淮安项目提高混凝土灌注桩钢筋笼制作安装质量QC.ppt

提高混凝土灌注桩钢筋笼制作安装质量提高混凝土灌注桩钢筋笼制作安装质量 单位：单位：江苏翔森建设工程有限公司江苏翔森建设工程有限公司 工程：工程： 淮安星雨华府一期工程淮安星雨华府一期工程 时间：时间：二二 零零 一一 四四 年年 十一月十一月 十八日十八日 淮安星雨华府项目部淮安星雨华府项目部QCQC小组小组 一、工程概况一、工程概况 n n 本工程桩基工程采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，本工程桩基工程采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，1#1#、2#2# 、3#3#、5#5#楼总桩数为楼总桩数为722722根（包括试桩）。试桩、工程根（包括试桩）。试桩、工程 桩桩经均为桩桩经均为0.7m0.7m，有效桩长分别，有效桩长分别45m45m。单桩竖向极限。单桩竖向极限 承载力标准值承载力标准值6400KN6400KN；工程桩桩身混凝土强度等级均；工程桩桩身混凝土强度等级均 为为C30C30。钢筋笼配筋如下：。钢筋笼配筋如下： n n 主主 筋：钢筋（筋：钢筋（HRB335HRB335）为）为8 8根根1616。 n n 箍箍 筋：螺旋箍筋为筋：螺旋箍筋为88钢筋（钢筋（HPB300HPB300），间距），间距 100/200100/200。 n n 加劲筋：钢筋（加劲筋：钢筋（HRB335HRB335）142000142000焊于主筋内侧焊于主筋内侧 n n 主筋保护层净厚度：主筋保护层净厚度：50mm50mm。 二、小组简介二、小组简介 n n 本本QCQC小组于小组于20122012年年1111月月1010日成立，小组日成立，小组 成员由成员由8 8人组成，均已接受过人组成，均已接受过QCQC学习培学习培 训。小组情况见表训。小组情况见表1 1： QCQC小组成员表小组成员表 表表1 1 制表：吴祖龙 日期：2012.11.10 小组名称江苏翔森淮安星雨华府项目部QC小组 成立时间2012年11月小组类 型攻关型 活动课题提高混凝土灌注桩钢 筋笼制作安装质量 注册时间2012年11月注册编号 序号姓名职称职务组内职务组内分工 1袁宏林高级工程师项目经理顾问总体策划 2李晓鸣工程师项目副经理组长组织领导 3朱忠友工程师生产经 理副组长组织实 施落实 4吴祖龙工程师项目总工程师副组长技术措施指导 5刘飞工程师施工员组员现场实 施 6徐晓青工程师施工员组员数据统计测 算 7武瑞助理工程师质量员组员技术、资料 8李鹏助理工程师施工员组员技术、资料 小组人均接受TQC教育60学时 活动时间 2012年11月10日12月31日 三、选题理由三、选题理由 制图：吴祖龙 日期：2012.11.10 本工程为雨润淮安星雨华府高层住宅项目，桩 基础钢筋笼的制作安装质量是保证基础工程质 量的关键。 之前钢筋混凝土灌注桩钢筋笼制作安装施工中 ，许多质量问题未能得到很好的控制，桩基础 工程的验收难以一次通过，影响桩基础工程工 期。 钢筋混凝土桩数量多，钢筋笼制作安装施工难 度大，需要QC小组进行技术攻关。 大部分工人缺乏钢筋混凝灌注桩钢筋笼制作安 装施工知识，对施工工艺尚不十分熟悉。 确定课题 ： 提高钢筋 混凝土灌 注桩钢筋 笼制作安 装质量 选 题 理 由 四、现状调查四、现状调查 n n 从从20122012年年1111月份，小组成员按活动计月份，小组成员按活动计 划结合本工程的实际情况，对公司以前划结合本工程的实际情况，对公司以前 竣工的和正在实施的工程进行了现状调竣工的和正在实施的工程进行了现状调 查，对其资料进行了分析研究。经数据查，对其资料进行了分析研究。经数据 采集、分析和整理，得出钢筋混凝土灌采集、分析和整理，得出钢筋混凝土灌 注桩钢筋制作安装合格率为注桩钢筋制作安装合格率为84% 84% ，详见，详见 表表2 2。 灌注桩钢筋笼安装现状调查表 表2 制表：吴祖龙、刘飞 日期：2012.1112 序号项 目调查 点数合格点不合格点合格率 1钢筋安装间距12010020 84% 2内劲筋安装1209822 3钢导 管安装12010020 4螺旋箍筋安装50446 5保护层50428 6焊缝 的饱满 度40364 合计50042080 钢筋笼安装施工质量缺陷调查表 表-3 制表：徐晓青、刘飞 日期：2012.11.12 序号项目频数（点）频率（% ） 累计频 率（%） 1钢筋间距偏差大4252.552.5 2钢筋焊接接头位置偏差大202577.5 3砼保护层 厚度偏差大81087.5 4钢导 管焊接位置偏位67.595 5其他45100 合计N=80 根据缺陷调查表我们绘制了排列图根据缺陷调查表我们绘制了排列图 制图人：武瑞 刘飞 时间：2012年11月12日 钢筋笼安装质量缺陷排列图 根据排列图，得出了钢筋混凝土灌根据排列图，得出了钢筋混凝土灌 注桩钢筋笼制作安装的主要质量问题是：注桩钢筋笼制作安装的主要质量问题是： 1 1、钢筋间距偏差大、钢筋间距偏差大 2 2、钢筋焊接接头位置偏差大、钢筋焊接接头位置偏差大 五、确定目标值及可行性论证五、确定目标值及可行性论证 n n 1 1、确定目标：、确定目标： 我们小组经过认真论证，将目标值设定为：钢筋混凝土灌注我们小组经过认真论证，将目标值设定为：钢筋混凝土灌注 桩钢筋笼制作安装一次验收合格率达桩钢筋笼制作安装一次验收合格率达95%95%。 目标值设定 现状：钢筋笼制作安装一次验收合格率达钢筋笼制作安装一次验收合格率达84%84% 目标：钢筋笼制作安装一次验收合格率达钢筋笼制作安装一次验收合格率达95%95% 制图：吴祖龙 目标值设定 图 日期：2012.11.13 n n 2 2、目标可行性论证：、目标可行性论证： 根据设定的目标值，经理论计算，根据设定的目标值，经理论计算，QCQC小组活动开展后，钢筋小组活动开展后，钢筋 混凝土灌注桩钢筋笼制作安装合格率为：混凝土灌注桩钢筋笼制作安装合格率为： 84%+84%+（1 184%84%）78%95%=84%+11.85%=95.85%78%95%=84%+11.85%=95.85%， 目标可以实现。目标可以实现。 QCQC小组认真分析有利条件和不利因素，认为只要树立信心，小组认真分析有利条件和不利因素，认为只要树立信心， 认真开展认真开展QCQC小组活动，本小组所制定的目标是可以实现的。小组活动，本小组所制定的目标是可以实现的。 钢筋笼数量多，图纸、 标准图集缺钢筋详图， 技术工作滞后。 聘请相关专家及 时进行技术指导 。 小组成员整体水 平较高，部分技 术人员的施工经 验丰富。 本小组有项目领 导的重视支持， 小组成员攻关积 极性高，热情高 涨。 有利因素不利因素 目标可行性分析 领导支持人员保证技术支持 通过权衡以上有利和不利因素，我们得出结论：课题目标是可以实现的。 工期紧、图纸 缺陷 图3：目标可行性分析 制图： 吴祖龙 朱忠友 时间：2012年11月13日 六、原因分析与要因确认六、原因分析与要因确认 n n QCQC小组成员作了合理分工，分别从人、机、料、法、小组成员作了合理分工，分别从人、机、料、法、 环和测量六个方面对钢筋安装的主要质量问题用质量环和测量六个方面对钢筋安装的主要质量问题用质量 因果分析图进行了原因分析，详见图因果分析图进行了原因分析，详见图4 4。 质量问题因果分析图质量问题因果分析图 钢 筋 间 距 及 接 头 位 置 偏 差 大 管理松懈 技术素质差 质检人员检查不到位 图图4 4 机械损坏 目标管理不到位 人员培训不到位 钢筋间距及位置不准确 焊条不符合设计 用错焊条规格 水平和竖向控制难度大 测量施 工的误差大 施工面积大 运输距离远 吊装操作困难 钢筋下料不准确 焊接接头不牢 焊接方法不正确 导致焊缝不饱满 未审核料表及分类码放 制图：吴祖龙、刘飞 时间：2012年11月14日 机械维修不及时 七、要因确认 根据关联图，得出10条末端因素，QC小组成员用 调查分析和现场验证的方法进行要因确认，详见表4。 PDCA 循 环 要 因 确 认 表表4 序号末端因素确认情况确认方法 是否要因责任人 1技术交底不详细 检查灌注桩钢筋笼制作安装的技术交底单， 了解工人接受技术交底未签字。 调查分析要因吴祖龙 2人员培训不到位 对操作工人钢筋安装规范内容测试提问，了 解不多。 现场验证要因朱忠友 3 质检人员检查 处置不到位 检查质检记录 ，监理记录，三检制执行差。调查分析要因武瑞 4钢筋下料偏差大 检查钢 筋下料表和制作现场，钢筋成品有偏 差。 现场验证要因刘飞 5图纸会审不细致检查图纸 会审记录齐 全现场验证非要因徐晓青 6 测量器具未定期 检验 本项目所使用的仪器均经过检测 和鉴定，有 记录，并均在有效期内。 现场检查非要因李鹏 7 标准图集示意不 明确 平法制图图集有螺旋箍筋钢筋位置的标准， 只是理解产生偏差。 现场验证非要因徐晓青 8 执行管理制度不 严 项目部有管理制度和奖罚措施现场验证非要因朱忠友 9成品保护差检查成品保护有制度、有措施。现场验证非要因武瑞 10 钢筋安装程序不 当 钢筋笼制作安装程序与方法基本正确。现场验证非要因李鹏 制表人：刘飞 时间：2012年11月14日 八、制定对策 针对确认的要因，小组成员认真进行了综合论证分析，按5W1H的 原则，制定对策措施；详见表5。 对 策 表 表5 序 号 要因对策目标措施地点负责 人 完成时 间 1 技术交 底不详 细 强化技术 交底和现 场指导 使技术人员 和工人全部 掌握灌注桩 钢筋笼制作 安装技术要 点 施工前由项目 工程师对钢 筋 笼安装各部位 进行详细 技术 交底和层层 交 底，并进行现 场指导 施工 现场 吴祖龙前 2 人员培 训不到 位 组织结 构 工程钢筋 安装专业 规范内容 学习 通过结 构专 业知识培训 ，使全体施 工人员熟悉 钢筋笼制作 安装规范 请相关专家根 据规范及现场 实际 情况，对 全体施工人员 进行技术培训 项目部 会议室 朱忠友前 对 策 表 续表5 3 钢筋下 料偏差 大 加强钢筋 下料检查 、复核和 管理。 钢筋笼焊 接接头长度 、螺旋箍筋 长度满足 图纸规 范 要求 认真复核钢 筋笼配筋图 、复核钢筋 下料表，减少 差错，加强 制作安装现 场管理 施工 现场 刘飞前 4 质检 人员 检查 处置不 到位 加强施工 管理，严 格执行“ 三检制” 及时发现 和处理钢筋 楼制作、运 输、安装过 程中的错误 和差偏 坚持三检制 ，质检人员 跟班检查， 对脱焊、变 形的钢筋笼 及时纠正偏 差，必要时 采取补救措 施 施工 现场 武瑞前 制表人： 徐晓青 时间：2012年11月14日 九、对策实施九、对策实施 实施一、强化技术交底和现场指导 1、针对混凝土灌注桩钢筋工程进行详细交底 针对混凝土灌注桩钢筋笼数量多、钢筋笼的 配筋图、钢筋笼长度规格、品种多、螺旋钢筋与 主筋焊接点多等具体情况，在技术交底中，对主 筋间距、内劲筋间距、螺旋箍筋上下层间距逐个 进行交底。并对钢筋混凝土灌注桩钢筋笼节点绘 制钢筋布置大样详图，让工人直接可按照大样详 图进行施工。大样详图见图5。 图5 大样图 2、强化责任，层层进行技术交底 项目工程师向施工员、质量员及班组长详细进行 书面技术交底，要求他们在全面熟悉交底内容后，签 字，班组长向操作工人进行具体操作的交底，并层层 落实责任。技术交底单见图6。 工程名称淮安星雨华府项目交底部位 混凝土灌注桩钢筋笼 制作安装 工程编号2012111501日期2012.11.15 交底内容： 注：1、螺旋钢筋上下部位配筋不同，分别为100和200mm,具体见图纸 。 2、本图中8根16的钢筋，与螺旋箍筋及加劲筋焊接固定。 技术负责 人： 吴祖龙 交底人：吴祖龙 接交人：刘飞、武瑞 技术交底单 图图6 6 3、技术人员加强现场指导 现场施工员、技术员和钢筋工组长跟班作业 ，及时给予操作工人现场技术指导，帮助工人 解决施工中遇到的困难，纠正错误。 实施效果检查： 通过项目工程师向钢筋班组长详细交底和班组内 层层交底，钢筋混凝土灌注桩钢筋笼安装位置发生 差错的几率减少到2%，施工、技术人员跟班作业， 及时纠正了钢筋笼安装偏差，收到了较好的效果。 实施二：组织学习钢筋工程安装专业规范实施二：组织学习钢筋工程安装专业规范 请相关专家根据规范内容和现场实际情况，对全请相关专家根据规范内容和现场实际情况，对全 体技术人员和操作人员进行技术培训。体技术人员和操作人员进行技术培训。 2012 2012年年1111月月1515日，日，QCQC小组在项目部支持下，邀请小组在项目部支持下，邀请 了甲方代表和总监理工程师，在项目部会议室进行钢了甲方代表和总监理工程师，在项目部会议室进行钢 筋分项工程规范内容的培训，项目部施工管理人员、筋分项工程规范内容的培训，项目部施工管理人员、 技术人员和全体钢筋工人都参加了培训学习。通过培技术人员和全体钢筋工人都参加了培训学习。通过培 训，操作人员和技术人员熟悉规范中钢筋分项工程的训，操作人员和技术人员熟悉规范中钢筋分项工程的 强制性条文等，明确了钢筋安装的允许偏差、验收要强制性条文等，明确了钢筋安装的允许偏差、验收要 求。求。 实施效果检查：实施效果检查： 通过集中培训学习，施工员和操作工人通过集中培训学习，施工员和操作工人95%95%以上都以上都 能熟悉和掌握钢筋分项工程的规范条文，从而有效提能熟悉和掌握钢筋分项工程的规范条文，从而有效提 高了钢筋笼制作安装的合格率，返工现象大为减少。高了钢筋笼制作安装的合格率，返工现象大为减少。 专 题 会 议 实施三：加强对钢筋下料的检查、复核和验 收， 并加强现场钢筋成品标识牌管理。 安排技术员刘飞对钢筋料表进行复核，并履行复核签字手续。 从源头上减少钢筋下料的错误，并由项目部总工程师吴祖龙进行抽查 。加强对钢筋加工制作检查力度及时纠正钢筋笼制作的偏差，加强钢 筋的成品、半成品标识牌管理，标识牌详细标明制作日期、操作人、 所用构件名称代号、规格、数量、品种等。不同箍筋间距的钢筋笼严 禁混放。 现场钢筋安装严格按设计图纸，认真查对钢筋笼标识牌，各种规 格钢筋笼对号就位，杜绝错用、乱用。 实施效果检查： 通过对钢筋下料表的检查控制，钢筋下料表产生的差错降低到1% 左右，通过加强钢筋笼成品标识牌的管理，现场不同长度钢筋笼安装发 生差错的几率降到3%，同时大大减少了钢筋成品被错用、乱用而产生的 浪费。 实施四、加强现场钢筋安装检查验收力度，必 要时采取补救措施。 序号 项 目 允许偏差（） 1钢筋笼主筋间距10 2箍筋或螺旋钢筋间距20 3钢筋笼长 度50 4钢筋焊接长度(单面焊/双面焊)10d/5d 1、质检员加强现场钢筋安装质量检查，坚持三检制，及时纠正钢筋笼 安装位置偏差，控制安装偏差值见表6 2、对现场钢筋笼安装中出现的搭接长度、焊接长度达不到规范要求的， 采取绑扎、焊接附加钢筋等加固措施，对同一连接区段内钢筋接头 的数量、 位置不满足规范要求的 ，在安装过程中及时调整 、纠正， 保证灌注桩钢筋笼焊接接头焊缝饱满，焊接长度达到规范标准。 钢筋安装位置允许偏差表 表6 制表人：吴祖龙 时间：2012年11月18日 实施效果检查： 通过加强质检力度，坚持“三检制”，钢筋笼 安装中的钢筋接头位置、数量和钢筋的保护层厚度 等项超规范几率控制在3%和5%之内，钢筋笼安装 位置一般项目超过规范允许偏差控制在5%左右 ， 钢筋笼制作安装施工质量是得到建设单位和监理的 认可。 十、效果检查 1、完成了课题目标 对策实施完成后，在监理组织钢筋分项工程验收前，QC小组成员 对3#、5#楼钢筋混凝土灌注桩钢筋笼制安装进行了检查，分4个项目， 共检查点数400个 ，其中合格点数385，不合格点数15个，合格率达 96.3%，详见表7。 灌注桩钢筋制作安装效果检查统计表. 表7 序号项 目检查点数 不合格点数 合格点数 合格率（% ） 1 钢筋笼主筋位置 10029898 2 内劲筋安装位置 10039797 3螺旋箍筋安装位置10059595 4保护层及焊缝饱满 度 10059595 5合计4001538596.3 制表人：吴祖龙 时间：2012年11月20日 由统计表可以看出，经对策实施后，钢筋混凝土灌注桩钢筋笼制作安 装的合格率已达96.3%，超过了课题目标95%，实现了小组的活动目标。 100% 90% 80% 84%95% 96.3% 活动前目标值活动后 根据统计表对不合格点数情况进行分析得出：钢筋笼主筋间距偏差 已从活动前的第1位下降到活动后的第5位，钢筋焊接接头位置偏差已从 活动前第2位下降到活动后的第4位，表明主要问题已经得到解决，本次 活动成果是十分有效的。 制图人：吴祖龙 时间：2012年11月20日 2、 经济效益 通过本次QC活动，我们也取得了一定的经济效益。活动前后合格率 提高了11.8个百分点，本工程722根钢筋混凝土灌注桩，每根桩钢筋笼 制作安装按人工费470元/根和辅助材料费1400元/根计算 ，则可减 少由于返工造成的费用72211.8%（4701400）=159316元。 3、社会效益 本次QC小组活动，提高了钢筋混凝土灌注桩钢筋笼制作安装一次验 收合格率，监理、业主、施工单位组织的桩