吴江东西快速干线新建工程路基监理细则.doc

吴江东西快速干线新建工程路基监理细则 编制： 审批：监理合同段：dxks-jl03标编制单位： 江苏交通工程咨询监理有限公司 吴江东西快速干线新建工程监理组2013年7月路基工程监理细则 一、工程概况 八坼大桥西桥头路基全宽59m,各部分组成为：辅道（10.5m）+护栏带（0.5m）+非机动车道（4.25m）+护栏（0.5m）+路缘带（0.5m）+行车道（33.75m）+路缘带（0.5m）中分带（3m）+路缘带（0.5m）+行车道（33.75m）+路缘带（0.5m）+护栏（0.5m）+非机动车道（4.25m）+护栏带（0.5m）+辅道（10.5m）；东桥头路基全宽38m，各部分组成为：非机动车道（4.75m）+护栏（0.5m）+路缘带（0.5m）+行车道（33.75m）+路缘带（0.5m）中分带（3m）+路缘带（0.5m）+行车道（33.75m）+路缘带（0.5m）+护栏（0.5m）+非机动车道（4.75m）；辅道总宽10m，各部分组成为：硬路肩（2.5m）+行车道（7.5m）；机动车道和非机动车道横坡2%。路基采用5%、6%的石灰土回填，5%的灰土47504方，6%的灰土45661方。在k5+775.00k5+866.202段两侧采用悬臂式挡土墙，墙身采用c30钢筋混凝土现浇，。特殊地基用水泥搅拌桩进行处理，桩长914m不等，桩径50，共23502根，处理长度为1287.5m，每km的试桩不少于5根，每米水泥用量为60kg。 二、监理控制流程测量放样场地清理等准备工作选择料场监理试验开工申请报告不合格不合格填料试验监理试验合格监理审查开工报告不合格监理巡视填前压实，挖台阶沉降、位移观测不同意监理审查正常分层填筑监理检查不符合要求分层碾压监理检查不合格到达标高否沉降观测予压至稳定修整路基中间交工验收路基填筑施工监理程序图移至下一桩位施工准备测量放样监理复测否搅拌机定位监理检查否搅拌下沉到底部喷浆搅拌上升重复搅拌下沉重复搅拌上升施工完毕监理旁站、抽检监理旁站、抽检监理旁站、抽检监理旁站、抽检材料检验，配合比审查监理试验检测灰浆配制、输浆否水泥搅拌桩施工工序控制流程图否施工准备测量放样、基坑开挖后高程、轴线偏位监理复测回填40碎石垫层挡土墙基础钢筋绑扎完毕监理验收挡土墙墙身施工浇筑基础砼，监理、旁站监理检查监理检查否挡土墙基础模板安装监理验收否监理流程同基础部分 挡土墙工序控制流程图三、施工工序控制点及控制措施、路基填筑(一)开工程序准备1、熟悉设计文件，特别是要计算逐个横断面的坡脚宽度（包括堤底增宽值）。2、靠下的分项工程，如清表、软土处理（包括沉降观测系统）等经现场监理验收完，资料档案齐全完整。3、试验监理工程师验证填料的标准试验以及填筑工艺试验。4、驻地监理组批准开工申请。5、路基填筑分项工程开工申请报告的组成：（1）监表2：分项工程开工申请批复单计划开工日期及提交分项工程开工申请报告的时间，必须留出驻地监理组审查与复核试验的时间，同时也要考虑承包人本身修改与充实的时间。（2）施工组织设计。施工组织设计的组成和说明：a、施工路段的起讫桩号，工程数量。b、施工路段放样表中注出每一个横断面中桩、边桩方向桩的坐标。其它表中应反映出路基设计标高（路中、路肩）、设计宽度、坡脚标高、坡脚至中桩的宽度、堤底沉降加宽值以及压实加宽宽度。c、施工进度计划应有横道图或网络图。d、进场机械（包括运输机械、平地机械、压实机械与检测机械）要有型号，台数、性能和分布作业面。e、机械化施工的作业计划。 f、填料的类型、主要指标和料场（产地）开采方式与开采量（供应量）。g、利用路线挖方作为填料还应有土方调配图。（3）本分项工程材料验证资料应完整，检测用表与试验用表要符合业主的规定。（二）场地准备阶段承包人：1、进场后，应将路基施工计划通知业主，以便业主在恰当的时间内进行征拆工作。2、在填方路堤边沟、借土场及挖方利用的路堑范围内，应进行表层清理。3、在填筑前，要对清表或软土处理，施工进行自检，并报验。4、路基两侧应按规定做好地面排水系统，包括边沟与横向临时排水沟。5、非软土路段清表后应进行填前压实。 6、填前压实后实测路基填前的地形横断面，并按上述计算的放样表进行路基的放样，放出中桩、边桩、方向桩，方向桩应用半永久性材料制作与埋设。监理：现场监理应检查并作现场记录：场地的清理及排水是否保持合格状态，对损坏的场地与排水设施要指令承包人修补。清理场地的要求：（1）路基用地及借土场内要清除地表面耕植土、淤泥、砍伐树木及灌丛，包括挖除树根、草根，个别树木经监理指定或同意可以保留。腐植土、建筑垃圾等应清除用地范围以外，并按规定的方法处理，不得污染环境。 （2）迁移有碍施工的电讯电力线路以及地下通信电缆。（3）清除所有在用地界内的结构物，结构物的基础原则上也要挖除，保留基础应经监理同意。（4）路基内的水田、池塘、泥沼应排干积水，按规定挖除表土。（5）清表及拆除后的空穴应用合格的填料回填并压实。（6）场地清理后应维护原有的主干水系，开挖排水沟，设置灌溉临时涵洞等，保证路基区域水系的完整。（7）边沟与施工便道不得侵入路基填筑面内。2、审核承包人横断面的计算，检查横断面的现场放样。（三）机械设备准备1、 进场筑路机械的机型与性能应与填料相适应，数量应满足施工进度的要求。适应在台背使用的小型振动夯板（锤）。2、 进场机械的实际工作能力应符合出厂的性能指标，进场的机械应有清晰的标志与铭牌。（四）填料与试验准备 填料1、 填料、料场与取土方式通过监理的批准。2、 所有填料均不得含有淤泥、腐植土、垃圾、建筑垃圾、动植物残骸等杂物。3、 土料：可用于一般路基或包边，但要满足：（1）土料的液限应小于50%，塑性指数应小于26。（2）土料的最小强度cbr应大于规定的数值。4、透水材料：用于低于常水位以下的路堤和挖淤换填（1）由有一定级配的碎石或砂砾组成。（2）最大粒径不大于150mm。（3）在20mm粒料中，5mm的颗粒应小于10%，0.074mm的颗粒小于5%且塑性指数不大于6.5、承包人料场的申报与管理（1）按上述标准选择合适的料场，料场应该编号。（2）填料料场离路基坡脚不得小于50m。（3）在正式取料前完成品质与质量控制的有关试验。（4）书面向驻地监理组申报填料料场，包括：a、料场位置、上路里程、地域名称b、料场土质分类、取用量、开采与运输方式。c、有关试验结果。6、在料场申报获得驻地监理组同意后，应对料场进行清理与建设：（1）应进行清表、砍树挖根、清除一切不合格材料。（2）开挖、运输、及开采完成后均不得污染环境、中断或破坏当地交通、水系及电力电讯系统。7、同一料场，当土质发生变化，应分区管理与开采、并及时报告现场监理 监理1、 接到承包人料场申请报告后：（1）审查料场申请报告。（2）如初审合格，则试验工程师到现场取样进行有关试验。（3）监理工程师批准或拒绝承包人的料场申请。（4）对批准的料场驻地监理处试验室应建立料场档案。2、 监理组批准料场后，现场监理应去料场对承包人料场的建设与管理进行验收。并留取适量的样品。3、 必要时现场监理应巡视料场。填前基面处理承包人：1、 按本细则的要求进行路基填筑场地的准备。2、 填筑范围内的地面横坡陡于1：5时应挖成台阶。3、 填前基面应进行压实。压实后按规定频率进行自检，自检合格后报告现场监理审验。4、 监理审验合格后进行路基横断面的测量并进行路基放样，放样表应包括断面中桩桩号及坐标、坡脚至中桩距离、方向桩坐标。现场的方向桩应有足够的稳定性。5、 放样的断面应包含设计文件中已有的断面。当地形有显著变化时，以及在平曲线路段，应增加断面。在平曲线路段断面间距不大于25m。监理1、 检查路基底层原地面的整理。（1） 场地清理要求按本细则的有关内容。（2） 检查路基底层原地面的填前压实，检查承包人的自检频率与成果，且按规定的频率对填前压实度进行监理试验。填前压实度标准见表1。（3） 地面表土为粘土且横坡在1：101：5，或表土为砂性土且横坡陡于1：10时，应先挖松表土2030cm再行压实。（4） 地面表土为非砂性土且横陡于1：5时，应将原地面挖成宽度大于2m的台阶，台阶表面设24%的内斜坡面。2、 审查、抽查承包人的断面测量资料，并签证。3、 审核承包人的横断面放样表。批准或退回路基放样资料。（1） 横断面的间距符合有关要求。（2） 放样表中应包括：桩号，路基各部设计数据，如路基底面，边坡，坡脚宽度与标高等。（3） 坡脚的宽度=路基设计宽度+软基沉降宽度+碾压保证宽度，前两者按设计规定取值，后者可取60100cm计（每边3050mm）。4、 检查承包人的路基放样（1） 抽查路线中桩坐标。（2） 抽查路基宽度。（3） 检查路基横断面方向桩及其桩志。路基填筑（一）填料进场与摊铺承包人1、 填筑前应按自然地形分填筑路段，对填挖界线要作好标志，纵横向的填挖界线附近的填方侧均应挖到原地面，再在相邻的挖方侧挖出台阶。2、 每种填料进场都应取得现场监理的同意。3、 填料进场前应将取样料场、填料类型等，有关经试验工程师批准的控制标准值报告现场监理。4、 应控制填料，不合格的材料不得运入路基。5、 进场的填料摊铺亦应经现场监理的同意。6、 每层摊铺前应在断面设置标志桩、中桩与两个边桩。摊铺前按规定厚度先在边桩拉线，控制路基填层的外缘边线，摊铺后再利用中桩拉出横线与对角线。7、 应先由人工摊铺沉降杆附近的填料，再行大面积机械摊铺。监理1、 检查路基填方段的划分，检查接头的处理。2、 检查进场填料。批准或拒绝填料进场。并确定填筑压实的控制参数。填料进场的条件：（1） 足够的人工与机械配备。（2） 下层已验收合格，且没有因人为或自然的破坏。（3） 相邻路段，包括填挖交界的连接处理符合规范要求。（连接处应有不小于2m的相互交叠的台阶）（4）摊铺厚度宽度标志（松铺厚度控制桩）合格。（5）填料的类别，是否与承包人申报一致。（6）自然条件良好。3、 检查进场的填料批准或中止摊铺。在摊铺过程中加强巡视，检查摊铺厚度、填料质量等，如不满足要求应及时指令纠正。摊铺的要求：（1） 填料应符合本细则的规定。（2） 拉线检查摊铺质量，包括松铺厚度，路形与路拱。（3） 松铺厚度应满足：填料松铺厚度不大于30cm（对推土机摊铺平地机刮平后的厚度不大于25cm，特殊路段另行规定）。（4） 分层应从地面最低处开始，层面纵向应大体水平，横向应有足够的路拱。（5） 一个施工段（一般不少于500m）的同一层内一般不得使用不同的填料，至少有连续23层的填料相同。（二）路基压实承包人1、 配备与填料相适应的碾压机械。2、 碾压前应检查并修补填摊中的不足与问题。3、 填料的含水量应在规定的范围内。4、 按批准的碾压工艺进行碾压，使碾压层的压实度、厚度、宽度、与路拱在允许的范围内。5、 在沉降杆附近，应先由人工压实，再以压路机全面碾压。6、 路基填筑碾压完毕后应进行自检：（1）按表格填写要求进行检验。（2）检测的频率应满足技术规范及质量评定标准的规定。检测部位应随机取样并保证质量的薄弱点全部合格。（3）检测的方法应报告监理组试验工程师批准。7、 在软土路段，应控制填筑速率，填筑过程中应按规定进行沉降观测。8、对高填方（5m）路段，及早安排施工，安设观测沉降板装置，超载预压及时观测，预压期不小于180天，并根据沉降观测结果确定预压期是否延长，减小或避免工后沉降给路基带来的桥头跳车影响。对路面铺筑在沉降稳定报总监处批准后进行，采用双标准控制：即要推算的工后沉降量小于容许值，同时要求连续两个月观测的沉降量每月不超过2mm。9、承包人应作好路基填筑施工的记录，记录填筑的路段、层次，填料来源，标准值、检测主要结论，施工机械、责任人等。监理1、巡视碾压过程，检查碾压工艺。（1）一般填料的含水量与最佳含水量之误差不大于2%，不满足时应进行调整。（2）碾压应在摊铺合格后及时进行。（3）碾压应先压路基两侧，后中间，在有超高时可先压内侧，再向外侧碾压。（4）应控制压路机的行进速度，先慢后快，初压稳压时宜用1档，主压时宜用2档，最大速度不超越4km/h。（5）非软土路段自第一层开始，软土路段应从第二层开始，用静重16t以上的振动压路机压实。（6）碾压遍数应通过试验确定。（7）碾压应均匀，不得漏压和死角，纵向行进时，横向至少应重叠4050cm纵向分段填筑时，压路机后轮应越界重叠12m。2、对路基的压实度进行验收。3、检查承包人的施工记录。路基填筑标准：路基填筑的基本要求、实测项目的检测频率及质量要求，见公路工程质量检验评定标准（2004）。 路基和边坡的整修及检查1、 在沉降符合设计要求时，方可进行路基的修整。2、 路基填筑完成后，应及时恢复各种桩志，包括测量控制系统，中桩和边桩，检查路基宽度、横坡、标高、纵坡、边坡、以及路基与结构物的联接。并提出路基整修计划，同时将检查结果与整修计划上报监理工程师。3、 整修计划报告监理，取得监理同意后进行路基的整修。4、 如边坡缺土须要挖出台阶，分层填筑夯实，宽度应包括压实保证宽度。补填的土方可利用卸载土方或整修中切除的土方，但应与对应高度的路基填料相同，同时还要符合边坡防护设计的要求。5、 边坡要按设计坡度进行修整，超填部分应予切除，用机械或人工拍实浮石虚土，同时应按设计进行边坡防护。6、 路基顶面符合路基中间交工验收要求后，报监理和业主验收。、挡土墙 1）垫层的施工严格控制好垫层厚度及宽度。2）底板施工钢筋：钢筋工程为常规施工。模板：模板拼装前，应对其平整度、刚度、拼缝进行检查，必要时要求承包人进行试拼。砼浇筑：根据承包人上报的施工组织设计扶壁式导航墙底板控制砼的坍落度符合要求、每层厚度均为3040。浇注过程中，混凝土不得出现分层、离析、漏浆，严格控制混凝土浇注过程的节奏，混凝土入场时间、间隔均匀，砼振捣过程符合规范要求。3）墙身段施工监理施工准备：底板砼与墙身接触部分要求凿毛，肋板外侧搭设施工脚手架。钢筋绑扎：进场后试验监理工程师对物理、力学性能进行检测，结构监理对绑扎好的钢筋按规范进行检查。模板检查：结构监理检查模板的平整度、刚度、拼缝，合格后进行下道工序。墙身砼浇筑挡土墙墙身为钢筋砼悬壁式结构。严格控制墙面的平整度和垂直度，控制浇筑砼的节奏、砼入仓间隔时间，以防墙身出现冷缝。在浇筑墙身砼时，切勿遗漏钢板护面等设施的预埋筋。同时应十分重视回填土的速率，以控制扶壁式结构墙体的变位。、水泥搅拌桩1、首先应熟悉设计文件中与水泥搅拌桩相关的设计内容。包括起讫桩号地质、桩位布置、桩径、桩长、单位长度喷浆量、设计强度等。2、抽样检测水泥质量。3、审批承包人开工报告重点审查以下内容：（1） 施工进度计划与总进度计划是否协调（2） 机械型号及状态，施工机械能否有效控制喷浆量，机械台数能否满足进度要求。（3） 施工质量的控制方法，质量体系的建立，现场质检人员与记录人员的配置是否满足24小时连续施工的需要。3.4复核测量复核承包人放样审核桩位布置图，水泥搅拌桩施工的起讫桩号、宽度、桩间距及排数、总根数、地面高程（清表后）。4、试钻监理（1） 监理负责人应组织专业监理工程师，旁站监理在水泥搅拌桩批准开工后，会同承包人及现场管理，质检人员在每km不少于5根进行试钻施工。确定技术参数。监理员24小时旁站水泥搅拌桩施工全过程（1） 检查施工现场是否清表，清除桩位处一切障碍物，低洼地可填粘性土（不可填杂土、石块）找平。（2） 熟悉钻机型号，核对钻杆标记，应能随时确认钻孔深度，知道喷浆与不喷浆时钻机的状态。（3） 施工机械就位要平稳，钻机平面要水平，钻杆要对中，偏差不得大于5cm，钻杆导向架要垂直，垂直度要小于1.5%。检查钻机就位于孔位处，保持垂直钻进。（4） 逐桩记录，每次开机、停机时间，桩长、水泥搅拌量及有无异常。（5） 喷浆搅拌提升，靠近离整平高程约0.25m处，重复喷搅以提高桩头质量，直至离整平高程0.25m处停止。（6） 班前应检查水泥总量并记录，然后检查水泥余量并记录。班内如进场水泥，应检查运入场水泥数量。进行总量、总延米控制喷浆量，下班时记录当班实际水泥用量及钻喷延米数。（7） 施工所用水泥应是事先经试验认可的厂家、牌号、标号，具有质保单且有生产日期的水泥。严禁使用过期、受潮、结块的变质水泥，对进场水泥应记录数量日期施工桩号，作标号、安定性抽检。（8） 水泥搅拌桩复搅施工时，应采用中低速档钻进和提升，不允许采用高速档快速档钻进和提升。（9） 施工中若发现水泥浆量不足，由监理选择在该桩位附近位置补桩。（10） 在施工中发现喷浆量不足，应实行整桩复喷。复喷喷浆量仍应不小于设计用量。如遇机械事故、停电等原因喷浆中断，必须复喷（在12小时内）。复喷重叠的长度大于1m。（11） 成桩28d无侧限抗压强度1.0mpa，喷浆量在室内试验基础上，每米提高水泥用量5，并控制最小水泥用量50/m，最大水泥用量70/m，水泥用量为两次喷浆量之和。（12） 在监理工程师抽检无侧限抗压强度合格，成桩验收后，方可进行路基填筑。6、 水泥搅拌桩施工监理要点：（1）水泥搅拌桩属于地基的加固处理，一般在工程的初期即全面铺开，工期短，工程量相对集中，连续施工是其特点。因此监理应提前作好现场旁站人员的组织与培训。人员数量能应满足24小时全过程旁站的需要。（2）水泥搅拌桩施工质量的关键是保证喷浆量满足设计要求。因此要求喷浆桩施工机械必须有计算机控制系统，能记录打印钻进、桩长、复搅资料及每米喷浆量记录。计量设备应事先经计量部门标定、证机一致，签封完整。对无铭牌、老旧淘汰钻机及gz600、sgb等型号效果不好，深层欠喷的，不可使用。（3）检查搅拌机叶片直径不低于设计值，检查井架上喷浆桩设计长度及复搅长度的标志是否正确。（4）要特别注意检查水泥实际用数量，进行总量控制。交接班时，均要清查水泥数量，并作记录，运进场内的合