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仓储管理与库存控制 第1章 仓储管理概述 第1章 仓储管理概述 1.1 仓储的产生和发展 1.2 仓储的地位与作用 1.3 仓 储 管 理 1.4 仓储与现代物流 仓储管理与库存控制 第1章 仓储管理概述 学习导引： 1.仓储的概念、作用、功能和种类 2.仓储管理的必要性、任务和原则 3.仓储与现代物流 4.我国仓储业的发展状况 仓储管理与库存控制 1.1 仓储的产生和发展 1.1.1仓储的产生 仓储是指利用仓库对未使用物品的存放和储存行 为，是物品从生产地向消费地的转移过程中，在一 定地点，一定场所，一定时间的停滞。 仓储管理与库存控制 1.1 仓储的产生和发展 仓储不但包括商业和物资部门为了保证销售和供应 而建立的物品和物品仓储以及交通运输部门为衔接 各种运输方式，在车站、码头、港口和机场建立的 物品仓储；还包括生产企业的原材料、半成品、成 品仓储等。此外，出于政治、军事的需要或为了防 止地震、水灾、火灾、旱灾、风灾等自然灾害，进 行的物资储备也属于仓储。 仓储管理与库存控制 1.1 仓储的产生和发展 1.1.2我国仓储业的发展 我国仓储业发展的四阶段 我国古代仓储业邸店 、塌房 我国近代仓储业 堆栈 新中国的仓储业 仓储公司 现代仓储业 自动化仓库 知识链接11 美日的仓储发展（p3） 仓储管理与库存控制 1.1 仓储的产生和发展 我国仓储业现状 我国目前的仓储业，大多数仍处于粗放经营阶段， 经营效率低、效益差，很难承担现代国际物流的任 务。 我国仓储业表现为以下特点： 仓储呈部门仓储特征。 仓库布局不合理。 仓储管理水平低。 仓储技术水平低。 仓储管理法律、法规不健全。 仓储管理与库存控制 1.1 仓储的产生和发展 我国仓储业的发展方向 仓储标准化。 仓储机械化、自动化。 仓储信息化、信息网络化。 仓储专业化、社会化。 管理科学化。 知识连接12 中国仓储业基本状况 （p7） 仓储管理与库存控制 1.2仓储的地位与作用 1.2.1仓储的分类 仓储的本质都是为了储藏和保管，但由于经营主 体、仓储对象、经营方式和仓储功能的不同使得不 同的仓储活动具有不同的特征。 按仓储功能划分 储存仓储。 物流中心仓储。 配送中心仓储。 运输转换仓储。 仓储管理与库存控制 1.2仓储的地位与作用 按仓储对象划分 普通物品仓储。 特殊物品仓储。 按仓储经营主体划分 企业自营仓储。 商业营业仓储。 公共仓储。 战略储备仓储。 仓储管理与库存控制 1.2仓储的地位与作用 按仓储物的处理方式划分 保管式仓储。 加工式仓储。 消费式仓储。 仓储管理与库存控制 1.2仓储的地位与作用 1.2.2 仓储的地位与作用 仓储处于生产和消费两大活动之间，在物流中起“ 蓄 水池”、“调节阀”作用。流通仓库作为物流仓储的 服 务结点，在流通作业中发挥着重要的作用，它不再 只以储存保管为目的，还开展对物品的分类、包 装、配送、配载、拣选、检验、流通加工等功能。 仓储管理与库存控制 1.2仓储的地位与作用 仓储的地位和作用 仓储是社会生产顺利进行的必要条件。 仓储是维持市场稳定的保证。 仓储是保持物品使用价值的重要手段。 仓储是提高经济效益的有效途径。 仓储是市场信息的传感器。 仓储是现货交易的场所。 仓储管理与库存控制 1.2仓储的地位与作用 仓储的功能 仓储的基本功能主要是存储功能、调节功能、保管 和养护功能。 仓储的增值服务功能是指利用物品在仓库的存储时 间，开发和开展多种服务来提高仓储附加值，促进 物品流通，提高社会效益的有效手段，主要包括流 通加工、配送、配载、交易中介等功能。 案例11 中国储运集团的仓储物流运作模式（ p13） 仓储管理与库存控制 1.3 仓 储 管 理 1.3.1仓储管理的含义 仓储管理是现代物流管理的重要环节，是对仓库及 仓库内的物资所进行的管理，是仓储企业为了充分 利用自己所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所 进行的计划、组织、控制和协调的过程。 仓储管理与库存控制 1.3 仓 储 管 理 仓储经营合理化是用经济的经营方法实现仓储的功 能，可以通过质量标志、数量标志、时间标志、分 布标志和费用标志判断仓储合理化。 质量标志。 结构标志。 时间标志。 数量标志。 分布标志。 费用标志。 案例12 TECHPLASTUS联合公司包装管理 的合理化 仓储管理与库存控制 1.3 仓 储 管 理 1.3.2仓储管理的研究对象与内容 仓储管理研究的是物品流通过程中货物仓储环节的 经营管理，主要是在此过程中为提高仓储经济效益 而进行的计划、组织、控制和协调的活动。仓储管 理的内容主要包括：如何获得仓储资源、仓库选址 与建设、仓储设备选择与管理、仓储作业流程管 理、仓储经营与成本管理、库存合理控制、仓储安 全和仓储信息技术问题等一系列的内容。 仓储管理与库存控制 1.3 仓 储 管 理 1.3.3仓储管理的基本任务 充分利用市场手段合理配置仓储资源 组建高效率仓储管理组织，提高管理效率 开展仓储经营活动，满足社会需要 以较低的成本组织仓储活动 加强自身建设，树立仓储企业良好形象 与时俱进，提高仓储管理水平 以人为本，提高仓储企业员工素质 仓储管理与库存控制 1.3 仓 储 管 理 1.3.4仓储管理的基本原则 效率原则 效益原则 服务原则 案例13 月山啤酒集团的仓储管理 (p19) 仓储管理与库存控制 1.4 仓储与现代物流 1.4.1现代物流仓储的必要性 降低运输和生产成本 调节供求 生产的需要 营销的需要 1.4.2现代物流仓储的作用 仓储是物流不可缺少的重要环节 仓储是对货物质量的保证 仓储是保证生产顺利进行的必要条件 仓储是加快商品流通，节约流通费用的重要手段 仓储管理与库存控制 思考与讨论 1.什么叫仓储？什么是仓储管理？ 2.仓储有哪些作用？仓储的基本类型有哪几种？ 3.简述仓储的基本功能。 4.如何理解仓储所要遵循的基本原则？ 5.如何看待仓储在物流管理中的作用？ 仓储管理与库存控制 第2章 仓库选址与布局 2.1 仓库的功能与分类 2.2 仓库的选址 2.3 仓库的结构与布局 2.4 自动化立体仓库 仓储管理与库存控制 第2章 仓库选址与布局 学习引导 1.仓库的结构与布局 2.仓库选址的原则与设计 3.自动化立体仓库的优越性 仓储管理与库存控制 2.1 仓库的功能与分类 2.1.1仓库的功能 仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。仓 库的概念可以理解为用来存放货物，包括商品、生 产资料、工具或其他财产，及对其数量和价值进行 保管的场所或建筑物等设施，仓库还包括防止物品 损伤而进行作业的地面和水面。 仓储管理与库存控制 2.1 仓库的功能与分类 仓库具有以下几方面的功能: （1） 存储功能 （2）中转功能:中转功能主要可以分为整合功能 、分发功能和交叉发运功能。 （3）流通加工功能 （4）信息功能 仓储管理与库存控制 2.1 仓库的功能与分类 2.1.2仓库的种类 （1）按其功能划分 流通仓库。 存储性仓库。 保税仓库。 （2）按使用形态划分 营业仓库。 自用仓库。 公用仓库。 仓储管理与库存控制 2.1 仓库的功能与分类 （3）按保管物品的形态划分 普通仓库。 冷藏仓库。 恒温仓库。 露天仓库。 储备仓库。 危险品仓库。 水面仓库。 仓储管理与库存控制 2.1 仓库的功能与分类 （4）按建筑结构划分 平房仓库。 多层仓库。 高层货架仓库，又称立体仓库。 知识链接21 货架技术的发展 (p24) 仓储管理与库存控制 2.2 仓库的选址 2.2.1仓库选址的原则和注意事项 （1）仓库选址的原则 客户的地理分布 地质条件 水文条件 交通条件 环境条件 水电条件 仓储管理与库存控制 2.1 仓库的功能与分类 （2）仓库的选址注意事项 对于影响仓库选址的因素，可以划分为成本因素和 非成本因素。成本因素是指与成本直接相关的、可 以用货币单位度量的因素，非成本因素主要是指与 成本无直接的关系，但是能够影响成本和企业未来 发展的因素。 仓储管理与库存控制 2.2 仓库的选址 主要的成本因素 运输成本 原材料供应 建设成本 非成本因素 社区环境 气候和地理条件 当地政策 案例21 超级医疗设备公司的仓库选址决策 仓储管理与库存控制 2.2 仓库的选址 2.2.2仓库的规划设计 （1）仓库物流设备与设施选择 单元容器的选择。在设计容器时，应尽量选用厂 内外通用的标准容器，不仅适于现代仓库的内部 使用，也适合于外部运输使用；容器的大小应和 运输工具相匹配，以减少运输空间的浪费，便于 叉车和堆垛机的叉取和存放。在条件和设施允许 的情况下，增加单位装载量，达到降低作业成本 和提高作业效率的目的。容器设施包括纸箱、托 盘、铁箱、储罐和塑料箱等。 仓储管理与库存控制 2.2 仓库的选址 仓储设施与设备选择。在现代仓库的系统规划中 ，主要是规划设计整个物流系统的功能、数量和 形式。而在现代仓库的内部设计阶段，则主要是 设计各项设备的详细规格型号和设施配置，例如 ，储存容器、储存设备、搬运设备、订单拣取设 备、流通加工设备和物流配套设施的种类、数量 、规格型号及选用条件等。 仓储管理与库存控制 2.2 仓库的选址 （2）环境设施设计 颜色与采光 安全设施与劳动保护 安全设施与劳动保护 （3）仓库内部设施与构造设计 仓库的长宽高组合 立柱跨度 仓库内通道 地面负荷 仓储管理与库存控制 2.2 仓库的选址 （4）仓库建筑及其水电设施配置 仓库建筑 水电设施配置 仓储管理与库存控制 2.3 仓库的结构与布局 2.3.1仓库的结构 （1）平房建筑和多层建筑 （2）仓库出入口和通道 （3）立柱间隔 （4）天花板的高度 （5）地面 仓储管理与库存控制 2.3 仓库的结构与布局 2.3.2仓库内部布局 （1）仓库总平面布置的要求 要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产 正常进行 有利于提高仓储经济效益 有利于保证安全生产和文明生产 （2）仓库的总体构成 一个仓库通常是由生产作业区、辅助生产区和行政 生活区三大部分组成。 仓储管理与库存控制 2.3 仓库的结构与布局 生产作业区 它是仓库的主体部分，是商品储运活动的场所，主 要包括储货区、铁路专用线、道路、装卸台等。 辅助生产区 辅助生产区是为商品储运保管工作服务的辅助车间 或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间 等。 行政生活区 行政生活区是仓库行政管理机构和生活区域。 仓储管理与库存控制 2.3 仓库的结构与布局 2.3.3仓库堆场类型 仓库堆场主要可以分为集装箱堆场、杂货堆场以及 散货堆场三种。 （1）集装箱堆场 集装箱及其作用 集装箱又称货柜、货箱，原意是一种容器，具有一 定的强度和刚度，专门供周转使用并便于机械操作 和运输的大型货物容器。因其外形象一个箱子，所 以又称为“集装箱”。 仓储管理与库存控制 2.3 仓库的结构与布局 集装箱化的优点: 促进装卸合理化。 使包装合理化。 由于集装的大型化和防护能力有所增强，包装强 度 也大大提高，有利于保护货物。 仓储管理与库存控制 2.3 仓库的结构与布局 集装箱堆场布局结构 合理的集装箱堆场布局应符合下列原则： 中转箱区应布置在便于集装箱能顺利由一辆车直接 换装到另一辆车的交通方便处；周转和维修箱区应 布置在作业区外围，靠近维修车间一侧；合理布置 箱位；合理利用与选择装卸机械和起重设备；场区 内要有一定坡度，以利于排水；堆场场地必须耐 用，根据堆箱层数进行设计与处理。 仓储管理与库存控制 2.3 仓库的结构与布局 图2-1 集装箱堆场 仓储管理与库存控制 2.3 仓库的结构与布局 （2）杂货堆场 杂货 杂货是指直接以货物包装形式进行流通的货物。货 物的包装有袋装、箱装、桶装、箩装、捆装、裸装 等，也包括采用成组方式流通的货物。 杂货货场的货位布置形式 大多数杂货的货位布置形式均采用分区、类布置， 既对存储货物在“三一致（性能一致、养护措施一 致、消防措施一致）的前提下， 把货场划分为若干 包管区域；根据货物大类和性能等划分若干类别， 以便分类集中堆放。 仓储管理与库存控制 2.3 仓库的结构与布局 杂货货场货区布置 根据货物不同的性质，对各种堆存的货物进行合理 的分类之后即可按照货场的货区进行分类堆放。货 场的货区布置主要有三种：横列式、纵列式和混合 式。 杂货货场堆垛方法 杂货货场堆垛方法一般适用于存放钢材、油桶、日 用陶器、瓷器等散装货物的堆存，需要毡盖的货 物，必须将垛顶堆成“屋脊”形式或“宝塔”形式，以 便两端泻水。具体方法有：立柱式堆垛法、仰伏式 堆 垛法、风向式堆垛法。 仓储管理与库存控制 2.3 仓库的结构与布局 散货堆场 散货是指未包装、无标志的小颗粒货物，直接以散 装方式进行运输、装卸、仓储保管和使用。在仓储 中不受风雨影响的散货一般直接堆放在散货堆场 上，如沙、石、煤、矿等。 仓储管理与库存控制 2.4 自动化立体仓库 2.4.1自动化立体仓库的形成 自动化立体仓库（Automatic Warehouse）简 称高层货架，是随着生产力高度发展，自动化技术 广泛应用，适应仓储作业的高效、准确、低成本的 要求而产生的，自动化立体仓库是现代物流的重要 装备。 自动化立体仓库一般是指采用几层、十几层乃至几 十层高的货架来储存单元货物，并用相应的搬运设 备进行货物入、出库作业的仓库。由于这类仓库能 充分的利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立 体仓库”（如图23 所示）。 仓储管理与库存控制 2.4 自动化立体仓库 仓储管理与库存控制 2.4 自动化立体仓库 立体仓库的建筑高度一般在5米以上，最高的可达 40米，常用的立体仓库高度在725米之间。窟 内高层货架每两排合成一组，每两组货架中间设有 一条巷道，供巷道堆垛起重机和叉车行使作业。每 排货架分为若干纵列和横排，构成货架或存货位， 用于存放托盘或货箱。巷道堆垛起重机自动对准货 位存取货物，通过周围出库、入库的搬运系统完成 自动存取作业。 仓储管理与库存控制 2.4 自动化立体仓库 自动化立体仓库主要由以下四大部分组成： （1）高层货架 高层货架（图22）是立体仓库的主要构筑物，一 般用钢材或钢筋混凝土制作。钢货架的优点是构件 尺寸小，仓库空间利用率高，制作方便，安装建设 周期短。钢筋混凝土货架的突出优点是放火性能 好，抗腐蚀能力强，维护保养简单。 仓储管理与库存控制 2.4 自动化立体仓库 图：22 高层货架示意图 仓储管理与库存控制 2.4 自动化立体仓库 （2）巷道式堆垛机 巷道式堆垛机是立体仓库中最重要的搬运设备。它 是随着立体仓库的出现而发展起来的专用起重机， 如图2.29所示。它的主要用途是在高层货架的巷 道 内来回穿梭，将位于巷道的货物存入货格，或者从 货格中取出货物运到巷道口。 巷道式堆垛机一般有机架、运行机构、升降机构、 货叉伸缩机构、电气控制设备组成。 仓储管理与库存控制 2.4 自动化立体仓库 （3）周边搬运系统 周边搬运系统包括搬运机、自动导向车、叉车、台 车、托盘等。其作用是配合巷道式堆垛机完成货物 运输、搬运、分拣等作业，还可以临时取代其他主 要搬运系统，使自动存取系统维持工作，完成货物 出入库作业。 （4）控制系统 自动化立体仓库的控制形式有手动控制、随机自动 控制、远距离自动控制和计算机自动控制四种形 式。 仓储管理与库存控制 2.4 自动化立体仓库 2.4.2自动化立体仓库的功能 （1）大量储存 一个自动化立体仓库拥有货位数可以达到30万个 ， 可储存30万个托盘，以平均每托盘储存货物1吨 计 算，则一个自动化存取系统可同时储存30万吨货 物。 （2）自动存取 自动化仓库的出入库及库内搬运作业全部实现由计 算机控制的机电一体化作业。 仓储管理与库存控制 2.4 自动化立体仓库 （3）信息处理 自动化立体仓库的计算机系统能随时查询仓库的有 关信息和伴随各种作业所产生的信息报表单据。 知识链接22 自动化立体仓库存在的主要问题 仓储管理与库存控制 2.4 自动化立体仓库 2.4.3自动化立体仓库的优越性 （1）提高空间利用率 （2）先进的物流系统有助于提高企业生产管理水 平 (3)加快货物存取，减轻劳动强度，提高生产效率 (4)减少库存资金的积压 (5)企业现代化的标志 案例分析22 横滨物流中心仓库设计 仓储管理与库存控制 思考与练习 1.简述仓库的概念及其具有的功能。 2.简述仓库的分类。 3.试述仓库的选址的原则。 4.简述仓库内部布局的内容。 5.试述仓库堆场的分类。 6.自动化立体仓库的功能有哪些？ 7.自动化立体仓库的优越性表现在哪些方面？ 仓储管理与库存控制 第3章 仓储设备选择与管理 3.1常见的仓储设备 3.2仓储设备选择 3.3仓储设备的管理 仓储管理与库存控制 第3章 仓储设备选择与管理 学习导引 1堆码设备的类型和巷道堆垛机的组成。 2装卸搬运设备的基本概念、特点和类型。 3包装设备的类型与包装过程。 4分拣的类别及自动分捡设备的特点与组成。 5货架、叉车的分类及选择。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 3.1.1 货物堆码设备 堆码（Stacking）是指将物品整齐、规则地摆放 成货垛的作业。 （1）巷道式堆垛起重机 巷道式堆垛起重机（有轨巷道式堆垛机）专用于高 架仓库。采用这种起重机的仓库高度已达45米左 右。起重机在货架之间的巷道内运行，主要用于搬 运装在托盘上或货箱内的单元货物；也可开到相应 的货格前，由机上人员按出库要求拣选货物出库。 巷道式堆垛起重机由起升机构、运行机构、货台司 机室和机架等组成。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 巷道式堆垛起重机 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 从巷道式堆垛起重机的结构形式区别，目前立体仓 库中堆垛机有双立柱结构和单立柱结构。 双立柱堆垛机:双立柱结构的堆垛机机架由两根立 柱和上横梁、下横梁组成一个长方形框架。立柱形 式有方管和圆管。方管兼作起升导轨，圆管附加起 升导轨。 单立柱堆垛机:单立柱结构的堆垛机机架由一根立 柱和下横梁组成。立柱多采用较大的H型钢或焊接 制作，立柱上附加导轨。整机重量较轻，消耗材料 少，因此制造成本相对较低，但刚性稍差。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 巷道式堆垛起重机的运行轨迹主要有直线和曲线运 行两种类型。 直线运行堆垛机。直线运行型堆垛机只能在巷道 内直线轨道上运行，不能自行转换轨道。只能通过 其他输送设备转换巷道，如堆垛机转运车。直线型 堆垛机可以实现高速运行，能够满足出入库频率较 高的立体仓库作业，应用最为广泛。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 曲线运行型堆垛机。曲线运行型堆垛机车轮能够 在环形或其他曲线轨道上运行，即可以走曲线，不 通过其他输送设备便可以从一个巷道自行转移到另 一个巷道。此种堆垛机通常亦叫做转轨堆垛机。 堆垛机的速度参数: 堆垛机的速度参数。 堆垛机的尺寸参数。 堆垛机的货叉下挠度。 堆垛机的噪音。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 知识链接31 巷道式堆垛起重机的应用情况 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 （2）桥式堆垛起重机 桥式堆垛起重机是在桥式起重机的基础上结合叉车 的特点发展起来的。在从起重小车悬垂下来的刚性 立柱上有可升降的货叉，立柱可绕垂直中心线转 动，因此货架间需要的巷道宽度比叉车作业时所需 要的小。这种起重机支承在两侧高架轨道上运行， 除一般单元货物外还可堆运长物件。 桥式堆垛起重机主要由桥架、大车运行机构、小 车、电气设备4部分组成。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 桥式堆垛起重机 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 （3）高架叉车（无轨巷道式堆垛机） 高架叉车又称为无轨巷道式堆垛机，是一种变形叉 车，对于作业不太频繁或临时保管、高度不太大的 仓库及为提高仓库存储能力把现有仓库改造成中、 低层货架的仓库时，这种高架叉车尤为适用。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 高架叉车 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 3.1.2装卸、搬运设备 装卸（Loading and unloading）指物品在指 定地点以人力或机械装入运输设备或卸下。搬运 （Handling/Carrying）在同一场所内，对物 品 进行水平移动为主的物流作业。 装卸搬运是指在一定的区域内，以改变物品存放状 态和位置为主要内容的活动。它是伴随输送和保管 而产生的物流活动，是对运输、保管、包装、流通 加工、配送等物流活动进行衔接的中间环节。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 （1）装卸、搬运机械的分类 按机械的主要用途或结构特征分类： 装卸、搬运机械可分为，起重机械、连续运输设 备、装卸、搬运车辆和专用装卸、搬运机械。 （2）主要的装卸、搬运机械 起重机械。起重机械是靠人力或动力使物资作上 下、左右、前后等间歇、周期性运动的转载机械 。主要用于起重、运输，装卸、机器安装等作业 。 装卸、搬运车辆。装卸、搬运车辆是依靠机械本 身的运行和装卸机构的功能，实现物资的水平搬 运和装卸、码垛的车辆。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 连续输送机械。连续输送机械是一种可以将物资 在一定的输送线路上，从装载起点到卸载终点以 恒定的或变化的速度进行输送，形成连续或脉动 物流的机械。 散装装卸机械。这是一种具有装卸和运输两种功 能的组合机械。主要以装卸散装物资为主的机械 。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 （3）自动导引搬运车 自动导引搬运车简称AGV（Automated Guided Vehicle），是指具有电磁或光学导引 装 置，能够按照预定的导引线路行走，具有小车运行 和停车装置、安全保护装置以及具有各种移栽功能 的运输小车。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 （4）几种常见的装卸、搬运设备 P4445 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 3.1.3 包装、分拣设备 （1）包装设备 包装（Package/Packaging）为在流通过程 中 保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方法 而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指 为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过 程中施加一定技术方法等的操作活动。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 实现包装机械化的重要的作用主要表现在以下几方 面： 提高效率，保证包装质量，保护商品。 降低工人劳动强度，改善劳动环境条件。 降低包装成本，减少物流费用。 提高出口商品的包装质量。 有利于促进包装工业的发展。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 充填机。充填机是将精确数量的包装品装入到各 种容器内的包装机。其主要种类有： 容积式充填机。包括量杯式、插管式、柱塞式、料 位式、螺杆式、定时式充填机。 称重式充填机。包括间歇称重式、连续称重式、称 重离心等分式等充填机。 计数式充填机。包括单件计数式、多件计数式充填 机。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 填充机 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 封口机。封口机是将充填有包装物的容器进行封 口的机械，其主要种类有： 无封口材料封口机。包括热压式、冷压式、熔焊 式、插合式、折叠式等封口机。 有封口材料封口机。包括旋合式、滚纹式、卷边 式、压合式等封口机。 有辅助封口材料封口机。包括胶带式、粘结式、钉 合式、结扎式、缝合式等封口机。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 封口机 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 裹包机 裹包机是用柔性的包装材料，全部或部分地将包装 物裹包起来的包装机。其主要种类有： 全裹式裹包机。包括扭结式、覆盖式、贴体式、接 缝式等裹机。 半裹式裹包机。包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠 绕式等裹机。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 裹包机 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 多功能包装机 这类包装机具有两种或两种以上的功能。其主要种 类有： 充填封口机。它具有充填、封口两种功能。 成型充填封口机。它具有成型、充填、封口三种功 能。成型的种类有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡 罩成型、熔融成型等。 定型充填封口机。它具有定型、充填、封口功能。 双面封箱机。它能同时封上盖和下底两个面。封箱 时，箱子可侧放或立放。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 多功能包装机 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 知识链接32 我国包装机械市场的热点 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 （2）分拣设备 分拣（Sorting）将物品按品种、出入库先后顺 序 进行分门别类堆放的作业。 分拣作业是把货物按品种、按出入库先后、或按货 物的流向进行分类，在分别将货物放到规定的作业 位置。 分拣从物流作业的角度上看，可以认为包含两种作 业：即分选作业（Sort）和拣选作业（Pick）。 按分拣的手段不同：可分为人工分拣、机械分拣和 自动分拣三大类。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 人工分拣基本上是靠人力搬运，把所需的货物分 门别类地送到指定的地点，或利用最简单的器具和 手推车等，这种分拣方式劳动强度大，分拣效率最 低。人工分拣的拣选方式一般属于“人到货处”的 作 业方式，即作业人员走到拣选货架前，进行手工拣 选。 机械分拣是以机械为主要输送工具，还要靠人工 进行拣选，这种分拣方式用得最多的是输送机，有 板条式输送机、传送带、辊道输送机等，也有的叫 “输送机分拣”。机械分拣的拣选方式一般属于“货 到人处”的作业方式。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 自动分拣是从货物进入分拣系统送到指定的分配 位置为止，都是按照人们的指令靠自动装置来完成 的。这种装置是由接收分拣指示信息的控制装置、 计算机网络、搬运装置（负责把到达分选位置的货 物搬运送到别处的装置）、分支装置（负责在分选 位置把货物进行分送的装置）、缓冲站（在分拣位 置临时存放货物的储存装置）等构成。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 自动分拣系统 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 自动分拣系统的主要特点有： 连续、大批量地分拣货物。 分拣误差率极低。 分拣作业基本实现无人化。 自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装 置及分拣道口组成。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 3.1.4 库存环境及安全设施 （1）库存环境控制 库存环境控制技术主要包括：对仓库温度、适度的 管理与调节；防止物品发生霉变和虫害的侵蚀及冷 冻冷藏等几方面的技术。 温、湿度管理与调节。控制和调节仓库温、湿度 的一般方法是：通风、密封、吸潮等。 霉变和虫害防治。霉菌是一种微生物，他们遇到 适宜的环境，生长繁殖很快。霉菌对橡胶及其制 品、纤维制品等物资影响很大，容易造成霉烂变质 。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 而虫害不仅蛀蚀物资，使物资减量，品质受到损 害，而且对仓库建筑物也危害很大。具体可采用清 洁卫生防疫法，即保持仓库的环境卫生，造成不利 于害虫生长发育的条件，来阻止消灭害虫。 冷冻冷藏技术。冷冻冷藏技术就是使用冷却装置 使仓库内的气温、物品的温度达到低温状态，以保 管物品的技术。在物流中冷冻冷藏保管技术是与仓 库联系在一起，广泛用于蔬菜、果品、肉类、水产 品、冷饮、速冻食品等的保管。 仓储管理与库存控制 3.1常见的仓储设备 （2）库存安全设施 常见的安全设施主要有以下一些： 火灾自动报警设备。 自动喷水灭火系统 防盗报警设备 灭火器 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 3.2.1 货架的选择 （1）货架的概念和作用 在仓库设备中，货架是指专门用于存放成件物品的 保管设备，由立柱片、横梁和斜撑等构件组成。 货架的作用及功能有如下几方面： 货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间， 提高库容利用率，扩大仓库储存能力。 存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可 完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 货架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可 做到先进先出。 保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防 盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。 很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机 械化及自动化管理。 （2）货架的分类 按货架的发展分： 传统式货架，包括：层架、层格式货架、抽屉式货 架、橱柜式货架、U形架、悬臂架、栅架、鞍架、 气罐钢筒架、轮胎专用货架等。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 新型货架，包括：旋转式货架、移动式货架、装配 式货架、调节式货架、托盘货架、进车式货架、 高层货架、阁楼式货架、重力式货架等。 按货架的适用性：通用货架；专用货架。 按货架的制造材料：钢货架；钢筋混凝土货架； 钢与钢筋混凝上混合式货架；木制货架；钢木合 制货架等。 按货架的封闭程度：敞开式货架；半封闭式货架 ；封闭式货架等。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 按结构特点：层架；层格架；橱架；抽屉架；悬 臂架；三角架；栅型架等。 按货架的可动性：固定式货架；移动式货架；旋 转式货架；组合货架；可调式货架；流动储存货 架等。 按货架的载货方式：悬臂式货架；橱柜式货架； 棚板式货架。 按货架的构造：组合可拆卸式货架；固定式货架 。其中又分为单元式货架，一般式货架，流动式 货架，贯通式货架。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 按货架高度：低层货架（度在5米以下）；中层 货架（高度在515米）；高层货架（高度 在15米以上）。 按货架重量：重型货架（每层货架载重量在 500公斤以上）；中型货架（每层货架载重量 150500公斤）；轻型货架：（每层货架载 重量在150公斤以下）。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 （3）货架的选择 托盘货架。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 悬臂式货架。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 重力式货架。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 货格式货架 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 旋转式货架。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 3.2.2 托盘的选择 （1）托盘概述 托盘也称栈板、货盘，它是一种把货物集合成一定 的数量单位，便于装卸操作的搬运器具。具体方法 是：把各种各样的货物放在托盘上，然后使用万能 叉车送到货车、汽车、船舶飞机上的一系列装卸活 动，称之为托盘化（Palletization）。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 托盘 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 （2）托盘的主要优点 可以有效地保护商品，减少物品的破损。 可以适应港口、货物机械化工作的要求，加快装 卸、运输速度，减轻工人的劳动强度。 可以节省包装材料，降低包装成本，节约运输费 用。 可以促进国际和国内港口作业的机械化，加快包 装规格化、标准化和系列化迈进的步伐。 （3）托盘的选择 材料上的选择。根据使用环境的不同，选择不同 材质的托盘。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 根据用途选择。托盘承载的货物是否用于出口。 托盘尺寸的选择。 托盘结构上的选择。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 3.2.3 叉车的选择 （1）叉车概述 叉车又称铲车，是物流领域的装卸搬运设备中应用 最广泛的一种设备。它以货叉作为主要的取货装 置，叉车的前部装置装有标准货叉，可以自由地插 入托盘取货和放货，依靠液压起升机构升降货物， 由轮胎式行驶系统实现货物的水平搬运。叉车除了 使用货叉以外，通过配备其他取物装置后，还能用 于散货和多种规格品种货物的装卸作业。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 按照叉车的使用环境，通常可将其分为室内用与室 外用两类，室外用的叉车通常为大吨位柴油、汽油 或液化气叉车，如用于码头或者集装箱转运站的集 装箱叉车、吊车。室内叉车则基本为电瓶车。 （2）叉车的特点 （3）影响叉车选用的因素 托盘 地坪 电梯、集装箱高度等 日作业量 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 （4）叉车属具 叉车属具是一种安装在叉车上以满足各种物料搬运 和装卸作业特殊要求的辅助机构，它使叉车成为具 有叉、夹、升、旋转、侧移、推拉或倾翻等多用 途、高效能的物料搬运工具。 常用的叉车属具有货叉、吊架、侧夹器、推货器和 集装箱吊具等。 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 3.2.4 其他仓储设备选择 （1）物流台车 仓储管理与库存控制 3.2 仓储设备选择 （2）零件盒 （3）物流整理设施 （4）周转箱 （5）人力搬运车辆 仓储管理与库存控制 3.3仓储设备的管理 （1）仓储设备管理的任务 仓储设备管理的任务是：保证为仓储的物流活动提 供最优的技术装备，使仓储的物流作业活动建立在 最佳的物质技术基础上，以获得设备寿命周期费用 最经济，设备综合效率最大。 正确选购设备。 制订设备综合管理规划。 用好、修好、管好设备。 对现有设备进行挖潜、 改造和更新。 保证国内外引进设备正常运转。 搞好自制设备的综合管理。 做好设备管理和维 修人员的培训工作。 追求设备寿命周期费用最优 化。 应用科学管理手段。 仓储管理与库存控制 3.3仓储设备的管理 （2）仓储设备的使用、保养维修管理 仓储设备的合理使用。 仓储设备的维修与保养。 仓储管理与库存控制 思考与练习 1简述巷道堆垛机的主要特点和用途？ 2装卸搬运是如何分类的？ 3常用的货架有哪些？它们是如何分类的？ 4影响叉车的选择因素有哪些？ 5简述其他仓储设备分类与用途？ 仓储管理与库存控制 第4章 仓储流程管理 4.1入库管理 4.2在库管理 4.3出库管理 仓储管理与库存控制 学习导引 学习导引 1入库前的准备工作及货物的接运 2货物堆码的方式、货物验收的要点 3在库盘点的方式、订单处理业务 4货物出库的准备工作及货物的交接 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 4.1.1 入库前的准备 仓库应根据仓储合同或入库单，及时地进行库场准 备，以便货物能按时入库，保证入库工作的顺利进 行。仓储管理者应定期同货主、生产厂家以及运输 部门进行联系，了解将要入库的货物情况，如货物 的品种、类别、数量和到库时间，从而做好货物入 库准备工作。货物的入库准备需要做好以下工作： 熟悉入库货物。 掌握仓库库场情况。 制定仓储计划。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 妥善安排货位。 合理组织人力。 准备苫垫材料、作业用具。 验收准备。 装卸搬运工艺确定。 文件单证准备。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 4.1.2 确定货位和堆码方式 （1）货位的使用方式 固定货物的货位。 货位只用于存放确定的货物，严格的区分使用，决 不混用、串用。对于长期货源的计划库存等大都采 用固定方式。固定货位具有货位固定用途，便于拣 选、查找货物，但是仓容利用率较低。由于是固定 货物，货位可以针对性地进行装备，有利于提高货 物保管质量。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 不固定货物的货位。货物任意存放在有空的货位 ，不加分类。不固定货位有利于提高仓容利用率 ，但是仓库内显得混乱，不便查找和管理。对于 周转极快的专业流通仓库和大型的配送中心，货 物保管时间极短，大都采用不固定方式。不固定 货物的货位管理一般采用计算机管理方式。采用 不固定货位的方式，仍然要遵循仓储的分类安全 原则。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 分类固定货物的货位。对货位进行分区、分片， 同一区内只存放一类货物但在同一区内的货位则 采用不固定使用的方式。这种方式有利于货物保 管也较方便查找货物，仓容利用率可以提高，大 多数储存仓库都使用这种方式。分类固定货物的 货位管理常采用计算机管理方式，以便于查找和 提高效率。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 （2）选择和确定货位的原则 根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货 位。 根据保证“先进先出”、“缓不围急”的原则选择 货 位。 据出入库频率高低和储存期的长短来选择货位。 据“小票集中”、“大不围小”、“重近轻远”的原 则 选择货位。 据操作的便利性原则来选择货位。 据作业量分布均匀的原则来选择。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 （3）货物存放的基本原则 分类存放。 适当的搬运活性。 尽可能码 高、货垛稳固。 面向通道、不围不堵。 （4）货物存放的基本方法 根据货物的特性、包装方式和形状、保管的要求， 方便作业和充分利用仓容，以及仓库的条件确定存 放方式。仓库货物存放的方式有：地面平放式、托 盘平放式、直接码垛式、托盘堆码式和货架存放式 等。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 货物储存的码垛方法有： 散堆法。散堆法适用于露天存放的没有包装的大 宗货物，如煤炭、矿石、黄沙等，也可适用于库内 的少量存放的谷物、碎料等散装货物。散堆法是直 接用堆扬机或者铲车从确定的货位后端起，直接将 货物堆高，在达到预定的货垛高度时，逐步后退堆 货，后端先形成立体梯形，最后成垛，整个垛形呈 立体梯形状。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 货架存放。适用于小件、品种规格复杂且数量较 少，包装简易或脆弱、易损害不便堆垛的货物，特 别是价值较高并需要经常查数的货物仓储存放。 堆垛法存货。对于有包装（如箱、桶、袋、箩 筐、捆、扎等）的货物，包括裸装的计件货物，采 取堆垛的方式储存。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 重叠式 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 纵横交错式 仰伏相间式 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 压缝式 通风式 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 栽柱式 衬垫式 直立式 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 （5）垛形与垛码 垛形：垛形是指货物码放的形状。 平台垛：是先在底层以同一方向平铺摆放一层货 物，然后垂直继续向上堆积，每层货物的件数、方 向相同，垛顶呈现平面，垛形为长方体。当然在实 际堆垛时并不是采用层层加码的方式，往往从一端 开始，逐步后移。 起脊垛：先按平台垛的方法码垛到一定的高度 ， 以卡缝的方式逐层收小，将顶部收尖成屋脊形。起 脊垛是用于堆场场地堆货的主要垛型，货垛表面的 防雨遮盖从中间起向下 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 倾斜，便于雨水排泄，防止水湿货物。有些仓库由 于陈旧或建筑简陋有漏水现象，仓内的怕水货物也 采用起脊垛堆垛并遮盖。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 梯形垛：立体梯形垛是在最底层以同一方向排放 货物的基础上，向上逐层同方向减数压缝堆垛，垛 顶呈平面，整个货垛呈下大上小的立体梯形形状。 行列垛：是将每票货物按件排成行或列排放，每 行或列一层或数层高，垛形呈现长条形。 井型垛：井型垛用于长形的钢材、钢管及木方的 堆码。 梅花形垛：对于需要立直存放的大桶装货物，将 第一排（列）货物排成单排（列），第二排（列） 的每件靠在第一排（列）的两件之间卡位，第三排 （列）同第一排 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 （列）一样，然后每排（列）依次卡缝排放，形成 梅花形垛。梅花形垛货物摆放紧凑，充分利用了货 件之间的空隙，节约库场面积。 4.1.3 货物接运 （1）货物接运管理 由于货物到达仓库的形式不同，除了一小部分由供 货单位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、 公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运。凡 经过交通运输部门转运的货物，均需用经过仓库接 运后，才能进行入库验收。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 货物接运的主要任务是及时而准确向交通运输部门 提取入库货物，要求手续清楚，责任分明，为仓库 验收工作创造有利条件。因为接运工作是仓库业务 活动的开始，是货物入库和保管的前提，所以接运 工作好坏直接影响货物的验收和入库后的保管保 养。因此，在接运由交通运输部门（包括铁路）转 运的货物时，必须认真检查，分清责任，取得必要 的证件，避免将一些在运输过程中或运输前就已经 损坏的货物带入仓库，造成验收中责任难分和在保 管工作中的困难或损失。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 （2）货物接运方式 车站、码头提货。 专用线接车 仓库自行接货 库内接货 4.1.4 理货和货物编号 （1）理货的作用 仓库理货是指仓库在接受入库货物时，根据入仓通 知单、运输单据和仓储合同，对货物进行清点数 量、分类分拣、数量接收的交接工作。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 仓库履行仓储合同的行为 仓库保管质量的第一道关口 划分责任 仓储作业的过程 交接工作 （2）理货的内容 仓库理货是仓库管理人员在货物入库现场的管理工 作，其工作内容除了理货的具体操作外，还包括货 物入库的一系列现场管理工作。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 清点货物件数 查验货物单重、尺度 查验货物重量 检验货物表面状态 剔除残损 货物分拣 安排货位、指挥作业 处理现场事故 办理交接 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 （3）理货的方法 在运输工具现场进行理货 与送货人共同理货 按送货单或者仓储合同理货 在现场进行记录和及时签署单证 （4）理货单据 计数单。理货点数时不能依靠记忆进行计数，应 采用统一格式的计数单进行记载。对每一单元的 点数进行记载，同时记载发现残损等不良货物的 货号、残损量及储存位置等，以便统计数量和查 找残损。计数单是在现场理货时使用的记录簿。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 入库单。入库单是仓库统一设置的入库单证。一 般由仓库管理部门预填入库货物信息后交信到仓 库，作为向仓库下达的仓库作业命令。在查验货物 后，将实收货物数、存放货位位置填写在单上，把 货物不良情况在备注上批注，最后要送货人签署。 入库单一式多联（三联），一联交送货人，仓库留 存一联，一联交记账，其他则根据需要相应增加联 数。 送货单或交接清单。送货单或者交接清单是送货 人随货提交来的单证，仓库据此理货验收。验收 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 完毕，理货人员签署该单据，并将验收情 况，特别是短少和残损记录在单据上，并收 留其中一联。 现场记录。现场记录是理货员对作业现场所发生 的事故、不当作业、气候突变，或者其他影响到货 物质量、作业安全的事件所进行的记录。现场记录 既是明确责任，也是仓库严格管理的需要。 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 （5）货物编号的方法 流水号编号法：这是最简单的编码方法。由1开始 按数字顺序一直往下编，是最简单的编号法，常用 于账号或发票编号，属于延展式的方法。 例如： 编 号货物名称 1洗发水 2肥 皂 3牙 膏 4洗面奶 仓储管理与库存控制 4.1入库管理 分段法 与上法不同的，把数字分段，让每一段数字代表共 同特性的一类货品。 例如： 1至5预留给肥皂；6