=a2-a1+b-A-500 式中:H结构标高上移 500mm 处的标志高度。 A层间标准高度(设计值) a1,a2水准仪在钢卷尺上的读数; b标尺读出的 a1 点至0.000 点的高度 其它楼层层高测设,并按以下公式计算: 式二:Hn+1=a4-a3+bn-An 式中:Hn+1结构标高上移 500mm 处的标志高度 An层间标准高度(设计值) a3,a4水准仪在钢卷尺上的读数 bn标尺读出的 a3 点至 500mm 标志点的高度 (2)仪器及型号 塞特 DS-2800 自动安平水准仪; 索佳 PD3 准直仪; 3 米铝合金标尺(刻线度 5mm)或 5 米钢卷尺; 50 米钢卷尺; 2.3 轮廓线测量 依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系,选择 好基准控制层,分别用经纬仪的水平度盘确定出控制幕墙内径周长 的处于同一垂直面的二级基准点控制网络及其连线的距离,基准点 23 分别用准直仪天顶法作出,基准点的垂直误差控制在直径为 5mm 的 投影范围内。 以基准控制网络为基础用全站仪分别测放出结构轮廓线,确定 建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对于大于或小于 设计偏差要求的结构区域,由深化设计时从外径周长尺寸予以调整。 轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志,因此 务必注意妥善保护不被消除与覆盖。 2.4 根据测量结果数据差异较大或超过正常的允许误差范围, 提出整修意见,以利采取有效措施,使施工前期的测量工作落实到 位。 2.5 提交的复测报告经审核后交设计部门进行设计、制图,经 建设方及有关部门进行审核,确认与盖章,最终确定现场施工安装 方案与计划,以便工程按期实施。 2.6 放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安 装图,对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作,定位的目的 是提供给施工安装人员一个安装基准,以确保施工过程中产品安装 的质量。 2.7 幕墙的安装自上而下,按垂直分格面及进出控制点施放垂 直分格线,用钢丝中联固定,每层为一固定点。 在测量与放线过程中所使用的主要仪器: 索佳 PD3 准直仪; 索佳 S2 全站仪; 塞特 DS-2800 自动安平水准仪 北光 TDG6 经纬仪。 3、放线 24 放线:对整个建筑物测量结构之后,接着便进行施工放线。首 先根据施工图外墙立面分格,检查分格图上累计尺寸是否与现场尺 寸相符,尺寸在我们预计的调整范围内为合格,若有偏差应协同甲 方一并研究并作出相应的处理。仔细核验分格图及节点大样,确定 幕墙的结构尺寸。并统计整个平面中转折相接面的数量,再确定放 线的起点。 放线分格直线,各部分以图纸所示基准线为放线的起始点,然 后根据分格图上的分格尺寸,用经纬仪根据一定的角度测放出幕墙 的分割线依次向两边放出延长线。根据上述放线的方法,依次定出 其余立面上的分格线位置并进行放线。分格轴线与主体结构的测量 放线配合进行,对误差应进行控制、分配、消化,不得积累。 放线完工后,要汇总放线情况,作出放线情况工作报告,总结 放线中出现的问题,确定下步施工方案。 第二节、材料、成品、半成品的加工制作工艺 1、铝型材的加工制作 (1)加工制作准备 选定加工车间、库房场所,根据制作加工流程布置加工设备、 机具。 认真校对施工图,并对建筑物进行复测,按实际尺寸对铝型材 下料尺寸进行调整。 对加工设备、机具进行校正,以保证加工精度要求,而且要定 期检查。 必须检查进场的铝型材出厂合格证、产地证书,校对其型号、 数量、力学性能报告。 必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好,无损伤,剔除有过深 25 刻痕和大面积擦伤原材,有扭曲、弯曲变形的铝材,应先校正,再 下料。 (2)加工精度要求 26 1)截料尺寸允许偏差 项 目允许偏差 长度尺寸 L 1.0mm 直角截料 端头角度 10 长度尺寸 L 1.0mm 斜角截料 端头角度 15 2)截料端头不应有明显加工变形 3)孔位允许偏差0.5mm,孔距允许偏差0.5mm,累计偏差不 大于1.0mm。 4)铆钉用通孔应符合 GB1521 的规定。 5)沉头螺钉用沉孔应符合 GB1522 的规定。 6)圆柱头、螺栓用沉孔符合 GB1523 有规定。 (2)加工制作其他要求 铝型材装配应牢固,各连接缝隙要进行可靠的密封处理,连接 缝的自攻螺钉不宜尖部突出框槽内,以防局部挤压玻璃而使玻璃破 裂。 2、玻璃的加工制作 玻璃是铝合金玻璃幕墙主要材料之一,它直接制约幕墙的各项 性能,同时也是幕墙艺术风格的主要体现者。玻璃是有代表性的脆 性破坏材料,几乎所有的玻璃都是由于拉应力产生表面裂缝而破碎。 因此,生产厂家应根据试验资料提供玻璃的实际允许荷载值。钢化 玻璃存在很高的内应力,所以一旦局部受损,会使整块粉碎。所以 搬运、贮存都应特别小心。而且一旦表面被划伤,由于应力集中发 展,过一段时期后自然破碎。在加工和施工安装过程中防止划伤玻 璃。钢化玻璃在运输、贮存过程中,可能会有 3%左右的自爆率。 钢化玻璃的质量要求按国家及行业有关规范标准实行。 镀膜玻璃的性能原理主要是薄膜光学原理,它的主要特点:只 27 能透过可见光和小部分的红外光和紫外光,可以取得节能效果,又 能获得多种反射色。镀膜玻璃技术要求、光能性能、尺寸允许偏差 按国家及行业有关标准规定执行。 玻璃切割后,应进行边缘修理,不应有明显的缺陷。玻璃开口、 边缘切口、边缘处理按照其技术规范要求进行加工。 3、玻璃幕墙构件的加工制作 (1)铝框的装配 铝型材下料后,应在工作台上进行装配。装配工作台表面应平 整。装配后的铝框应进行下列项目检查: 铝框对边尺寸长度差; 铝框对角线长度差; 铝料之间的装配缝隙; 相邻铝料之间的平整度; 构件装配尺寸允许偏差(mm) 项 目构件边长允许偏差 20002.5 20002000100mm轻微 划伤不允许。 长度 100mm,轻微划伤 8 条。 2 每平 方米 表面 质量 擦伤总面积 5002 明显划伤和长度 100mm轻微 划伤不允许。 长度 100mm,轻微划伤 2 条。 3 一个 分格 铝材 表面 质量擦伤总面积 5002 4 压条应横平竖直,安装牢固。 (9.2.19 条) 5 密封胶缝应横平竖直、深浅一 致。 (9.2.20 条) 6 防火保温材料要饱满。 (9.2.21 条) 7 隐蔽节点的遮封装修应牢固、 整齐、美观。(9.2.22 条) 允 偏 项 目 允许偏 差(mm) 实 测 值 高度30m 10 30m90m 25 高度3m 3 2 幕墙 水平 度 高度3m 5 3 表面平整度 2 4 板材立面垂直度 2 5 板材上沿水平度 2 6 相邻板材板角错位 1 7 阳角方正 2 8 接缝直线度 3 9 接缝高低差 1 一 般 项 目 10 接缝宽度 1 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 134 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员: 技术负责人: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 石材幕墙工程检验批质量验收记录 (GB50210GB5021020012001)表)表 9.49.4 编号:编号:030703030703 工程名称 分项 工程 名称 项目经理 施工单位 验收 部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长 (施工员) 分包单位 分包 项目 经理 施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录 1 所用材料品种、规格、性能和等级 应符合要求。 (9.4.2 条) 2 造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和 图案符合设计要求。 (9.4.3 条) 3 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸 符合设计要求。 (9.4.4 条) 4 主体结构上的预埋件和后置埋件符合设 计要求。 (9.4.5 条) 5 各种材料的连接必须符合设计要求,安 装必须牢固。 (9.4.6 条) 6 金属框架和连接件的防腐处理应符合设 计要求。 (9.4.7 条) 7 幕墙的防雷装置必须与主体结构面防雷 装置应可靠连接。 (9.4.8 条) 8 防火、保温、防潮材料的设置应符合设 计要求。 (9.4.9 条) 9 各种结构变型缝、墙角的连接节点应符 合要求。 (9.4.10 条) 主 控 项 目 10 石材表面和板缝处理应符合设计要求。 (9.4.11 条) 135 11 板缝注胶应饱满、密实、连续、无气泡, 宽度和厚度符合要求。(9.4.12 条) 12 幕墙应无渗漏。 (9.4.13 条) 续下表续下表 (GB50210GB5021020012001)表)表 9.49.4 接上表接上表 1 表面应平整、洁净、无污染、 缺损和 裂痕,无明显色差。 (9.4.14 条) 2 压条应平直、洁净,接口严密、 安装 牢固。 (9.4.15 条) 3 接缝横平竖直、宽窄均匀,板 上洞口、 槽边吻合,边缘整齐。 (9.4.16 条) 4 密封胶缝应平直、深浅一致。 宽窄均 匀,光滑顺直。 (9.4.17 条) 5 滴水线、流水坡向应正确、顺 直。 (9.4.18 条) 裂痕、划痕 长度 100mm划伤 不允许 长度 100mm 轻微划伤 8 条 6 每 平 方 米 石 材 表 面 质 量 擦伤总面积 500mm2 允许偏 差 允 偏 项 目 光 面 麻 面 实 测 值 高度30m 10 30m90m 25 8 幕墙水平度 3 一 般 项 目 9 板材立面垂直度 3 136 10 板材上沿水平度 2 11 相邻板材板角错位 1 12 幕墙表面平整度 23 13 阳角方正 24 14 接缝直线度 34 15 接缝高低差 1- 16 接缝宽度 12 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员: 技术负责人: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 金属幕墙工程检验批质量验收记录 (GB50210GB5021020012001)表)表 9.39.3 编号:编号:030702030702 工程名称分项工程名称项目经理 施工单位验收部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长 (施工员) 分包单位分包项目经理施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录 1 所用材料、配件应符合要求 (9.3.2条) 2 造型和立面分格应符合设计要求 (9.3.3条) 3 品种、规格、颜色等应符合要求 (9.3.4条) 主 控 项 目 4 预埋件等的数量和位置拉拔力应 符合要求 (9.3.5条) 137 5 金属幕墙的各种连接、安装必须牢 固 (9.3.6条) 6 防火、保温、防潮材料的设置应符 合设计要求 (9.3.7条) 7 防腐处理应符合设计要求 (9.3.8条) 8 防雷装置应与主体结构面防雷装 置应可靠 连接。 (9.3.9条) 9 各种连接节点应符合要求 (9.3.10条) 1 0 板缝注胶应符合要求 (9.3.11条) 1 1 金属幕墙应无渗漏 (9.3.12条) 1 表面应平整、洁净、色泽一致 (9.3.13 条) 2 压条应平直、洁净、接口严密、 安装 牢固 (9.3.14 条) 3 密封胶应平直、深浅一致,宽 窄 均匀,光滑顺直 (9.3.15 条) 4 滴水线、流水坡向正确、顺直 (9.3.16 条) 5 每平方米金属板的表面质量及 允许偏差应符合下表规定 续下表续下表 (GB50210GB5021020012001)表)表 9.39.3 接上表接上表 项 次 项 目 允许 偏差 (mm) 实 测 值 1 明显划伤或长度 100mm的轻微 划伤 不允许 2 长度100mm 的轻微划伤8 条 一 般 项 3 擦伤总面积 500m m2 138 幕墙高度30m 10 30m90m 25 层高3m 3 5 幕 墙 水 平 度 层高3m 5 6 幕墙表面平整度 2 7 板材立面垂直度 3 8 板材上沿水平度 2 9 相邻板材板角错位 1 1 0 阳角方正 2 1 1 接缝直线度 3 1 2 接缝高低差 1 1 3 接缝宽度 1 目 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员: 技术负责人: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 第四节、隐蔽验收要求 1、隐蔽验收内容 1.1 预埋件(或后置埋件) ; 139 1.2 幕墙龙骨的连接节点; 1.3 变形缝及墙面转角处的构造节点; 1.4 幕墙防雷装置; 1.5 幕墙防火构造; 1.6 幕墙保温构造。 2、隐蔽验收记录表 隐 蔽 工 程 验 收 记 录 验收日期 年 月 日 隐检字第 号 工程名称建设单位设计单位施工单位 分部分项工 程名称 部位 (轴线、标高、 桩号) 规 格 单位数量 隐蔽工程验 收内容 验收意见 简图说明 监理(建设)单位设计单位 质量检验 部门 单位工程 负责人 本表一式三份,单位工程负责人、工地技检员、监理(建设) 单位各执一份,基础工程应由设计单位验收。 140 第五节、幕墙工程验收资料收集 1、幕墙工程验收时应检查的文件和记录 1.1 幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文 件。 1.2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。 1.3 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合 格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 1.4 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进 口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容 性和剥离粘贴性试验报告;石材用密封胶的耐污染性试验报告。 1.5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。 1.6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面 变形性能检测报告。 1.7 打胶、养护环境的温度、湿度记录;双组份硅酮结构胶的 混匀性试验记录及拉断试验记录。 1.8 防雷装置测试记录。 1.9 隐蔽工程验收记录。 1.10 幕墙构件和组件的加工制作记录;幕墙安装施工记录。 2、幕墙工程应复验的材料及其性能指标 2.1 铝塑复合板的剥离强度。 2.2 石材的弯曲强度;寒冷地区石材的耐冻融性;室内用花岗 岩的放射性。 2.3 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、 相容性试验;石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。 141 第七章 与本工程总包管理单位、各专项分包单位 的配合措施承诺 第一节、与本工程总包管理单位的配合措施承诺 1、进场时间:总包方应提供土建施工进度计划,同时协商确定 我方进场时间,审批我方外装施工的各项方案及施工进度计划。 2、临时设施:总包方应提供能防风雨、防火、防盗的材料存放 库及装配场地,现场办公用房及工人食宿场地,材料库面积约 500 平方米,办公及食宿用房 250 平方米,或相应面积的场地,我方按 总包方的规定搭设。 3、供水、供电:总包方应提供施工中所需水、电源,水电源距 作业面最远不超过 50m,我方自备符合总包规定的配电箱,施工用 量负荷为 100 千瓦。 4、外脚手架:总包方应搭设满足幕墙施工要求的脚手架,脚手 架工程应符合有关施工规范。幕墙施工要求双排脚手架,里皮架管 距幕墙面距离为 400mm,架宽 1.2m,步距 1.5m,拉结点应尽量从开 启窗内通过。其它幕墙脚手架距外墙距离因墙面骨架各异而不同, 外脚手架上应满铺三个层以上的脚手板。 5、垂直运输:利用总包方的垂直运输工具,并保证我方必要的 使用时间。 6、测量放线:总包方应提供工程轴线和各层标高点,幕墙及门 窗相关部位的基准尺寸线。幕墙、门窗与洞口之间的缝隙及抹灰尺 寸。 7、幕墙相关尺寸变更:总包方如有涉及幕墙和门窗洞口尺寸的 设计变更,请提早通知我方,以便修改设计。 142 8、施工误差:如幕墙、门窗洞口相关尺寸及预埋位置尺寸误差 超出允许范围,总包方应以局面形式将超差尺寸及时通知我方,以 便我方根据实际情况“量体裁衣” ,并与设计、监理、总包及质监部 门选用可通过之方法共同解决。 9、防雷接地:总包方应负责幕墙防雷、防静电放电用的引下线 接头,并保证幕墙埋件防雷防静电通筋同结构防雷主筋有可靠连接。 第二节、与本工程各专项分包单位的配合措施承诺 1、幕墙安装前主体结构应清理干净,并已通过结构验收。但本 工程要求结构和幕墙安装同时交叉作业。 2、幕墙均为干作业施工,与结构湿作业同时或交叉施工时应采 取有效的保护隔离措施,作好成品保护工作是本工程安装施工的重 点;用塑料薄膜和木板包裹铝材。防止水泥沙浆污染铝型材。 3、与内装公司同时施工时,将积极同内装公司协调,共同研究 接合部位处理方法,以确保内装饰效果。 4、要求内装公司在施工时不能破坏外装构件,如需连接,必须 经我方同意,可靠连接后必须做好防腐蚀处理,届时我公司会派人 监督指导。 5、外脚手架拆除过程中,应注意幕墙成品保护,避免脚手管撞、 碰建筑幕墙。 6、由于交叉施工作业,安全管理工作是一重点。在结构施工的 下部进行幕墙安装施工,所以 挑出脚手架要做好下部的防护,不但 要挂安全网,而且要满铺木版。 143 第八章 确保安全、文明生产的技术组织措施 第一节、确保安全生产措施 1、安全目标 严格控制事故负伤频率; 杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故; 杭州市级标化工地。 2、基本原则 以安全生产作为标准化管理重点,严格执行现场标准化管理 规定及有关各项措施,施工现场必须严格执行现行安全生产六大 纪律, 建筑机械使用安全技术规范 、 施工现场临时用电安全技术 规范 、 施工现场防火规定 、 施工现场机械设备安全管理规定 、 施工现场电气安全管理规定等有关国家和浙江省的安全管理规 范。 3、施工安全生产总体措施 3.1 成立现场安全综合办公室,全面负责施工过程安全检查、 安全布置、监督和奖惩。 3.2 全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘,管理安全理 直气壮”的观念,做到施工现场发现隐患立即整改,发现违章立即 制止,确保项目安全目标达到。 3.3 定期组织各部门、各专业进行安全设施大检查,进行总结、 评比和奖惩。 3.4 所有洞口、临边都应按安全管理要求设置防护栏,安全设 施的解除须征得安全管理部门的同意。 3.5 制定有关防火、防毒、防爆的各项措施。 3.6 凡市建委和劳动局规定持证上岗人员,必须持证上岗(各 144 特殊工种均须持证上岗) 。 3.7 制定执行出入大门的规章制度。配备工地值勤人员,实行 三班值勤和夜间巡逻制度。 3.8 工地建立安全管理体系。 强化管理,落实责任,严肃法规,杜绝违章,实行标准化管理, 遵守施工现场的有关规定。 3.9 牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,在整个工程实 施过程中组成以项目经理为首的安全领导班子,加强对施工管理人 员及工人的安全教育,增强安全意识,使所有进场施工人员高度重 视,杜绝与消除任何不安全隐患的产生。 3.10 指定专职安全管理人员及各安全员在工程施工过程中,对 安全进行不停顿的巡回检查,发现有任何违章现象或不安全的苗子, 有权阻止与处理,并作好巡回检查纪律与处理报告等。 3.11 施工人员进入现场,必须戴好安全帽,并扣上帽带,各类 工
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