南通腾龙化工科技有限公司年产15万吨羧基丁苯胶乳、5万吨AKD中性施胶剂、5万吨干强剂、3万吨表面施胶剂生产项目环境影响评价报告书.doc_第1页
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南通南通腾龙腾龙化工科技有限公司化工科技有限公司 年年产产 15 万吨万吨羧羧基丁苯胶乳、基丁苯胶乳、5 万吨万吨 akd 中性施胶中性施胶剂剂、 、5 万吨干万吨干 强剂强剂、 、3 万吨表面施胶万吨表面施胶剂剂生生产项产项目目 环境影响报告书环境影响报告书 ( (简简本)本) 南通南通腾龙腾龙化工科技有限公司化工科技有限公司 二二 o 一三年一月一三年一月 i 简本说明 本简本内容由南京智方环保工程有限公司编制,并经 南通腾龙化工科技有限公司确认同意提供给环保主管部门 作为年产 15 万吨羧基丁苯胶乳、5 万吨 akd 中性施胶剂、 5 万吨干强剂、3 万吨表面施胶剂生产项目环境影响评价 审批受理信息公开。南通腾龙化工科技有限公司、南京智 方环保工程有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文 件全本内容的一致性负责。 i 目目 录录 1 建设项目概况建设项目概况 1 1.1 建设项目的地点及相关背景.1 1.2 建设项目基本情况.3 1.3 生产工艺流程.3 1.4 建设项目选址选线方案比选.7 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 9 2.1 建设项目所在地环境现状.9 2.2 建设项目环境影响评价范围.9 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 .11 3.1 项目污染源分析.11 3.2 项目环境保护目标分布情况.14 3.3.环境影响及其预测评价结果.14 3.4 污染防治措施.15 3.5 环境风险评价.20 3.6 建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果.35 3.7 建设项目对环境影响的经济损益分析结果.36 3.8 建设项目对环境环境监测计划及管理制度.36 4 公众参与公众参与 .38 4.1 调查方式.38 4.2 征求公众意见的范围、次数、形式.38 4.3 公众参与调查结果.40 4.4 公众参与总结.41 5 环境影响评价结论环境影响评价结论 .43 5.1 结论.43 5.2 建议.43 6 联系方式联系方式 44 1 1 建设项目概况建设项目概况 1.1 建设项目的地点及相关背景建设项目的地点及相关背景 南通腾龙化工科技有限公司是由香港国际造纸化学品科技有限公司独立投 资的外资企业,公司成立于 2011 年,注册资本 2000 万美元,总投资 4 亿元人 民币。地址位于江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园区内,占地面积 66190 平方米,主要从事造纸化学品科技研发、生产、贸易为核心的业务企业。 造纸是一项古老的技术,可追溯到公元 105 年,但无法确切知道何时对纸 进行防水处理。大约 17 世纪中叶,就有防止墨水的浸渍纸和内施胶的书写纸。 动物胶是当时主要的施胶剂,铝矾一般用作施胶的硬化剂。早期的纸用淀粉处 理只是为了使其表面光泽。1807 年开始应用铝矾-松香施胶,到 20 世纪 50 年代, 相继出现了各种类型的松香胶,以及 akd 和 asa 等合成施胶剂。 羧基丁苯胶乳主要用于造纸企业涂布纸项目中涂料的胶黏剂,涂料中的胶 黏剂是造纸涂料的主要成分,占涂料颜料的比例一般为 8-10 份,其吨纸用量一 般为 25kg/t 纸。 玖龙纸业(控股)有限公司作为南通腾龙化工科技有限公司的最大的直接 客户,承载着大量的市场份额;目前玖龙纸业(控股)有限公司涂布纸的产能 约 200 万吨/年,可使用羧基丁苯胶乳为 5-6 万吨/年,其正在筹建的涂布纸项目 约 120 万吨/年,可开发使用羧基丁苯胶乳约 3-4 万吨/年,合计玖龙纸业(控股) 有限公司目前每年可以分担羧基丁苯胶乳的产能约 8-10 万吨左右,占南通腾龙 化工科技有限公司羧基丁苯胶乳生产总量的 60-70%。 其他部分的潜在市场定位为全国范围内涂布纸种的各大型造纸企业,包括 晨鸣纸业、华泰纸业的铜版纸,博汇纸业、亚太浆纸的白卡纸,太阳纸业、远 通纸业、富阳涂布纸生产基地等的涂布白板纸,世纪阳光的涂布牛卡纸等造纸 项目。 目前国内羧基丁苯胶乳的产能为 50 万吨/年,市场的需求量缺口在 35-40 万 吨/年左右;目前主要的生产企业为德国巴斯夫公司、芬兰瑞升集团、韩国 lg 公司、dow 化学胶乳公司等,这几家国外的化学品公司占据了国内部分的市场 份额,南通腾龙化工科技有限公司为发展民族产业,打造大型的胶乳生产企业, 将成为国内生产羧基丁苯胶乳产品的代 表性企业。 2 akd 中碱性施胶剂作为造纸领域中应用于造纸浆内施胶剂、提高纸张抗水 性的施胶产品,已经非常成熟;尤其顺应目前国内造纸清洁生产,采取中碱性 抄纸方式,降低环境污染及设备腐蚀等大的趋势,akd 中碱性施胶剂为目前施 胶的主要方式,占整个造纸施胶产品用量的 60%以上,市场非常巨大。 目前 akd 中碱性施胶剂吨纸用量根据不同纸种、不同原料、不同生产条 件及纸张对抗水性的不同要求等而不同,一般情况下为 5-20kg/t 纸;akd 中 碱性施胶剂主要的市场定位为长三角地区,太仓玖龙纸业有限公司目前的用量 为 4 万吨/年,占南通腾龙化工科技有限公司项目总量的 80%左右,基本上对外 销售的量较少,市场压力较小;主要考虑长三角地区部分生产牛卡纸、瓦楞纸、 箱板纸的企业来进行销售。 表面施胶剂作为造纸领域应用于瓦楞纸、牛卡纸、白板纸等要求纸张抗水 性及纸张物理强度的纸种的表面施胶,有着浆内施胶剂无法比拟的施胶性能及 效果,应用非常广泛;表面施胶剂能够适应于很多的纸种使用,吨纸用量一般 为 1-3kg/t 纸。 表面施胶剂的市场定位主要为中国北区各大造纸企业,目前太仓玖龙纸业、 天津玖龙纸业、重庆玖龙纸业、河北永新玖龙纸业等的年用量约为 1.8 万吨/年, 约占南通腾龙化工科技有限公司项目总量的 60%左右; 其他的份额主要定位在中国北区及长三角地区及周边地区进行销售,由于 其应用的造纸范围比较广阔,因此市场的销售前景非常乐观; 干强剂作为造纸领域中专用于提高纸张物理强度的干增强剂,可以更好的 节约淀粉作为增强剂的应用,大大降低了粮食作物在造纸领域的应用;目前在 各大造纸企业得到大力的推广及应用,应用效果非常明显,使用非常广泛;南 通腾龙化工科技有限公司拟建干强剂项目,主要是满足玖龙纸业牛卡纸的使用, 吨纸用量约为 20-30kg/t 纸;干强剂的市场定位主要是满足玖龙纸业的需求。 根据对各产品的市场调研及分析,南通腾龙化工科技有限公司在江苏省如 东沿海经济开发区高科技产业园新征土地 66190 平方米,新上年产 15 万吨羧基 丁苯胶乳、5 万吨 akd 中性施胶剂、5 万吨干强剂、3 万吨表面施胶剂项目。 项目投资规模是合情合理的;对于各产品投入市场后,我们的销路也是通畅的, 仅玖龙纸业集团就占据了近 60%以上的市场份额,其他剩余的份额建设方也有 了具体的市场定位。 3 1.2 建设项目建设项目基本情况基本情况 建设项目名称:南通腾龙化工科技有限公司年产 15 万吨羧基丁苯胶乳、5 万吨 akd 中性施胶剂、5 万吨干强剂、3 万吨表面施胶剂 生产项目; 项目性质:新建; 行业类别及代码:化学原料及化学制品制造业(c26) ; 建设地点:江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园区; 投资总额:40000 万元,其中环保投资 725 万元,占总投资的 1.81%; 产品年销售额:人民币 15.85 亿元; 年净利润:人民币 2.68 亿元; 占地面积:69110m2; 职工人数:120 人; 工作时数:300 天,采用四班三运转制,每班 8 小时。 本项目主体工程及产品方案见表 1-1。 表表 1-1 建设项目主体工程与产品方案表建设项目主体工程与产品方案表 序 号 工程名称产品及规格 设计能力 (t/a) 年运行时数 1 1#车 间 羧基丁苯胶乳生产线 3 条羧基丁苯胶乳15 万 akd 中性施胶剂生产生产 线 2 条 akd 中性施 胶剂 5 万 干强剂生产线 2 条干强剂5 万 2 2#车 间 表面施胶剂生产线 2 条表面施胶剂3 万 24300=7200h 1.3 生产工艺流程生产工艺流程 1.3.1 羧基丁苯胶乳生产工艺 4 热水 富马酸 缓冲剂 edta 乳化剂 a 种子胶 配 置 20%过硫酸铵 离子水 配料 1 苯乙烯 丁二烯 十二硫醇 丙烯酸 水 乳化剂 a 配料 2 聚合反应 g1-1 汽 提 20%naoh 消泡剂 蒸汽 冷凝槽 l1-1 静置分层 调 节 杀菌剂 乳化剂 a 表面活性剂 消泡剂 离子水 冲洗水 gu1-4 产品储罐 过 滤 图 1-1 羧基丁苯胶乳工艺流程图 s1-1 g1-2 w1-1 引发剂 1.3.2 akd 中性施胶剂生产工艺 5 1.3.3 干强剂生产工艺 图 1-2 akd 施胶剂工艺流程图 制备乳化剂 腊粉融化 水 akd 腊粉 高速乳化 高速均质 成品搅拌 水 氧氯化锆 冰水 杀菌剂 聚氯化铝 无铁硫酸铝 过滤分装 s2-1 akd 施胶剂 水 akd 专用淀粉 阳离子醚化剂 冰醋酸 片碱 分散剂 6 图 1-3 干强剂工艺流程图 离子水 50%硫酸 丙烯酰胺 交联剂 单体制备 50%硫酸 乳化剂 甲基丙烯磺酸钠 丙烯酰胺 单体聚合 6%亚硫酸氢钠溶液 干强剂 稀释调整 丙烯酰胺 离子水 去离子水 过硫酸铵溶液 引发剂 g3-1 7 1.3.4 表面施胶剂生产工艺 1.4 建设项目选址选线方案比选建设项目选址选线方案比选 (1)项目选址与规划的相符性分析 该项目拟建于如东沿海经济开发区高科技产业园区内,该园区于 2003 年 9 月建立,已完成规划环评报批手续,2007 年末,如东县人民政府决定对园区规 划进行调整,园区更名为如东沿海经济开发区高科技产业园,调整后的园区总 体规划面积为 11.6km2,分两期完成,其中一期东起匡河西岸、西至振洋河、南 起匡河北岸、北至北匡河,面积 5.78km2,二期东至通海河、西至匡河东岸、北 沿海堤退后 200m,南沿风力发电设施中心线退后 150m,面积 5.73km2。2007 年 12 月,如东县洋口化学工业园管委会委托南京科泓环保技术有限责任公司承 担该调整项目的环评,于 2008 年 8 月通过了江苏省环境保护厅的审查并取得了 关于对江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园规划调整工程环境影响报告 书的批复 (苏环管2008179 号) 。2009 年,如东县人民政府以如东县人民 苯乙烯 丙烯酸丁酯 单体配置 离子水 淀粉 过硫酸铵溶液 naoh 溶液 亚硫酸铁溶液 聚 合 g4-1 过 滤 双氧水 离子水 s4-1 表面施胶剂 图 1-4 表面施胶剂工艺流程图 引发剂配制 8 政府关于对如东沿海经济开发区高科技产业园规划调整工程环境影响报告书批 复限制条件进行调整的请示 (东政示200960 号)申请对苏环管2008179 号 文限制条件进行调整,2009 年 8 月,江苏省环保厅以江苏省环保厅关于对 如东县人民政府关于对江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园规划调整工 程环境影响报告书的批复限制条件进行调整的请示的复函文件进行了回复。 复函要求:“区内新、改、扩项目应该符合国家产业政策、准入门槛、环境保护 以及节能减排要求。新建项目一次性固定资产投资额不得低于 1 亿元(不含土 地费用) 。区内现有项目技术改造必须提升工艺水平,不得新增排污总量及扩大 用地面积。 ”本项目符合国家产业政策、准入门槛、环境保护以及节能减排要求, 一次性固定资产投资额约 40000 万元,满足文件要求。 园区一期规划已基本开发完成,二期开发也已进入实质阶段,具备了道路、 供电、供水、排水、电讯、区域污水集中处理等基础设施,供热规划也已明确。 园区产业定位为:集精细化学工业及配套产业为一体,具备完善配套的物 流体系、密切合作的产学研体系、高关联度的产业链体系,以基础化工、精细 化工、农药化工、生物化工、高新技术化工等先进制造业为主,兼顾印染等关 联产业的“高科技、专业化、生态型、园林式”专业园区。 拟建项目属于化工项目,建设地点位于园区一期用地内,建设符合园区在 功能分布上的要求,充分利用园区的水、电、污水管网等各类配套基础设施, 项目选址较为合理,与高科技产业园区规划要求基本相一致。 (2)与江苏省长江水污染防治条例相容性 根据江苏省长江水污染防治条例中的要求及相关规定,本项目位于江 苏省如东沿海经济开发区高科技产业园区内,项目所在区域地表水环境质量能 够达到相应功能规划的要求。项目所产生的生产废水、生活污水经自设的分质 预处理系统处理达园区凯发新泉污水处理厂接管标准后送凯发新泉污水处理厂 集中处理,污水厂尾水排入黄海。根据前面的分析表明,本项目拟采取的污染 防治措施技术经济可行,能确保所排废水达接管标准,所排废水水量及水质不 会对凯发新泉污水处理厂的处理工艺及规模产生影响。本项目所产生的工业固 体废物、危险废物及生活垃圾均采取了相应的处理处置措施,因此本项目建设 符合江苏省长江水污染防治条例的相关要求。 9 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地环境现状建设项目所在地环境现状 项目所在地区域空气环境质量总体良好,so2、no2、pm10、非甲烷总烃、 臭气浓度在各监测点位都能达标,苯乙烯未检测,各项指标小时浓度和日均浓 度均能符合相应标准要求。本次园区一期内匡河监测断面各监测因子均达到了 地表水环境质量标准类标准的要求,排污区内海域总体水符合海水第三 类标准,项目周围的声环境质量执行声环境质量标准 (gb3096-2008)中 3 类标准,本项目各监测点昼间夜间噪声均未超标,声环境质量较好。 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 (1)大气环境影响评价范围 根据导则有关规定,本次大气环境影响评价范围确定为以排放源为中 心点、半径为 2.5km 范围内的大气环境。 (2)地表水环境影响评价范围 该项目废水排入园区污水处理厂,该污水处理厂的排放口位于洋口闸外, 海水评价范围以排口为中心,半径为 3km 的扇形海域以及附近滩涂养殖区域。 地表水为南匡河雨水排口上游 500m 到下游 500m 范围。 (3)地下水环境影响评价范围 根据环境影响评价技术导则hj610-2011 中表 6 及表 12,判定本项目地 下水环境影响评价等级标准为三级,评价范围为以项目为中心边长为 6km 范围 内的矩形区域。 (4)声环境影响评价范围 建设项目厂界及厂界外 200m 范围。 (5)区域污染源调查范围 水、气污染源调查范围为水、气评价范围相应的区域。 (6)风险评价范围 根据建设项目环境风险评价技术导则 (hj/t169-2004)要求,一级评价 范围为距离源点不低于 5km 的范围,因此,本工程环境风险评价范围为:以生 产区中心为圆心,半径 5km 的圆形区域。 10 图 2-1 园区用地范围、环境空气评价范围、环境空气保护目标及环境要素监测点位示意图 11 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 项目污染源分析项目污染源分析 拟建项目水污染、大气污染物产生量与排放情况分别见表3-1、3-2。 由表3-1 可知,水污染经污水处理装置能够达到接管标准,经园区污水处理厂 深度处理后预计不会对排污水体产生影响。 由表3-2 可知,拟建项目大气污染物经rto 催化燃烧装置处理能够做到达标排 放,由预测章节可知,正常排放情况下,不会对周边环境产生不良影响。 12 表 3-1 拟建项目水污染物排放情况表 污染物产生量污染物排放量 废水 名称 废水量 (m3/a) 污染物 名称 浓度 (mg/l) 产生量 (t/a) 治理 措施 浓度 (mg/l) 排放量 (t/a) 标准浓 度限值 (mg/l) 排放 去向 cod350042.318 bod5120014.509 ss150018.136 氨氮8.000.097 羧基丁苯胶乳 生产废水 12102.31 (含水 12090.9) tp0.50.006 voc 处理系统+与 其它废水混凝沉 淀处理 cod3501.512 bod52000.864 ss2000.864 氨氮300.13 生活污水4320 tp40.017 cod6004.431 bod53002.215 ss3002.215 氨氮100.074 地面冲洗及设 备清洗 7384.4 tp10.007 cod8000.640 bod53200.256 真空泵废水800 ss500.040 cod500.279 纯水制备废水5575.6 ss1500.836 cod5000.405 bod51500.122 初期雨水810 ss5000.405 与预处理后的生 产废水混合后, 经混凝工艺处理 cod: 308 bod5: 192 ss:72.6 nh3-n: 9.69 tp:1.004 cod: 9.542 bod5: 5.948 ss:2.249 nh3-n:0.3 tp:0.031 cod: 500 bod5: 300 ss:400 nh3-n:35 tp:8 园区污水 处理厂 13 表 3-2 大气污染物排放状况 污染物产生情况排放状况执行标准 产生状况 排气筒编 号 污染 工序 排气 量 (m3/ h) 污染物 名称 浓度 (mg/m3) 速率 (kg/h) 产生量 (t/a) 废气控 制措施 净 化 效 率 (%) 浓度 (mg/m3) 速率 (kg/h) 排放 量 (t/a) 浓度 (mg/m3) 速率 (kg/h) 排放 高度 (m) 排放 方式 (h) 苯乙烯442.54 3.54 20.18994.425 0.0350. 222526305700 丁二烯4391.89 35.14 200.279943.919 0.3514 2.00324787.4305700 丙烯酸3.29 0.03 0.15990.033 0.0004 0.0021131.74305700 丙烯酰胺15.35 0.12 0.7990.154 0.0012 0.0078.10.58305700 生产 工艺+ 废水 voc 系统 8000 丙烯酸丁 酯 44.96 0.36 2.05 催化燃烧 +30m 排 气筒排放 990.450 0.0037 0.021413.5305700 so211.81 0.09 0.68-11.81 0.090.68400-307200 nox43.80 0.35 2.523-43.80 0.352.523500-307200 1#排气筒 催化 燃烧 尾气 8000 烟尘5.33 0.04 0.307 30m 排气 筒排放 -5.33 0.040.307100-307200 14 3.2 项目环境保护目标分布情况项目环境保护目标分布情况 表 3-3 环境保护目标 环境要素环境保护目标方位 距离 (m) 规模环境功能 双墩村s150050 户 160 人 潮港村es220060 户 180 人空气环境 钱马村ws100030 户 100 人 二级(gb3095- 1996) 匡河se10小河类(gb3095-1996) 黄海扇形排污区nw3100- 三类(gb3097- 1997) 沿海滩涂nw、ne3000较大 二类(gb3097- 1997) 水环境 海水养殖区nw、ne扇形区外较大 二类(gb3097- 1997) 声环境项目厂界- 3 类(gb3096- 2008) 3.3.环境影响及其预测评价结果环境影响及其预测评价结果 水环境影响分析 根据水环境影响分析,该项目废水正常排放时,不会明显影响园区污水厂的 正常运行。经园区污水厂处理达标后的废水不会明显影响纳污海域的水质。 大气环境影响评价 拟建项目废气正常排放时,各污染物下风向地面最大小时浓度在各气象条件 下未超标,对各敏感点的污染影响较小,均不会造成超标影响;各污染物年长期 平均浓度贡献值均很小,不造成超标影响; 非正常排放下,非正常情况下,rto 催化燃烧装置失灵,丁二烯、丙烯酸、 丙烯酰胺、丙烯酸丁酯在非正常工况下,最大落地浓度未超过环境质量标准。苯 乙烯超标环境质量标准的 5.25 倍,短时间内对环境造成较大污染。在发现废气处 理失灵时,企业应停止生产并及时采取应急措施,可以在 20min 内解决故障,不 会对环境造成持续性影响,企业平时需加强对烟气处理设施的日常管理。 项目排气筒高度设置合理;项目无需设置大气防护距离,卫生防护距离计算 结果为 100m。 固体废物影响分析 本项目采取的固废处置措施能够实现固体废弃物的减量化和无害化,预计不 会对周围环境造成不良影响。 n 01.5km 3km 15 噪声环境影响评价 拟建项目建成后,厂界昼、夜间噪声影响预测值均 符合 3 类厂界噪声标准。 3.4 污染防治措施污染防治措施 3.4.1 废水 项目建成后全厂废水排放量约为 30980.9t/a,主要为生产工艺废水、车间设 备清洗废水、真空泵废水、纯水制备废水、职工生活污水、初期雨水等构成,工 艺废水预先经过废水 voc 处理系统预处理后再与其它废水一并进入厂内污水站进 行二级混凝沉淀处理,废水经处理后达三级接管标准后排入园区污水管网,进入 凯发新泉污水处理(如东)有限公司处理。目前凯发新泉污水处理厂实际处理水 量为 5000-10000t/d,仍有约 1 万 t/d 的处理余量,目前运行状况良好,出水均能达 标,本项目废水属于其服务范围(详见附件委托协议) 。本项目建成后,废水处理 站年废水排放量约为 30980.9t/a(103.27t/d),在凯发新泉污水处理厂处理规模中所 占分额较小,该厂尚有 1 万 t/d 的处理余量,完全能够满足本项目接管水量的要求。 由该污水厂的工艺分析可知,本项目废水中不含有重金属污染因子,经物化处理 后满足接管标准,废水水质处理与污水厂处理工艺相容,该厂污水处理工艺主要 针对化工类废水的深度处理,而本项目各股废水经处理后可达三级排放标准,因 此本项目废水水质不会对污水处理厂的生化处理系统产生较大影响。因此本项目 废水排入凯发新泉污水处理厂处理是可行的,而且可得到及时、有效的处理,且 经该厂处理达标后的废水不会对黄海水质产生明显污染影响。 根据上述分析,本项目的废水污染防治措施是可行的。 3.4.2 废气 羧基丁苯胶乳车间 1 反应釜挥发性废气(丁二烯、苯乙烯、丙烯酸)、气提 产生的单体(丁二烯、苯乙烯)、冷凝过程中的不冷凝气(苯乙烯)、污水 voc 过滤系统产生的挥发性有机废气、车间 2 反应釜放空挥发产生的丙烯酰胺苯乙烯、 丙烯酸丁酯各股废气均经管道抽吸进入 rto 催化燃烧装置,尾气经 30m 排气筒排 放,rto 催化燃烧装置的废气按时间进行控制的调节阀进入填料床,从下往上流 过热填料床,这一过程中废气得到预热,大部分的烃类物质被氧化,之后再到达 16 燃烧室,在此废气被加热到最终反应温度,剩余的烃被完全氧化。最后,被氧化 后的热净化气将从上往下流过其它填料床,在这个过程中热量从其他传递到填料。 最后被加热的填料床将成为下一个循环中的废气输入床,实现废气的循环利用, 催化氧化采用天然气为热源启动燃烧装置,根据设计单体提供技术来源,废气经 rto 催化燃烧装置燃烧处理后,有机物质基本完全被氧化,燃烧尾气可以保证 nox50mg/nm3、碳氢类物质10mg/nm3目标值。根据提供的技术参与,废气采 用此装置处理措施可行,燃料燃烧废气可经 30m 排气筒直接排放。rto 催化燃烧 装置的尾气苯乙烯、丁二烯、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、so2、nox、烟尘 排放浓度分别为 4.425 mg/m3、43.919 mg/m3、0.033 mg/m3、0.154 mg/m3、0.037 mg/m3、11.81 mg/m3、43.8 mg/m3、5.33mg/m3,经 30m 排气筒达标排放。 3.4.3 噪声 本项目的噪声主要来自生产过程中使用的反应釜搅拌机、真空泵、冷却塔、 空压机、污水混合鼓风机等设备。为了减少声源对环境的影响,选用低噪声设备, 对泵、风机等设置采取隔音设施(如隔音罩、隔音房、隔声窗、吸声墙、隔震座 等);合理布置,在平面布置上尽量远离厂界;厂界设置绿化带等措施,降低这 些噪声设备对厂界环境的影响,确保厂界噪声达标。采取上述措施,通过计算, 可以满足厂界噪声达标的要求。以上噪声污染控制措施基本合理可行。 3.4.4 固废 拟建项目产生的固体废物主要生产过程中的冷凝下来的废液、过滤的残渣、 污水处理站污泥、生活垃圾、废包装袋等,其中,废包装袋厂家回收,生活垃圾 环卫部门清运,其余委托有资质单位处理,固废经相应处理后,外排量为 0。 本项目生活垃圾属于一般固废,冷凝废液、滤渣及污水站污泥、原料包装桶 属于危险废物。 3.4.5 环境标准环境标准 3.4.5.1 环境质量标准环境质量标准 (1)水环境 本项目废水经厂内污水处理站处理达三级接管标准后排入园区污水处理厂处理, 最终排入黄海,该海域扇形排污区内执行海水水质标准 (gb3097-1997)中第 17 三类标准,扇形排污区外执行海水水质标准 (gb3097-1997)中第二类标准。 项目附近匡河水质执行地表水环境质量标准 (gb3838-2002)中类标准。 表 3-4 海水水质评价标准(单位:mg/l) 序号项目第二类标准值第三类标准值 1ph(无量纲)7.88.56.88.8 2do 54 3化学需氧量 34 5非离子氨 0.0200.020 6石油类 0.050.30 7活性磷酸盐 0.0300.030 8挥发酚 0.0050.01 表 3-5 地表水环境质量评价标准 (单位:mg/l) 序号评价因子类标准值 1ph(无量纲)6-9 2cod 30 3ss 60 4bod5 6 5氨氮 1.5 6总磷 0.3 7石油类 0. 5 挥发酚 0.01 (2)地下水 拟建区域地下水按地下水环境质量标准 (gb/t4848-93)分类,见表 3-6。 表 3-6 地下水环境质量标准 (单位:mg/l) 标准值 序号评价因子 1ph(无量纲)6.5-8.55.5-6.5,8.5-95.5,9 2高锰酸钾指数1.02.03.01010 3氨氮0.020.020.20.50.5 4铅0.0050.050.050.10.1 5镍0.0050.050.050.10.1 6锌0.050.51.05.05.0 7氟化物1.01.01.02.02.0 8硫酸盐50150250350350 9硝酸盐2.05.0203030 10六价铬0.0050.010.050.10.1 11总硬度150300450550550 12氯化物50150250350350 13总大肠菌群(个/l)3.03.03.0100100 18 (3)环境空气 评价区域环境空气中污染物评价标准值见表 3-7。 表 3-7 大气环境质量评价标准 (单位:mg/m3) 浓度限值 污染物名称 一次值日均值年均值 依据 tsp-0.300.20 so20.50.150.06 no20.20.080.04 gb30952012 二级 丁二烯31-前苏联 ch245-71 标准 苯乙烯0.010.01-tj-36 丙烯酸0.06- 丙烯酰胺0.02- 丙烯酸丁酯0.12- 根据大气环境标准工作手册计算 非甲烷总烃52-参照以色列标准 污染物丙烯酸、丙烯酸丁酯根据大气环境标准工作手册中相关公式计算, 计算公式如下: lncm=0.470 lnc生-3.595(有机化合物) 其中,cm 为环境质量标准(二级)一次值,mg/m3;c生为生产车间容许浓度 限值,mg/m3;根据工作场所有害因素职业接触限值 (gbz2-2007)中丙烯酸、 丙烯酰胺、丙烯酸丁酯 c生时间加权平均允许容度分别为 6mg/m3、0.3 mg/m3、25mg/m3。 (4)土壤 拟建项目所在区域环境土壤质量执行土壤环境质量标准 (gb15618-1995) 中二级标准,见表 3-8。 表 3-8 土壤环境质量评价标准 (mg/kg) 级别铬*铅镉铜*锌砷*汞镍 ph6.51502500.3050200400.3040 6.5ph7.52003000.30100250300.5050二级 ph7.52503500.60100300251.060 注:铬与砷采用旱地标准,铜采用农田标准。 (5)区域环境噪声 评价区域声环境执行声环境质量标准 (gb3096-2008)中 3 类标准,即等 19 效声级值昼间65db(a) ,夜间55db(a) 。 3.4.5.2 污染物排放标准污染物排放标准 (1)废水污染物排放标准 本项目废水污染物排放执行污水综合排放标准 (gb8978-1996)表 4 中的 三级标准,nh3-n、tp 参照污水排入城镇下水道水质标准(cj343-2010)中的排 入有城市污水处理厂的城市下水道系统的标准值。园区污水处理厂尾水排放执行 城镇污水处理厂污染物排放标准一级 a 标准,见表 3-9。 表 3-9 废水污染物排放标准 (mg/l,ph 除外) 污染物名称phcodssnh3-n*bod5 tp * 三级标准69500400453008 污水厂接管要求69500250353008 污水厂排放标准6950105(8)100.5 (2)废气污染物排放标准 本项目 rto 催化燃烧装置产生的污染物烟尘、so2、no2参照危险废物焚烧 污染控制标准 (gb18484-2001) ,苯乙烯、恶臭废气执行恶臭污染物排放标准 (gb14554-93)中新扩改建二级标准,非甲烷总烃、粉尘执行大气污染物综合排放 标准 (gb162971996) ,丁二烯、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯大气环境标 准工作手册进行估算(依据见表后注解) ,具体标准见表 3-10。 表 3-10 大气污染物排放标准 污染物 最高允许排放浓 度(mg/m3) 最高允许 排放速率 (kg/h) 排气筒高 度(m) 监控浓度 (mg/m3) 排放速率来源 so2400/30/ no2500/30/ 烟尘100/30/ 林格曼黑度1 级/30/ 危险废物焚 烧污染控制标 准 非甲烷总烃12053304 粉尘-1.0 大气污染物 综合排放标准 苯乙烯22526305.0 恶臭污染物 排放标准 丙烯酸1131.74300.06 丙烯酰胺8.10.5830- 丁二烯24787.4303 丙烯酸丁酯413.5300.1 大气环境标 准工作手册 计算 注: 20 允许排放浓度按照美国 dmeg 标准(排放标准)推荐的计算方法计算,即 d=100lc50/1000 或 d=45ld50/1000。 允许排放速率按照制定地方大气污染物标准的技术方法gb/t3201-91 中“生产工艺 过程中产生的气态大气污染物排放标准的制定方法”进行计算,公式为 q=cmrkc,根据大气污 染物综合排放标准详解,排气筒高度为 30m 使,r 为 34.29,对于新建企业的排放速率标准计 算 kc取 0.85,cm 为质量标准(一次浓度限值) 。 厂界各种异味混合气体参照执行恶臭污染物排放标准(gb14554-93)中臭气 浓度二级标准,即臭气浓度稀释倍数(新扩改建)为 20 倍。 (3)噪声排放标准 厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (gb12348-2008)中 3 类标准, 即等效声级值昼间65db(a) ,夜间55db(a) 。 建筑施工场界执行建筑施工场界环境噪声排放标准(gb12523-2011),见表 3-11。 表 3-11 建筑施工厂界噪声排放标准(等效声级 leqdb(a)) 噪声限值标准来源 类别 昼间夜间 厂界7055 建筑施工场界环境噪声排放标准 (gb12523-2011) 3.5 环境风险评价环境风险评价 3.5.1 环境风险分析预测结果 根据建设项目环境风险评价技术导则有关风险值计算公式计算本项目风 险值 5.0x10-5(死亡/年) 。 ,低于化工行业生产可接受的事故风险性 410-4死亡/年 风险值,本项目环境风险水平是可接受的。 3.5.2 减少环境风险的管理措施 (1)总平布置与建筑安全防范措施 该项目选址于如东沿海开发区高科技产业园区一期规划用地内,该项目厂区 平面布置图、厂区与周围化工企业之间的通道、距离等应按照国家建筑设计防 火规范及石油化工企业设计防火规范的规定进行设计,避免建设项目出现 事故时引发其他企业连锁反应式或堵塞疏散、救援通道。涉及易燃易爆危险品生 产设施的布置应保证生产人员安全操作及疏散方便;仓库或堆场应按不同类别相 21 对集中布置,并为运输、装卸、管理创造有利条件;厂区围墙与厂内建筑的间距 不宜小于 5m,围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求;建、构筑物之间的防火 间距应符合 gbjl687(2001 年版)的有关规定;甲类场所与民用建筑、明火之间的 距离应符合 gbjl687(2001 年版)的有关规定;无电力线路跨越装置区。 厂区道路应根据交通、消防和分区要求合理布置,力求通顺。生产区的道路 宜采用双车道;若为单车道应满足错车要求;工艺装置区、储罐区应设环形消防 车道,罐区间道路应有两个以上的出入口,人流和货运应明确分开,大宗危险货 物运输须有单独路线,不与人流及其他货流混行和平交。罐区道路应根据交通、 消防和分区的要求合理布置,力求顺通、罐区等危险场所应为环行,路面宽度按 交通密度及安全因素确定,保证消防、急救车辆畅行无阻。道路的设计、车辆的 行驶与装载、车辆驾驶员的管理必须符合工业企业内铁路、道路运输安全规程 (gb4387-1994) ,并设立标志。 路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好,并有良好的照明设施:厂内道 路在弯道的净距和交叉口的视距三角形范围内,不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。 建筑物、构筑物的构件,应采用非燃烧材料,其耐火极限应符合现行国家标 准建筑设计防火规范的有关规定。同一建筑物内,布置有不同火灾危险性类 别的房间时,其中间隔墙应为防火墙。建筑物的安全疏散门,应向外开启。 甲、乙、丙类房间的安全疏散门,不应少于两个;但面积小于 60m2的乙、丙 类液体设备的房间,可只设 1 个。有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板, 应采取防止可燃液体渗漏至下层的措施。厂房的设置宜采用敞开或半敞开式。一 幢建筑物用防火墙分隔成多个房间时,每个房间的生产污水管道,应有独立的排 出口并设水封。建(构)筑物 应按抗震设防烈度为 6 度以上进行设计、建设。 (2)强化风险意识、加强安全管理 安全生产是企业立厂之本,对事故风险较大的化工和医药企业来说,一定要 强化风险意识、加强安全管理,具体要求如下: 必须将“安全第一,以防为主”作为公司经营的基本原则。 参照跨国公司的经验,必须将“esh(环保、安全、健康)”作为一线经理的首 要责任和义务。 必须进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规 22 范的操作作风,并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制,并及时、 独立、正确地实施相关应急措施。 实施环境监督员制度,企业必须设立环境总监和环境监督员。环境总监由 企业领导担任,环境监督员由企业环保负责人担任。 设立安全环保科,负责全厂的安全管理,应聘请具有丰富经验的人才担当 负责人,每个车间和主要装置设置专职或兼职安全员,兼职安全员原则上由工艺 员担任。 全厂设立安全生产领导小组,由厂长亲自担任领导小组组长,各车间主任 担任小组组员,形成领导负总责,全厂参与的管理模式。 在开展 is014001 认证的基础上,积极开展 esh 审计和 ohsas18001 认证, 全面提高安全管理水平。 按劳动法有关规定,为职工提供劳动安全卫生条件和劳动防护用品, 厂区医院必须配备足够的医疗药品和其他救助品,便于事故应急处置和救援。 (3)运输过程风险防范 运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事 故发生后的应急处理等有关项目运输以汽车为主。 运输过程风险防范应从包装着手,有关包装的具体要求可以参照危险货物 分类和品名编号(gb6944-86)、 危险货物包装标志(gbl90-90)、 危险货物运 输包装通用技术条件(gbl2463-90)、 气瓶安全监察规程等一系列规章制度进 行,包装应严格按照有关危险品特性及相关强度等级进行,并采用堆码试验、跌 落试验、气密试验和气压试验等检验标准进行定期检验,运输包装件严格按规定 印制提醒符号,标明危险品类别、名称及尺寸、颜色。 运输装卸过程也要严格按照国家有关规定执行,包括汽车危险货物运输规 则(jt3130-88)、 汽车危险货物运输、装卸作业规程(jt3145-91)、 机动车运 行安全技术条件(gb7258-87)、 轻质燃油油罐汽车通用技术条件(gb941988)、 危险货物运输规则(铁运1987802 号)等,公司运输易燃易爆危险化学品的车 辆必须办理“易燃易爆危险化学品三证”,必须配备相应的消防器材,有经过消防安 全培训合格的驾驶员、押运员,并提倡今后开展第三方现代物流运输方式。危险 化学品装卸前后必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净,装卸作业使用的 工具必须能防止产生火花,必须有各种防护装置。 每次运输前应准确告诉司机和押运人员有关运输物质的性质和事故应急处理 23 方法,确保在事故发生情况下仍能事故应急,减缓影响。 (4)贮存过程风险防范 贮存过程事故风险主要是因设备泄漏而造成的火灾爆炸、毒气释放和水质污 染等事故,是安全生产的重要方面。 公司罐区和车间内/外储罐均应设置围堰,围堰设置排水切换装置,确保正常 的冲洗水、初期雨水和事故情况下的泄漏污染物、消防水可以纳入污水处理系统。 储罐尽量布置在地势较低的地方,设阻火器和呼吸阀;在储罐区设防火堤, 堤内容量不小于最大罐的容量。防火堤高度按规定设计。堤脚线离罐壁的距离应 不小于储罐高度的一半。管线穿堤处应用非燃烧材料严密封堵;在防火堤内雨水 沟穿堤处,应设防止可燃液体流出堤外的措施,如设隔油池等,防止火灾一旦发 生时向堤外蔓延;储罐设液位计和高液位报警,应设置可燃气体检测报警仪;在 防火堤的不同方位上设置两个以上人行台阶或坡道,以便操作人员巡检和火灾发 生时人员的撤离;储罐布局除满足防火防爆间距要求,还应适当减小储罐分布密 度;全面分析罐区工艺设计中可能出现的各种危险因素及不安全状态,设置安全 装置,防止事故发生。输送管线设安全阀及放空设备,设置补偿装置,防止热应 力损坏输送管线;设置阻火器,防止外界火源从透气管进入储罐;设置静电接地 装置,防止静电事故;设置单向进气阀或负压报警装置,防止储罐吸瘪;设置防 溢联锁装置,防止储罐溢料事故等等;罐区接入泡沫灭火系统;罐体采取防热辐 射及隔热降温措施,防止低燃点易燃液体罐发生自燃;对于罐区内的地上管线、 道路拐弯处等地应设防护栏。罐区的其他露天设置也应设防护栏,以防汽车的碰 撞而发生意外事故;管线上用法兰连接的阀门、流量计、过滤器等设备,每一连 接处都应设导静电跨接,其接触电阻不应大于 0.03。还有其他加速静电泄放的措 施,如在管路上安装缓和器和消静电器,在物料中加入抗静电添加剂等,防止静 电累积放电,引起火灾及爆炸事故。 储罐应进行分组,每组根据物料危险等级由高到低依次布置,甲类与乙、丙 类之间设置消防车道,装卸物料在罐区外围进行,使运输车辆不进入贮存区域, 便于管理及增加安全性。 危险化学品贮存的场所必须是经公安消防部门审查批准设置的专门危险化学 24 品库房,露天堆放的必须符合防火防爆要求;爆炸物品、退湿燃烧物品、剧毒物 品和一级易燃物品不能露天堆放。 从事化学品的存储、运输、装卸等作业的工人应掌握化学品安全、卫生、洗 消等方面的知识。这起因容器渗漏造成的事故,如果工人了解剧毒物质的危害, 对漏桶所致的污染及时洗消并进行充分通风后再进行装卸,并采取有效的个人防 护措施,则可以避免事故的发生或减少事故的影响程度和波及面。 贮存危险化学品的仓库管理人员,必须经过专业知识培训,熟悉贮存物品的 特性、事故处理办法和防护知识,持证上岗,同时,必须配备有关的个人防护用 品。 贮存的危险化学品必须没有明显的标志,并按国家规定标准控制不同单位面 积的最大贮存限量和垛距。 贮存危险化学品的库房、场所的消防设施、用电设施、防雷防静电设施等必 须符合国家规定的安全要求。 危险化学品出入库必须检查验收登记,贮存期间定期养护,控制好贮存场所 的温度和湿度;装卸、搬运时应轻装轻卸,注意自我防护。应该执行严格的进、 出厂登记、领料登记制度,专人专职负责危化品的使用管理工作。 要严格遵守有关贮存的安全规定,具体包括仓库防火安全管理规则 、 建 筑设计防火规范 、 易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法等。 (5)工艺和设备、装置方面安全防范措施 拟建项目初步设计应重点考虑工艺、设备的安全可靠性。工艺、设备设计 中应有足够的安全裕度;对生产过程应隔离操作,加强自动化。尽可能采用自控 系统和计算机技术,提高装置的本质安全度,避免作业人员接触危险物质。 加强通风及设备维修,杜绝管道、设备、阀门连接点的跑、冒、滴、漏; 物料入口处应设电磁阀等快速隔断装置,一旦出现异常,立即切断供料;杜绝装 置泄漏以及误操作造成负压或超压;保证供水和水压。保证冷却系统的设备完好、 运行有效。 设备应严格地进行气密性和耐压试验检查,并安装安全阀和温度、压力调 节、控制装置。严格控制精馏温度与压力;生产装置应设置超温报警系统,并保 证其有效运行;分离过程工作现场要保持通风良好,分离设备需接地,电气设备 要防止高温。 拟建项目所使用的传动设备等(尤其是人员易接触部位)应安装有防护安 25 全罩和紧急停车装置;危险性较大的生产区内(如生产车间、危险品仓库等)主 要钢结构支座应涂防火涂层或覆盖耐火材料;工艺流程设计管线在满足工艺要求 的情况下,应尽可能短捷,使用危险化学品系统设计应具有良好的密闭性;工艺 管线的设计应考虑抗震和管线振动、脆性破裂、温度应力、失稳、腐蚀破裂及密 封泄漏等因素,具有足够的强度,并采取相应的对策加以控制。 加强设备日常管理,杜绝跑、冒、滴、漏,对事故漏下的物料应及时清除。 维护设备卫生,加强设备完好管理,对设备上的视镜、液面计等经常进行清理, 确保能够透视,并有上下液位红线等;生产装置的供电、供水、供风、供汽等公 用设施必须满足正常生产和事故状态下的要求,并符合有关防爆法规、标准的规 定;易燃易爆区域内,应消除产生静电和静电积聚的各种因素,使用不产生火花 工具(有色金属),采取静电接地等各种防静电措施,静电接地设计可参照化工企 业静电接地设计规程(hg/t20675-1990);蒸汽管和保温夹套管,以及表面温度超

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