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文档简介

2013年降非停行动计划措施根据集团公司、省公司2013年安全生产1号文件的精神,公司在认真总结2012年降非停工作经验的基础上,进一步提高、完善降非停措施的针对性和可操作性。制定了全年确保不超过1次非计划停运事件、努力实现“零非停”,实现2个安全生产100天无事故记录或1个连续安全生产200天无事故的安全生产目标。为保证降非停目标的实现,公司成立了降非停工作领导小组和保证小组。降非停工作领导小组成员如下:组 长:副组长: 成 员: 领导小组的主要职责:(1) 制定降非停生产目标的组织、管理和技术措施。(2) 监督、指导各项措施的贯彻执行。(3) 对与降非停有关的重大问题进行决策。大唐鲁北发电有限责任公司降非停工作保证小组成员如下:组 长: 副组长: 成 员: 主要职责:组长:负责降非停工作的全面领导和监督,检查降非停工作的实际执行情况。副组长:领导和组织本部门员工,按照要求具体实施降非停的各项措施,监督、检查、考核降非停工作的实际执行情况,及时安排解决工作中存在的各种问题。成员:具体落实完成降非停措施中所负责完成的项目,随时掌握各厂的工作进展情况并提出指导意见,确保降非停任务的完成。降非停工作办公室设在设备部。办公室主任: 为确保完成全年非停次数不超过1次、努力实现“零非停”的生产目标,2013年降非停工作思路和要求是:1、认真落实集团公司、省公司、鲁北公司1号文件精神。认真落实集团公司各项生产要求,认真贯彻落实“两落实”、“四查一改”、“五抓一创”、“确保安全、优化运行、降本增效”活动相关要求,明确安全生产目标、理顺安全生产秩序、落实安全生产责任、提升安全生产管理水平;更新观念,科学管理,强化管理,狠抓落实,追求实效,继续巩固2012年安全生产成果,完成全年的降非停生产目标。2、认真落实集团公司、省公司降非停管理办法。降非停工作的重点在于完善并落实降非停各项保障措施、落实各级人员安全生产责任制,建立降非停奖惩激励机制,彻底消除人员、设备、管理方面存在的隐患问题,提高设备管理水平。针对机组发生非计划停运的特点,要重点从锅炉“四管”和机炉外管泄漏、保护误动、人员误操作、检修质量、配煤掺烧五个方面做好工作。3、进一步贯彻落实“二十五项重点反措”要求做好防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及实施细则新一轮的宣贯工作是生产部门工作的重点。我们要认真组织落实、切实做好防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则的工作。对照实施细则,认真检查、整改公司在安全生产方面和降非停工作中存在的漏洞和隐患,及时将可能造成非停的安全隐患消除在萌芽阶段,确保反措项目完成率达到100%。4、加强对重大危险源的管理,落实责任,体现“重大”,做到可控在控。在科学评估、分级管理的基础上,强化动态管理,及时治理隐患,降低风险等级。充分利用季节性安全大检查的有利时机,对燃油罐区、输氢站等重点场所,按照“对标、对照、对表”的方式全面进行检查。抓好重大危险源的管理,关键是落实重大危险源责任制,每一个重大危险源必须明确责任部门和责任人。设备点检员做为设备主人要履行职责到位。安监部门作为重大危险源的监督管理部门,要加大对重大危险源的监控力度。5、做好安全性评价、并网运行安全性评价查评与整改工作按照“自查自改,边查边改”的原则,认真落实2013年安全性评价自查整改措施,确保安评整改完成率达到90%及以上,重点项目整改完成率100%。6、杜绝误操作事件,加强外来人员和外包工程管理落实“防止电气、热机误操作措施”、“防止三误技术措施”。规范对热控dcs、deh系统管理,杜绝人为因素的误操作事故,加强运行操作、设备检修工作的危险点分析与控制。完善和严格落实外包工程队伍准入制度和临时性用工管理档案,加强外包工程和临时性用工的管理,防止由于误操作和外包队伍管理不善造成的非停事件。7、加强应急管理的到位做实。继续建立健全应急管理体系,加强应急预案的编制、评审、培训、演练和应急救援队伍的建设工作,落实应急物资和工器具的储备工作,发生突发事件后要加强应急值守和信息报告,适时启动应急预案,提高企业应对各类安全生产事件的应急管理能力。8、狠抓“责任落实、制度落实”,加强安全生产机制建设,把落实责任制做为安全生产工作的主线2013年,公司将完善各级安全生产第一责任者和安全监察人员动态考核机制。各部门要从上到下,层层签定安全生产责任书,强化安全生产责任制的落实,严格监督考核,做到“权责一致、责罚相当”,各级安全第一责任者要把落实安全生产责任制做为履行安全职责的第一要务,出现“凡事无人负责”的部门,安全第一责任人负全部责任。对于安全生产重点问题、难题,要从组织、制度、技术上予以保证,安全第一责任者要亲自部署、检查重点工作,解决重大问题,形成一级对一级负责的保障监督制约机制,加大对不安全事件领导责任的追究力度,切实将“领导责任、技术责任、监督责任和现场管理责任”落到实处。9、做好点检定修制的实施与完善工作进一步明确设备分工,科学、合理、实事求是的界定点检人员、运行人员、检修人员的工作范围和工作关系。同时,根据点检制实施过程中暴露出的问题,不断优化、完善点检计划,做好点检定修相关知识的培训,实现点检专业之间、生产部门之间、职能职权部门之间的协调、高效运转,在点检系统推行全面可靠性管理和质量控制分析管理,逐步形成点检管理的中心地位,从生产管理系统上保证降非停目标的实现。10、以设备治理为基础,继续开展“发现缺陷、根治缺陷、杜绝重复性缺陷”活动,提高设备可靠性和文明生产水平。规范对缺陷的统计、分析和消缺处理,加强对顽固性、重复性缺陷的重点治理和奖惩责任落实,落实对设备治理、重大缺陷的技术责任(维护主人、点检员、点检长、部门主任、总工程师)和管理责任(点检长、部门主任、副总经理)。11、继续深入开展“反违章”活动。加强反违章教育培训,杜绝习惯性违章现象,加强小型作业现场的安全管理,工作负责人必须严格履行现场安全管理责任。充分利用违章积分考核系统,违章积分达到12分后,转岗到安监部进行学习,经安全考试合格后方可返岗工作,转岗期间奖金予以停发。12、切实做好机组检修工作根据小修计划。我们要做好检修策划工作,推行标准化作业,加强检修准备、过程控制、质量管理,调动检修人员的积极性,提高检修人员的检修操作水平,发挥点检员在检修中的技术和管理作用,提高检修工作质量,确保机组大、小修后运行180天无非停,确保修后机组不出现由于检修质量不良造成的非停事件。13、保证设备安全运行锅炉受热面的安全运行要求各岗位严格按照规程进行调整,防止超温超压,对超出规定要求的要及时记录在册,锅炉专工加强监督检查,对超出规定的进行考核,每周一在例会上进行通报。锅炉四管防磨防爆检查必须按照“逢停必检、包片到人、责任追究”的原则;加强技术监督分析、管理和奖惩工作。对于受热面的运行情况、吹灰设备运行做到心中有数,早发现、早分析、早预防。汽机系统的监测要加强,对于机外管运行的温度、压力必须严格按照规程运行,发现不在允许范围内的及时采取控制手段,重点是各抽汽管道,高、低旁后的温度进行监视和控制发电机的安全运行参数重点监督,备用设备的定期切换要重点监护。化学车间监督水汽标准、氢气湿度和纯度符合要求,运行各值加强除湿机的运行检查和防水,有缺陷及时通知有关人员进行检查处理。锅炉灭火也是机组非停的诱发因素之一,防止了锅炉灭火就是避免了机组的非停。认真分析不同煤种的燃烧特点,及时、准确地根据来煤、配煤情况调整燃烧,加强监盘,及时调整,控制锅炉结焦、灭火事件发生。加强运行指标和参数的偏差分析,提高异常分析的时效性,对设备异常提前采取措施,避免异常的发生,做到防患于未然。为此,发电部专门制订了防止锅炉灭火的技术措施,要求运行人员认真学习和执行。严格执行两票三制制度,重新按照集团公司的管理规定进行了修订并下发执行。对于电气的倒闸操作必须按照操作票管理规定严格执行,在重大的保电期间要提高监护等级,防止出现电气误操作。对于热机操作严格执行发电部关于热机操作的技术措施。14、抓好新建脱硝等环保工程和环保设备治理,确保达标排放完善脱硫旁路烟道挡板拆除后的事故应急措施,做好事故演练,提高脱硫运行水平,杜绝因脱硫系统问题导致的机组非停;恢复脱硫污废水处理系统,研究脱硫系统最佳的安全运行方式;鼓励科技创新,启动脱硫副产品循环再利用和脱硫塔内、塔外结晶的更深一步的研究,确保今年取得突破性进展,提高脱硫系统运行可靠性和经济性;设备部、安监部加强脱硝改造工程的安全、质量管理工作。发电部、辅网部要做好脱硝改造的生产准备工作。15、建立科学、先进的运行管理体制加快运行五值改六值的进度,进一步规范辅控网运行管理。借鉴集控运行的成功经验,努力实现外围运行四运转。同时,辅控网要积极探索岗位优化设置的新途径,实现外围运行减人增效,建立岗位竞争激励机制,进一步提高人员素质和运行管理水平。着手做好外围运行由分散值班向集中控制转变的准备和实施工作,为2015年实现外围运行集控制打好基础。同时,运行值要严肃调度纪律,严格执行调度命令。运行人员(包括辅网运行人员)必须服从值长的统一指挥,认真巡检,并认真填写巡回检查记录,遇有重大操作和事故处理时,及时向厂降非停领导小组汇报,坚决杜绝运行“误操作”事故的发生,从运行管理上减少非停次数。16、加强现场作业标准化管理工作,规范各项定期工作标准和管理工作标准。现场作业和定期工作要做到标准化、制度化,现场作业要严格执行两票的三个100%要求,严格执行作业指导书工艺要求,严格执行危险点分析与预控措施要求,严格执行“工完料净场地清”要求;定期工作要严格做到有人执行,运行和维护人员执行到位,有人监督,设备管理人员监督到位,通过定期工作及时发现设备缺陷隐患,及时处理;加强日、周、月度生产例会、月度缺陷分析会和专业会的闭环管理,做到设备重大缺陷隐患及时发现、及时组织处理、及时反馈。17、全力做好燃煤供应工作积极组织合同煤、市场煤的到场运输,确保燃煤供应。要切实加强输煤设备的检修、维护和运行管理,保证来煤卸得下、送得上、存得好,掺配到位,从燃料供应上保证不发生非停事件。18、加强值班和消缺管理各单位必须加强值班管理,严肃值班纪律,值班期间不得无故离开值班岗位,因工作需要确需离开值班岗位的要办理请假手续。生产车间、部室值班领导离开值班岗位除办理请假手续外,还要向值长说明去向。生产值班人员,不值班时也应时刻保持开机状态,遇呼叫20分钟内必须回复并由值长负责记录、考核。从人力资源上保证降非停目标的实现。加强消缺和备品备件管理,点检人员要掌握备品备件的库存数量、规格、型号,特别要作好事故备件的储备工作,满足维护、消缺、机组检修和事故抢修的需要。夜间处理缺陷要有两名以上检修人员共同完成,并明确工作负责人和工作监护人职责,严禁一人作业,形成“小缺陷不过班,大缺陷不过天”的缺陷处理、考核机制,保证从缺陷管理上不出现非停事件。为切实加强机组的风险预控,最大限度的减少机组的“非停”,发电部、辅网部、设备部组织人员对现有机组的设备系统进行检查,找出可能造成机组非计划停运的因素,并落实责任、做好措施,现将各部门排查情况、计划措施汇总如下。第一部分:汽机专业一、eh油泄漏及阀门突关防范措施序号措 施完成时间负责部门完成情况1严格按照规程规定,保证eh油泵开停机时的运行时间。全年发电部已完成2检查机组主汽门、调门油动机,发现有泄漏现象,及时联系检修清理。全年发电部已完成3利用机组大、小修时对焊口探伤及防磨检查,运行中定期巡视检查。全年设备部二、汽机振动、化瓦防范措施34序号措 施完成时间负责部门完成情况1机组冲转过程中,要严格控制参数,充分暖机及疏水,对重要疏水管路要用测温仪测温。开机过程发电部已完成2汽轮机启动前,大管路疏水应缓慢进行,防止引起水击导致管路损坏。开机过程发电部已完成3汽轮机整个冲转过程中,润滑油温按主机运行规程调整。开机过程发电部已完成4投入连续盘车,并严密监视盘车电流和转子偏心,当盘车电流较大摆动、盘车有异音时,应及时分析、汇报、处理,如汽缸内有明显的金属磨擦声,应立即停止连续盘车,改为定期盘车180,如动静磨擦严重,盘车不动时,不得用任何手段进行强制盘车。停机时发电部已完成5检查主油箱排烟风机运行正常,定期执行排烟风机切换。运行中发电部已完成61号机4号轴承油挡易漏油。主油箱负压波动时,易造成轴承油挡处漏油,造成火灾隐患。设置专门巡检点,运行人员加强检查。增加了1号机主油箱负压报警,保证润滑油回油通畅,防止4号轴承漏油。全年发电部设备部已增加气密性油档,漏油消除。7定期试验润滑油泵、顶轴油泵,确保润滑油系统正常。全年发电部设备部已完成三、 汽机掉真空防范措施序号措 施完成时间负责部门完成情况1循环水泵切换时,确认启动泵运行正常后,关闭停运泵出口门后再停泵,检查泵不倒转。运行中发电部已完成2加强对循环水泵运行状况的检查,发现缺陷及时消除,确保设备安全运行。全年设备部辅网部已完成3保证真空破坏阀关闭严密。运行中发电部已完成4运行中保证凝结水储水箱水位正常和除盐水直补凝汽器管道压力,防止掉真空。运行中发电部已完成5真空严密性差时要及时查找漏点,及时消除。真空严密性差时发电部设备部6做好备用真空泵备用期间的维护及检查工作,确保备用泵能及时启动。全年发电部设备部已完成7定期检查真空冷却装置运行正常,防止真空泵工作液温度过高,导致真空泵损坏或机组真空下降, 运行中发电部已完成8定期检查闭冷水板式换热器换热效果,联系设备部进行反冲洗,防止闭冷水温度高影响真空。运行中发电部设备部已完成9利用临修、大小修等各种机会对真空泵阀片、自动补水门和轴承进行检查,提高设备的安全可靠性。全年设备部10加强二次滤网维护工作,发现缺陷及时处理,避免滤网堵塞造成凝汽器失水。全年设备部11加强机组凝汽器、低加、轴加的水位计维护工作,发现缺陷及时处理,防止玻璃管断裂影响机组真空。全年设备部12利用临修、大小修等各种机会对至凝汽器空气门、管道进行检查,提高设备的安全可靠性。2013.09设备部13利用临修、大小修,检查汽轮机旁路系统,防止内漏造成破坏凝汽器真空。2013.09设备部14利用临修、大小修,检查1、2机组高排抽真空阀,防止内漏造成破坏凝汽器真空。2013.09设备部四、防止四大管道、小管道疏水管、压力容器等爆破事故序号措 施完成时间负责部门完成情况1四大管道支吊架检查,防止管道支吊架失效,提高机组安全可靠性。全年设备部2利用临修、大小修,检查与主汽相连管道,运行超过十万小时的小疏水管道检查,防止管道减薄爆破停机。2013.09设备部3利用临修、大小修,检查高、低加疏水系统管道,防止管道减薄爆破停机。2013.09设备部4利用临修、大小修,检查疏水扩容器系统,防止鼓包、变形、焊缝裂纹后停机。2013.09设备部五、 其他序号措 施完成时间负责部门完成情况1机组停运前要检查疏水阀门的严密性,关闭不严密的阀门停机后要及时修理。停机前发电部对内漏阀门已上缺陷。2机组启动时各疏水阀门开启状态合理,保证疏水畅通。运行中发电部设备部已完成3加强对外供热减温减压器检查,发现泄漏,及时联系检修处理。运行中发电部设备部已完成4对外供汽管路投运时,必须保证充分疏水,防止造成管路振动损坏。运行中发电部已完成5加强现场漏油点检查,发现漏油及时清除,防止进入高温管道起火或导致设备跳闸。运行中发电部已完成6保安油金属软管及接头易泄漏,考虑前箱振动、金属材质等因素,进行固定。2013.09设备部72号机密封瓦有缺陷,氢侧密封油向空侧窜油。氢侧油箱油位靠自动补油门维持不住,运行人员加强监视,设备部可根据1号机检修经验,处理2号机密封瓦。运行中发电部设备部8顶轴油系统振动大,油泵易损坏,油管易断裂,对顶轴油管焊口金属检测,修复不合格焊口。2013.09设备部9运行中加强凝结水水质检验,利用大小修、临修凝汽器汽侧检漏,减少因凝汽器运行中泄漏造成降机组降出力消缺。全年设备部10加强海水泵房旋转滤网清污,防止因杂物堵塞网板,造成弯曲变形,影响循环水进水。全年发电部设备部11油管道加防护罩,防止漏油时漏到高温管道上。全年发电部设备部12定期切换定冷水泵,检查备用泵正常,防止发电机断水引起机组跳闸。全年发电部已完成第二部分 锅炉专业一、防止汽包水位高三值、低三值保护动作技术措施序 号项 目 及 措 施完成时间负责部门完成情况1运行人员加强监视调节汽包水位,避开扰动大的区域。给水泵联动试验正常,锅炉运行中,备用给水泵的联锁开关应投入。全年发电部2在给水泵、引风机、送风机、一次风机、磨煤机跳闸情况时立即将汽包水位切至手动,安排专人调整水位,调整机组负荷,保持主汽压力稳定。全年发电部3运行中要求给水调节系统稳定,可靠、给水自动应投入运行 ,汽包水位维持在零位,正常允许波动范围为正负50mm。汽包水位自动失灵时,如果未自动切为手动,应立即将给水切为手动控制,并联系热工人员处理。全年发电部4锅炉在启动、停止、安全门动作、锅炉排污、汽压不稳、负荷有不同波动时,应安排专人特别加强对水位的监视和调整。全年发电部5机组启动时,汽包差压水位计指示可能出现错误指示,为防止保护误动,点火初期暂时解除汽包水位保护,设专人监视水位,机组恢复正常并投入汽包水位保护。全年发电部6与给水自动、汽包水位相关联的表计隔离检修,必须先暂时解除相关汽包水位自动和保护。全年发电部7给水泵有涉及跳闸保护的检修工作时,应暂时解除保护,防止给水泵跳闸。全年发电部已完成8加强除氧器水位的监视调整,防止水位低,给水泵跳闸。全年发电部已完成9锅炉应按定期试验要求进行汽包水位高低报警试验,汽包水位高、高高、低、低低等声光报警匀应正常。全年发电部10启动制粉系统时应加强水位控制,必要时将汽包水位切至手动。全年发电部11经常检查汽包各差压水位计偏差情况,偏差过大时立即查找原因,处理前做好事故预想。全年发电部12解除和投入汽包水位保护时,必须填写热工保护投停审批单,并且设置专人监护,防止误操作。全年发电部二、防止炉膛压力高、低保护动作技术措施序 号项 目 及 措 施完成时间负责部门完成情况1在引风机、送风机、一次风机、磨煤机跳闸情况时,及时将炉膛负压自动切至手动,安排专人调整负压。全年发电部2锅炉正常运行时,送、引风机自动应投入。全年发电部3对于锅炉受热面吹灰(空气预热器吹灰除外)应在炉膛热负荷较高时,锅炉燃烧稳定工况进行,不允许在低负荷和过剩空气系数较大时进行这些工作,特别是在折焰角部位长杆吹灰器吹灰时,注意炉膛负压变化,必要时切至手动。(吹灰时设专人检查吹灰情况,每天应定时进行吹灰工作)全年发电部4保持炉底水封水正常,防止锅炉底部大量漏入冷风,影响锅炉稳定燃烧。全年发电部5锅炉定期进行吹灰,确保吹灰质量,防止锅炉掉大焦,引起炉膛负压波动大。全年发电部6提高送、引风机、一次风机、磨煤机可靠性,加强定期工作及设备巡回检查,保证设备安全稳定运行。全年设备部三、防止两台风机全部跳闸(送风机、引风机、一次风机、探头冷却风机)技术措施序 号项 目 及 措 施完成时间负责部门完成情况1在一台风机跳闸或停运后,运行侧风机在手动状态调节,根据风压情况,调整机组和风机出力,防止超电流,轴承振动高。全年发电部2加强运行风机轴承振动、温度、油位的检查。全年发电部3根据跳闸风机情况确定机组所能带的最大出力,单台风机时,机组不能超负荷运行。全年发电部4及时消除所有风机设备缺陷,提高风机系统可靠性,保证设备安全稳定运行。全年设备部5定期进行轴承检查发现异常及时安排更换。全年设备部四、防止锅炉两台空预器全部停运技术措施序 号项 目 及 措 施完成时间负责部门完成情况1确保#1、2炉预热器辅助电机联锁正常、好用,及时消除缺陷。全年发电部设备部2#1、2炉预热器变速箱温度高,环境温度高时,及时联系检修加风扇冷却,运行人员加强检查,发现漏油现象及时联系检修处理。全年发电部设备部3定期检查#1、2炉空预器运转有无异音,扇形板控制系统工作正常。全年发电部设备部4加强#1、2炉空预器上下轴承检查,防止轴承油温过高引起预热器跳闸,防止轴承漏油引起着火。全年发电部设备部5利用各种机会对预热器内部密封片、蓄热元件等进行检查治理,提高空预器系统可靠性,保证设备安全稳定运行。全年设备部6利用机组大小修及日常停机机会,定期进行减速机轴承、导向轴承、支承轴承检查,发现异常及时安排处理。2013.09设备部7加强对空预器上下轴承箱、减速箱油位及冷却水系统运行的监视,发现异常及时处理。全年设备部五、防止锅炉四管泄漏技术措施序 号项 目 及 措 施完成时间负责部门完成情况1防止水冷壁爆破。1.1汽包差压水位表、就地磁翻板水位表,双色水位计,水位指示正确,运行中进行水位计校对。全年发电部1.2运行中避免低水位运行,正常运行中维持汽包水位在30mm,最大不超过50mm.当发现水位过低时,应根据不同情况进行调整处理。全年发电部1.3保证锅炉均匀地进水,在正常运行中不允许给水量大幅度变化。全年发电部1.4锅炉四角燃烧器应均匀供给燃料及风量,防止火焰偏斜,冲刷水冷壁,并应经常检查燃烧器工作状态,保持锅炉燃烧稳定,保持汽压稳定。全年发电部1.5机组增减负荷应均匀,不应突增突减。(增减负荷速率应按规程规定进行)全年发电部1.6锅炉注意燃烧调整和风量调整,防止炉内结焦。全年发电部1.7锅炉根据积灰情况,按时进行吹灰。全年发电部1.8在启动过程中,要特别注意水冷壁及联箱等膨胀是否均匀,上水前后,升压过程中就记录各处的膨胀值,若发现膨胀不均,应降低升压速度或暂时停止升压,待故障消除后再进行升压。全年发电部1.9锅炉停炉后,防止锅炉急剧冷却。全年发电部1.10点炉初期要加强上水、放水,尽快建立循环。全年发电部1.11由于严重缺水而停炉后,严禁向锅炉上水,需上水时做好措施后方可进行。全年发电部1.12加强锅炉吹灰,及时处理炉膛内结焦,防止焦块过大掉落砸坏水冷壁管。全年发电部1.13锅炉启动、正常运行时要保证水质指标,防止结垢。必须保证供给足够的除盐水。全年发电部1.14利用停机时间重点检查水冷壁喷燃器附近磨损情况,对水冷壁后水对流排管固定装置检查,弯头检查,弯头附近密封管板检查、后水吊挂管检查,及时发现处理存在的隐患。全年设备部1.15及时处理炉膛内结焦,防止焦块过大掉落砸坏水冷壁管。全年发电部设备部2防止过热器爆管2.1运行加强调整,严格执行过热汽温规定,防止过热器汽温及其金属壁温超温爆管。全年发电部2.2要严格监督水蒸汽品质。全年发电部2.3加强燃烧调整,根据负荷,煤质的变化及时调整风煤配比,保证烟气含氧量在3%-5%两侧烟温差不大于30。全年发电部2.4严格监视过热器各段壁温测点的温度变化情况不得超过其允许值,如发现超温趋势,应认真分析原因及时处理。全年发电部2.5在点火初期,升压速度不允许过快,汽机冲转前可适当开大高、低旁路,以保持过热器管能及时得到冷却。全年发电部2.6控制壁温不超过规定值,必须保证各段汽温不超过规定值,应控制出口汽温,各段汽温都在规定范围内正常运行,发现汽温高、低时,先用燃烧来调节,再用减温水调节,尤其在低负荷时,减温水使用不当容易发生水塞使局部管壁过热发生爆管。全年发电部2.7利用停机检修机会对过热器管、联箱进行检查,及时发现处理存在的隐患,重点检查迎火管段、吹灰范围附近管段,作好管段蠕胀记录及时更换超标管子。2013.09发电部设备部2.8利用大修机会对炉内外管道焊口进行探伤,发现不合格焊口及时进行处理,直至合格。2013.09设备部2.9利用停机检修机会对炉膛蒸汽吹灰器附近水冷壁等受热面管排的吹损情况,吹灰喷嘴的损坏情况,发现异常及时进行处理。2013.09设备部2.10利用停机检修机会对末级过热器金属壁温经常超温管排检查。2013.09设备部3防止再热器爆管3.1运行加强调整,严格执行再热汽温规定,防止再热汽温及其金属壁温超温爆管。全年发电部3.2调整炉膛燃烧稳定,使火焰充满中心不偏斜,四角配风适中,防止热偏差,两侧烟温差不大于30。全年发电部3.3再热器区域吹灰要及时彻底,专人按规定进行,吹灰蒸汽的汽压汽温应符合要求。全年发电部3.4调整再热器汽温要尽量用调整燃烧器摆动角度,只有在超温事故情况下,才准用事故喷水。全年发电部3.5锅炉启动时,控制炉膛出口烟温,再热器没有蒸汽流通时,此处在最恶劣的情况下运行,要及时投入炉膛出口烟温探针,控制烟温小于538。全年发电部3.6严格监视高温再热器出口壁温,绝对不能超温 ,如发现各点温差大时,认真检查燃烧情况和炉内结焦.找出引起偏差的原因及时处理。全年发电部3.7 停炉后按规定进行再热器保养。全年发电部3.8利用检修机会对再热器管、联箱进行检查,及时发现处理存在的隐患,重点检查迎火管段、吹灰范围附近管段,作好管段蠕胀记录及时更换超标管子。2013.09设备部3.9利用检修机会对末级金属壁温经常超温管排检查。2013.09设备部3.10利用检修机会对后屏再热器流体冷却夹管固定卡块检查,其它各级过热器、再热器固定装置检查,检查其是否有膨胀受阻和损坏现象。2013.09设备部4防止省煤器爆管4.1运行中尽可能保持给水量和给水温度稳定,避免给水的猛增猛减,停止高压加热器时,操作应缓慢,防止给水温度急剧变化。全年发电部4.2锅炉在点火及停炉过程中,在停止锅炉上水时,应及时开启省煤器再循环门。全年发电部4.3运行中注意监视省煤器两侧烟温的偏差,偏差超过30应及时查明原因预以处理,如由于省煤器泄漏引起则应及时申请停炉处理。全年发电部4.4保证给水质量合格。全年发电部4.5省煤器检修前,应将省煤器及联箱中的积水放尽,吹干以防腐蚀。全年发电部设备部4.6运行中注意炉膛及烟道堵漏,防止因漏风过大,降低烟气温度,增大流速而造成的磨损。全年发电部设备部4.7运行时保证锅炉两侧烟道内风量均匀,保证两侧风机出力相同。全年发电部4.8利用停机检修时间,加强省煤器管、防磨护联及联箱的检查,及时更换磨损的配件。2013.09设备部5严格执行检修工艺,及时发现并消除“四管”缺陷,加深锅炉“四管”爆漏原因分析,制定解决方案并组织实施。全年设备部6制订切实可行的防四管漏泄漏防磨防爆实施办法。全年设备部7利用停机检修时间,加强省煤器管、防磨护联及联箱的检查,及时更换磨损的配件。2013.09设备部六、防止燃料丧失保护动作技术措施序 号项 目 及 措 施完成时间负责部门完成情况1锅炉启动过程中保证等离子点火系统着火稳定,防止oft发生。全年发电部2监视调整磨煤机运行或给煤机运行,防止磨煤机或给煤机跳闸。全年发电部3保证磨煤机风量,密封风与一次风差压,分离器出口风温等参数,加强调整,防止磨煤机跳闸。 全年发电部4提高检修消缺质量,保证设备安全稳定运行。全年设备部七、防止锅炉全炉膛无火保护动作技术措施序 号项 目 及 措 施完成时间负责部门完成情况1在低于稳燃负荷或锅炉燃烧不稳的情况下投入油枪或等离子稳燃,防止燃烧不稳灭火。全年发电部2在运行工况发生较大变化时,如负荷、汽温、汽压变化较大时,制粉系统启动停止过程中,受热面程序吹灰时,在引、送风机,空气预热器单侧运行时,运行人员加强监视并及时调整做好各种运行状态下的燃烧调整和事故预想工作。全年发电部3加强锅炉燃烧调整,尽量在低负荷采取集中喷嘴燃烧,保持合理风粉配比,使其达到稳定燃烧,全年发电部4正常运行中,每班接班后应对各燃烧器着火情况进行一次检查,燃烧情况不良、火检指示不稳定等情况下,必须到现场查看。全年发电部5进行锅炉燃烧调整时,严格执行运行规程,调整时幅度要适当,避免大开、大关风门挡板,以免破坏燃烧稳定。全年发电部6当入炉煤质发生变化,煤质偏离设计值时,运行人员及时掌握并采取相应的操作调整措施。全年发电部7确保炉前油系统和油枪在良好的备用状态,一旦发现锅炉燃烧不稳能及时投油助燃,严格执行等离子点火和油枪定期投入试验规定。全年发电部设备部8在保持锅炉主、再热蒸汽温度的前提下,加强燃烧调整,尽量降低燃烧器摆角。全年发电部9加强对炉膛火检系统的检查、维护工作,保证控制系统安全、稳定。全年发电部10加强对火检冷却风的检查。全年发电部八、防止仪用压缩空气消失技术措施序 号项 目 及 措 施完成时间负责部门完成情况1经常检查压缩空气管道,发现漏气点及时联系处理,减少系统漏泄量。全年发电部2集控人员认真监盘,压缩空气系统有报警时立即检查处理。全年发电部3当空压机全部停止运行时,立即关闭非重要用户截止阀门。全年发电部4储气罐安全阀门动作不回座时,立即关闭该储气罐进出口阀门。全年发电部5做好空压机系统的防寒防冻工作,防止仪用压缩空气发生结冻。全年发电部6应经常检查空压机电机温度,定期维护,防止空压机跳闸。全年发电部7及时查找和发现压缩空气系统漏点,提高检修消缺质量,保证压缩空气系统安全稳定运行全年设备部8做好空压机系统的防寒防冻工作,防止仪用压缩空气发生冻害。全年设备部9及时查找和发现空压机三滤压差变化及时更换三滤全年设备部10及时查找和发现空压机漏油、漏气情况及时处理全年设备部九、防止锅炉尾部及回转式空气预热器烧损事故技术措施序 号项 目 及 措 施完成时间负责部门完成情况12炉等离子点火时,确保上好煤,调整一二次风速和煤粉细度,改善燃烧情况,必要时投入燃油,防止燃不尽煤粉积聚尾部受热面。全年发电部2保证#1、2炉空预器蒸汽吹灰器的汽源的压力和温度,并且有一定的过热度。全年发电部3锅炉空气预热器碱洗合格后,必须及时通风干燥方可点火。全年发电部设备部4风机启动前,严格按规定投暖风器。点火前,尽可能提高二次风温以利着火。着火后控制好空预器冷端平均温度,防止结露。全年发电部5锅炉启动点火前,按要求完成与空气预热器有关的各项试验,如主电机与辅助电机的联动、报警、润滑油泵和挡板风门开关试验。全年发电部6锅炉点火前,联系检修将各油枪清理干净,并进行油枪试验,保证雾化蒸汽压力和温度、燃油压力和温度;2号炉等离子点火时,确保空预器蒸汽吹灰器连续投运;全年发电部设备部7锅炉点火前,应确保在燃料全部隔绝情况下,用30%以上的风量吹扫炉膛,点火期间也应始终保持风量不低于30%。全年发电部8锅炉点火期间加强现场检查和火焰监视,任一组油枪首次投用时应现场检查炉内着火情况,油枪油压和雾化蒸汽应符合规定,严禁未燃油枪向炉内喷油。全年发电部9锅炉燃油时应保证良好的雾化质量,及时清理油枪,防止未燃尽的油滴积存在受热面上。全年发电部设备部10锅炉煤、油混烧时,应调整好配风,保证足够的风量。全年发电部11加强锅炉燃烧调整,保证过量空气系数在规定范围内,根据煤质情况进行风粉配比。全年发电部12定期检查分析#1、2炉空预器一二次风和烟气侧压差和转子受热面内部积灰情况,压差过高和积灰严重时加强预热器吹灰,必要时进行水冲洗。全年发电部设备部13加强锅炉烟道各部烟温变化的监视,发现不正常升高现象时,应进行尾部受热面吹灰,并降低炉膛出口温度,减少烟道的氧量。全年发电部14锅炉正常运行期间,尤其低谷负荷,尽量不投上排火嘴,以保证在低炉温下煤粉有足够的燃烧时间。还应特别注意监视空预器风烟温度的变化并加强分析,严格控制冷端平均温度防止结露。全年发电部15异常情况下,如设备原因被迫低负荷运行,或单侧风机运行时或煤种挥发份低,着火不稳定时,更应加强燃烧监视和调整防止锅炉燃烧恶化,尤其在调整一、二次风量时,应缓慢进行,并调整好风煤配比。全年发电部16锅炉熄火停炉或跳闸停炉时,应立即停止所有燃料设备即切断所有燃料并对炉膛进行至少5分钟炉膛吹扫。熄火停炉后,应加强尾部受热面尤其空预器烟温的监视,发现异常及时采取措施。全年发电部17运行中要加强炉膛内燃烧工况的观察,若发现有黑烟、炉膛内透明度差、油枪漏油、油甩到水冷壁上,出渣口处水中有油花等情况时,要及时进行调整及设备处理,此时要特别注意空预器运行情况。全年发电部18空预器投运时,就地吹灰蒸汽压力要保证,在25%负荷以前连续吹灰,25%负荷以后每8小时吹灰一次,空预器差压增大时,增加吹灰次数,正常停炉连续吹灰延续到停炉后半小时,易腐蚀故障停炉时要立即投入蒸汽吹灰系统。全年发电部19尽量缩短煤油混烧时间,应增加吹灰次数。全年发电部20锅炉尽量带大负荷稳定断油运行。全年发电部21根据氧量值(3%5%)要求进行燃烧调整。全年发电部22锅炉停止运行后空预热器应确保正常运行待入口烟温降到规定以下时,停止空预热器运行,空预热器停止运行后密切监视排烟温度,有回升趋势立即投入空预器运行,必要时请示投入消防系统。全年发电部23锅炉运行时一旦发现空预器风温、烟温有不正常升高现象,立即汇报值长、蒸汽吹灰无效时立即mft,停止送、吸风机运行,关闭预热器烟气入口挡板和空气出口挡板保持预热器运行,进行消防灭火。全年发电部24空预器发生着火停炉后,经确认火已扑灭并且排烟温度已降至正常,空预器可燃物清洗干净后方可重新点炉。全年发电部25定期进行煤粉细度测量,检查锅炉飞灰、炉渣中可燃物情况。全年发电部26加强监视#1、2炉空预器电机电流正常,发现异常摆动,立即检查分析处理。全年发电部设备部27及时消除空预器系统缺陷,保证系统安全稳定运行。全年设备部28利用停机机会,及时认真检查空预器传热元件及变速箱等传动装置。2013.09设备部十、防止气力除灰系统停运技术措施序 号项 目 及 措 施完成时间负责部门完成情况1保持灰库灰位在合理范围内,保证干灰及时排放。全年辅网部2定期对空压机、储气罐、过滤器进行排放水工作,防止管道结冻。全年辅网部3认真监视运行曲线和仓泵料位计工作情况,发现缺陷及时处理,防止堵管。全年辅网部4对仓泵、管道、弯头定期检查、检验,防止因磨损减薄发生事故。全年辅网部十一、防止电除尘器停运技术措施序 号项 目 及 措 施完成时间负责部门完成情况1必须先投入气力除灰系统再投入振打装置,禁止与之相反。全年辅网部2气力吹灰系统投入后和停止前应用大锤、振打器或空气炮振打灰斗,将灰斗壁粘结的灰彻底排净。全年辅网部3定期对不来高料位的仓泵进行料位计准确性试验,判断正确后联系处理。全年辅网部4监视各高压柜运行参数,变化较大时参照规程中“电除尘器常见故障及处理”分析原因,及时处理,必要时停止高压柜,投入连续振打,几小时后重新试投。全年辅网部5监视灰斗料位报警情况,如出现料位高报警和料位高症状时,应立即停止高压柜和振打装置,加大排灰力度,报警消失后再投入振打装置和高压柜。全年辅网部6定期测量分析各灰斗排灰管温度,对不正常的及时进行处理。全年辅网部7停炉期间应检查极板极线积灰、变形情况,振打装置运行情况,灰斗蓬灰情况,灰斗流化风孔板堵塞情况,灰斗出料口是否有异物。检查布袋区布袋是否有漏袋现象,罗茨风机、脉冲阀、旋转电机是否可靠耐用。2013.09设备部8电布除尘器检修工作结束后,做空载升压试验,不合格的重新查找原因并处理。2013.09设备部9空预器排烟温度达到90时投入电除尘器高压柜。全年辅网部10停炉后对阴、阳极振打进行细仔的检查,防止运行时出现阳极振打掉锤。阴极振打投不上的现象,影响电除尘器的投入。2013.09 设备部11定期对电除尘的阴、阳极振打、下灰管道、灰斗检查,保持电除尘器及辅机的正常投入,防止下灰不畅,电除尘灰斗积灰,导致电场短路、电除尘的停运。对布袋区布袋是否有漏袋现象,罗茨风机、脉冲阀、旋转电机进行定期检查全年设备部十二、防止捞渣机停运技术措施序 号项 目 及 措 施完成时间负责部门完成情况1定期检查捞渣机刮板链条松紧、链条接头情况及时进行调整。全年设备部2定期检查捞渣机驱动轮销子、刮板检查,如有折断,及时更换处理。全年设备部3定期检查捞渣机刮板灰渣堆积情况,及时调整转速,防止刮板链条过载折断。全年设备部4检查调整捞渣机刮板和链条冲洗水量,减少刮板、链条磨损。全年设备部5定期检查清理捞渣机尾部内积灰,防止刮板链条过载折断和掉道。全年设备部6定期检查捞渣机溢流管溢流情况,保持畅通。全年设备部7投入捞渣机联锁,注意捞渣机运行情况,防止捞渣机电机反转现象,避免捞渣机内灰渣堆积造成捞渣机链条损坏事故。全年辅网部8如果捞渣机出现故障,短时间无法恢复的,立即降低锅炉负荷,增加捞渣

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