粉煤灰制砖项目可研报告建议书.doc

粉煤灰制砖项目建议书粉煤灰制砖项目建议书一、项目名称：年产4000万块高掺量粉煤灰烧结砖建设项目二、项目总投资及资金渠道：项目总投资：1000万元，由企业自筹资金。三、主要建设内容、规模及产品1、主要建设内容：利用沿枯河废弃土地50-60亩，建成从粉煤灰、炉渣等原料进厂至成品出厂整个生产线所需的工艺装备及其相应的厂房与设施，主要包括原料储棚与储库、破碎车间、陈化库、联合车间、人工干燥室与节能型隧道窑、变电所以及必要的生产辅助设施。2、工厂规模：年产4000万块高掺量粉煤灰烧结砖(折标砖)生产线；3、产品方案：高掺量粉煤灰烧结砖，主要用于多层结构建筑的承重墙，产品质量分别符合国家建材行业GBl3544-2000烧结多孔砖和GBl3545-2003烧结空心砖和空心砌块标准要求。四、项目背景及市场分析：（一）项目背景及实施必要性1、粉煤灰综合利用任务紧迫粉煤灰作为燃煤锅炉运行中排放的固体废弃物，现主要用于铺路、坑壑回填、水泥混合材、生产墙体材料、大体积混凝土掺合料及生产耐火材料、化肥等。据调查统计，我国粉煤灰历年堆积约30亿吨，占地近10万亩。我国每年排放粉煤灰约2-3亿吨，水泥制造业年利用量达1000万吨，墙体材料工业年利用量达到800万吨粉煤灰己成为我省发展新型墙体材料的主要原材料。2007年我国粉煤灰综合利用率已达65%，其中墙材工业生产原料的40%采用了固体废弃物。就河南省来说，地区之间粉煤灰利用率尚不平衡，煤电集中区域和偏远地区的粉煤灰还未得到充分利用。各个电厂每年为处理粉煤灰排放仍要耗费大量资金、水资源、能源和人力资源。而且粉煤灰无论排放到哪里，都要侵占大量土地、污染大气、地下水和周围环境。对于我省这样一个人多地少的农业大省以及自然与社会环境条件相对落后的区域来说，粉煤灰的排放已对环境造成了的不良影响。我省电力工业在发挥巨大社会效益的同时，大量废弃的粉煤灰又给经济和社会发展带来了严重的负面影响。工业固体废弃物的排放不仅是对资源的浪费，而且占用耕地，污染环境，严重恶化周边生态环境，给人们的健康和农业生产带来危害。我省是煤电大省，粉煤灰储量丰富。粉煤灰的产生量按平均每年15%的速度递增，占工业固体废物的比例己达60%。因此，粉煤灰的综合利用仍是我省工业固体废弃物处理的重点之一。长期以来，国家和地方有关部门相继制定出台了一系列政策法规，极大地推动了粉煤灰综合利用工作的开展。早在1988年，原国家经贸委、国家计委、财政部、城乡建设部经综198831号“关于进一步开展煤矸石、粉煤灰综合利用的通知”就要求：“各地区、各部门首先要抓住排放量大、利用率低而又有条件利用的单位，制订规划，采取措施，建立企业领导人员的目标责任制和经营成果挂起钩来加以考核，以提高煤矸石、粉煤灰等大宗工业废渣的综合利用率。应把大批量直接利用作为煤矸石、粉煤灰综合利用的重点，对靠近煤矿、电厂的砖瓦企业，各地政府要积极引导其进行技术改造，尽量用煤矸石、粉煤灰；在靠近煤矿、电厂的地方一律不再扩建侵占耕地的粘土砖瓦厂”。建材工业要积极开展综合利用，“化害为利，变废为宝”。为了鼓励企业综合利用工业固体废渣，国家制订了(达到规定用量)减免税赋的优惠政策。从环保、节能、资源综合利用角度讲，粉煤灰已成为一种可以替代黏土的建材生产原料，得到越来越广泛的应用。解决好粉煤灰等工业固体废弃物排放问题，对我省今后合理开发利用资源、保护生态环境、建设资源节约、环境友好型社会具有重要意义。2、建材工业结构调整要求新型墙材快速健康发展据最新资料，目前全国现有砖瓦企业约85000多家，每年生产实心粘土砖45004800亿块，取土9.911亿立方米，毁坏土地约25万亩(按挖深6米计)；其生产能耗每年约6000万吨标煤。每年仅用于生产墙体材料的生产能耗和北方采暖能耗合计就占我国全年能耗总量的15%以上；另外烧结粘土砖生产过程中每年排放二氧化碳1.7亿吨，加剧了城市酸雨和温室效应的形成。为保护耕地，国家有关部委明令限期取缔用黏土烧制砖瓦，并在部分城市已开始实施。河南省是人口、农业大省，土地资源严重短缺，但是墙体材料以实心粘土砖为主的状况未根本改变，成为制约经济社会可持续快速发展的瓶颈因素。为贯彻落实科学发展观，建设和谐、节约、生态环保型的社会主义新农村，切实保护全省耕地和生态环境，节约能源，全面提升新型墙材发展的水平，调整产业结构，省政府下发了豫政(2005)54号人民政府关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展新型墙体材料的通知。省建设厅先后下发了关于进一步规范生产准入标准加快发展新型墙体材料的通知、混凝土多孔砖发展导则、混凝土多孔砖质量管理规程等重要文件，加大了对新型墙材的质量监管，实行了新型墙材产品确认制度。截至目前，全省确认的新型墙材企业338家、产品350个，占全省规模以上新型墙材企业的55%，进一步提高了新型墙材企业的质量和管理水平，促进了全省新型墙材的发展和应用。随着国民经济的快速发展和国家产业政策的深入贯彻，建材工业正在面临着一场结构大调整的革命，一些老的、规模小、污染严重、能耗高、资源浪费型的建材企业相继进入淘汰、关闭行列。能否抓住产业结构调整的机遇，发展国家产业政策鼓励、支持的节能环保、利废型建材产品，是现代建材企业能否实现可持续发展的关键。市为了有效地保护耕地，节约能源，确保墙改工作能够更好地服务于全市的经济建设，对发展新型墙材工作高度重视，将发展新型墙体材料列入各市(县)政府责任目标。黏土砖瓦窑厂关闭力度进一步加大，新型墙材的发展呈现上升势头。我单位决定利用附近丰富的粉煤灰和炉渣资源，投资兴建年产4000万块高掺量粉煤灰烧结砖生产线。一方面可以使粉煤灰、炉渣资源得到综合利用，另一方面可以缓解新型墙材市场供求紧张局面。（二）市场前景及结论近年来，我省墙材革新工作取得了良好的社会和环境效益。发展新型墙体材料和淘汰实心粘土砖，是墙材革新工作的主要内容，也是省政府部署的重点工作。特别是2005年省政府决定整顿治理粘土砖瓦窑厂以来，在各级政府和有关部门高度重视及强力推进下，新型墙材出现了跨越式发展的良好势头，各项经济技术指标连创新高，发展速度处于全国前列，为加快城镇化和实现经济社会的可持续发展打下了良好基础。一是生产能力快速提升。2008年，全省新型墙材产量达到191亿标砖，同比增长64.6%；新型墙材占墙材总量的比例达到50.5%，首次超过实心粘土砖产量；全省新增规模以上新型墙材生产线达254条，新增产能103.5亿标砖，吸引社会投资约20亿元，超额完成省政府确定的全年新增产能74.76亿标砖的目标任务。新上新型墙材项目装备水平高，技术含量高，产品档次高，新增产能中蒸压粉煤灰砖、粉煤灰烧结多孔砖等中高档产品占70%以上。二是市场供应继续保持稳定。全省已发展规模以上新型墙材企业574家，生产能力255亿标砖，加上规模以下企业，总产能约435亿标砖，从总体上说，能够基本满足目前城乡建设需求。新型墙材价格虽有小幅涨升(每块l2分)，但基本保持稳定，总体平均价格较实心粘土砖低。三是应用范围不断扩大。目前，全省共有13个省辖市和8个县(市)实现了“禁实”，新型墙材应用比例达到90%以上。“禁实”加快了新型墙材的推广应用，全省农村应用新型墙材的比例已达到8%以上，进入农村市场的新型墙材品种大大增加。改革开放以来，整体国民经济有较快发展，地方财政收入实现了快速增长。经济的快速发展必然带动基本建设的增长，市场对新型墙体材料的需求也会随之加大。目前，我市及周边地区墙体材料仍以黏土砖为主，项目所在地属粮食主产区，土地资源十分宝贵，随着城镇化进程的不断加快和建筑市场用砖量的不断增加，土地资源的开采量也不断提高，耕地面积也不断缩小，土地资源受到了严重威胁。目前我市基础