炼钢厂转炉工程压型彩板的制作与安装.doc

炼钢厂3#转炉工程压型彩板的制作与安装 近年来，压型彩板以其造型美观、大方、颜色简洁明快，轻质高强、防火耐震、施工方便、缩短施工工期等特点，越来越广泛应用在公共建筑、工业建筑、民用建筑等建筑物的围护结构上。2011年本钢三建公司承担的本钢炼钢厂3#转炉压型彩板围护工程的施工以其特有的施工作业环境和结构构造为日后同类特点工程的施工积累了可贵的经验。一 工程概况：炼钢厂新建3#转炉位于炼钢厂主厂房1215轴，c-d-e-f-g跨内，北面为旧结构2#转炉（10-12轴），南面为新建成的7#脱磷转炉（16-26轴），3#转炉厂房为全钢结构，炉本体及高跨区域位于d-ec跨，12-15轴，转炉框架屋面标高为65.3米（不含天窗结构），厂房屋面及墙面均为压型彩板围护，屋面采用单层0.8mm厚yx-114-333-666型压型彩板，墙面采用单层0.6mm厚yx-24-210-840型压型彩板。施工时上下垂直运输采用70240型大型平臂吊车，70240吊车位于ec-f跨内，12行轴线附近。二 施工组织 1 绘制排板图 压型彩板围护结构施工之前必须绘制施工排板图，并根据设计图纸编制施工组织设计以及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。绘制排板图应考虑到以下几个方面： 1.1 在运输和吊装条件许可情况下，应尽量采用长尺压型板。 1.2 设计泛水板包角板时，应考虑加工制作的可能、防雨水渗漏的可靠和建筑造型的美观。 1.3泛水板包角板一般采用与压型板相同的材料制作，并应尽量采用长尺产品。1.4 屋面及墙面压型板的侧向连接一般采用搭接连接。其搭接方向应与主导方向一致。 屋面及墙面压型板的长向连接均采用搭接连接，搭接端必须支承在支承构件上。 1.5 泛水板之间、包角板之间的连接均采用搭接连接，其搭接长度不应小于 60 。 1.6 屋脊板、高低跨相交处的泛水板与屋面压型板的连接采用搭接连接，其搭接长度不宜小于200 。 2 压型板的轧制 2.1 按照排板图编制轧制计划，并复测钢构件安装误差，核实后再进行轧制。 轧制计划包括：板型、颜色、数量、轧制顺序、部位。制作压型板采用专用压型机在制作场地压制成型。 2.2 首件检验 首件板的轧制属严格的停点检查，验证轧机精度，板面质量要求，压型板的几何尺寸，首件板基板不得有裂纹,漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等缺陷。 2.3 批量轧制 压型板成型后，应对其几何尺寸进行抽样检验，检验数量为：对于原材料为卷板时， 每卷抽查不应少于三块。原材料为平板时，每作业班抽查不应少于三块。应保证其基板不得有裂纹，漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等缺陷。 3 堆放 3.1 压型彩板应按材质、板型规格分别叠置堆放。工地堆放时，板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 3.2 压型彩板在工地采用衬有橡胶衬垫的架空枕木（架空枕木要保持约5% 的倾斜度）堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取避雨措施。不得在压型彩板上堆放重物。4 现场运输 4.1. 装卸压型彩板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳 起吊。 4.2 压型彩板的运输采用台架用汽车运输。从郑家制作基地运至炼钢厂3#炉工地，运距15km。在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木，其间距不大于3m 。长尺寸压型彩板在车上设置刚性支承台架。压型金属板装载的悬伸长度不大于1.5m, 并与车身或刚性台架捆扎牢固。 5 压型板的安装 5.1 屋面板安装 现场采用70240型吊车把屋面板吊运至屋顶的安装位置。安装屋面板时，在屋面檐口拉一条通长钢线，以保证檐口板平齐。安装第一块板时，应使板的长度方向垂直于屋脊和檐口钢线，以第一块为基准，逆主导风向进行铺设。每一轴线检测调整一次，以确保屋面板纵横两个方向的直线度。边吊边安装，至少要做到把吊运至屋面上的压型板当天安装完。凡是当天未安装完的屋面压型板，必须用绳具与屋面骨架捆扎牢固。施工过程中经常清扫施工杂物，以避免伤害屋面板的漆膜。竣工后进行一次总清扫。 安装屋面板，屋面的防水问题是必须要解决的问题，尤其是对3#转炉这样的大型工业厂房来说，厂房内就是一个个装满铁水和钢水的罐体，一旦漏水后果不可想象。对在安装屋面板时遇到的天窗、管托、支架等的洞口，一般情况下是在洞口处采用防水卷材对洞口进行密封处理，但对3#转炉来说，厂房内各跨吊运铁水罐的大型天车在24小时不停地连续作业，对厂房形成了不定向的动荷载，厂房本身就在晃动，防水卷材的密封效果难以达到。经过多次的反复试验确定了一个有效的施工方法，即从天窗的洞口处到天窗上端屋面的屋脊处内满铺yx114333666型压型板，方向与屋面板的铺设方向相垂直，铺设宽度为洞口宽度左右各增加一个有效屋面板波峰的宽度，（详图见后附图一），这样就有效的将雨水引入了洞口的两侧，防止雨水流入厂房影响车间生产，达到了防水的效果。管托及穿屋面支架的做法同上。屋面压型金属板验收标准序号检查项目允许偏差（mm）备注1檐口对屋脊的平行性l/1000且10l=12000 mm不允许误差累计2压型金属板波纹线对屋脊线的垂直性l/1000且20l为屋面半坡或半坡长度3檐口相邻两块压型金属板的端部错位压型钢板5压型铝板85.2 墙面板的安装 墙板安装前，压型板应在地面擦拭干净。 墙面板安装时按设计的排板图及包件、泛水板施工图进行。按排板图编排好施工顺序，对号进行安装。安装第一块板时配合经纬仪，保证墙板的垂直度。安装至相邻轴线位置时，再次检测，以便及时调整墙板垂直度。墙板固定螺栓拉线固定，保证螺栓成直线，外观整齐美观。 3#转炉墙板铺设的难点是厂房后侧ec列墙皮压型板的铺设，ec列墙皮位于3#转炉高跨，标高为31.32664.850米，31.326米以下是低跨ecg列大屋面（见附图四），该厂房屋面ecf跨内是为施工高跨设立的70240型塔式吊车，70240型吊车臂长70米，能满足2#转炉和3#转炉的施工，ecg跨内屋面为日后拆除70240型吊车不能提前形成。高跨ec列墙皮无法在大屋面上开始安装，而且现场堆放压型板的位置也没有，给施工带来了很大的难度，怎样才能既保证安全又能顺利施工成为了一个难题。经过现场多次的观察，最后确定了在ec列墙皮下方高压管道支架上增加一处临时平台的方案，平台标高26.000米左右（见附图二、三）。施工时将已分好的部分压型板用70240塔吊按施工顺序分批吊运至该临时平台上，安装人员站在墙皮檩条上系好安全带，拽板的人站在平台上拽板安全得到了有效的保障，顺利的完成了高跨ec列墙皮的施工。墙面压型金属板验收标准序号检查项目允许偏差（mm）备注1压型金属板的垂直性h/1000且20h为墙面高度2墙面包角板的垂直性h/1000且203相邻两块压型金属板的下端错位5 5.3 配件的安装 根据现场安装情况实测后压制各种构配件，屋脊板、泛水板、包角板等配件均处在边角部位，其安装质量直接影响建筑物的立面效果。因此，屋脊板、泛水板、包角板等配件的安装位置应准确。泛水板、包角板水平搭接长度应大于80mm，垂直搭接长度应大于60mm 。对泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型金属板之间的搭接部位，必须按照设计图纸的要求设置防水密封材料,保证其压型金属板的密封性和连接牢固性。 三 结束语本钢炼钢厂3#转炉工程按照集团公司和业主的要求现已投产使用，并在投产后的一个月顺利的实现了达产目标，创造了中国转炉史上的一个奇迹，在施工3#转炉过程中采用的各项措施和方法为2012年的2#转炉和2013年的1#转炉