开滦集团公司东欢坨矿业分公司矿井基本情况.doc

开滦集团公司东欢坨矿业分公司矿井基本情况2017年4月一、煤矿隶属关系东欢坨矿业分公司隶属开滦集团，地址：唐山市路北区韩城镇东欢坨村，类型：国有重点煤矿，联系电话5526143。 二、安全管理人员配备情况安全生产管理人员矿长 周艳国总工程师 孟凡刚生产副矿长 苑春波机电副矿长 王剑准备副矿长 张春明经营副矿长 安宝存安全副矿长 马丛林回采副总工程师 王玉武掘进副总工程师 吕彪开拓副总工程师 张连伟机电副总工程师 韩振兴机电副总工程师 王云华地测副总工程师 李瑛规划副总工程师 范树桐安全副总工程师 顾亮安全生产管理机构及管理人员安全生产管理机构 安全管理部安全管理部部长 唐斌安全管理部副部长 丁华（采准）安全管理部副部长 蔡绍庆（掘开）安全管理部副部长 郎永平（机电、通防、地测）安全管理部副部长 韩建中（安全管理）安全管理部副部长 郜志强（标准化）安全管理部副部长 李亚良（地面）安全管主任工程师 李树存采掘技术管理机构及人员采掘技术管理机构 生产技术部回采主管 马海潮掘进主管 徐志川开拓主管 窦云峰 “一通三防” 管理机构及人员“一通三防” 管理机构 生产技术部通防室通防室主任 刘鹏通防主管 王英虎地质防治水技术管理机构及人员地质防治水技术管理机构 地质测量科科长 张辉副科长 马爱军（地质水文）副科长 巩德伸（测量）副科长 贾红军（探放水）三、持证情况采矿许可证证号C1000002011011120107097，有效期2001.01.08-2031.01.08;安全生产许可证证号（冀）MK安许证字20090011，有效期2016.11.01-2019.11.01;工商营业执照证号911302006010456858，年检情况，正常年检;矿长安全资格证证培训情况，合格。四、各生产、安全系统和专业简要情况 （一）开拓部署及采掘组织矿井所在井田名称及具体位置：东欢坨矿井位于(东经117O5732”118o0318”；北纬 39o3342”39o4051”)唐山市路北区韩城镇西部，距唐山市15Km。井田属于冲积平原地形，平均地面标高+23m ，西北5km处有一泥河，最高水位标高+2.3m。矿井四邻关系：矿井为独立矿井，四周没有开采的矿井和小煤窑。矿井地质类型划分：水文地质复杂性矿井所采煤层厚度、倾角、赋存状况: 矿井有可采和局部可采煤层共9层，可采煤层总厚度为19.7m，矿井主采8、9、11、12、12-2五个煤层；地质储量636.321Mt，工业储量436.429Mt，可采储量416.595Mt。 主要构造名称、位置、产状: 车轴山向斜， 向斜轴走向约为N60E，向斜轴面向北西方向倾斜。轴面与铅垂面夹角20，枢纽以13角向西南方向倾伏，向斜转折端在油坊庄北部，向斜两翼地层产状变化较大，东南翼地层平缓，倾角1225，一般20；西北翼地层急陡，倾角在6585之间，一般70。在向斜内部断裂构造较发育，断层走向多与向斜轴方向一致。开拓方式：矿井采用立井多水平阶段石门开拓方式；划分为-230回风水平，-500 、-690生产水平和-950、-1200规划水平。矿井现有三个井筒，主、副井为进风井，位于工业场地内；风井为回风井位于井田的上部边界，通风方式为中央分列式。井筒名称、位置、标高、功能：主井，井口坐标，57392.945,90605.930；标高，+19.2m；主提（煤炭）及进风。副井，井口坐标，57207.435,90525.390；标高，+19.0m；副提（人员、物料）及进风风井，井口坐标，59543.965,90679.743；标高，+21.4m；回风水平名称、划分依据、所包含的采区（盘区）名称、位置：-500水平:中央采区，位于水平中部；北二采区，位于水平北部边界；南一采区，位于水平的南部。-690水平:中央下段采区，位于水平中部。采掘工作面名称、位置、开始时间、已采掘长度、预计结束时间：序号名称位置开始时间已采掘长度预计结束时间13023回采工作面-690水平中央采区2016.118422017.0922394回采工作面-500水平南一采区2017.0357.52017.1233094回采工作面-690水平中央采区2016.105722017.1243085运道掘进-690水平中央采区2017.034502017.0753085风道掘进-690水平中央采区2017.03802017.0962274运道掘进-500水平北二采区2017.032802017.0672312联络巷掘进-500水平南一采区2017.022002017.0683096泄水巷掘进-690水平中央采区2016.115142017.089-500新北大巷掘进-500水平中央采区2016.09782.62017.1010-950轨山掘进-950水平南一采区2016.081122018.1211-690水平南一采区煤12-1联络巷-690水平中央采区2017.02552017.12采掘工艺，安全出口， 矿井设计生产能力、核定生产能力：矿井回采工艺为走向长臂综合机械化采煤法，煤巷掘进为综合机械化掘进，岩巷掘进为钻爆法掘进；矿井安全出口三个，分别是主井、副井和风井；矿井设计生产能力为300万吨/年，核定生产能力为450万吨/年。截止2016年底矿井“三量”分别为：开拓煤量1964.9万吨，准备煤量528.3万吨，回采煤量213.1万吨。（二）通风系统矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，进风井为主井和副井，位于工业广场范围内，回风井为风井，位于风井广场；地面风井安装有两台FBCDZ-36对旋轴流式风机，一台使用、一台备用，风机配备电机功率为2800Kw。并采用变频控制，可根据矿井系统变化及风量需求来随时调节风机工况，反风方式为风机机反转。现矿井需风量11989.8m3/min，总进风量12763.2m3/min，总排风量13311.6m3/min,矿井负压1900Pa，矿井等积孔6.06m2。采区分区供风，均有独立完善的通风系统。2016年通风能力核定结果矿井的通风能力为5.75Mta。（三）瓦斯防治矿井为低瓦斯矿井；矿井绝对瓦斯涌出量3.92m3/min、相对瓦斯涌出量0.37m3/t,采区瓦斯涌出量3.92m3/min、相对瓦斯涌出量0.37m3/t；采掘工作面瓦斯和二氧化碳最大涌出量序号名称位置绝对瓦斯涌出量相对瓦斯涌出量二氧化碳涌出量13023回采工作面-690水平中央采区0.360.080.2722394回采工作面-500水平南一采区0.210.61.2333094回采工作面-690水平中央采区0.280.60.3243085运道掘进-690水平中央采区1.570.2553085风道掘进-690水平中央采区1.570.2562274运道掘进-500水平北二采区0.120.3072312联络巷掘进-500水平南一采区0.501.4783096泄水巷掘进-690水平中央采区0.361.039-500新北大巷掘进-500水平中央采区0.690.4710-950轨山掘进-950水平南一采区0.320.2111-690水平南一采区煤12-1联络巷-690水平中央采区0.210.31总回风巷瓦斯浓度0.03%、风排瓦斯量为3.92m3/min。（四）防灭火管理煤层自燃倾向性鉴定结果为自燃倾向性类；风井地面设有防尘水源，在风井地面广场设置有500 m3的消防水池及备用300 m3消防水池，防尘水源水池，备有潜水泵2台，电源控制箱分自动手动两种启动方式，手动需人工启动，自动启动时配合消防池内传感器可自动启动蓄水。同时井下设有充足的水源，现有井下防尘水池一个10m3，备有两个钻孔，涌水量分别为0.6m3/min，地面补给供水0.2m3/min，供北一、中央上段各工作面用水使用，供水采用动压供水，布置MD85-455多级离心泵两台，一台使用，一台备用，另外原有两台47DA-86型水泵备用，可以有效保证矿井生产用水，-500水平供水泵站一个，可作为中央采区下段备用防尘用水。（五）防尘管理煤层煤尘爆炸性鉴定结果为5、9、11、12煤层均有爆炸性，防尘供水系统与矿井供水系统共用，按规程规定要求，各主要大巷、采面及掘进巷道均安设隔爆水槽，按主要巷道400L/m2，各工作面巷道200L/m2，同时编制预防和隔绝煤尘爆炸措施，依此对井下隔爆设施进行管理。井下现有防尘管路25000m，-230井口至北一轨山上口使用两趟108mm水管，-230大巷其余地点均使用一趟108mm管路。各上山及采面均铺设防尘管路。-230南大巷至北二钻孔使用159mm卡箍管引水，长度2500m。各个石门都设有分支，供生产区域接水使用。在主干供水管路上、工作面进口处安设水过滤装置，保证了防尘用水水质，各用水地点的压力均满足煤矿安全规程要求。（六）水害防治矿井水文地质类型划分报告：报告编制时间为2016年8月、编制机构为华北理工大学、结果为水文地质复杂型；批复情况：2016年9月13日由开滦集团公司以总技字2016217号文批复。水文地质情况：水害类型主要为顶板水、主要含水层为5煤层顶板含水层，对矿井安全生产的影响主要为随煤层回采顶板垮落后进入采空区，造成突水；井田范围内地表无河流，无湖泊，仅有排放矿井污水的排水渠，因此地面防治水主要是做好地面防汛工作。本矿区无最高洪水位记载，矿井采用唐山市区历史最高洪水位为+15.51m（1953年8月6日）。井口（主井+19.0m、副井+18.9m、风井+21.2m）及广场标高（风井广场+21.3m、主副井广场+19.1m）均高于最高洪水位，井口附近高于广场外部标高，无地表水溃入井下的可能。矿井建立有地下水动态观测系统。矿井目前正常涌水量为34.33m3/min。其中-500水平涌水量为24.98m3/min，-690水平涌水量为9.35m3/min。1.-500水平井底车场设有中央水泵房，布置MD450-6010型水泵14台，额定流量450m3/h，扬程600m，电动机额定功率1050kW，电压6kV。-500水平涌水经主井敷设的3条426、1条402管路直排地面，排水高度520m。设有主、副2个水仓，有效容积分别为13628m3。2.-690水平永久泵房已安装完成14台MD420-939型水泵，额定流量420m3/h，扬程837m，电动机额定功率1600kW，电压6kV；预留8台泵位。-690水平涌水经副井敷设的3条426管路直排地面，排水高度714.7m。-690水平水仓容积17490m3；按照安全篇要求增设了三台YQ1450-265/10-1400/W型潜水泵，已投入使用。以上主排水泵2015年4月215月5日经唐山冀东矿业安全检测检验有限公司检测合格。我公司能认真执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，对井下有水害隐患的工作面采掘前，通过物探先行，钻探验证等措施进行了防治水工作。一是探放老塘水，根据采掘衔接安排，对有采空积水威胁的区域进行了探放水工作，保证了采掘施工的安全生产。 二是断层的探测，主要是对三维地震给出的断层进行超前的探测。三是疏水降压工作，根据工程衔接安排，东欢坨矿业分公司矿井主要是对煤5顶板含水层及12-2煤层底板含水层进行疏水降压工作，以确保煤层开采的安全进行。东欢坨矿业分公司矿井现有防探水设备能满足生产需要。（七）顶板管理回采工作面采用液压掩护式支架支护，上下出口采用单体柱配合方木支护；掘进工作面煤巷主要采用拱型可缩金属支架，岩巷采用锚喷支护。采区工作面矿压观测采用矿用压力表，围岩移动观测采用“十字”测点法（八）机电运输系统矿井电源经两条线路取自韩城和榆林庄220kV变电站，长度约9km。工业广场设有110kV变电站，安装四台变压器(两台20000KVA，两台12500KVA)，总容量为65000kVA，两台运行容量为32500kVA，两台备用。井下供电由地面变电站，经主、副井11条电缆到-500、-690水平中央变电所，经各采区变电所至各工作面供电。地面通风机、压风机、主副绞车、井下主排水泵等主要设备均为6kV双电源供电。提升系统1.主井：主井绞车为ABB生产的四绳摩擦式提升机，滚筒直径为4.5m。提升容器的额定容量为25t箕斗，曲轨卸载，罐道采用组合钢罐道，配滚轮罐耳及滑动辅助罐耳；电动机采用ABB公司生产的交流变频同步电动机，电动机型号为HSSU32/8010（3800kW）双绕组同步电机，其由独立的两套交流变频器供电，额定功率3800kW，最大提升速度为13m/s。配用中国矿业大学生产的电气控制系统及洛阳矿山机械设备厂生产的液压站系统。主井提升系统采用SIMADYN-D控制系统实现速度闭环控制、矢量控制、定子电流闭环控制和励磁电流给定等功能；主控PLC实现提升机开车方式、开车条件、开车命令及各种保护功能等；行控PLC实现对行程的监视、行程的闭环控制、产生速度给定曲线等功能；监控部分实现对提升机运行的安全监视；制动性能可靠。主井井底装载部分采用自动定量装载，卸载方式为曲轨卸载。提升信号与绞车控制回路相闭锁，司机室内能清晰显示信号与井底装载情况。主井提升机2015年3月11日经唐山冀东矿业安全检测检验有限公司检测合格。2.副井：副井装备有两套提升设备，均采用德国GHII公司制造的四绳落地式摩擦提升机。一套为1.5t矿车双层四车双罐笼提升设备，采用德国GHII公司制造的四绳4m落地式摩擦提升机，提升机型号T112/335008/SCHR(罐锤)，电机功率1250kW，额定载荷10.8t，最大提升速度为9.8 m/s；另一套为单罐笼、平衡锤1.5t矿车双层四车宽罐笼提升设备，采用德国GHII公司制造的四绳4.3m落地式摩擦提升机，提升机型号T112/335008/SCHR(罐罐)，电机功率1250kW，额定载荷10.8t，下大件载荷可达18t，最大提升速度为11m/s。该两套提升系统均采用组合钢罐道，装卸载位置采用四角罐道，配滚轮罐耳及滑动辅助罐耳，可控硅交流电动机拖动。控制及监控系统为Simitic、S5-155U可编程控制器；电控系统为两套完整的保护系统，一套为硬件系统，即继电器系统；一套为PLC系统，各有一套安全回路，有过流、超速、快速熔断、定点速度检测、打滑等保护功能。监控系统采用西门子公司的S5-115U可编程控制器和PC工控机，提升信号系统包括井上、井下及车房的操作与通讯，用S5-115E可可编程控制器来完成，具有过卷、深度指示、罐笼与安全门摇台、阻车器、压轮勾阻等装置间的闭锁装置。副井小罐提升机和副井大罐提升机分别于2015年5月13日、2015年6月12日经唐山冀东矿业安全检测检验有限公司检测合格。井下煤炭运输采用胶带输送机连续运输方式。辅助运输系统采用轨道运输方式，使用10t架线电机车或8t蓄电池机车牵引1.5t矿车运输。胶带输送机2015年6月8日经唐山冀东矿业安全检测检验有限公司检测合格。公司压风自救系统目前由地面固定压风机房和井下压风管路系统组成。压风站设在地面工业广场，设有LU250W-8.5型空气压缩机3台、DLG-250型1台、L5.5-40/8型1台，共计5台，其中：2台工作、2台检修、1台备用，总排气量共计200m3/min，并配备送气管路、阀门、汽水分离器。 压风管路经副井分别将压风送至-500水平、-690水平，管路敷设覆盖矿井所有生产区域和人员集中地点。井下主要运输大巷、各掘进工作面、开拓工作面、回采工作面、避灾路线上均敷设了压风管路，共计长度约42200m。压风自救系统阀门、三通安装齐全。（九）安全避险系统1.矿井监测监控系统表1-14 监控系统设备仪器明细名称型号在籍使用备用检修监控系统KJ65N监控主机研华工控机610H422监控分站KJ65N-F10070255瓦斯传感器GJC4/1008163144风速传感器KGF220875CO传感器KGA35032108温度传感器KGW5453285压力传感器GPD103081210开停传感器KGT950 35105馈电传感器GKT12711403010128风门传感器GFK30804528107烟雾传感器KGN2301866水位传感器GUY5523矿井采用KJ65N安全监测监控系统 ，功能符合煤矿安全规程、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）、煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）等标准要求。按要求安设了甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门等传感器，地面中心站装备了2套主机，1套使用、1套备用，确保系统24小时不间断运行。地面中心站值班人员与矿调度室执行24小时联合职守制度。监控系统设备仪器情况见表1-14。2.井下人员定位系统现为北京中矿信电科技股份有限公司矿井多功能无线通讯及定位系统，此系统将井下高质量无线通讯、人员跟踪和考勤、人员精确坐标定位、无线上网服务集中到一个系统，手机、射频标签、无线网络终端等使用统一基站，使用统一标准网络，实现系统多功能业务。其覆盖放范围包括地面工业广场与井下。本定位系统具有通讯功能、人员跟踪及考勤功能、人员精确坐标定位功能、无线上网功能，此系统主要用于监测煤矿井下人员位置、人数、进出井时间，对超时、超员、工作路径异常等信息产生告警，查询井下当前和历史的人员信息等，在发生灾难时，可帮助了解井下人员情况、指导井下人员安全撤离。 按规定在矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点设置了分站和基站，能够准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。符合煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件（AQ6210-2007）的要求。能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求。人员定位系统地面中心站设在矿调度室，配备了显示设备，执行24小时值班制度。3.井下紧急避险系统按照开滦（集团）责任有限公司东欢坨矿业公司井下安全避险系统初步设计（修改版）和矿井井下人员分布建立有两个永久紧急避险峒室和两个临时紧急避险峒室。-500水平井底车场永久避险硐室（100人）。-500水平北翼永久避险硐室（100人）。-500水平南一采区临时避险硐室（30人）。永久紧急避险硐室共分为11个系统：密闭防护系统、气幕喷吹系统、压风供氧系统、生活保障系统、动力保障系统、压缩氧供氧系统、环境监控系统、通讯联络系统、供水施救系统、照明系统、人员定位系统。4.压风自救系统公司压风自救系统目前由地面固定压风机房和井下压风管路系统组成。压风站设在地面工业广场，设有LU250W-8.5型空气压缩机3台、DLG-250型1台、L5.5-40/8型1台，共计5台，其中：2台工作、2台检修、1台备用，总排气量共计200m3/min，并配备送气管路、阀门、汽水分离器。 压风管路经副井分别将压风送至-500水平、-690水平，管路敷设覆盖矿井所有生产区域和人员集中地点。井下主要运输大巷、各掘进工作面、开拓工作面、回采工作面、避灾路线上均敷设了压风管路，共计长度约42200m。压风自救系统阀门、三通安装齐全。空气压缩机分别于2015年5月4日经唐山冀东矿业安全检测检验有限公司检测合格。5.矿井供水施救系统三号井地面设置有500 m3的消防水池及备用300 m3消防水池分别与井下-230水平南码水池及-230北码水池相连接，能够保证在井下供水系统不能正常运转时，供给静压水两小时。中央12-2煤层采区上车场南码静压蓄水池容积为150 m3，北码静压蓄水池容积为65 m3，并在挡水墙外安装加压泵、减压阀、过滤器、泄压阀及管路，将地面消防水池水源经管路连接到水池内，同时用三通