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文档简介
一、工程概况(一) 建筑概况本工程为框架结构,8栋别墅群。地上2层,建筑占地面积为552平米,总建筑面积1128平米。建筑高度为6.9米,室内外高差0.3米。建筑设计使用年限为50年,耐火等级为二级,抗震级别为六度设防,屋面防水等级为二级,环境控制为2类民用建筑。1、基础工程本工程基础采用天然地基,独立柱基础。基础埋深为1.5米,基础混凝土强度等级为c30,垫层用c15混凝土,厚度为100mm。2、主体工程(1)墙体工程墙身采用240(120)厚的多孔砖,m5水泥砂浆砌筑。墙身防潮层设于室内标高-0.060处,采用20厚1:2水泥砂浆掺3%-5%防水剂。建筑外墙抹灰,先涂界面剂,然后30厚的水泥复合保温砂浆,8厚防裂抗渗砂浆耐碱玻纤网格布一层,然后干挂咖啡色石材(铝扣板贴面)。 (2)框架柱框架柱采用c30混凝土现浇,柱主筋采用电渣压力焊焊接,基础中预留柱截面类型、尺寸,柱插筋同底层柱。(3)梁、楼板本工程楼板为现浇混凝土有梁板。梁分为框架梁、屋面框架梁和非框架梁。楼板为100,屋面板为100厚现浇混凝土板。3、装饰工程外墙以咖啡色为主,墙面为两遍106涂料、面砖和干挂石材,均刷1.2厚rg防水涂料。内墙为水泥砂浆墙面,其做法为:15厚1:3水泥砂浆,满刮腻子,砂纸磨平,涂料二遍,内墙均做100mm高面砖踢脚。楼地面均用10厚陶瓷地砖地面。门窗类型有成品木门和断热型材铝合金门窗,内门为木门,外门为铝合金门。凡门窗洞口等室内阳角处均作15厚1:2.5水泥浆护角,高2000,每侧宽60。4、屋面工程屋面结构层为现浇上人坡屋面,防水等级为二级。采用40厚挤塑聚苯隔热板、3厚sbs改性沥青防水卷材。 雨水管采用pvc材质,直径均为dn100。(二) 施工条件1、施工现场三通一平已完成,场地已平整到室外地坪标高。施工用水、用电就近接通,水质可满足施工、生活用水需要。电量、电压、水量、水压均可满足需要,城市消防可利用,施工污废水可经过沉淀后就近排入城市排水管网。2、施工企业机械设备情况良好,数量能满足施工需要,企业机构运行正常,管理顺畅,没有异常情况。3、施工地点道路畅通,运输能力足够,现场交通已与城市主要公路干线接通,材料可直接运至现场。4、施工材料供应充足,品种齐全,能根据施工进度情况及时地提供各种合格的、足量的材料和预制构件在现场附近预制厂制作。5、工程所在地位于靖江,交通发达,临近多条快速干线和高速公路。当地劳动力资源丰富,有大量民工可以随时招募,人力成本适中,技术人员也能满足需求。当地供水供电稳定,通讯发达,市政管网齐全,施工条件均能满足要求。二、施工目标1、工期目标工期为120天,开工时间为2012年7月1号。2、成本目标在遵循“先进”、“合理”原则的基础上,确保成本目标符合企业的实际情况。在实施过程中层层分解、落实到位,使全体工作人员都知道如何为实现成本目标做出贡献。同时组织应增强成本目标的可考核性,并通过各职能和层次成本目标的实现来保证组织总体成本目标的实现。本工程采取流水施工,尽量提高劳动生产率,缩短工期,节约劳动生产力,节约机械设备费用,合理布置临时设施,尽量使用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务,降低施工设施建造费用,尽量利用装配式施工设施,提高其安装速度,降低成本约2.5%。3、质量目标在施工全过程中,按照is9001:2000质量标准进行管理。加强全面质量施工管理,严格按照质量体系组织施工,树立精品意识,落实质量措施,保证本工程一次验收合格率100%,优良率90%以上,保市优争国优。在本工程的建设中,要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识,贯彻“质量第一求效益,用户至上得信誉”的企业宗旨,以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想,严格每个施工工序、施工环节的施工。4、安全目标严格执行国家、省、市的有关安全质量生产法规、施工安全规则,杜绝工伤死亡,火灾事故,重伤频率控制在0.03%以内,轻伤频率控制在1.0%以内,创安全达标优秀工地。创三优文明施工样板工地及环境保护先进单位。5、环境目标严格按照江苏靖江及公司有关环境保护有关通知,规定进行管理施工,合理布置施工现场,做好道路硬化,土地面种草绿化,做到黄土不露天。对生产生活污水进行三级沉淀,隔油等措施后再排入市政管线或用于湿润现场场地撒水,合理布置甲方和我公司的企业文化标识,使施工现场成为展现甲方和我公司现场管理的一个窗口。噪声控制目标:结构施工,白天70db,夜间55db,装修施工,昼间65db,夜间55db。三、施工方案(一)施工顺序及划分施工段本工程为框架结构建筑,依据“先地下,后地上”、“先主体,后围护”、“先结构,后装饰”,“先土建后设备”的原则,确定本工程将分为基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程四大阶段。确定施工顺序为:基础工程主体结构工程 屋面工程装饰装修工程为减少周转材料占用量及各种人员停窝工现象,以保证工程按计划顺利进行,根据本工程的特点,基础工程和主体结构工程划分为两个施工段组织流水施工,屋面防水工程和装饰工程不划分施工段。(二)各施工过程的施工顺序1、基础工程施工顺序:土方开挖灰土垫层浇筑基础土方回填余土外运2、主体工程施工顺序:搭脚手架 绑扎一层柱钢筋 支一层柱模 支一层梁底模 绑扎一层梁钢筋 支一层梁侧模 浇筑混凝土 养护 拆模板 绑扎二层柱钢筋 支二层柱模 支二层梁底模 绑扎二层梁钢筋 支二层梁侧模 浇筑混凝土 养护 拆模板 流向为: 底层 二层 屋顶说明:支模的顺序为算友社区门户bjd9 p_先支柱模-梁模-板模,每层柱梁板一起浇注。3、屋面工程施工顺序:屋面基层 屋面防水 屋面抹面4、装饰工程施工顺序:外墙装修内墙装修 楼地面 门窗工程 安装落水管 楼梯栏杆 砖明沟 散水装饰工程采用自上而下的流水顺序,即待主体结构工程全部完工后,室内或室外装饰从顶层到底层依次逐层向下进行。这里采用水平向下的施工流向,其最大的优点在于交叉作业少,施工安全,工程质量容易得到保证,且自上而下清理现场较方便。(三)施工机械的选择1、各施工阶段施工机械选择 土方施工阶段:小型推土机一台、打夯机一台。主体施工阶段:根据建筑物的轴线尺寸,流水段的划分,模板数量及重量和施工工期要求,在施工现场设置一个混凝土搅拌站,放置500l混凝土搅拌机一台,使用混凝土输送泵作为施工时的混凝土的垂直和水平运输机械。结构施工过程中,在适当部位设置上料平台,作为材料周转时用。钢筋加工机械设备有卷扬机,调直切断机,钢筋弯曲机,强化机械、成形机械、焊接机械。装修阶段:在建筑工程的中间位置布置一台高车作为装修材料的垂直运输机械。在窗口部位设置上料平台,作为材料周转时用。按设计要求及相应位置留置施工洞,材料运至相应的楼层后用小车运至施工部位。序号机械名称型号规格单位数量1混凝土搅拌机hj1-500台22混凝土输送泵hb-15台13混凝土振捣器c120-2台44卷扬机jjk0.5台45钢筋调直切断机g-5-40台16钢筋弯曲机gw40台17小型推土机台18打夯机b型蛙式台19砂浆搅拌机hz-200台12、对于小型施工机械设备,如砂浆机、振动器、电焊机、水泵等机具则根据工程的各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置,有计划组织进场。3、垂直运输设备拟安装卷扬机。 4、砌筑砂浆、抹灰砂浆以及贴面砖砂浆均采用机拌,拟配出料容量200l砂浆搅拌机一台,以确保配料拌和的质量。5、主要施工机械需用量计划:施工准备阶段由项目部经理根据工程拟定的施工进度计划,结合公司自身的能力,编制主要施工机械需用量计划,拟定进场日期,调用自有或租赁设备,按工程进度计划及时组织到场使用,并在使用完后及时退场。做好各机械交接,尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象。 所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则在房间内集中储存备用。(四)主要分项工程施工方案1、土方工程1)施工条件土方采用人工开挖,土质为二类土。柱下独立基础开挖深度为1.6米,根据定额要求应放坡开挖,放坡系数为0.3,四周均应留300mm的工作面。土方工程均分两段组织流水施工。土方开挖过程中,由于施工时期接近雨季,同时积极采取防止坑壁坍塌的措施。防止被雨水冲塌,在边坡上加钉钢丝网片,抹上10厘米细石砼。灰线已抄测完毕,并已经根据勘察设计单位的报告中了解了场地及周边地下各种障碍物的情况(含各种市政管线、原有障碍物等),在接到甲方及相关单位书面通知后即可施工。2)土方开挖 采用人工挖土3)土方回填 砼基础施工完工以后并经检验合格后回填,回填料为粘土。回填前,要做好水平桩,控制回填土的高度和厚度。 检查回填土的粒径,填土内有机物含量不得超过8%,含可溶性硫酸盐不得超过5%。拌和用灰和回填土计量要准确,掺用外加剂时,要适当延长搅拌时间;拌和要均匀,在坑上也拌和好以后再进行回填。 回填土要分层铺摊,每层虚铺厚度25cm,夯实后为15cm,压实系数不小于0.93回填试验采用环刀法结合试验测定,如回填土太湿,呈“橡皮土”现象,应将橡皮土挖出,重新换好土再夯实;如回填土太干,应将土翻晒后,填土夯实。施工中,适当控制含水量,工地检验方法:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。2、基础工程1) 基础施工前,地基验槽完毕,需要进行地基处理部分,按有关单位提出的处理方案已处理完毕。并已做好地基处理记录。2) 垫层模板安装,依据用墨线在地基上弹出的轴线和模板控制边线进行,框架柱生根按设计节点施工。3) 混凝土条基浇筑时,及时振捣确保结构密实,基础梁混凝土浇筑完成后,要注意养护,在基础梁顶面放出基础轴线,砌体放脚边线及墙体位置线,请监理验线合格后,方可进行基础砌砖。4) 在垫层混凝土上测量放线,弹出基础及基础梁位置,然后扎钢筋。柱子插筋下部与底板筋点焊固定位置,上部与支模脚手架固定。独立柱基及基础梁模板采用覆膜竹夹板,6050木枋加强,木枋支撑。模板装好后,经业主(监理)、设计、质监部门验收后浇注基础混凝土。5) 回填土按基础上的画印分层进行,机夯每层厚度不大于25cm,回填土时要注意控制土的含水率,以免夯成橡皮土。每步回填土要按规定进行取样试验土壤干密度,达到合格标准时,方可进行下步回填。6) 回填土完成后,备齐所有证明施工质量的有效文件,报监理请有关部门进行基础验收。3、主体结构工程1)砌筑工程工艺流程:测量放线砖浇水砂浆搅拌立皮数杆砌砖墙验收本工(1)主体砌筑采用240多孔砖,砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率10-15%。(2)砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不小于1.5min。水泥进场应进行复试,合格后才能使用,严格控制砂的计量工作,砂浆搅拌时间不少于1.5分钟,搅拌充分、均匀。砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。(3)砌筑前应先排砖摞底进行试摆。(4)盘角:砌砖前应先立皮数杆盘角,新盘的大角要及时进行靠吊,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。(5)采用满丁满条砌筑方式,水平铺浆,竖缝采用挤浆和加浆。灰缝最大不能大于12mm,最小不能小于8mm,以10mm为宜,水平灰缝饱满度不小于80%。外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛是否符合排砖模数。若有七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛旁或其它不明显部位。砌到最顶部时按规定挂线,砌筑脚手架搭设高度到位,应在墙身弹出墙水平控制线,认真按线砌筑,确保顶部墙体平直通顺。(6)在门窗框两侧按规定埋设木砖或混凝土块。(7)采用外挂线。外墙转角处应同时砌筑,分段位置应在变形缝或门窗口角处。由于内外墙不同时砌筑,在外墙与内墙交叉处留出踏步槎。在构造柱部位时留马牙槎,宽6cm,高度不大于30cm,先退后进,并在根部留清扫口。砌体在构造柱处,丁字和十字交接处放置墙压筋,高度为50cm一道,数量两根至三根,长度为过压槎部位1m,露在砖槎外面不小于50cm。拉接筋按施工图翻样下料,严格控制加工尺寸,施工中严禁随意弯折或切断。(8)砌体砌筑时,配合水暖留置预留洞和电气跑管,防止漏下预留洞和堵塞电气管路。2)钢筋工程工艺流程:修整底层伸出的构造柱搭接主筋穿箍筋绑扎构造柱钢筋 (1)本工程的所有钢筋的下料及加工成型,全部在现场内集中进行。这样可长短搭配,合理下料,能提高钢筋的成材率。(2)本工程所有钢筋成品运至现场钢筋堆放场,在塔吊回转半径范围内,堆放场地应坚硬、平整,并铺设方木,防止钢筋污染和变形,并应按其规格、直径及钢筋形不同,分别进行堆放,并挂标志牌,现场应做到整齐清晰,便于查找和使用。(3)检验存放:钢筋进场必须有出厂证明,进场后按同炉号、同批量、同规格、同等级60t为一组做复试(其中30%试件为见证取样试验),从中任选两根钢筋,每根取两个试样分别做拉力试验和冷弯试验。如有一项不符合要求,另取双倍数量的试样重做各项试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品,不合格品严禁用于工程上。钢筋进场后必须严格按分批同炉号、同规格、同等级等分别挂牌堆放,不得混淆。钢筋堆放时下垫垫木,离地不少于200mm,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要有明显标识,标识上注明钢筋型号、部位等 (4)本工程的抗震设防裂度为6度,纵向受力钢筋检验所得强度实测值应符合: a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 b、钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3(5)钢筋加工a、钢筋加工在现场,加工场地设对焊机、钢筋切断机、成型机,钢筋配筋由专业人员配筋;对焊后的钢筋不进行冷拉,i级钢的盘元钢材由卷扬机对钢筋进行调直,钢筋表面不得发生裂缝或局部缩颈现象。钢筋加工严格按砼结构工程施工及验收规范和gb50204-92及设计要求进行。建立严格的钢筋生产,安全管理制度;b、框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊进行焊接;c、焊接接头和机械连接的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定;d、图示非连接区是箍筋加密区,且当柱纵筋采用搭接连接时,应在柱纵筋搭接长度范围内均按5d(d为钢筋较小直径)及100的间距加密箍筋。刚性地面上下各500也应箍筋加密。(6)柱钢筋绑扎据已放好的框架柱位置线,检查焊接接头位置及个数是否符合设计和施工规范要求。计算整层框架柱箍筋数量(按设计图纸要求),将所有箍筋穿在预留搭接筋上。 将纵向受力筋用两道箍筋临时固定,然后按设计要求画出箍筋位置线,然后根据位置线自上而下采用反十字扣逐个绑扎,注意箍筋搭接处,沿受力钢筋方向错开绑扎。 柱下设置清扫口以便将杂物清扫出。3)混凝土工程 本工程混凝土采用现场搅拌,用混凝土输送泵泵送至浇筑地点的施工方法。 对现场搅拌混凝土的要求如下: (1)混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、料径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配,最后得出优化配合比,并把试配结果提前报送到施工现场,由现场总工程师审核,报监理工程师审查合格后,方可使用。 (2)原材料的选择 水泥:优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 外加剂:掺加一级粉煤灰复合型高性能外加剂。 粗细骨料:粗骨料选用压碎值、空隙率、针片状含量较小的5-25mm碎石,细骨料选用优质中砂。外加剂:砼内掺入早强型减水剂和粉煤灰,以改善砼拌和物的性能,提高砼施工质量和早期强度,节省养护时间,缩短工期。(3)配合比优化调整 对各个强度等级的混凝土配合比进行研究试验,通过调整水泥用量、外加剂品种及掺量对各个强度等级的不同混凝土配合比的混凝土拌和物性能和混凝土强度的试验结果进行分析,从而确定各强度等级的混凝土配合比。(4)在浇筑前要做好充分的准备工作,重要部位制定详细的施工方案,浇筑前由技术部门牵头组织工、班长、工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目,检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。 (5)浇筑时应注意的要点: 在浇筑工序中,应控制混凝土振捣的均匀性和密实性,混凝土拌和物运到浇筑地点后,应立即浇筑入模。 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,浇筑高度如超过3米时,采用串筒或加软胶管等措施。 浇筑过程中,各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 (6)垫层混凝土:本工程基础垫层为c15混凝土,100mm厚。垫层模板施工完毕,进行混凝土浇筑,混凝土铺摊均匀,边角处混凝土密实,上表面用木抹子抹平。(7)楼板(屋盖)有梁板混凝土浇捣方向,为由北到南路线浇捣,沿次梁方向,混凝土运输道采用工具式架凳二路搭设(用钢管架设,不得落于钢筋上),混凝土运输道满铺竹架板。(8)现浇板辅以平板式振动器振捣,并用水准仪跟踪操平,操平点每2m见方内不少于一点,泥工压平刮糙。钢筋密列处及薄壁构件采用d50振动器振动捣。(9)梁混凝土均按混凝土自然形成的坡度斜向分层(分层厚度300mm),一次到顶,在坡顶和坡脚及中部分及时振捣。柱混凝土采用分层浇捣,与有梁板一起浇注。浇捣时,设专人跟踪看模及振捣情况。(10)屋面混凝土浇筑时要求连续,由屋脊两侧自上而下由一端推向另一端浇筑,振捣次数适当减少,并及时用铁锹拍实后,用抹子随压随抹,保证坡屋面的成型。由于天沟混凝土振捣困难,为保证密实,用抹子拍压。保证混凝土浇筑质量,浇筑完后及时用塑料布覆盖并加盖阻燃草帘。(11)同强度等级混凝土试块每班(8小时)留置一组,且每一百盘不少于一组,试块采用标准养护;楼(屋)盖留置一组与结构同等条件养护的试块,以检验结构实际强度,确定拆模时间。(12)混凝土采用浇水养护,气温高时的当阳面覆盖草包,定人定时,以确保表面不发生脱水现象,养护时间一般取5天。(13)浇混凝土前清除施工缝表面浮浆及杂物,浇混凝土时先在施工缝表面铺一层(20-50mm)与混凝土同配比的水泥砂浆。4)模板工程(1)支模方案:均采用木模板。垫层采用50*100mm木方加支撑。有梁板模板主龙骨采用100*100mm木方,间距9001200 mm,次龙骨采用50*100mm木方,立放间距300400mm,支撑采用满堂脚手架。框架柱采用钢管柱箍,间距300400mm。为保证模板的竖向支撑牢固,在靠外墙内侧底板内加焊钢支撑,横向间距9001200mm。屋面梁板模板需支底模和顶模。(2)控制要点:a.安装模板前要将模板清理干净,刷水性脱模剂,注意涂刷要均匀,不能漏刷,不允许在模板就位后涂刷脱模剂,防止污染钢筋及混凝土面。 b.模板安装完毕,由技术主管组织有关人员进行验收,确认模板的几何尺寸、位置、标高、支撑、强度、平整度、垂直度、板缝处理等各项指标合格,办完预检手续后方可进行下一道工序。 c.拆除模板时要认真操作,不得破坏已浇筑的混凝土。 d.柱模板不但要在板与板接缝处贴海棉条,在板混凝土接缝处也要贴泡沫海棉条,使柱模板形成封闭整体,防止浇筑混凝土时漏浆。 e.拆模顺序一般应先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。 f.基础、柱、梁侧模板要保证拆除时其棱角不受损坏且混凝土强度达到1.2mpa时(以同条件试块为准)方可拆模。拆模时应先试拆一块模板,确定混凝土棱角不受到破坏方可大面积拆除。先拆支撑,接着用小撬棍轻轻撬模板上口,使模板与混凝土面脱离。将模板码放整齐。g.梁、板模板跨度8m,当混凝土强度设计强度的75后方可安排拆除。当上层正在浇混凝土时,下层梁板的底模板和支柱不可拆除,必须至少隔一层拆除(考虑施工荷载影响)。悬挑结构应当混凝土强度达到100%时进行模板拆除。4、屋面工程 (1)铺设防水卷材前应掌握基层含水率,不符合要求不能涂刷防水涂料,同时铺设卷材时应平、实,压边紧密,粘结牢固,紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象,严格控制出屋面管道根部的施工。 (2) 采用平行于屋脊铺贴,上下层卷材不得相互垂直。由檐口开始,两幅卷材长边搭接应顺水流方向,短边搭接应顺主导风向,搭接长度长边不小于70mm,短边不小于100mm。 (3)找平层平整度用2m直尺检查,面层与直尺最大空隙不得大于5mm,外观检查无开裂、酥松、起砂。 (4)防水层每完一道工序后,应由质检员进行检查,合格后方可进行下一道工序的施工。5、脚手架工程本工程框架结构,为了结构施工提供高处作业条件,同时为了周边施工的支撑加固而搭设外脚手架,该架子工程为双排扣件式外脚手架,四周形式封闭连续,外侧设剪刀撑,架体与主体拉接采用双杆架管与框架立柱扣紧方式拉接,拉接之前在混凝土柱与拉杆接触处用2cm厚木板做成保护角,安装好后再进行拉接,整体结构架子立挂密目安全网。脚手架工程随着工程垂直方向的进度而逐渐搭设上升。为了方便运输和施工,脚手架的宽度不得小于1.2米,这里取2米;可砌高度取1.4米;同时在每栋楼的一侧搭设“之”字形马道,以便施工人员上下方便。该架子工程随工程进度的升高而逐步搭设,架子的高度比施工工作面高出2m以上。6、装饰工程 室外:外墙抹灰找平 刷防水涂料 铺石材、面砖 室内:天棚和内墙抹灰 天棚和内墙刷涂料 地面水泥砂浆找平 地面铺设踢脚板、地砖四、施工进度计划1、工期:总共 120 天 开工日期: 2012年7月1日 竣工日期: 2012年10月29日 (因工期紧,故施工期间无节假日) 2、确定施工顺序,组织各施工阶段流水作业(1)基础工程阶段本工程分两个施工段,工程量大致相等,组织流水施工。分为挖方、分为垫层支模和浇注、基础混凝土(包括独立基础、基础梁、0.00以下的框架柱部分)的扎筋、支模和浇注、回填土人工夯实及余土外运几个工作内容。(2)主体工程阶段主体工程阶段施工段划分两段,工程量大致相等,组织细部流水施工,每一结构层为一施工层,组织搭脚手架、各混凝土分项工程的扎筋、支模、浇注和砌筑砖墙几个施工过程。(3)屋面防水及装饰工程阶段 屋面工程和装饰工程不分施工段,装饰工程采用至上而下流水施工。3、施工阶段的施工流程如下图:4、施工进度计划(详见附图)5、劳动量和每班工作人数如下:序号工种最高人数7月8月9月10月1瓦工2020202002木工1616161603普工30303030104钢筋工1010101005砼工1010101026油工10066107抹灰工1006610合计10686989832五、技术安全环保季节性施工措施(一)质量保证措施本工程的质量保证措施是通过建立系统的质量管理制度来实现的。(1)项目质量负责制:在工程施工中,项目经理代表企业法人全面履行与业主签订的施工合同,是乙方驻工地的代表,对工程施工进行全面的指挥,并对工程的经济技术成果承担责任。项目经理代表公司就工程质量向建设单位负责,各分管的项目经理、各工种负责人向公司的法人代表、项目经理负责,全面进行质量控制,坚持“谁施工、谁负责”的原则。(2)技术交底制度:坚持以技术进步保证施工质量的原则,在施工中积极采用新工艺、新技术、对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种,每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目负责人对施工员的技术交底和施工员对班组长、班组长对作业班组的技术交底。各级技术交底均以书面形式进行。因措施不当或交底不清而造成的质量事故追究有关人员责任。(3)材料进场检验制度项目部对采购或甲方供应的建筑材料、构配件和设备的质量,必须进行进场材料复核检验或进行相关试验。不合格的不得使用在工程上,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究有关人员责任。(4)样板引路制度:施工操作要注意工序的优化,工艺的改进和工序的标准化操作,积累必要的管理操作经验,提高工序和操作水平,确保操作质量。每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前作出示范样板。统一操作要求,明确质量目标。(5)施工挂牌制度:主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰、油漆等,施工过程中要在现场实行挂牌制。注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存,因现场不按规程施工而造成事故的要追究有关人员的责任。(6)过程三检制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度。自检要做文字记录。隐蔽工程要由工长组织技术负责,质量员、班组长作检查,并作出详细的文字记录。(7)质量否决制度:对不符合质量要求的分部分项工程,必须进行返工,对达不到质量目标要求的分部分项工程进入下道工序,要追究班组长和有关领导的责任;有关责任人员要针对可能出现的不利因素采取必要的预防和纠正方法。(8)成品保护制度:施工管理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。上下工序之间应作好交接工作,并作好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员同意,并避免破坏和污染。否则,造成损失由下道工序操作人员及管理人员负责。(9)质量奖罚制度:根据质量目标要求和现场操作人员及管理人员所承担的责任范围,本公司将用经济杠杆手段进行奖罚,达到质量目标并超额完成者给予奖励;达不到质量目标,无论完成多少,一律进行罚款,并返工、纠正,直到达到质量目标。(10)质量文件记录制度:质量记录是追溯责任的依据,应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量记录、检验记录要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详尽记录当时情况,理清各方责任。(11)质量加访保修制度:按照建设部建筑工程保修办法的要求,在工程竣工交付使用后,出具工程质量承诺书,定期进行回访,认真及时处理质量保修问题,保障工程使用阶段的质量。(二)安全保证措施1、安全生产保证体系贯彻执行建筑施工安全检查标准和各项安全技术标准、规定,实行安全生产pdca(即计划、实施、检查、处理)循环管理。建立包括项目经理、安全员、各职能部门和生产工人在内的纵向到底、横向到边的安全生产保证体系,落实安全生产责任制,建立、健全安全责任考核制度、奖罚制度。2、安全管理制度1)施工项目安全生产责任制2)施工项目安全生产例会制3)施工项目安全生产教育制4)施工项目安全生产检查制5)施工项目安全生产奖惩制6)施工项目安全生产管制制7)劳保用品发放及使用的管理制度8)工伤事故管理制度9)工程开、竣工的安全规定10)安全技术措施计划管理制度11)环境保护、工业卫生工作管理制度12)施工现场防火安全管理制度13)关于施工现场安全技术要求的具体规定14)各专业工长安全技术操作规程15)设备维护保养检修制度16)施工现场电气安全、起重吊装、防护设施、机械设备等方面的管理制度。3、安全管理措施1)建立健全安全岗位责任制,责任落实到人。2)加强安全意识教育,对所有新进场人员进行“三级安全教育”,对班组在施工前进行详细的书面安全技术交底,并签字齐全。特殊工种人员必须持证上岗,并保证证件的有效性,禁止无证上岗,违章操作现象。3)施工现场在主要施工作业点、危险区、工地主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。4)现场人员坚持使用“三宝”,进入现场人员必须戴安全帽、穿胶底鞋,不得穿硬底鞋,高跟鞋、拖鞋和赤脚,高空作业必须系安全带,外墙施工采用落地式双排钢管脚手架,外侧采用全封闭密目网。5)作好“四口”的防护工作,在楼梯口、预留洞口设置红白相间的围栏、盖板、架网,正在施工的建筑物出入口和井字架进出料口,必须搭设板棚或网库棚。6)作好“五临边”的防护工作,设置1米以上的双层护栏或搭设安全网。7)加强对机械设备的管理,作好常检查常保养,垂直起重机械必须安装力矩限位器,吊钩必须安装保险装置,现场搅拌机须设安全防护棚,现场小型机械的安全装置齐全。(三)文明施工保证措施1、具体措施经常与市创建文明工地领导小组、质检站、建设单位和监理公司保持密切联系,请他们多提建议,并随时接受他们的检查,以提高创建文明工地的水平。项目部每月进行一次安全、文明施工大检查,对检查出的问题及时整改。编制文明工地创建计划,在施工到+0.000以前,按照文明工地申报程序,逐级向上级创建文明工地领导小组办公室申报备案。开展“5s”活动(即整理、整顿、清扫、清洁、素养),把文明施工中各项活动系统化。建筑垃圾按指定地点堆放,作到工完料净、场清。建立正规宽敞的职工食堂。餐厅应宽敞明亮,整洁卫生,生熟食分开储存。工作人员有健康证,穿工作服。餐具严格消毒,生活用水供用充足,作好灭蝇、鼠、虫等措施。生活设施设沐浴间,沐浴头按人员2%5%配备。工地设厕所,并有专人管理,每天清扫,保护干净卫生。工地设医疗室,配备卫生员,开展讲卫生和预防疾病宣传教育。(四)环境保护措施主要分部工程环境影响因素的控制措施:(1)土方开挖工程阶段车辆在土方外运的过程中,必须经高压水泵冲洗轮胎和车身后,经值班人员确定车身干净后方准发车。施工机械进退场避免漏油现象。弃土场所必须根据要求集中进行堆放,不得中途倒置。(2)钢筋混凝土工程控制钢筋进场后装卸、场内搬运、钢筋机械加工引起的燥声污染,装卸引起的扬尘污染,电焊引起的废渣、废气、强光污染,采取隔离防护措施。控制混凝土搅拌、混凝土的振捣的燥声污染,混凝土搅拌、养护的废水污染。零星废钢筋、废扎丝及其他铁件的回收处理。(3)模板工程钢管、模板等材料装卸、搬运、模板加工、制作安装引起的燥声污染。模板架的拆除引起的扬尘污染,木模板加工的木屑引起的空气污染。脱模剂、刷钢管的油漆、钢管锈蚀引起水的污染。以上引起环境污染的因素经现场调查分析,编制环境管理方法,确定重要环境因素,采取现场封闭、外加全封闭等方式降低或减少环境的污染,保证附近居民正常生活秩序。(五)夏季施工措施1、保健措施:a) 对高温作业人员进行就业前的健康检查,凡检查不合格的,均不得在高温条件下作业。b) 炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。c) 积极与当地气象部门联系,尽量避免在高温天气进行大量工作施工。d) 对高温作业者,供给足够的合乎卫生要求的含盐饮料。2、组织措施a) 采用合理的劳动休息制度,可根据具体情况,在气温较高的条件下,适当调整作息时间,早晚工作,中午休息。b) 改善宿舍,职工生活条件,确保防暑降温物品及设备落实到实处。3、技术措施a) 确保现场水电供应畅通,加强对各种机械设备的维护与检修,保证其能正常工作。b) 在高温天气施工的如混凝土工程、抹灰工程,应适当增加其养护频率。c) 加强施工管理,各分部分项工程坚决按国家规范、规程施工,不能因高温天气,而影响工程质量。六、主要材料需用计划序号材料名称单位数量备注1钢材吨14.21建设、监理单位认证、定价2特细砂吨552.323碎石吨600.964原木立方米22.485水泥吨234.406标准砖千块86.40六、施工平面图说明 (一)施工准备1、施工用电计划根据总平面图中主要用电设备及照明布置的位置,从电源位置引出三条回路,采用yvs系统,三级配电、二级漏电保护、线路采用三相五线制,地下暗敷,埋深700mm。2、施工用水计划施工用水主要为搅拌机及混凝土养护、浇砖、装修施工用水,消防用水及生活用水。为满足卫生用水、消防用水的需要,对用水量进行计算:用水量计算:现场施工用水量q1q1=k1q1n1/(t1t)k2/(83600)式中:q1施工用水量(l/s);k1未预计的施工用水系数,k1取1.0; k2用水不均衡系数,k2取1.5; q1年(季)度工程量(以实物计量单位表示); n1施工用水定额,即混凝土浇注全部用水取2000l/m3,砌体取200l/m3,抹灰取30l/m2; t1年(季)度有效作业日(d); t每天工作班数(班);q1=k1q1n1/(t1t)k2/(83600) =1.051.0(1502000130200180030)(140183600) =0.099(l/s)施工机械用水量q2 本工程无特殊用水机械,去故q2可以忽略不计式中 q2 机械用水量(l / s);k1 未预计施工用水系数,查表取1.1; q2 同一种机械台数 ( 台 ) ; n2 施工机械台班用水定额 k3 施工机械用水不均衡系数,查表取1.8。施工现场生活用水量q3q3=p1n3k4/(t83600)式中:q3施工现场生活用水量(l/s);p1施工现场每班高峰昼夜人数(人),取60人; n3施工现场生活用水定额,取50l/人班;k4施工现场生活用水不均衡系数,查表取1.4; t 每天工作班数,取 1 班;q3=p1n3k4/(t83600) =60501.3(183600)=0.14(l/s)生活区生活用水量q4q4=p2n4k5/(243600) 式中:q4生活区生活用水(l/s);p2生活区居民人数(人); n4生活区昼夜全部生活用水定额,每一居民每昼夜为100120l,随地区和有无室内卫生设备而变化;各分项用水参考定额,查表取。 k5生活区用水不均衡系数,查表取2.1; q4=p2n4k5/(243600) =201102.1(243600)=0.053(l/s)消防用水量q5 按规定,施工现场在25公顷以内,同时发生火警2次,用水量为10-15l/s。根据本工程施工现场总面积大概为700m2,远小于25公顷,因此可取消防用水量4l/s;总用水量当(q1+q2+q3+q4)q5时,取q= q5+1/2(q1+q2+q3+q4);当(q1+q2+q3+q4)q5时,取q= q1+q2+q3+q4;当工地面积5lm2,且(q1+q2+q3+q4)q5时,q= q5最后还需扩大10%,以裣不可避免的水管漏水损失;由于q1+q2+q3+q4=0.099+0.14+0.053=0.292(l/s)q5,则按第三种情况去q=4(110%)=4.4(l/s)供水管径选择d=(4q1000)/(p v)1/2 式中: d - 供水管管径直径(mm) ;q - 用水量(l/s);v - 管网中水流量(m/s),取3.0m/sd=(4q1000)/(p v)1/2 =(44.41000) (3.143) 1/2 =43.2根据上述计算,选用dn100的镀锌钢管作为供水主干管,选用dn50的镀锌钢管作为给水支管;此时消防给水、生产给水、生活
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