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i 毕业设计 (论文) 题 目 总降压变电所-xxxxxx 毕业设计 教学点 专 业 年 级 姓 名 指导教师 定稿日期: 2013 年 6 月 1 日 ii 摘摘 要要 为使工厂供电工作很好地为工业生产服务,切实保证工厂生产和生活用电的需要, 并做好节能工作,本设计在大量收集资料,并对原始资料进行分析后,做出 35kv 变电 所及变电系统电气部分的选择和设计,使其达到以下基本要求: 1、安全 在电能的供应、分配和使用中,不发生人身事故和设备事故。 2、可靠 满足电能用户对供电可靠性的要求。 3、优质 满足电能用户对电压和频率等质量的要求 4、经济 供电系统的投资少,运行费用低,并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗 量。 此外,在供电工作中,又合理地处理局部和全局、当前和长远等关系,既照顾局部 的当前的利益,又要有全局观点,顾全大局,适应发展。 按照国家标准 gb50052-95 供配电系统设计规范 、gb50059-92 35110kv 变电 所设计规范 、gb50054-95 低压配电设计规范等的规定,工厂供电设计遵循以下原 则: 1、遵守规程、执行政策; 遵守国家的有关规定及标准,执行国家的有关方针政策,包括节约能源,节约有色金属 等技术经济政策。 2、安全可靠、先进合理; 做到保障人身和设备的安全,供电可靠,电能质量合格,技术先进和经济合理,采用效 率高、能耗低和性能先进电气产品。 3、近期为主、考虑发展; 根据工作特点、规模和发展规划,正确处理近期建设与远期发展的关系,做到远近结合, 适当考虑扩建的可能性。 4、全局出发、统筹兼顾。 按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等,合理确定设计方案。工厂供电设 计是整个工厂设计中的重要组成部分。工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发 展。 关键词:节能、配电、安全、合理、发展 iii 目目 录录 摘要摘要i abstractiii 1 绪论绪论1 1.1 设计题目1 1.2 设计依据1 1.2.1 工厂总平面布置图(略)1 1.2.2 全厂各车间负荷情况汇总表。1 1.2.3 供用电协议。2 1.2.4 工厂的负荷性质3 1.2.5 工厂的自然条件3 1.3 设计任务及设计大纲3 1.3.1 高压供电系统设计3 1.3.2 总变电所设计3 1.4 设计成果4 1.4.1 设计说明书4 1.4.2 设计图纸4 2 供电电压等级选择供电电压等级选择5 2.1 电源电压等级选择5 3 全厂负荷计算全厂负荷计算5 3.1 变电所的负荷计算5 3.1.1 用电设备的负荷计算5 3.1.2 变压器损耗估算6 3.1.3 无功功率补偿计算7 3.1.4 变压器选择8 4 系统主接线方案的选择系统主接线方案的选择9 4.1 方案 1:单回路高压线路变压器组、低压单母线分段主接线9 4.2 方案 2:双回路高压线路变压器组、低压单母线分段主接线9 4.3 方案的比较与选择10 iv 5 变电所位置及变压器、配电装置选择变电所位置及变压器、配电装置选择11 5.1 变电所位置11 5.2 变压器选择11 5.3 所用变压器选择11 5.3 配电装置选择11 6 短路电流计算短路电流计算12 6.1 确定计算电路及计算电抗12 6.2 最大运行方式下的短路点计算13 6.3 最小运行方式下的短路点计算14 7 高压电气设备的选择高压电气设备的选择16 7.1 35kv 架空线的选择16 7.2 10kv 母线的选择16 7.3 高压断路器的选择18 7.4 高压隔离开关的选择19 7.5 电流互感器的选择20 7.6 电压互感器的选择22 7.7. 10kv 高压柜的选择24 8 继电保护装置设计继电保护装置设计25 8.1.继电保护配置25 8.2 主变压器保护的继保整定26 9 接地及防雷设计接地及防雷设计28 9.1 防雷设计28 9.2 接地设计28 致谢30 参考文献目录参考文献目录31 附录附录 1:设备汇总一览表:设备汇总一览表32 附录附录 2:所区平面布置图:所区平面布置图33 0 1 绪论绪论 1.1 设计题目 某电机制造厂总降压变电所及高压配电系统设计 1.2 设计依据 1.2.1 工厂总平面布置图(略) 1.2.2 全厂各车间负荷情况汇总表。 车间名称车间名称 pe/kw kdcos 电机修理车间23000.60.7 机械加工车间8800.650.65 新品试制车间6500.550.6 原料车间5500.350.65 备件车间5600.50.7 锻造车间1800.60.65 锅炉房2600.90.8 空压房3020.80.65 汽车库560.50.7 线圈车间3280.550.65 半成品试验车间7500.650.75 成品试验车间25640.350.6 加压站(10kv 转供负荷)2740.550.65 设备处仓库(10kv 转供负荷)6540.550.75 成品试验站内大型集中负荷38740.650.75 1 1.2.3 供用电协议。 1)当地供电部门可提供两种电源: 从某 220/35kv 区域变电站提供电源,该站距离厂南 5 公里; 从某 35/10kv 变电所,提供 10kv 备用电源,该所距离厂南 5 公里。 2)配电系统技术数据。 (1)区域变电站 35kv 母线短路数据为: 运行方式运行方式电源电源 35 千伏母线短容量千伏母线短容量说明说明 系统最大运行方式时s(3)dmax=580 兆伏安 系统最小运行方式时s(3)dmin=265 兆伏安 (2)配电系统 kvkv kv kv tops 3)供电部门对工厂提出的技术要求: 区域变电站 35kv 馈电线路定时限过流保护装置的整定时间 为 1.8 秒,要 求厂总降压变电所的保护动作时间不大于 1.3 秒。 工厂在总降压变电所 35kv 侧计量。 功率因素值应在 0.9 以上。 2 1.2.4 工厂的负荷性质 本工厂大部分车间为一班制,少数车间为两班或三班制,年最大负荷利用小 时数为 2500 小时。 锅炉房提供高压蒸汽,停电会使锅炉发生危险。由于距离市区较远,消防用 水需要厂方自备。因此,锅炉房要求较高的可靠性。 1.2.5 工厂的自然条件 (1)年最高气温为 40,年最低气温 5,年平均气温为 10。 (2)站所选地址地质以粘土为主,地下水位 3-5 米。 (3)风向以东南风为主。 1.3 设计任务及设计大纲 1.3.1 高压供电系统设计 根据供电部门提供的资料,选择本厂最优供电电压等级。 1.3.2 总变电所设计 1)主结线设计:根据设计任务书,分析原始资料与数据,列出技术上可能实现的 多个方案,经过概略分析比较,留下 2-3 个较优方案进行详细计算和分析比较(经济 计算分析时,设备价格、使用综合投资指标) ,确定最优方案。 2)短路电流计算:根据电气设备选择和继电保护的需要,确定短路计算点,计算 三相短路电流,计算结果列出汇总表。 3)主要电气设备选择:主要电气设备的选择,包括断路器、隔离开关、互感器、 导线截面和型号、绝缘子等设备的选择及效验。选用设备型号、数量、汇总设备一 览表。 3 4)主要设备继电保护设计:包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计 算。 5)配电装置设计:包括配电装置形式的选择、设备布置图。 6)防雷、接地设计:包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。 1.4 设计成果 1.4.1 设计说明书 包括对各种设计方案分析比较的扼要说明,并附有必要的计算及表格。 1.4.2 设计图纸 1)降压变电所电气主结线图。 2)变电所平面布置图 3)主变压器保护原理接线图。 4 2 供电电压等级选择供电电压等级选择 2.1 电源电压等级选择 根据供电协议可知,当地供电部门可提供电源为两种:主电源为厂南的某 220/35kv 区域变电站提供,10kv 备用电源为厂南的某 35/10kv 变电所提供,因此 可以考虑本厂总降压变电所主电源采用 35kv 电压等级,经过变压后采用 10kv 输送 至各个车间变电房降压至 0.4kv 直供负荷。同时采用 10kv 作为保安电源,为锅炉房 等一级负荷提供备用电源。 3 全厂负荷计算全厂负荷计算 3.1 变电所的负荷计算 3.1.1 用电设备的负荷计算 根据设计任务书的要求,按照需要系数法及以下计算公式 kdpepj 2 1/cospjqj 22 qjpjsj uesjij3/ 得各项数据列表如下(下表数据均为 35kv 侧): 计计 算算 负负 荷荷 用电设用电设 备备 pe/kwkdcos pj/kwqj/kvasj/kvaij/a 电机修 理车间 23000.60.713801407.61971.2332.52 机械加 工车间 8800.650.65572669.24880.3814.52 5 新品试 制车间 6500.550.6357.5475.48594.889.83 原料车 间 5500.350.65192.5225.23296.284.89 备件车 间 5600.50.7280285.6399.966.6 锻造车 间 1800.60.65108126.36166.232.74 锅炉房2600.90.8234175.5292.54.83 空压房3020.80.65241.6282.67371.856.13 汽车库560.50.72828.56400.66 线圈车 间 3280.550.65180.4211.07277.664.58 半成品 试验车 间 7500.650.75487.5429649.3810.72 成品试 验车间 25640.350.6897.41193.541493.2724.67 加压站 (10kv 转供负 荷) 2740.550.65150.7176.32231.953.82 设备处 仓库 (10kv 转供负 荷) 6540.550.75359.7316.54479.157.91 成品试 验站内 大型集 中负荷 38740.65 0.75 0.88 2518.12215.933357.2055.39 合 计7987.48218.6411501.92189.81 有功负荷同时系数取95 . 0 kp 无功负荷同时系数取97 . 0 kq 7588.037927.0810527.37173.66 3.1.2 变压器损耗估算 pb=1%sj=0.0110527.37=105.27kw qb=5%sj=0.0510527.37=526.37kvar 6 3.1.3 无功功率补偿计算 从设计任务书的要求可知,工厂 35kv 高压侧进线在最大负荷时,其功率因素 不应小于 0.9,考虑到变压器的无功功率损耗 qb,远远大于有功功率损耗 pb,因 此,在变压器的 10kv 侧进行无功功率补偿时,其补偿后的功率因素应稍大于 0.9, 现设 cos=0.95,则 10kv 侧在补偿前的功率因素为: pj/sj1cos 37.10527/03.7588 72 . 0 因此,所需要的补偿容量为: )21(tgtgpjqc )95 . 0 arccos72 . 0 arccos(03.7588tgtg var4818k 选取var5000kqc 35kv 侧在补偿后的负荷及功率因素计算: kwpbpjpjg30.769327.10503.7588 var45.3453500037.52608.7927kqcqbqjqjg kvaqjgpjgsjg842545.3453 3 . 7693 2222 pjg/sjg2cos 8425/30.7693 7 913 . 0 913 . 0 cos满足了设计任务书的要求,其计算数据如下: 计算机负荷计算机负荷 项项 目目cos pj/kwqj/kvarsj/kva ij/a (10kv 侧) 10kv 侧补偿前0.6577588.037927.0810527.37607.81 需要补偿容量-5000 变压器损耗105.27526.37 35kv 侧补偿后0.9227693.303453.458425138.98 根据设计任务书的要求以及以上计算结果,选取: 并联补偿电容为 bwf10.5-100-1 型电容器 50 只。 补偿总容量为 100kvar50=5000kvar。 3.1.4 变压器选择 根据补偿后的总计算负荷(8425kva) ,同时考虑工厂 5-10 年的负荷增长,变压 器容量考虑一定的预留,本期工厂负荷能保证变压器运行在 60-70%经济负荷区内即 可,因此选择型号为: sfz7-10000-353*2.5%/10.5kv yn,d11 的变压器。 8 4 系统主接线方案的选择系统主接线方案的选择 4.1 方案 1:单回路高压线路变压器组、低压单母线分段主接线 4.2 方案 2:双回路高压线路变压器组、低压单母线分段主接线 4.3 方案的比较与选择 根据设计任务书的要求,本厂基本负荷为一班制,少数负荷为两班或三班制, 属于二级负荷;同时锅炉房供电可靠性要求高,属于一级负荷。主接线的设计必须 满足工厂电气设备的上述要求,因此: 方案 1:该方案 35kv 侧为单回路线路-变压器组接线、10kv 单母线,与 10kv 备用电源通过母联连接,正常运行时母联合闸,由主电源供给锅炉房;当主电源故 障或主变等设备停电检修退出运行时,母联分闸,由 10kv 备用电源直供锅炉房及其 他重要负荷。 由于本厂基本负荷为二级负荷,对供电可靠性要求不高,采用单回路进线和 1 台主变基本可满足对二级负荷供电的要求,对于锅炉房等重要负荷采用 10kv 备用电 源作为备用,以保证工厂的重要用电设备不会出现长时间断电,即在任何时候都能 满足对二级负荷的供电要求。 方案 2:该方案 35kv 侧采用从 220/35kv 变电站出双回路电源、高压线路变 压器组接线、10kv 侧为单母线分段接线。方案 2 的特点就是采用双电源、可靠性高。 其缺点就是设备投资大、运行维护费用高,同时本厂最大负荷利用小时仅为 2600 小 时,相对来说,变压器的利用率低,2 台主变的空载损耗将大大超过 1 台主变的选择。 9 选择结果:从上述分析可知,方案 1 能满足供电要求,同时设备投资、运行维 护费用和占地面积、建筑费用等方面均由于方案 2,技术和经济的综合指标最优,因 此,在本设计中,选用方案 1 作为本设计的主接线方案。方案详细的图纸见 35/10kv 降压变电所电气主接线图降压变电所电气主接线图 。 10 5 变电所位置及变压器、配电装置选择变电所位置及变压器、配电装置选择 5.1 变电所位置 根据变电所选址原则:a.变电所尽量选择在负荷中心,可减少低压损耗;b.便于 维修;c.便于进出线;d.节约费用;e.便于运行安全的原则,将 35/10kv 总降压变电 所设置在木工车间后侧。具体位置见附件 3工厂总平面布置图 。 5.2 变压器选择 根据设计方案的选择结果,本期只设计 1 台主变压器即可满足需要,因此变压 器选择结果不变,即为: 型号 sfz7-10000/35 联接组标号yn, d11 空载电流% 1.1 高压低压额定电压(kv) 3532.5%10.5 高中阻抗电压 7.5 型号中个符号表示意义:s:三相 f:风冷却 z:有载调压 7:性能水平号 10000:额定容量 35:电压等级 5.3 所用变压器选择 为保证变电所正常运行,需要设置所用变压器。根据常规,本所所用变压器可 以选择为:sc9-30/10 105%/0.4kv y,y11 阻抗电压 4%,布置在 10kv 柜内。 5.3 配电装置选择 根据供电电压等级选择的结果:进线电源采用 35kv,经过变压器降为 10kv 供 给各车间配电所,从经济性和运行维护等方面考虑,35kv 配电装置采用户外常规布 置,10kv 采用户内配电装置。 11 6 短路电流计算短路电流计算 6.1 确定计算电路及计算电抗 6.1.1 计算电路图 mvasd580max mvasd265min kml5 kmxo/4 . 0 mvasn10 5 . 7% vs 设基准容量mvasb100 基准电压 kvvavvb371 1 kvvavvb5 .102 2 6.1.2 归算前的等值电路图 6.1.3 计算电抗 将所有电抗归算到 35kv 侧: 系统电抗 x1*=xsmax*=sb/sdmax=100/580=0.172(最大运行方式下) 12 x1*=xsmin*=sb/sdmin=100/265=0.377(最小运行方式下) 架空线路电抗 x2*=xl*=xol(sb/vb12)=0.45100/372=0.146 变压器电抗 x3*=xt1*=(ss%/100)(sb/st1) =(7.5/100) (100/10)=0.75 6.1.4 归算后的等值电路图 6.2 最大运行方式下的短路点计算 6.2.1 d1 点的短路电流计算 10kv 母线侧没有电源,无法向 35kv 侧提供短路电流,即可略去不计,则 d1 点 短路电流标幺值为: i d1* *2*1 1 xx = 146 . 0 172 . 0 1 =3.145 换算到 35kv 侧 0 秒钟短路电流有名值 i = i d1* b b u s 3 =3.145 373 100 = 4.908ka 根据电力工程电气设计手册的相关规定, 远离发电厂的地点(变电所)取电流冲击系数 kch = 1.8,当不计周期分量的衰减时, 短路电流全电流最大有效值 ich = 2 ) 1(21kch i = 2 ) 18 . 1 (21 4.908=7.41ka 当不计周期分量衰减时,短路电流冲击电流 ich =kch i =1.87i = 2.55 i = 2.554.908= 12.515 ka 22 短路容量 s = ub i = 374.908 =314.52mva 33 6.2.2 d2 点的短路电流计算 10kv 母线侧没有电源,无法向 35kv 侧提供短路电流,即可略去不计,则 d2 点 短路电流标幺值为: i d1* *3*2*1 1 xxx = 75. 0146 . 0 172 . 0 1 =0.936 换算到 10kv 侧 0 秒钟短路电流有名值 13 i = i d1* b b u s 3 =0.936 5 . 103 100 =5.15ka 根据电力工程电气设计手册的相关规定, 远离发电厂的地点(变电所)取电流冲击系数 kch = 1.8,当不计周期分量的衰减时, 短路电流全电流最大有效值 ich = 2 ) 1(21kch i = 2 ) 18 . 1 (21 5.15=7.78ka 当不计周期分量衰减时,短路电流冲击电流 ich =kch i =1.87i = 2.55 i = 2.555.15= 13.133ka 22 短路容量 s = ub i = 10.55.15 =93.66mva 33 6.3 最小运行方式下的短路点计算 6.3.1 d1 点的短路电流计算 同上所得,则 d1 点短路电流标幺值为: i d1* *2*1 1 xx = 146 . 0 377 . 0 1 =1.912 换算到 35kv 侧 0 秒钟短路电流有名值 i = i d1* b b u s 3 =1.912 373 100 =2.983ka 根据电力工程电气设计手册的相关规定, 远离发电厂的地点(变电所)取电流冲击系数 kch = 1.8,当不计周期分量的衰减时, 短路电流全电流最大有效值 ich = 2 ) 1(21kch i = 2 ) 18 . 1 (21 2.983=4.505ka 当不计周期分量衰减时,短路电流冲击电流 ich =kch i =1.87i = 2.55 i = 2.552.983= 7.61ka 22 短路容量 s = ub i = 372.983=191.16mva 33 6.2.2 d2 点的短路电流计算 10kv 母线侧没有电源,无法向 35kv 侧提供短路电流,即可略去不计,则 d2 点 短路电流标幺值为: i d1* *3*2*1 1 xxx = 75 . 0 146 . 0 377 . 0 1 =0.785 换算到 10kv 侧 0 秒钟短路电流有名值 i = i d1* b b u s 3 =0.785 5 . 103 100 =4.317ka 根据电力工程电气设计手册的相关规定, 14 远离发电厂的地点(变电所)取电流冲击系数 kch = 1.8,当不计周期分量的衰减时, 短路电流全电流最大有效值 ich = 2 ) 1(21kch i = 2 ) 18 . 1 (21 4.317=6.519ka 当不计周期分量衰减时,短路电流冲击电流 ich =kch i =1.87i = 2.55 i = 2.554.317= 11.008ka 22 短路容量 s = ub i = 10.54.317=78.51mva 33 以上计算结果列表如下: 运行方式运行方式短路点短路点id/kaich/kaich/kasd/mva d14.90812.5157.41314.52 最大 运行方式 d25.1513.1337.7893.66 d12.9837.614.505191.16 最小 运行方式 d24.31711.0086.51978.51 15 7 高压电气设备的选择高压电气设备的选择 7.1 35kv 架空线的选择 考虑到变压器在电压降低 5%时其出力保持不变,所以 35kv 架空线相应的 igmax=1.05ie 即:igmax =1.05 n n u s 3 =1.05 353 10 =0.173ka 根据设计条件 tmax=2500h 取 j=1.3 则导体经济截面面积 s=igmax/j=173/1.3=133.08mm2。 7.1.1选择导线(按照经济电流密度): 选择 lgj-150/20 钢芯铝绞线,其室外载流量为 ij1=306a,面积为 s=145.68mm2,导线最高允许温度为 70,根据工作环境温度为 30,查综合修正系 数 k=0.94, ij1 xz=k ij1=0.94306=287.64aigmax,满足电流的要求。 7.1.2热稳定校验(按最大运行方式 d2 点短路): 根据设计任务书的条件,变电所的继保动作时限不能大于 1.3 秒,即 top=1.3s, 断路器开短时间 tos=0.2s,非周期分量等效时间 tos=0.05s,则: 短路假想时间 tima=top+tos+ts=1.3+0.2+0.05=1.55s。 架空线最小截面积 smin= c qd = 3 2 10 87 55. 115. 5 =73.69 qk ,满足要求。 11.2.2.1.1.8检验动稳定:ish ies 即:ish= ich=13.133 ies= idw =17ka, 满足要求 额定开断电流为 ik =6.6ka 动稳定电流峰值 idw =17ka 4s 热稳定电流 6.6ka 额定合闸时间 0.12s 固有分闸时间 0.06s 18 故 35kv 进线侧断路器选择户外 sw235 型少油式断路器能满足要求。 7.3.2安装在变压器 10kv 低压侧的断路器 7.3.2.110kv 断路器参数选择 额定电压选择:ununs =10kv 最高工作电压选择:ualmusm =un1.15 =10 1.15 =11.5kv 额定电流选择:ieigmax 考虑到变压器在电压降低 5%时其出力保持不变,所以相应回路的 igmax=1.05ie 即:igmax =1.05 n n u s 3 3 =1.05 5 . 113 10 =0.527ka 额定开断电流选择(按最大运行方式 d2 点短路):ik =i 即:ik =5.15ka 额定短路关合电流选择:inclish 即:incl 13.133ka 根据以上数据可以初步选择 zn1810 型真空式断路器其参数如下: 额定电压:un=10kv 最高工作电压 ualm =11.5kv 额定电流 ie =630a 7.3.2.210kv 断路器校验 校验热稳定:i2 t t qk 计算时间 tima=1.55s qk = ik2dz = 5.1521.55 = 41.11ka2s i2r t = 2524 = 2500 ka2s 即 i2 t t qk ,满足要求。 11.2.2.1.1.8检验动稳定:ish ies 即:ish= ich=13.133 ies= idw =63ka, 满足要求 故 10kv 主变进线侧断路器选择户内 zn1810 型真空式断路器能满足要求。 7.4 高压隔离开关的选择 7.4.1. 35kv 侧隔离开关 额定电压选择:unvns = 35kv 额定电流选择:ieigmax 考虑到隔离开关是与相应的断路器配套使用,所以相应回路的 ie 应与断路器相 同,即:ie =600a 额定开断电流为 ik =25ka 动稳定电流峰值 idw =63ka 3s 热稳定电流 25ka 额定合闸时间 0.045s 固有分闸时间 0.03s 19 根据以上数据可以初步选择 gw435ii(d)w 型隔离开关,其参数分别如下: 额定电压:un=35kv 额定电流 ie =630a 最高运行电压:ula=38.5kv 动稳定电流峰值 idw =50ka 4s 热稳定电流 20ka 7.4.2. 校验热稳定(下列时间均取自对应断路器,后备保护取 2s): 即 i2 t t qk 计算时间 tjs= td + tb = 0.05 + 2=2.05s qk = ik2dz = 5.1522.05 = 54.37ka2s i2r t = 4004 =1600 ka2s 即 i2 t t qk ,满足要求。 7.4.3检验动稳定:ish ies 即:ish= ich=13.133 ies= idw =50ka, 满足要求 7.4.4. 由于后面在选择了 kyn28a-12(ve)的手车式高压开关柜,10kv 高压断路 器等高压设备就安装手车上,需要检修时断路器等高压设备时,可随时拉出手车, 已经起到隔离开关的作用,所以本设计没有必要再另外选择 10kv 高压隔离开关。 7.5 电流互感器的选择 根据设计任务书的条件,配电所的继保动作时限不能大于 1 秒,即stop3 . 1, 断路器开短时间stoc2 . 0,非周期分量等效时间sts05 . 0 ,则: 短路假想时间ststoctoptima55 . 1 05 . 0 2 . 01。 7.5.1.安装在 35kv 高压进线侧的电流互感器 7.5.1.1. 35kv 主变侧电流互感器的配置原则: 1)对直接接地系统,一般按三相配制; 2)本站 35kv 配电装置为户外式,因此电压互感器也为户外油浸式; 3)根据设计任务书要求,本所计量在 35kv 侧,因此为满足保护和测量、计费 的需要,电流互感器二次绕组应分别配置计量、测量、保护三种绕组,其中保护分 为主保护、后备保护、备用,共计需要 5 个绕组。 7.5.1.2. 35kv 主变侧电流互感器的一次回路额定电压选择 电流互感器的一次额定电压选择必须满足:ugun=35kv 20 7.5.1.3. 35kv 主变侧电流互感器的一次回路额定电流选择 电流互感器的一次额定电流选择必须满足:ig.maxin in 电流互感器的一次额定电流 igmax 电流互感器一次最大工作电流 考虑到变压器在电压降低 5%时其出力保持不变,所以相应回路的 igmax=1.05ie 即:igmax =1.05 n n u s 3 =1.05 353 10 =0.173ka 因此电流互感器的一次额定电流可选用与此匹配的等级 in=200 a。 7.5.1.4.准确度选择 按照常规设计,一般二次绕组准确度选择:计量绕组 0.2s 级、测量绕组 0.5 级,

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