水泵技术投标条件书.docx

水泵技术条件书 项目名称： 项目编号：目 录一、总则1二、 应遵循的主要标准1三、 供货范围2四、技术要求3五、 质量保证7六、 包装、运输和储存9七、 售后服务9八、 应提供的技术文件10九、 设备的验收12 一、总则1.1本规范适用于贵阳集成可再生能源的主动配电网研究及示范工程配套项目资源综合利用项目的泵设备，它包括泵的本体及辅助设备的功能设计制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供一套符合招标规范书和有关标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如果卖方没有以书面形式对招标规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全符合招标规范书的要求。1.4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。1.5 本技术协议书所使用的标准如遇与买方招标规范书所要求的标准发生矛盾时，按较高标准执行。买方具有唯一的解释和确认权。1.6本技术规范是泵设备订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在规范书签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。二、 应遵循的主要标准下列标准包含的条文，通过在本标准中的引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有版本都有可能被修订，应用时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。标准代号名 称gb1220-2007不锈钢棒gb2100-2002不锈耐酸钢铸件技术条件gb3077-2007合金结构钢技术条件gb/t5656-2008离心泵技术条件jb/t8059-2008高压锅炉给水泵技术条件jb/t4127.1-2013机械密封技术条件jb/t4127.2-2013机械密封分类方法jb/t4127.3-2013机械密封产品验收技术条件gb3216-2005离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法gb/t13006-2013离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量gb/t13007-2011离心泵效率jb/t6881-2006泵的可靠性测定试验jb/t6882-2006泵的可靠性验证试验gb3323-2005钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级gb5677-2007铸钢件射线照相及底片等级分类方法gb7021-86离心泵名词术语gb7233-2010铸钢件超声探伤及质量评级方法gb9113-2010整体钢制管法兰gb9115-2010对焊钢制管法兰gb9239-2006钢性转子平衡品质许用不平衡的确定gb9439-2010灰铸铁件jb/t8097-1999泵的振动测量与评价方法jb/t8098-1999泵的噪声测量与评价方法gb11352-2009一般工程用铸造碳钢件zbj04005-87渗透探伤方法gb/t13384-2008机电产品包装通用技术条件jb3963-85压力容器锻件超声波探伤jb3964-85压力容器焊接工艺评定gb755-2008旋转电机基本技术要求gb997-2008电机结构及安装形式代号gb1993-80旋转电机冷却方法gb 4942.1-2006电机外壳保护等级gb 1971-2006电机线端标志与旋转方向gb 10068.2-2000旋转电机振动测定方法及限值振动限值gb 10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值gb 1032-2012三相异步电机试验方法三、 供货范围 电动机由卖方提供，泵厂进行整体试验，技术总负责由泵厂完成。卖方确保供货范围的完整性，以满足用户安装、运行要求为原则，若在安装、调试、运行中发现缺项(属卖方供货范围)由卖方无偿补充。3.1设备本体包括(不限于)：泵、地脚螺栓、螺母及垫片、联轴钢护罩、吊耳，泵进出口法兰、反法兰及连接附件等。3.2泵应进行统一规划和布置，标明系统中各设备、阀门、管道及有关部件的供货界线。3.3 仪器及仪表测量元件 泵组测量、监视、保护用的各种温度、压力等测点调节元件、就地仪表等。详见仪器仪表及控制装置清单。取样阀门材质采用不锈钢制作。3.4单台泵组供货范围（不限于表列）序号项 目 名 称设备型号数量单位生产厂家备 注1泵台2螺栓、螺母、垫片等连接件3地角螺栓个4垫铁个5电动机台包括所需全部附件等6法兰副3.5供方应提供有关泵组热工测量、监视、控制和保护用的各种温度、压力、位移等一次仪表。3.6备品备件3.6.1随机备品备件为满足设备安装、调试需要，且对不能完成一个大修期的零部件，卖方应提供随机备品备件及清单（至少包括名称、用途、材料、使用寿命、数量），做分项报价后，进入合同总价。3.6.2为满足一个大修期检修的需要，卖方应提供一个大修期的备品备件清单（至少包括名称、用途、材料、使用寿命、数量等内容），并进行单独报价。备品备件格式（不限于表内内容）供参考如下序号名称用途材料使用寿命数量备注1叶轮2轴套3双吸密封环3.6.3卖方应提供2年运转和维修的备品备件及清单（至少包括名称、用途、材料、使用寿命、数量等内容），并进行单独报价。3.7专用工具为安装和检修投标设备，卖方应提供所需专用工具清单（包括名称、规格、数量和生产厂等），应做单独报价。供参考的格式（不限于表内内容）如下序号名称规格数量生产厂1拆泵专用工具2钩/专用扳手3测量仪表3.8卖方应提供上述供货范围的详细清单。四、技术要求4.1使用条件4.1.1最高环境气温：+45（户内）4.1.2最低环境气温：-10（户内）4.1.3最高月平均相对湿度：95%(25) (户内，产品内部既不应凝露、也不应积水)4.1.4电源电压：ac 380v 50hz4.2 组成4.2.1 立式单级离心泵2台。4.2.2 必要的附件：地角螺栓、螺栓、螺母、垫片等连接件。4.3 总体技术要求4.3.1设备名称：标准立式单级离心泵 设备用途：作为冷冻水循环泵，为酒店提供空调水，正常情况下1台运行，1台备用，如果运行中的一台故障，相应备用泵通过手动控制开关启动。输送介质为软化水，温度为712。性能参数（供参考）流量：106m3/h；扬程：100m功率：55kw供电电压：380v数量：2台4.3.2设备名称：多级管道离心泵设备用途：作为生活热水循环泵，为酒店提供生活热水，正常情况下1台运行，1台备用，如果运行中的一台故障，相应备用泵通过手动控制开关启动。输送介质为软化水，温度为5560。性能参数（供参考）流量：16.7m3/h；扬程：100m功率：11kw供电电压：380v数量：2台4.3.3设备名称：标准卧式单级离心泵 设备用途：作为溴化锂机组冷却水循环泵，为溴化锂机组提供冷却水，正常情况下1台运行，1台备用，如果运行中的一台故障，相应备用泵通过手动控制开关启动。输送介质为软化水，温度为3237.5。 性能参数（供参考）流量：181m3/h；扬程：20m功率：22kw供电电压：380v数量：2台4.3.4设备名称：立式单级离心泵 设备用途：作为采暖水循环泵，为宾馆提供采暖水，正常情况下1台运行，1台备用，如果运行中的一台故障，相应备用泵通过手动控制开关启动。输送介质为软化水，温度为5560。 性能参数（供参考）流量：96m3/h；扬程：100m功率：55kw供电电压：380v数量：2台4.4设备性能要求4.4.1泵组的流量与扬程的关系曲线应是无驼峰的稳定运行曲线。从额定流量到零流量的扬程应是上升的，升高值应不超过额定流量时的20%。4.4.2泵应能在最大工况下长期连续运行，同时又能满足各种运行工况下供水的需要，并作为泵的最大设计点。泵在设计工况下的各项参数应予保证，在最大工况下流量及扬程应给予保证。泵的流量、扬程和效率在正常运行点的偏差应符合gb3216的规定。4.4.3 泵的启动：水泵为出口阀关闭启动，且能在出口阀未打开情况下运行至少几分钟。一台水泵因事故停运时，另一台水泵通过手动控制开关启动；水泵的设计及结构允许电动机在各种运行条件下全电压直接启动。4.4.4泵的性能曲线变化应平缓，泵出口关闭时的扬程升高不大于设计点总扬程的30%，泵在经常运行工况下，运行效率应处于最高效率范围。4.4.5泵的临界转速泵与其驱动电动机作为一个整体的第一临界转速不得低于最大工作转速的125%；泵组倒转速度不大于额定转速的1.2倍，此时保证泵组各部件无任何损害。4.4.6泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。静平衡精度不低于gb9239中的g6.3级，动平衡精度不低于gb9239中的g2.5级。4.4.7泵在正常运行范围内不应发生任何异常振动。水泵组的最大振动双振幅极限值符合国家有关标准。轴承处的振动应符合jb/t8097的规定。根据gb10890的规定，在水泵外壳1.5m处的噪音不大于85分贝。4.4.8泵组成套设计由卖方负责：包括泵组的整体性能、轴承润滑系统等。买方不负责协调其间所发生的矛盾和冲突，任何情况下，不应影响供货。由卖方直接向买方提供完整的泵组资料，并提供给咨询公司配套该泵组的辅助要求。4.4.9泵设有可拆卸的端盖，以便在不移动电机或进出口管道的情况下检修内部部件。泵组各可调换部件具有互换性。4.4.10所有叶轮应以一个整体精铸件加工制成。4.4.11泵体密封环应拆卸方便，并能有效防止泄漏以保证较高的效率。4.4.12卖方应在设备上标注水流方向。 4.4.13采用机械密封。机械密封要求运行时间不得低于9000小时。4.5 电气部分的要求4.5.1 一般要求4.5.1.1电动机的型式应符合所传动机械的性能要求，电动机的防护型式应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。4.5.1.2 电动机的额定电压等级采用380v。4.5.1.3电动机的额定容量，应大于拖动设备轴功率的120%。电动机的设计必须与泵的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）完全满足泵的要求。4.5.2 电动机主要技术条件4.5.2.1电动机额定频率为50hz，电压变化范围为10%，频率变化范围为5%；。4.5.2.2当频率为额定、且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电机能输出额定功率；当电压为额定、且电源频率与额定值的偏差不超过1%时，电机能输出额定功率；电机保证在80%额定电压下满负荷平稳起动，且能在70%额定电压下自起动。变频电机描述4.5.2.3电动机的冷却方式：自通风型。4.5.2.4电动机的绝缘等级为f级，以b级温升考核。4.5.2.5电动机的外壳防护等级：ip54 。 4.5.2.6电动机的堵转电流应经完善的技术经济比较而确定，使设计具有最低值。除特殊要求外，在额定电压下，电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应不超过6倍。4.5.2.7在额定电压下，最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.8倍。4.5.2.8在额定功率、电压频率时，功率因数的保证值在0.8以上；效率的保证值在9295%以上。4.5.2.9在额定电压下，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。4.5.2.10在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。4.5.2.11电动机的起动转矩由承包商根据机械特性确定。4.5.2.12电机在空载运行时的振动速度有效值不超过2.8mm/s。4.5.2.13设备和设备支架的设计能承受地震负荷，并保证其结构的完整性。4.5.2.14电机的旋转方向可为正、反转向（但不可突然逆转）。电机带有标明相序的端子标志、相序符合铭牌上标明的旋转方向，并且用箭头表示旋转方向。4.5.2.15电机定子绕组的耐压试验和匝间耐压试验按jb/t7128-93要求进行。4.5.2.16 距电机轮廓1米处测量，其电机空载运行时的噪声限值为90db（a计权声功率级）。4.5.2.17 配套电机主要技术参数由电机制造厂提供的电机设计参数如下：型号额定电流 a电机效率 %功率因数 cos最大转矩倍数启动转矩倍数堵转转矩倍数堵转电流倍数电机重量 kg4.5.3电动机的辅助设备 4.5.3.1电动机的出线端子盒应按功能独立装设，其中主接线盒为分相隔离型。4.5.3.2电动机的端子盒宜采用三侧能拆卸的开口盒。4.6自动控制部分的要求：4.6.1泵组轴承及电动机线圈应设置测温元件，所有电阻测温元件都嵌在定子绕组有可能产生最高温度之处，并单独引线至本体接线盒，输出信号可接至dcs。测温元件采用双支铂热电阻（分度号：pt100）,防护等级：ip65。4.6.2配供必要的监视仪表，就地接线盒等设备，提出其热工保护及联锁要求，并列出供货范围、设备清单等。4.6.3用于保护、控制联锁与报警的仪表，应选用质量好、动作准确与可靠的开关量仪表，如温度、压力、流量、压差及液位开关等。开关量仪表的接点信号应为无源干接点，其接点数量满足控制要求，接点容量为220v ac 3a或24v dc 3a。4.6.4随机提供的相关仪表、测温元件必须符合iec标准，应选择符合控制监视系统的要求的成熟产品。对采用的进口产品应在投标书中予以注明。无论什么情况下，均不应配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。4.7材料要求4.7.1材料的选择卖方应合理地选择泵体及附件的材料，并提供主要零部件的材料表。对重要零、部件的材料应向买方提供化验分析报告的副本。4.7.2 主要部件材质部件材质（由卖方填写）水泵壳体、导流套、叶轮轴套泵轴滚动轴承密封环主要部件材质应符合国家相关标准。4.7.3 其它材料4.7.3.1铸件4.7.3.2 铸件应符合jb/t6880.1jb/t6880.3标准的规定。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。4.7.3.3 泵的叶轮铸造尺寸公差应符合jb/t6879的规定。锻件应有足够的锻造比，锻后应按材料标准规定进行热处理和无损检验，不允许存在影响使用的缺陷。4.8 焊接要求对需要焊接的部件，卖方应按相应的部颁标准或国家标准进行焊接，卖方应向买方提供焊接程序及检查方法。4.9 清洁4.9.1 设备清理(1)出厂之前，设备内外进行清理。(2)所有的杂物，如金属碎片或铁屑、焊渣、碎布和一切其他异物，都从各部件内清除掉。一切氧化皮、锈、油、粉笔或油漆标记及其他有害物质都从所有内外表面除掉。(3)泵壳体的表面应经处理，达到标准规定的表面条件，才允许涂漆。(4)不锈钢表面用不含卤化物的溶剂，并用砂布进行清洗。用来清洗碳钢或铸铁的材料不用于清洗不锈钢表面。4.9.2 表面处理和涂层4.9.2.1卖方选择最好的涂层涂敷方式，以保证设备在运输、储存期间不被腐蚀。4.9.2.2 设备出厂前应喷涂防腐漆（经过相关厂内质量验收后才进行喷涂等）。4.9.2.3 卖方提供内部防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。4.9.2.4设备外表面应涂底漆，干膜厚度60m；覆盖漆干膜厚度60m和两道耐腐蚀和耐热面漆，干膜厚度220m。面漆颜色由买方规定。卖方应配带有一定数量的现场补漆量（至少10%或满足10%要求的一桶）。4.9.3泵组标记4.9.3.1每台泵组均应有固定铭牌及转向标志。名牌应耐腐蚀，并牢固地安装在泵体明显的位置上。铭牌的内容应包括：设备名称，型号，泵的主要参数（流量、扬程、必需汽蚀余量、转速、轴功率、重量），泵的出厂编号，泵的出厂日期，制造厂名称。设备铭牌，标识等均应中英文对照。4.9.3.2泵组的涂漆应符合jb/t4297的规定，设备底漆由卖方提供。4.9.4外协和外购件4.9.4.1卖方应提供外购件的名称、规格、材料、数量和生产厂家，并提供可供买方选择的3个制造厂及其业绩表。4.9.4.2卖方外协件，应由有资格的制造厂承担。4.9.4.3外协和外购件厂家应征得买方认可。五、 质量保证5.1设备性能保证5.1.1卖方有措施确保产品和服务工作符合本技术规范书，包括分包合同产品和服务工作。5.1.2供方应按本规范书规定保证泵组的下列性能：额定转速下的流量和扬程设计点的效率噪声级，距设备外壳1米处的噪声不得大于85db(a)。振动值(按jb/t8097规定)易损件寿命（机械密封应能连续运行9000小时）寿命：使用寿命不少于30年正常运行条件下，应可连续运行25000小时以上5.1.3对设备有影响的一切材料选用、制造、生产、试验及检查操作，都要接受买方的监督。5.1.4生产前卖方提供买方一份排产计划，以便买方确定检查点。卖方至少在试验进行前十天通知买方，以便买方决定是否参加本项试验。5.1.5所有偏离本技术规范书的地方，都用文件说明并提交买方确认。5.1.6卖方提供下列文件给买方存档： （1）说明供应的所有设备和材料完全符合本技术协议书 （2）买卖双方一致通过的“变更”合格证书及其接受的文件 （3）材料试验报告及材料鉴定合格证 （4）非破坏性试验 （5）水压试验结果（6）产品合格证5.2 试验5.2.1材料试验：材料根据标准试验，提供买方非破坏性试验资料。5.2.2出厂试验要求卖方在泵出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术规范要求，至少要包括水压试验、汽蚀试验、性能试验、振动测量、噪声测量、轴承温度测量。工厂检验程度应经买方认可后方可进行。卖方应提供材料证明书和工厂试验数据，以证实符合技术规范书和合同的要求。对于一些重要的检查和试验项目，买方有权派代表参加，卖方应在试验前规定的时间内通知买方。5.2.2.1泵的转子及其主要的旋转部件都应进行作无损探伤, 所有转动部件必须进行静平衡和动平衡试验，并提供试验结果。5.2.2.2泵的关键部件（如叶轮轴）进行材料试验和探伤检查，并提供检查试验 报告。5.2.2.3水压试验在泵壳侧和本体所有管路进行流体静力学的试验，以设计压力的1.5倍为试验压力,时间不小于30分钟。 5.2.2.4性能试验卖方应按照gb3216标准进行出厂试验，每台泵应从最小流量到最大流量间进行常温清水试验。卖方负责制作期间和装运前的必要的试验，并在额定温度下以全速和满负荷条件对泵与配套电机整体进行性能试验，且将试验报告书提交买方。5.2.2.5材料试验水泵的各种零部件都经过工作检验，以证明其原材料在加工过程中无缺陷。5.2.2.6试验报告经证明的试验报告应提供买方。报告应包括试验安排、仪表及标定数据、试验过程、试验数据及数据结果计算。性能试验结果应绘成曲线。包括总压头、效率、功率及入口净正吸水头、保证性能点、最大运行点及试验水温应标在曲线上。每个性能试验报告应包括下列内容：运行转速下的性能试验结果曲线，包括压头、进口压力、最大和最小流量、最大净正吸水头、效率和轴功率试验过程论述，仪表及测量设备的校准，完整试验数据的计算等。5.2.3 现场试验要求5.2.3.1买方在设备完全安装好后，进行性能验收试验，并按验收标准进行。5.2.3.2卖方在设备安装、调试阶段派有关人员现场服务，进行性能验收试验的时候，卖方派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷，直到合格为止。5.2.3.3性能验收试验为在现场的水泵试验：包括水泵全流量的流量、扬程、效率、振动（泵组轴承各方向的振动值应符合jb/t8097的规定）和噪声试验。5.2.4水泵作全速试验时，其振动值必须在国家标准合格的范围内，泵组轴承在各方向的振动值应符合jb/t8097的规定。5.2.5由于热膨胀等原因，水泵找平要求由卖方在说明书中详细阐明。5.3卖方应按本规范书的要求，保证泵组的下列性能：5.3.1在设计转数下的流量和扬程；5.3.2在额定运行点的总扬程；5.3.4设计点的效率；5.3.5具有单泵运行到系统压力曲线和泵扬程流量曲线相交点的能力。5.3.6泵组的各项振动值应符合jb/t8097的有关规定。5.3.7设备的噪声水平符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，即距设备外壳1米处的噪声不得大于85分贝()。5.4水泵的寿命:产品的质保期定为机组经168小时试运行移交生产后两年，整机寿命30年，易损件寿命9000小时以上，连续运行25000小时以上。卖方应提供包括附属系统在内的易损件清单，说明名称、材料、使用寿命。六、 包装、运输和储存6.1 包装6.1.1卖方所供设备部件，均遵照国家标准和有关包装的技术条件执行，并根据不同货物的特性和要求，采取措施。如对设备进行适当的补油漆或进行其它仔细的防腐处理，以适应远途水上和陆上运输条件和多次的吊装、卸货以及长期露天堆放，防止雨雪、受潮、生锈、受震以及机械和化学引起的损坏等。6.1.2卖方所供技术文件妥善地包装，能承受远途运输和多次搬运，并防止潮气和雨水的浸蚀。每个技术文件邮包装有详细目录清单。6.1.3为防止设备器材丢失或受腐蚀元素的损坏，未征得买方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。6.1.4每个包装件有与该包装件相符的装箱单 1 份（另1份邮寄）放置于该件恰当位置，并采用防潮密封包装。6.2 运输6.2.1包装件符合运输作业的规定，避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。6.2.2包装件上有以下标志：运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）；发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长宽高），设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位；设备存放和保管要求等级。所有标志均为中文。6.2.3由卖方按照相应的规定安全运到施工现场，买方负责卸车。6.2.4发货前一周文字通知买方，便于协调接货。七、 售后服务7.1 卖方有责任派代表到现场指导安装，调试和试运行，并负责解决合同设备在安装、调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。7.2 产品的质保期定为设备正式投运后一年，在产品质保期内制造质量问题由卖方负责修理或更换。7.3 对非卖方责任造成的设备损坏，卖方有优先提供配件和修理的义务。7.4 卖方有长期提供设备易损件或提供易损件供应商名单的义务。7.5 卖方有为买方免费培训运行维护人员的义务。现场服务计划表序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备 注职称人数1技术交底2产品安装交底3产品投运指导卖方提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备 注123培 训序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数1设备原理2设备安装调试76 设计联络有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方商定。八、 应提供的技术文件8.1一般要求8.1.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供autocad2000电子文本。8.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。8.1.3 卖方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。8.1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方应满足以上四个方面的具体要求。8.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，且是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方及时免费提供。8.1.6卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。8.1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。8.2卖方在接到预中标通知2日内提供正式图纸文件资料，最终图纸注明订货合同号并有明显的最终版标记,语言为中文。提供文件的份数为10份，同时提供给咨询公司和业主电子文件各一份满足施工图设计需要，并加盖“龙福油页岩综合利用有限公司放散瓦斯余热资源综合利用项目专用正式资料”章。8.2.1 随投标书提供的图纸:8.2.1.1泵组的外形尺寸、安装尺寸图（最终尺寸）8.2.1.2 工艺流程和控制图（p & i）图主泵控制、联锁、保护要求、sama图、逻辑图、保护定值；仪表、阀门原理安装接线图及设备安装图、安装使用说明书；8.2.1.3泵组接口尺寸、许用力和力矩图8.2.1.4 供货和设计界限图8.2.1.5 基础荷载图（最终数值）8.2.1.6 泵运行性能曲线8.2.1.7 泵组管路测点系统图包括以下内容:工作水系统测点明细表。8.2.1.8 控制箱的外型尺寸和方式(包括重量, 安装基础及开孔位置和尺寸).8.2.1.9电气控制原理图, 电气元件清单8.2.1.10安装接线图, 控制箱的端子排图及配套接线盒接线图。设计院设计电缆至接线盒，接线盒至一次仪表接线由供货厂家负责。8.2.1.11设备供货厂家应提供控制箱的电气接线图，在设备制造前提交给咨询公司确认，经咨询公司确认后再生产制造。但咨询公司确认不解除供货厂家保证图纸