东翼运输回风联络巷揭煤措施.doc

东翼运输回风联络巷揭煤专项防突设计及安全技术措施第一部分 基本情况及准备工作一、 编制概况（一）揭煤巷道基本概述1、巷道位置：东翼运输回风联络巷从y3导线点前11.2米处开口，其方位n320平掘5m,后以+22起坡，施工32m后与东翼回风大巷相通。2、巷道设计长度及服务年限：巷道设计长度：东翼运输回风联络巷设计长度34 m（平距），设计方位角320 。3、预计开工竣工时间：根据矿井生产作业计划，本巷道自2012年10月底开工，预计 2013年3月底竣工。（二）编制依据1、煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定；2、东翼运输回风联络巷作业规程；3、 东翼运输回风联络巷相关设计地质资料。二、揭煤前的准备工作（一）检查工作1、进一步检测已安装好的矿井安全监测监控系统，确保24h对工作面瓦斯情况的有效监控。2、对所有井下及井口20m范围内的机电设备、设施进行防爆检查，凡不符合规定的全部撤换。3、在以下地点至少设置一组压风自救装置：距离东翼运输回风联络巷开口处外25-40m的运输大巷内、警戒位置、放炮地点，提前在压风管上安装好压风自救系统、风水管路系统进行一次全面检修，确保其能正常使用。4、检查完善通风、防尘、防火系统，确保其正常投入使用。（二）准备工作1、准备并检测调试好揭煤wtc瓦斯突出参数仪、光学瓦斯鉴定器、便携仪、放炮器，做好单个电雷管的导通测试工作。2、准备好过煤地段所需的所有支护材料，揭煤所需各类物资。3、明确标示出避灾线路。4、对参予揭煤工作的全体员工进行培训考试。培训内容：揭煤安全技术措施、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的通风管理、电气设备的防爆知识及安全注意事项。培训教材：煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定、隔离式自救器的携带与使用，由生产技术部、通防部、机电部、安监部、救护队等有关工程技术人员授课，并出试题考试，考试合格后方可上岗。5、探眼和震动炮眼均采用地质钻机或yt-28风钻打眼、钻杆根据实际情况采用5m或其它规格六角空心钢，瓦斯检查采用光学瓦斯检查仪(010%、0100%)和便携式瓦检仪，雷管导通检查采用导通仪、网络电阻检查采用桥式电阻仪，震动炮起爆采用远程起爆器。见下表：揭煤专用机具及仪器表序号名称、规格、型号单位数量备注1地质钻机台1探煤地质钻孔2yt28风钻台5钻孔3nj风镐台4清理斜面435m/根六角空心钢m40探煤孔和炮孔施工5光学瓦检仪（110%）台36光学瓦检仪（1100%）台37便携式瓦斯检查仪台38雷管导通仪台1雷管导通检查9桥式电阻仪台2网络电阻检查10wtc-1型突出参数测定仪台211遥控起爆器台1防突风门外遥控起爆12两芯橡套电缆m200第二部分 揭煤专项防突设计一、 揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情况（一） 煤（岩）层赋存特征m11煤层赋存特征: 从测井曲线看，m11煤层视电阻率曲线特征明显，一般完整煤层视电阻率曲线具有上部一个阻值较高的单峰，下部一个阻值较低的次单峰；中部变化较复杂，曲线呈平直段或小低谷。位于龙潭组第二段中部偏上。上距m9煤层平均18.59m,煤层可采性指数1。煤层厚度1.402.08m，平均1.72m，结构单一，煤层层位稳定。全区可采，属稳定煤层。煤层下部常夹一层0.030.10m厚的棕灰色中粗晶高岭石粘土岩(泥岩)夹矸。顶板岩性为粉砂质泥岩，夹簿层中层状菱铁岩。底板泥质粉砂岩或粉砂岩。（二）地质情况根据现有水文地质资料分析，水文地质条件简单，掘进巷道顶底板均无强含水层，顶板岩石为泥岩或泥质页岩，不含水，对正常掘进基本没有影响。影响揭煤的地质情况（1） 瓦斯：本矿属煤与瓦斯突出矿井;(2)煤尘：煤尘有爆炸危险性;(3) 煤的自燃：有自然发火倾向;(4) 地温:地温24，未发现地温异常，属地温正常区，无热害地段;（5）地压:无明显地压显现。矿井内地层t1k、t1f1、t1f2 、t1f3 、t1f4等，走向北北东，倾向东南，倾角变化较小，区内南部、北部、东部等处，地面出露地层倾角1222，f11与f5之间地层倾角49。该区断裂构造较发育，总体上与区域构造方向一致，主要为北北东向。矿井内主要断层有f5、f5支、f16 、f11、f4、 f6、df1等7条。（三）瓦斯情况根据云南省地质矿产局地质一大队1993年对补木勘探区进行的详查勘探工作以及云南省一四三煤田地质勘探队2005年10月至12月对吉克煤矿进行的地质补充勘查工作中对位于矿区范围内的钻孔所取煤层瓦斯样分析，m7、m15、m16、m21和m22煤层瓦斯含量为13.70、4.49、8.58、11.51、6.60cm3/g.daf，转成原煤瓦斯含量再结合煤科总院抚顺分院对m11煤层的原始瓦斯含量测定结果为7.74m3/t。由此定为突出煤层。根据煤炭科学研究总院沈阳分院2010年为吉克煤矿所作的矿井瓦斯基础参数测定，m11煤层瓦斯基本参数实测值如下 参数名称对象煤层参数值煤层原始瓦斯压力m112.20 mpa煤层瓦斯含量m117.74 m3/t残存瓦斯含量m112.13 m3/t瓦斯吸附常数m11a/20.923m3/tb/0.577mpa-1煤的孔隙率m110.03 m3/t煤层透气性系数m110.405 m2/mpa2d钻孔瓦斯流量衰减系数m110.0132-0.0352 d-1（四）巷道布置情况东翼运输回风联络巷从y3导线点前11.2米处开口，其方位n320平掘5m,后以+22起坡，施工34m后与东翼回风大巷相通。(五)工程概况东翼运输回风联络巷设计长度34m，采用拱形断面，锚网索支护，巷道下净宽2.4m，净高1.7m，现已掘进5米.二、通风系统及加强控制通风风流设施的措施（1） 通风系统1、 东翼运输回风联络巷局部通风机安装地点为东翼运输大巷2、 进风路线；局部通风机东翼运输大巷东翼运输回风联络巷迎头。3、 回风路线；迎头东翼运输大巷东翼辅助回风巷东翼回风巷回风斜井地面。（二）确保通风系统合理可靠措施1、东翼运输回风联络巷，巷道通风系统中不存在锐角通风和回风巷逆向交叉现象，系统稳定可靠。2、在东翼运输巷道y1点位置前10米建筑2道反向风门，墙体材料为料石、水泥砂浆，墙体见实帮实底后进入实煤体大于0.5米。通过风门墙体的风筒内设置逆止阀装置。风门墙体厚度不得小于1.0m，门框和门采用木质结构，门框厚度不小于200mm，风门厚度不小于50mm，风门之间的距离不小于5m。放炮和无人时反向风门必须关闭，人员进入时必须打开顶牢。3、为防止突出时风流逆转，以下地点的反向风门应处于常闭状态（1）与矿井总回风、采区专用回风巷连通的联络巷风门（2）火工品发放硐室回风道反向风门 （3）中央变电所、采区变电所回风道反向风门（4）机车库回风道反向风门 4、风门设置连锁装置，保证两道风门不能同时打开。5、通修队应经常对风门、墙体及逆止阀装置进行检查，确保风门开关灵活，对存在的问题要及时处理。6、局部通风机保证连续正常供风，实现双风机、双电源，自动倒台，安装风机开停传感器，时时监测风机运转。坚持每周局扇倒台试验，保证供风可靠。施工队要加强风机设备的维护检修，通风区加强分风器等设备的检查，保证风机连续运转。7、距迎头20米范围内的风筒上安装风筒传感器，监测风机运转及风筒完好情况。停止供风时立即切断巷道内电源。8、建立测风制度：根据工作面实际需要随时测风，每次测风结果写在测风地点记录牌上。发现风量异常立即汇报处理。9、保证回风巷道畅通，回风巷严禁堆放杂物，有效通风断面不得小于巷道设计断面的90%。揭煤前由总工程师组织通防部、生产技术部对回风系统进行专项检查，发现问题及时处理，处理之前严禁施工。三、揭煤流程1、距煤层法距不小于10m位置处，探明巷道与m9煤层的相对位置及煤层产状、煤层厚度。2、距煤层法距不小于10m位置处，测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他瓦斯基本参数进行突出区域预测，经预测有突出危险施工预抽钻孔。（如果按突出危险区管理，可以不进行区域预测）。3、在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前（在构造破坏带应适当加大距离）实施穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯的区域防突措施。4、距煤层法距7m时执行区域验证。3、距煤层法距5m时执行区域验证。4、巷道距煤层法距2m时进行最后验证。5、距煤层底板法距2m至进入煤层法距顶板2m采用远距离放炮，每个循环进行区域验证。工艺流程如下图： 四、区域预测按突出危险区管理，不再进行区域预测。 五、前探钻孔及安全岩柱控制措施 为了准确掌握煤层的位置及赋存状态，在迎头施工前探钻孔，用来探明工作面与煤层的相对位置。 1、 东翼运输回风联络巷正迎头从距突出煤层底板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入底板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。揭煤专项防突设计报总工程师批准实施。2、 前探钻孔设计3、前探钻孔施工步骤（1）东翼运输回风联络巷现迎头在 3米位置,距离石门揭煤位置还有7米，首先从迎头位置开始掘进，向前施工按25倾角、137方位掘进 3 米。 3 米处距煤层垂距4 m，当掘进7m后，按设计角度、方位角打钻穿透煤层全厚，准确掌握断层产状。（2）在东翼运输回风联络巷掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打2个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。地质组进行现场观测，并提供准确的地质预测，以掌握确切的煤层赋存情况，施工单位应详细记录钻孔资料并及时提供给有关单位。当需要测定瓦斯压力时，前探钻孔可用作测定钻孔；若二者不能共用时，则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。（3）掘进至距煤层最小法向距离7m时进行区域验证，验证无突出危险后向前掘进至距煤层最小法向距离5m，最小法向距离5m时打三个超前钻孔，其超前距不得小于3m，以便确切掌握尺寸，为保证岩柱有2m厚度。（4）东翼运输回风联络巷掘进至距突出煤层的最小法向距离5m开始，必须采用物探或钻探手段边探边掘，保证工作面到煤层的最小法向距离不小于远距离爆破揭开突出煤层前要求的最小距离。（5）在掘到接近2m位置时，必须用3m长钻杆再探煤，保证有2m岩柱，岩柱剩余2m时进行最后验证，验证为无突出危险后采取远距离爆破揭煤。（6）为防止掘进时误穿煤层当巷道（顶板）掘至距煤层底板垂距5m时，生产技术部、调度室必须对每班巷道进度有准确、详细记录，并及时填图，向总工程师、主管副总经理汇报。（7）前探钻孔成果图六、防突措施 （一）区域综合防突措施1、措施施工（1）区域防突措施：穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯。（2）施工穿层钻孔地点：根据防治煤与瓦斯突出规定的要求，穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施（在构造破坏带应适当加大距离）。（3）预抽钻孔控制范围：穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔控制范围是：石门揭煤处巷道轮廓线外12米，同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于5米。本次预抽钻孔控巷道左轮廓线外 12 m、右轮廓线外12 m、上下最小法距5m的范围。（4）钻孔孔底间距确定：因为新吉克煤矿没有委托有资质单位进行瓦斯抽放半径测定，无瓦斯抽放半径数据，因此，钻孔孔底间距确定参照煤矿瓦斯抽放规范（aq10272006）的规定执行，考虑该处m11煤1.7米多厚，预抽钻孔的均匀合理布置，本次揭煤倾向孔底间距6m，走向孔底间距4m。（5）钻孔数量确定：根据上述基本参数计算预抽钻孔数为四排、六列，共计24个钻孔，设计预抽钻孔工程量为969m，且确保钻孔穿透煤层顶板0.5m以上。（6）钻孔封孔要求：钻孔施工结束后，立即进行封孔，确保封孔长度不小于5m。 附：东翼运输回风联络巷正迎头揭煤区域措施钻孔设计图（包括平面图、剖面图、图表）2、区域防突措施效果检验（1）区域效果检验方法1）区域效果检验指标采用实测煤层残余瓦斯压力。2）对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其他突出预兆。 3）当实施区域防突措施并经过足够时间卸压抽采后，当预抽率30%、pc0.74mpa及校检钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象，方可认为措施有效，否则延长抽采时间，直到措施有效。（2）检验钻孔布置1）检验测试孔布置原则：远离预抽钻孔，尽量与预抽钻孔保持等距离。2）检验测试孔孔数3个，分别位于揭煤处巷道轮廓线的中部和两侧和前方，并且有2个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m范围。附：东翼运输回风联络巷正迎头揭煤区域效果检验钻孔布置图（断面图、剖面图）（3）检验钻孔参数区域效果检验钻孔选择在东翼运输回风联络巷正迎头，各检验钻孔参数见下表：孔号方位（）倾角（）终孔深度（米）1#3202210m2# 29522 12m3# 34522 12m（4）测压方法及步骤测压采用直径20毫米镀锌管测压管、16毫米注浆管配合1.6mpa的压力表完成。测压管2米/根，每根至少15米，封孔长度大于10米，测量室长度2米，为防止煤块堵塞测量室，测量室前端用丝堵封堵，测量管每隔0.2米钻一直径8毫米的气孔。封孔材料选用水泥砂浆封孔，膨胀水泥与砂子的配比为12.5（质量比）。利用柱塞泵将砂浆注入孔内。1）测压钻孔必须穿透全煤，钻孔要穿透煤层全厚且进入煤层底板不小于0.5m。2）3个测压钻孔见煤点之间的间距不得小于5m。3）钻孔施工完毕后，用压风及扫孔器清除孔内杂物，然后将测压装置缓慢地由外向内放入测压孔内，使花管定位于煤层内，挡板位于煤岩分界处。4）测压孔穿透煤层并清除岩粉和积水后，将测压管下至预定位置，在测量管上距气孔0.5米处固定面纱包裹。在孔口处打入木塞并固定好注浆管，5）打开柱塞泵，将搅拌均匀的水泥砂浆通过注浆管注入孔内，直至测压管内有水流出为止。6）在测压管上安装压力表。7）通防部指定专人观察瓦斯压力，详细记录压力上升与时间的关系，建立记录台账，绘制压力变化曲线。8）如果瓦斯压力连续三天无变化（只有当测定的瓦斯压力上升到最大值稳定后，方可进行下一步工序施工），则可认为这个稳定压力就是煤层瓦斯压力值。3、区域验证（1）经区域效果检验，当3个测压钻孔所测煤层瓦斯压力均小于0.74mpa及校检钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象，方可认为措施有效，进行下一步区域验证。（2）自东翼运输回风联络巷迎头距煤层最小法向距离7米和5米时进行两次区域验证。（3）区域验证方法：钻屑瓦斯解吸指标法。1)由工作面向煤层打3个直径42毫米的钻孔，中孔位于巷道掘进方向，其它钻孔控制到巷道揭煤处轮廓线外5m，钻孔应尽量避开预抽钻孔。在钻孔钻进到煤层时每钻进1米采集一次粒径1-3毫米的煤钻屑测定瓦斯解吸指标k1值。突出危险临界值参照防治煤与瓦斯突出规定执行。2)突出危险性预测临界值煤样k1：(pa)危险性干煤样0.5有突出危险0.5无突出危险湿煤样0.4有突出危险0.4无突出危险3)验证钻孔必须同时满足以下两个条件，方可认为无突出危险工作面，可不采取局部综合防突措施，掘进到远距离爆破位置，否则，为突出危险工作面。a、钻屑瓦斯解吸指标k1值临界值干煤样 0.5，湿煤样0.4； b、预测钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象。4)距煤层最小法向距离2米时进行最后验证。5）当区域验证为无突出危险时，应当采取安全防护措施后进行采掘作业。但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时，采掘前还应保留足够的突出预测超前距。 只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。 附：区域验证钻孔布置图（平面图、剖面图）2#（二）局部综合防突措施当区域验证揭煤工作面有突出危险时，必须执行工作面综合防突措施。1、突出危险性预测（1）揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5m（地质构造复杂、岩石破碎的区域，应适当加大法向距离）前进行。 （2）东翼运输回风联络巷迎头突出危险性预测方法：钻屑瓦斯解吸指标法。1)由工作面向煤层打3个直径42毫米的钻孔，中孔位于巷道掘进方向，其它钻孔控制到巷道揭煤处轮廓线外5m，钻孔应尽量避开预抽钻孔。在钻孔钻进到煤层时每钻进1米采集一次粒径1-3毫米的煤钻屑测定瓦斯解吸指标k1值。突出危险临界值参照防治煤与瓦斯突出规定执行。2)突出危险性预测临界值煤样k1：(pa)危险性干煤样0.5有突出危险0.5无突出危险湿煤样0.4有突出危险0.4无突出危险3)验证钻孔必须同时满足以下两个条件，方可认为无突出危险工作面，可不采取局部防突措施，掘进到远距离爆破位置，否则，为突出危险工作面。a、钻屑瓦斯解吸指标k1值临界值干煤样 0.5，湿煤样0.4； b、预测钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象，工作面没有出现明细的突出预兆。4) 距煤层最小法向距离2米时进行最后验证。5）东翼运输回风联络巷迎头应保留的最小预测超前距均为2m。工作面应保留的最小防突措施超前距为5m，在地质构造破坏严重地带不小于7m。 6）在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工作面时，可掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，再采用工作面预测的方法进行最后验证。若经验证仍为无突出危险工作面时，则在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层；否则，必须采取或补充工作面防突措施，直到经措施效果检验为无突出危险工作面。 附：东翼运输回风联络巷突出危险性预测钻孔布置图（平面图、剖面图）2、防突措施（1）东翼运输回风联络巷防突措施采用超前排放钻孔防突措施或超前抽放钻孔防突措施。（2）根据东翼运输回风联络巷岩层情况，实施东翼运输回风联络巷防突措施时要求揭煤工作面与突出煤层间的最小法向距离为2米：预抽瓦斯、排放钻孔均为5m。（3）排放钻孔布置：1)超前钻孔直径75mm。2)超前钻孔控制范围：揭煤处巷道轮廓线两侧和上部轮廓线外至少5m，下部至少3m。上部和下部并分别控制到煤层顶、底板。3)超前钻孔孔数：揭煤处钻孔控制范围按断面计算不少于1m2一个钻孔。4)钻孔深度：深度10米，钻孔应尽量穿过煤层，不能穿过全煤时穿煤深度不得小于8米。 5)每循环留5m的煤孔超前距。6)排放钻孔在揭穿煤层之前保持自然排放状态。附：东翼运输回风联络巷防突措施排放钻孔布置图（平面图、剖面图）（4）超前抽放钻孔布置1)超前抽放钻孔直径75mm钻孔。2)超前钻孔控制范围：揭煤处巷道轮廓线两侧和上部轮廓线外至少5m，下部至少3m。上部和下部并分别控制到煤层顶、底板。3)超前钻孔孔数：揭煤处钻孔控制范围按断面计算不少于1m2一个钻孔。4)钻孔深度：深度20米，钻孔应尽量穿过煤层，不能穿过全煤时穿煤深度不得小于15米。 5)每循环留10m的煤孔超前距。6)预抽瓦斯钻孔在揭穿煤层之前保持抽采状态。附：东翼运输回风联络巷防突措施抽放钻孔布置图（平面图、剖面图）3、防突措施效果检验（1）当排放钻孔或瓦斯抽采钻孔全部按设计要求施工到位，并且施工钻孔过程中未出现喷孔、卡钻、响煤炮、瓦斯涌出异常等突出预兆后，对措施进行效果检验。如果采取瓦斯排放防突措施时，每执行一次排放钻孔措施后，应再进行工作面预测，如预测为无突出危险，仍必须再采取排放钻孔措施，只有连续两次预测为无突出危险，该工作面方可视为无突出危险工作面，可不采取防突措施，每循环应留2米预测超前距，在采取安全防护措施的前提下施工。（2） 局部防突措施效果检验方法：钻屑瓦斯解吸指标法。1）由东翼运输回风联络巷迎头向煤层打3个直径42毫米的钻孔，分别位于工作面的中部和两侧。钻孔应尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外24m处。钻孔应尽量避开预抽钻孔。在钻孔钻进到煤层时每钻进1米采集一次粒径1-3毫米的煤钻屑测定瓦斯解吸指标k1值。突出危险临界值参照防治煤与瓦斯突出规定执行。突出危险性预测临界值煤样k1：(pa)危险性干煤样0.5有突出危险0.5无突出危险湿煤样0.4有突出危险29，高达51.98，说明煤尘有爆炸的危险。吉克煤矿区虽没有测定煤的煤尘爆炸性指数，考虑勘区为补木矿区边缘，可以参考，云南设计院按煤尘有爆炸性危险考虑。1、防止煤尘爆炸采取的措施1）防止浮游煤尘爆炸的技术措施。一是实施综合防尘措施降低浮游煤尘的浓度，控制其在煤测绘内爆炸下限以下；二是消除各种引爆火源。2）防止沉积煤尘参与爆炸的技术措施。重点在于对积尘的防止，其措施：冲洗巷道。按照矿冲尘制度要求，定期、专人、全面冲洗巷道，将沉落在支架、管路、各种设备及巷道周帮上的积尘冲洗下来，不易起爆。清扫积尘。冲洗巷道并不能彻底清除积尘，因此，要定期清扫积尘，运出井外。撒布岩粉。可抑制爆炸的作用。喷洒粘结剂。喷洒在巷道四周，使煤尘失去飞扬性。3）为防止煤尘爆炸事故扩大，必须设置隔爆设施。2、防止炮火措施：使用安全炸药，不准将药卷内的消烟粉倒掉；不准放明炮、糊炮、不准用明火、动力线放炮；炮眼封泥要封满，并使用水炮泥；严格按放炮作业规程规定装药、连线和放炮。严格执行瓦斯检查制度，杜绝瓦斯超限作业。九、避灾及自救措施所有施工人员，必须学习防突措施及有关突出知识，熟悉突出预兆及避灾路线。在该掘进工作面过程中，由于地质因素变化及其它原因发生突出时，现场人员及突出后可能波及到的人员要迅速打开自救器佩戴好按避灾路线撤离危险现场，进入安全地带，不能够及时撤离现场的人员要迅速打开压风管路阀门，钻入自救袋中。避灾路线：附 东翼运输回风联络巷避灾路线图附：东翼运输回风联络巷正迎头揭煤区域措施钻孔设计图（包括平面图、剖面图、图表）毕业论文答辩开场白尊敬的主持人、评委老师：早上好，我是09春行政管理本科的学生xxx。我的毕业论文题目是论我国城市公共物品及其供给，指导老师是xxx老师。我的论文从确定题目、拟定提纲到完成初稿、二稿、三稿到最后的定稿，得到了x老师的精心指导，使我很快掌握了论文的写作方法，并在较短的时间内完成了论文的写作。不论今天答辩的结果如何，我都会由衷的感谢指导老师的辛勤劳动，感谢各位评委老师的批评指正。首先，我想谈谈这个毕业论文设计的目的及意义。随着全球经济一体化的突飞猛进,国家之间的经济界限渐趋模糊,但却使国家次级的经济形式城市经济的重要性日渐突出起来,城市之间的竞争正成为国家之间竞争的重要依托。世界各国(地区)政府都正积极致力于培育和提高城市竞争力,而城市公共物品的供给则是推动城市竞争力提高的重要因素,城市公共物品的供给理所当然地受到了各国(地区)政府的高度重视。在二十一世纪的今天,城市化不仅是我国经济增长的一个支撑点,也是增进国民福利的重要手段,若处理不当则会成为我国经济持续高速发展的障碍。未来10几年,中国城市化将进入从40%发展到70%的国际公认的加速发展时期。随着中国城市化进程的日益加快,如何在新的形势下,实现城市公共物品有效地供给以满足城市发展的需要,成为我们当前急需解决的重大问题。为此，研究我国城市公共物品的问题，具有十分重要的理论和现实意义。于是最终将论文题目定为论我国城市公共物品及其供给。其次，说说文章的具体结构。论文阐述了城市公共物品的定义及特点，分析了我国城市公共物品供给不足的现状及城市公共物品供给方式，着重探讨目前提高我国城市公共物品供给的方法：树立“公共财政”观念,转变政府职能 ；加快投资融资体制的改革,加大对城市公共物品的投资 ；改进政府对公共物品生产的管制方法 ；发挥市场与社会的力量,形成供给主体多元化格局等。只有切实做好对城市公共物品的供给，才能使公共物品满足城市公众的需要，