都匀市羊昌市政道路工程段右侧滑坡治理工程施工组织设计.doc

-1- 都匀市羊昌市政道路工程都匀市羊昌市政道路工程 （ K0+K0+ 200200 至至 K0+K0+ 640)640) 段右侧滑坡治理工程段右侧滑坡治理工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 贵州地标建筑工程有限公司贵州地标建筑工程有限公司 二二一七年九月一七年九月 -2- 都匀市羊昌市政道路工程都匀市羊昌市政道路工程 （ K0+ 200 至至 K0+ 640) 段右侧滑坡治理工程段右侧滑坡治理工程 施工组织设计施工组织设计 编制： 复核： 审批： 贵州地标建筑工程有限公司 二一七年九月 -3- 目 录 第一章第一章 工程概况及编制依据工程概况及编制依据.6 一、工程概况.6 1 1、本本工工程程各各参参建建方方及及概概况况 .6 2 2、各各段段边边坡坡支支护护措措施施 .6 3 3、自自然然地地理理及及交交通通 .7 4 4、工工程程地地质质 7 二、编制依据二、编制依据.7 第二章第二章 施工组织管理施工组织管理.8 2.1 管理组织机构8 2.1.1 项目组织机构的设置9 2.1.2 主要人员及部门岗位职责10 2.2 施工进场与现场施工准备12 2.2.1 施工进场.12 2.2.2 现场施工准备.13 2.3 质量保证体系13 2.3.1 项目部实行三级质量检查制度13 2.3.2 执行周质量检查制度14 2.3.3 质量过程控制与验收14 2.3.4 密切相关单位关系，促进质量管理14 2.3.5 做好质量记录和资料整理14 2.3.6 根据工程实际需要进行人员培训，提高员工素质15 第三章第三章 施工总布置施工总布置.15 3.1 总平面布置15 第四章第四章 施工进度及资源配置施工进度及资源配置.15 4.1 施工计划.15 -4- 2 2、主要机械设备、主要机械设备.16 3 3、材料计划、材料计划.17 第五章第五章 主要项目施工方案主要项目施工方案.18 5.1 施工顺序.18 5.2 施工工艺.18 5.2.15.2.1 施工技术参数施工技术参数19 5.2.25.2.2 施工工艺流程施工工艺流程21 5.2.35.2.3 施工方法施工方法26 第六章第六章 施工质量控制施工质量控制.36 6.1 施工过程质量控制.36 6.1.1 施工前质量控制.36 6.1.2 施工过程中的质量控制.36 第七章第七章 安全生产管理与控制措施安全生产管理与控制措施.37 7.1 安全生产管理办法.37 7.1.1 实行安全生产责任制度37 7.1.2 制定安全生产管理办法38 7.1.3 制定并落实安全生产教育制度38 7.1.4 制定并落实安全生产检查制度38 7.1.5 实行安全生产会议制度38 7.1.6 实行逐级安全技术交底制度39 7.1.7 实行交接班制度39 7.1.8 建立安全认证制度39 7.1.9 实行安全事故追究制度39 7.1.10 实行安全生产奖罚制度39 7.1.11 实行安全生产动态管理制度40 7.2 安全生产保证措施.40 7.2.1 施工进场40 -5- 7.2.2 合理布置安全标志40 7.2.3 材料设备运输安全措施40 7.2.4 用电安全措施40 7.2.5 机械安全措施41 7.2.6 防火安全措施41 7.2.7 脚手架工程41 7.2.8 防高空坠落措施45 7.2.9 临边防护措施45 7.2.10 机械安全措施46 7.2.11 冬雨季施工措施46 7.2.12 施工期边坡稳定安全措施47 7.2.13 其他安全防护措施47 第八章第八章 文明施工与环境保护文明施工与环境保护.48 8.1 文明施工.48 8.1.1 指导思想48 8.1.2 工作目标48 8.1.3 文明施工措施48 8.2 环境保护.52 8.2.1 环境因素及管理方案52 8.2.2 协调关系，防止施工扰民54 第九章第九章 现场施工配合与协调现场施工配合与协调.55 9.1 加强与业主、监理的协调.55 9.2 与设计单位密切联系.55 9.3 取得有关政府部门支持配合56 9.4 工程各项目施工配合的程序56 -6- 第一章 工程概况及编制依据 一、工程概况 1 1、本本工工程程各各参参建建方方及及概概况况 建设单位：都匀市政府工程项目代理建设中心 设计单位：中国华西工程设计建设有限公司 监理单位：贵州宇建工程管理咨询有限公司 勘察单位：中国华西工程设计建设有限公司 施工单位：贵州地标建筑工程有限公司 拟建都匀市羊昌市政道路工程位于都匀市城郊地段，起点接金恒 星路，道路由北向南，沿线经过金恒星城市综合体和物流园，在移民 安置小区处折向东面，路线上跨贵新高速，经过实验中学后，终点接 环西一路结束。道路 K0+000-K0+640 段左侧为金恒星城市综合体和 物流园建筑物，右侧为山体。受 都匀市政府工程项目代理建设中心委 托，贵州地标建筑工程有限公司承担本边坡支护施工工作，本次边坡 施工属于永久性支护，合理使用年限与羊昌路相同。 2 2、各各段段边边坡坡支支护护措措施施 2 21 1 K K0 0+ +2 20 00 0K K0 0+ +4 42 20 0 段段右右侧侧边边坡坡 K0+200K0+400 段右侧边坡，边坡采用分段放阶开挖，分段高度 按 10.0 米，台阶宽度为 2.5 米，第一级、第二级边坡开挖坡率为 1:1.5，第三级边坡开挖坡率为 1:1.25，边坡采用锚杆+格栅梁+挂网喷 射砼进行支护。 2 22 2 K K0 0+ +4 42 20 0K K0 0+ +6 63 30 0 段段右右侧侧边边坡坡 K0+400-K0+640 段右侧边坡，边坡采用分段放阶开挖，分段高度按 10.0 米，台阶宽度为 3.0 米，开挖坡率为 1:1.25，坡顶滑坡体部分 -7- 采用锚索+框架梁+挂网喷射砼支护体系，下部未滑动区域顺层清方后采 用锚杆+框架梁+挂网喷射砼进行支护。 3 3、自自然然地地理理及及交交通通 3.1 气候 拟建道路位于都匀市城郊，本地区属北亚热带湿润季风气候区， 冬无严寒，夏无酷暑，最冷月 1 月，极端最低温度-10.9，最热月 7 月，极端最高温度 33.8，年平均温度 12.8；年平均降水量 954.2mm，降水主要集中在 59 月，最大一日降水量曾达 115.8mm；年平均风速 1.0 米/秒，全年以 SE 风为多，全年静风频 率为 52%，30 年一遇最大风速 23.4m/s。 3.2 交通 拟建道路紧邻贵新高速、环西一、二号路，交通条件良好。 4 4、工工程程地地质质 4.1 地层岩性特征 、可塑状粉质粘土：重度： =19.4KN/m3 ，粘聚力标准值： Ck=24.9kPa，内摩擦角标准值 k=11.4，地基承载力： f a0 =140Kpa； 、强风化泥岩夹砂岩：重度： =19.2KN/m3 ，粘聚力标准值： Ck=40kPa，内摩擦角标准值 k=25，地基承载力： f a0 =300Kpa； 、中风化砂岩：重度： =28KN/m3 ，粘聚力标准值： Ck=350kPa，内摩擦角标准值 k=35，地基承载力： f a0 =2000Kpa； 、滑带土：粘聚力标准值： Ck=23kPa，内摩擦角标准值 k=11.4。 -8- 二、编制依据 1. 都匀市羊昌市政道路工程（ K0+ 220 至 K0+ 640) 段右侧边坡 支护工程施工图设计； 2. 公司掌握的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、 技术装备及多年积累的类似工程施工经验。 3. 建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2013） 4. 土层锚杆设计与施工规范 （CECS22:2010） ； 5. 锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001） ； 6. 公路工程技术标准JTG B01-2014； 7. 公路工程质量检验评定标准 （JTG80/1-2004） ； 8. 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015） ； 9. 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008； 10.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007； 11.预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224-2014； 12.工程测量规范 （GB-50026-2007） ； 13.混凝土泵送施工技术规程 （JCJ/T10-2011） ； 14.建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 15.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) 16.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012) 17.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012) 18.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 19.混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011) 20.建质（2009）87 号文件 -9- 第二章 施工组织管理 2.1 管理组织机构 为确保工程按期完工，我公司挑精兵强将组成项目管理机构，在施工中充分发 挥我公司的传统优势及经验成果，精心施工，强化管理、安全效益和文明施工。 2.1.1 项目组织机构的设置 组织机构图 项目经理部 施工负责人项目办公室技术负责人 计划 材料 设备 安全 施工 公关 后勤 财务 保卫 技术 测量 试验 质检 锚（索）杆施工队 钢筋施工队 模板施工队 混凝土施工队 脚手架施工队 -10- 名名 称称姓姓 名名执业资格或职称执业资格或职称 1、项目经理胡英强黔建安 B（2013）0012529/高级工程师 2、技术负责赵春林高级工程师 3、材料管理石国富助理工程师 4、安全管理朱永杰黔建安 C（2014）0018739/助理工程师 5、施工员李淑希助理工程师 6、质检员陈玉蝶助理工程师 7、造价员唐坚助理工程师 8、资料员唐慧助理工程师 2.1.2 主要人员及部门岗位职责 1.项目经理 （1）认真贯彻执行国家和上级有关方针、政策、法规及企业的各项规章制度， 自觉维护企业和职工的利益，确保承包合同规定的各项技术经济指标的全面完成。 （2）组建项目管理班子，明确各岗位人员职责。 （3）参与制定各项技术经济指标。 （4）负责对公司签订劳务、材料供应、机具及设备租赁合同。 （5）科学组织和管理进入现场的人、财、物，协调好现场各方关系。 （6）严格财经制度，加强财务管理，严审各项费用开支，正确处理国家、企业 和个人之间关系，确保上交费用的实施。 （7）组织工程分阶段的质量检查和评比工作，工程竣工后的交工验收工作。 （8）制定安全措施，确保安全生产。 （9）负责项目竣工后的总结工作。 2.技术负责 -11- （1）负责本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质 量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查 实施监督； （2）负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作； （3）负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和 相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任； （4）负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和 检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确 性和可追溯性； （5）定期召开质量例会，并及时向处主管部门反馈质量信息； （6）负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告； （7）负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预 防措施； （8）负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作； （9）领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目， 开展 QC 小组活动； （10）领导本项目质量评定和竣工交验工作。 3.施工员 （1）负责组织按图施工,保证所完成工作符合图纸要求。 （2）参与编制施工组织设计，认真执行施工技术措施，落实“三检制”确保工 程质量。 （3）负责工程开工前的施工准备工作，及时对所需材料提出计划。 （4）配合劳资员做好签发施工任务单工作；配合材料员做好限额领料工作；配 合质检员做好质量检验工作；配合安全员做好安全防范工作。 （5）认真记好日记,做好工程隐蔽记录及现场经济签证工作。 （6）认真贯彻执行现场文明施工规定。 （7）完成项目经理及项目技术负责人交办的工作。 4.质检员 （1）负责工程质量及分部分项工程质量的检查及验收工作。 -12- （2）负责贯彻执行质量保证措施及开展质量控制小组的工作。 （3）负责对材料、成品、半成品的质量检查和鉴定。 （4）负责对质量事故的调查和处理工作。 （5）负责收集、整理质量检验资料。 （6）参与工程交工验收工作。 （7）完成项目经理交办的工作。 5.安全员 （1）贯彻执行国家、地方及企业颁发的各项安全规章制度，建立安全责任制。 （2）参与制定施工措施方案,并负责贯彻执行。 （3）负责进入现场人员的安全教育,坚持执行不教育不上岗，不安全不上岗制 度。 （4）建立安全检查值班制。 （5）建立安全台帐，及时上报有关安全统计表。 （6）做好对安全事故的调查与处理。 （7）完成项目经理交办的工作。 6.材料员 （1）按计划负责材料、成品、半成品的保质、保量、按时进场。 （2）协助项目经理签订材料供应合同和周转材料租赁合同，并负责组织进场， 使用及退场工作。 （3）认真贯彻执行材料限额领料制度。 （4）按公司授权，做好部分材料的采购工作。 （5）按现场平面布置图的要求堆放各类材料，并随时保持整洁，做到文明施工。 （6）建立各类材料台帐，按时向有关部门报送材料报表。 （7）完成项目经理交办的工作。 2.2 施工进场与现场施工准备 2.2.1 施工进场 1.施工人员与设备的组织 -13- 施工队 2017 年 3 月 01 日公司组织安排第一批工程管理和施工人员迅速进场。此后根 据施工需要相关人员陆续进场。 2.设备进场 根据前期施工准备，2017 年 3 月 5 日首批设备进场。此后将根据施工进度确保 各施工项目的机械设备在计划投入使用前 35 天进场。 2.2.2 现场施工准备 进场以后，我公司立即组织技术人员对施工现场、施工营地及施工用地进行踏 勘，详细规划了生产及生活设施临建布置，并已开始组织实施。 2.3 质量保证体系 本工程严格按照国家、部门的相关规程、规范执行，确保边坡处理单元工程验 收合格率达 100%，单元工程优良率达 80%以上. 2.3.1 项目部实行三级质量检查制度 即实行作业班组自检、作业队复检、项目终检的三检制度。终检符合技术要求 后，最后由监理工程师验收，签署工序合格证，进入下一个工序。要教育职工尊重 监理、服从监理，共同把好质量关。要坚持质量一票否决制，树立质量工作的权威 性，对质量事故坚持三不放过原则。严格按设计要求、设计修改通知及相关技术规 范进行施工。项目部质量保证体系见下图。 项目技术负责 人 工程管理部 (技术、质量) 设备物资部 (施工设备、物质) 项目经理 安全监察部 （施工安全） -14- 2.3.2 执行周质量检查制度 执行每周例行的质量检查制度。采取“周末大检、每周小检” ， “周末大检”指： 每周一次，由质安部组织进行全面的质量大检查。参加人员包括：项目技术负责、 项目部各业务部门负责人、各工作面行政和技术负责人等。检查后开专题会议展开 自评、互评，对反映出的问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析， 找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策。开展质量竞赛，大检查中公布评 比结果，提高全员的创优意识。 “每周小检”指每周一次，由各工作面组织的质量 检查，并进行讨论研究，落实措施。 2.3.3 质量过程控制与验收 1.施工质量检查 施工前，按照设计以及监理工程师指示抽样检验材料材质性能。重点是进场的 钢筋、水泥、砂材等的质量问题。 钢筋焊接必须牢固，防止钢筋在浇注混凝土时振捣变形或不能有效被混凝土包 裹。 混凝土浇筑过程中，混凝土导管应下入距墙底 50cm 处，随混凝土上升速度缓 慢上提，防止混凝土离析。并控制混凝土的振捣次数。 出现问题立即向监理工程师以及设计汇报，及时做好补救措施。 2.工程验收 各单元工程完工后，及时将材质的抽检记录、相关试件的试验记录、施工过程 记录、成果资料以及相关验收报告报送监理工程师，申请单元工程完工验收。 2.3.4 密切相关单位关系，促进质量管理 严格执行工程技术质量监察法规，与业主、设计单位、监理部门密切联系，诚 恳接受建设单位和监理单位的监督指导，按时保质完成工程施工任务。把尊重“顾 客”这一永远的行为规范铭刻在每一个员工心里。 作 业 班 组 -15- 2.3.5 做好质量记录和资料整理 严格按项目部质量体系文件规定的质量记录的要求，做好质量记录，并按程序 进行收集、整理。 2.3.6 根据工程实际需要进行人员培训，提高员工素质 定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序施工前，技术 值班人员必须向有关方面做好技术交底，使班组人员及管理人员明确工序操作规程 及质量要求，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员严禁上岗施工，特殊工种工 作人员无岗位证不得上岗。 第三章 施工总布置 3.1 总平面布置 3.1.1 详见施工总平面图附后。 第四章 施工进度及资源配置 4.1施工计划 2017.3.102017.6.10，总工期为 90 个有效工作日。施工横道图如下： 序 号 施工项目 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 4 5 5 0 5 5 6 0 6 5 7 0 7 5 8 0 8 5 9 0 1 施工准备 2 坡顶截水沟施工 3 第四阶坡面开挖 4 第四阶锚喷施工 5 第四阶格梁施工 6 第三阶坡面开挖 7 第三阶锚喷施工 8 第三阶格梁施工 9 第二阶坡面开挖 10 第二阶锚喷施工 -16- 11 第二阶格梁施工 12 第一阶坡面开挖 13 第一阶锚喷施工 14 第一阶格梁施工 15 锚索张拉封锚 2 2、主要机械设备、主要机械设备 序 号 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功 率 （KW） 生产 能力 用于施工部位 1 空压机 13m3 3 台徐州 201590 良好锚（杆）索成孔 2 潜孔锤 MG-50 4 台常州 20155.5 良好锚（杆）索成孔 3 钻机拓力-504 台成都 2015 液压良好锚（杆）索成孔 4 搅拌机 JS-500 2 台贵阳 20163.5 良好 水泥砂浆、 混凝土 5 砂浆注浆泵 LBT2000 2 台重庆 20153.5 良好锚（杆）索灌浆 6 锚索张拉机 ZB4-500 1 台重庆 20143.5 良好锚索张拉 7 混凝土喷射 机 BJPZ-6U 2 台武汉 20155.5 良好 喷射 混凝土 8 挖掘机 PC-2204 日本 2013 18m3 良好边坡开挖平场 9 自卸车 EQ314115 武汉 201420t 良好土石方运输 主要仪器设备主要仪器设备 序号设 备 名 称型 号单 位数 量 1 全站仪科利达 2130R台 1 -17- 2 水准仪 DS3 台 1 3 穿心千斤顶 YCW-100B-150 套 1 4 油泵 ZB4-500 套 1 5 压力表 60mp 个 2 6 磅秤台 2 备注:投入设备根据工期要求和进展情况进行调整 3 3、材料计划、材料计划 材料计划表 序号材 料 名 称型 号单 位数 量 1 钢绞线 15.2mmt94.8 2 钢筋 25t28 3 模板d=1m、d=1.2m M2260 4 锚具7 束套 568 5 钢筋 8t72 6 水泥 P.O42.5t620 7 商品混凝土 C30m37360 8 钢筋 22t92 9 钢筋 14t18 10 钢筋 12t38 11 钢管 50mm6mt46 12 钢管 50mm3mt25 13 扣件十字个 5000 14 扣件方向个 1800 备注:投入材料根据工期要求和进展情况进行调整 -18- 4.3.1、依据设计文件、工程承包合同，结合建设单位物资管理规 定，确定物资的品种、规格、数量及相应质量技术标准； 4.3.2、按照单项工程施工进度计划，确定主要物资的使用时间和 进场批量，编制主要物资总需求计划和分期供应计划； 4.3.3、物资部门组织开展采购前市场调查，分析当地资源分布和 供求态势，做好采购前准备和市场信息收集工作；对水泥、粉煤灰、混 凝土外加剂、砂石料等材料要取样送检，确保材料的质量合格； 4.3.4、在规定时间内完成项目部物资招、评标工作，并报监理工 程师审核，保证工程物资及时进场、满足需要；根据自采物资的市场资 源情况，分布采用招标、议标或竞争性谈判等方式实施采购； 4.3.5、结合主要物资供求情况、交通运输条件等因素，做好重点 物资储备、仓储计划和临时工程的建设工作；对于使用火工品的工程项 目，必须做好火工品仓库的规划及上报当地公安部门审批、验收工作； 4.3.6、根据单项工程开工计划和储备要求，联系好物资收货工作； 4.3.7、做好物资验收和仓储保管工作，保证物资供应满足施工要 求。 第五章 主要项目施工方案 5.1 施工顺序 结合本工程场地狭窄，工程量大，工期紧的特点，我方计划各项工作交叉施工， 主要施工顺序如下： 土石方开挖边坡清理测量放样锚（索）杆钻孔锚（索）杆制 安锚（索）杆灌浆挂钢筋网钢筋绑扎喷射砼格构梁施工张拉 封锚验收 在施工过程中各单元工程间的衔接配合非常重要，这是工期的重要保证，应合 理分配工作断面，及时组织单元工程验收、移交。 -19- 5.2 施工工艺 在高边坡开挖前先修好截水天沟。高边坡主要采用挖掘机分级开挖、 自卸车运输的施工方案；遇石质时，采取静态爆破层施工，严禁大爆破 施工。 高边坡施工做好土石方开挖与支护加固工程施工的有机结合和进 度协调，坚持“分级开挖，分级防护”的原则，及时做好坡面的防护 及排水，减少边坡的暴露时间。自上而下，开挖一级，防护一级，工 序衔接紧凑，严禁一挖到底，分段高度按 10.0 米，台阶宽度为 3.0 米 施工时做好高边坡监测，对监测数据及时整理、分析并上报监理及业主。 高边坡开挖应贯彻“动态设计、信息化施工的原则” ，在开挖过程 密切注意核对地质情况，发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异 常变化是，立即通报有关部门。 a、开挖前，先修好路堑天沟。 b、严格测定和掌控边坡的开挖（定位和坡率）；台阶法逐级开挖。 c、每开挖至一级台阶后，及时复测，及时修整，及时进行支护施 工工作。 d、边坡在开挖中和防护过程中，随时以塑料布覆盖，防雨水冲刷。 e、提前、充分做好机具和器材的准备。 f、一旦开始防护施工，必须组织足够的劳动力，整个一级的坡面 全面施作，供料和运料紧紧跟上（从山下往山上搬运，需要大量人工）。 g、锚（索）杆施工，可在刷边坡的同时，先进行打眼，眼孔深度 -20- 留有 50cm 沉渣段（锚索孔沉渣段应不小于 100cm）。 h、锚孔每打完一眼，随即插入锚（索）杆，待确认边坡无误之后， 进行注浆；并按设计要求布设泄水孔。 i、挂网喷砼每开挖一组系统结构，完成锚（索）杆施工后随即进 行挂网喷砼施工。 j、格栅梁施工待每一阶锚索注浆及挂网喷砼完成后方可进行。 k、锚索张拉待锚索注浆及格栅梁砼强度达到设计要求强度后，再 进行锚索张拉封锚施工工作。 5.2.15.2.1 施工技术参数施工技术参数 A A、边坡开挖：、边坡开挖： K0+200-K0+420 段：边坡采用分段放阶开挖，分段高度按 10.0 米， 台阶宽度为 3.0 米，第一级、第二级边坡开挖坡率为 1:1.5，第三级 边坡开挖坡率为 1:1.25；K0+420-K0+630 段：边坡采用分段放阶开 挖，分段高度按 10.0 米，台阶宽度为 3.0 米，开挖坡率为 1:1.25。 B、锚索：锚索：钻孔孔径为 A130，倾角为 25，锚索规格为 7A15.24mm， 灌注砂浆强度等级为 M30，钢绞线材料采用 1860MPa 有粘接钢绞线， 钢绞线抗拉强度设计值为 1320Kpa，锚索钻孔超出设计深度不小于 1.0 米，锚固段进入完整中风化岩石深度不小于 8.0 米； C C、锚杆：、锚杆：钻孔孔径为 A100，倾角为 30，锚杆规格为 1C25，灌注砂 浆强度等级为 M30，锚杆材料为 HRB400 级钢筋,锚杆钻孔超出设计深 度不小于 0.5 米，锚固段进入强风化岩石深度不小于 5 米； D D、格栅梁：、格栅梁：锚索支护范围：断面面积为 400mm*500mm，锚杆框架梁断 面 400*400,混凝土强度等级为 C30，肋柱基础断面为 1000mm*1000mm*500mm。 D D、挂网喷射砼：、挂网喷射砼：喷射厚度为 100mm，砼强度为 C25，坡面挂网钢筋为 -21- A8150 单层双向布置。 E E、伸缩缝：、伸缩缝：边坡每 20 米设置一道，缝宽 30mm，缝内填塞沥青麻丝， 伸缩缝处格栅梁与挂网钢筋应断开； F F、截水沟：、截水沟：采用 M10 砂浆砌筑 MU30 片石，沟内侧采用 1:2 水泥砂 浆清光抹面，截水沟距离坡度 3.0 米布设，喷射砼应延伸至截水沟， 截水沟位置应根据边坡实际地貌进行调整，排水坡度不小于 5%；冲沟 位置边坡面设置竖向排水沟，排水沟宽度为 1.0 米，钢筋砼结构，墙厚 度为 25cm，与下部排洪沟相同。 G G、泄水孔：、泄水孔：规格为 A100，间距为 2.52.5m，梅花形布置，长 10m， 外斜 5%，泄水孔进水口处包裹透水筛网，距地面 500mm 开始布设。 5.2.25.2.2 施工工艺流程施工工艺流程 施工顺序：锚杆格构支护段：测量放样-土石方开挖-锚杆成孔-锚 杆制安-锚孔灌浆-坡面钢筋网制安-喷射砼-格栅梁钢筋制安-格栅梁砼 浇筑；锚索格构支护段：测量放样-土石方开挖-预应力锚索成孔-预应 力锚索制安-锚索灌浆-坡面钢筋网制安-喷射砼-格栅梁钢筋制安-格栅 梁砼浇筑-锚索张拉-封锚。 边坡开挖流程图边坡开挖流程图 -22- m 锚索格栅梁施工流程图锚索格栅梁施工流程图 -23- 原材料试验检 查 钢绞线按每 孔编号设计 切割 钢绞线理顺平 直摆放在工作 平台 报监理工程 师 张拉段安置隔离 环 索体锚固 段头部安 置导向帽 锚固段安 置承载体 锚固段安 置挤压头 锚固段安 置隔离环 制作导向 帽隔离环 张拉段安装 PVC 套管 钢绞线剥皮洗 油 索体中部 安置注浆 管 PVC 外设置隔离 架 报监理工程 师 锚体安置入 孔 效果不好 地质 较 差 修坡、测孔 位 坡面调查 锚索制作锚索安装注 浆 封孔注浆 施作格子梁、锚 斜托 张拉、补张拉、 锁定 砼封锚 孔口缺陷处理 定孔位、钻 孔 地质 破 碎 固结灌浆 二次劈裂注浆 浆 锚索加工 挂网喷射砼 锚索锚体制作工艺流程图 -24- 锚索张拉工艺流程图 安装锚具 安装千斤顶 安装油 泵 安装工作锚 分级加荷张拉至设计荷载一 半 拆缷千斤 48 小时后对有预 应力 损失进行补偿张 拉 记录补偿 荷 载变形量 量测变形 量 记录荷载值变形 量 封锚 报监 理 工程 师 报监理工程 师 混凝土养护 达到设计强 度 预张拉 缷荷 松开临时防 护 拆缷千斤顶 安装千斤顶安装工作 锚 缷荷 锁定 循环张拉作业 第二循环至超张拉荷载 锁定 循环预 张两次 -25- 锚杆锚体制作工艺流程图 钢筋材料试验 报监理工程 师 -26- 5.2.35.2.3 施工方法施工方法 5.2.3.1 土方开挖 a、开挖准备 （1）开挖前弃土场地、后续支护工作已落实规划好。 按锚杆的设计长 度切割钢筋 锚杆设置定中件 锚体制作 锚杆安放入孔 锚杆头部弯曲 报监理工程 师 -27- （2）交通导行措施已经得到实施。 （3）高边坡周围排水沟已经修好，并能够正常使用； （4）根据高边坡开挖进展情况，做好临边防护，在高边坡四周搭 设强度符合要求、高度不低于 1.20m 的防护栏杆，护栏外侧挂设绿色密 目安全网封闭，防止物体打击、高空坠落等不安全因素的发生。 b、开挖工序 根据现场地形可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖， 每层开挖深度控制在 2.5-3m 为最佳。先初约开挖至距设计坡面线 50100cm 处，后用机械修坡，然后再用人工修坡，坡面线杜绝超挖。 c、 高边坡分层分段开挖顺序及开挖步骤 （1）高边坡开挖分段开挖，每段根据具体区段采用从大里程往小 里程开挖； （2）高边坡从上而下分层开挖，随开挖随锚喷支护； （3）高边坡开挖时纵向放坡由于挖掘机操作工艺的要求而挖成台 阶形，台阶长度 4m5m 左右。但总的土坡还是要控制在设计的坡率。 施工中充分利用“时空效应“以加强土体的稳定。 d、高边坡开挖及出土方法 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖、 严禁超挖、先挖先支护”的原则。分层开挖的每一层开挖面标高不低于 该层坡面线标高。 开挖过程主要采取层挖法施工。安排两台挖机分别在高边坡坡面上 采用退挖法向中心挖土装车外运，每段开挖宽度宜为 15-20m，每挖完 一小段立即锚喷支护，直至挖完。严格控制最后一次开挖，控制超挖， 确保坡面线标高控制在设计范围内。 5.2.3.2 锚索施工 -28- （1） 、锚索成孔应根据地层选用相应的锚索钻机，锚孔钻进采用无水 干钻（即风动钻进） 。钻进时根据底层变化调整钻进速度，并记录底 层变化及地下水情况。为满足锚固要求，锚固段造孔时，不得采用泥 浆等有碍结合强度的护壁造孔。如遇松散破碎易坍孔时，应立即停钻， 采用压力为 0.10.2Mpa 水泥灌浆固壁，初凝后重新扫孔钻进，成孔 后应采用高压风清孔，将孔内岩粉，碎屑及积水排出，保持孔内干燥 及孔壁的干净粗糙。孔深钻进达到设计要求后，不能立即停钻，要稳 钻 35min，并应及时进行锚孔清理。孔深不小于锚索设计长度时， 拔出钻杆取钻后，以织物或水泥袋纸塞满孔口待用。 钻孔深度应满足锚固段的有效长度及安全储备并有不小于 1.0m 的 预留深度。如钻孔时发现锚固段地层差于设计资料时，应通知监理工程 师和设计单位，以便确定是否增加孔深或采取其他特殊措施来满足设计 要求。 （2）锚索由专业锚杆钻机成孔，孔径不小于 130mm，锚孔定位 偏差不宜大于 20mm，钻孔偏斜度不应大于 2。施工中孔深、孔径比 较容易控制，而孔向（孔轴线倾角及孔轴线方位）的误差不易控制， 当超过允许误差时，锚索张拉时容易在孔口处发生弯折，这对锚索的 受力极为不利。为此，施工中采取如下措施： a、加大钻杆刚度，及时校正变形的孔道。 b、加强钻机平台的牢固度，认真校核钻具轴线，确保开孔段倾 角准确，孔壁平顺。 c、采用加大节点（每一个钻杆接头处增设一个弹子盘支撑） ，使 全孔沿程都有可靠的支撑点，且不加大钻机负荷，能确保钻杆只能在钻 孔中心圆周运动。 （3）锚索按设计的锚固段、自由（张拉）段、锁定头的长度和结 -29- 构要求制作。制作工序如下： a、下料：采用机械切割满足锚索设计及张拉操作要求的长度的 钢绞线。严禁采用电焊和气焊切割，对有死弯、机械损伤的应剔除。 。 下料长度由下式计算： L=Ls+Lm+Ld+a 式中，L预应力钢绞线下料长度； Ls锚索实际孔深（框架梁厚度和锚固段及自由段长 度之和、不含沉砂段） ； Lm锚具厚度； Ld张拉设备工作长度； a 调节长度（含张拉设备以外的外露长度） 。 本项目 Lm+Ld+a1.5 米。 b、钢绞线采用无齿锯切割，严禁采用电焊或气焊切割。在加工 车间或厂棚内利用特殊的支架将切割好的钢绞线摆平顺，进行必要的 清污除锈处理。 c、对进行了除锈处理的钢绞线涂刷强力防腐涂料，然后在自由 段再涂防护油并套上套塑管，套塑管可采用原生塑料管或波纹管。自 由段与锚固段相接处应采用粘胶带或其他止水材料缠封。最后用特殊 的扩张环、紧箍环等把已处理好的钢绞线按设计图组合在一起制成锚 索，锚索上应有一根通至底部的灌浆管。扩张环可采用聚乙烯材料模 塑加工（材料弹性模量应小于浆体凝固后的弹性模量） 。紧箍环可采 用 8#铅丝绑扎而成。为防止钢绞线散开，影响设锚，同时避免下锚时 泥土灌入堵塞注浆管，锚固体前端设置锥形导向帽。 d、钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。锚索可 -30- 在钻孔的同时与现场进行编束。 e、锚索制作完成后，应进行外观检验，并签发合格证。用塑料 包裹好，并卷成直径约 2m 的圈或平直存放，并应按锚索长度、规格 进行编号，使用前应经监理工程师认可。 （4）锚索运输 a、锚索的运输与安装应因地制宜拟定方案，条件不具备时在钻 孔现场编束。 b、锚索水平运输时，各支点间距不得大于 2m，锚索弯转半径不 宜过小，以不改锚束结构为限;垂直运输时，除主吊点外，其它吊点 应能使锚索快速、安全脱钩；运输、吊装过程中，应细心操作。不得 损坏锚束及其防护涂层。 c、主要依靠人工在边坡上搬运，搬运前仔细核对该搬运的索长度 与即将进入所对应设计孔位的锚孔深度是否相符，确认无误后，才能组 织人员抬至孔口。避免错运，造成费工费时，甚至酿成质量事故。搬运 时，不得损坏各部位，凡有损伤的必须修复。扛抬各支点间距不得大于 2m，其弯转半径不宜太小。 （5）锚索安装 a、锚索入孔前应进行下列各项检验，并经监理工程师认可：锚孔 内及周围杂物必须清除干净；锚索长度应与设计孔深相符；锚索编号是 否与孔号一致，确认无误后，即可安装锚索。 安装锚索时要注意以下几点： i、锚索应无明显弯曲、扭转现象； ii、锚索防护涂层无损伤，凡有损伤的必须修复。 iii、锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出 锚索，排除故障后重新送索。 -31- 锚索穿束 b、锚索采用人工扛抬，人工用力徐徐穿入锚孔内。若遇坍孔锚 索未下至深度时，必须将其拔出，重新用钻机清孔，然后再下锚，直 到满足设计要求为止。下锚过程中不应损伤锚索。 c、对于深孔锚索，在人力难于实施时采用自制穿束支架辅助穿束。 d、进孔：在成孔高压清孔后，立即将锚索进孔。入孔安放时， 应防止锚索挤压，弯曲或扭转。锚索入孔的倾角和方位应与锚孔的倾 角和方位一致，要求平顺推送，在锚索安装承载体的一端先入孔。先 慢慢入孔，摆正方向，然后加快速度推送，依靠锚索重力及惯性下滑。 尽量不要停顿，严禁抖动、扭转和串动，防止中途散索和卡阻。如中 间卡住，可稍拨出一点再下推，直至下到设计深度。若遇锚索进孔困 难，先用高压风吹洗孔一次，若还不行，再用钻进冲孔、扣孔，直到 锚索入孔安装就位为止。安装完成后不得随意敲击或悬挂重物。 e、穿束结束后及时将锚索外露部分包裹起来以防玷污。 （6）锚索及注浆材料：锚索材料钢绞线采用 1860MPa 有粘接钢绞线， 灌浆材料采用普通硅酸盐水泥，强度不低于 42.5MPa,具体要求详见 建筑边坡工程技术规范GB50330-2013 第 8.3 条。当因工期等原因 要求速凝时，可加速凝剂；也可以掺入对预应力钢绞线无腐蚀作用的膨 胀剂等外加剂；其它配置不变。 （7）制浆注浆 a、注浆应用搅拌机搅拌，达到规定稠度，直到均匀为止，然后 缓慢搅拌，一直到灌浆结束。具体操作，可按先放水，再放水泥，最 后加砂。全部投料后，在规定的时间内搅拌均匀。然后存入缓慢搅拌 的储浆桶中，待计划的浆量储够后，开始注浆。 -32- b、一旦锚索入孔安装后，应及时压浆。压浆前应检查压浆设备压 浆管、注浆管等是否完好、畅通。 c、全段采用一次注浆，防止中途停止较长时间。灌浆泵选择 UBJ1.8 型挤压式灰浆泵，灌浆过程中严格排除孔内的气、水，且不影 响灌浆质量，影响锚固体与孔壁的接合力，采用孔底返浆法，注浆至 锚孔孔口溢出浆液时，方可停止。注浆作业过程按规定的“锚孔注浆 施工记录表”做好注浆记录，并进行整理。每批一次注浆都进行浆体 强度试验，且不得小于两组，保证满足设计强度要求。在浆体未凝固 前不得移动锚索，并需要进行养生。 d、锚孔浆液容量一般取设计用浆量的 120%130%，裂缝发育和 存在溶洞、溶缝时将会超灌很多，制浆前与灌浆过程中应充分注意。 e、如遇孔道阻塞，必须更换注浆口，但必须将第一次灌入的水 泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。锚索下入孔后 6 小时内必须注浆，有地下水的孔，造孔成孔后 4 小时内不能下锚时， 应在下锚索前重新洗孔，速洗、速设锚、速注浆。锚索注浆时，应等 待锚孔水泥浆面稳定后才停灌，不稳定时，应继续缓慢加压注浆，不 稳定不得停灌。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压灌注，稍 后再封闭灌浆孔。 （8）锚索采用常压灌浆，压降应将压降管伸至孔底，从下至上一次 性压满，直至孔口有干净浆液溢出，方可停止灌注，当浆液回落时，应 从孔口补浆，保证砂浆饱满，搅拌砂浆时应加入早强剂、膨胀剂。若遇 裂隙、溶洞等不良地质情况，使灌浆异常超量，可根据实际情况采用间 歇式灌注，在浆液中加入水玻璃等进行处理。注浆结束后，应将设备注 浆管、枪和注浆套管等清洗干净，以便重复使用。 （9）锚索张拉 -33- 待注浆材料及格栅梁砼强度等级达到 85%后，方可进行预应力张 拉，锚索张拉采用两次四级进行，一、二级对称单根张拉，三、四级采 用整束张拉，单根钢绞线设计拉力为 100KN，7 束锚索整束张拉荷载为 700KN。两级张拉的间隔时间不小于 15 分钟，两次张拉的间隔时间不 小于 3 天，每级拉力值按 1/4 递增，最后一级超张拉 10%，待稳定后 锁定，张拉前应标定张拉设备，张拉时监理人员必须旁站监理，并及时 签证。 锚索的锚具、夹具连接器应符合 JGJ85-2002预应力筋用锚具、 夹具和连接器的有关规定,预应力锚具和连接锚索的部件，其承载力 不应低于锚杆杆体极限承载力的 95%，锚具应具有补偿张拉和松弛的能 力。 锚索三、四级张拉完成后，不应立即切断外露段，待边坡支护全 部完成后，边坡无变形后进行封面，以防止边坡变形，便于补偿张拉。 5.2.3.3 格栅梁 （1）钢筋的搭接、锚固、连接等应满足规范要求。混凝土结构中受力 筋的连接接头宜设置在受力较小处，在同一受力筋上宜少设接头，在结 构的重要构件和关键传力部位，纵向钢筋不宜设置连续接头，同一构件 中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，混凝土结构构件中的 纵向钢筋的锚杆与连接除应满足混凝土结构设计规范 （50010- 2010）第 8.3 节和 8.4 节外，还应符合 11.1.7 条规定。 （2）混凝土浇筑应连续、密实、避免产生狗洞及蜂窝麻面。 （3）格栅梁的钢筋混凝土保护层应不小于 35mm。 （4）混凝土耐久性要求：材料应符合混凝土结构设计规范50010- 2010 第 3.5.3 条规定，混凝土结构构件采取的技术措施应满足第 3.5.4 条规定。 -34- （5） 、肋柱基础断面为 1000mm*1000mm*500mm。 5.2.3.4 锚杆 （1）钢筋材料要求：锚杆钢筋为热扎钢筋 HRB400 级螺纹钢，其抗拉 强度标准值为 fyk=400N/mm2，抗拉强度设计值 fy=360N/mm2。 （2）锚孔孔径为 100，灌注 M30 水泥砂浆，加微膨胀剂。 （3）钻孔施工应符合下面的要求：锚孔定位偏差不宜大于 20mm，钻孔 偏斜度不应大于 2，锚杆钻孔深度超过锚杆长度不应小于 0.5m。 （4）注浆管应和锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离宜为 100mm。 （5）灌浆材料为 M30 水泥砂浆或纯水泥浆（水泥强度等级不低于 42.5MPa） ，其配合比应通过试验确认。 （6）灌浆前应清孔，排放孔内积水。灌浆开始或中途停止超过 30min 时，应用水或稀泥润滑注浆泵及其管路。 （7）钢筋表面不应有污物、铁锈或其它有害物质，严格按设计尺寸加 0.5m 下料。 （8）锚杆成孔应严格控制施工用水，采用空气动力钻进，以免成孔用 水量过大给边坡带来隐患。 （9）锚杆孔压浆应从孔底至孔口一次性完成，并随时注意从孔口补浆， 以确保孔内浆液饱满。 5.2.3.5 挂网喷射砼施工 （1）材料：水泥应选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 32.5MPa（注浆水泥强度等级不低于 42.5MPa） ，且砂的含泥量不得大于 3%；选用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于 2.5，粒径不宜大于 15mm，干法喷射时，砂的含水率宜控制在 5%-7%，若采用防粘料喷射机 时，砂的含水率可为 7%10%。 -35- （2）当工程需要采用外掺剂时，掺量应通过试验确定，加外掺料后的 喷射混凝土性能必须满足设计要求。 （3）喷射作业时应分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，一次喷 射厚度不小于 50mm。 （4）钢筋保护层厚度不得小于 25mm。 （5）喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为 0.61.0m。 （6）喷射砼终凝 2h 后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，该工 程不得少于 7d，当气温低于+5时不得喷水养护。 （7）喷射砼护面每隔 2025m 设置伸缩缝，缝宽 25mm，缝中以浸透 沥青的麻筋沿缝内、外填塞。 （8）护面设置泄水孔采用 PVC 花管，孔径 100，最下一排泄水孔应 高于地面或排水沟底面不小于 500mm。 （9）所有施工工艺及工序均应严格遵循有关施工规范。 （10）坡顶喷射砼须延伸至截水沟位置。 5.2.3.6 灌浆材料施工要点 （1）注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜取 0.50.55；水泥砂浆的水灰比宜取 0.400.45，同时，灰砂比宜取 0.51.0，拌和用砂宜选用中粗砂，按重量计的含泥量不得大于 3%； （2）水泥浆或水泥砂浆应拌和均匀，一次拌和水泥砂浆应在初凝前使 用； （3）注浆前应将孔内残留的虚土清除干净； （4）注浆时，宜采用将注浆管与土钉杆体绑扎、同时插入孔内并由孔 底注浆的方式；注浆管端部至孔底的距离不宜大于 200mm；注浆及拔管 时，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后停止 注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行补浆。 -36- 5.2.3.7 截水沟 （1）片石石料要求质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清 除。 （2）片石形状不受限制，但其厚度不得小于 15cm，片石强度等级符合 设计要求，片石强度等级不小于 MU30。 （3）砂浆水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸 盐水泥。细骨料采用耐久硬质岩石加工制成的机制砂，水采用饮用水。 -37- 第六章 施工质量控制 6.1 施工过程质量控制 即对本标施工质量进行施工全过程控制，保证施工各个过程处于受控状态。 本工程将严格按照“初检复检终检”的三级检验制度对本标工程的施工质 量进行全过程控制。 6.1.1 施工前质量控制 1.由总工程师组织工程技术部、质量管理部和有经验的技工，精心编制实施阶 段的施工组织设计文件、施工总