综掘 二队9204辅运顺槽工作面质量标准化达标规划.doc

综掘二队9204辅运顺槽工作面质量标准化达标规划一、标准化建设的基本原则1. 为建立超前预防的安全管理体系、夯实安全基础，为全面贯彻“安全第一、预报为主，综合治理”的安全生产方针，抓好煤矿安全生产，贯彻落实我矿安全质量核准化工作会议精神，将标准化工作落实到生产实际工作中， 全面推进我队安全质量标准化工作，保障生产的安全。二、标准化达标的目标及措施1. 生产无事故：年度内杜绝死亡事故和列一级非伤亡事故；消灭重伤及列二级非伤亡事故；地面杜绝人身事故和列级非伤亡事故。2. 安全管理制度健全有效：安全生产管理人员配备要满足安全生产需要；制定当月安全计划；安全生产责任制，安全生产规章制度，岗位操作规程齐全，现场落实到位；安全管理实行群众监督；严格每班的隐患排查制度；各工种的每道工序都有针对性的安全措施，责任落实到人，做到处处有人管，事事有落实。3. 质量达标：月度检查优良品率不低于80%，年度工程质量优良品率达60以上，杜绝不合格工程。4. 生产任务完成较好，每月按计划完成各项生产任务。5. “三违”管理：队长杜绝违章指挥；消除职工违章作业。6. 严格现场管理，干部作风扎实：队管理干部深入现场；重点工程、重点项目及高危人群管理到位；积极开展反“三违”活动。7. 安全活动与培训开展有效：在班前会安排生产任务的同时必须将当班的安全工作讲到位，并按时召开区队安全例会；落实职工日常培训；安全技术措施贯彻到位；做好新工人师徒帮教；职工安全活动扎实有效。8. 机电管理：防爆设备防爆合格率达100%；保护设施齐全可靠；电器设备综合完好率95%以上。三、成立质量标准化达标领导小组建立专门的安全质量标准化管理组织机构，把全队的标准化工作按专业分领导进行开展工作，要求谁管理谁负责。本队安全质量标准化管理组织机构具体分工如下：组 长：队长；李玉堂，全面负责本队的质量标准化及安全生产工作；副组长：生产队裴山云，具体负责队里施工现场的质量标准化及文明生产的日常管理工作及质量标准化奖罚细则的实施；组 员：齐月虎、；齐月虎：技术员，具体负责队里施工现场的质量标准化及文明生产的措施及现场的图牌板的标准化工作以及职工的安全培训工作；周现朋：质检副队长，负责工程质量、文明生产、质量标准化的考核、检查验收及监督工作。机电队长吴生珍，负责机电设备安全质量标准化达标工作。四、考核评比及达标的具体规划（一）、质量管理1、施工前必须编制作业规程或措施，内容符合煤矿安全规程及上级有关规定。2、地质条件发生变化时必须及时汇报并补充相关措施。3、规程或措施的审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录（要求每月必须对规程贯彻学习三次，措施传达一次）。4、巷道内牌板齐全，外观整洁，内容齐全详实，图文清晰，悬挂位置合理。（二）、巷道成型1、巷道净宽巷道净宽5200mm，不得超、欠挖。有中线时，巷左、巷右不超设计值0150mm。2、巷道净高巷道净高3500mm，不得欠高。巷道净高不超设计值0300mm。3、层位或腰线必须按设计或设计腰线、跟底掘进。4、激光巷道施工时必须坚持使用双激光。巷道中心线一道、巷道左帮一道（离巷帮400mm），机组司机在右侧。保证巷道中心线及时前延（每掘进100米）。指向激光所定的中腰线由技术员负责调好。每班掘进前必须由机组司机和跟班队长负责，检查中线激光是否在线中上。5、平整度两帮平直整齐，顶、底板平整，不得有大于50mm的帮、顶、底台阶。沿底掘进时无破底现象。巷道底角整齐（底板与两帮必须垂直）。帮、顶不得有明显刀痕。（三）、内在质量1、锚杆、锚索安装锚杆、锚索严格按设计要求施工，锚杆横竖成一直线。要求挂线按作业规程规定间排距尺寸量尺定位钻孔。横成行竖成列。锚杆应与巷道轮廓线或岩面层理垂直，与法线夹角应15。锚杆丝扣外露1535mm，锚索外露150350mm。锚杆（索）间排距不大于设计值100mm。托盘必须与顶板、两帮岩面紧贴，方向整齐一致。螺帽紧固。顶锚杆扭矩不小于规定值120nm，帮锚杆扭矩不小于规定值100nm。药卷规格及数量：顶锚杆使用一根z2375药卷，锚索使用两根z2375药卷，帮锚杆使用一根k2335药卷。2、铺网、联网铺网及压茬：网与网之间必须有不小于100mm的压茬。压茬处用双股14#铁丝进行双联，每隔100mm一扣，不得漏联，扭结不得少于3圈。联网铁丝必须扭结牢固，不得有松动。将扭结好铁丝压向网内。网片底边必须齐整成一直线。帮锚杆最下一排必须保证压住网片。3、初锚力、锚固力初锚力测试工具配置齐全且可靠准确，必须在工作面迎头附近放置。锚索预紧后预应力值不得小于10t，顶锚杆扭矩不小于规定值120nm，帮锚杆扭矩不小于规定值100nm。锚固力测试工具配置齐全且可靠准确，必须放置在距工作面迎头50m范围内。顶锚杆5t，帮锚杆3t，锚索20t。按规定每50米做一组拉拔试验，每组不能少于3根，将自检后的锚杆（索）做好标志并记录好数据及时间、试验人签字保存。4、其它巷道每50m吊挂进尺标志牌，吊挂位置要统一。每隔50m探一次煤厚，在巷道标志牌上注明探明的顶、底煤厚数据及时间，遇地质构造（如断层等）时应加密探测煤厚。顶板离层仪沿巷道中线每50m安装一个，地应力显现明显地段应加设顶板离层仪。安装完毕用专人每隔7天观测一次并记录好数据。如巷道来压，必须每班安排专人观测并记录好数据。（四）、顶板管理1、控顶距离：顶板完整情况下最大控顶距3.7米，最小控顶距0.4米；顶板破碎时必须严格执行掘一排锚一排，最大控顶距1.5米，最小控顶距0.4米。遇构造带时，必须及时通知技术部，按技术部要求制定严密的安全技术措施，严格按制定的安全技术措施施工。2、严禁空顶作业，严格执行“敲帮问顶”制度，必须按作业规程中规定临时支护形式做好临时支护。3、巷道内无空帮、空顶现象（两帮破碎时必须紧跟迎头及时支护）。锚索必须紧跟迎头支护。4、工作面迎头必须有敲帮问顶工具；拉拔试验工具齐全（按规定注满油）；扭矩力扳手完好齐全。（五）、机电管理1、设备管理巷道内无失爆电气设备。设备安装位置合理，摆放整齐，卫生清洁，实行挂牌管理，开关上架。机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全有效。各种设备无漏油现象，表面干净，无油污煤尘。皮带机大架必须交接班时擦拭干净，漆面完整无浮煤。2、刮板机、皮带机刮板机、皮带机机头机尾处固定牢固，铺设要平、直、稳，挡煤板、护网齐全。刮板机、皮带机人行通过处加工过桥。刮板机的刮煤棒间距一致，皮带应及时调整不得有跑偏现象。皮带机上下托辊、综合保护齐全可靠，严格按线铺设，误差不超过50mm。落煤处必须安装导料槽或挡煤板。3、电缆吊挂电缆按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分类依次吊挂整齐，垂度适当且一致。电缆钩使用塑料电缆钩，电缆钩固定按设计要求执行，必须拉线找平找直。（要求横竖成线，变坡、拐弯处除外）电缆横跨巷道时加工过桥。4、管路吊挂管托架距离底板符合设计要求。管托架应与煤壁垂直安装，且安装长度、方向一致，水平应成线。管路依据设计要求按进水管、排水管、供风管依次铺设，固定在管托上且必须牢固，并每隔50米分别标明管路的名称（进水管、排水管、供风管）。按设计要求每50m安装一消防洒水阀门，每100米安装一个气阀门。杜绝跑、冒、滴、漏现象。（六）、通风与防尘1、风机管理风机实现双风机、双电源、三专两闭锁。风机及开关必须安装在进风流中，局部通风机每班由跟班队长负责管理。每天早班由电工进行对局部通风机的切换试验，并记录存档。2、风筒管理风筒实行编号管理，编号位于进风侧接头1米位置处。风筒拉线必须使用2分钢丝绳并用紧绳器拉直且高度一致，每5米用10#铁丝吊平。风筒挂在2分钢丝绳上，逢环必挂，要求吊挂平直（10m内垂度不大于50mm）、无破洞、环环吃劲。拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不得有死弯及脱节，变坡处应过渡圆滑。风筒接头必须使用专用风筒连接器。杜绝漏风现象。风筒出风口距离工作面不的超过10米，保证风筒不落地，工作面必须备用5米风筒2条。3、防尘管理严格执行湿式打眼。掘进机内、外喷雾完好。距工作面50m安装一道全断面净化水幕，雾化效果良好，交接班时擦拭干净。（净化水幕刷反光漆）隔爆水槽距工作面不超过400m，开门200m后必须安装隔爆水槽，安装时水袋要擦拭干净，吊挂规范整齐，钩尖相对。水袋数量和注水量符合规定要求。定期对巷帮、风筒、管路进行冲洗，及时擦拭电气设备、电缆、开关上的浮尘。各转载点喷雾齐全完好，喷雾架统一制作并刷反光漆。(红白相间)4、瓦检设施：瓦斯便携仪和安全监控仪每班必须按要求挂在符合作业规程要求的规定位置。（七）、文明生产1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水。2、杂物及废旧物品统一放置于专用垃圾箱内并及时出井，积水较深处施工水仓安泵排水。3、巷道内无浮煤。4、材料应分类放置于专用材料架上，码放整齐，挂牌管理。5、工作面工具必须放在专用工具架上。7、机组上