遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响评价报告书.doc

遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书简本 目 录 -1 国环评证甲字第国环评证甲字第 3213 号号 环境影响报告书环境影响报告书 （简（简 本）本） 项目名称：“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目 建设单位：遂宁市新绿洲印染有限公司 评价单位：中国轻工业成都设计工程有限公司 编制日期：2013 年 10 月 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书简本 目 录 -2 目目 录录 1建设项目概况建设项目概况1 1.1 建设项目地点及相关背景.1 1.2 建设项目工程内容.2 1.3 项目产业政策及规划符合性.5 2.建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状8 2.1 建设项目外环境关系.8 2.2 建设项目所在地的环境现状.9 2.3 建设项目环境影响评价范围.10 3.建设项目环境影响预测及环保措施建设项目环境影响预测及环保措施11 3.1项目产排污分析及环保措施11 3.2环境保护目标19 3.3环境影响及其预测评价结果20 3.4环境风险21 3.5项目对环境影响经济损益分析21 3.6环境监测计划及环境管理制度22 4.公众参与公众参与23 5.环境影响评价结论环境影响评价结论24 5.1 评价结论.24 5.2 要求及建议.24 6.联系方式联系方式25 6.1 建设单位.25 6.2 评价单位.25 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书简本 目 录 -1 1建设项目概况建设项目概况 1.1 建设项目地点及相关背景建设项目地点及相关背景 1.1.1 项目名称、地点、性质项目名称、地点、性质 项目名称：印染、服装、家纺用品搬迁扩能技改项目 建设地点：遂宁市创新工业园 建设性质：技改 1.1.2 项目建设背景项目建设背景 遂宁市新绿洲印染有限公司是省内规模最大的印染企业之一，其前 身是遂宁群康印染厂， 2002年5月改制为民营企业。公司是遂宁市的重点 骨干企业、四川省小巨人企业、四川省出口创汇重点企业、四川省民营 科技型企业。 目前公司位于遂宁市开善东路46号，占地面积4万平方米， 在册职工230人，资产总值1.6亿元。公司目前拥有圆网印花生产线2条、 4条染色生产线，年生产5000万米印染布。 由于群康印染厂建厂较早，现厂址建厂时处于市区远郊，随着几十 年来城市的发展，原处于城郊的厂址所在地目前已演变为城区，根据 遂宁市城市总体规划，厂址所在区域定性为：“发展公共设施、商贸、 文化教育以及生活居住为主的新城区” 。项目目前所处位置已与规划不 相容。 目前公司产生废气和噪声已对厂区周围生活环境产生不利影响，制 约了当地城市规划的实施，也约束和限制的企业生存和发展。公司着 眼未来，为推进企业的可持续发展，企业决定“退城进园” ，将厂址整 体搬迁至遂宁市创新工业园工业集中区。此举不但能改遂宁市城区环 境，同时企业也可通过土地置换获得充裕的发展资金和良好的外部发 展空间。 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书简本 目 录 -2 企业此次搬迁技改，印染布生产能力将有较大提高（由5000万米增 加至8000万米/年） ，同时优化工艺路线，更符合“低消耗、轻污染” 的清洁生产原则，同时企业本次搬迁技改将新增服装和家纺生产线。 本技改工程实施后，老厂将全部停产。 需说明的是：需说明的是：项目环评曾于项目环评曾于20062006年年1212月通过原四川省环保局组织的月通过原四川省环保局组织的 专家评审，由于当时园区规划环评工作尚未开展，项目环评因此一直专家评审，由于当时园区规划环评工作尚未开展，项目环评因此一直 未能报批（但项目于未能报批（但项目于20072007年底开始动工建设，目前已基本建成）。年底开始动工建设，目前已基本建成）。 20122012年遂宁市创新工业园工业集中区规划环评通过四川省环境保护厅年遂宁市创新工业园工业集中区规划环评通过四川省环境保护厅 组织的专家审查并取得审查意见，项目环评涉及再次报批；由于组织的专家审查并取得审查意见，项目环评涉及再次报批；由于20062006 年至今，有关染整行业的新的产业政策、新的准入条件、新的污染物年至今，有关染整行业的新的产业政策、新的准入条件、新的污染物 治理工程技术规范以及新的排放标准陆续颁布，染整行业所面临的环治理工程技术规范以及新的排放标准陆续颁布，染整行业所面临的环 保政策环境变化很大，同时项目周边环境也发生变化、园区规划环评保政策环境变化很大，同时项目周边环境也发生变化、园区规划环评 也提出了新的要求，因此项目环评需重新报审。也提出了新的要求，因此项目环评需重新报审。 由于搬迁项目已基本建成，本次评价系补评。 1.2 建设项目工程内容建设项目工程内容 1.2.1 项目主要建设内容项目主要建设内容 项目建设投资 22580 万元，主要建设内容为印染车间，服装、家 纺车间；配套建设仓库、蒸汽锅炉（含热电联产）、污水处理、机修、 消防水池等公辅设施；以及办公楼、宿舍、食堂等办公生活系统。 工程项目组成及主要环境问题见表 2-1。 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书简本 目 录 -3 表 21 工程项目组成及主要环境问题表 类别类别名称名称建设内容及规模建设内容及规模主要环境问题主要环境问题备注备注 印染车间 建设规模为 8 条染整生产线，包 括前处理、漂白（染色或印花）、后 整饰。年产各类高档印染面料 8000 万米，其中特宽幅高档家纺面料 1000 万米。 印染废水、噪声面积 29680m2 1f 主体主体 工程工程 服装、家纺车 间 年生产服装 300 万套/年，家纺 60 万套/年 废边料 配电变电室高低压变配电 80自身供应， 20市电 给水 自建自来水厂，处理及供应能力 100 m3/h 噪声 生活用水城市自来 水供应；生产用水 自建自来水厂供应 供气市政供气 综合管网 厂区雨污分流、清污分流； 厂区水回用管网。 噪声 软水制备系统 lwln 型流动床水处理设备，处理能力 80 m3/h 酸碱废水 热电站 （40t/h 锅炉 配 3000kwh 发 电机） 淘汰现有 20t/h（shf20-2.45/400- ai）锅炉和 1500kwh 抽凝式机组、新 购 40t/h（shf40-2.45/400-ai）循环 流化床燃煤锅炉一台，热电联产（配 3000kwh 背压式发电机组一套） ；电站主厂房、水处理系统、干煤棚、 、冷却水系统、烟囱 （1.2550m） 烟气、噪声、除尘废 水、噪声、 除尘废水沉淀处理 后循环使用 载热油锅炉800 万大卡载热油锅炉一台烟气、噪声、导热油定期更换 空压站sa-75a-10/10 空压机 2 台噪声、 机修间各型机床 5 台噪声、废矿物油 丝光工段碱回 收系统 kz216 淡碱回收机 2 台、碱站。处理 能力 6 吨/时 回收碱，污 污水处理站 采取两级好氧工艺，污水处理站设计 规模 3000m3/d 噪声、恶臭气体、污 泥、废水 辅助辅助 公用公用 工程工程 化工库 丁醋酸 3 吨（包装方式为 100kg 铝桶） 、片碱 20 吨（包装方式为 100kg 内 膜袋），双氧水 8 吨，食盐 8 吨 环境风险 轻化库 分类储存染料、各型助剂等化料 400 吨 环境风险 原料 储存高支高密织物、中厚织物、特种 整理织物、磨毛织物 1000 吨， 仓储仓储 设施设施 成品库各类产品堆存量 2000 吨。 火灾隐患 办公办公 生活生活 设施设施 办公生活设施 综合办公、职工宿舍、浴室、厕所、 职工食堂、 生活垃圾、生活污水、 油烟 生活污水化粪池预 处理后进厂污水站。 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书简本 目 录 -4 1.3 生产工艺生产工艺 1.3.1 坯布印染坯布印染 本项目产品有漂白，染色、印花三个品种，工艺过程由前处理、 染色（漂白、印花）、后整理三个环节组成。 项目坯布印染总体工艺流程见下图。 印染属于高耗水、耗能和污染较重行业，行业发展已越来越面临 资源瓶颈和环境容量的严重制约。印染业进入新的发展阶段后，绿色 环保、清洁生产等方面对印染行业提出了更高的要求。项目此次技改 围绕以高效、节水和少污染现代印染工艺为指导，选用生态条件先进 节能的 “短、冷、低、湿、小、涂等新工艺，新技术来合并缩短流程 及节能。在保证产品质量的前提下进行工艺过程的优化，减少资源消 耗和排污。 工艺特点：工艺特点： 与老厂相比，技改项目工艺在以下方面进行了技术升级改造 前处理一步法：前处理一步法： 老厂前处理为“退浆煮练漂白”传统三步法；技改工程采用 短流程前处理工艺，“退、练、漂” 为一步法，在一体机内完成，节 约用水，减少排污； 采用涂料印花工艺：采用涂料印花工艺： 将常规印花、汽蒸、水洗三步工序缩短为印花、碱固洗两步工序， 减少废水排放量； 各水洗环节均采用逐格逆流水洗各水洗环节均采用逐格逆流水洗 1.前处理2.印染3.后整理 外购坯布产品 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书简本 目 录 -5 各环节冷凝水回用于各环节水洗，将原有蒸汽冷凝水排入雨水沟 改为全部回用于水洗机用水。回用蒸汽冷凝水不仅节约用水，而且回 收热源；同时均采用逐格逆流水洗，项目各环节水洗为 3-6 格，洗水 均从最后一格进入，逐格逆流水洗，提高水的重复利用率，节约用水， 减少废水量。 水洗机加装超生波发生器：水洗机加装超生波发生器： 1 道水洗效果相当于一般水洗的 23 道，同时练漂、染色生产线 所有水洗机均采用逐格逆流水洗方式，减少废水排放量； 改进工艺降低染色浴比：改进工艺降低染色浴比： 染化料加入采用电脑控制、通过工艺改进，改原有浴比（水及染 料助剂：布2025：1）相对较大染色工艺为小浴比（1216：1）， 可减少废水量； 采取上述改进措施后，项目设计百米标幅布排水可在技改前基础 上降低 15左右。 项目印染工艺（前处理）工艺流程及产污位置见图 2-1。 项目印染工艺（印、染、漂）工艺流程及产污位置见图 2-2。 项目印染工艺（后整理）工艺流程及产污位置见图 2-3。 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书简本 目 录 -6 、 、 、 、 坯布、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 淡碱回收一体机 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 退退煮煮漂漂联联合合机机 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 已前处理坯布 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 w 1 、 、 、 、 、 、 、 图 2-1 项目前处理工艺流程及产污位置图 前处理工艺说明：前处理工艺说明： 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书简本 目 录 -7 （1）烧毛 织物烧毛是用火焰灼烧去除织物表面不规则的纤毛，使织物表面 光洁。棉麻织物燃烧后残余物极少，烧毛后一般都用水灭火，由于水 的存在，织物上的许多杂质、纤维燃烧分解物、纤维共生物、浆料等 落入水中，成为烧毛废水。 （2）退浆、煮练、漂白 退浆的主要目的是去除织物上的油剂、浆料以及在织造储运过程 中吸附沾染上的污垢，同时在高温精练过程中也能溶解纤维上的部分 低聚物，在退浆过程中主要加入生物酶、渗透剂等；煮练是加入 4左 右的烧碱及精炼剂以去除坯布上的棉籽壳、蜡质、油渍、色素及影响 染色上染性能的其它杂质，使织物具有良好的外观和吸水性；漂白主 要是加入双氧水使织物在煮练的基础上进一步去除残存杂质和天然色 素，从而提高织物的白度和渗透性，使之在染色后得到鲜艳色泽的过 程。退浆、煮炼、漂白主要在退煮漂联合机中进行（采用一浴法、使 用生物酶退浆工艺），主要产生退煮漂废水。 （3）丝光 棉麻织物本身色泽较好，但为增加吸色，保证上染率，提高染色 深度和色泽鲜艳度，并消除染色折痕，需进行丝光处理。为保证丝光 效果，防止出现破边，宜严格控制碱浓度，降低车速，逐量扩幅，充 分去碱。丝光主要在丝光机中进行，设置有碱回收装置，使大部分的 碱回收后经处理、蒸浓并回用。 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书简本 目录 -8 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 来自前处理坯布 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 印染后的坯布 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ww 2 2 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 图 2-2 项目印、染、漂工艺流程及产污位置图 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 1 印、染、漂工艺流工艺说明：印、染、漂工艺流工艺说明： （1）染色 根据品种的色泽要求，一般采用染靛蓝色，严格控制 ph 值和保险 粉 mv 值。根据染色深度、上染的效果决定补充母液的多少，确保上色 稳定，使染色最终达到要求。染色过程中产生的水主要为染色及水洗 水。 （2）印花 印花（机网或网印）要求对花准确，花筒或花网位置固定，不允 许有任何松动。以活性染料印花为主，颜色要求深、浓、艳且渗透要 好，正反面一致。 印花后为蒸化固色，亦称汽蒸，印上色浆的织物经烘干后进行蒸 化。蒸汽在织物上冷凝，使织物温度升高、纤维和糊料溶胀、染料溶 解而上染，蜡印布的特点是色泽浓艳、饱满、富有立体感效果，染料 的用量一般较高。所以在蒸化过程中要严格控制工艺，控制好蒸箱内 的温度、蒸化时间，使其发色完全。以避免在水洗中因发色不完全面 造成大量浮色，从而造成水洗困难染底、色泽灰暗无光等问题。 印花过程中产生的水主要为印花及水洗水。 （2）漂白 漂白主要是加入双氧水使织物进一步去除残存杂质和天然色素， 从而提高织物的白度。过程中产生的水主要为漂白废水。 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 2 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 产品入库 印染后的坯布 柔软剂 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 直接喷雾蒸汽 间接加热蒸汽 净冷凝水回用于 逆流水洗 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 15、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 w 3 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 图 2-3 项目后整理工艺流程及产污位置图 后整理工艺流工艺说明：后整理工艺流工艺说明： 4）柔软整理及拉幅 为克服织物在漂、染、印等加工过程中出现的经向伸长、纬向收缩、 门幅不均、手感差等缺点，印染完的织物必须拉幅整理。定型拉幅是 利用织物在潮湿状态下具有一定的可塑性能，将其门幅拉至规定的尺 寸，从而消除部分内应力。 5）机械预缩 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 3 机械预缩是把织物先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压, 使屈曲波高增大,然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可以降低到 1以下,并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动，织物手感的柔软 性也会得到改善。毛织物可采用松弛预缩处理，织物经温水浸轧或喷 蒸汽后，在松弛状态下缓缓烘干，使织物经、纬向都发生收缩。 过程产生预缩废水。 1.3.2 服装服装 服装生产工艺流程见图 2-4。 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 图2-4 服装生产工艺流程 及产污位置 1.3.3 家纺家纺 服装生产工艺流程见图 2-5。 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 图2-5 家纺生产工艺流程 及产污位置 服装、车间家纺只是对色坯布进行简单缝制加工，除产生废布料 和废扣料外，过程中无废水和废气产生。 1.3.4.建设周期和投资（环保投资）建设周期和投资（环保投资） 1.3.4.1 项目主要技术经济项目主要技术经济 项目总投资 22580 万元，项目实施后，年新增销售收入 2.42 亿元， 年利税 3410 万元，出口创汇约 1510 万美元，具有良好的经济效益。 劳动定员2020人。连续24小时作业，每天3班，每班8小时工作制。 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 4 年生产时间330天（7920h/a）。 1.3.4.2 项目环保投资一览表项目环保投资一览表 环保措施及其投资估算一览表见表 1-3。 表1-3 环保措施及其投资估算一览表 项目 治理内容措施 投资（万 元） 备注 管网清污分流、雨污分流、生活及生产废水分流25已投入 生活污水 预处理后经城市管网，经城南二污厂处理达 标后排放 40已投入 生产废水 污水站（采用一体化自回流生化主体工艺）， 设计处理能力5000 m3/d 1850 已投入1700， 还需投入150 丝光废碱液kz216型扩容蒸发碱回收系统/ 计入工程设备 投资 蒸汽冷凝水回用建设回用系统25已投入 废水 治理 排污口规范排污口、安装在线监测25已投入 热力站锅炉 掺加石灰炉内脱硫（增设），烟气经双室四 电场静电除尘（已建）；scr脱硝（增设）； 50m烟囱排放。 导热油锅炉 多管旋风+水膜脱硫除尘（已建）；双室四电 场静电除尘（与热力站锅炉共用）；scr脱硝 （与热力站锅炉共用） 650 已投入350， 还需投入300 烧毛机烟气集气抽风罩+15米排气筒4已投入 磨毛粉尘布袋除尘+15米排气筒6已投入 通风设施机械排风设施/ 计入工程设备 投资 石灰仓、煤仓、 栈桥、灰罐等密 封措施 对石灰仓、煤仓、栈桥、灰罐等采取密封措 施密封措施 / 计主体入工程 投资 废气 石灰仓、煤仓、 灰罐和污水站 设置50米卫生防护距离/不涉及搬迁 固废 固废临时堆场防雨、防渗、设边沟10 噪声 设备噪声 设备减振、备料间建筑隔声，优化总图、选 用低噪设备，减振和建筑隔声 80 地下水污染防治地坪防渗、管道防腐35 已投入25，还 需投入10 风险 事故 风险事故防范见表8-280 已投入50，还 需投入30 其他 绿化50 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 5 合 计2880 已投入2430， 还需投入450 本工程环保投资 2880 万元，占总投资 22580 万元的 12.7。 1.4.项目产业政策及规划符合性项目产业政策及规划符合性 1.4.1 产业政策的符合性产业政策的符合性 1.与产业结构调整指导目录（2011 年本）的符合性 经查阅产业结构调整指导目录（2011年本），与本项目有关的 相关表述及本项目情况如下（斜体字为指导目录内容）： 第一类 鼓励类 采用酶处理、高效短流程前处理、冷轧堆前处理及染色、短流程湿 蒸轧染、气流染色、小浴比染色、涂料印染、数码喷墨印花、泡沫整理等 染整清洁生产技术和防水防油防污、阻燃、抗静电及多功能复合等功能 性整理技术生产高档纺织面料。 （本项目为采用酶处理、高效短流程前处理、冷轧堆前处理及染色 等技术生产高档纺织面料） 第二类 限制类 13、采用聚乙烯醇浆料（pva）上浆工艺及产品（涤棉产品，纯棉的高 支高密产品除外） （首先本项目产品为纯棉的高支高密产品；其次本项目外购成品坯 布进行染整处理，不涉及纺织和上浆工艺） 第三类 淘汰类 一、落后生产工艺装备 10.未经改造的74型染整设备（技改后本项目无74型染整设备） 11、蒸汽加热敞开无密闭的印染平洗槽（技改后本项目无蒸汽加热 敞开无密闭的印染平洗槽） 19、使用年限超过15年的国产和使用年限超过20年的进口印染前处 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 6 理设备、拉幅和定形设备、圆网和平网印花机、连续染色机 （技改后本 项目无使用年限超过15年的国产和使用年限超过20年的进口印染前处 理设备、拉幅和定形设备、圆网和平网印花机、连续染色机） 20、使用年限超过15年的浴比大于1：10的棉及化纤间歇式染色设备 （技改后本项目无使用年限超过15年的浴比大于1：10的棉及化纤间歇 式染色设备） 21.使用直流电机驱动的印染生产线（技改后本项目本项目全部使 用交流变频电机，无使用直流电机驱动的印染生产线） 22、印染用铸铁结构的蒸箱和水洗设备，铸铁墙板无底蒸化机，汽 蒸预热区短的l型退煮漂履带汽蒸箱（技改后本项目本项目无印染用铸 铁结构的蒸箱和水洗设备，铸铁墙板无底蒸化机，汽蒸预热区短的l型 退煮漂履带汽蒸箱） 二、落后产品（无相关表述） 通过对比，本项目不在产业结构调整指导目录（2011 年本） 的限制类和淘汰类之列，属产业结构调整指导目录（2011 年本） 第一类（鼓励类）第 20 条规定的鼓励类项目，因此项目符合国家产业 政策，项目已经遂宁市经委备案。 2. 与发改委印染行业准入条件（2010 修订版）的符合性 为加快印染行业结构调整，推进行业节能减排和可持续发展，根据 国家有关法律、法规和产业政策，工业和信息化部对2008年发布的印 染行业准入条件进行了修订。 印染行业准入条件（2010修订版）对印染企业生产布局、工艺、 装备、质量管理、资源消耗、环境保护与资源综合利用、安全生产与 社会责任等方面作出了明确规定。公告内容及本项目对比情况见表1- 1。 表1-1 本项目与发改委印染行业准入条件的符合性分析 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 7 项目公告内容本技改项目情况 是否满 足要求 一、生产企一、生产企 业布局业布局 （一）各省、自治区、直辖市有关部门要根据资源、能 源状况和市场需求，科学规划印染行业发展。新建或改 扩建印染项目必须符合国家产业规划和产业政策，符合 本地区生态环境规划和土地利用总体规划要求。 （二）在国务院、国家有关部门和省（自治区、直 辖市）级人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮 用水保护区和主要河流两岸边界外规定范围内不得新建 印染项目；已在上述区域内投产运营的印染生产企业要 根据区域规划和保护生态环境的需要，依法通过关闭、 搬迁、转产等方式限期退出。 （三）缺水或水质较差地区原则上不得新建印染项 目。水源相对充足地区新建印染项目，地方政府相关部 门要科学规划，合理布局，必须在工业园区内集中建设， 实行集中供热和污染物的集中处理。缺少环境容量地区， 要限制发展印染项目，新建或改扩建项目要与淘汰区域 内落后产能相结合。工业园区外企业要逐步搬迁入园， 原地改扩建项目，不得增加污染物排放量。 1. 符合国家产业规划和产业政 策，项目所在的创新工业园符合 遂宁地区生态环境规划和土地利 用总体规划要求。 2. 本技改项目不在国务院、国 家有关部门和省（自治区、直辖 市）人民政府规定的风景名胜区、 自然保护区、饮用水保护区 （排口下游10公里范围内无集 中式生活取水口）和主要河流 （涪江）两岸边界外规定范围内。 3.本地区嘉涪江水源充足，有环 境容量，项目所在的创新工业园 规划有专门纺织服装工业分区， 园区科学规划、合理布局，实行 集中供热（已规划本项目热力站 作为园纺织服装工业分区集中供 热中心） 本项目技改后污染物排放量有所 增加，但项目为“退城入院”项 目，不属于原地改扩建。 满足 二、工艺二、工艺 与装备要求与装备要求 （一）新建或改扩建印染项目要采用先进的工艺技术， 采用污染强度小、节能环保的设备，主要设备参数要实 现在线检测和自动控制。禁止选用列入产业结构调整 指导目录限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备，限 制采用使用年限超过5年以及达不到节能环保要求的二手 前处理、染色设备。新建或改扩建印染生产线总体水平 要接近或达到国际先进水平棉、化纤及混纺机织物印染 项目设计建设要执行印染工厂设计规范（gb50426- 2007）。 （二）新建或改扩建印染项目应优先选用高效、节 能、低耗的连续式处理设备和工艺；连续式水洗装置要 求密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置； 间歇式染色设备浴比要能满足1：8以下的工艺要求；拉 幅定形设备要具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控 装置，具有废气净化和余热回收装置，箱体隔热板外表 面与环境温差不大于15。 （三）现有印染企业要加大技术改造力度，逐步淘 汰使用年限超过15年的前处理设备、热风拉幅定形设备 以及浴比大于1：10的间歇式染色设备，淘汰流程长、能 耗高、污染大的落后工艺。支持采用先进技术改造提升 现有设备工艺水平，凡有落后生产工艺和设备的企业， 必须与淘汰落后结合才可允许改扩建。 1. 本项目采用的工艺技术先进， 采用节能环保的设备，主要设备 参数实现在线检测和自动控制， 不在产业结构调整指导目录 限制类、淘汰类的落后生产工艺 和设备之列，无年限超过5年的 二手前处理、染色设备。印染生 产线总体水平达到国际先进水平 设计满足印染工厂设计规范 （gb50426-2007）。 2. 本项目选用高效、节能、低 耗的连续式处理设备和工艺；连 续式水洗装置密封性好，并配有 逆流（逐格逆流水洗）、高效漂 洗（加装超声波）及热能回收装 置；间歇式染色满足1：10以下 的工艺要求；定型（拉幅烘燥） 设备要具有温度、湿度等主要工 艺参数在线测控装置，具有废气 净化和余热回收装置，箱体外层 具有很好的保温性能。 3.本项目为总体搬迁技改项目， 新厂建厂后现厂关闭停产。 满足 三、质量与三、质量与 管理管理 （一）印染企业要开发生产低消耗、低污染、符合市场 需求的产品，鼓励采用新技术、新工艺、新设备、新材 料开发具有自主知识产权、高附加值的纺织产品。产品 质量要符合国家或行业标准要求，产品合格品率达到95% 以上。 （二）印染企业应实行三级用能、用水计量管理， 设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督， 并建立管理考核制度和数据统计系统。 （三）印染企业要加强管理，健全企业管理制度。 鼓励企业进行质量、环境以及职业健康等管理体系认证， 支持企业采用信息化管理手段提高企业管理效率和水平。 1. 技改后本项目采用新技术、 新工艺、新设备、新材料开发具 有高附加值的纺织产品，产品符 合市场需求，产品质量符合国家 或行业标准要求，产品合格品率 达到98%以上 2. 本项目拟实行三级用能、用 水计量管理，设置有生技部、环 安部和专职人员人员对能源、取 水、排污情况进行监督，并建立 管理考核制度和数据统计系统 3.本项目拟加强管理，进一步健 全企业管理制度。积极参与质量、 环境以及职业健康等管理体系认 证，拟企业采用信息化管理手段 提高企业管理效率和水平。 满足 四、资源消四、资源消 耗耗 （一）新建或改扩建印染项目单位产品能耗和新鲜水取 水量要达到规定要求（详见附表1）。 （二）现有印染企业应加快技术改造，单位产品能 耗和新鲜水取水量要达到规定要求（详见附表2）。 本项目设计单位产品能耗 （31.28kg标煤/百米布）和新鲜 水取水量（1.4t/百米布）要满 足规定要求。 满足 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 8 五、环境保五、环境保 护与资源综护与资源综 合利用合利用 （一）新建或改扩建印染项目环保设施要按照纺织工 业企业环保设计规范（gb50425-2007）的要求进行设 计和建设，执行环保设施与主体工程同时设计、同时施 工、同时投产的“三同时”制度。印染废水原则上应自 行处理或接入集中工业废水处理设施，不得接入城镇污 水处理系统，确需接入城镇污水处理系统的，须报经城 镇污水处理行业主管部门充分论证，领取城市排水许 可证后方可接入。接入城镇污水处理系统的印染企业， 其排放的废水污染物指标要达到集中废水处理厂或污 水排入城市下水道水质标准规定的要求。直接排入水 体的印染企业，其排放的废水必须达到国家和地方纺织 染整工业水污染物排放标准的控制要求。要采用高效节 能的污泥处理工艺，实现污泥资源化和无害化处理。 （二）现有印染企业要具备废水、固体废弃物处理 条件，加强废水处理及运行中的水质分析和监控，对废 水及固体废弃物进行综合治理，废水排放实行在线监控。 废水处理设施不能正常运行和废水排放不达标的企业， 经有关部门限期整改仍不能达标的，不得继续从事生产 活动。 （三）印染企业要按照环境友好和资源综合利用的 原则，选择可生物降解（或易回收）浆料的坯布；使用 生态环保型、高上染率染化料和高性能助剂；完善冷却 水、冷凝水及余热回收装置；丝光工艺必须配置碱液自 动控制和淡碱回收装置；实行生产排水清浊分流、分质 处理、分质回用，水重复利用率要达到35%以上。 （四）印染企业要采用可持续发展的清洁生产技术， 提高资源利用效率，从生产的源头控制污染物产生量。 印染企业要依法定期实施清洁生产审核，按照有关规定 开展能源审计，不断提高企业清洁生产水平。 1.本技改项目环保设施要按照 纺织工业企业环保设计规范 （gb50425-2007）和的要求进行 设计和建设，严格执行“三同时” 制度。 项目废水自行处理达纺织 染整工业水污染物排放标准 （gb4287-2012）表2（直接排放） 标准后排放，不进入城镇污水处 理系统。本项目废水处理设施严 格按纺织染整工业废水治理工 程技术规范hj4712009执行， 废水达标排放，采用高效节能的 污泥处理工艺，实现污泥资源化 和无害化处理。 2.本项目为整体搬迁项目 3.本项目选择可生物降解浆料的 坯布；使用生态环保型、高上染 率染化料和高性能助剂；设计有 冷却水、冷凝水及余热回收装置； 丝光工艺配置碱液自动控制和淡 碱回收装置；实行生产排水清浊 分流、分质处理、分质回用，水 重复利用率35%以上（本项目 49%）。 4.企业拟依法定期实施清洁生产 审核，按照有关规定开展能源审 计，不断提高企业清洁生产水平。 满足 六、安全生六、安全生 产与社会责产与社会责 任任 （一）新建或改扩建印染项目要按照纺织工业企业安 全设计标准的要求，建设安全生产设施，并按照国家 有关规定和要求，进行安全预评价和安全设施竣工验收， 确保安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投 入生产和使用。 （二）鼓励印染企业按照纺织企业社会责任管理 体系（csc9000-t）的要求，保障劳动者和消费者权益， 履行社会责任。 满足 通过以上对比，本项目满足印染行业准入条件（2010修订版） 要求。 3、印染行业污染防治技术政策符合性分析 本项目污水站已建成，符合纺织染整工业废水治理工程技术规 范hj4712009相关规范。 4、热电联产产业政策符合性 本次技改工程选用一台40t/h 循环流化床锅炉（技改新增）配3000kw 背压式汽轮机发电机组一套。 按照国家发展改革委、建设部关于印发热电联产和煤矸石综合利 用发电项目建设管理暂行规定的通知（发改能源2007141 号），该 规定第十条“以工业热负荷为主的工业区应当尽可能集中规划建设， 以实现集中供热”，本项目热力站被规划为园区纺织服装组团集中供 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 9 热中；该规定第十三条“热电联产项目中，优先安排背压型热电联产 机组。”本项目搬迁将淘汰现有 1500kw 抽凝式机组，新购3000kw 背压 式汽轮机组；该规定第十五条“以蒸汽为供热介质的一般按 8 公里考虑， 在 8 公里范围内不重复规划建设此类热电项目”，本项目 8 公里范围 内无此类热电项目。满足热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设 管理暂行规定中相关要求。 按照国家计委、国家环境保护总局等四部委【2000】1268 号文件 关于发展热电联产的规定要求：单机容量在 50mw 以下的热电机 组，其热电比年平均应大于 100%，锅炉总热效率大于 45%。根据项目 可研资料，本工程燃煤锅炉热电机组的年平均热电比 576%，总热效率 85%，满足该规定要求。 综上所述，本工程符合国家热电联产产业政策。 1.4.2 规划的符合性规划的符合性分析分析 本项目选址于 遂宁市创新工业园 工业集中区（以下称本园区园区）， 遂宁市创新工业园工业集中区以南环路以南，龙凤以北，涪江以西，渠河 以东范围作为工业园区用地，规划面积为 12.5km2。 2001 年遂宁市委、市政府以 “遂委发20015 号”文批准建立遂宁市 创新工业园区，作为遂宁市的市级工业园区，规划面积 4.16 平方公里。 2002 年遂宁市委、市政府以 “遂委200233 号”文确定了园区管委会托 管 行政区域，并调整园区规划面积为 10 平方公里；2004 年遂宁市委、市 政府 再以“遂委200437 号”文调整园区管委会托管行政区域面积至 22 平方公 里。2008 年开展了规划环境影响评价，取得了遂宁市环境保护局的 规划环 评审查意见（遂环 2008261 号）。 遂宁市创新工业园工业集中区（本园区）属于遂宁市创新工业园区规 划的工业集中区，功能定位为 食品饮 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 10 料、纺织、印染、服装加工、机械 制造、电子、pcb、精细化工以及相 关配 套产业，规划面积为12.5 平方公里。 遂宁市创新工业园工业集中区规划环评于遂宁市创新工业园工业集中区规划环评于20122012年年7月月10日日通过四川通过四川 省环保厅组织的专家评审，于省环保厅组织的专家评审，于20122012年年9月月19日日形成形成南充市都京工业园南充市都京工业园 区规划环境影区规划环境影响报告书响报告书专家组审查意见（川环建函专家组审查意见（川环建函20123232012323号，见号，见 附件），审查意见中与本项目有关的内容及本项目评价内容对比如下附件），审查意见中与本项目有关的内容及本项目评价内容对比如下 （斜体字为审查意见内容）：（斜体字为审查意见内容）： 1. 园区定位为食品饮料、纺织、印染、服装加工、机械制造、电子、 pcb、精细化工以及相关配套产业（本项目为印染服装产业类项目）本项目为印染服装产业类项目）。 2. 园区根据入驻行业类别分为电子机械产业园、食品饮料产业园、 纺织服装产业园以及精密制造产业园，同时在园区的西部和东部规划配 套的居住和服务区。（本项目选址于园区纺织服装产业园）。（本项目选址于园区纺织服装产业园）。 3.排水规划：除北部区域和电路板基地生产企业此之外的工业区的 工业废水和生活污水进入城南第二污水处理厂，规模为6万m3/d，出水达 城镇污水厂污染物排放标准（gb189182002）一级a 标后排入涪江。 （本项目生活污水进入城南第二污水处理厂处理，项目生产废水因（本项目生活污水进入城南第二污水处理厂处理，项目生产废水因 印染行业准入条件（印染行业准入条件（20102010修订版）修订版）相关规定自行处理达标后排放）相关规定自行处理达标后排放） 4.规划建议对印染类企业进行控制，禁止新引入印染类企业（园区内 优化调整位置和退城入园的除外）（本项目属整体搬迁技改（本项目属整体搬迁技改“退城入园退城入园” 项目）项目） 通过以上对比分析，本项目与创新工业园工业集中区规划环评及审 查意见总体上相符。 需指出的是：根据园区规划环评审查意见（第三条第（一）.3 小 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 11 条）：“与居住用地相邻的工业用地严格限制为一类工业用地，引入与居住用地相邻的工业用地严格限制为一类工业用地，引入 成衣制造等污染较轻的一类工业，并与居住用地之间设置足够距离的成衣制造等污染较轻的一类工业，并与居住用地之间设置足够距离的 隔离带，确保人居环境质量；隔离带，确保人居环境质量；”本项目选址在与居住用地相邻的工业与居住用地相邻的工业 用地，本项目与用地，本项目与此条要求有所冲突。 鉴于项目选址和首次环评在园区规划环评之前和已基本建成的实际情 况，园区管委会经与遂宁市相关部门及企业协商，就该项目选址冲突出文 说明如下（见附件）： 1.项目为“退城进园”整体搬迁项目，根据2006年环评测算，项目搬 迁为增产减污，从总体而言该项目建设对区域环境表现为正效应。 2.为减缓项目运营对项目北面及东面居民的影响，经与遂宁市环保 局和企业协商，项目锅炉烟气排放按国家标准的50%执行（评价建议按（评价建议按 更为严格的火电站标准执行，同时也于法有据）更为严格的火电站标准执行，同时也于法有据）； 3.项目北面约35米的养老院尚未建设，我委将与相关部门协商，养 老院另行选址建设； 4.项目东面的居住用地尚未建设，我委将与相关部门协商，将其红 线东移动15-20米，以此建设隔离带。 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 8 2. 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目外环境关系建设项目外环境关系 项目选址于项目选址于遂宁市创新工业园工业集中区，在金梅 路和银河路交汇口西南侧。项目四面临路（北面临金梅路（已建）、 东面临银河路（已建）、南面临机场北路（在建）、西面临规划道 路（拟建）。 项目北面临金梅路，隔金梅路约 35 米为拟建养老院（拟另行 选址）、拟建备灾救灾中心和待建用地；项目东北面（隔十字路口） 85 米为金涪小区（已部分入住）；项目东临银河路，隔金梅路东及 东南 40-3000 米为园区规划的滨江综合区（东面及东南面 80-300 米 现状有马宗岭村未搬迁农户 30 余户，拟拆迁），综合区性质为商住 性质；项目南面为园区纺织服装组团待征工业用地；项目西南面 500 米为园区 pcb 基地；项目西面为征工业用地（西面 110-200 米 现状有未搬迁农户 20 余户、拟拆迁）；项目西北面 123 米（隔金梅 路）为拟建明星自来水厂。 此外遂宁市城区（南环路以北）位于本项目北面（主导风上风 向），最近距本项目约 800 米。东面 490 米为涪江；北面 130 米为 开善河。 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 9 表 2- 1 项目外环境关系表 编号名称方位距厂界 距离 距污水站、煤棚、石灰 仓、灰渣罐最近距离 备注 1开善河北130米/隔金梅路 2拟建养老院用地北35米45米隔金梅路 3 拟建备灾救灾中 心用地 北35米45米隔金梅路 4金涪小区东北80米110米 隔十字路口、 已部分入住 5 高金公司（肉类 加工企业） 东北214米244米在产 6 园区规划的滨江 综合区 东及东 南 40-3000米75米 隔银河路， 80-300米现状 有马宗岭村未 搬迁农户30余 户，拟拆迁 7 园区纺织服装组 团待征工业用地 南60-600米/隔机场北路 8园区pcb基地西南500米/ 9 园区纺织服装组 团待征工业用地 西30-1500米80米 隔规划道路， 110-200米现状 有未搬迁农户 20余户、拟拆 迁 10 拟建明星自来水 厂用地 西北123米；/隔金梅路 11遂宁市城区北800米/主导风上风向 12城南第二污水厂东南4000米/ 本项目生活污 水处理依托设 施 13涪江东490米/项目受纳水体 2.2 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 2.2.1 地表水地表水 各监测断面各水质参数均能满足地表水环境质量标准 遂宁市新绿洲印染有限公司“印染、服装、家纺”搬迁扩能技改项目环境影响报告书 简本 10 (gb3838 -2002)类水域标准要求。 2.2.2 环境空气环境空气 监测结果表明，园区及其周边区域大气环境质量监测因子均未 出现超标，各监测点污染物浓度的单因子指数均小于 1。因此，该 区域的所有监测因子均满足环境空气质量标准（gb3095 1996）的二级标准要求。总体而言，区域环境空气质量良好。 2.2.3 声环境声环境 区域昼间噪声值介于 39.652.8 分贝之间，夜间噪声值介于 36.940.2 分贝之间，各点昼间、夜间均满足城市区域环境噪声 标准（gb30962008）中 3 类标准要求（夜间55 分贝，昼间 65 分贝）。 2.3 建设项目环境影响评价范围建设项目