《提高脱硫效率》PPT课件.ppt

QC成果报告,运行部五值QC活动,降低脱硫系统电耗节约厂用电,运行五值 QC活动小组,一、小组简介 QC小组成员状况与分工简介 单位：湖北西塞山发电有限公司 运行部 五值,二、活动计划,三、选题理由,运行状况,选定课题,公司要求,“创四星级企业”要求及保证机组 的安全经济运行,脱硫装置运行成本中电费占80%以上是运行 费用中最大的一项。而本公司脱硫系统投 运以来脱硫厂用电率最高达2.1，远超公 司1.7%经济指标,降低脱硫系统电耗节约厂用电,四、现状调查,调查(一） 我们对脱硫系统24月份部分时间厂用电率进行了统计分析,脱硫系统2月份3月份厂用电率统计表,制表人：黄辉 制表时间：2010、4,通过上表我们可知23月份期间在机组负荷一定的情况下，脱硫系统的厂用电率多数时间远远超过公司设定的经济值1.7% 调查（二） 脱硫各设备的电耗比,脱硫设备电耗比例图,3月5月6kv设备的电耗,通过数据分析我们认识到脱硫厂用电量7592的电量都来自于6KV设备，可见脱硫设备的节电重点在6KV设备。因此我们希望通过展开QC小组的活动，找出原因，使本值的脱硫系统厂用电率尽可能降低。,五、确定目标,1、设定目标值： 通过本次QC小组活动，力争使本值脱硫厂用电率降至1.7%以下。,2、可行性分析,。,六、原因分析,针对确立的目标，于2010年3月QC小组多次召开分析会，将引起脱硫系统电耗高的各个重要因素进行分析、比较，抓住重点，通过分析调整，在平时日常工作中进行分析，寻找出降低脱硫电耗的最佳方案。为了更加直观的进行分析，通过因果图找出影响原因。,脱 硫 系 统 电 耗 高,七、对策表,针对上述找到的造成脱硫系统电耗高的主要原因，我QC小组进行认真仔细分析，并制定出相应对策，并在工作中进行了具体实施，对策表见下表。,八、实施,1、针对脱硫系统在启停阶段设备运行方式，我们在脱硫系统启、停阶段采取以下措施:(负责人：赵晖 侯凯) （1）加强与值长、主机主值的联系,确认系统准备启动后，认真做好设备启动前的检查准备工作,缩短各设备启动间隔时间，在不影响脱硫系统按时启动的情况下,尽量延迟启动石灰石浆液泵,减少设备运行时间。 （2）循环浆液泵启动以后就尽快启动增压风机，缩短循环浆液泵启动与增压风机启动间隔时间，减少循环浆液泵的电耗。 （3）关闭旁路挡板，吸收塔通烟气后及时启动氧化风机。 （4）FGD正常运行后，根据负荷、入口SO2浓度、烟气量等主要参数，及 时调整氧化风机、浆液循环泵投运的台数，确保脱硫系统经济、安全运行。 （5）接到值长停脱硫系统命令后及时打开旁路挡板门，关小增压风机导叶，只留两台循环浆液泵运行 (6)增压风机停运后，立即停氧化风机、关闭烟气进出口挡板门，随即全停循环浆液泵，以减少风机和循环浆液泵电能损耗。 (7)当所有浆液管道冲洗结束后，停工艺水泵及工业水泵。,2、增压风机电耗大小与锅炉负荷和脱硫系统的阻力有关，当锅炉运行负荷降低，烟气流量减少时，加强与主机运行联系，根据锅炉炉膛压力和增压风机入口压力及增压风机运行情况调整增压风机导叶开度，保证原烟气入口负压维持在规定范围内，以降低增压风机能耗。 (负责人：赵晖 吕卓文 邓德朝） 3、当锅炉负荷降低，烟气流量减少或入口烟气SO2浓度较低时，脱硫效率和净烟气SO2浓度能达到要求，应适当减少循环浆液泵运行台数，以降低循环浆液泵能耗。 (负责人：赵晖 吕卓文 邓德朝) 4、当锅炉负荷降低，烟气流量减少或入口烟气SO2浓度较低时，脱硫率和净烟气SO2浓度能达到要求，应适当降低吸收塔浆液PH值，以降低石灰石粉量的消耗。 (负责人：赵晖 吕卓文 邓德朝) 5、脱水系统运行时，经常检查旋流器是否堵塞和磨损，在旋流器压力允许的范围内，尽量大流量脱水，以缩短脱水系统运行时间，从而减少厂用电能的消耗。 (负责人：赵晖 侯凯) 6、事故浆液罐保持在排空状态，将搅拌器停运。(负责人：赵晖),7、在制浆时在保证吸收塔浆液氯离子浓度控制在5000ppm以下优先使用滤液水，减少不必要的水进入系统。 (负责人：赵晖) 8、运行过程中应加强除雾器的冲洗，降低系统阻力。系统停运时间较长时， 打开除雾器检查门冲洗除雾器，降低烟气系统压力损耗，减少运行过程中增压风机的电能消耗。 （负责人：赵晖) 9、运行过程中，要控制吸收塔浆液浓度1180 kg/m3以下，以减少循环浆液泵、氧化风机、石膏排出泵、搅拌器的电能消耗，减轻对设备的磨损。 (负责人：赵晖 侯凯） 10、及时联系输煤程控了解煤质情况，合理调整脱硫系统运行方式。 (负责人：陶济民 赵晖) 11、通过加强平时工作中检查，及时发现处理脱硫系统阀门内漏及管路泄漏.做好热工表计维护工作，发现热工表计不准时及时联系热工人员，及时消缺。 (负责人：侯凯),九、检查效果,1、 根据小组活动所制定的各项对策，逐条进行了实施。通过实施本值的在各值中处于较好水平。以下是活动实施前后的指标对比情况：,从以上数据中可以看出，在保证脱硫效率及PH值指标在正常环保范围内的前提下，除去外部一些不利因素后基本达到了预期目的。另外通过展开QC小组的活动，使全组人员节电意识有了很大的提高。,通过统计数据可知本值在开展QC小组活动后厂用电率有了较大下降，从四月份的1.78%降至到1.66%约下降了0.1个百分点。其中以浆液循环水泵为例，2套脱硫装置各退出1台循环泵运行,按年平均运行5000 h、厂用电按0.46元/kWh（上网电价）计算,仅此一项年节电在280万355 万kWh,节电费用在130万160万元之间。,2、效益计算：,十、巩固措施,通过几个月的QC活动，脱硫系统电耗有了一定的下降，但是由于人们思想上的不重视及运行设备随着时间推移其健康状况变化。从客观上来说要保持并继续通过各种手段来降低脱硫电耗，并不是件容易的事。因此，要巩固现有成果，我们还应继续做好下列几项工作： 1、在运行中根据负荷加强增压风机的调整。 2、加强除雾器的清洗，保证除雾器清洁减小压差。 3、确保脱硫效率减少浆液循环泵的投入台数。 4、脱水系统尽量大流量脱水，减少脱水时间。 5、降低PH值减少石灰石消耗量。 6、搅拌器的停用，事故浆液箱排空。 7、吸收塔加增效剂提高脱硫效率。 8、控制石灰石的品质。（石灰石控制在破碎直径为5mm以下的细小颗粒，磨制粒径为90通过325目44mm和90%通过250目63mm两种粉样。) 9、继续加强人员节电教育，进一步提高节电意识。在工作中勤调整、细操作使设备在最佳工况下运行。 10、利用机组大、小修的机会，对脱硫系统各设备、管道、阀门进行检修，消除（减少）设备隐患。,十一、建议,1、表计缺陷较多，有待热控及早修复并定期校验。保证各仪表数据准确以便运行人员及时调整。 2、设备经过改造后，虽然能够节约设备电耗但仍要做好设备的维护保养工作，保证随投即用。 3、公司入厂煤含硫量变化较大，加强入炉煤掺配烧管理工作，满足脱硫系统设计要求。,十二、体会和打算,通过几个月的QC小组活动，取得了较好的成果。小组成员对全面质量管理有关知识有了进一步的认识，能够熟练地运用全面质量管理有