焊接生产组织与过程质量管理.ppt

焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 1 1 焊接生产组织与过程质量管理 所谓生产管理是指一个工厂从原材料、设备、动力、劳动力 进厂，经过设计、制造、检验、包装、销售、核算等，直到 产品出厂的全面管理。其中生产作业管理部分的管理工作包 括生产计划管理、生产调度管理、在制品管理和生产统计分 析及其他相关的管理 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 2 2 生产管理的基本任务是通过有效的组织与控制，使生产 过程的诸要素劳动力、劳动手段和劳动对象得到最 优的组合，生产出质优价廉的产品，满足用户的需要。 加强生产管理工作，有利于增加产品产量和品种规格， 有利于提高产品质量，缩短生产周期，加速流动资金周 转，提高劳动生产率和降低生产成本。人们常说的“管 理出效率”就是这个道理。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 3 3 现代质量管理认为，为使产品达到所要求的各项质量指标，应从生产的 每一道工序抓起，通过控制和调整影响工序质量的因素来保证。而工序质 量又要通过工作质量，采取各种管理手段来实现。因此，在质量管理工作 中，要以工作质量来保证工序质量，用工序质量来保证产品质量，它们之 间的关系如图61所示。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 4 4 一、焊接车间的类型 按生产规模可分为单件小批生产车间、成批生产车间、大批 大量生产车间； 按产品对象可分为容器车间、管子车间、锅炉气包车间等； 按工作性质可分为备料车间、装配焊接车间和成品车间等。 焊接车间的组成与平面布置 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 5 5 二、焊接车间的组成 焊接车间一般由生产部门、辅助部门和行政管理部门及生 活间等组成。 三、焊接车间平面布置 1车间平面布置的基本原则 1)合理布置封闭车间(即产品基本上在本车间完成)内各工段与设备的相互位置， 应使运输路线最短，没有倒流现象。 2)对散发有害物质，产生噪声的地方和有防火要求的工段、作业区，应布置在 靠外墙的一边并尽可能隔离。 3)主要部件的装配一焊接生产线的布置，应使部件能经最短的路线运到装配地点 。 4)应根据生产方式划分成专业化的部门和工段。 5)辅助部门(如工具室、试验室、修理室、办公室等)应布置在总生产流水线的 一边，即在边跨内。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 6 6 2车间平面布置基本形式 焊接结构车间平面布置主要根据车间规模、产品 对象、总图位置等情况加以确定。其基本形式可分 为纵向、迂回、纵横混合等基本形式。 车间平面布置举例（见教材） 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 7 7 包括生产的空间组织与时间组织 焊接结构生产的组织 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 8 8 一、焊接生产的空间组织 生产过程的空间组织，包括焊接车间由哪些生产单位(工 段)组成及如何布置这些生产单位组成的专业化形式及平面布 置等方面的内容。 一般来说，焊接车间生产单位的组成专业化形式有两种，即 工艺专业化工段和对象专业化工段。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 9 9 1工艺专业化工段 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 10 10 2对象专业化工段 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 11 11 二、焊接生产的时间组织 生产过程在时间上的衔接，主要反映在加工对象在 生产过程中各工序之间移动方式这一特点上。在生 产中，生产对象的移动方式可分为三种，即顺序移 动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 12 12 焊接生产的对象移动方式 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 1313 一、焊接生产质量管理 质量管理的核心内涵是，使人们确信某一产品(或服务)能满足规定的 质量要求，并且使需方对供方能否提供符合要求的产品和是否提供了 符合要求的产品掌握充分的证据，建立足够的信心，同时，也使本企 业自己对能否提供满足质量要求的产品(或服务)有相当的把握而放心 地组织生产。 焊接生产质量管理实质上就是在具备完整质量管理体系的基础上，运 用质量管理基本观点，对焊接结构制作与安装工程中的各个环节和因 素所进行的有效控制。 焊接生产质量管理体系 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 14 14 二、焊接生产企业的质量管理体系 由于产品的质量管理体系是运用系统工程的基本理论建 立起来的，因此可把产品制造的全过程，按其内在的联 系，划分若干个既相对独立而又有机联系的控制系统、 环节和控制点，并采取组织措施，遵循一定的制度，使 这些系统、环节和控制点的工作质量得到有效的控制， 并按规定的程序运转。所谓组织措施，就是要有一个完 整的质量管理机构，并在各控制、环节和点上配备符合 要求的质控人员。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 15 15 1质量控制点的设置 国际焊接学会（IIW）的压力容器制造质量控制要点 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 16 16 2焊接生产质量管理体系的主要控制系统与控制环 节 焊接生产质量管理体系中的控制系统主要包括：材料质量控 制系统、工艺质量控制系统、焊接质量控制系统、无损检测 质量控制系统和产品质量检验控制系统等。 在每个控制系统均有自己的控制环节和工作程序、检查点及 责任人员。 控制系统流程图见教材。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 17 17 三、建立“三检制度” “三检制度”包括自检、互检、专检，是施行全员 参与质量管理的具体表现。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 18 18 四、质量管理过程的典型案例 以某化工设备厂在20m3汽油储罐筒节生产过程中的质量管理 记录，来初步了解质量管理体系的运行过程。 1下料 化工设备厂下料送检单 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 19 19 2卷圆 化工设备厂车间送检单 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 2020 3纵缝焊接 化工设备厂焊接记录卡 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 21 21 化工设备厂焊接检验委托单 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 2222 4检验 化工设备厂焊接合格通知单 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 2323 产品试板合格通知单 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 2424 中华人民共和国国家标准GBT 1246790对于有 质量要求的钢制焊接产品的设计、制造及修复规定 了产品保证的一般原则，这既是国家对焊接质量保 证的标准文件，也是对企业的要求。 焊接质量管理的一般原则 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 2525 一、国家标准对生产企业的一般要求 生产企业在满足GBT 12468中所列出的企业技 术装备、人员及技术管理的要求外，还应保证产品 的合理设计及安排合理的制造流程。对焊接接头的 质量要求，应通过可靠的试验和检验予以验证。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 2626 二、国家标准对焊接试验和工艺评定的要求 1焊接性试验 根据(GBT 12468），对于某些钢材，在进行工艺评定试 验之前应根据有关的标准、规则，进行焊接性试验。 2工艺评定试验 企业应按产品相应的技术规程或技术条件要求及工艺评定 标准的规定设计工艺评定试验内容。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 2727 工艺评定的试验条件必须与产品条件相对应，工艺 评定试验要使用与实际生产相同的钢材及焊接材料 。为了减少试验结果的人为因素，工艺评定试验应 由技术熟练的焊工施焊。进行工艺评定试验时，必 须要考虑其它因素。 工艺评定试验要根据有关的标准及规则进行，如理 化分析标准、力学性能标准、无损检验标准、焊接 方法标准等。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 2828 3确定工艺规程文件 工艺规程文件应由企业的技术主管部门根据工艺评定 试验的结果并结合实践经验确定。对于重要产品，还应 通过产品模拟件的复核验证之后最终确定。 最终确定的工艺规程是产品生产中必须遵循的法则。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 2929 三、对焊前、焊中、焊后及产品检验与验收的要求 1焊前准备 产品制造中的放样、下料应按有关的工艺要求进行，坡口 型式、尺寸、公差及表面质量应符合有关标准或技术条件 要求规定。 当产品技术条件中要求对母材进行焊前处理时，应按 确定的工艺规程进行。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 3030 2组焊 产品的组焊必须严格遵循焊接工艺规程，参加组焊的 焊工应是按有关标准考试合格并取得相应资格的焊工，在 生产现场，要有必要的技术资料，在不利的气候条件下， 要采取特殊的措施，要仔细地焊接或拆除装配定位板，根 据工艺要求，可以进行适当的焊后修整。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 3131 3焊后处理 当产品技术条件中要求进行焊后处理(如消除应 力处理)时，应按产品的热处理工艺进行。 4焊接修复 进行焊接修复时，要根据有关标准、法规、认 真制订修复程序及修复工艺，并严格遵照执行。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 3232 5产品检验与验收 检验应按有关的标准、规则进行。检验结果不合格 ，应按有关规定进行复验，复验不合格，则产品不 合格。检验与产品的制造密切相连。检验应贯穿于 整个制造过程。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 3333 生产活动中的“三按”:按图样、按工艺、按技 术标准。 出现质量问题和质量事故时的“三不放过” ： 没有查清原因不放过，没有定出改进措施不 放过，没有总结经验教训不放过。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 3434 为提高和保证以钢材焊接为主要制造方法 的企业产品质量，国家标准GBT 124681990 对生产企业的技术装备、人员素质和技术 管理等方面做了统一的基本要求。 焊接质量管理对企业的要求 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 3535 一、对企业技术装备的要求 企业必须拥有相应的装置和设备，以保证焊接工作顺利完 成。 二、对企业人员素质的要求 企业必须具有一定的技术力量，包括具有相应学历的各类 专业技术人员和具有一定技术水平的各种技术工种的工人， 其中焊工和无损检验人员必须经过培训或考试合格并取得相 应证书。 焊接结构制造工艺及实施（生产组织与管理 ） 3636 三、对企业技术管理的要求 企业应根据产品类别设置完整的技术管理机构，建立健全 各级技术岗位责任制和厂长或总工程师技术负责制