300MW机组汽机运行试题.xls

序号题型题目答案专业 1简答题不破坏真空故障停机操作步骤？1)控制室按下“紧急停机”按钮或在机头手动打闸，检查发电机解列，锅炉mft，高中压主汽门、调门关闭，高排逆止门、各抽汽逆止门关闭，负荷到0，汽机转速应下降；2)检查厂用电已切至启备变供电，否则立即手动切换；3)启动交流润滑油泵，检查润滑油压正常；4)用辅汽向轴封供汽，真空到零，停止向轴封供汽；5)确认电动给水泵联动正常，汽动给水泵停止；6)检查主、再热蒸汽管道上的疏水门、汽轮机本体疏水门动作正常；7)根据需要可投入旁路系统，但必须维持凝器真空-85kpa；8)检查凝汽器、除氧器、加热器水位正常；9)转速下降至1200r/min时，检查顶轴油泵是否投入，否则应手动开启；10)惰走过程中仔细检查机组运转情况，仔细倾听汽轮发电机内部声音，记录惰走时间；11)真空到零，停轴封汽；12)转速到零，投入连续盘车；13)完成运行规程所规定的其它停机操作。汽机运行 2简答题差胀大小与哪些因素有关？（l）起动机组时，汽缸与法兰加热装置投用不当，加热汽量过大或过小。（2）暖机过程中，升速率太快或暖机时间过短。（3）正常停机或得参数停机时，汽温下降太快。（4）增负荷速度太快。（5）甩负荷后，空负荷或低负荷运行时间过长。（6）汽轮机发生水冲击。（7）正常运行过程中，蒸汽参数变化速度过快。汽机运行 3简答题电泵跳闸的条件？1、除氧器水位低550mm2、电泵润滑油压低值0.05mpa3、电泵运行时，电泵再循环调节门关闭（开度5%）且电泵入口流量小于130t/h,延时15秒4、电泵前置泵传动端径向轴承温度905、电泵前置泵自由端径向轴承温度906、电泵电机前置泵端轴承温度907、电泵电机耦合器端轴承温度908、电泵耦合器轴承1/2/3/4/5/6温度95（任一温度高跳闸）9、电泵传动端径向轴承温度9010、电泵推力轴承温度9011、电泵工作油冷油器进油温度130/出油温度8512.电泵润滑油冷油器进油温度70/出油温度60汽机运行 4简答题电泵允许启动条件有什么？1.电泵出口电动门已关或投备2.电泵勺管开度小于5%3.最小流量阀已开4.电泵辅助油泵运行油压正常5.除氧器水位大于2200mm汽机运行 5简答题动叶片的作用是什么？在冲动式汽轮机中。由喷嘴射出的汽流，给动叶片一冲动力，将蒸汽的动能转变成转子上的机械能。在反动式汽轮机中，除喷嘴出来的高速汽流冲动动叶片做功外，蒸汽在动叶片中也发生膨胀，使动叶出口蒸汽速度增加，对动叶片产生反动力，推动叶片旋转做功，将蒸汽热能转变为机械能。由于两种机组的工作原理不同，其叶片的形状和结构也不一样。汽机运行 6简答题防止叶片振动断裂的措施主要有哪几点？ 提高叶片、围带、拉金的材料、加工与装配质量。 采取叶片调频措施，避开危险共振范围。 避免长期低频率运行。汽机运行 7简答题破坏真空紧急停机操作步骤？1)在控制室按下“紧急停机”按钮或在机头手动打闸，检查高中压主汽门、调门关闭，高排逆止门、各抽汽逆止门关闭，供热蝶阀关闭，机组负荷到0，发电机解列，锅炉mft，汽机转速应下降；2)启动交流润滑油泵，检查润滑油压正常；3)用辅汽向轴封供汽，真空到零，停止向轴封供汽；4)解除真空泵联锁，停止真空泵运行，开启凝汽器真空破坏门；5)关闭主、再热蒸汽管道上的疏水门，并禁止向凝汽器排汽及疏水；开启后缸喷水；6)确认电动给水泵启动，汽动给水泵停用；7)检查凝汽器、除氧器、加热器水位正常；8)转速下降至1200r/min时，检查顶轴油泵是否投入，否则应手动开启；9)惰走过程中仔细检查机组运转情况，仔细倾听汽轮发电机内部声音，准确记录惰走时间；10)转速到零，投入连续盘车；11)完成运行规程所规定的其它停机操作。汽机运行 8简答题破坏真空紧急停机条件？1)汽轮发电机组发生强烈振动，瓦振振幅达到0.1mm以上；2)汽轮机或发电机内部有清晰的金属摩擦声和撞击声；3)汽轮机发生水冲击或主蒸汽温度或再热蒸汽温度在10分钟内急剧降50以上；4)任一轴承回油温度升至75或任一轴承断油冒烟时；5)任一支持轴承巴氏合金温度升至110或推力轴承巴氏合金温度升至110；6)轴封或挡油环严重摩擦，冒火花；7)轴承润滑油压下降至0.058mpa，启动辅助油泵无效；8)主油箱油位降至低油位停机值以下，补油无效；9)汽轮机油系统着火；10)轴向位移超过跳闸值，而轴向位移保护装置未动作；11)汽轮机转速超过3360r/min而危急保安器不动作；12)凝汽器真空降至81.6kpa以下。13)循环水中断不能立即恢复。汽机运行 9简答题汽轮机上下汽缸温差过大有何危害？高压汽轮机起动与停机中，很容易使上下汽缸产生温差。有时，机组停机后由于汽缸保温层脱落，同样也会造成上下汽缸温举大严重时，甚至达到130左右。通常上汽缸温度高于下汽缸温度。上汽缸温度高，热膨胀大，而下汽缸温度低，热膨胀小。温差达到一定数值就会造成上汽缸向上拱起。在上汽缸拱背变形的同时，下汽缸底部动静之间的径向间隙减小，因而造成汽轮机内部动静部分之间的径向摩擦，磨损下汽缸下部的隔板汽封和复环汽封，同时隔板和叶轮还会偏离正常时所作的平面（垂直平面），使转子转动时轴向间隙减小，结果往往与其它因素一起造成轴向摩擦。摩擦就会引起大轴弯曲，发生振动。如果不及时处理，可能造成永久变形，机组被迫停运。汽机运行 10简答题汽轮机转子发生摩擦后为什么会发生弯曲？由于汽缸法兰金属温度存在温差，导致汽缸变形，径向动静间隙消失，造成转子旋转时，机组端部轴封和隔板汽封处径向发生摩擦而产生很大的热量。产生的热量使轴的两端温度差很快增大。温差的增加，使转子发生弯曲。这样周而复始，大轴两侧温差越大，转子越弯曲。汽机运行 11简答题汽轮机组的低压缸有哪些特点？ 低压缸排汽容积流量较大，要求排汽缸尺寸庞大，故一般采用钢板焊接结构代替铸造结构。 再热机组的低压缸进汽温度一般都超过230，与排汽温度差达到200，因此也采用双层结构。通流部分在内缸中承受温度变化，低压内缸用高强度 为防止长时间空负荷运行，排汽温度过高而引起的排汽缸变形，在排汽缸内还装有喷水降温装置。 为减少排汽损失，排汽缸设计成径向扩压结构。汽机运行 12简答题如何解列闭式水冷却器1.检查运行侧闭式水冷却器，各阀门位置正常运行正常。2.关闭闭式水冷却器（停运）闭式水出口门，同时关闭闭式水冷却器（停运）开式水进口门，操作过程中注意闭式水系统水压稳定，如出现明显降低，应立即停止操作。3. 检查闭式水冷却器（停运）闭式水出口门已全关，闭式水冷却器（停运）开式水进口门已全关。汽机运行 13简答题如何进行电泵试转1.检查电泵确处于热备用状态。2.解除电泵事故联锁，解除电泵再循环联锁，解除电泵抢水按钮。3.将电泵液偶勺管退至0位，关闭出口电动门、中间抽头电动门。 4.启动电泵,检查辅助油泵停止运行且无倒转。5.提升电泵出口压力，检查电动给水泵运行正常，开始试转15分钟。6.电动给水泵试转完毕，缓慢降低电泵勺管，电动给水泵勺管降至5%，启动电泵辅助油泵，停止电动给水泵运行。7.开启电泵出口电动门、中间抽头电动门。8.投入电泵事故联锁联锁、再循环联锁、电泵抢水按钮。汽机运行 14简答题如何启动eh油泵1.检查“eh油泵联锁”、“eh油压低联锁”已解除。2.就地检查eh油泵进、出口门应开启，油箱油位正常，油温20以上。3.启动eh油泵，检查其电流及出口压力正常，eh油系统无漏油。4. 检查eh油压正常,投入“eh油泵联锁”、“eh油压低联锁”开关。检查eh油系统各高低压蓄能器均投入。汽机运行 15简答题如何启动闭式水泵1.解除闭式水泵事故联锁及低水压联锁。2.关闭闭式水系统放水门，开启闭式水母管放空气门，闭式泵入口手动门全开。3.开启闭式水泵出口手动门，缓慢开启闭式水箱下水门向闭式水系统注水，闭式水箱水位补水正常后关闭闭式水系统补水门，待闭式水母管的放空气门放出水后，关闭闭式水母管的放空气门，关闭闭式水泵出口手动门。4.启动闭式水泵，记录电流 ，电流返回后，缓慢开启出口手动门，就地全面检查无异常。5.根据需要开启闭式水泵出口门，就地检查泵不倒转。投入闭式水泵事故联锁及低水压联锁。汽机运行 16简答题如何启动电动给水泵1.通知化学水汽人员注意及时开启取样、加药手动门。2.检查电泵确处于热备用状态，就地检查正常。3.解除“电泵事故联锁”、“电泵最小流量联锁”、“电泵抢水按钮”。4.检查再循环调节门前手动门、再循环调节门后手动门全开，开启电泵再循环调节门。5.将电泵液偶勺管退至零位，关闭出口电动门、中间抽头电动门。 6.启动电泵,提升液偶勺管检查油压正常后停止辅助油泵运行并检查其无倒转，检查润滑油压正常，检查前置泵、电动机、液偶、给水泵均运行正常。7.提升电泵出口压力开启电泵出口电动门，注意给水母管压力变化。8.开中间抽头电动门，根据油温变化，及时调整工作油及润滑油温度。9.投入“电泵最小流量联锁”。汽机运行 17简答题如何启动化补水泵1.开启化补水泵进口手动门。2.检查化补水泵出口电动门确处于关闭状态。3.点击化补水泵启动按钮，缓慢开启化补水泵出口电动门，增加出力，控制出口压力在1.0mpa以上。汽机运行 18简答题如何启动开式水泵1.解除开式水泵事故联锁及低水压联锁。2.缓慢开启开式水泵吸入口旋转滤网入口门、出口门，旁路门关闭。3.就地确认开式水泵吸入口旋转滤网入口门、出口电动门确已开启，关闭开式水泵吸入口旋转滤网的旁路门。4.缓慢开启开式水泵入口门。5.开启开式水泵泵体的放空气门，空气排尽后关闭放空气门。6.检查开式水泵入口压力正常，具备启动条件。7.关闭式水泵出口电动门.8.启动开式水泵，电流返回后，开启出口电动门，关闭开式水泵旁路门，开式水系统压力正常，就地检查无异常。9.投入机开式水泵事故联锁及低水压联锁开关。投入开式水泵出口电动门的联锁。汽机运行 19简答题如何启动凝结水泵1.解除“凝结水泵出口门联锁”、“凝结水泵事故联锁”及“凝结水母管压力低联锁”开关。2.检查凝结水泵轴承油位正常。3.开启凝结水泵轴承冷却水进、回水手动门,凝结水泵密封冷却水进、回水手动门，凝结水泵机械密封水供水门。4.稍开凝结水泵抽空气门，待其入口真空恢复后，再缓慢全开。操作过程中要严密监视运行凝泵无汽化现象，否则应立即关闭抽空气门。5.缓慢开启凝结水泵入口手动门，观察运行凝结水泵无异常，机组真空无变化。6.全开凝结水泵入口手动门。 7.启动凝结水泵，电流返回后，开启出口电动门，根据需要投入“凝结水泵出口门联锁”、“凝结水母管压力低联锁”开关。汽机运行 20简答题如何启动排烟风机1.检查排烟风机入口手动门已开。2.启动排烟风机，检查其电流正常,并进行全面检查。3.检查排烟风机入口手动门开启可以备用。4.投入排烟风机联锁。汽机运行 21简答题如何启动循环水泵1.解除“循环水泵事故联锁”及“循环水泵出口母管压力低联锁”。2.检查循环水泵入口钢闸板开启，记录循泵电机轴承油位，记录出口蝶阀液压站油位，油压，冷却水压力, 循泵及电动机冷却水（工业水）投入正常。3.投入循环水泵出口蝶阀的联锁开关，启动循环水泵，检查出口蝶阀联开，就地检查循环水泵运行正常，凝汽器端盖无漏水。4.检查循环水泵冷却水系统运行正常。5.投入“循环水泵事故联锁”及“循环水泵出口母管压力低联锁”开关。汽机运行 22简答题如何启动真空泵1.解除“真空泵跳闸联锁”开关、“真空泵入口母管压力低联锁”开关，就地检查真空泵入口手动门全开，换热器冷却水进、出口门全开,真空泵轴端密封水门全开，汽水分离器水位2/3以上,具备启动条件。2.启动真空泵，检查入口蝶阀联开，检查工作液循环泵联启正常，并进行全面检查，投入真空泵跳闸联锁开关。汽机运行 23简答题如何启动轴加风机1.检查轴加风机入口手动门已开。2.启动轴加风机，检查其电流正常,并进行全面检查。3.检查轴加风机入口手动门开启可以备用。4.投入轴加风机联锁。汽机运行 24简答题如何试验盘车电机1.就地检查盘车电磁阀进油门在关闭位置。2.将就地盘车控制柜“正常/试验”选择开关切至“试验”位置，按下盘车电源合闸按钮，将盘车控制柜上“手动/自动/点动/切除”选择开关切至“点动”位置，“就地/远方”选择开关切至“就地”位置。3.油压保护选择开关切至“退出”位置，按住“点动”按钮，盘车电机应启动，检查盘车电机电流及转动方向应正常。4.松开“点动”按钮，盘车电机应停止。5.将盘车“手动/自动/点动/切除”选择开关切至“切除”位置。汽机运行 25简答题如何手动投入盘车装置1.检查润滑油压、顶轴油压正常，盘车装置具备启动条件,盘车手轮上不准有其他操作工具。2.检查盘车装置润滑油进油手动门在开启状态。3.开启盘车装置啮合电磁阀前进油手动门，手按进油电磁阀阀芯，检查盘车手柄向啮合位置靠近，同时逆时针旋转盘车电机手轮，将盘车装置啮合到位。4.按下盘车控制柜上“电源合闸”按钮。5.将盘车控制柜上“远方/就地”选择开关切至“就地”位置，将“点动/手动 /自动/切除”选择开关切至“手动”位置，将低油压保护选择开关切至“投入”位置。6.手动按下盘车控制柜上盘车启动按钮，检查盘车电机启动，大轴转动正常。全面检查盘车装置运行正常（盘车电机电流在正常运行范围内，大轴转动声音正常，偏心值显示正常）。（投入前检查盘车手柄处无人，转动部分处无人工作！）汽机运行 26简答题如何停止eh油泵运行1.解除 机“eh油泵联锁”、“eh油压低联锁”开关。2.停止 机组 eh油泵运行。3.检查 机组 eh油泵已停止，泵无倒转。汽机运行 27简答题如何停止闭式水泵运行1.确认已无设备使用闭式水，解除闭式水泵事故联锁及低水压联锁。2.关闭闭式水泵出口门，停止闭式水泵运行。3.检查闭式水泵转速降至零，不倒转，各设备无异常。汽机运行 28简答题如何停止电泵运行1.通知化学水汽人员注意关闭取样、加药手动门。2.检查确认电泵已没有出力,将电泵再循环调节门逐渐全开。3.降低电泵液偶勺管，控制电泵出口压力低于母管压力1.0mpa后，将电泵出口电动门及中间抽头电动门关闭。关闭过程中注意电泵出口压力，若是升高，应及时降低电泵液偶勺管开度。4.电泵出口电动门及中间抽头电动门全部关闭后，逐渐降低电泵液偶勺管至5%以下，检查电泵转速逐渐降低。5.启动辅助油泵，检查运行正常。6.停止电泵运行，电泵转速至零后，开启出口电动门及中间抽头电动门，检查电泵无倒转，投入“电泵事故联锁”、“最小流量阀联锁”、投入“电泵抢水按钮”，全面检查电泵确处于热备用状态。汽机运行 29简答题如何停止化补水泵运行1.缓慢关闭化补水泵出口电动门，检查化补水泵出口电动门全关。2.点击化补水泵停止按钮，检查化补水泵不到转。汽机运行 30简答题如何停止开式水泵运行1.解除开式水泵事故联锁及低水压联锁，解除开式水泵出口电动门的联锁开关。2.根据需要开启开式水泵旁路门，关闭开式水泵出口电动门。3.停止开式水泵运行，检查开式水泵转速降至零，不倒转,各设备无异常。汽机运行 31简答题如何停止凝结水泵运行1.解除“凝结水泵事故联锁”、“凝结水母管压力低联锁”及“凝结水泵出口电动门联锁”开关。2.关闭凝结水泵出口电动门，凝结水泵出口电动门全关后，停止凝结水泵运行。3.检查凝结水泵转速降至零，不倒转，投入凝结水泵事故联锁，出口电动门联锁，出口母管压力低联锁。汽机运行 32简答题如何停止循环水泵运行1.检查循环水泵液压站无异常。2.解除“循环水泵事故联锁”及“循环水泵出口母管压力低联锁”开关。3.解除“循环水泵出口蝶阀联锁”，关闭循环水泵出口蝶阀，开度关至15时，检查循环水泵联停，检查#_机循环水泵转速降至零，不倒转。汽机运行 33简答题如何停止真空泵运行1.解除“真空泵跳闸联锁”、“真空泵入口母管压力低联锁”。2.解除真空泵入口气动蝶阀联锁开关,将真空泵入口气动蝶阀关闭，待真空稳定后将真空泵停运，检查工作液循环泵联停,泵不倒转，机组真空正常。3.投入真空泵入口气动蝶阀联锁开关、“真空泵跳闸联锁”、“真空泵入口母管压力低联锁”。汽机运行 34简答题如何停止轴加风机运行1.检查轴加风机入口手动门已关。2.停止轴加风机。检查其停止转动，不倒转。汽机运行 35简答题如何投入闭式水冷却器1.缓慢开启闭式水冷却器（投运）闭式水出口门，同时缓慢开启闭式水冷却器（投运）开式水进口门。2.开启闭式水冷却器（投运）闭式水侧进口门后放空气门，出水后关闭。开启闭式水冷却器（投运）开式水侧出口门前放空气门，出水后关闭。3.缓慢开启闭式水冷却器（投运）闭式水出口门直至全开，同时缓慢开启闭式水冷却器（投运）开式水进口门直至全开。4.开启闭式水冷却器（投运）闭式水侧进口门直至全开。开启闭式水冷却器（投运）开式水侧出口门直至全开。汽机运行 36简答题如何退出盘车1.检查润滑油压、顶轴油压正常，盘车装置具备退出条件。2.检查盘车装置具备退出条件。3.停止盘车装置运行。4.拉开盘车控制柜上电源，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。5.顺时针旋转盘车手轮，检查盘车手柄已退出，根据需要关闭盘车电磁阀进油手动门，盘车装置润滑油进油门。汽机运行 37简答题如何做除氧器水位保护试验1.经值长许可后，解除“除氧器溢放水电动门联锁”、“除氧器危急放水电动门联锁”。2.开大主凝结水上水调节阀,向除氧器加大供水,注意控制上水速度不宜过快,注意除氧器压力不应有太大变化,同时开大热井补水调节门，维持热井水位。3.除氧器水位升至一定数值时，除氧器水位高值报警，升至高ii值时，除氧器水位高值报警。4.适当关小主凝结水上水调节阀及热井补水门（注意除氧器水位应缓慢下降），除氧器水位降至一定数值时，除氧器水位低值报警，试验完毕,调整除氧器及热井水位至正常，投入“除氧器溢放水电动门联锁”、 “除氧器危急放水电动门联锁”。汽机运行 38简答题什么是背压式汽轮机？将全部排汽供给其它工厂或用户使用，不设凝汽器，这样使蒸汽的含热量全部得到使用。因工厂或用户需要具有较高压力和温度的蒸汽，用于生产和取暖，因此汽轮机的排汽压力高于大气压力，这种汽轮机称为背压式汽轮机。这种汽轮机的优点是蒸汽热量全部被利用，节省设备、简化构造。但其进汽量受到用户用汽量的限制，因此，在供热式电厂中，背压式汽轮机一般与调整抽汽式汽轮机组联合使用。也用于老厂改造，将高压背压式机组的排汽送给老厂部分低压或中压凝汽式汽轮机。可以大大提高全厂的热效率。汽机运行 39简答题什么是冲动式汽轮机？冲动式汽轮机指蒸汽主要在喷嘴中进行膨胀，在动叶片中蒸汽不再膨胀或膨胀很少，而主要是改变流动方向。现代冲动式汽轮机各级均具有一定的反动度，即蒸汽在动叶片中也发生很小一部分膨胀，从而使汽流得到一定的加速作用，但仍算作冲动式汽轮机。汽机运行 40简答题什么是调整抽汽式汽轮机？从汽轮机某一级中经调压器控制抽出大量已经做了部分功的一定压力范围的蒸汽供给其它工厂及热用户使用，机组仍设有凝汽器，这种型式的机组称为调整抽汽式汽轮机。它一方面能使蒸汽中的含热量得到充分利用，同时因设有凝汽器，当用户汽量减少时，仍能根据低压缸的容量保证汽轮机带一定电负荷。汽机运行 41简答题什么是反动式汽轮机？反动式汽轮机是指蒸汽在喷嘴和动叶中的膨胀程度基本相同。此时动叶片不仅受到由于汽流冲击而引起的作用力，而且受到因蒸汽在叶片中膨胀加速而引起的反作用力。由于动叶片进出口蒸汽存在较大压差，所以与冲动式汽轮机相比，反动式汽轮机轴向推力较大。因此一般都装平衡盘以平衡轴向推力。汽机运行 42简答题什么是凝汽器的热力特性曲线？凝汽器内压力的高低是受许多因素影响的，其中主要因素是汽轮机排入凝汽器的蒸汽量、冷却水的进口温度、冷却水量。这些因素在运行中都会发生很大的变化。凝汽器的压力与凝汽量、冷却水进口温度、冷却水量之间的变化关系称为凝汽器的热力特性。在冷却面积一定，冷却水量也一定时，对应于每一个冷却水进水温度，可求出凝汽器压力与凝汽量之间的关系，将此关系绘成曲线，即为凝汽器的热力特性曲线。汽机运行 43简答题什么是凝汽式汽轮机？凝汽式汽轮机是指进入汽轮机的蒸汽在做功后全部排入凝汽器，凝结成水全部返回锅炉。进入汽轮机的蒸汽，对于一般中压机组来说，每1kg蒸汽含热量约3223kj，这些热量中只有837kj左右是做了功的，凝结水中约有126kj热量，约2240kj热量是被冷却排汽的冷却水带走了，这是一个很大的损失，对于高压汽轮机，由于进汽含热量大些(约3433kj左右)，可用的热量相对来说要大些，但损失仍很大。为了减少这些损失，采用带回热设备的凝汽式汽轮机。就是把进入汽轮机做过一部分功的蒸汽抽出来，在回热加热器内加热锅炉的给水，使给水温度提高，节约燃料，提高经济性。汽机运行 44简答题小汽轮机冲转前确认的条件？1）meh控制面板无异常、小机静态试验合格2）小机真空保持在-84.5kpa以上3）小机油泵启动正常，润滑油压、控制油压、油温正常4）无任何跳闸、报警信号5）前置泵运行正常6）合理选择冲转参数、保持蒸汽过热度在50以上7）各联锁保护投入正常8）小机排汽蝶阀开启汽机运行 45简答题真空严密性试验的方法？1.检查机组稳定在80%额定负荷左右，保持机组汽压、汽温稳定。2.检查凝汽器真空不低于90kpa，真空泵运行正常。3.解除“真空泵跳闸联锁”开关,试转备用真空泵正常，10min后停运。4.解除真空泵入口气动门联锁开关，关闭真空泵入口蝶阀，停运真空泵。（试验过程中真空下降较快或降至-88kpa，排汽温度高于58时停止试验）。5.真空泵停运后30秒，开始记录真空、排汽温度读数，每隔30s记录一次，共记录8分钟，取后5分钟数值的平均数为标准数据。（下降率133pa为优秀；267pa为良好；400pa为合格）6.试验完毕，投入真空泵入口气动门联锁开关，启动真空泵运行，投入“真空泵跳闸联锁”开关.汽机运行 46简答题中间再热式汽轮机主要有什么优点？中间再热式汽轮机优点主要是提高机组的经济性。在同样的初参数下，再热机组比不再热机组的效率提高4%左右。其次是对防止大容量机组低压末级叶片水蚀特别有利，因为末级蒸汽湿度比不再热机组大大降低。汽机运行 47简答题#1/2/3顶轴油泵联锁启动条件有哪些？1.汽机转速小于定值时1200rpm，联启投备泵；2.顶轴油泵出口母管压力低（12mpa），联启备用泵；3. 两台工作泵 任一运行时，（一台跳闸）联启备用泵。汽机运行 48简答题300mw机组冷态高中压缸启动时，当2000r/min暖机结束时应满足哪些条件？1）高压缸内上缸内壁金属温度2502）高中压缸膨胀大于7mm。3）高中压胀差小于+3.5mm并趋稳定。4）振动在允许范围内。汽机运行 49简答题300mw机组正常运行中一台汽泵检修投入运行并泵及退电泵步骤？1、检查电泵投备及电泵抢水按钮解除，点击前泵遥控请求按钮，机侧点击遥控方式。2.、解除电泵自动3、检查给水流量及蒸汽流量偏差逐渐提升汽泵转速至接近母管压力期间汽包水位上升同时降低电泵转速维持给水流量稳定。4.电泵转速减至4200r/min左右注意电泵入口流量及时开启再循环，同时关小并入汽泵再循环。5检查电泵再循环全开汽泵再循环关闭适当降低电泵转速检查电泵压力下降适当提高汽泵转速，电泵交至机侧处理。汽机运行 50简答题330mw闭式循环冷却水泵联启的条件？1.备用投入，运行泵跳闸或故障，联启备用泵；2.泵运行，备用投入，闭式循环冷却水泵出口母管压力低0.38mpa，联启备用泵；3.开式冷却泵事故联锁投入，泵故障或停止联启。汽机运行 51简答题330mw机组deh控制系统中限制保护功能有哪些？ 103超速限制；阀位限制；高负荷限制；低负荷限制；主汽压力低限制；快卸负荷（rb）；真空低限制；110%超速保护汽机运行 52简答题330mw机组闭式水用户有哪些？答：1：给水泵机械密封冷却水.2：给水泵冷油器冷却水3：电动给水泵电机冷却水4:凝结水泵密封冷却水5：凝结水泵轴承冷却水6：锅炉减温减压架用水。7：汽前泵闭式水冷却水。8：凝结水精处理用水。汽机运行 53简答题330mw机组抽汽系统是如何布置的？高压缸第6级后设有一段抽汽引至#1高加，高压第9级后设第二段抽汽引至#2高加，中压缸第3级后引出三段抽汽至#3高加，第6级后引出四段抽汽至除氧器、对外供汽、辅汽联箱及本机小机用汽，低压缸内缸第2x1级后引出五段抽汽至#5低加，第2x2级后引出六段抽汽至#6低加，第2x3级后引出七段抽汽至#7低加，第2x4级后引出八段抽汽至#8低加汽机运行 54简答题330mw机组电泵启动条件？1、 锅炉启动给水泵远方控制 2、 启动给水泵再循环调节门已开3、 电泵偶合器润滑油压力正常0.17mpa4、 除氧水箱水位正常（水位1300mm）5、 启动给水泵出口电动门已关或投备6、 勺管位置90；4、汽泵a前置泵自由端径向轴承温度90。汽机运行 153简答题给水泵遇有下列情况，应紧急打闸？1) 泵组突然发生强烈振动或泵组内部有清楚的金属摩擦声。2) 小机发生严重水冲击而又无法立即消除。3) 转速高至锅炉给水泵额定转速的111%而危急遮断器未动作。4) 轴端汽封冒火花。5) 轴承断油或回油温度超过75。6) 油系统着火而又来不及扑灭时。7) 油箱油位突然下降到标准油位以下150mm，无法恢复。8) 润滑油压降至0.138mpa时低油压保护不动作。9) 高压蒸汽管道或其它管道爆破。汽机运行 154简答题供热蝶阀误关处理？答：1. 检查机组中压缸排汽压力，若中压缸排汽压力2.0mpa,机组deh停机保护拒动应立即打闸停机。2. 启动主机交流润滑油泵，检查机组高、中压主汽门、高、中压调门、供热蝶阀、高排逆止门应关闭，检查机组转速应下降。3. 检查两台小机均应跳闸，及时关闭汽泵出口电动门、中间抽头电动门，注意小机转速的变化情况。及时启动电泵给锅炉上水。4. 及时调整轴封压力、热井水位、低压缸排汽温度，投入iii级减温器，投入水幕保护；切换除氧器汽源至辅汽联箱供给，及时关闭四抽至除氧器电动门。5. 机组转速降至1200rmin时及时启动顶轴油泵，联系热工检查高压调门或中压调门误关闭的原因，解除机组低真空、发电机主保护、mft动作保护。6. 视情况高、低压旁路系统暖管，暖管完毕后投运机组的旁路系统。7. 完成其他相应的停机操作。汽机运行 155简答题供热投入步骤（以#4机组为例）?1、 检查#4机组负荷在230mw以上，主汽压力、温度正常。2、 检查#4机组供热蝶阀在全开状态。3、 在#4机deh连通阀控制画面内按下“供热方式”按钮，检查“供热方式”按钮及“lv阀控”按钮显示红色，在deh主控制画面点击“lv阀控”内“减”按钮，缓慢关小供热蝶阀，注意供热蝶阀反馈正常，检查四抽压力相应升高。4、 当#4机四抽压力高于对外供热母管压力0.05mpa时，开启#4机四抽对外供热快关门前疏水手动门，开启四抽对外供热逆止门前疏水手动门，开启四抽对外供热疏水母管有压疏水手动总门，开启对外供热电动门前无压疏水手动门，开启四抽对外供热快关阀，暖管至四抽对外供热电动门前。5、 开启期供热母管#1-#19疏水二次门及#2、#4机四抽对外供热电动门后疏水二次门，对期供热母管进行疏水。6、 #4机四抽对外供热管路系统暖管完毕后，关闭四抽对外供热管路系统上的所有疏水手动门。7、 当#4机四抽压力高于期供汽母管压力0.05mpa时，检查供热母管疏水充分后，部分开启#4机对外供热电动门，检查#4机对外供热温度（该测点位于#4机对外供热电动门后）升高，控制温升率为35/min。8、 逐渐开启#4机对外供热电动门，检查#4机对外供热流量逐渐增加，注意汽轮机本体各参数变化；#4机对外供热温度升至320以上变化缓慢时，全开#4机对外供热电动门（控制供热流量不超过20t/h）。9、 #4机对外供热电动门开启后注意期供热母管温度（测点位于#1机段供热母管上）变化，控制温升率为35/min。10、期供热母管温度升至300以上变化缓慢时，关小期供热母管#1-#19疏水二次门及#2、#4机四抽对外供热电动门后疏水二次门至正常状态。11、根据生产需要调整#4机供热蝶阀，增减热负荷率不得大于45t/min，注意四抽压力应始终高于供热母管压力0.05mpa，四抽压力最高不得超过1.10mpa。汽机运行 156简答题何为中压缸启动？中压缸启动方式是大型中间再热机组在冲转时倒暖高压缸，但启动初期高压缸不进汽。由中压缸进汽冲转，机组带到一定负荷后，再切换到常规的高、中压缸联合进汽方式，直到机组带满负荷的启动方式。汽机运行 157简答题何谓调汽门的重叠度？为什么要有重叠度？当汽轮机进汽采用喷嘴调节时，前一个调汽门还尚未完全开启时，另一个调汽门就开启，这就是调汽门的重叠度。调汽门的重叠度一般为10，即前一个调汽门开到90时，第二个调汽门就动作开启。 若调汽门没有重叠度，执行机构的特性曲线就有波折，那么调速系统的静态特性曲线也不是一条平滑的曲线，这样，调速系统动作就不平稳，所以调汽门要有重叠度。汽机运行 158简答题何谓水锤?如何防止?在压力管路中，由于液体流速的急剧变化，从而造成管中的液体压力显著、反复、迅速地变化，对管道有一种“锤击”的特征，这种现象称为水锤(或叫水击)。为了防止水锤现象的出现，可采取增加阀门起闭时间，尽量缩短管道的长度，在管道上装设安全阀门或空气室，以限制压力突然升高的数值或压力降得太低的数值。汽机运行 159简答题滑参数停机后，可否进行超速试验？为什么？采用滑参数停机时，严禁做汽轮机超速试验因为从滑参数停机到发电机解列，主汽门前蒸汽参数已降得很低，而且在滑停过程中，为了使蒸汽对汽轮机有较好的，均匀的冷却作用，主蒸汽过热度一般控制在接近允许的最小规定值，同时保持调速汽门在全开状态此时如要进行超速试验，则需采用调速汽门控制转速，这完全人可能使主蒸汽压力升高，过热度减小，甚至出现蒸汽温度低于该压力下对应的饱和温度，将会造成汽轮机水冲击事故另一方面，由于汽轮机主汽门，调速汽门的阀体和阀芯可能因冷却不同步而动作不够灵活或卡涩，特别是汽轮机本体经过滑参数停机过程冷却后，其差胀，轴向位移均有较大的变化，故不允许做超速试验汽机运行 160简答题回转式空气预热器的密封部位有哪些？什么部位的漏风量最大？在回转空气预热器的径向、轴向、周向上设有密封。径向漏风量最大 。汽机运行 161简答题机侧哪些操作为一类操作？1. 机组启停操作（包括330mw小机）2. 超速试验（包括330mw小机）3. 检修后安全阀校验4. 低水压动态试验5. 甩负荷试验6. 在线清洗电液转换器手动控制负荷7. 主汽门、调门严密性试验8. 危急遮断器空负荷注油试验9主要辅机跳闸或公用系统故障影响机组运行等事故处理操作汽机运行 162简答题机械超速试验的允许条件有哪些？1、机组带20%额定负荷大于3小时,转子温度达到脆性转变温度116以上,各轴承振动正常,油温在40以上；2、试验前做主汽门、调门严密性试验应合格；手打危急保安器后主汽门、调门动作迅速，关闭严密；3、deh工作正常；4、 ets、tsi保护装置正常；5、电磁超速110%保护试验合格；6、 联系热工，解除锅炉fsss系统“汽机跳闸mft”保护。汽机运行 163简答题机组rb发生后的动作过程？1 机组协调方式切除，锅炉主控切为手动方式，燃料以跳闸辅机对应的速率下降减少燃料量和风量，汽机主控切为tf方式滑压运行 2三台磨煤机运行时自动跳最上层磨（c磨） 3 自动快投最下层油枪 4 在rb结束后，汽机主控自动切为定压运行方式汽机运行 164简答题机组并网初期为什么要规定最低负荷？机组并网初期要规定最低负荷，主要是考虑负荷越低，蒸汽流量越小，暖机效果越差。此外，负荷太低往往容易造成排汽温度升高，所以一般规定并网初期的最低负荷。但负荷也不能过高，负荷越大，汽轮机进汽量增加较多，金属又要进行一个剧烈的加热过程，会产生过大的热应力，甚至差胀超限，造成严重的后果。汽机运行 165简答题机组并网后，deh功控、deh压控未投入时，若无哪些情况即转为deh阀控方式？机组并网后，deh功控、deh压控未投入时，若无以下情况即转为deh阀控方式：1)ccs控制方式2)主汽压力低限制动作3)真空低限制动作4)高负荷限制动作5)低负荷限制动作6)阀位限制动作7)快卸负荷动作8)四个高调门伺服控制单元均为紧急手动方式汽机运行 166简答题机组发生不正常振动的原因？1) 机组负荷、参数骤变；2) 润滑油压、润滑油温变化过大；3) 轴向位移或胀差超过允许值；4) 汽轮发电机组动静部分、通流部分及端部轴封内部发生摩擦；5) 发电机静子、转子电流不平衡；6) 汽轮机发生水冲击；7) 汽轮机断叶片；8) 转子弯曲；9) 汽轮发电机组中心不正；10) 汽轮发电机组转子不平衡；11) 汽轮机通流部分变形；12) 轴承油温、油质不合格造成轴承油膜不稳；或机组轴承损坏；13) 发电机部分的机械松动；14) 汽轮发电机组的动静部分掉进杂物；15) 汽轮机启动过程中参数不合理，升速、升负荷快，暖机不良，造成汽机膨胀不均，引起振动；16) 汽机滑销系统卡涩；17) 真空下降，排汽温度升高，引起汽机中心偏移；18) 轴承座和台板接触不良或台板螺栓松动。汽机运行 167简答题机组供热解列的步骤？答：1、检查#机组供热调节系统工作正常；2、缓慢开大供热蝶阀，注意对外供热流量及压力的变化，注意监视机组各参数；3、当对外供热流量接近于0 t/h时，关闭四抽对外供热电动门，关闭四抽对外供热快关阀。4、逐渐开大供热蝶阀直至全开。5、在连通阀控制画面点击“供热方式”按钮，检查“供热方式”按钮、“lv阀控”按钮灯灭。汽机运行 168简答题机组流通部分损坏的象征有哪些？1.机组发生剧烈振动，振动大报警。2.机内有清晰的金属撞击声。3.轴向位移、推力瓦温度或某段抽汽压力发生异常变化。4.动静部分损坏掉下的碎片打断凝汽器管子时，凝结水硬度增大，导电度增大，凝汽器水位升高。5.某台加热器出口水温有明显变化。汽机运行 169简答题机组凝结水精处理装置跳闸退出后如何处理？1、运行人员发现凝结水精处理自动退出后，检查凝结水精处理电动旁路门是否自动打开，否则手动快速全开，注意凝结水压力、凝结水流量有无下降并时调整。 2、汇报单元长、值长，值长联系化学询问凝结水精处理退出原因。并安排化学人员开启凝结水精处理手动旁路门。 3、若因凝结水精处理跳闸导致凝结水流量快速下降，应及时解列低加汽侧，注意热井、除氧器水位，必要时快速降负荷，并联系化学尽快恢复正常。汽机运行 170简答题机组热态启动时，为什么先投轴封后抽真空?热态启动时，转子和汽缸金属温度较高，如先抽真空，冷空气将沿轴封进入汽缸，而冷空气是流向下缸的，因此下缸温度急剧下降，使上下缸温差增大，汽缸变形，动静产生摩擦，严重时使盘车不能正常投入，造成大轴弯曲，所以热态启动时应先送轴封汽，后抽真空汽机运行 171简答题机组停机后防止汽轮机进冷汽冷水的检查项目和隔离措施有哪些？1）打闸后检查各主汽门、调速汽门、高排逆止门、抽汽逆止门、抽汽电动门关闭严密；2）检查主再热蒸汽减温水门全部关闭严密；3）检查关闭夹层加热装置停运，阀门关闭严密；4）检查门杆漏汽、轴封一漏、四段抽汽等至除氧器阀门关闭；5）检查再热冷段至高压辅汽联箱阀门关闭，电动门停电；6）检查高、低压旁路减压阀减温阀关闭并停电；7）供热抽汽系统阀门关闭，阀门停电；8）电泵和汽泵中间抽头关闭，阀门停电；9）检查高、低加水侧已解列；10）真空至0后关闭轴封系统阀门，轴封减温水门关闭，防止通过轴封进冷汽冷水；11）高加至除氧器连续排汽阀门关闭；12）注意监视凝汽器、高低压加热器、除氧器水位变化，防止满水进入汽轮机；13）监视汽轮机缸温变化正常。汽机运行 172简答题机组停运前有哪些准备工作？1. 进行汽轮机交流润滑油泵、直流润滑油泵（远方就地均试）,顶轴油泵启动试转正常，盘车电机启动试转正常；2.尽量在燃烧稳定的时候，对各受热面进行全面彻底的吹灰、打焦；3.检查各自动调节状态正常；4.对燃油系统进行全面检查，使其具备投运条件，并全面清理一次各个油枪(除上层外）；5.根据停炉性质与时间长短，妥当处理原煤斗煤量与各制粉系统的调配，以便燃尽各煤斗的煤；6.机组停运前，应对各设备进行全面检查，所有缺陷应记录，以备检修。汽机运行 173简答题机组协调控制投入条件？1.至少有一台引风机静叶在自动方式；2.至少有一台送风机动叶在自动方式；3.至少一侧容量风在自动方式；4.确认燃料调节在自动方式；5.确认锅炉主控在自动方式；6.确认汽机主控在自动方式；7.确认主汽压力设定与当前实际压力相等；8.汽压控制设定在自动方式。汽机运行 174简答题机组协调退出条件？1.锅炉的自动方式不能满足时，即存在任一下列条件：1) 机前压力信号坏（变化大）；2) 调节级压力信号坏3) 汽包压力信号坏4) 压力给定与实际压力偏差大于0.5mpa5) mft动作6) rb动作7) 切为手动2.汽机的自动方式不能满足时，即存在任意下列条件：1) 锅炉切为手动2) 负荷信号坏3) deh不在遥控4) 转速超出29853015r/min范围5) 切为手动3.机组发生故障时。4.负荷超过最低或最高限额时。5.参数变化较大，协调无法正常控制负荷时。6.热工人员进行数据库下装时。汽机运行 175简答题机组运行时负荷变化的原因有哪些？1、调门开度变化；2、调门不变，蒸汽温度、压力、真空、抽气量发生了变化；3、系统频率变化；4、调节系统发生故障；5、保护装置动作；汽机运行 176简答题机组运行中，低加全部解列，对机组运行有什么影响？1）运行中低加全部解列时，进入除氧器凝水温度急剧下降，使除氧器的除氧效果急剧下降，使给水中的含氧量急剧增加，2）另一方面凝水温度急剧下降会使除氧器热负荷大，易使水侧过负荷，造成除氧器及管道振动大，对设备的安全运行带来危害。3）另外低加全部解列，使原用以加热凝水的抽汽进入汽轮机后面继续做功，汽机负荷瞬间增加，汽机监视段压力升高，各监视段压差升高，汽轮机的轴向推力增加，为防止汽轮机叶片过负荷，机组负荷应降低，4）此外凝结水温度急剧下降使给水温度下降，高加进汽量增大，高加水位升高，同时给水温度降低，锅炉蒸汽蒸发量下降，主汽温度升高。汽机运行 177简答题机组运行中、凝结水泵检修后恢复备用的操作步骤？（1） 检查确认凝结水泵检修工作完毕，工作票已收回，检修工作现场清洁无杂物；（2） 开启检修泵密封水门；（3） 开启检修泵冷却水门；（4） 缓慢开启检修泵壳体抽空气门，检查泵内真空建立正常；（5） 开启检修泵进水门；（6） 检修泵电机送电；（7） 开启检修泵出水门；（8） 投入凝结水泵联锁开关，检修泵恢复备用。汽机运行 178简答题机组运行中一台前置泵跳闸如何处理？1.汇报单元长、值长，联系锅炉水盘人员注意给水流量、汽包水位的变化。2.及时调整电泵出力，调整汽包水位在正常范围内。3.注意监视跳闸的1-1汽泵出口电动门以及中间抽头电动门是否联动关闭，否则及时关闭。注意监视1-1小机的转速变化情况，防止小机倒转超速。4.注意监视电泵的各相关的运行参数，防止人员监控不当造成电泵跳闸的事件发生。5.事故处理过程中注意调整除氧器压力、水位。汽机运行 179简答题机组正常运行中真空下降的原因有哪些？1. 循环水泵故障，循环水量减少，循环水中断；2. 轴封系统工作不正常；3. 凝汽器热井水位高；4. 真空泵故障，或真空泵气水分离器水位过高、过低；5. 真空系统泄漏（如：低加危急放水阀运行中存在内漏； 运行中的轴加水封筒可能失水）；6. 给水泵汽轮机真空系统泄漏；7. 化补水箱水位过低；8. 汽机旁路系统误开；9. 真空破坏门等真空系统阀门误操作；10.凝汽器本体，高加事故扩容器、本体疏水扩容器故障泄漏；11.主蒸汽母管疏水气动门运行中可能内漏；12.除氧器放水调节阀运行中内漏；13.机组运行中放水、放气门误开或关闭不严密。汽机运行 180简答题加热器出水温度下降有哪些原因？答：1、钢管水侧结垢。2、管子堵塞的太多。3、水侧流量突然增大。4、疏水水位上升淹没部分钢管。5、运行中机组负荷下降，蒸汽流量减小。6、加热器旁路门内漏。7、隔板发生泄漏。汽机运行 181简答题加热器端差增大的原因一般有哪些？（1）加热器受热面结垢，增大了传热热阻，使管子内外温差增大。（2）加热器汽空间聚集了空气；空气是不凝结气体，会附着在管子表面形成空气层，空气的放热系数比蒸汽小得多，增大了传热热阻，使传热恶化。（3）凝结水位过高；淹没了一部分受热面的管子，减少了放热空间，被加热水达到设计温度，使端差增大。其原因多为疏水器或疏水阀工作不正常，若检查疏水装置正常，就应停止加热器的运行，检查管子的严密情况。（4）抽汽门或止回阀为全开或卡涩，造成抽汽量不足，抽汽压力低。（5）加热器旁路门漏水或水室隔板不严；运行中应注意检查加热器出口水温与相邻高一级加热器入口水温是否相同，若相邻高一级加热器入口水温降低，则说明旁路门漏水或水室隔板不严。汽机运行 182简答题加热器旁路泄漏为什么会引起机组热经济性的下降？答：加热器旁路装置是加热器切除时，提供主凝结水或给水绕过加热器的通路。正常运行时旁路阀门应关闭严密，以保证所有被加热的水都能流经加热器。而运行时往往因旁路阀门关闭不严导致泄漏，一部分水量经旁路绕过加热器流走，使加热器出口水温降低，产生给水加热不足。虽本级加热器的抽汽量因此而减少，但上一级加热器的抽汽量相应增加，降低了机组热经济性。汽机运行 183简答题加热器投停的一般注意事项？ 1）投停原则：先投水侧、后投汽侧， 先停汽侧、后停水侧。 2) 全部高加停用，负荷不得超过额定 负荷。每解列一台低加，负荷减少5%。 3) 任何一台高加的水侧停运，三台高 加必须全部解列。可单独停运#1高加汽 侧，停#2高加汽侧，必须停运#1、#2 高加汽侧，停#3高加汽侧，三台高加汽 侧必须全部停运。 4) 机组正常运行时，#7、#8低加能解 列运行，即可以停#7、#8低加的水侧。 可单独停运#5低加的汽侧或水侧；停运 #6低加的汽侧或水侧，必须停运#5低加 的汽侧。 5) 高、低加投停时，在相对应的负荷 下，尽量使负荷保持稳定。 6) 高低加投运前，其水位保护应正常 投入，危急疏水门在自动状态，高低加 各显示仪表正常。 7) 在高低加的投停过程中，必须严格 监视机组的运行情况，尤其是差胀、监 视段压力的变化。严格控制高低加的出 水温升、温降速度在允许范围内。发现 异常应停止操作，迅速查找原因，消除 异常。 汽机运行 184简答题减负荷过程中，应监视哪些参数在正常范围内？1) 主蒸汽、再热蒸汽压力和温度；2) 机组振动、差胀、轴向位移、轴承金属温度；3) 汽缸膨胀、汽缸上下壁温差、阀门内外壁温差；4) 低压缸排汽温度；5) 除氧器、高低加、凝汽器水位；6)轴封压力和机组真空；7)大幅减负荷还应注意小机运行情况及各参数变化。汽机运行 185简答题减少凝结