郑桥花市停车场地下室施工方案.doc

郑桥花市停车场地下室 施 工 方 案 湖北天宇建设有限公司 2011 年 7 月 16 日 目 录 - I - 目 录 第一章 基坑特点.- 1 - 第二章 基坑土方开挖施工.- 1 - 第一节 施工前准备.- 1 - 第二节 基坑开挖顺序.- 2 - 第三节 车辆行车及机械配备.- 2 - 第四节 施工降水与排水措施.- 3 - 第三章 组织与协调管理及工期.- 3 - 第四章 基坑支护措施.- 4 - 第一节 基坑围护设计方案与分析.- 4 - 第二节 围护设计.- 4 - 第三节 围护施工.- 4 - 第五章 应急措施及注意事项.- 5 - 第一节 预防措施.- 5 - 第二节 应急措施.- 5 - 第三节 注意事项- 5 - 第六章 地下室施工- 5 - 第一节 模板工程.- 5 - 第二节 钢筋工程.- 5 - 第三节 混凝土工程.- 5 - 第四节 地下室开挖图.- 5 - 第七章 基坑四周的安全围护.- 5 - 第八章 土方回填.- 6 - 第九章 安全文明施工.- 7 - 第一节 安全施工措施.- 7 - 第二节 文明施工措施.- 7 - 基坑项目土方开挖施工方案 - 1 - 第一章 基坑特点 本工程为郑桥花市项目，位于武汉市关山大道大学园路 2#，地下停车场北 面是一栋居民住宅楼，南面是郑桥花市主楼部分，西面是麒麟社施工现场，东 面是副楼部分及中心水池。本地下停车场占地面积约 3000 平方米；结构形式为 框架结构；基础为工程桩承台梁、整板基础；土方开挖量约为 15000m3，为防止 隐患发生，减少施工上的困难，特制定订如下方案。 第二章 基坑土方开挖施工 第一节 施工前准备 根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及 各项技术要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物、 基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期 要求。为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前做好定位放 线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先 预抽水 45 天，待坑内水位下降至作业面标高下 1 米后开始挖土。 2.1.1 对施工现场场地上的障碍物进行全面清查，包括施工场地地形、地 貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆 坑基、防空洞、坟墓、土洞、垃圾、树根、地面下施工范围内的障碍物和堆积 物，供水、供电、通讯线路，防洪排水系统等；制定排障计划和处理方案幷采 取有效地防护加固措施，综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法 以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，划分并确定土方的最优调配区， 减少重复倒运。 2.1.2 构筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。 2.1.3 做好轴线定位的控制和校核，进行测量定位放线，设置龙门板、放 出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志，龙门板应离开开挖坑边缘 基坑项目土方开挖施工方案 - 2 - 3.0m5.0m，经常查看校核加以保存，根据图纸复核轴线、标高、灰线等数据 无误后方可开挖。 2.1.4 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线 工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及降水方案 2.1.5 按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线 放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放 800 宽，沿工作 面周边做 300300 排水沟，四角分别各做一个 100010001000mm 集水井。 第二节 基坑开挖顺序 2.2.1 根据道路方面决定，为了方便施工，不引起施工阻塞，本次开挖 采取由北面向南退行开挖施工。防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及 放坡，防止土方坍塌。防护桩体周围 300 土方采用人工清理，然后用挖机带走。 2.2.2 基坑开挖程序：测量放线切线分层开挖排、降水修坡整平 留足预留土层等，相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工工序。 2.2.3 在开挖土方时, 安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩 的标高测量, 确保位置正确和开挖土方时不得超挖。 2.2.4 雨期施工时，基坑应分段进行开挖，并在基坑两侧围以土堤或挖排 水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁 受雨水浸泡造成塌方。 2.2.5 基坑开挖施工至基础底板标高时，在 24 小时内必须完成素砼垫层， 垫层延伸至围护结构边。 第三节 车辆行车及机械配备 车辆行车主要经过地段区域内场地，铺设临时道路。行车时，车辆应远离 围护结构边行走。配置 1 台挖掘机及 10 辆自卸车，视天气及交通与深度进展情 基坑项目土方开挖施工方案 - 3 - 况增减机械设备。 第四节 施工降水与排水措施 地下水控制方法可采取集水明排法、降水法、单独或组合使用。本项目基 坑采用了集水明排降低地下水位，在开挖区设立 4 个集水井，各井之间采用明 沟相连，明沟尺寸为 450*450*450。 第三章 组织与协调管理及工期 3.1 开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步 进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时 检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数 据。 3.2 现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和井点降水及边坡围 护桩的施工。 3.3 工期：土方开挖计划 11 天。 第四章 基坑支护措施 第一节 基坑围护设计方案与分析 4.1.1 为了尽可能满足规划设计和业主的要求，使本基坑边坡稳定、基坑 周围管道、道路及地下设施安全，在基坑支护设计与施工中做到技术先进、经 济合理、特制定本规程。 4.1.2 根据地质条件对构筑物的基坑工程勘察、支护设计、施工、检测及 基坑开挖与监控。结合当地工程施工经验。 4.1.3 基坑施工时综合工程地质与水文地质条件，视开挖深度进行降排水， 基坑项目土方开挖施工方案 - 4 - 考虑周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使 用期限等因素，做到因地制宜，精心施工、严格监控。 第二节 围护设计 4.2.1 基坑围护选用一道水平支撑，为了有利于土方的开挖，选择支撑的 主受力杆件沿基坑周边呈 45 度斜向布置，主受力支撑间有腹杆连接，形成平面 桁架结构。 4.2.2 。地下停车场周边放坡面采用挂钢筋网片（钢筋直径 12MM 间距 200MM） ，喷 C20 砼止水、挡土。 第三节 围护施工 第一次先挖至第一道支撑底标高，第二次挖土至池基底标高，人工清理基 底汽车吊清运，浇筑垫层砼，由于基坑围护支撑设计合理，挖土阶段严格按施 工组织要求控制挖土范围、流向等。基础挖土需要 11 天完成。 第五章 应急措施及注意事项 第一节 预防措施 综合考虑工程与水文地质及边坡支护条件、开挖深度、进行降排水，视周 边环境对边坡位移的要求、边坡坡顶荷载、施工季节、支护结构使用期限等因 素，因地制宜，因时制宜，合理设计，精心施工，严格监控。 基坑项目土方开挖施工方案 - 5 - 第二节 应急措施 5.1.1 在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时上报有关施 工 负责人员，便于及时处理。 5.1.2 在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，通知围护单 位 做好加固或加锚杆处理，进行边坡喷砼，待稳定后继续开挖。 5.1.3 如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。 第三节 注意事项 5.2.1 坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。 基坑边外部荷载不得大于 15kpa。 5.2.2 坑边不得常有流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。 第六章 地下室施工 第一节 模板工程 根据主体结构特点，本方案模板选择如下： a）模板制作、安装： 制作木模板采用或等松木、杉木，且应符合木结构工程施工及验收 规范中的承重结构选材标准。 木模贴混凝土面必须平整，接头应整齐，并相互错开，较窄的木模应拼在 中间，且接缝严密，不漏浆。 基坑项目土方开挖施工方案 - 6 - 模板必须按规范要求保证几何尺寸，垂度于轴线、标高等，并保证其稳固 性。 b）模板支撑体系：支撑系统钢模采用钢管支撑和木立杆支撑。 柱模支撑应严格按方案进行，各柱之间必须整体固定，独立基础和柱顶分 别用水平杆接通固牢，且按规定加设剪刀撑和斜撑。 排架支撑要满足刚度要求。 支承架的立杆、横丁、剪刀撑及对拉螺栓，抱箍等间距应严格按本方案中 有关图例执行，施工中不得任意加大间距。 支承架必须有足够的强度、刚度和稳定性，不得因受施工作业振动而产生 位移、变形。 c）预埋件、预留洞、预留筋保护层施工 预埋件、预留洞、预留筋及保护层必须按设计要求准确埋设，安装必须牢 固，不得遗漏、错埋。 预埋件必须保持与混凝土面平整一致，不易固牢的埋件可点焊在钢筋上或 加筋点焊牢固。 未尽事宜详见武汉市建筑安装工程施工工艺及操作规程第三分册“模 板工程篇”第四章第五节相关条款内容执行。 d）支模拆模注意事项 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作或在梁底模上行走。 侧模应在砼强度能保证情况下，构件表面及棱角不因拆除模板而受损时方 可拆模。 拆模后的钢木均清理、修整、涂涮隔离剂，堆码整齐，待下一次周转使用。 拆除模板应经施工技术负责人同意。操作时应按施工顺序进行，严禁猛撬、 硬砸或大面积撬落和拉倒。工完后，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板 应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚。 e）模板工程质量控制按第六章质量控制措施中相关内容执行。 基坑项目土方开挖施工方案 - 7 - 第二节 钢筋工程 1、钢筋集中配料，现场加工成型，用塔吊和提升架运送至使用部位。 2、板钢筋采用电弧焊搭接和绑扎搭接，搭接部位的上下钢筋在距离支座 1/3 范围内，搭接部位的上下相互错开，底板上层钢筋网绑扎时采用 16 左右 的钢筋支架，每 600600mm 一个，呈梅花状布置。 3、柱钢筋：柱插筋与底板筋交接处增放定位筋并与底板钢筋尖焊牢固，防 止根部移位，柱主筋每边不小于四根者，可在一个断面接头，但必须错开接头， 水平施工缝处，均增设定位连接件钢筋与柱主筋焊牢固，以保证墙钢筋位置正 确。 4、节点部位钢筋：基础、排架节点处，柱节点处钢筋密集，交错在绑扎前 放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。 5、其它要求 a）原材料要求 钢筋应有出厂质量证明或试验报告单，进场时应对其标志，外观进行检查， 并按现行国家有关标准规定，抽样作力学性能试验，合格后方能使用。结构用 纵向受力筋尚应保证其抗拉强度实测值，屈服强度实测值的比应大于 1.25 倍。 本工程结构用钢筋，当必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度尚 应满足上条要求，并将代换方法记录存档备查。 钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显着不正常等现 象，应进行化学成分检验或其它专项检验。 每盘（捆）钢筋均应保留标牌，按其级别，品种分规格堆放，避免锈蚀和 污染。 b）钢筋制作 熟悉图纸，按设计及规范要求料单制作下料牌，方可下料。 本工程按七度地震烈度设防，其抗震构造措施应符合国标建筑抗震设计 规范 （GBJ89）的要求。其箍筋末端应做成 135 度弯钩，弯钩平直部分不少 于箍筋直径的 10 倍。 结构特殊、复杂部位应放出节点大样，再行配料，配料单交施工总技术负 责人核准无误试配成功后再进行加工。 基坑项目土方开挖施工方案 - 8 - c）钢筋焊接 柱的主筋直径大于 20mm 时，用双面绑条焊，柱宜电渣压力焊，焊条为 E42、E50 型，钢筋焊前必须按规范试焊，所有焊接技术指标满足设计，施工规 范后，方可施焊。 焊接或绑扎接头均不应于构件最大弯矩处，且应避开柱端的箍筋加密区。 电气防雷接地引下线遵照设计要求，利用柱主筋，要求作为引下线的主筋 必须可靠焊接，形成通路。基础底板钢筋在做好防雷接地处理，并做好隐蔽验 收记录，与电气安装部门密切配合，确保防雷效果。 d）钢筋绑扎与安装 扎前认真核对图纸，明确施工图对钢筋绑扎安装的具体要求，对班组人员 进行技术交底，不错扎、漏扎。 钢筋焊接与绑扎接头位置应按设计留设，并相互错开同一截面钢筋接头数 及绑扎接头的搭接长度须满足设计与规范要求，但悬臂上部钢筋不能设接头。 绑扎安装工程将与架子，模板工程交叉进行，即按先扎柱筋后关侧模校正 验收，浇灌混凝土，再支板底模，扎筋、校正、验收，最后关侧模的顺序进行。 柱伸出的预留筋经复核其根数、直径、位置后，方能与上柱筋连接。 当柱的截面或钢筋直径发生变化时，伸入上柱或锚入下柱锚筋的搭接长度 须按设计要求预留。 板面及挑面层筋应放置在钢筋铁马凳上，其间距为 1000mm，以此保证板 面筋的有效高度和正确位置。如因各种原因发生面层筋凹陷，及时修整扶正。 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致；人工上下传送不得在同一垂 直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 在基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 板预留洞 300mm 内时，孔洞周边均按设计采用加强措施，板预留洞 300mm，钢筋可绕过，不得切断。 为确保钢筋混凝土保护层的厚度，必须规定安放垫块，间距一般为 500 至 1000mm，交错放置，竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。 基坑项目土方开挖施工方案 - 9 - 第三节 混凝土工程 一、承台、地梁、地下室底板混凝土浇筑 1、基础的混凝土运输拟采用商品混凝土，用泵车进行输送，承台、地梁、 地下室底板的混凝土施工一次浇筑成型。 2、浇筑混凝土时应特别注意混凝土墙、柱子插筋、劲性柱预埋件位置的 正确，防止造成位移和倾斜。 3、混凝土浇筑使用插入式振动棒振捣密实，插入点间距不大于 30cm。混 凝土浇筑速度要保持连续均匀，加强振捣，提高混凝土密实度。混凝土接近初 凝时宜用平板振动器振捣。 4、混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内用湿润麻袋加以覆盖，并浇水养护， 特别是对于体积较大的部位，必须按有关要求做好养护工作，养护日期不得少 于 14 天。 二、柱混凝土浇筑 1、柱的混凝土浇筑要到地下室底板面模板安装完成后，以地下室底板面 模板作操作平台，浇筑柱混凝土。 2、混凝土浇筑前质安员对模板垂直度、几何尺寸进行混凝土浇筑前复核， 经质安员检查合格后才允许进行混凝土浇筑。 3、浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实不发生离析现象，混凝土自高 处的自由高度不应超过 2m。 4、由于本工程有劲性柱，为保证混凝土浇筑到位，浇筑时需做到以下几 点： 1）用小振动棒（30mm）振捣，必要时采用钢钎引流； 2）泵车布料杆软管尽量伸进柱中； 3）坍落度控制在 1620cm 间； 5、柱混凝土浇筑时必须分层浇筑、分层振捣，使用插入式振捣器振捣。 用振动器振捣时，应符合下列要求：a）使用插入式振动器时，移动间距不应超 过振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持 510cm；每一处振动完毕后应边振 动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他埋件。b）对每一振 动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉， 基坑项目土方开挖施工方案 - 10 - 不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。 6、混凝土浇筑后，立即重新校核柱的垂直度。 三、地下室顶板混凝土浇筑 1、混凝土浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外， 还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等 应与工程师办好隐蔽验收手续。 2、混凝土施工配合比须经试验确定，配合料拌和均匀，颜色一致，称量 准确。 3、梁、板结构的混凝土浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水 线，并钉上标记，在板跨中每距 1500 毫米焊接平水标志筋，并在柱钢筋油上红 漆，作为楼板厚和平水的标尺。 4、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁 分层浇筑成梯形，当达到板位置时，再同板的混凝土一起浇筑。 5、为避免产生施工的冷缝，混凝土应连续浇注。混凝土采用插入式和平 板震捣器捣实，大面积浇筑混凝土加用水平刮平托架体系工艺，以减少裂缝的 产生。混凝土浇筑方向一般平行次梁方向推进，为保证混凝土的密实，梁浇筑 采用振捧振捣时，间距应控制在 500 毫米左右，插入时间控制在 10 秒，以表面 翻浆冒出气泡为宜。 6、浇筑地下室顶板混凝土时，严禁施工人员踩压钢筋。专门派工人把高 出的混凝土铲出、抹平，同时在模板边“插浆” ，消除蜂窝。 7、地下室顶板混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，并用平板振动器垂 直浇筑方向来回振捣，施工过程需控制好混凝土板厚度，浇筑完毕后用刮尺或 拖板抹平表面。 8、浇筑混凝土时应注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层控制，特别要注 意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。 基坑项目土方开挖施工方案 - 11 - 第四节 地下室简易图型 KA -3.900M -7.800M 第七章 基坑四周的安全围护 采用 48 钢管连接做护栏，立杆打入土层中深 600 以上，基脚用素砼浇实， 北 面 南 面 A -3.900M 7 轴 -7.800M K 基坑项目土方开挖施工方案 - 12 - 间距 2000，高 1200，上下用涂有黄、黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。 第八章 土方回填 7.1 填方前，应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物，抽出坑穴 积水、淤泥及验收基底标高，检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装 完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。 7.2 对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，幷作好记录，在 基础达到