体育局维修方案.doc

1.编制依据 1.1中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其他有关法律法规。 1.2国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，省市建设主管部门现行有关规定。 1.3吉林省体育局训练基地管理中心运动员公寓维修工程项目竞争性谈判邀请书和全套施工图。 1.4勘查现场所了解的具体情况。 1.5我公司企业标准和质量保证体系。 1.6我公司现有施工力量和技术装备情况。 1.7我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。 1.8我公司在其他类似工程施工中总结的经验。 1.9其他参考资料。 2.本工程的施工规范及技术标准编制依据： 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 建筑工程质量检验评定标准gb50211-95 建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001 建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-2002 建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002 城市供热管网工程施工及验收规范cjj28-2004 本施工组织设计作为指导文件之一呈报业主，如若中标，我公司将以此作为指导施工的制度文件，并在业主、设计方、监理方的指导下进一步规范、完善执行。 3.施工主要对策 3.1施工主要对策 针对本维修工程特点，我公司特制定以下对策： 3.1.1 科学划分相对独立的施工段，组织流水施工，管理人员分层分段管理，提高工作效率和施工质量。 3.1.2 坚持样板引路制度，每一分项工程开工前均要求先制作出样板，经业主、监理检查验收后方可大面积施工，避免返工浪费。 3.1.3 施工过程中及时与业主沟通，主动接受业主和监理检查，满足业主使用要求，避免造成大面积返工现象。 3.1.4 对材料供应做到科学合理安排，做到既不影响工程进度又不占用大量资金。 3.1.5 如业主对目前的设计还不够满意，我公司会安排设计部专业设计师深入施工现场，负责深入设计的工作和指导现场施工。 3.1.6 准备充足的流动资金，以应付业主进度款不能及时到位时，确保连续施工，工程按计划进行。 3.1.7 储备充足的施工人力资源作为后备力量，可以随时调用。 3.1.8 利用与我公司长期合作专业厂商和专业队伍参与施工，做好交叉作业协调工作，严格按照施工程序作业。 3.1.9 与各专业队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志，责任明确，奖罚分明，严格执行。 3.1.10 以书面形式向施工班组进行技术交底，将设计意图、施工方法等内容清楚的传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录。 3.1.11 为确保文明施工，应采取措施将办公区与施工施工段区隔离，改造施工不能影响非施工楼层正常办公。应避免在正常办公期间使用噪音较大的电动工具，利用夜间或休息时间使用电梯运输材料，做好成品保护，当天施工垃圾当天清扫干净。4.质量目标 质量目标本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验标准评定统一标准、建筑装饰装修工程质量验收规范及国家有关验收规范、地市有关规定施工，工程质量达到优良工程标准。5.施工程序布置 5.1装修施工区域防护 西副楼西立面拆除前必须进行防护，使用安全网在马路东侧做好立面防护，保证行人和车辆通行安全。并设置醒目的安全警示牌或警示标语。室内拆除时应采取遮盖、包扎、隔离等办法，保护好成品，确保人身安全。 5.2拆除工程 采取分阶段、分区域的拆除方式，主楼、副楼采暖工程拆除提前进行，以便为后期暖气片安装和集中供暖提供条件。装饰部分和电气部分先进行第一、第三施工段拆除，后拆除第二施工段。先拆除装饰饰面层及影响电气设备的骨架，然后拆除水暖、电气设备及管线，再拆除装饰基层材料。安装工程与装饰工程拆除必须相互协调，统一安排。在作业人员上岗之前，电源必须先行切断，确保作业人员的人身安全。 6. 施工管理机构 我公司中标后，将选派精兵强将组建项目经理部进驻现场，按照项目法组织施工，设项目经理一名，项目总工程师一名、项目副经理一名、下设设计员、施工员、质量员、安全员、试验员、材料员、预算员作为管理层，组织施工生产诸要素，对工程项目的质量、工期、安全进行科学、高效、有序的系统管理。同时公司成立以各部门经理参加的工程指挥协调小组，负责协调公司人、财、物等各项资源，保证工程需要，以保障工程总目标的实现。 7. 劳动力部署 为保证创优目标和进度计划的顺利实施，我们将挑选技术素质高、作风过硬的施工队参加本工程施工。拆除阶段配备专业拆除工人xx人，运输车辆2_辆；装饰专业队xx人，安装专业队xx人。合理安排流水作业，严格按照图纸及规范要求进行施工。在施工中，我公司还将进一步加强生产管理，调配劳动力，加强技术性较强的关键工序管理，以控制施工工作进度，有条不紊的进行施工，确保工程的顺利进展。主要劳动力需用量详见下表 8.计划投入的主要施工机械设备我公司将为施工队伍配备足够的、性能齐全的各类机具设备，并积极推广使用新机具、新设备，最大限度满足施工需要，提高工作效率。计划投入的主要施工机械设备详见下表： 9.施工水电计划用量 9.1施工用水 本工程湿作业工程量不大，施工用水量较少，每个楼层接直径25mm的自来水管就能满足需要。 9.2施工用电 计算施工用电量： p总=k1p1cos-1+k2p2+k3p3+k4p41.05 =1.050.6*52.1/0.75+0.5*40+0.8*6+1.0*3 =73_kw 根据计算，选用3*45+2*25_的橡皮电缆，从配电室接入总配电箱，再从总配电箱接出楼层箱，供楼层施工使用。 10、施工准备 根据本工程施工工期的安排，施工的各项准备工作，要本着边开工，边准备原则进行。 1、技术准备 1.1图纸会审 我单位一旦中标，立即由项目总工程师组织项目各部门、施工负责人、各专业工长、班组和熟悉图纸，把图纸中的问题和表达不清楚之处以及各专业有矛盾的地方，书面汇总提交业主，并争取在最短的时间内进行会审。会审时公司将派施工经验丰富的技术人员参加，通过图纸会审了解设计意图，与设计人员交流施工方案，以便在施工中更好地贯彻设计思想，防止发生错误，保证工程质量。 1.2编制施工方案和技术交底文件 1.2.1详细编制单位工程施工组织设计 1.2.2编制施工试验方案和试验计划 1.2.3编制各分部分项工程的技术交底文件 1.3编制质量创优计划 组织本工程拟用的新材料和新技术调研工作，建立健全质保体系，贯彻iso9001质量管理标准，执行我公司质量体系程序文件，编制本工程质量创优计划。 共 23 页 2、现场准备 落实施工现场临建设施、施工水电接入位置和施工基准线，复核结构施工尺寸，熟悉施工周边环境，做到心中有数。第 6 页 共 23 页 3、物资准备 编制主要材料和施工机械设备需用量计划。根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、半成品、成品、配件的加工或订货工作。 4、人员准备 我单位承诺经招标单位及业主认定的工程项目经理及相应资质的专业技术、管理人员常驻施工现场，并按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。根据施工组织设计不同阶段劳动力需要，通过竞争考核、择优确定劳动力队伍。 11.施工进度计划 我公司经过反复研究施工图纸，并多次踏勘施工现场，通过优化施工方案、推广应用新技术、新机具以保证施工进度，确保xx天完成招标文件范围的全部工程，以便尽快向业主提供舒适的办公环境。 根据本工程装修任务重、工期要求紧的特点，为了实现总目标，必须建立施工进度网络计划，对工程的施工全过程实施动态管理，控制关键工序，以滚动计划为载体，通过工程检查和信息反馈对施工计划进行优化。施工进度网络计划如图所示。 施工平面布置 根据工程实际，施工现场分别布置：生产加工、材料堆放、办公、生活设施、施工用水、施工用电等设施。 现场办公室、生活区布置：现场办公室及生活区设于业主规定地点，按照企业标准化管理标准精心布置，营造一个整洁、文明舒心的办公环境。为便于现场管理，所有施工人员统一佩带胸卡。 施工用水电由业主指定的位置接入。11.施工组织方案设计 1.轻钢龙骨石膏板吊顶 1.1施工工序： 弹线安装吊杆安装龙骨及配件调平安装纸面石膏板 1.2主要施工方法及保证措施： a、弹线：依据图纸设计标高沿墙四周弹线，作为顶棚安装的水平线，依据天花平面图确定吊点位置，并由技术质量检查员复查后，进行打洞，吊点的间距为900mm-1100mm。 b、安装吊杆：吊杆m8钢筋调直，用m8膨胀螺栓和40*40的等边角钢作为基根固定在楼板上，角钢吊杆应刷防锈漆两遍。 c、安装龙骨：用吊挂件将主龙骨连接在吊杆上，主龙骨按照大样图的位置安装，完毕后进地调平，平顶中部应有起拱。次龙骨间距为400mm用吊挂件与主龙骨连接，横撑龙骨与次龙骨的底面必须平顺，所有接头不得有下沉。 d、调平校正：调整主龙骨、次面骨、横撑龙骨，做好横平竖直以及吊顶平整，然后拧紧吊件螺丝卡牢，用钳子卡牢挂件。经自检合格后，报业主、监理验收，验收合格后安装石膏板。 e、安装石膏板：石膏板应沿次龙骨水平方向用自攻螺丝与龙骨固定，沿石膏板周边的自攻螺钉间距不应大于200，中间部位的螺丝间距不应大于300，螺丝与板边的距离为10mm-16mm，螺丝头须嵌入石膏板约0.5mm。 2、饰面板及细木制作工程： 2.1操作要点： a、按照设计要求在墙上弹出水平和轮廓线。 b、用冲击钻或电锤按要求在墙体钻10mm-12mm的孔，间距为400mm?00mm，将木楔埋入孔内。 c、将断面为30*40的木龙与墙内木楔钉牢。 d、将底板面和木龙骨表面刷胶，钉在木龙骨上。 e、将挑选好的切片夹板按设计要求分块蒙在底层夹板上。 f、表面钉上所需的线条或开槽。 g、用砂纸打磨板面，满批腻子，刷清漆，两个互成90度平面时，应将对接边裁成45度接。 2.2质量要求： a、木龙骨必须找平、找直、保持平整。 b、切片板的木纹纹理应挑选一致，并按设计方向蒙贴。 c、木线或凹槽要提直，饱满。 d、木龙骨做防火、防腐处理，木楔应做防腐处理。 3.乳胶漆工程： 3.1施工工序： 基层处理补缝刮腻子涂乳胶漆 3.2主要技术措施： a、基层处理：将石膏板层清扫干净，石膏板边缘割整齐，用防锈漆点自攻螺丝钉帽以防日后生锈变色。墙面基层表面起皮、松动处清除干净，然后将表面扫干净。 b、补缝：用石膏加胶和好补入石膏板缝隙，尽量填满、填实、刮平之后用绷带粘平整。 c、刮腻子：第一遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板，每一刮板最后收头要干净平顺，接头不得留槎，第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干后用细砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，经适当找补后，打光即可进行刷漆或喷涂。 d、刷乳胶漆：涂刷顺序是先顶后墙，先上后下，第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，清扫干净；第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔避免出现透底、接茬明显或刷纹明显。 e、喷涂乳胶漆：乳胶漆在使用前应先进行过滤，方可进行喷涂，喷涂时手臂移动均匀，喷枪距墙距离适当，不可在一点停留时间过长，防止流坠。喷涂遍数不受刷乳胶漆遍数的限制，以达到要求为准，一般2?3遍即可。 f、避免工程质量通病：漏刷、反锈、阴阳角不直，棱角不清晰、流坠、皱纹、木作污染、倒光、粗糙等。 g、质量检查：腻子批好后，经质检员检查认定合格后方可进行喷涂，喷涂结束后，质检员进行检查，填写质检表格。 油漆工程： 4.1操作要求： a、油漆工程施工时，施工环境应当干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电暖工程等全部完工后再进行油漆工程。 b、油漆涂刷前，被涂物件表面必须干燥，当为木基层时，表面吸水率不宜大于12%；抹灰面基层时，为表面吸水率不宜大于6%；为金属面基层时，表面可有湿气。 c、油漆工程施工前，根据设计要求应做样板一直保存到竣工时为止。 d、油漆工程施工过程中，特别是面层油漆应注意气候条件变化，当遇有大风，雨雾等情况时，应采取保护措施。 e、每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意在油质涂料中加入催化剂。 f、油漆工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底流坠。 g、当使用新的油漆材料时，应事先经过实验，认为符合要求后再进行施工。 4.2材料面涂刷要求： a、刷底油时，材料表面，门窗玻璃中四周刷匀，不可遗漏。 b、抹腻子时，对于宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光。 c、磨砂纸要打磨光滑，不能磨穿油底，不可损磨棱角。 d、涂刷油漆时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。 e、当刷清色油漆时，在操作上应注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露疖疤。 f、涂刷清漆、蜡光时要做到均匀一致，理平理光，不可显露刷纹。 g、有打蜡、出光要求的工程，应当研蜡打匀，擦油蜡时要薄要匀，起光一致。 4.3质量要求： a、混色油漆不应脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮现象。 b、表面光亮、光滑均匀一致，无挡手感。 c、颜色一致无刷纹。 d、清色漆不应有漏刷、脱皮、斑迹、应棕眼刮平，木纹清楚。 e、清色油漆要颜色一致，无刷纹，光亮柔和，无挡手感。 地面工程： 5.1施工工序： 施工准备清理基层弹线试拼、试排刮素水泥浆作标准块铺设地砖或花岗岩养护、擦缝成品保护。 5.2主要技术措施： 5.2.1施工准备：确定弹出地面标高线，检查即将铺贴部位的地砖或花岗岩板，要求材料花纹清晰、颜色一致，表面清洁无污染，保证材料符合国家一级品质量要求。 5.2.2检查并清理基层：保证基层的干净程度、平整度，避免基层空鼓，应符合施工规范要求。 5.2.3弹中心线、试拼试排：在施工区域的地面上，弹出十字中心线，在铺贴前试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，并对材料编号。 5.2.4刮素水泥浆：地面基层清理干净后，刷刮素水泥浆一遍。 5.2.5作标准块：根据设计的标准块，以利于拉通线控制地面标高。 5.2.6铺设地砖或花岗岩：根据设计标准块拉通线铺结合层砂浆，拍实搓平即可铺设板材。 5.2.7养护、擦缝：铺贴后进行洒水养护，48小时后，进行擦缝。 5.2.8成品保护：已铺好的地面用篷布保护24小时内不得上人或堆置重物。 石材饰面工程 6.1湿铺镶嵌工艺 6.1.1材料要求： （1）、石材：表面平整，边缘整齐，棱角不得破损、有出厂合格证并不得有隐伤，风化等缺陷。 （2）、胶：用胶要有出厂合格证，并符合设计配比。 （3）、砂浆：符合设计要求。 6.1.2基层要求： （1）、基层应有足够的稳定性和刚度，且表面平整粗糙。 （2）、表面光滑镶贴前进行打毛处理，凿毛深度5?5mm间距不大于30mm。 （3）、基层残留砂浆、尘土和油渍等应用钢丝网刷净，并用清水清洗。 6.1.3施工工序： 清理基层按设计要求进行试拼切割、钻孔、剔槽穿铜丝弹线镶贴灌浆嵌缝养护上蜡 操作方法： （1）、在墙面、柱面上钻孔，孔径25mm，孔深90mm，用m16膨胀螺栓固定预埋铁件。 （2）、焊接或绑扎竖向钢筋，直径8，间距以板宽为准，横向尺寸比饰面板低2?cm。 （3）、按设计要求挑选石栈，进行试拼。对花纹、色调不一致的不得使用。 （4）、现场对石材按实际尺寸进行切割，在板材上、下两个面上各打2?个35度角的斜洞，孔径4?mm。深度为12mm，孔打完后，用切割机在板后剔一道槽，以备埋铜丝用。 （5）、在剔好的槽内埋设10#铜丝。 （6）、按设计图纸，现场实际尺寸用线锤从上至下在墙面、柱面找出垂直线及水平线并弹好线，将编好号的石材在弹好的线上应位，从墙中部开始，由下往上，由中部向两边镶贴，石材长短不合适时，采用局部切割磨光，不允许堵小块，在贴之前石材背面用1：1水泥砂浆掺5%107胶拉毛，将石块上的铜丝按顺序绑在基层铁件上，找平固定用石膏块，石膏块完全凝固后，灌水泥砂浆，砂浆达到一定强度后，将石膏块拆除并将板上擦净。 （7）、养护、上蜡。 6.1.4质量保证措施： （1）、墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹出，并按弹线尺寸及花纹图案进行预拼和编号。 （2）、固定饰面板用的钢丝网，应将其侧面和背面清扫干净，并修边打眼，每块板的上、下边打眼数量不得少于2个。 （3）、饰成板安装，接缝宽度可垫木楔调整。并应确保外表面平整、垂直及板的上沿平顺，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15?0mm深的麻丝或泡沫塑料条以防漏浆，待砂浆硬化后，将填缝材料清除。 （4）、饰面板安装，应找正吊直后采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。 （5）、饰面板安装，应找正吊直后采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。 （6）、灌注砂浆前，应用水将饰面板背面和基体润湿，再分层灌注1：2.5水泥砂浆，每层灌注高度为150?00mm，且不得大于板高的1/3，插捣密实，待其初凝后，检查板面是否移动错位，如移动应拆除重新安装：若无移动，方可灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50?00mm处。 （7）、突出墙面的勒角饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。 （8）、楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步和地面面层完成后进行。 （9）、饰面板安装完工后，表面应清洗干净，清洗干净后。方可打蜡擦亮。 6.1.5验评标准： （1）、品种、规格、颜色、和图案必须符合设计要求。 （2）、镶贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝待现象。 （3）、表面平整、洁净、色泽协调一致，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 （4）、嵌缝密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处搭接正确，非整砖使用部位适宜。 （5）、突出物周围的板用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸突出墙面厚度一致。 6.2理石干挂工艺 6.2.1施工工序： 基层处理弹出0.5标高线弹理石外边线弹理石垂直分格线焊接镀锌角钢试拼（试排）安设干挂件安装理石 板材：石材按设计要求规格备料 镀锌角钢、干挂件、理石胶、12膨胀螺栓。 6.2.2作业条件： （1）办好结构验收、水、电、暖等活应做在前面，并准备好加工板材所需水、电源等。 （2）墙面弹好0.5标高线。 （3）把干挂石材的脚手架支好。 （4）必须先把门框立好，考虑安装大理石有足够的余量，同时要用1：3水泥沙浆将缝隙堵严，门框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞严实并应事先粘贴好保护膜。 （5）石材进场堆放室内，下垫木方，光面相对，中垫软纸，核对数量规格，并预铺好编号，按号取用。 6.2.3施工方法： （1）弹线：首先在墙面放好水平垂直分格线，按分格尺寸焊接镀锌角钢，在地上顺墙弹出石材外廊线，次层即为第一层石材的安装基准线。编号后的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块留出1mm缝隙。 （2）石材钻孔剔槽：上下两面剔槽，每个面剔两个槽，以埋干挂件固定。 （3）理石胶补槽固定。 （4）墙上按石材分格线用膨胀螺栓埋固定点。 （5）安装石材：按部位将石材供应，上口外仰，用手将石板竖直，用木楔垫稳，用靠尺调整检查木楔，依次向另一方向进行。拧紧螺丝，固定干挂件。第一层安装完后找垂直。保持第一层上口平直，找垂直、平正后，用理石胶糊缝，并用靠尺检查有无变形。 6.2.4质量标准： （1）饰面板材、规格、颜色、图案，符合设计要求和有关标准规定。 （2）安装牢固、无歪斜、缺棱掉角和缝隙缺陷 （3）表面应平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓。 （4）嵌缝密实、平直、宽窄一致、阴阳角处板的压向正确。 （5）允许偏差：立面垂直2mm/2mm拉线线板，表面平整1mm/2mm拖线板，接缝高低0.3用钢板短尺；接缝宽度0.5mm/5mm线。 6.2.5成品保护： （1）墙面及时保护好，防污损，凝结前防块、水冲、撞击、松动。 （2）拆架注意碰撞墙面。 7、楼梯栏杆扶手工程 7.1施工工序： 现场实测放线基层处理加工栏杆扶手构配件现场焊接和安装打磨和抛光 7.2施工要求： 7.2.1根据现场放线实测数据和设计要求绘制栏杆和扶手构配件的加工图，采用工厂成品配件和杆件。 7.2.2不锈钢栏杆、扶手安装应按设计要求，弹出栏杆立杆安装间距位置。楼梯起步处与平台处两端立杆应先安装，再拉通线用同样方法安装其余立杆。 7.2.3楼梯扶手采用焊接安装，扶手从起步弯头开始，后接直扶手，接口按要求角度套割正确，并锉平，安装时先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，检查无误后，方可施焊，弯头按完后将扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，检查合格后正式焊牢和抛光。 地毯铺设工程 8.1施工工序：施工准备基层处理地毯下料地毯铺设完工清理 8.2施工要求: 8.2.1施工前基层混凝土地面应平整，无凹凸不平处，突出部分应先修平，凹处用水泥砂浆修补。基层表面应保持平整清洁，干燥基层表面的含水率要小于8%，基层面上粘结的油脂、油漆、蜡质等物，应用丙酮、松节油清净或用砂轮机磨净。 8.2.2地毯要按房间净尺寸裁剪下料。裁下的的每段地毯长要比房间长约2cm，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算，裁后卷好编号，对号进入房间。 8.2.3铺设地毯前，先把胶或倒刺在地面四周安放好，然后先铺地毯橡胶（底垫），地毯由一端展开，随打开随铺地毯，待摊平后，使用脚蹬张紧器把地毯向纵横向伸展，由地毯中心呈v字形向外拉开张紧固定，使地毯保持平整，然后用扁铲将地毯四边砸牢。在门框下的地面处应用铝压条把地毯压住。 8.2.4地毯应在室内其他工程全部完工后铺设。地毯铺完后应用吸尘器清扫干净。 8.3质量要求： 地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓、不起皱、不翘边，拼缝处对花、对线、拼接吻合密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致，收边合理，表面干净。 电气工程 9.1施工工序： 施工准备材料进场检验支、吊架制作安装线槽、桥架制作安装管线安装敷设控制箱柜安装电缆敷设管内穿线照明灯具等安装接线送电调试交付使用 9.2施工要求: 管线敷设应在吊顶封板前施工完毕。吊顶装饰完成后进行灯具安装，开关、插座等设备安装应在墙面装饰完成后进行。 9.3吊顶内的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件均应用镀锌制品和防护油漆，支架安装间距符合规范要求，位置正确、牢固，灯头盒、接线盒一般应朝下，并加盖板。 9.4管与管或管与盒之间的连接，均应采用丝扣连接。管与盒连接时，应顺直进入，不应使管子斜穿到接线盒中。应在盒的内外侧均套锁紧螺母固定盒体，并焊好接地跨接线。 9.5明配管支架应单独安装，不得利用其他支架（除通风管道及土建吊平顶支架）。支架开孔必须使用钻头，严禁用氧气、电焊开孔，管子严禁与支架焊接，如遇成排管子，则设置同一支架。管路明敷时，其固定点间最大允许距离：dn20以内间距为1m，dn32以内间距为1.5m，dn50以内间距为2m。明配管在50mm及以下的，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接。螺纹连接时，跨接地线的直径不得小于6mm，焊接长度不得圆钢管直径的6倍。 9.6支架安装采用适配的膨胀螺丝固定，支架横担水平度应保证在0.1mm以内，高度偏差不得超过1mm。桥架安装保证横平竖直，同一水平面内水平度偏差不超过5mm，垂直度偏差不超过5mm。本体接地采用连接螺栓跨接软铜线，以保证电气连通。 9.7吊顶内需用金属软管的部位，长度不应大于2m，并且需对金属软管做接地保护，但对塑钢金属软管不必接地，对带有塑包的金属软管，必须是阻燃型的。 9.8穿线前应在管口加装护口，两人配合，一拉一送，管路较长，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，以减少摩擦阻力。穿线完毕，用500v摇表测试线路，照明回路采用500v摇表，绝缘电阻值不小于0.5m。并做好测试记录。 9.9导线颜色规定：相线为黄、绿、红，中性线为蓝色，接地线为黄/绿双色，其他色线可任意使用。经过开关的相线应一致。相线、零线、接地线严禁串接。铜线并头必须焊锡，导线连接紧密，绝缘良好，内层绝缘为高压橡皮胶带，外层为黑胶布。9.10灯具安装应在装饰结束后进行，成排灯具中心偏差不超过5mm。开关、插座的安装要严格按设计标高进行，其周边紧贴墙壁不留缝隙，标高允许误差2mm。开关并列安装时，偏差不得大于1mm。开关同一场所安装时，偏差值不得大于5mm。上下层同一轴线处安装时，偏差值不得大于50mm。开关不宜装于门后，一般装在距门框150200散热器mm处。 9.11灯具安装除筒灯可直接卡装在吊顶板上外，其他灯具须做专用吊杆支架固定，保证灯具安装的可靠性，链吊灯具必须用铅丝链。安装灯具标高低于2.4m的金属灯具必须有可靠的接地保护。 采暖工程 10.1施工工序：预留预埋管道防腐、支架制安立管安装支管安装暖气片安装管道试压系统调试 10.2材料要求: 暖气片、温控阀门、管件等配件在安装前应全面检查其规格、型号、质量是否符合设计要求，有无外伤裂纹，并清理干净。 10.3施工要求： 10.3.1散热器支、托架安装，位置应正确，埋设平整牢固。散热器组对前应用钢丝刷将表面污物及铁锈清除干净。 10.3.2组对后应进行水压试验，宜将多组散热器连接在一起试压，各散热器应立着放，并用木柱等支撑。试验压力应符合下表规定。 10.3.3水压试验合格后，应按设计要求刷第一遍油，第二遍油应在安装后刷。刷油要求颜色一致，表面光滑 10.3.4管道丝扣连接外要有23扣丝，不准绝丝或缺丝，麻丝清理干净,立管应垂直，横管顺直，坡度一致，支架与管道接触紧密不动，阀门朝向合理，启用灵活，与管道接触紧密，螺栓螺帽朝向一致。 10.3.5散热器与管道的连接，必须安装可拆装的连接件。散热器安装的允许偏差，应符合下表规定。 12、雨季施工措施 1.1检查工地排水系统是否畅通，材料库要加强防范，注意通风干燥，室内地坪要高出该地区积水线30mm。库内适量存放一些塑料薄膜、雨衣、胶鞋、水泵等防雨用品和设备。 1.2砂石含水量提高后，砂浆或混凝土的配合比应重新测定砂石含水率，并做出必要调整。 1.3屋面施工时，如遇到大雨，要停止施工，并用塑料薄膜迅速覆盖，等雨停屋面干燥后方可继续施工。 1.4门窗要封闭严密，防止雨水进入室内，防止木制作淋雨变色变形。在木作施工现场，要增加工业用电风扇，或放置干燥吸湿材料；油漆施工时，可加入适量的化白水，确保工程质量。 1.5要对施工现场的电源线路、机电设备进行全部检查，防止下雨漏电，给人身安全带来威胁。 13.冬季施工措施 本工程计划在冬季施工的初期交工，基本上影响不大，为预防特殊情况（气温连续5天低于5时）出现，有必要做好以下几项准备工作： 2.1加快施工进度，力争在冬季施工之前完成全部湿作业。 2.2拌和水泥砂浆时，需掺一定比例的防冻剂，施工后的水泥砂浆面层要求用塑料薄膜进行覆盖，以保证水泥砂浆在较高温度下凝固。 2.3各种洞口（需通风的除外），均应进行封闭，其他作为通道的门、楼梯口用棉布门帘遮挡，以保持室内温度。 2.4暖气改造工程作为关键工序，缩短工期，在冬季施工之前保证顺利供暖。 14.工程质量保证措施 1.1建立工程质量保证体系，制定明确的质量计划，设立专门的质量管理部门，由专业质量工程师按照设计要求、国家质量验收标准进行严格检察、监督和验收。 1.2做好图纸会审和施工准备工作，减少返工损失，消除工程质量通病，在施工之前最大限度地把前期问题消化。 1.3坚持以预防为主，精心编制施工组织设计和单项工程施工方案，严格按设计要求、质量标准、施工技术交底要求，统一标准、统一内容、统一方法、统一工具，组织并加强施工班组认真进行自检、互检，做到施工按规范、操作按规程、验收按标准。 1.4、施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料应经单位技术组负责人或项目技术负责人审核。1.5坚持样板引路制度，所有分项工程施工前必须先做出样板间、样板墙，经监理、业主验收合格后方可进行大面积施工。 1.6严格按照国家、省市建设主管部门颁发的有关文件，对各种技术资料进行整理归案。保证资料的准确、及时和完整。 1.7严格计量管理和试验检验管理。对工程中使用的各种材料进行严格控制，经检验和试验不合格的材料，无标识或不清楚的材料，过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。 1.8认真执行工程质量“三检制”，测量放线核验制，关键工序跟踪检验制，隐蔽工程联合检验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“三不放过”的原则实施纠正，并重新验证纠正后的质量。 16. 现场安全文明施工措施 1.1认真贯彻执行国家有关安全生产方针政策、法规及行业、企业有关安全生产的各项规定，严格按照省、市“安全文明样板工地”标准要求，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。 1.2健全和完善用工管理手续，严格用工制度与管理，适时组织工人上岗安全教育，加强劳动保护工作，要对职工的健康与安全负责。 1.3组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。 1.4组织编制施工组织设计、施工方案、技术措施时，要制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、监督、落实。 1.5领导、组织施工现场定期的安全生产检查，纠正违章作业，消除不安全因素，发现施工生产中不安全隐患，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的要求，要定时、定人、定措施予以解决。 1.6严禁假冒伪劣安全防护设备、设施、用品流人施工现场。发生安全事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故调查，认真制定防范措施，吸取事故教训。 1.7对工程应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门和领导。 1.8组建工地文明施工领导小组，建立健全文明施工责任制，落实各管理人员责任制。按现场各部位使用功能划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制。各施工队分片分区负责，通过布置安排、检查考评、奖优罚劣、宣传教育等环节狠抓落实，保证文明施工目标的实现。 1.9加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料的损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角料的收集堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。 1.10施工现场所有材料必须有环保标志，不符合环保规定的材料，尽量不予采用。禁止使用易对人、环境造成污染有害的化工原料和放射性材料。禁止使用各种有毒、有腐蚀、有污染危害的劣质材料。 1.11施工尽量减少噪音，以防扰民，机械工具噪音超过国家标准的必须装设消音设备，施工污水按指定要求排入下水道，建筑垃圾、生活垃圾在指定地点集中堆放、集中运输，施工现场做到工完场清。 1.12施工现场及机械料具要严格按总平面布置，现场要有专人每天清扫，做到布置合理、方便施工、场容整洁； 1.13施工区生活用水和容器要严格按照卫生标准消毒,防止引起食物中毒。施工区域禁止吸烟。 15.工期保证措施 1.1加强施工组织管理,选派精力充沛、有过许多同类工程施工经验的项目经理和经验丰富的管理人员进驻工地，组建一个高素质的项目经理部。 1.2编制工程总进度计划、月进度计划，并编制相应的材料构配件、人力、资金等资源需用计划。 1.3合理安排工序，组织流水施工，装修和安装作业合理交叉，各专业施工队做好书面交接工作，确保空间、时间充分利用，同时保证各专业良好配合，加快施工进度，确保计划的最终实现。 1.4建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，对各专业分包实施严格的进度控制。各专业分包进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理