QC小组活动培训讲座系列(一).ppt

QC小组活动讲座系列（一） 品质技术部编制 一、QC小组基本情况介绍 l二十世纪初一些国家先后推行了全面质量管理，又广泛进行了 质量管理知识的培训，在此基础上，日本于20世纪60年代首创 了QC小组活动。 lQCC 被认为是日本生产力神奇配方的重要成分，使日本在生产 力增长率方面在过去的几年来一直处于领导的地位，成为每小 时生产量最高的国家。 l台湾是第一个在东南亚有规模地推广QCC的地方，每年有超过 十万个QCC 正在运行。 l在中国大陆由1978年开始，也已经开展了QCC 活动，目前每年 有超过一百万个QCC 正在运行。 1、QC小组起源 起源 一九六二年四月，日本财团法人“日本科学技术联盟”发行专供现场人员阅读 的品管书籍现场与QC杂志。当时，日本品管大师石川馨博士（鱼骨 图或特性要因图发明者）在该书发行创刊词中提倡： “以现场领班为中心，组成一个圈，共同学习品管手法，使现场工作成为品质 管制的核心。”这样便开始了日本品管圈QCC活动，当年五月日本电信电话 公社组成一个品管圈，此为日本品管圈之始，也是世界QCC的开始。不久韩 国、台湾也相继开展了这一活动。之后泰国、中国、香港、马来西亚、新加 坡、美国、新西兰、土尔其、澳大利亚、文莱、菲律宾、印度、意大利、英 国、法国、墨西哥、毛里求斯等七十多个国家和地区了开展了QCC活动。虽 然各国采用的叫法有所不同，如：日本叫QCC，中国叫品质管理小组，新加 坡、台湾地区叫品管圈，香港地区叫品质圈，还有一些国家叫品质改进小组 等，但对于开展这一活动的宗旨和课题内容大致是相同的。 一、QC小组基本情况介绍 QC小组指的是由同一个工作场所的人(4-10人左右)，为了要 解决工作问题，突破工作绩效，自动自发的合成一个小团体，然 后分工合作，应用品管的简易统计手法当工具，进行分析，解决 工作场所的障碍问题以达到业绩加强及改善之目标. 2、QC小组定义 3、QC小组的特点 自主性-自我教育、自主管理、自愿参加。 群众性-人人都可以参加（组内平等、互相尊重、提倡自我实现） 民主性-民主结合、活动（小组长自然产生、组内无训政） 科学性-PDCA程序（数理统计方法、逻辑思维模式、数据资料 说话 ） 一、QC小组基本情况介绍 4、QC小组的分类 类类型成员员目的/任务务活动动范围围特点 现场现场型 班组组、工序、服 务务的现场现场人员员 稳稳定工序、改进进品质质、降低物耗和提 高服务务品质质 生产产、运输输和 服务现场务现场 与现场现场人员员日常工 作结结合紧紧密。 攻关型 “干、技、工” 三结结合 针对针对技术难题术难题 以技术术人员为员为主和工 人为为主 重点工序对对品 质质影响较较大的 重要环节环节。 解决有一定难难度的 品质质关键键。 管理型管理人员为员为主 提高管理水平，改善管理中的问题问题（ 含经营经营决策、市场预测场预测 、目标标制定、 体系建立、管理层专业层专业 管理改善，工 作标标准的制定，管理规则规则的研究，工 作程序的编编写，工序管理点的设设定， 统计报统计报 表和纪录设计纪录设计 的基础础工作规规 范等），提高工作品质质。 在小组组成员员所 辖辖范围围和全单单 位范围围 其成果须须通过过高层层 领导领导指令实实施。 服务务型 从事服务务性工作 的员员工 提高服务务品质质，推动动服务务工作的标标准 化、程序化、科学化，提供优质优质服务务 增加销销售额额，加速资资金流动动提高服务务 设设施使用率，多功能服务务。 在各自服务岗务岗 位。 组织组织上是临时临时性的 ，活动动上是专题专题性 的，目的上是偏重 结结果。 二、QC小组组建 一、自愿参加、上下结合 二、实事求是，灵活多样 QC小组组建原则： 1、QC小组的产生：以同一工作性质的小组工段部 门组成；(以主题的相关人员组成组员) 2、组长的产生：组长是未来本组的灵魂人物，以担 任管理职责的人最适当，应具有对组员引导及必要的 约束能力； 3、组名的决定：以民主的方式决定组名； 4、登记：组长填写“QC小组登记表”，成立QC小组 。 组建QC小组 自下而上的组建程序 小组由生产现场班组产生，报主管部门审核。 特点：小组活动力所能及，成员积极性、主动性高。 自上而下的组建程序 由主管部门提出组长人选，按需确定小组成员。 特点：课题难度较大，是企业急需解决的问题，人力、物力 、财力易得到保证。 上下结合的组建程序 上级推荐，下级讨论，上下协商组建小组。 特点：可取前两种类型所长，避其所短，应积极倡导。 上下结合方式 二、QC小组组建（QC小组会议） l1、明确组会之目的：组长须根据活动进度，在开会前先了解活 动情况，准备开会事宜。 l 作成内容概要； 收集活动资料。 l2、上司许可或已（12日前）通知召集开会。 l3、调查前次的开会决议事项都做了没有。 l4、预计参加人是否全员能出席？ l 打听一下不能参加人员之原因； 并请他们提出不能参加之意见； l5、会场是否适切 l 在预定时间内会场是否可以使用； 桌子之分配是否适当？ 黑板等视听器材是否可以利用？ l 座位的配置是否必要，配置是否妥当。 l6、时间是否适切 l 确认参加人之时间情形； 参加人出席缺席回答之确认； 开会开始及终了时间须明确指定。 l7、参加之人员是否做必要之准备 l 参加人员之资料是否齐全； 对发生对立意见之准备处理方法； l8、记录报告书之作成准备，是否已完成 l 由谁来担任记录工作； 记录哪些东西； l 有没有必要利用录音机来协助记录。 l9、会议终了时之查检，是否已决定？ l10、组会结束以后，对无法参加人之联络方法是否已决定？如果此次无法参加者，没有将开会结果联络给他 ，会造成脱落之现象，在以后之圈会中无法发表参加意见。 开QC小组会准备十要素 二、QC小组组建（QC小组会议） l1、明白告知组员会议讨论的内容。 l2、对话太多的组员，适时的停止，如好！你们是否有其他的意见。 l3、对于发言，不可立刻评价好坏。 l4、对无法充分表达自己意见的人，帮助他，例如是不是这样意思。 l5、控制时间并指定专人记录。 l6、对无发言的人，加以诱导，例如：现在有这样的意见，你认为怎样？ l7、发言停顿时，即表示自己的意见，或者提示请从别的角度去思考，造成 发言的机会。 l8、对脱离主题的发言，适时调整，如我们回到现在的主题吧！打断其 发言。 l9、将反对意见或少数意见也记录下来，表示重视。 l10、对提出的意见，创意下结论。 主持QCC会议十要点 三、QC小组活动 1.主题选定 2.目标设定 3.活动计划表 4.现状把握 5.解析 6.对策拟定 7.对策实施及检讨 8.效果确认 9.标准化 10.检讨及改进 计划 Plan 实施 Do 确认 Check 处置 Action 沒 有 效 果 时 () (有效果时) QC小组活动步骤 三、QC小组活动 QC课题开展时间表 在对策实施和检查效果时的 时间必须保证充足，充分验 证效果后再评价对策是否适 合，同时方便再次PDCA循 环 1、整个QC课题开展期间必须按照计划时间进行推进，并且QC小组会议也是围绕计划进行，对于未 能按计划实施的项目必须说明，以便下一阶段的工作开展； 2、在QC成果整理时，必须有计划时间和实际开展的时间，充分表达QC活动开展的真实性。 说明： 三、QC小组的活动（主题选定） 问题解决的作法 问题 发生 问题 发生 消除现象 找出原因 现象消失了 问题解决 自认为问题解决了，其实并未真正解决。 传统问题解决做法 因为现象消失， 即认为问题已经解决了 消除原因 现象消失了 问题解决 问题真正解决 QC的问题解决做法 三、QC小组的活动（主题选定） 问题是什么？主题是什么？ 问题:正常情形下应有的现象与实际上所发生的 现象之间的差异。 问题是达成目标或要求的障碍。 把问题说清楚，则问题已解决一半。 主题:1.把欲减少的坏现象，具体化表达，作为改善 行动的课题。 2.将欲改善的问题着眼点，具体化后，作为 行动的课题。 应有的现象 变 化 (标准、目标、 过去的水平) 差异=问题 实际的现象 三、QC小组的活动（主题选定） 从各种不同角度多提出问题：在 作业中发现的感觉到的问题都畅 所欲言说出来写出来。 并把问 题整理分类，从各个角度加以分 析 主题选定时应注意以下问题: 效率问题 成本问题 品质问题 服务问题 浪费问题 主题选定基准 共通性: 全体成员参与并能发挥各自作用的课题 组能力: 本组能力可执行者. 定量化: 可用数据表示者. 效果性: 可预期收到效果. 主管方针: 符合主管目标需求 主题选定的基本要求 三、QC小组活动（主题选定） 活动主题一览表 1、如何寻找改善工作方法： （1）工作流程中哪种最费时？ （2）哪种工作最吃力？ （3）是否有重覆或不必要的动作，或不顺 手？ （4）是否有工作最危险，会伤害人体？ （5）是否有工作可用自动设备或机械代替？ （6）什么动作或哪种部品可通用或简化或省 略？ 2、如何寻找降低成本： （1）为什么要用这种材料、这种形式或构 造、改一改行不行？ （2）哪些部品或材料最贵？ （3）可不可以节省部分材料或部品？ （4）可不可以找便宜的替代？ （5）废料可以收回利用吗？ （6）部品的形状和构造可以改变吗？ （7）部品类能不能统一简化？ （8）哪一部分最脆弱，应给予加强？ （9）成本有明确计算吗？ 3、如何寻找改善生产设备： （1）设备使用不方便？ （2）设备不容易使用？ （3）设备不安全？ （4）设备生产速度太慢？ （5）设备维修不易？ （6）设备的零件最易损坏？ （7）设备修理不易，最费时？ （8）设备最易产生不良损失？ （9）设备常发生故障？ 三、QC小组活动（主题选定） 活动主题一览表 4、如何寻找改善工作环境： （1）光线好吗？照明设计适宜吗？ （2）空气新鲜充足。通风设备良好足够吗？ （3）座位舒适吗？桌椅的高度如何？ （4）高温工作场所的遮热，排热如何？ （5）废气及废液的处理情形如何？ （6）温度及水份处理情形如何？ （7）材料的储放安全吗？ （8）废品、废纸收拾情况如何？ （9）噪音能不能降低？环境清洁干净吗？ 5、如何消除不良项目： （1）不良项目有哪些？ （2）哪种不良的金 钱价值最高？ （3）哪种不良发生最多？ （4）哪种不良修理最费时？ （5）哪种不良修理费用最高？ （6）品质的数据有收集吗、有加以层别吗 ？ 6、生产效率或生产数量的提高： （1）效率或良品率可提高至到百分之几？ （2）生产量每天可增加百分之几？ （3）机械速率可以 提高多少？ （4）哪一部分设备影响整条生产线？ （5）时间损失最多的是哪一部分？ （6）生产线是否有不均衡的情况？ 7、品质改良： （1）顾客的希望是什么？ （2）是否有一部分部品质过剩或不足？ （3）有没有留意新材料、新发明？ （4）外界的趋势如何？ （5）有没有善加利用，售后服务的统计分 析？ （6）管制图上哪一部分较常出异状？ （7）品质的测量方法好吗？有很明确吗？ 三、QC小组活动（现状调查） 目的：找出问题的症结，为确定目标值提供依据 收集的数据要有客观性，避免只收集对 自己有利的数据 收集的数据要有可比性 收集数据的时间要有约束。要收集最近 时间的数据，才能真 实反映现状。 对现状调查取得的数据要整理 ，分类，进行分层分析，以便 找到问题的症结所在。 亲自到现场去观察，去测量， 去跟踪，直接掌握第一手资料 ，以掌握 问题的实质。 用数据说话 现状调查方法 （1）按时间区分 年、月、 日、班次等 （2）按地点区分 位置、工 地等 （3）按症状区分 缺陷种类 、特性、状态等 （4）按作业区分 生产线、 设备、操作者等 注意事项注意事项 1、目标不宜过多，一个适宜， 最多不超过两个 （两个目标之间应有相联关系） 2、目标应具有一定的挑战性 3、不是所有的目标都必须制定设 置依据 如：恢复质量的目标 注意事项 三、QC小组活动（目标设定） 1 1、目标要与问题相对应目标要与问题相对应 2 2、目标要明确表示，要有用数据表达的目标值目标要明确表示，要有用数据表达的目标值 3 3、要说明制定目标的依据要说明制定目标的依据 目标设定的要求： 订定目标前要先了解现状如何，改