自控仪表维护手册.docx

宁波大榭开发区大通工贸有限公司 自控仪表维护手册编者按：本手册由宁波大榭开发区大通工贸有限公司根据基础设计资料及中石化企业常用仪表资料，结合采气厂仪表装置编写而成。适用于普光采气厂仪表部分的常见故障判断处理和日常维护保养。主要用于仪表维修人员的实际操作指导及培训资料。 目 录一、压力测量仪表81、弹簧管压力表81.1、基本工作原理81.2、构成及功能81.3、主要技术性能及规格81.4、完好条件81.5、维护91.6、检修102、电接点压力表112.1、概述112.2、主要技术指标112.3、检查校验123、耐震压力表133.1、耐震压力表原理133.2技术指标及规格型号133.3、使用及维护134、膜盒压力表144.1、概述144.2、结构原理144.3、主要技术指标144.4、日常维护155、隔膜压力表165.1、概述165.2、原理165.3、注意技术指标165.4、隔膜压力表使用与维护176、压力变送器176.1、压力变送器主要技术指标176.2、压力变送器检修与校验规程186.3、使用和维护手册19二、温度测量仪表201、玻璃管温度计201.1、概述201.2、规格型号及技术指标201.3、玻璃管温度计的使用及维护（以水银温度计为例）212、双金属温度计212.1、工作原理212.2、分类及技术指标222.3、使用和维护223 、热电阻223.1、热电阻主要技术指标223.2、热电阻检修校验规程243.3、热电阻使用和维护手册264、一体化温度变送器264.1、一体化温度变送器主要技术指标264.2、一体化温度变送器检修校验规程274.3、一体化温度变送器使用与维护手册285、红外线温度仪295.1、红外线温度仪主要技术指标295.2、红外线温度仪检修校验规程305.3、定期检修内容315.4、安装注意事项31三、流量测量仪表321、差压式孔板流量计321.1、节流装置主要技术指标321.2、节流装置检查安装手册341.3、节流装置使用和维护手册352、差压变送器362.1、差压变送器主要技术指标362.2、差压变送器检修规程372.3、差压变送器使用和维护手册383、电磁流量计393.1、基本原理构成及功能393.2、检维修：393.3、维护安全注意事项403.4、检修安全注意事项：403.5、故障处理404、floboss103流量计414.1、floboss103流量计主要技术指标414.2、floboss103流量计检修校验规程424.3、floboss103流量计使用和维护手册445、涡轮流量计455.1、涡轮流量计主要技术指标455.2、涡轮流量计检修校验规程455.3、涡轮流量计使用维护手册485.4、常见故障及排除506、超声波流量计506.1、超声流量计主要技术指标506.2、超声流量计检修校验规程516.3、超声流量计使用和维护手册537、旋进漩涡流量计547.1、旋进旋涡流量计的工作原理547.2、旋进旋涡流量计如何维护保养547.3、旋进旋涡流量计故障分析及处理557.4、故障排除（以luy型旋进漩涡流量计为例）568、热式气体质量流量计578.1、工作原理578.2、性能特点578.3、性能指标588.4、日常维护598.5、故障排除599、罗茨流量计599.1、概述599.2、结构原理609.3、罗茨流量计功能特点609.4、主要技术指标609.5、正常使用与维护保养619.6、故障分析与排除61四、物位测量仪表631、磁翻板液位计631.1、主要原理631.2、产品特点641.3、维护和保养642、玻璃管液位计652.1、玻璃管液位计结构及原理652.2、玻璃管液位计的维护保养652.3、玻璃管液位计的安全维护663. 电动浮筒液(界)位计663.1、电动浮筒液（界）位计主要技术指标663.2、电动浮筒液（界）位计检修校验规程673.3、电动浮筒液（界）位计使用和维护手册694、双法兰差压液位计704.1、双法兰式差压变送器主要技术指标704.2、双法兰式差压变送器检修校验规程704.3、双法兰式差压变送器使用和维护手册724.4、常见故障与处理735、超声波液位计755.1、总则755.3、维护775.4、检修785.5、投运785.6、安全注意事项79五分析仪表801、便携式硫化氢检测仪801.1、概述801.2、仪器的结构和工作原理811.3、仪器的检定811.4、仪器的正确使用及维护822、有毒气体探测器832.1、工作原理842.2、标定方法842.3、有毒气体报警器的日常维护853、可燃气体探测器（ultima-xir点式可燃气体探测器为例）863.1、可燃性气体检测原理：863.2、可燃气体探测器的标定863.3、可燃气体报警器日常维护874、对射式红外气体探测器884.1、结构884.2、工作原理884.3、探测器的几种状态884.4、 open-path探测器安装注意事项:884.5、常见故障维护：895、感烟探测器905.1、感烟探测器工作原理905.2、维护保养及故障排除906、感温探测器906.1、感温探测器工作原理906.2、维护保养及故障排除917、色谱分析仪917.1、气相色谱分析仪测试原理917.3、气相色分析的日常维护和保养927.4、气相色谱分析的故障处理93例1 abb vista 2000型工业色谱分析仪95例2 西门子maxum ii色谱分析仪1018、902型硫化氢在线分析仪1098.1、测量原理1098.2、维护1108.3、常见故障的判断与处理1119、露点仪1139.1、概述1139.2、工作原理及构造组成1139.3、计量性能要求1159.4、日常维护1159.5、露点仪的检定115一、压力测量仪表1、弹簧管压力表1.1、基本工作原理该压力表基于弹簧管受压变形的工作原理。 1.2、构成及功能该压力表主要由弹簧管、机芯、示值机构等部分组成。弹簧管是压力表的感压原件，它将压力变换成线性位移，机芯将弹簧管自由端微小线性位移转换成角位移，经过放大后传输给示值机构。示值机构指示出被测压力大小。1.3、主要技术性能及规格 （1）性能指标零误差：1.5%（有零值限制钉的除外）指示基本误差：士1.5%回程误差：1.5%轻敲位移：0.75% （2）规程环境温度：-40 60度相对湿度：80测量范围：-0.10mpa至0160mpa1.4、完好条件（1）零部件完整，符合技术要求，即：a、 铭牌应清晰无误b、 零部件应完好齐全并规格化c、 紧固件不得松动d、 可动件应灵活e、 传动齿轮啮合应适宜f、 端子接线应牢靠（电接点压力表)g、 可调件应处于可调位置h、 密封件应无泄漏（2）运行正常，符合作用要求，即:a、 运行时，压力表应达到规定的性能标识b、 正常工况下，压力表示值应在全量程的20%80%c、 压力表指示平稳，不得有跳动或卡住现象（3）设备及环境整齐、清洁、符合工作要求、即:a、 压力表应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落b、 刻度应清晰，字体应规整c、 压力表管路敷设整齐d、 线路标号应齐全、清晰、标准（电接点压力表）（4）技术资料齐全、标准、符合管理要求，即：a、 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全b、 运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误c、 压力表应贴有有效期范围内合格标志1.5、维护（1）日常维护、巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：a、 向当班工艺人员了解压力表运行情况b、 查看压力表指示是否正常c、 查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀d、 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录（2）定期维护定期维护内容包括：a、 每周进行一次压力表外部清洁工作b、 定期进行压力表排污（3） 定期校准校准周期为6个月校准仪器标准压力表：0.4级标准真空表：0.4级压力表校验器万用表（校电接点压力表) 零值误差校准压力表在升压前和降压反向校准后，目测指针与零值分度线的偏差。若超过允许值，应重新定针至合格为止。指示基本误差校准校准按标有数字的分度线进行（包括零值）改变压力校验器输出压力，使标准压力表指针依次缓缓地停在各个校准分度线上，轻敲表壳后读取压力表示值。在测量上限处耐压3分钟（重新焊接的弹簧管应耐压10分钟），然后用相同的方法按原校准点进行反向校准。若误差超过允许值，则调整压力表示值调节螺钉，直致合格为止。回程误差校准回程误差校准与压力表指示基本误差校准同时进行。即在正向与反向校准的所有被校分度上，轻敲表壳所引起的指针位移，取其中最大值，如误差超过允许值，则应检查处理游丝和机芯活动部分，直至合格为止。校准质量标准校准后的压力表应达到 1.4、（1）条规定的性能指标。1.6、检修(1)检修周期该压力表每12个月进行一次检修。(2)检修内容消除表面灰尘及油污检查压力表接头处有无堵塞检查传动部件、齿轮机构是否磨损或损坏检查并拧紧各紧固件清洗传动部件、齿轮机构，并加注相应的润滑油按照本规程的 1.7、 条对压力表进行校准。检修后的压力表按国家（部门）计量检定规程进行检定(3)检修后质量标准检修后的压力表应达到第 1.6条规定的完好条件(4)投运投运前的准备工作:检查压力表接头是否上紧检查压力导压管是否堵塞或损坏检查压力表接线是否正确（电接点压力表）投运步骤将压力表垂直安装在取压位置上缓慢打开引压阀检查管路、阀门、接头处有无泄漏，如一切正常即投运完毕验收逐条检查检修项目的完成情况检查压力表是否达到检修质量标准压力表正常运行72小时后与有关技术主管签收(5)安全注意事项维护安全注意事项维护必须有两人以上作业对可导致工艺参差波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可压力表排污时，应采取相应的安全措施检修安全注意事项对运行仪表的检修必须办理检修作业票拆卸压力表时应首先截断引压阀，打开排污阀或稍稍松开压力表接头，待压力指示针回零后再进行拆卸对测量腐蚀性介质的压力表检修前应进行冲洗或中和氧压力表检修后必须进行脱脂处理不规范、不合格零配件不准使用(6)投运安全注意事项投运必须两人作业投运前应与工艺人员联系投运带联锁的压力表（电接点压力表）应采取相应的安全措施压力表在投运时应缓慢的升压，不能使指针猛然上升，以免损坏压力表2、电接点压力表2.1、概述电接点压力表是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。本规程以yx160-b型防爆电接点压力表为例说明，其他同类仪表可参考使用。2.2、主要技术指标分度范围：060mpa; -0.12.4 mpa 。精确等级：1.5级 。接点工作电压：220v ac或380v ac 。触点容量：10w 。使用环境：温度-10-60，相对湿度小于80 。工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防爆要求，振动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的响应在允许的范围内。不灵敏度：小于全行程的0.52.3、检查校验2.3.1检查校验用的标准仪器应符合本规程总纲中规定的要求。2.3.2.检查项目（1）、外观检查a、 检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。b、 检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。（2）、零位示值检查a. 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。b. 无零值限止钉的压力表，其指针须在零值分度线上。（3）示值检查a. 压力表的指针移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。b. 压力表在轻敲表壳后，其指针变动量不得最大允许基本误差的1/2 。（4）绝缘检查用500v ac 兆欧表检查传感器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该绝缘电阻值应大于20m欧姆。（5）校验校验要求a 配置好校验设备，标准器应正确安装与放置。b.校验过程中在接近校验点时应缓慢施加输入信号保证在任何校验点不产生过冲现象。校验项目见表表1-1 电接点压力表校验项目项目名称外观密封性绝缘电阻仪表示值误差校验接点设定误差校验校验步骤 a. 用拔针器将两个接点设定指针分别拔到上限及下限以外，然后进行示值校验b. 示值校验中，在各校验点记录标准压力表与被校压力表的指示刻度值。当压力升至满量程时，停留5min ，观察被校压力表指示。2.4、在线检查和维护（1）泄漏检查： 检查压力表及导压管是否有泄漏，如有泄漏及时处理。（2）密封检查： 传感气表盖，接线盒的密封件o型圈与密封旨是否老化失校，表盖及接线螺纹是否旋紧。（3）接线检查：电线与接线端子压紧可靠。（4）检修：检查校验中发现的故障及时更换部件，调整参数校验等措施。使子付和要求。 检修应进行封印。3、耐震压力表3.1、耐震压力表原理耐震压力表由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。 耐震压力表外壳为气密型结构，能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。 耐震压力表在外壳内填充阻尼液(一般为硅油或甘油)的仪表，能够抗工作环境振动和减少介质压力的脉动影响。适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。广泛应用于机械，石油、化工、冶金、矿山、电力等部门，测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。3.2技术指标及规格型号使用工作温度：-555；-2555 相对温度85% 使用工作环境振动频率不大于25hz，振幅不大于1mm 仪表执行标准：jb/t6804-2006 防护等级:ip65 重量：0.25kg (y-50) 0.4kg(y-60) 0.585kg(y-75) 0.89kg(y-100) 0.95kg (y-150) 3.3、使用及维护必须垂直：安装时应使用17mm扳手旋紧，不应强扭表壳；运输时应避免碰撞。耐震压力表使用宜在周围环境温度为-2555。耐震压力表使用工作环境振动频率25hz，振幅不大于1mm。使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可。耐震压力表使用范围，应在上限的1/32/3之间。在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置。耐震压力表应经常进行检定(至少每三个月一次)，如发现故障应及时修理。4、膜盒压力表4.1、概述膜盒压力表采用膜盒作为测量微小压力的敏感元件。测量对铜合金不起腐蚀作用、无爆炸危险气体的微压和负压，广泛应用于锅炉通风、气体管道、燃烧装置等其他类似设备上。 不锈钢膜盒压力表根据导压系统及外壳均采用不锈钢材料制成。应用于耐腐蚀要求较高的工艺流程中对各种气体介质的微压和负压的测量。 不锈钢膜盒压力表参照原膜盒压力表的结构特点而研制的具有耐腐蚀作用的微压表。应用于锅炉通风和气体管道等设备上，在耐腐要求较高的工艺流程中测量各种气体介质的微压和负压。精确度等级：2.5级。4.2、结构原理仪表由测量系统(包括接头、波纹膜盒等)，传动机构(包括拔杆机构，齿轮传动机构)，指示部件(包括指针与度盘)和外壳(包括表壳、衬圈和表玻璃)所组成。仪表的工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下，其自由端产生相应的弹性变形，再经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定于齿轮轴上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。还有调零装置，可以方便调整零位。 膜盒压力表的测量范围在-8060000pa,但是要根据不同的压力量程选用不同的膜盒压力表，压力在-1000pa60000pa时建议选用圆盘式膜盒压力表，如果压力在-80pa时建议选用矩形膜盒压力表。4.3、主要技术指标（1）标度范围及精确度等级及重量 型号1标度范围（kpa）精确度等级重量kgye-60 ye-100 ye-150正压负压正负压1.6 2.50.501.6-160-0.8+0.802.5-2.50-1.2+1.204-40-2+206-60-3+3010-100-5+516-160-8+8025-250-12+12040-400-20+20（2）测量范围：(kpa) 02.5；04；06；010；016；025；040；060；-2.50；-40；-60；-100；-160；-250；-400；-22；-33；-55；-88；-1212；-2020 -3030 （3）使用环境条件：-2555，相对湿度不大于80% （4）抗工作环境振动：vh3级 （5）重量：0.5kg4.4、日常维护（1）经常倾听不锈钢膜盒压力表内有无异常的振动和响声；（2）检查不锈钢膜盒压力表本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；（3）做好设备卫生，保证无油污、设备见本设备；（4）检查不锈钢膜盒压力表所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；（5）检查不锈钢膜盒压力表的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；5、隔膜压力表5.1、概述隔膜式压力表适用于测量具腐蚀性、高粘度、易结晶、易凝固，温度较高的液体、气体或颗粒状固体介质的压力以及必须避免测量介质直接进入压力仪表和防止沉淀物积累且易清洗的场合。隔膜式压力表主要用于石油、化工、化纤、染化、制药、制碱食品等工业部门。ytp防强腐全塑隔膜式压力表是引进日本普通隔膜压力表先进技术的基础上根据用户需求开发设计的新品种。主要部件隔膜连接体采用pvs聚氯乙烯材料，膜片采用ptfe聚四氟乙烯制造，仪表壳体采用 。nj酚醛膜塑料，具有较好的防腐性能，适用于测量氯气，盐酸，硝酸等具有强烈腐蚀作用的气体或液体的压力。5.2、原理隔膜在被测介质压力作用下产生变形，密封液被压，形成一个相当于p的压力，传导至压力仪表，显示被测介质压力值。5.3、注意技术指标（1）精度等级：1.6%,2.5%; （2）隔膜材料：ocr18ni12mo2(316)，哈氏合金c(h276c)，蒙乃尔合金(cu30ni70)，钽合金(ta)，氟塑料(ptfe) （3）隔离器材料：耐酸不锈钢，含钼不锈钢，氟塑料。 （4）密封垫圈材料：丁晴橡胶，氟塑料。 （5）密封液：硅油、植物油 （6）执行标准：jb/t8624-1997 （7）温度影响:因密封液的热膨胀及隔膜刚度与温度有关，在使用温度偏离205时，受温度影响有一个误差，其值为0.1%/。 （8）液位差：软管连接的隔膜压力表在安装时若受压部与压力仪表处不同位置，其液位差将形成一个压力差p的影响，p=密封液比重液位差。5.4、隔膜压力表使用与维护（1）仪表必须垂直安装，搬运、安装时应避免碰撞和振动。（2）仪表宜在周围环境温度为-40+70，相对湿度不大于80%的场所使用,高温使用请加装散热设备。（3）仪表在测量稳定负荷时不得超过测量上限的2/3，测量波动压力时，不得超过测量上限的1/2，最低压力，在两种情况下，都不应低于测量上限的1/3。（4）在测量腐蚀性介质，可能结晶的介质，粘度较大介质和剧变波动压力时应添加隔离装置和缓冲装置。（5）仪表应经常进行检定（至少三个月一次）（6）每次定做时请说明所要测量的介质，以便使用效6、压力变送器6.1、压力变送器主要技术指标压力变送器是将压力信号转换为标准电流信号的仪表，其原理是：被测压力作用到测量元件上，随着被测压力的变化，产生与被测压力成比例的微小位移，这个位移通过相应的转换机构，转换成标准电流信号，通过传送部件的运算放大后，输出与被测压力成线性关系的标准电流信号。压力变送器可用于测量表压、绝压、真空度等。本规程以净化厂通用的普通1151系列压力变送器为例说明，其他同类型仪表可参照使用。其主要技术标准如下：。输出：420ma，无负载时，变送器可在12v dc工作，最高45v dc。指示表刻度尺长45mm，指示精度2.5级。防爆等级：隔爆型 ds bts，本安型 ia ct5。正、负迁移：不管输出如何，正负迁移后，其量程上、下限均不得超过量程的极限，最大正迁移为最小调校量程的500%。阻尼时间：时间常数在0.21.67s内连续可调。量程：01.2441370kpa可选。精度：0.25级，包括线性、变差和重复性在内的综合误差。稳定性：最大量程范围的10.25%。线性：调校量程的0.1 %。变差：调校量程的土0.05%。重复性：调校量程的0.05%。温度影响：最大量程时，零位误差为量程的0.5%/55；最小量程时，零位误差为量程的土3.0%/55。负载电阻：0600/24v。允许过载压力：最大测量范围的1.5倍。6.2、压力变送器检修与校验规程（1）检查外观检查：外壳有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况，消除缺陷，使之完整。变送器内部检查：检查元器件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。发现问题，及时解决。更换失效的零部件，恢复变送器性能。变送器与工艺介质连接面检查：检查变送器压力引入接口情况，接线盒内接线扳、接线螺丝、螺孔、接线盒盖密封件以及变送器密封件等有无碎裂、缺损、滑牙、烂牙、老化失效等情况。发现问题，及时更换解决。绝缘检查：在停电情况下，拆下接线用500v兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻应大于20m。（2）校验调校准备a.准备压力变送器校验设备：标准压力信号发生器；标准电流表；标准电阻箱；24v dc电源以及必需的连接件、导线等。b.将变送器按图12所示连接信号和导线，检查接线正确。图12压力变送器校验连接示意图1压力发生装置；2精密压力表；3被校表； 4精密电流表；5250电阻；6直流稳压电源校验前确认a.稳压电源确定是否为24v dc。b.确认电源线及信号线极性是否正确。c.确认压力管各接口有无泄漏。d.预热10min。e.将阻尼置“0”位，压力连接口开放通大气。f.校验时使用的标准仪器量程要尽量接近被校表的实际量程。校验步骤a.将被校表压力连接口开放通大气调整零点，即在无压力信号的情况下调整“z”零点螺钉，使变送器输出为4ma。b.给变送器输入量程信号，使变送器输出为20ma，若有偏差，调整“r”量程螺钉，将输入压力信号稳定一段时间观察表头输出是否稳定。c.按照上行及下行进行五点校验，使仪表的时刻与压力信号相对应，即：仪表刻度（ma）：4 8 12 16 20压力刻度（%）：0 25 50 75 100经反复调整至变送器的误差、变差等符合仪表的使用精度。d.在校验过程中严格按上、下行程实际示值填写，并计算出误差及变差。若超出仪表精度，必须重新调校直到符合要求为止。e.校验单填写要求真实，不得涂改，小数点后两位.为有效数；填写好后，校验者及技术人员应签名存入档案。校验绝对压力变送器的方法a.正压室接真空泵、标准真空表或真空计。b.借助正压室的锥形堵头或泵上的放空阀调节真空度。c.送入正压室的绝对压力应为当时的大气压减去真空计上的读数。d.当测量范围不从绝对压力为零作始点时，则应调整正向迁移机构，使正压室的绝对压力为测量范围的下限时，仪表的输出电流为4ma dc 。6.3、使用和维护手册（1）使用仪表启用前，做好一切检查准备工作，需灌隔离液的仪表，将隔离液灌好，并注意将气泡排除干净。启动压力变送器时，应接通电源，预热3min，再缓慢打开引压阀，以免压力过猛冲入仪表，损坏测量元件。（2）维护仪表运行时应保持外观清洁无污物，表盘刻度清晰。校验调整零点，必须在测量初始压力下进行。测量有冷凝液的气体或有污垢的液体压力变送器，要定期排污，并保持仪表周围的环境清洁。仪表引压管、阀门及接头等不得渗漏。定期对仪表进行校验，仪表检验周期一般为一年或一个装置检修周期。经常检查引压管保温伴热情况，防止隔离液冻、凝、气化等。（3）检修根据检查、校验中查出的故障情况，运用备品配件与修理技术，修复变送器。按本节6.2条步骤进行检查、校验，各项性能应符合技术指标要求。二、温度测量仪表1、玻璃管温度计1.1、概述玻璃管温度计是利用热胀冷缩的原理来实现温度的测量的。由于测温介质的膨胀系数与沸点及凝固点的不同，所以我们常见的玻璃管温度计主要有：煤油温度计、水银温度计、红钢笔水温度计。他的优点是结构简单，使用方便，测量精度相对较高，价格低廉。缺点是测量上下限和精度受玻璃质量与测温介质的性质限制。且不能远传，易碎。按用途分类，可分为工业、标准和实验室用三种。标准玻璃温度计是成套供应的，可以作为检定其他温度计用，准确度可达0.05 0.1摄氏度；工业用玻璃温度计为了避免使用是被碰碎，在玻璃管外通常由金属保护套管，仅露出标尺部分，供操作人员读数。实验室用的玻璃管温度计的形式和标准的相仿，准确度也较高。 1.2、规格型号及技术指标玻璃温度计使用方便，精度可靠。玻璃棒式温度计按其型状不同，可以分为直形 (wng/wny-01),90(wng/wny-02)和135(wng/wny-03)三种。玻璃棒式温度计按其用途不同，又可以分为水银和有机液体两种类型。水银温度计可测-30+500 以内温度，有机液体为红色，可测 -100+200 以内温度，玻璃棒式温度计按用户需要，可以生产各种长度的温度计，最长可以生产到 3米。实验室用的玻璃管温度计的形式和标准的相仿，准确度也较高。 玻璃管温度计的的内径越细，热胀冷缩越明显，所以也就越精确。1.3、玻璃管温度计的使用及维护（以水银温度计为例）使用温度计时，首先要看清它的量程（测量范围），然后看清它的最小分度值，也就是每一小格所表示的值。要选择适当的温度计测量被测物体的温度。测量时温度计的液泡应与被测物体充分接触，且玻璃泡不能碰到被测物体的侧壁或底部；读数时，温度计不要离开被测物体，且眼睛的视线应与温度计内的液面相平。 （1）使用前应进行校验(可以采用标准液温多支比较法进行校验或采用精度更高级的温度计校验)。 （2）不允许使用温度超过该种温度计的最大刻度值的测量值。 （3）3温度计有热惯性，应在温度计达到稳定状态后读数。读数时应在温度凸形弯月面的最高切线方向读取，目光直视。 （4）水银温度计应与被测工质流动方向相垂直或呈倾斜状。 （5）水银温度计常常发生水银柱断裂的情况，消除方法有： a冷修法：将温度计的测温包插入干冰和酒精混合液中(温度不得超过-38)进行冷缩，使毛细管中的水银全部收缩到测温包中为止。 b热修法：将温度计缓慢插温度略高于测量上限的恒温槽中，使水银断裂部分与整个水银柱连接起来，再缓慢取出温度计，在空气中逐渐冷至室温。2、双金属温度计2.1、工作原理双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属，为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状，当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。 2.2、分类及技术指标按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135向型和万向型四种。 轴向型双金属温度计：指针盘与保护管垂直连接。 径向型双金属温度计：指针盘与保护管平行连接。 135向型双金属温度计：指针盘与保护管成135连接。 万向型双金属温度计：指针盘与保护管连接角度可任意调整。主要技术参数： （1）精度等级：1.5级 （2）时间常数：j40s （3）保护管耐压：6.3mpa （4）接点容量：额定功率10va（无感）；最高电压：交流220v、最大工作电流：1a(无感)，接点为上下限且常开。 （5）表头工作环境温度：-2555摄氏度 3具体型号及相关参数。2.3、使用和维护a、wss系列双金属温度计在保管、安装、使用及运输过程中，应尽量避免碰撞保护管，切勿使保 .护管弯曲、变形。安装时，严禁扭动仪表外壳。 b、仪表应在-3080的环境温度内正常工作。 c、仪表经常工作的温度最好能在刻度范围的1/23/4处。 d、双金属温度计的温度范围：-80+40 -40+80 050 0100 0120 0150 0160 0200 0250 0300 0350 0400 0450 0500 0550 0600.3 、热电阻3.1、热电阻主要技术指标 热电阻是以铂丝或铜丝制成的测温元件，它是利用金属的电阻值随温度变化而变化的特性来测量温度的。按国家规定，从1988年起，采用iec标准分度，即用pt100、pt10、cu50、cu100等。热电阻在0时的阻值（r0）与其在100时的阻值（r100）之比（w100=r100/r0），如表13所示。对于铂电阻：在-2000范围内：；在0850范围内：式中 a=3.9080210-3（）-1；b=-5.8019510-7（）-2； c=-4.2735010-12（）-4。表2-1 常用热电阻在0及100时的允许误差热电阻名称分度号r0及允许误差/ w100及允许误差r0名义值允许误差w100名义值允许误差铂热电阻pt1010a级0.0061.38500.001pt100100b级0.012铜热电阻cu50cu100501000.050.101.4280.002对于铜电阻：在-50-850范围内： 式中a=4.2889910-3（）-1； b=-2.13310-7（）-2； c=1.23310-9（）-4。测量范围及精度见表22所示。表22 常用热电阻测量范围及精度热电阻名称分度号测量范围/允许误差公式/铂热电阻pt10、pt100-200+850a级t=（0.15+2.010-3t）b级t=（0.3+5.010-3t）铜热电阻cu50、cu100-50+150t=（0.3+6.010-3t）注：t为被测量温度的绝对值，。允许通过电流：5ma。热电阻的时间常数根据热惰性级别的不同，分为90180s、3090s、1030s和10s等几种。绝缘电阻：电阻元件与保护管之间的绝缘电阻，铂电阻100m （100v），铜电阻20m (100v)。3.2、热电阻检修校验规程（1）检查外观检查：热电阻元件和引线应清洁、干燥、完整、无锈；金属电阻丝绕制整齐，无外露碰壳；骨架无破裂，无明显弯曲;电阻体的导热片应紧贴温度计的保护套管内壁。接线盒各部件应完整，螺丝有弹簧垫圈，密封性能好；对装在室外或可能有水汽渗入的接线盒，外部须有防水罩。对于正在使用中的热电阻应定期检查其热阻性能、绝缘电阻，检修周期一般为35年。重要的和特殊使用的热电阻，按实际要求定期检查。保护套管一般45年检查一次（对于安装在腐蚀及磨损严重地方的保护套管每次停工检修期间均应检查）。保护套管应能承受1.25倍工作压力，无渗漏（当使用温度低于400，工作压力低于允许压力的1/3时可免试）。(2)校验校验仪器与设备a、不低于0.05级的直流电位计 1套b、级标准电阻 1套c、冰点槽（广口保温瓶）1只d、水沸点槽 1只e、分度为0.1的标准水银温度计 1支f、标准直流电流表（010ma） 1只g、旋钮式电阻箱，双刀切换开关，电池 各1个(3)检验方法a.r0（冰点）值测定将热电阻放入内径合适的玻璃试管或其他绝缘薄壁的套管中，套管长度约250 300mm，管口用棉絮塞紧以免空气对流。将试管插入到有冰水混合物的冰点槽中，插入深度不小于150mm，距槽底及周边距20mm，电阻周围的冰层厚度30mm。用分度为0.1的标准水银温度计，轻轻插入拨好孔的冰点槽中，待冰水混合物.温度达到（0土0.1）并稳定30min后，即可测量r0值，在测量过程中必须保持适量的水，r0可用电桥或图23所示的线路测量。按实测的un、ux值，计算出rx值：rx=rnuxun，取其平均值，即为r0值。图23 r0的测定 us电位差计；k双刀切换开关；e电池；m直流毫安表； rb电阻箱；rn标准电阻；rx被标热电阻b.r100（沸点）值测定将装在套管中的热电阻和标准水银温度计插入沸腾的沸点槽中心，深度150mm，不可碰到加热元件，并保持沸腾状态。校验接线及测量方法同前，当热电阻阻值在35min内不再变化时即可测量。同时记下标准水银温度计的示值。查表24，修正r100的阻值。按实测的un、ux值计算出rx值，取平均值，加上修正值作为实际r100值。表24热电阻温升与阻值对照表分度号温度升高0.1，所增加的电阻值/ 分度号温度升高0.1，所增加的电阻值/ cu500.0214pt100.00385cu1000.0428pt1000.0385c.做好校验记录并交审核。3.3、热电阻使用和维护手册根据被测介质的特性及操作条件，选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。热电阻安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求，并便于维修检查。热电阻测量电路里，必须包括热电阻和测量仪表，两者的接线有二线制、三线制和四线制之分。使用二线制时，由于热电阻和测量仪表之间有导线电阻，误差较大，因此所用导线不宜过长过细。使用三线制时因为基本能消除导线电阻的影响，故比两线制测量精度高。在高精度测量的场合，采用四线制，所用的四根连接导线阻值相等（即用同材质、同粗细、同长度的导线），这样可以完全消除导线电阻的影响。使用于0以下的热电阻，应在其接线座下灌蜡密封，使其与外界隔绝。热电阻首次使用前，必须经过一定的技术检验，确认合格，方可使用。断线焊接：热电阻导线的断线可用万用表进行检查。热电阻导线或引出线断开后，可采用电弧焊进行焊接，并根据不同的导线材料选用不同的电源电压。短路处理：用万用表在室温的情况下，按不同分度号的热电阻进行检查，如果阻值小于规定值，说明有短路。这时，可将电阻丝一圈圈拆下，查明短路的地方，用绝缘漆或云母片加以绝缘。然后用电桥测量，使电阻符合要求。绕制：热电阻如有腐蚀变质或多处断线，则必须重新绕制。绕制导线的材料应符合热电阻所规定的技术特性。如骨架不能使用，应按原有尺寸进行制造。如果热电阻导线的断线、短路故障无法处理，绕制又比较困难的，则更换该热电阻。4、一体化温度变送器4.1、一体化温度变送器主要技术指标一体化温度变送器是直接将热电阻、热电偶的信号转换成420ma（010ma）标准电流信号的仪表，可利用普通导线实现远距离传输。其主要技术指标如下：输入方式：热电偶（k, e, s, b,j, t）。 热电阻 （cu50、cu100、pt10、pt100）输出方式：二线制420ma.dc 15v dc 三线制010ma.dc 420ma.dc 15vdc双支式一组，420ma.dc；另一组，热电阻或热电偶信号。供电电源：24vdc负载为0 时，电源允许范围1030vdc；负载为250 时，电源允许范围1535vdc。电源电压从1535vdc变化时变送器输出值变化量程的0.02%。环境温度影响：环境温度变化10时输出变化0.1%fs。基本误差：0.2%；0.3%；0.5%；1.0%。冷端补偿温度误差1（0100）。工作环境温度：070；-2080；-40100。测温范围：热电阻变送器测温范围：-100500。热电偶变送器测温范围：01300；6001600。相对湿度：90%rh。功耗：0.5w。4.2、一体化温度变送器检修校验规程（1）检查一体化温度变送器应清洁、干燥、完整，接线柱和调整裸丝无锈蚀，连接导线的绝缘良好。（2）校验校验仪器与设备a.24v dc稳压电源 1台b.标准电阻箱或毫伏(mv)信号发生器0.05级 1台c.标准直流电流表（025ma）0.05级 1台校验方法a.按图25接好校验接线图（二线制一体化温度变送器），通电稳定15min。图25一体化温度变送器校验接线图b.以pt100热电阻为例，测温范围0200。c.查pt100热电阻的阻值与温度对照表，0时阻值为100。用电阻箱输入100，看变送器输出电流是否4.000 madc，如果不是，则调整零点螺丝，使输出为4.000ma dc d.查pt100热电阻的阻值与温度对照表，200时阻值为177.1。用电阻箱输入177.1 ，看变送器输出电流是否为20.000ma dc，如果不是则调整量程螺丝，使输出为20.000ma dc。e.重复c、d步骤，直到符合要求为止。f.将变送器测量范围分为4等分，即0、50、100 、150、200，逐点按上行和下行输入相对应的电阻值，记录各点输出值，检查各项技术指标，均应符合技术要求。4.3、一体化温度变送器使用与维护手册（1）仪表的使用一体化温度变送器的安装应保证其周围的环境温度不超过技术标准规定的范围，尽量安装在无振动或振动小的地方，探头插入的深度最好为介质管道直径的1/22/3。不同型号的一体化温度变送器应按各自的说明书接线，对于具有安全防爆要求的仪表，接线时特别注意不能短路。在本质安全防爆系统中使用一体化温度变送器时，要特别注意使用配套的安全栅。（2）仪表的维护对于防爆仪表，原则上不允许带电拆卸变送器或仪表接线，需要更换或拆卸时，应按防爆要求停电后进行。定期检查校验各项技术指标是否符合要求，校验周期一般为1年或一个装置检修周期。变送器在运行中应保持清洁、零部件完整。（3）故障检查首先检查接线端子是否有松动或生锈，测温元件是否断线。检查一体化温度变送器对地绝缘是否良好。检查电源电压是否稳定。重新校验一体化温度变送器是否符合技术要求。（4）检修一体化温度变送器应按4.2的要求做周期性的检查校验。校验变送器，记录数据，填写校验单。按上述校验步骤进行校验调整，各项性能应符合技术指标要求。5、红外线温度仪5.1、红外线温度仪主要技术指标红外线温度仪是一种新型的非接触式测温方式，它的结构复杂，技术含量高，因此价格昂贵，主要用于热偶和热阻等常用测温元件不适合的场所，如高温、高腐蚀等场合，具有精度高，反应快的特点。其原理是:所有绝对零度以上的物体都会发射红外线能量，发射能量的数量与物体的温度成正比。红外线温度仪通过一个聚焦光学系统，将物体发射能最聚集到红外线感应检测元件上，通过特制的放大电路把检测到的信号转换成线性的420ma电流信号。以下以净化厂常用的e2t的为例进行说明，其他可参照执行。其主要技术指标如下：测温范围：单一连续量程范围2001650；通过计算机校准最高可测达3000。测温精度：温度示值的1%。输出：1mv/或420ma。被测物体的发射率：0.010.09。聚焦范围：20min无穷大。目标物体尺寸：s（3+d）/r。式中 s目标物体尺寸，min； d目标物体与仪表之间的距离，min； r分辨率，标准为150，非标准可为75、300、400。供电：115vac+10%，50/60hz。 230vac+10%，50/60hz。 15w（不包括加热设备）；95w（包括加热设备）。环境：a、449（不带冷