GB 14734-93 港口浮式起重机安全规程

中华人民共和国国家标准4734一93港口浮式起重机安全规程下简称浮式起重机)在设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面最基本的安全要求。本标准适用于在港湾遮蔽水域作业的各种浮式起重机，其他类型的浮式起重机也可参照使用。2引用标准00碳素结构钢85气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸86埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸102圆股钢丝绳 1228 1229钢结构用高强度大六角螺母 1230钢结构用高强度垫圈 1231钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件348球墨铸铁件591低合金结构钥893安全色894安全标志811起重机设计规范117碳钢焊条118低合金钢焊条676一般工程用铸造碳钢972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范067起重机械安全规程950臂架型起重机起重力矩限制器通用技术条件918优质钢丝绳923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级439灰铸铁件2602起重机械超载保护装置安全技术规范299矿石、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志_4734一93502。大静纵倾角不超过2。的情况下，能在港湾或对海浪有良好遮蔽的海域内安全而有效地作业。保证所形成的横倾角和纵倾角不超过入水角和出水角。m/s，起重机在放置状态下的风速应取55 m/s,0 m(4浮式起盆机的分类浮式起重机分为大、中、小型。额定起重量大于63 6 于16结构布置应便于检查、维修、排水和防火。转部分的外型尺寸不得超出船舷以外。非它们在甲板上方有大于1 800 下简称船检局)海船法定检验技术规则第十八篇的规定或811中与上述规则要求等效的钢材，并经船检局认可或检验合格后方可装机使用。117与118的规定，焊缝应符合85与86的规定。工合格证书的焊工担任。门架系统、臂架系统、主梁、基座等重要焊接件，必须经验船部门检验合格后方能进行组装。接工作必须由持有船检局认可的焊工合格证书的焊工担任。括焊条、焊丝、焊剂和保护气体)应经船检局认可。2281231的规定。立梯、斜梯、走台起重机上的栏杆、直立梯、斜梯及走台应符合067的规定。4734一93浮船甲板宜设置活动栏杆。台平面及工作区域通往设备的通道都应采取防滑措施。02。的规定。于应急情况下停止起重设备的运转，并应具有清楚的标志和适当的保护;机与指挥人员联系的通讯设备;d，有声光警告装置;读数清晰的幅度指示器;型浮式起重机应装置风速报警装置;型浮式起重机应装置起重量指示器;能参数及起升高度曲线标牌。3司机室的顶部应能承受2 500 4司机室内的净空高度不应小于2 机能安全的撤出，或避免事故对司机的危害。取其他支撑结构必须经船检局认可。起重机基座材料应符合表1规定。表1起重机基座材料钢板厚度，32,32,规定。船法定检验技术规则第十八篇及102和918的有关规定，并取得船用产品证书。船法定检验技术规则第十八篇及起重机机构工作级别及钢丝绳安全系数按811的有关规定。钢丝绳的使用与安装技术要求应符合027的规定。且每月至少润滑两次，润滑前应用布擦净钢丝绳然后涂润滑油或润滑脂，涂刷的润滑油、润滑脂的品种应与钢丝绳出厂使用的相同。972的规定。应经船检局认可。应按海船法定检验技术规则取得合格标记和证书后方可使用。0051中的规定，制造板钩的材料应不低于00中规定的Q 235591中规定的16 吊钩的设计宜装有钩口闭锁装置。皱折沟痕和裂纹等表面缺陷。吊钩上的缺陷不得焊补。报废衬套;报废心轴。铁不低于439中的50，球墨铸铁不低于348中的00钢不低于676中的30接及热轧滑轮不低于00中的Q 235:在墨铸铁滑轮、应小于表2的数值。表2比值h,轮h,425衡滑轮滑轮出现下述情况之一时应报废:mm;滑轮应按海船法定检验技术规则取得合格标记和证书后方可使用。铁不低于439中的00,铸钢不低于676中的30接卷筒不低于00中的Q 235钢丝绳应可靠地固定于卷筒上，卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能。卷筒直径与钢丝绳直径的比值h,不应小于表2的数值。机构处于极限位置时卷筒上至少要保留3圈钢丝绳。起重机的起升、变幅、回转机构都必须装设制动器。起升机构、变幅机构的制动器，必须是常闭式的。制动器应有符合操作频度要求的热容量。制动磨擦片与制动件的实际接触面积不应小于理论接触面积的70%了正常使用的起重机，每班都应对制动器进行检查。应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。幅机构的制动轮轮缘或制动盘厚度磨损达原厚度的40%;5 能修理，修复后轮缘厚度应符合本条中b,造和安装必须保证安全和便于检修。安全所需的电气设备供电。涂上红色和设有标明其用途的耐久铭牌。能在发生包括短路在内的意外过电流故障时对其进行保护。7 15在工作时能产生高温的电气设备或电气元器件，在安装时应有防止导致附近物件过热和起火的措施。爆舱室，除该处所必须的防爆设备外，不要装其他电气设备。型浮式起重机主电源应至少由两台发电机组组成。应急电源可以是发电机也可以是蓄电池组，应急电源应有足够的容量，以确保在应急情况下向必要的安全设备供电。1浮船应使用船用电机、船用电器设备、船用电缆。装应符合海船法定检验技术规则中的有关规定，电气设备应封闭，使带电元件在正常操作状态下不因暴露而引起事故。、潮气的进入。起重机总电源回路应设置自动空气开关或熔断器作短路保护。供电电源中断时，主要设备每套机构应设过流保护。润滑设备应有润滑图，润滑点应有标志，润滑点的位置便于安全接近，使用中应按设计要求定期润滑。9照明信号91应有起重机在夜间作业时所必须的照明设备。主断路器切断电源时照明不应断电，各种照明均应设短路保护。保证障碍灯电源线路不受起重机停机影响。泊时的各种信号应符合船检局的要求。质量等级应达到923中的手工方式除锈为学处理和抛(喷)丸(或其他磨料)方式除锈为5级。0. 3起重机的安全色与标志应符合893,894,299的规定。船员参考。2机械和电气设备应离开甲板装货区域并对浮船稳定性有益.板下的通道应采取防滑措施。6在需要通过主甲板的舱盖板舱口边应高于甲板，并保证水密性，4734一93e，起重机臂架、吊钩的锁紧和固定装置;c.锚;筒上钢丝绳一般不应多于3层11. 8轮应能承受千斤索上传递的最大载荷。5动力绞车应设置制动器。113救生圈的配备船长，08。船法定检验技术规则和海船救生设备规范中的有关规定。12消防12门灭火设备应保持良好状态，且随时能投人使用。型浮式起重机应设有自动探火及失火报警系统。设计应符合船检局的有关规定。2. 5浮船上如以气体燃料供生活用，其储存、分配和使用的设施应有防止可能引起失火和爆炸危险的措施，其设计应经船检局审批。四周和底部不得开孔。符合海船法定检验技术规则的规定，内河港口浮式起重机则应符合内河钢质工程船建造规范的要求。把防火的系统和控制细节内容编成图册，每个船员人手一册。开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮、制动器等均应设防护罩。型浮式起重机应设有起重量限制器，其综合误差应符合重量限制器应调整在不超过110%安全工作负荷时动作。小型浮式起重机也推荐安装起重量限制器。279型臂架式起重机应装有起重力矩限制器，其系统综合精度应符合950中的规定。3. 7滑轮应有防钢丝绳跳槽的装置。4检验与检查所有新建的改建的或全面修理过的浮式起重机在初次使用之前都必须由船检局验船师进行检验，以保证符合本标准的技术条件。经常使用的起重机必须按时检查才能保证设备正常运行，检查分日常检查和定期检查二类。非外部状况说明有必要作进一步的检查，检查内容如下:天都要检查影响其正常操作的失调情况。2检查吊钩是否有裂纹和磨损变形情况。蚀断丝情况及钢丝绳尾端的固定情况。6检查制动器被油污沾染状况。油罐和紧急出口的压板;别零部件按制造厂商规定的时间间隔作全面检查，并对其会导致某种危险作出判断。外尚需补充下列内容:定期检查起重机金属结构、起重机基座的变形、裂纹和构件的锈蚀情况。动轮、棘爪、棘轮的裂纹和磨损情况。擦片的裂纹和磨损情况。重力矩限制器及各种限位开关在整个行程中所出现的明显不准确情况。承、轴、齿轮、滚子以及锁紧装置的磨损、裂纹和变形情况。滑系统的润滑油供给情况，应当严格遵守制造厂关于润滑部位的润滑次数、保持润滑油液面以及所用润滑油种类的规定。定期检查系缆桩、防撞物、移船绞车、楔子是否出现腐蚀、磨损和畸变;构件是否损坏;化和毫无使用价值。丝绳、制动磨擦片等重要零件定期检查后必须作出注明日期的检查报告和检查记调整和修理按照日常检查和定期检查要求进行检查后发现的故障必须立即由专职人员进行调整和修复，修复15后的设备方能重新投入运转。15门经常调整的项目如下:c，控制系统;d，制动器和离合器;e动力装置。7条中所述的缺陷，即必须更换。重腐蚀或钢丝绳有断丝，应按972的规定更换。必须更换。裂、弯曲或严重磨损的重要零件。15. 3浮式起重机投入使用后，如有影响强度的部件进行更换或修理，应申请船检局进行重新试验。巧当用修复或更换装置的方法进行补救，了使用17. 使所有的控制器手柄置于零位，时注意周围环境和被吊物。对紧急停车信号，3在起吊作业中操作人员不得擅自离开操作位置。:将操纵手柄突然放在全速位置或在全速操作时放至急停位置，应尽可能地平稳操作。禁在被吊物上站人。s 7严禁起吊水下或埋在地里的重量不明的物品。旦发现异常噪音、振动、发热及异味等不正常现象，应立即停止操作，检查并排除故障后，方可重新操作。臂架放到它停歇位置上，并将浮船锚定。71飞2起重机工作时不得进行检查和维修。架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线的最小距离不应小于表4的规定。表4与输电线的最小跟离输电线路电压101 (3往:须