铁路动车组作业指导书crh380blm30801001客室空调系统检查

CRH动车组作业指导书页 码24/24编 号CRH380B(L)-M3-08-01-001版 本HJ-HD-2015-6-V4.1作业项目客室空调系统检查（无电）维修项目：客室空调系统检查（无电）适用车型CRH380BG版本HJ-HD-2015-6-V4.1修程二级检修周期80万公里/720天分类B类系统车内环境控制系统车厢号全列供电条件无电作业人数9人作业时间120分钟/辆注意事项1.穿戴安全防护用品，佩戴安全帽。2.确认接触网断电，挂设接地杆，动车组施加停放制动，车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。3.做好防溜措施,确保车辆不会溜车。4.登顶作业时需系好安全带。 5.车顶作业时电网必须断电。6.作业前由作业组长确认动车组停车对标位置，确认无误后通知本小组成员开始作业。参考资料1.关于印发的通知（铁总运2013158号）。2. 中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知（运辆动车电20151501号）CRH380B(L)-M3-08-01-001 客室空调系统检查。3.操作维护说明书：LA00.01_CRH380客室空调使用维护说明书_V1_(20101111)。备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。2.：安全风险3.：质检员结果确认4.：质检员拍照留存5.：质检员摄像留存6. B类项目质检员结果确认不少于20%，当日结果确认项目需在日质检计划中明确，同时未在计划中明确的项目需按照哈尔滨动车段运用检修质量管理办法的要求进行卡控。7.人员分工：1、2、3、4、5为车顶空调检修人员，6、7、8、9为车下辅助人员。8.本指导书适用车型为CRH380BG型一单（5546-5585）、CRH380BG型二单（5586-5600、5626-5636）、CRH380BG（简统）型一单（5684-5729）动车组，CRH380BG（简统）型二单（5762-5786）动车组。版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准A12012.08.01根据关于的通知（运辆动车电20121774号）进行制定孙增宇田金刚奚向东V3.02014.01.01根据关于印发的通知(铁总运2013158号) 进行制定孙增宇田金刚奚向东V3.12014.10.20根据中国铁路总公司运输局关于动车组作业指导书修订会会议纪要进行修订孙增宇田金刚张宇V4.02015.01.20根据中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知（运辆动车电20143173号）进行修订马德元张洪涛张宇V4.12015.06.30根据中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知（运辆动车电20151501号）进行修订马德元张洪涛张宇工具清单序号名 称规格型号单位数量备注1安全带条52登顶门禁卡张53手电筒海洋王手电JW7510/LT把14四角钥匙把25扭矩扳手把26吸尘器个27喷水清洗机个28套筒扳手把29换热器散热片梳把210螺丝刀个211梯子个212三层平台门钥匙把1物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1无纺布17310155捆若干2绝缘毛刷把1序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备1.1按规定穿戴防护用品1号、2号、3号、4号、5号、6号、7号、8号、9号按规定穿戴防护用品，戴安全帽、手套和穿绝缘鞋。穿戴防护用品1.2领取派工单1号按作业项目领取信息系统生成完毕的派工单。1.3领取及运送工具、材料2号到工具室，领取分配完毕的客室空调系统检查（无电）的工具、材料，并对其数量及状态进行确认。1号检查力矩扳手校验周期不超期，力矩大小符合规定。1号、2号将工具材料配送到作业区域。 领取工具、材料 将工具材料配送到作业区域1.4作业条件确认触电风险：作业前确保受电弓不与高压线相连接。溜车风险：作业前确认车组施加停放制动。1号确认车组停放制动已施加，受电弓已降下，接触网有无电显示屏显示已断电，接地杆已挂，防护号志已设置，动车组按规定位置标处停车。作业条件确认1.5按派工单作业1号确认工前准备完毕，并报告工长经期同意后，1号、2号方可按派工单进行作业。2登顶作业前准备2.1准备登顶工具跌落风险：作业时要注意脚下，确认渡板正确放落，系好安全带。(1) 1号、2号、3号、4号、5号到隔离开关安全带储存柜中取出状态良好的安全带，领取登顶门禁卡和三层平台门钥匙。 取出安全带 领取门禁卡和钥匙(2) 登顶作业人员正确穿戴良好的安全带。正确穿戴安全带2.2进行登顶登记1号、2号、3号、4号、5号配合隔离开关工作人员进行指纹识别工作，登记登顶门禁卡。 录取指纹 刷登顶门禁卡2.3进入三层平台(1) 1号用钥匙打开三层平台门锁，1号、2号、3号、4号、5号依次刷卡进入三层平台。 打开门锁 刷卡进入三层平台(2) 1号按下平台渡板放下按钮释放作业车辆对应的渡板，确保渡板状态良好，安全指示灯亮起。2号解开护栏锁链。 按下平台渡板控制按钮 解开锁链(3) 1号、2号、3号、4号、5号进入作业区域，将安全带锁扣挂到接触网上，确保其牢固可靠。正确挂入安全带3检查01到00电气接线(1) 6号使用四角钥匙从01到00车依次打开车厢中间连接处上顶板，检查所有电器接头，确保其外观状态良好，接头螺丝无松动。电气接头(2) 6号目视检查温度传感器外观及接线状态良好，接线无破损、无退针。温度传感器(3) 6号使用四角钥匙依次打开从01到00车的空调控制柜，查看控制柜内连接线是否有松脱，继电器外观状态良好，线号是否有脱落、丢失现象。控制柜内连接线4检查01到00滤网、视液镜(1) 7号使用四角钥匙从01到00车依次打开电气柜，断开电器柜内空调控制空开61-F16、61-F30。空调控制空开(2) 7号使用四角钥匙打开01开到00车车顶板，使用螺丝刀打开车厢顶板空调检修盖板，检查盖板无螺栓脱落，取出滤网，检查滤网无铆钉脱落。空调检修盖板(3) 7号目视检查滤网安装框架，如有脱焊、变形或破损必须进行更换，检查确认要安装的滤网清洁干净。滤网安装框架(4) 7号观察视液镜里冷媒流动情况，若出现大量气泡，则可判断制冷系统存在泄漏，进行登顶开盖泄漏点查找及堵漏。视液镜5检查01到00车空调机组框架(1) 1号检查框架无任何结构损坏，各部件外观状态良好。空调机组框架(2) 1号检查框架上的紧固件无松动，确保紧固件状态良好。各原件紧固件螺栓图示(3) 1号查看罩盖上是否存在损坏螺栓。检查罩盖螺栓(4) 1号查看鸭嘴阀状态并对其进行清洁。鸭嘴阀6拆卸01到00车空调机组盖板(1) 3号使用M10的套筒扳手拆卸两侧新风格栅处的M6螺栓，每侧共计14个螺栓，拆卸下的螺栓需定置放置在储存盒中。新风格栅(2) 3号将拆卸下的新风格栅放置安全位置，避免划伤外皮油漆。拆开新风格栅(3) 4号使用M10的套筒拆扳手卸冷凝盖板M6螺栓，罩板头侧3个螺栓的垫片需分开安装，拆卸下的螺栓需定置放置在储存盒中。冷凝盖板(4) 4号将拆卸下的冷凝罩板放置安全位置，避免划伤外皮油漆。打开冷凝罩板(5) 5号使用M10的套筒扳手拆卸蒸发盖板M6螺栓，拆卸下的螺栓需定置放置在储存盒中，拆卸下的螺栓需定置放置在储存盒中。蒸发盖板(6) 5号将拆卸下的冷凝罩板放置安全位置，避免划伤外皮油漆。打开蒸发盖板7清洁01到00车冷凝器2号使用喷水清洗机，对冷凝器进行清洗，清洗时喷头需垂直于翅片，并上下移动喷水，喷头与翅片需保持5CM以上距离，以避免划伤翅片，如果划伤翅片，需使用换热器散热片梳对翅片进行梳理，8号为辅助配合人员，需确保喷水清洗机使用状态，将喷水车推送到指定地点，并将喷水管传递到三层平台2号作业人员手中。冷凝器8清洁01到00车蒸发箱2号使用吸尘器对蒸发箱内部灰尘进行清理。9号为辅助配合人员，确保吸尘器的使用状态，将吸尘器推送到指定地点，并将吸尘器吸头递到三层平台2号作业人员手中。蒸发箱901到00车机组检漏1号使用检漏仪对机组冷凝腔、蒸发腔、铜管连接处及各个部件连接处进行检漏，发现漏点时需及时进行补焊。 冷凝腔 蒸发腔 铜管连接处 部件连接处10检查01到00车蒸发风机和冷凝风机(1) 1号检查蒸发风机各安装元件、电气连接和接线柱无松动，松动时拧紧。蒸发风机紧固件(2) 1号检查冷凝风机各安装元件、电气连接和接线柱无松动，松动时拧紧。检查电气连接(3) 1号将风机叶片吹干净，并用湿抹布进行擦拭，转动风机叶片，检查轴承平稳运行。在发现电机有磨损的情况下，更换电机，防止可能造成的故障。风机叶片11调节01到00车风门电机1号检查安装硬件和连接器应无松动，手动开闭风门，检查动作是否正常。风门电机12检查01到00车控制面板、加热管和安全温控器(1) 1号检查电气连接无松动，如有松动紧固这些连接，并用绝缘毛刷清除表面灰尘。加热管及温控器(2) 1号检查加热器。用压缩空气吹干净，检查并固定加热器安装座。检查温控器支架应安装紧固。加热器安装座13检查01到00车压缩机(1) 检查减震器和压缩机的固定情况以及制冷管路的连接情况，确保其状态良好。检查固定座原件(2) 1号检查压缩机绕行管、检查曲轴箱加热器的状态，确保其外观状态良好。曲轴箱加热器图示14检查01到00车干燥过滤器1号检查液体管路内的观察窗湿度指示器（工作15分钟以后停机进行）。如果显示为黄色，说明系统中的水分太多，需要更换干燥过滤器。干燥过滤器15安装01到00车盖板设备损坏风险：如果锁闭不到位，将会造成动车组运行途中导流罩及底板晃动、松脱。(1) 3号使用M10的套筒安装两侧新风格栅处的M6螺栓，使用15Nm力矩扳手对所有螺栓进行紧固，紧固力矩为6.5Nm,并涂打防松标记。 新风格栅 力矩为6.5Nm(2) 4号使用M10的套筒安装冷凝盖板M6螺栓，使用15Nm力矩扳手对所有螺栓进行紧固，紧固力矩为6.5Nm,并涂打防松标记。 冷凝盖板 力矩为6.5Nm(3) 5号使用M10的套筒安装蒸发盖板M6螺栓，使用15Nm力矩扳手对所有螺栓进行紧固，紧固力矩为6.5Nm,并涂打防松标记。 蒸发盖板 力矩为6.5Nm16作业完毕后退顶16.1恢复三层平台设备(1) 1号按下平台渡板收起按钮收回平台渡板，确认平台渡板全部收回。 按下渡板收回按钮 确认渡板全部收回(2) 2号恢复三层平台护栏锁链。恢复锁链16.2退出三层平台1号、2号、3号、4号、5号携带工具、材料依次刷三层平台门禁卡退出三层平台，1号锁好门锁。 刷卡开门退出三层平台 锁好门锁16.3办理退顶手续(1) 1号、2号、3号、4号、5号解下安全带，将安全带捆绑好放入隔离开关安全带储存柜中，将登顶门禁卡与门锁钥匙放回原处。 放回安全带 放回门禁卡与钥匙(2) 1号、2号、3号、4号、5号配合隔离开关工作人员录取指纹，注销登顶记录，