塔吊基础施工方案 (2).doc

东风杭汽原厂区地块（南区块）经济适用房项目 塔吊基础专项施工方案 浙江中超建设集团有限公司第 37 页 东风杭汽原厂区地块（南区块）经济适用房项目 塔吊基础专项施工方案 第一章、 工程概况东风杭汽原厂区（南地块）经济适用房项目工位于杭州市余杭区勾庄镇，勾运路与莫干山路交叉路口。总建筑面积为147018.8平方米，包括1#楼（地上21层、13769.15m2）、2#楼（地上21层、13769.15m2）、3楼（地上22层、7204.16m2）、4楼（地上22层、7204.16m2）、5楼（地上22层、7204.86m2）、6楼（地上24层、8550.16m2）、7#楼（地上24层、8550.16m2）、8#楼（地上23层、17100.32m2）9#楼（地上23层、17100.32m2）、及地下汽车库（地下一层，31511m2），建筑高度64.1米 71.25米，主楼基础采用钻孔灌注桩、车库基础采用预应力管桩。地下车库共用一个整体地下室大底盘，结构体系采用框架、剪力墙结构。本工程室内0.000相当于绝对标高5.200米（黄海高程）。第二章、 编制依据1、浙江华东建设工程有限公司提供的东风杭汽原厂区（南地块）经济适用房项目岩土工程勘察报告（塔吊基础所在部位的地质报告复印附后）2、浙江建机集团QTZ80(ZJ5710)型塔式起重机使用说明书3、设计施工图纸、会审纪要4、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T 187-20095、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）6、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027、建筑桩基技术规范JGJ94-20088、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20019、钢筋焊接与验收规程JGJ18-200310、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200512、建设施工高处作业安全技术规程JGJ80-9113、建筑施工安全检查标准JGJ59-201114、建筑结构荷载规范GB50009-200115、塔式起重机安全规程GB5144-200616、工程测量规范（GB 50026-2007）17、建筑起重机械安全监督管理规定18、浙江省安全生产条例19、本工程施工组织设计第三章、 塔吊基础设计第一节、 布置原则1、尽可能满足覆盖工作面的原则。2、满足最大材料和构件重量的吊运要求。3、便于安装及拆除的要求。4、内塔布置在结构受力合理，便于留洞及处理的部位。第二节、 塔吊选型本工程地下室设计为一层整体地下室，地上9栋建筑各成单体，其中1、2楼地上21层，3、4、5#楼地上22层、6、7#楼地上24层、8、9#楼地上23层，建筑高度64.1米 71.25米。综合整体布局，并保证满足各栋主体阶段的施工垂直运输需要以及基本覆盖整个施工场地的原则，拟选用6台附着式自升式塔吊作为结构阶段的垂直运输机械，具体详见基础位置布置平面图。6台塔吊采用QTZ80（ZJ5710）型，回转半径为45、55m、57m，最大起重量为6t，端部最小起重量为1.1t，独立起升高度为40.5m，最大起升高度为160m。6台塔吊均为结构内固定塔，采用四根钻孔灌注桩（四根预应力管桩）托起塔吊的方式安装塔吊。第三节、 塔式起重机的设立要求本工程1、2楼建筑总高67.85m（至电梯机房顶），3、4#、5#楼建筑总高70.75m（至电梯机房顶），6、7#楼建筑总高75m（至电梯机房顶）、8、9#楼建筑总高72.1m（至电梯机房顶），因此1塔（1#楼）最终搭设高度分别为 78m，3塔（3#楼）最终搭设高度为81m，4塔（4#楼）最终搭设高度分别为83m，6塔（6#楼）最终搭设高度为85m，,8塔（8#楼）最终搭设高度为82m，9塔（9#楼）最终搭设高度为87m，因塔高均大于塔机最大自由高度，施工过程中需进行多次锚固及顶升。有关各塔具体进场时间及搭设要求详见表：塔号型号臂长形式位置进场时间最终高度1#塔QTZ80（ZJ5710）57m固定结构内78m3#塔QTZ80（ZJ5710）55m固定结构内81m4#塔QTZ80（ZJ5710）55m固定结构内83m6#塔QTZ80（ZJ5710）45m固定结构内85m8#塔QTZ80（ZJ5710）57m固定结构内82m9#塔QTZ80（ZJ5710）55固定结构内87m第四节、 选用塔吊的主要性能QTZ80(ZJ5710)主要参数塔吊型号QTZ80(ZJ5710)生产厂家浙江省建设机械有限公司机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M3起升高度m独立式附着式40.5160最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度57起升机构倍率24起重量t1.533366速度m/min76398.538204.3电机功率kw24/24/5.4回转机构回转速度r/min0.6电机功率kw22.2牵引机构牵引速度m/min40/20电机功率kw3.3/2.2顶升机构顶升速度m/min0.6电机功率kw5.5工作压力MPa20总功率kw31.7（不含顶升机构电机）平衡自重t起重臂长m575552504745重量t13.3212.5212.211.511.0210.22工作温度-2050工况FV（KN）FH（KN）M1（KN.M）M2（KN.M）MK（KN.M）非工作44971166800工作509311039875270第五节、 地基土力学性质根据工程地质勘察报告，写XZK34勘察孔（1#楼、1#塔），CZK14勘察孔（3楼、3#塔）、CZK11勘察孔（4#楼、4#塔），CZK08勘察孔（6#楼、6#塔），XZK16勘察孔（8#楼、8#塔），XZK05勘察孔（9#楼、9#塔）涉及到土层及地基土物理力学指标如下： 层号土层名称预应力管桩钻孔灌注桩侧阻力特征值(kPa)端阻力特征值（kPa）侧阻力特征值（kPa）端阻力特征值（kPa)1粘质粉土1512淤泥质粘质粉土7.570-1粘土24190-2粉质粘土18142淤泥质粉质粘土881粉质粘土28223细砂26211粉质粘土301300243粉细砂22174粉质粘土16131粉质粘土351800283-1-1细砂362000283-1-2砾砂402300329003-2砾砂夹圆砾6035004815003-4含砾中粗砂301000第六节、 塔吊基础配置1、塔吊基础配置参数表塔吊编号1#3#4#6#8#9#生产厂商浙江建机塔吊型号QTZ80(ZJ5710)QTZ80(ZJ5710)QTZ80(ZJ5710)QTZ80(ZJ5710)QTZ80(ZJ5710)QTZ80(ZJ5710)桩径800600800600800600有效桩长（m）钢筋笼长（m）全长预应力管桩全长预应力管桩全长预应力管桩钢筋笼配筋818818818桩顶标高（m）-7.30-3.00-7.30-7.35-7.95-7.35承台底标高（m）-7.40-3.05-7.400-7.40-8.05-7.40承台配筋（上筋）181501815018150181501815018150承台配筋（下筋）221302213022130221302213022130承台尺寸（长宽高）500050001250塔吊安装高度m7881838582872、塔吊基础桩采用4根800钻孔灌注桩（4根600预应力管桩），桩心距4.0米，砼强度C30，塔吊基础桩顶标高为-7.30、-7.95m（砼超灌长度大于等于1.0米，钢筋主筋锚入承台45d，砼充盈系数大于等于1.10），有效桩长为L=25（18）米，承台内底筋配置22130双向钢筋，面筋配置18150双向钢筋。塔吊基础桩钢筋笼全长配制，配筋818。箍筋采用螺旋式，直径不应小于6mm，间距宜为200300mm；受水平荷载较大的桩基、承受水平地震作用的桩基以及考虑主筋作用计算桩身受压承载力时，桩顶以下5d范围内箍筋应加密；间距不应大于100mm；当桩身位于液化土层范围内时箍筋应加密；当考虑箍筋受力作用时，箍筋配置应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的有关规定；当钢筋笼长度超过4m时，应每隔2m设一道直径不小于12mm的焊接加劲箍筋。第四章、 塔吊基础质量保证措施第一节、 钻孔灌注桩质量保证措施1、做好施工前的技术交底工作，要求每一位施工人员在掌握施工方法、质量保证措施和施工要求的同时，还必须有足够质量意识。认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。2、钻孔灌注桩施工要求（1）在钻孔过程中必须经常测定护壁泥浆比重，含沙率、粘度、PH值，合理控制泥浆的性质，以保证在孔壁稳定的情况下泥皮厚度最薄。（2）在灌注水下砼时，应进行清孔，塔吊桩孔底沉渣50。（3）在距孔底0.5M深度范围内的泥浆比重不得大于1.20，并应控制含沙率及粘度，清孔符合要求后半小时内必须灌注混凝土，灌注必须连续，直至成桩完毕。（4）桩身灌注充盈系数应控制在大于1.10，桩身混凝土超灌高度工程桩为1.0。桩身混凝土为C35。（5）混凝土初灌量满足导管埋深1.0米以上。3、钢筋笼的制作、运送与安放（1）钢筋和焊条必须有出厂质保单。焊工须持证上岗。钢筋及焊接件经试验合格后，方可制作钢筋笼。锈蚀严重的钢材不得使用。（2）钢筋笼应严格按图纸要求分节制作各项偏差应符合规范。主筋与箍筋、加强箍间，采用点焊连接。在同一截面的接头数量须50%。错开长度35d且不小于500mm。按设计要求控制保护层厚度不小于50mm。笼间搭接单面焊缝长度为10d.。（3）加工成型并经监理检验合格的钢筋笼均需挂牌。（4）钢筋笼在制作、运送和安放过程中，不允许产生不可恢复的变形。吊放钢筋笼时，要对准桩孔中心垂直缓缓下沉。笼间搭接焊毕，经监理检验合格后，才能下入孔内。钢筋笼下放到设计位置后，确保在孔内居中的前提下，用吊筋立即固定于机台上。4、钢筋笼制作允许偏差：（1）钢筋笼长度：100（2）钢筋笼直径：10（3）主筋间距：10（4）箍间距筋：205、桩钢筋笼主筋锚入承台45d。 第二节、 承台施工质量保证措施1、承台底标高、尺寸严格按照设计标高放样确定。2、砼浇捣前对钢筋进行隐蔽验收。3、与塔机生产厂家联系，正确预埋预埋件。4、承台砼强度等级为C35。并留置同条件试块。试块强度达到设计强度80%后方可安装塔吊。第五章、 塔吊的安装第一节、 安装前的准备工作塔吊安装专业技术人员在安装前应进行下列的有关工作：1、了解施工现场的布局和土质情况、清理障碍物。2、根据建筑物的布局决定塔机的基础位置，混凝土浇注应按图纸技术要求进行，钻孔灌注桩强度达到100、塔吊基础承台通过养护其强度达到80以上才能安装。3、根据进场使用的塔吊，选择准备安装塔吊的吊装机械(812吨汽车吊以上)及工具。第二节、 塔机安装及步骤1、安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。垂直度必须控制在千分之一以内。2、塔吊的安装顺序：校验基础安装底架安装基础节安装三个标准节安装预升套架安装回转机构总成安装塔帽安装司机室安装平衡臂吊起12块平衡重（根据设计要求）拼装起重臂吊装起重臂吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。3、注意事项：安装人员必须带好安全帽，严禁酒后上班，非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。塔吊安装时，当天风力不得超过四级，否则，不得进行安装作业。4、塔吊的顶升作业（1）先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。（2）调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以35mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。（3）将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆， 使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。（4）拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。（5）以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。5、顶升加节过程中的注意事项（1）自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。（2）自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。（3）连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上，但可不拧紧。（4）所加标准节有踏步的一面必须对准。（5）塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。（6）在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。（7）顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。（8）只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。（9）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。（10）在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。6、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位，各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。联结好接地线，接地线对称二点接地，接地电阻不大于4欧姆。第三节、 塔吊避雷接地做法与要求1、每台塔吊均应单独设置避雷接地。2、避雷接地极采用一字型接地体，打三根L50*50*2500mm的镀锌角钢，接地间距为5000mm，由中间接地极引至塔吊防雷引下线部位。3、防雷引下线采用10镀锌圆钢，防雷接闪器采用针式接闪器，针尖应高于塔顶1000mm。4、防雷接地连接处应焊接饱满，焊接倍数应按规范规定要求，接地电阻小于1。5、塔吊电器重复接地应单独打一根L50*50*2500mm的镀锌角钢，引至塔吊专用接地装置，采用铜质编制编制软线连接，接地电阻4。6、接地极位置应选择在施工人员不易到达的地方，避免和减少跨步压的危害，防止接地线遭受机械伤害的损伤，接地极与其他金属物体或电缆应保持3M的距离，以避免发生击穿造成伤害。7、接地极安装完毕后应对接地电阻进行测量，接地电阻值应小于4，不满足时可采用加大接地极截面积和深度，满足要求以后由项目部电工或安全员每季度对接地电阻进行测试，并做好记录。第四节、 塔吊安装验收塔吊安装完毕，安装单位应对塔吊进行调试和试运转。调试和试运转合格后，由安装单位报杭州市建筑质量安全监督总站进行塔吊检测、安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。同时建立塔吊设备安装技术档案，塔吊设备安装技术档案应包括下列文件：1、安装或拆卸合同。2、工程地质勘察报告。3、塔吊专项施工方案。4、塔吊安装、拆除单位资质证书：5、桩基钻孔灌注桩施工记录。6、承台钢筋隐蔽验收记录。7、灌注桩、承台砼强度检测报告。8、塔吊使用说明书。9、安装验收资料。10、检测资料。11、移交使用说明书。12、塔吊司机、指挥工操作证。13、塔吊维护保养与检查记录。14、塔吊的沉降、垂直度测定。第五节、 塔吊的拆卸1、工地使用完毕后，必须及时通知塔吊专业专业公司，由塔吊专业专业公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作业(1) 调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以35mm为宜，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。(2) 开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。(3) 以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。(4) 拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。(5) 拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。(6) 注意事项同顶升加节过程。第六节、 塔吊的操作使用和日常维护一、 塔机的使用1、一般要求(1) 塔机必须由持证上岗的专业人员按照使用说明书要求进行操作，严禁违章操作。(2) 塔机正常工作温度为2050，风速低于6级。(3) 塔机每转移一次工地安装后，必须在进行了空载、动载、静载试验以及各种安全装置调整后方可使用。其动载试验为额定载荷的110，静载试验载荷为额定的125。(4) 在夜间工作时，除塔机本身备用照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。(5) 司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃爆晶，冬季取暖时更应注意防火。(6) 塔机必须有良好的电气接地措施(接地电阻不大于4)防止雷击，遇有雷雨，严禁人员在塔机附近走动。(7) 塔机应定专业人员，实行专人负责制，非本机人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气故障时，必须有专职维修人员2人以上。2、塔机的顶升作业(1) 在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥、专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上套架操作平台，更不得擅自启动泵、阀开关及其它电气设备。(2) 顶升作业应白天进行，若遇到特殊情况需要夜间作业时，必须备有充足的照明设备。(3) 只能四级风以下进行顶升作业，如在顶升过程中，突然遇风力加大，必须停止作业，并紧固螺栓，使上下塔身连为一体。(4) 顺升前放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆的固定工作。(5) 在顶升过程中，严禁回转。(6) 在顶升过程中如发现故障，必须立即停机检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续进行爬升作业。(7) 每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收发工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定预紧固，不得松动，套架滚轮与塔身标准节之间无阻塞，操纵杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。3、起重机的操作(1) 司机必须在得到指挥人员的信号后，方可进行操作，操作时必须鸣笛，操作时精力集中。(2) 司机应严格按起重量性能中规定的幅度和起重进行工作。严禁超载使用。(3) 塔机不得斜吊物品，并禁止用于拨桩等类似的作业。(4) 不得在工作中进行塔机高速或维修等作业。(5) 工作中严禁闲人走近臂架活动范围内。(6) 液压系统安全阀的数值，电气系统保护装置的调整值及其它机构，结构部件的调整值(如制动器、限位开关等)均不得随意更改。(7) 有两台以上塔机工作时，要根据工程地点，注意相互间位置关系，并采用不同标高方法，以免塔机起重臂、平衡臂相互碰撞，以及与建筑物碰撞。二、 塔机的维修与保养起重机应当经常进行检查、维修和保养、传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对紧固件应经常检查其是否松动，如有松动必须及时拧紧。1、机械设备维护与保养(1) 各机构的制动器应经常检查，保证其间隙正常，动作灵敏，在摩擦面上下应无污物存在。(2) 变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑应按润滑图表的要求进行。(3) 要注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新。(4) 经常检查各连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应塔身受压时检查松紧度(可采用旋转臂架的方法造成受压状态)。所有销轴都必须装开口销，且张开。(5) 经常检查各机构是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。(6) 安装、拆卸、调整回转机构时，要注意保证回转机构小齿轮与回支承大齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70，啮合间隙要适当。2、液压顶系统的维护和保养(1) 腔用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油或换油，并清洗油箱内部。(2) 溢流阀的压力出厂时已调定，不得随意调整，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。(3) 应经常检查管接头是否紧密，不得有漏油现象。(4) 滤油器要经常检查无堵塞，检查安全阀在使用调整值是否变动。(5) 油泵油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检查。(6) 总装或大修后，初次启动油泵后，应先检查人口和出口是否接反吸油路中否漏气，然后在规定在转速内起动和动转。(7) 在冬季启动时，要开开停停反复数次，待油上升和控制阀动体灵敏后再正式使用。3、金属结构的维护与保养(1) 在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏。(2) 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。(3) 经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏，变形和松动。(4) 每隔12年喷刷油漆一次。4、电气系统的维护与保养(1) 经常检查所有电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的部分。(2) 遇电机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电动机轴承润滑应良好(3) 各控制柜、配电箱等应经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。(4) 各安全装置及行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。(5) 每年摇测接地电阻两次(春秋)，保证不大于4n。5、塔机维修时间的规定(1) 日常保养，每班一次。(2) 工作1000h，对机械、系统进行小修。(3) 工作4000h后，对机械、系统进行中修。(4) 工作8000h后，对机械、系统进行大修。第七节、 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时每月一次测定 2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。3、附着架以下部分塔身垂直度不超过2/1000，附着架以上部分垂直度不超过4/1000。第六章、 安全技术保证措施第一节、 塔吊使用安全技术措施1、认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。2、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。3、对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。4、操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训，经考核合格后领取上岗证后，方可进行作业。5、作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。6、操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。7、起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。8、塔机作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。9、塔吊机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物体。10、塔吊司机及指挥须持有有效操作证上岗。11、严格执行“十不吊”。12、经常对塔吊进行保养维修，特别是对五限位（超高、变幅、超重、力矩、升空室）上保险，吊钩、钢丝绳、滚筒要经常检查并准备配件。13、塔吊基础应保持不积水，混凝土浇捣完毕在预埋节做50mm厚的排水坡。第二节、 塔吊司机安全技术操作规程1、身体必须健康，两眼视力不近视，无色盲，两耳无听力障碍。必须经过安全技术培训考试，取得“特种作业人员安全操作证”后，方可独立操作。2、司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定、进行操作，严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行日常保养。3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、起重量限制器、力矩限制器等，上升爬梯应有护圈。4、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。5、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；6、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。 7、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。8、起吊重物严禁自由下落，生物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。9、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。10、塔吊在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓；顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；顶升时，应把起重小车和平衡移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。第三节、 “十不吊”的规定1、被吊物重量超过机械性能允许范围。2、信号不清。3、吊物下方有人。4、吊物上站人。5、埋在地下物。6、斜拉斜牵物。7、散物捆绑不牢。8、立式构件、大模板等不用卡环9、零碎物无容器。10、吊装物重量不明，有起点无落点不准吊。第四节、 塔吊安全保证措施1、塔吊安装拆卸方案由具有相应资质的专业施工单位进行编制并负责实施。2、塔吊在塔基施工完成后立即设立沉降观测点， 观测点设在塔吊基础台四角（每角一点共四点）。观测次数15天一次，并在塔吊使用的全过程按15天一次进行沉降观测，随着施工的进展，塔身逐步提高，尤其在雨季时，可能会因塔基下沉、倾斜而发生事故。要根据具体情况及时对塔基四角进行观测，随时了解塔基沉降情况, 以便对塔吊倾斜等险情进行预测措施，以确保塔吊运转安全，工作正常。 3、塔吊的安装、顶升、拆卸必须按原厂规定进行，由专业队（组）在队长（组长）负责统一指导，要有技术安全员在场监护。操作人员服从统一指挥，严禁高空作业人员向下抛扔物体。4、塔吊设专用临时配电箱，电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆，供电电缆应无破损。5、按建设部塔式起重机拆装许可证要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后操作。塔吊使用前，应做好塔吊作业安全技术交底。夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。6、塔吊提升重物后，严禁自由下降。7、塔吊大臂覆盖范围的临时设施全部搭设钢管架防护棚，相邻塔吊大臂交叉采用塔吊安装高度的高低差解决，高低差不少与5m。8、上塔帽、吊臂、平衡壁的高空部位检查或修理必须佩带安全带。9、塔吊在施工期内，每周或雨后及大风过后都应对塔基检查，发现问题应及时解决。10、必须加强对塔吊机械的保养工作，司机必须严格按操作规程办事，不得违章，发现问题，及时解决，使塔吊处于良好的运转状态之中。11、塔吊的大臂和吊钩，在非工作状态时锁扣打开，大臂转到顺风方向，吊钩提升到离杆顶端23m 处。塔吊非工作状态，塔吊司机应将塔吊处于风标状态。12、为了确保工程进度和塔机安全，各塔机需确保驾驶室内在工作时间有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班纪录。13、各塔吊运转臂所吊物品不得超越现场围墙。对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔机臂回转限制措施。14、统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。15、施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。16、信号工要严格“十不吊”操作规定；严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。17、塔式起重机的司机和信号指挥人员必须经过系统培训，考试合格，取得有关部门合法的操作证后，方可上岗独立操作，并定期进行复检。18、塔式起重机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。吊索具必须使用合格产品。吊运大模板、大灰斗、砼等必须用卡环。设备严禁超载和带病运行。设备运行中严禁维护保养。19、塔机作业前应进行空载或试吊，确认无故障后方可进行作业。作业时要有足够的安全高度，作业面与吊钩之间不小于57m 的安全距离。20、塔机停止操作后，应选择回转时无障碍物及大臂顺风停机。吊钩上严禁吊挂重物。绝对禁止采用任何方法限制起重臂顺风转动。应将吊钩及小跑车收回。钩绳盘索在扁担上，防止起重臂随风转动时与临塔吊或其他物体碰撞。21、司机必须在佩有标志的指挥人员指挥下方可操作。操作前应发出音响信号，并严格按照指挥人员的指挥信号、旗语、手势进行操作。对信号不清时，不得盲目操作，坚决拒绝违章指挥。22、信号工要正确佩带安全帽、袖标。哨音响亮准确，旗语规范到位。严禁兼任挂钩工作。23、安装、运输人员必须严格遵守施工现场各项管理规定，认真执行安全用具（安全帽、安全带、防滑鞋、信号指挥旗、哨、通讯工具）的正确使用规定。24、吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、砼斗等大构件时，必须使用卡环。25、塔吊必须按规定装设避雷装置，要求接地电阻小于4 欧姆。26、塔吊的地基安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。塔吊使用中，应定期进行监测。27、塔吊等大型机械使用前必须由具有相应资质的专业检测，机构进行检测验收，合格后方可使用。28、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作；气候恶劣时（六级（含六级）以上强风、大雨、大雪、大雾），应停止吊装作业。29、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全；安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。30、其他未尽事宜应严格按照安全技术操作规程进行。第七章、 成品保护措施1、塔基施工时，应加强对已施工桩的保护； 2、大型设备进出场时应加强对控制桩的保护，严禁破坏定位桩。3、汽车吊、拖车在严格按照规定的路线行驶。4、塔吊大臂、配重、标准节等应放置在现场指定的位置。5、安装塔吊时，设专人负责成品保护和车辆调配工作。第八章、 应急预案第一节、 应急救援流程应急领导体系的运行项目部应急运行的方式为从上到下的指令式和从下到上的反馈式，运行的过程为动态的，随时调整，完善过程，以保证各项目标的完成。总的应急处置流程：本工程现场塔机设备突发事故，按以下总的流程进行。第二节、 重大危险源识别序 号重大危险源清单备注1限位、限载失灵2停电或私自拉闸，非塔吊司机擅自启动塔吊运输作业3台风、暴雨、防台、防洪4周边变压器、高压输电线5违反“十不吊”6塔吊基础不均匀沉降或塔机倾斜7防台防洪8塔吊的加固第三节、 突发停电应急处理与救援预案为确保塔吊起重作业过程突发长时间停电后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低机械伤害风险，特制定应急处理和救援预案。一、 成立应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作。1、组长： 杨建卫2、副组长：金国灿3、成员： 蔡勇明、周滨均、黄建祥、郦夏炎、钱建雄二、 职责1、现场指挥，了解塔吊起重高度、臂架位置情况，组织现场抢救工作。2、现场保护，设立警戒线，维护秩序，疏散人员。3、通知设备单位组织抢救，召集抢救人员，及时安全排除险情。三、 应急救援程序当塔吊起重机在正常作业中突遇停电（长时间）故障，使起吊物悬挂在空中。且时间长，应采取以下紧急措施：1、应将所有控制器拨至“0”位，断开总电源。2、由专业维修人员间断地用手打开起升卷扬机制动器或打开拉闸把手，让起吊物下降，每次下降较短距离，下降速度不得超过额定速度，最后使吊物降至地面。3、如吊物下面有障碍物及房屋时，应采取如下措施：（1）按第2条内容先将吊物降至离物体或房屋上方安全距离内，然后采取将回转装置制动或拉浪风绳措施，不让其在风力作用下回转。（2）将塔吊臂架回转转至空旷的场所、或回转到建筑物安全部位、或临时搁置在能承载吊物吨位的钢平台上并加以监控，并制动回转，设置警戒线，然后按第2条操作。4、在吊物下方设置警戒区域，并有专人监护，不让人员在吊物下走动或作业。5、在吊物下方是办公区域，则吊物下方办公室内人员必须暂时离开，并按第（2）条方法采取措施。6、如吊物下方是居民住宅，则吊物下方房屋内居住人员由项目部进行说服和引导工作，采取暂时撤离的措施。7、电源恢复接通后，要进行全面检查，然后将吊物转至指定地点下降。8、立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。9、在抢险过程中，发生高处坠落事故，立即执行高处坠落事故应急处理与救援预案。四、 通讯联系医院急救中心：120 火警：119 匪警：110工地现场值班： 电话关负责人： 金国灿 电话目负责人： 杨建卫 手机全员： 郦夏炎 手机术负责人： 蔡勇明 手机工员： 周滨均 手机四节、 塔吊倾翻突发事件应急预案一、 成立应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作。1、组长： 杨建卫2、副组长：金国灿3、成员： 蔡勇明、周滨均、黄建祥、郦夏炎、钱建雄二、 接警与通知1、如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用对讲机向项目经理邵燕军和项目副经理王龙兴汇报险情。2、邵燕军立即召集生产负责人王龙兴、设备负责人徐光灿、抢险指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。三、 指挥与控制抢救组到达出事地点，在项目经理指挥下分头进行工作。1、首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断地高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，项目经理邵燕军向浙北公司总工邢向东及集团总工张杭生请示汇报批准，然后组织实施。2、防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。3、工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要照明灯光。4、抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往就近医院。5、对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。6、塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理邵燕军立即召集王龙兴、钟月吉、徐光灿和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类式的整改措施。7、对应急预案的有效性进行评审、修订。四、 通讯医院急救中心：120 火警：119 匪警：110工地现场值班： 电话关负责人： 金国灿 电话目负责人： 杨建卫 手机全员： 郦夏炎 手机术负责人： 蔡勇明 手机工员： 周滨均 手机、 警戒与治安安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。六、 人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏散要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。七、 公共关系项目部质安科为事故信息收集和发布的组织机构，人员包括：质安科届时将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实报道，向内部报道主要是向项目部内部各班组、集团公司的报道等，外不报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。八、 现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。九、 预案管理与评审改进公司和项目部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。十、 主要应急机械设备储备表序号材料、设备名称 单 位数 量规格型号备注1液压汽车吊辆280T、200T2电焊机台6BX603卷扬机台44发电机台1150KVA5卡车台5第五节、 塔吊纠偏应急预案一、 成立应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作。1、组长： 杨建卫 2、副组长：金国灿3、成员： 蔡勇明、周滨均、黄建祥、郦夏炎、钱建雄二、 接警与通知本工程3个塔吊在使用过程中如遇倾斜（尤其是拆撑阶段的影响），负责监测的项目管理人员要立即用对讲机向项目经理邵燕军和项目副经理王龙兴汇报险情。三、 分析原因后处理1、塔基出现倾斜后立即停止作业，结合基坑和塔吊的监测数据分析原因后作出技术处理；2、承载力分析：围护支撑拆除后，桩位移又下沉，下沉之后在土侧压力作用下桩与土的空隙闭合，桩承载能力又恢复，但随着荷载增大，桩还有下沉的必然现象，由于地质条件复杂，加强观测是不能缺少的技术措施，要求现场每天早晚各进行一次沉降观测，其观测结果存档，一旦出现沉降值反常，及时采取措施。3、处理意见：对桩进行定期沉降观测，对塔吊进行纠偏，使其倾斜恢复到垂直位置，为防止一旦塔吊发生倾斜，采取有效措施，先做好两个独立基础与联接部件，以防万一，一旦出现险情，可以及时抢救。四、 塔吊倾斜纠偏方案采用千斤顶顶升，底面用垫片的技术方案：1、塔基下降到9米高度或初装高度定位，所有紧固件全部检查拧紧。2、从基础节二