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文档简介

原材料验收标准一、验收标准原材料名称质量标准检测频次 验收规定碎石颗粒级配颗粒级配不符合要求,实行停供处理针片状颗粒含量15.0%针片状颗粒含量15%,停止供货含泥量(石粉)1.0%拒收处理泥块含量0.5%超过0.5%实行拒收处理河砂水份5.0%水份超1%,扣除净重的1%含泥量3.0%超过3.0%实行拒收处理细度模数(中砂)细度模数不符合标准,拒收处理泥块含量1.0超标拒收级粉煤灰45um筛余12%细度12%,超标拒收需水量比95需水量比95,停止供货含水量1.0%含水量1%,按超出量扣除净重烧失量5.0烧失量5%,停止供货备注.对弄虚作假,一经发现,处2000元罚款,并停止供货矿渣粉blaine400blaine400,拒收活性指数:7d75%,28d95%活性指数不符合标准,停止供货流动度比95%流动度比不符合标准,停止供货含水量1.0%含水量1%,按超出量扣除净重水泥po42.53天25mp不符合标准,停止供货28天48mp不符合标准,停止供货安定性不合格,按工地事故损失索赔抗折3天3.5不符合标准,停止供货抗折28天6.5不符合标准,停止供货搅拌站试验室二、验收程序1、 砂石料验收程序、 物料进场后先目测砂石料杂质含量(含泥量、泥块含量、鹅卵石等),合格准予卸车,取样检测水分;、 目测不合格,取样检测,以检测结果为准,根据验收标准进行扣吨或拒收;、 合格河砂卸车后,由收料员在出门证上盖章,砂车司机过空车后,收料员及时输入检测结果,并开具验收单(验收单不写具体指标,只注明合格)。砂车司机以验收单到地磅房换取检斤单;、 填写砂石料验收台帐并将检测结果输入电脑;2、 矿粉、粉煤灰验收程序、 粉料车进厂后由收料员负责监督司机从灌装运输车中取样并检测,检测结果及时登记(验收单);、 检测合格后方可安排卸料,卸料过程中可随时抽样检测(每班至少抽检一次并做好记录)。抽检不合格,立即停止打料,留 好试样,做好检测记录,并通知领导及采购办。对供应商进行处罚;、 合格粉料卸车完毕后,由收料员开具验收单,准予出厂,并填写粉料验收台帐及输入检测结果。3、 外加剂收程序、 外加剂进厂后,由试验工取样并检测;、 检测结果合格后方可打入仓内,打料时试验工监督检查,禁止打错仓,防止撒漏;、 检测结果不合格,按照验收规定进行扣吨或拒收。并做好记录。、 每次检测后必须留样,贴好标签,以备复查。三、考核办法1、砂石料验收考核办法、车辆进厂后未按规定进行检测,每次考核收料员50元;、站领导检查发现砂石料质量较差,要求取样检测,检测结果超标,考核责任人100元/次;、资料台账未及时填写或电脑数据录入错误,每次考核20元;、连续三个月工作未出现错误,奖励责任人100元。2、粉料验收考核办法:、发现收料员未按规定取样、检测,每次考核50元;、未按规定做好记录或数据录入错误,每次考核20元;、发现数据造假,每次考核责任人50元;、连续三个月工作未出现错误,奖励责任人100元。3、外加剂收考核方法:、未按规

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