[建筑]桩基单位自评质量评估.doc

桩基子分部工程质量自评报告工程名称建设单位设计单位勘察单位施工单位监理单位结构层次框剪结构层 数11层一、工程概况本工程开竣工日期为2011年7月2日2011年7月10日，桩为预应力管桩（PHC500（120）AC80-16m),设计桩数84根，单桩竖向承载力特征值：2000KN；二、施工依据1. 本工程施工图2. 监理合同、施工合同3. 建筑工程施工质量验收统一标准4. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）5. 建筑桩基技术规范-（JGJ94-94）6. 国家工程建设标准强制性条文三、施工情况 本工程于2011年7月2日至2011年7月10日由DCB80-18锤击桩进行桩基施工，工程桩共84根。工程桩的控桩标准以贯入度、设计标高双控控制标准：以贯入度为主，桩长为辅控制施工，当桩顶标高未达到设计标高时，贯入度控制在最后三阵锤的贯入度不大于30mm，如桩顶标高能达到设计标高则以设计标高控制为主。 本工程在桩基施工全过程中，通过施工单位自检，自查，自控和现场监理工程师的旁站质量控制，以及甲方现场代表的旁站质量控制，严把质量关，达到了预期的质量目标。四、桩基施工质量控制1、材料质量控制 本工程选用宿迁市固丰管桩厂生产的预应力PC管桩，管桩进场时，我公司专职质检员协同现场监理工程师进行数量及质量验收，并及时上报该管桩的数量及质量资料，包括生产厂家资质等级证书，生产许可证，出厂合格证及检验报告，会同监理工程师对预制桩的外观、弯曲度、预埋件、长度、壁厚认真检查，严把管桩的质量。 2、施工测量放样控制进场时，对测量大队给出的各主要控制点逐一引测到周围不受施工影响且不受破坏的建筑物、地面等部位，并加以妥善保护，经建设单位代表及监理工程师复核验收合格后，再进行工程桩桩位施放，工程桩位视施工情况分次施放，桩位定位采用长度3050CM，直径14钢筋钉入地下，并用红色编织带绑扎作好标记，经监理工程师复核验收，误差控制在规范允许偏差范围内，方可进行压桩工作。因场地建筑垃圾较多、土质松软，在施工过程中，再次对每个桩位逐根进行复核，从而避免因陷机和挤土使桩位产生的偏移。3、工程桩施工质量控制桩机就位前由测量员复核桩位，并在桩位附近打两个引点，以使在施工过程中复核工程是否偏位；桩身垂直度采用双向吊线控制。 吊桩前再次检查桩身有无质量问题，若发现问题，不预使用，接桩时，上下端板轴向错位控五、检测结果本工程工程桩采用静载试验及低应变动力检测对桩身质量进行检查。静载值及沉降量均合格，最大沉降为19.82mm；基桩低应变动力检测，共检 42根，动测结果，类桩 42根,占检测桩数的100%，符合规范要求。六、桩位偏差检查情况基础垫层完毕后经对本工程桩位进行复核，桩位偏差复核结果如下：最大偏差值为90mm，最小偏差值为10mm。七、质量控制资料核查情况（1）勘测报告1份；（2）桩位测量、放线记录2份；（3）原材料质量合格证明文件6份；（4）施工记录1份；（5）基桩检测报告3份（静载、低应变、抗弯各1份）；（6）桩机分项工程验收记录1份。以上质控资料齐全、有效、符合要求。八、子分部工程质量综述：本工程，锤击桩管桩分项工程主控项目全部合格，一般项目满足施工规范规定要求，分项评定合格，质量控制资料齐全、有效、符合要求，因此，本子分部工程自评合格。 项目经理： 年 月 日 桩基子分部工程质量自评报告工程名称建设单位设计单位勘察单位施工单位监理单位结构层次框剪结构层 数11层一、工程概况本工程开竣工日期为2011年6月19日2011年6月30日，桩为预应力管桩（PHC500（120）AC80-16m),设计桩数84根，单桩竖向承载力特征值：2000KN；二、施工依据7. 本工程施工图8. 监理合同、施工合同9. 建筑工程施工质量验收统一标准10. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）11. 建筑桩基技术规范-（JGJ94-94）12. 国家工程建设标准强制性条文三、施工情况 本工程于2011年6月19日至2011年6月30日由DCB80-18锤击桩进行桩基施工，工程桩共84根。工程桩的控桩标准以贯入度、设计标高双控控制标准：以贯入度为主，桩长为辅控制施工，当桩顶标高未达到设计标高时，贯入度控制在最后三阵锤的贯入度不大于30mm，如桩顶标高能达到设计标高则以设计标高控制为主。 本工程在桩基施工全过程中，通过施工单位自检，自查，自控和现场监理工程师的旁站质量控制，以及甲方现场代表的旁站质量控制，严把质量关，达到了预期的质量目标。四、桩基施工质量控制1、材料质量控制 本工程选用宿迁市固丰管桩厂生产的预应力PC管桩，管桩进场时，我公司专职质检员协同现场监理工程师进行数量及质量验收，并及时上报该管桩的数量及质量资料，包括生产厂家资质等级证书，生产许可证，出厂合格证及检验报告，会同监理工程师对预制桩的外观、弯曲度、预埋件、长度、壁厚认真检查，严把管桩的质量。 2、施工测量放样控制进场时，对测量大队给出的各主要控制点逐一引测到周围不受施工影响且不受破坏的建筑物、地面等部位，并加以妥善保护，经建设单位代表及监理工程师复核验收合格后，再进行工程桩桩位施放，工程桩位视施工情况分次施放，桩位定位采用长度3050CM，直径14钢筋钉入地下，并用红色编织带绑扎作好标记，经监理工程师复核验收，误差控制在规范允许偏差范围内，方可进行压桩工作。因场地建筑垃圾较多、土质松软，在施工过程中，再次对每个桩位逐根进行复核，从而避免因陷机和挤土使桩位产生的偏移。3、工程桩施工质量控制桩机就位前由测量员复核桩位，并在桩位附近打两个引点，以使在施工过程中复核工程是否偏位；桩身垂直度采用双向吊线控制。 吊桩前再次检查桩身有无质量问题，若发现问题，不预使用，接桩时，上下端板轴向错位控五、检测结果本工程工程桩采用静载试验及低应变动力检测对桩身质量进行检查。静载值及沉降量均合格，最大沉降为15.48mm；基桩低应变动力检测，共检 43根，动测结果，类桩 43根,占检测桩数的100%，符合规范要求。六、桩位偏差检查情况基础垫层完毕后经对本工程桩位进行复核，桩位偏差复核结果如下：最大偏差值为110mm，最小偏差值为10mm。七、质量控制资料核查情况（1）勘测报告1份；（2）桩位测量、放线记录2份；（3）原材料质量合格证明文件6份；（4）施工记录1份；（5）基桩检测报告3份（静载、低应变、